胶带检验规范(含表格)
胶带检验规范(含表格)
胶带检验规范
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0目的
为检验员提供检验规则和检验方法，保证胶带满足客户的要求。
2.0适用范围
适用于本公司胶带的检验。
3.0作业内容
3.1 测量工具：封样、采购清单、扫描仪、卡尺。
3.2 缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据：
抽样检验依《抽样方案表》。
3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号检验项目验收标准检验方法及工具 A B
方法：测绘法
1 规格见封样
工具：卡尺
方法：目测对比法
2 字体大小见封样
工具：封样件
3 字体格式见封样方法：目测对比法
工具：封样件
方法：目测对比法
4 排版样式见封样
工具：封样件
方法：目测对比法
5 结构/材质见封样
工具：封样件
方法：目测对比法
6 颜色见封样
工具：封样件
4.0相关文件
4.1 《产品规格书》
4.2《不合格品管理控制程序》
4.3《原材料不合格处理流程》
5.0记录表格
5.1 《抽样方案表》
5.2 《胶带检验报告表》
胶带检验报告表
来料批次胶带规格质检员
外协单位检验日期
检验项目标准要求实测单项结论规格见封样
字体大小见封样
字体格式见封样
排版样式见封样
结构/材质见封样
颜色见封样
其它要求：
备注：。
矿用输送胶带质量验收标准
矿用输送胶带质量验收标准１.范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的产品型号、规格、试验方法和检验规则等技术要求。
井下使用的皮带为阻燃型PVC六级带，宽度800mm。
地面使用为尼龙帆布芯胶带，手选用胶带宽度为1000mm。
2 .xx阻燃带出厂的单卷长度可由供需双方商定，其极限偏差为订货长度的－0.5%~＋2％。
3.外观质量阻燃带表面应平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。
带芯应由覆盖层完全封闭，以防受潮变质。
4.阻燃带宽度极限偏差阻燃带宽度极限偏差应符合表1的规定：表1阻燃带宽度mm公称宽度<800极限偏差5.覆盖层厚度（1）阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于1.5 mm。
（2）阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于1.0 mm。
6.检验规则（1）检验报告每批次输送带需抽取约3米长样品送检测部门检验，检验报告应包括下列±7≥800带宽的±1%内容：a)阻燃带制造厂名称；b)阻燃带的型号、规格和生产日期；c)试验日期；d)试验室温度；e)试验室相对湿度；f)试验结果；g)检验结论；h)检验者。
（2）出厂检验：出厂检验项目见表2产品应经制造厂的质量检验部门负责检验，以每1000m为一批(不足1000m 视为一批)至少进行一次检验，检验合格并签发合格证后方可出厂表2出厂检验型式检序号检验项目验全检抽检1外观质量√－－2宽度极限偏差√－－3厚度－√√4拉伸强度－√√5拉断伸长率－√√6撕裂力－√√7粘合强度－√√8橡胶覆盖层物理机械性－√√9表面电阻－√√10－√√阻滚筒摩擦试验11燃酒精喷灯燃烧试验－√√性巷道丙烷燃烧试验－12－√13接头强度－√√14接头运行寿命－－√注：“√”表示进行检验，“－”表示不进行检验。
备注一般项目重要项目重要项目重要项目重要项目重要项目重要项目7.其他：（1）阻燃带用木芯或铁芯卷取，捆扎要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，包装上应拴有技术检验部门签发的合格证。
3M-9448A胶带检验规范
/
每批
10
外观
B
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
无断胶、扭曲变形、破损、脏污；异物点状直径≤0.15mm，毛丝L≤2mm，W≤0.05mm；少胶缺口直径≤0.5mm
目视
/
每批
11
外包装
C
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
包装整洁，无明显受损、受潮现象
目视
/
每批
12
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
标识内容完整、规范、侵袭，并附有出货检验报告
目视
/
每批
备注：1、抽样水平：GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期:年月日
表单编号：
+10CM -0
测
卷尺
每
5
初粘
A
2块/每批
≥4#
测量
初粘测试仪
每批
6
持粘
A
2块/每批
≥1440min
测量
持粘测试仪
每批
7
剥离力
B
2块/每批
≥15N/25m
测量
剥离仪
每批
8
环保要求
B
/
供应商提供一年内的产品检测认证报告
/
/
每年
9
颜色
B
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
胶带检测标准
包装胶带检验标准胶带的基本技术指标：产品名称：BOPP包装胶带基材：BOPP双向拉伸聚丙烯膜胶粘剂：丙烯酸脂胶水●总厚度……………… 52um●初粘力……………… 18#● 180°剥离力（对不锈钢板）……………… 0.65kg/25mm●保持力……………… 24hrs●抗张强度……………… 30N/cm●伸长率……………… 180％以上数据是依据GB4852、GB-2792、GB-7753等测试方法检测，是可靠的试验结果。
现在很多企业由于对包装胶带知识缺乏专业性，所以在购买胶带的时候很容易被带进一种误区，而且由于自己的想象很容易造成企业偷工减料的来源。
所以企业在采购包装胶带的时候有以下几个方面要注意到一、闻味道，如果味道很浓，有一股酸臭的味道，这种胶带的保持力非常差，尤其在低温环境下，基本粘在纸箱上都会开裂，味道越浓的时候手感初粘力还是很粘的，但很快就会胶面干涩，失去胶性，那时候就表现在胶带表面有裂纹。
因为涂胶不匀的关系。
二、看膜的亮度，一般劣质胶带都颜色发暗，这种胶带断裂的概率非常高，强度差。
三、手感膜的厚度，感觉膜硬的胶带一般都比较次，而且由于膜厚，实际米数会减少。
好的胶带所选用的薄膜都比较柔软，用手拉伸长性好。
四、看颜色，一般透明胶带外观颜色越白，胶带杂质越少，才能保证正常的胶粘性，100米以下的胶带都有一定的透明度可以看到纸管。
黄色胶带看胶带表面有无分布不规则的白点，用手压抹不去的为杂质或胶干的印迹，这种产品一般就带有气味。
五、看纸管：选用厚纸管的胶带一般都是为了误导消费。
胶带的生产是从国外开始的，所以胶带的纸管内径都是统一的7.6厘米，但劣质胶带在纸管的厚度上是做足了功夫，而造成这种情况的与许多消费者还是有关系的，很多人认为纸管越厚，外圈越大，胶带就卷的越多，猛的一听好象很正确，其实可以仔细计算一下呢？就说用3毫米的纸管和7毫米的纸管比吧，如果两卷胶带从纸管外径到胶带边缘的纯胶带厚度都是1公分，我们可以用数学公式计算一下7毫米纸管对比3毫米纸管每1公分胶厚能多几米胶带？如果同等胶带厚度，从上图我们可以很容易计算，7毫米纸管比3毫米纸管厚4毫米，也就是直径多了8毫米，换算成米就是8÷1000=0.008米那换算成周长的话，7毫米纸管的胶带比3毫米纸管的胶带每一圈多多少米呢？也就是3.14×0.008=0.02512米。
018--不干胶标准
Q/BK 浙江博克电器有限公司企业标准Q/BKJ018-2008 不干胶带入厂检验标准2008-10-08发布2008-12-10实施浙江博克电器有限公司发布1 范围本标准规定了不干胶带（以下简称胶带）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于皱纹胶带、纤维胶带、布基胶带、PET 胶带、双面胶带、透气胶带、PE 胶带、封箱胶带、透明胶带和铝箔胶带的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（idt ISO 2859-1:1999）GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定（neq ISO 845-1988）GB/T 6344-1996 软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定（idt ISO 1798-1983）GB/T 7753 压敏胶粘带拉伸性能试验方法HG/T 3075-2003 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定3 要求胶带应符合按规定程序批准的技术文件的要求。
3.1 外观胶带应卷绕均匀，不应有明显的变形、缺口、溢胶、脱胶现象，外表面不应有明显影响使用的缺陷。
3.2 规格胶带长度不小于 L（L 为定货长度）。
3.3 胶带的品种及其它技术要求胶带按用途分为结构胶带和辅助胶带。
3.3.1 辅助胶带3.3.1.1 皱纹胶带a)底材：皱纹纸带。
胶带检验规范
胶纸贴胶袋丝印部位,再 以 90
表面印刷字体掉落;
ˇ
度的方向迅速拉起,同一
位置重
复 3 次(胶纸不可重复使 用);
环 保
标 六识
环保资 料期限
七、检查条件
目 视
查 询
SA P
外箱须按要求粘贴环保 标识
物质环保资料符合规定 期限
无环保标识或漏贴标识 查询 SAP 系统显示已超期
1. 目光与被测物距离：30~50CM； 2. 检查时间：3~5 S/pc（外观检验）； 3. 检查角度：以垂直正视为准±45 度； 4. 外观检查：依据 ANSI/ASQZ1.4 第 II-A 表； 5. 尺寸检查：以检测 5PCS 材料为依据判定
样品一
污；
ˇ
二 外观 目视 C.致安规,印(打刷孔应)清要晰求应,无与脏样 a.安规与样品有较大差异；
ˇ
污品；一 致,,不影响外观;
b.无打孔或打孔不规范；
ˇ
D. 胶 袋 印 刷 颜 色 与 样 品
无明
与样品有较大差异或同批两色；
ˇ
显差异；
三
材质
目视 材质参照样品和 SIR 要 材质不符（过厚/过薄或同一胶袋厚薄不
文件名 制定日期
材料名称 料号
2020.7.1
XXX 电子有限公司
胶袋检验规范
版本
2.0
胶袋 IVA 系列
机种系列 成品客户
文件编号 页次
3-品管-60 1-1
通用 通用
检验 检查 NO 项目 方式
规格要求
缺点描述
判定 CR M MI I AJ N
A.标识完整清晰，无涂 改；
标识不完整、不清晰，有涂改；
核准
胶带检验标准
标准名 称项目
钢板粗 细度 辗压机 速度
辗压后放 置时间
拉伸速 度 数据取 法
ASTM D-1000 UL 510
0. 050± 0.025μm 3000 mm/min
20±5 min
300 mm/min
算术平均值
PSTC-1
CSA MIL
0. 050± 0.025μm 300±13 mm/min 1 min
（有效位数为小数点后第三位）
4.1.4 单位：mm
4.1.5 厚度计之接触面直径及接触压力：
参考标准
接触面直径 接 触 压 力
ASTM D-1000
6.35 ～ 50.8 mm
52 Kpa
BS
6 ～ 8 mm
50±5 Kpa
CNS、PNS 79
5 mm
80g (0.78N)
CSA
6 ～ 50 mm
170±3g(52Kpa)
B.如品管人员与制造单位所测量出的上胶厚度有争议时，双方应留取样品由双方课
长(或代理人)进行确认工作。确认后如任何一方确时有所错误，该方课长应负起
教育该员之责任；如该员连续累犯错误二次，该方课长应针对此事提出对策报告
厂长确认。
2
4.1.8 基材厚度之测量应依横向约每10cm测一点，求其平均值。
4.2 上胶厚度：
上膠量＝
洗膠後試片之重量 (洗膠前試片之重量－
1－溶解率
)（g）
試 片 面 積 （㎡）
3.1.4 单位：g／㎡ 注１：溶解率计算方法如下： 1.采样：截取适当大小与试片相同之原皮。 2.装置：电子天平，洗胶设备。 3.操作：同3.1.3之方式，再以下式求出溶解率。（有效位数为小数点后第 一位）
封箱胶带检验判定标准
文件变更履历表
1目的：
整理封箱胶带的检验方法，供封箱胶带的检验参考。
2范围：
所有我司使用的封箱胶带
3定义：
无
4权责：
无
5内容：
5.1 胶带型号说明
分类
胶帶分为透明胶带、着色胶带和印字胶带三类.
□ 口七
j --------------- 产晶嫌格
------------------------------- 产鼎名称
例如YZ-JD 48寰50衷示宽度为48mm* IS度为50m的印字胶带’ 注；ZS. TM. YZ. JD分别劣猎色化“进剧3 “酥宇"和“咬带” 一亍汉宇的拼育学即,
5.2尺寸测量
产品规格及尺寸偏薯应符令表1的规定*
#1
t畫mm改AT m集材黒曳 nm紙背芯内餐1TTTI 菇本尺寸fh整甚基尺寸偽狂基本尺寸偏羞
24
36
4£±05107000mo0Q2S±000276±1
60
72
注：月户序義誓艸规詮，民医霞販方协商制定*
5.3外观检查：
均匀卷取，不得损伤端面，不得有明显的折皱，变形，色差，.解卷后胶带表面无杂质，色斑，胶层厚薄均
匀，连续分布，不得出现缺胶和胶层和基材分离现象.
5.4物理指标：。
胶带质量检验控制程序
本标准规定了吹塑薄膜包装袋的详细技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。
胶袋按其原料和生产工艺不同可分为：2.1 PE 胶袋：将低密度聚乙烯树脂(LDPE)和线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
2.2 PP 胶袋：以聚丙烯(PP)为原料的胶袋。
2.3 PPE 胶袋；将低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)以一定比例混合在一起为原料，按生产 PP 袋的工艺方法(平挤下吹法)生产的胶袋。
2.4 PO 胶袋：以高密度聚乙烯(HDPE)为原料的胶袋。
胶袋的原料应无色、透明。
胶粒应无斑点、杂质、发黄等疵病，包装袋内应干燥，无水珠。
3.2.1.1 用于服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的膜料外观质量应符合表 1 的要求。
表 1项目水纹、云雾、条纹、电子打花焦点、气泡、穿孔、划痕及破裂杂质 >0.3mm≥0.8mm印刷部份无印刷的部分鱼眼、僵块12”X15”分散度100CM开口性要求不明显不允许不允许不允许不允许≤6 个≤10 个≤20 个≤2 个≤3 个≤5 个易于揭开PEPPPPEPEPPPPE≥0.4mm注： (1)水纹和云雾：因塑化不良，在薄膜表面形成的类似水波纹和浮云状现象；(2)条纹：塑料制品表面或者内部存在的线状条纹缺陷；(3)鱼眼和僵块：树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或者块状物； (4)暴筋：因薄膜较厚点集中堆叠在一处或者由于卷取张力在幅宽面上分布不均匀形成的高于薄膜卷其 他部位的凸出环； (5)凹凸骨线：骨袋开口处二条锁口线； (6)电子打花：因电子量太强激花薄膜表面； (7)焦点：因模头烧焦后在吹出的膜料上形成的褐点；3.2.1.2 电子量用 38—40 的电子笔检验(在薄膜表面画一条直线,如线条颜色、粗细无变化即可)。
3.2.1.3 用于服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜厚度及偏差应符合表 2 要求表 23.2.1.4 用于服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜宽度及偏差应符合以下要求3.2.1.4.1 PE 、PPE 、PO 薄膜宽度及偏差应符合表 3 要求表 33.2.1.4.2 PP 薄膜宽度及偏差应符合表 4 要求表 4宽度(折径)偏差(mm)项目 偏差(mm) 项目 偏差(mm)宽度(折径) <70 ±2 宽度(折径) 401~500 ±1071~100 ±3 501~800 ±12 101~200 ±4 801~1000 ±15 201~300 ±5 >1000 ±1.5% 301~400 ±8项 目0.0100.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.04项 目0.0450.050 0.060 0.070 0.080 0.090 0.100偏差(mm)±0.004±0.005±0.006偏差(mm)±0.008±0.010±0.015厚度(mm)厚度(mm)不允许打折、起皱、严重波浪形、明显暴筋必须与色版一致 必须平行 必须与样版一致平整度 颜色 凹凸骨线 透明度≤100 101~300 301~500>500 ±2±3 ±3 ±43.2.2.1 用于垃圾袋、卷筒布外包装膜料的外观质量应符合表5 的要求。
胶带出厂检验规范
《抽样方案》
6．记录
《出货检验报告》
7. 附件
7.1附件一：
阻燃试验方法
针焰试验
大气条件
1、15℃-30℃，25%-75%RH、（室温环境）不通风
试验条件
1、试验应在无人为空气进入的试验箱进行；
2、酒精灯；
试样数
1PCS或以上
简要说明
本试验是检验材料的阻燃性
范围
适用电工电子设备及其部件和元件，亦适用固体电气绝缘材料或其他可燃材料
试验方法
1、在试验箱底部放置一块包有薄纸的白松木板或垫一层干燥的医用脱脂棉，
2、将酒精灯点燃，把试样放到酒精灯的外焰上；并燃烧10秒后，移开酒精灯移开火
焰在规定时间内熄灭后重复此动作5次
检查项目
1、火焰移开后试样燃烧的时间；
2、薄纸和白松木板、脱脂棉的情况
判断标准
1、在以上任何一次燃烧后，各种材料自身维持火焰燃烧至熄灭的时间：
4.2.1.2检验要求
胶带应卷绕均匀、两端面平整、胶带色泽鲜艳、胶粘剂涂层应均匀、无粗粒、无气泡、移胶、
超皱、撕裂等缺陷。
4.2.1.抽出5卷胶带,从每卷中分别截取20cm作测试样本进行量测.
4.2.2.2 检验方法:测量厚度时,将截取样本胶带拉开胶面朝上，千分尺于大约相等距离测量3点的厚度,再取其平均值,得出胶带厚度;测量宽度时,先用卡尺将所取5RL样本的内侧圈、外侧圈平均各量测至少4点宽度,以判定宽度是否均匀且必须在公差内,再将所截取的胶带有胶面朝下贴在平整的玻璃板上,在无张力和压力的情况下,用卡尺测量3点的宽度,再取其平均值，得出胶带宽度。
仪器设备
酒精灯、秒表
记录内容
各试验段燃烧时间、情况及试验结果
包装胶带检验标准
包装胶带检验标准
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
包装胶带检验标准
胶带的基本技术指标：
产品名称：BOPP包装胶带
基材：BOPP双向拉伸聚丙烯膜
胶粘剂：丙烯酸脂胶水
●总厚度52um
●初粘力18#
●180度剥离力（对不锈钢板）0.65kg/25mm
●保持力24hrs
●抗张强度30N/cm
●伸长率180％
以上数据是依据GB4852、GB-2792、GB-7753等测试方法检测，是可靠的试验结果。
现在很多企业由于对包装胶带知识缺乏专业性，所以在购买胶带的时
候很容易被带进一种误区，而且由于自己的想象很容易造成企业偷工减料的来源。
所以企业在采购包装胶带的时候有以下几个方面要注意到
一、闻味道，如果味道很浓，有一股酸臭的味道，这种胶带的保持力
非常差，尤其在低温环境下，基本粘在纸箱上都会开裂，味道越浓的时候手感初粘力还是很粘的，但很快就会胶面干涩，失去胶性，那时候就表现在胶带表面有裂纹。
因为涂胶不匀的关系。
二、看膜的亮度，一般劣质胶带都颜色发暗，这种胶带断裂的概率非
常高，强度差。
三、手感膜的厚度，感觉膜硬的胶带一般都比较次，而且由于膜
厚，
专注下一代成长，为了孩子。
胶带的检验方法
胶带的检验方法1.目的目的：：为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；；防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付给客户序及不合格成品交付给客户；；让客户对本公司的产品品质信任和满意让客户对本公司的产品品质信任和满意。
2.使用范围使用范围：：本标准规定了本公司所有产品检验标准本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料适用于采购进料、、外协外协、、出筒出筒、、印刷印刷、、切袋或电压切袋或电压、、手工、包装包装、、出货等各阶段的检验出货等各阶段的检验。
其中将引用到MIL-STD-105E 抽样计划表抽样计划表。
3.检验规范检验规范：：a.检验员检验员：：要求矫正视力1.0以上以上、、无色盲无色盲、、熟悉产品的特性熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验能运用抽样计划进行抽样检验，，并主动及时处理品质异常情况品质异常情况。
b.检验程序检验程序：：①进料检验进料检验：：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录记录。
②制程检验制程检验：（：（：（首件检验与巡检首件检验与巡检首件检验与巡检））提取样品----检验----判定----记录记录。
③最终检验最终检验：：接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录记录。
4.产品分类产品分类：：①按类型分按类型分：：PE 骨袋骨袋（（又名由任袋又名由任袋、、夹链袋夹链袋）、）、PE 平口袋平口袋、、拉链袋拉链袋、、PE 四方袋四方袋、、气球袋气球袋、、串绳袋等串绳袋等。
②按材料分按材料分：：PE 袋、PP 袋、OPP 袋、PVC 袋等袋等。
③按外观分按外观分：：光身袋光身袋、、印刷袋等印刷袋等。
④按颜色及透明度分按颜色及透明度分：：全透明全透明、、有色透明有色透明、、非透明等非透明等。
5.目视目视：：产品在距离40w 日光日光灯下灯下60cm 到120cm 范围内范围内，，目视距离20cm 至40cm 范围内范围内、、对特别部分可在60cm 处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查进行目视检查，，判定时间为3秒。
封箱胶带检验判定标准
1 目的：整理封箱胶带的检验方法，供封箱胶带的检验参考。
2 范围：所有我司使用的封箱胶带3 定义：无4 权责：无5 内容：5.1 胶带型号说明5.2 尺寸测量我司适用封箱胶带宽度60MM,纸管芯内径以76MM,可使用封箱器实配确认效果.5.3 外观检查:均匀卷取,不得损伤端面,不得有明显的折皱,变形,色差,.解卷后胶带表面无杂质,色斑,胶层厚薄均匀,连续分布,不得出现缺胶和胶层和基材分离现象.5.4 物理指标:5.4.1 初粘性测量：(GB-T 4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法)如下方法仅作为研究参考学习之用,实际检测中可不做测试判定.方法一（斜面滚球法）：把1米的胶带胶面朝外平贴于玻璃板上，玻璃面倾斜30度左右，上端10CM长度对折覆盖胶面作为助滚段，使用经过确认过的玻璃球，粘性面设置10CM，球从助滚面滚下，能够在粘性面停止。
方法二（斜槽滚球法）：胶带水平固定在玻璃板上，胶面朝上，使用公称直径为11.112的钢球，钢球从槽顶端滚下，能够在水平胶带面上停下我司采取垂直拉力测试代替,把胶带平贴与桌面,垂直方向向上拉,确认手感或者使用拉力计测量供参考.5.4.2 持粘性: (GB04851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法)如下方法仅作为研究参考学习之用,实际检测中可不做测试判定.使用滚轮(1KG自重)使胶带平贴到是呀实验板和加载板上,垂直悬挂加重,确认移动量,卸去重物后确认胶带剥落时间.5.4.3 180度剥离强度 (GB2792-1998压敏胶带180剥离强度试验)实际操作:将胶带帖到玻璃板上,把胶带对折180度,匀速拉开,确认手感,或使用拉力计测量数值供参考.>=5N/25MM，60MM宽度胶带，换算拉力标准在12N以上。
5.4.4 拉伸强度/断裂伸长率(GB7753-87 压敏胶带拉伸性能实验方法)拉伸强度规格>=30N/CM. 换算成2.5CM宽度,75N以上.<1>.使用美工刀片,把胶带切为2.5CM宽度 ,<2>.把胶带固定到固定治具上,并标记好5CM的距离.夹持后实际测量长度为5CM.<3>.使用拉力计拉断胶带.<4>.测量拉伸后长度,换算断裂伸长率100%~180%6 相关作业文件：QB/T 2422-98 封箱用BOPP压敏胶带GB-T 4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法GB2792-1998压敏胶带180剥离强度试验GB7753-87 压敏胶带拉伸性能实验方法7.使用表单：无。
胶纸胶带检验标准
四、检验方法及判定： 检验项目
允收标准
方法/设备
抽样 数量
缺点等级 CR MA MI
备注
一, 外观检验
1. 外箱标识符合要求, 若是 无 铅 产 品 需 有 相 关 ROHS 标 签； 2. 胶带,胶纸材质需与样品 相符；切割平整无凹凸不 平， 表面无粘杂物.
目视
ห้องสมุดไป่ตู้
AQL=1.0
*
颜色,材质参照样品 依承认书
编制：
审核：
1.权威的第三方检测报告; 2.必要时委托第三方权威 检测机构检测。
批准：
二, 尺寸检验
需量胶带,胶纸宽度与厚度
卡尺/千分尺
N=5
*
依承认书
1.ROHS 检测 含量 符合 欧盟
六. ROHS检测与资 以及客户要求；
料确认
2. 供 应 商 有 提 供 完 整 的 SGS
报告，且报告在有效期内；
ROHS测试仪 目视
满足一次 测试要求 *
数量
附：物料特性、名词解释及功用描述（检验作参考）
苏州泰能达电子材料有限公司
胶纸胶带检验标准
一．目的：详述胶纸胶带之检验方法，如客户有特殊要求则以客户要求为准。
文件编号 版次 页次
二．适用范围：适用于泰能达公司胶纸胶带来料检验。如客户有特殊要求则按客户要求进行检验.
三。抽样计划
依据MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案，Ⅱ级检查水准检查
V1.0
医用胶带检测标准
医用胶带检测标准
医用胶带检测标准如下：
1.持粘性：按照标准试验时，在烘箱内试验期间，贴于不锈钢板上粘贴胶带的顶端下滑不
超过2.5mm。
2.不锈钢板：边长为200mm×50mm，厚度约2mm，布氏硬度为130~200，钢板表面抛
光，切沿其长边每间隔30mm作一标线，第一标线距其一个窄边的距离为25mm。
3.压滚：采用一直径不小于50mm的金属圆柱。
必要时，增加配重，使其质量按被检材
料每厘米宽度施加20N（2kg）的压力。
4.持粘性实验的空间：实现控温36℃~38℃，实验过程中使钢板与垂直面呈2°倾斜，以
防止试样与钢板剥离，并能使重物悬挂。
试样的未粘贴端悬于钢板该端面以外。
此外，医用胶带检测还需要注意以下事项：
医用胶带是贴服在人体上的，因此标准上要求在36℃~38℃烘箱内进行持粘性试验，粘性对温度比较敏感，如果在常温环境下做实验或者低温下做实验，测试结果会差异较大。
要保证60cm/min（即600mm/min）滚压速度，更换其他速度，或者用人工的形式来滚压，对于试验结果影响较大，所以需要用专用的设备来制样。
医用胶带的持粘性检测较之普通胶粘带的要求要高，相关的检测设备也是有很大区别的。
如有需求，请咨询专业人士。
胶带的检测标准
胶带的检测标准目录：公司新闻星级：3星级人气：16发表时间：2011-05-23 20:50:00【大中小】文章出处：百度文库责任编辑：作者：胶带的基本技术指标：产品名称：BOPP包装胶带基材：BOPP双向拉伸聚丙烯膜胶粘剂：丙烯酸脂胶水●总厚度………………52um●初粘力………………18#●180°剥离力（对不锈钢板）………………0.65kg/25mm●保持力………………24hrs●抗张强度………………30N/cm●伸长率………………180％以上数据是依据GB4852、GB-2792、GB-7753等测试方法检测，是可靠的试验结果。
现在很多企业由于对包装胶带知识缺乏专业性，所以在购买胶带的时候很容易被带进一种误区，而且由于自己的想象很容易造成企业偷工减料的来源。
所以企业在采购包装胶带的时候有以下几个方面要注意到一、闻味道，如果味道很浓，有一股酸臭的味道，这种胶带的保持力非常差，尤其在低温环境下，基本粘在纸箱上都会开裂，味道越浓的时候手感初粘力还是很粘的，但很快就会胶面干涩，失去胶性，那时候就表现在胶带表面有裂纹。
因为涂胶不匀的关系。
二、看膜的亮度，一般劣质胶带都颜色发暗，这种胶带断裂的概率非常高，强度差。
三、手感膜的厚度，感觉膜硬的胶带一般都比较次，而且由于膜厚，实际米数会减少。
好的胶带所选用的薄膜都比较柔软，用手拉伸长性好。
四、看颜色，一般透明胶带外观颜色越白，胶带杂质越少，才能保证正常的胶粘性，100米以下的胶带都有一定的透明度可以看到纸管。
黄色胶带看胶带表面有无分布不规则的白点，用手压抹不去的为杂质或胶干的印迹，这种产品一般就带有气味。
五、看纸管：选用厚纸管的胶带一般都是为了误导消费。
胶带的生产是从国外开始的，所以胶带的纸管内径都是统一的7.6厘米，但劣质胶带在纸管的厚度上是做足了功夫，而造成这种情况的与许多消费者还是有关系的，很多人认为纸管越厚，外圈越大，胶带就卷的越多，猛的一听好象很正确，其实可以仔细计算一下呢？就说用3毫米的纸管和7毫米的纸管比吧，如果两卷胶带从纸管外径到胶带边缘的纯胶带厚度都是1公分，我们可以用数学公式计算一下7毫米纸管对比3毫米纸管每1公分胶厚能多几米胶带？如果同等胶带厚度，从上图我们可以很容易计算，7毫米纸管比3毫米纸管厚4毫米，也就是直径多了8毫米，换算成米就是8÷1000=0.008米那换算成周长的话，7毫米纸管的胶带比3毫米纸管的胶带每一圈多多少米呢？也就是3.14×0.008=0.02512米。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
胶带检验规范
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0目的
为检验员提供检验规则和检验方法，保证胶带满足客户的要求。
2.0适用范围
适用于本公司胶带的检验。
3.0作业内容
3.1 测量工具：封样、采购清单、扫描仪、卡尺。
3.2 缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据：
抽样检验依《抽样方案表》。
3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号检验项目验收标准检验方法及工具 A B
方法：测绘法
1 规格见封样
工具：卡尺
方法：目测对比法
2 字体大小见封样
工具：封样件
3 字体格式见封样方法：目测对比法
工具：封样件
方法：目测对比法
4 排版样式见封样
工具：封样件
方法：目测对比法
5 结构/材质见封样
工具：封样件
方法：目测对比法
6 颜色见封样
工具：封样件
4.0相关文件
4.1 《产品规格书》
4.2《不合格品管理控制程序》
4.3《原材料不合格处理流程》
5.0记录表格
5.1 《抽样方案表》
5.2 《胶带检验报告表》
胶带检验报告表
来料批次胶带规格质检员
外协单位检验日期
检验项目标准要求实测单项结论规格见封样
字体大小见封样
字体格式见封样
排版样式见封样
结构/材质见封样
颜色见封样
其它要求：
备注：。