树脂车间新员工培训教材

树脂车间新员工培训教材

第一章（消防）

一．消防知识培训

1.训练目的：使员工知道消防和灭火知识，熟悉义务消防的责任，提高应变能力。对检查和操作消防设备，报警疏散扑救逃生等方面有必然的了解。

2.训练对象：义务消防队员及全部员工，及每一年对全部员工进行消防学习二到三次。

3.义务消防的任务：负责本单位的防火和灭火工作。

4.消防法及公司消防制度：贯彻执行在厂内生产区内严禁携带打火机等物品，不由易燃品乱堆乱放，严禁违章操作，严禁抽烟等。

二．培训内容

1.火灾的形成：火是客观存在的一种自然现象，有火必然有燃烧，燃烧是一种化学反映进程。燃烧有三个条件（可燃物）如天那水，木材等，（助燃物）如空气氧气，（火源）如火焰烟头等，以上三个条件缺一不可。

2.引发火灾的主要火源：一是明火，如烟头火星。二是电火花，如电器开关，电动机变压器等设备生产的电火花。三是雷击，自然起火等其它原因都可引发的火灾。

3.火灾的发展进程：初期发展猛烈熄灭阶段

4.灭火的方式：灭火有隔离法（如搬开可燃物），冷却法（用水，沙土降温清除热源），窒息法（用毛巾，棉被盖向燃烧物与空气隔间）

5.报火灾方式：高声呼救，其次电话报警，对象是周围的人，单位和义务消防队。

第二章（车间安全生产大体知识）一．化工产品都是易燃易爆的物品，在生产进程中必需安全放在首位，以《安全第一预防为主》的前提，在确保人身和财产安全的基础上，实现最终目标———节省本钱

二.车间生产中最大的隐患，静电

1.生产中静电是无所不在的，只能减少和预防，少量的静电不会产生危险。积累必然数量的静电如相碰撞一样的火花经，接触到易燃物品就会点燃，严重时产生爆炸，咱们车间主如果接地，车间所有管道都要装有静电片，目地是连通所有的管道，而管道上连有接地线，在把所有静电消除。一样在抽料和放料时，因为液体高速流动产生的静电，必需连接好静电夹消除静电。

2.塑料工具，橡胶用品产生静电最多，不导电静电无法消除聚集必然数量会产生火花。车间尽可能少用主要用不锈钢工具，相对安全一点任何工具利用先检查其安全性，要确保安全的的情况在利用。

3.服装，尼龙，如的确良其它一些原料做的服装都易产生静电，如空气中易燃气体含量达到必然程度很容易摩擦起火的，产生爆炸，为避免我厂发有纯棉工衣工鞋，其次不能穿鞋地有铁钉的鞋，避免走动地面碰撞产生火花经。

三. 防护用品：按照工作需要，公司有发放一些防护用品，主要有手套口罩胶鞋防尘眼罩，在工作中必然要戴防毒口罩，穿胶鞋一

样按工作要求配好其它防护用品。

第三章（公司质量方针环境方针6S IS学习）

1.公司质量方针：

顾客满意为客户创造更多效益

持续开拓为永续发展奠定基础

2.环境方针：

节流减废预防污染清洁作业增强培训

遵遵法规符合标准提倡绿色持续改良

整理整顿打扫清洁素养安全

整理：将需要和不需要的物品区分开，撤除不需要的物品。保证工作场所只放置需要物品，需要物品中将此刻需要和此刻不需要的物品区分开。

目的： a. 腾出宝贵时间。b.避免误用。c.制造清爽工作场所。

整顿：把需要不需要物品加以定位放置。维持需要时即取即用状态。

目的： a 缩短作业时间。b.避免误用。C.塑造目视工作场所。

打扫：将不要的东西清除抛弃，维持工作场所无垃圾状态，勤打扫机械设备，勤保护工作场所。

目的：A. 减少工伤。 B.保护机械设备。C.制造高效率工作场所。

清洁：维持工作场所整洁美观，使员工感觉干净卫生产生超级干劲，维持前3S。

目的：a.塑造干净工作场所。B.提升公司形象。

修养：通过以上4S养成遵守纪律规则好习惯，做到以厂为家提升道德，令人的素质上升。

目的：a.养成好习惯。B.塑造守纪律的工作场所。

安全：认真贯彻执行国家（安全第一，预防为主）的安全方针和各项安全法律法规，把安全生产列入日程，制定安全管理制度，落实安全生产责任制。

目的： a.做好安全产生避免事故发生。B.预防各类事故发生。

C.催促检查本公司安全生产工作。

4.ISO （国际标准化组织）的英文缩写，成立1947年2月，总部在（瑞士）的（日内瓦）。ISO9000族标准第一次颁发在1987年，第二次颁发在于1994年6 月，第三次在2000年。

5. ISO9001：2000八大原则：

以关注顾客为核心领导的作用

全员参与进程与方式

管理体系与方式持续改良

基于事实的决策与方式与供方的互利关系（共赢）

6. ISO14001：1996 环境管理体系

第四章安全操作注意事项

一，投料前检查：

投投料前先检查设备是不是缺油，温度表压力表各阀门是不是正常中，上下取样必需畅通，观看釜内是不是干净有无杂物，检查电机，搅拌是不是正常方可投料。

二．升温

升温之前应把各排空打开，冷凝器循环水打开，通上N2，按工艺要求升温，油温制定不能与要求达到的温度相差太大。没有开搅拌之前油温不能超过140（指醇酸树脂，其它树脂按要求操作），必需等固体料溶解完后和手动搅拌无阻力方可开搅拌。

二．保温时，上盘管和内盘管必需关闭，避免油温太高物料挥过量，保温时应常常看釜内搅拌情况转变。保温时应注意放酯化水分水器的水应及时放出，放出水后要按照回流大小及时补加溶剂。观察自动分水器自动放水情况。

三．降温：首先打好各自动气动阀门，观察温度表的转变状况。看冷油压力表是不是正常，分派管温度表的转变状况。注意反映釜内的状况和回流的大小是不是由大变小。

四．对稀：对稀必需按工艺单上的要求温度方可对稀，避免在高温下对稀产生爆满现象。同时温度也不能太低，温度太低时出现搅拌不动现象，致使电机烧坏应严格按工艺要求对稀。如：J03对稀温度为了130度左右，J01为115--120度，J05为80--95度。对稀时要连接好各个静电，移动溶剂时小心轻放不可碰撞。注意对稀溶剂和生产单上的重量一致做到准确无误。