铝合金百叶施工工艺
铝合金百叶窗加工流程
铝合金百叶窗加工流程铝合金百叶窗加工流程如下：1. 弹线找规矩：找出顶层外门窗户的边缘，用大线坠把门窗的边缘往下引，在每一层的门窗处做好线的标记，对一些不直口的边缘进行剔凿。
高层建筑要用经纬仪找垂直线。
门窗的水平位置以地板上+50cm的水平线为准，测量窗下皮的标高，弹线对齐。
每层窗的下表皮（如果标高相同）应在同一水平线上。
2. 壁厚方向安装位置：根据外墙的细部和窗台板的宽度确定铝合金门窗在壁厚方向的安装位置。
如果外墙厚度有偏差，原则上同一房间的窗台板外露尺寸应一致，窗台板应在铝合金窗下5mm深。
3. 安装铝合金窗雨刷：按设计要求将雨刷条固定在铝合金窗上，确保安装位置正确牢固。
4. 防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如无设计要求，可涂刷橡胶防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜等防腐材料，或粘贴塑料薄膜保护，避免嵌缝水泥浆直接接触铝合金门窗表面，造成铝合金门窗电化学反应和腐蚀。
如果铝合金门窗在安装时用铁件连接固定，铁件应进行防腐处理，配件应为不锈钢。
5. 定位和临时固定：按照铺设的安装定位线安装，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。
6. 与墙固定：铝合金门窗与墙固定有三种方法：首先沿窗框外壁锤ф6（60mm深），用Y形ф6钢筋（40×60mm），贴107胶浆，打入孔内。
水泥浆终凝后，将铁脚与预埋钢筋焊接在一起。
第二种类型的连接铁件应在拆除预埋钢板或结构箍筋的情况下进行焊接。
第三种方法是用钉子把铁脚和墙固定。
无论用哪种方法固定，铁脚到窗角的距离不应大于180毫米，铁脚之间的距离应小于600毫米。
7. 处理门窗框与墙体的缝隙：铝合金门窗固定后，及时处理门窗框与墙体的缝隙。
如果设计中没有规定填充材料的品种，则应采用石棉或玻璃毡条分层填充缝隙，并在外表面留5～8mm深的槽口填充密封膏。
如果门窗两侧进行防腐处理，可以填充低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。
铝合金窗应在窗台板安装后填充嵌装在窗的上下接缝处，填充嵌装时的力不宜过大，以免窗框受力后变形。
铝合金百叶工程施工方案
铝合金百叶工程施工方案铝合金百叶施工安装工艺方案与铝合金门窗施工安装工艺方案同，主要是在加工制作时玻璃部份为百叶片或铝通。
（具体详见铝合金门窗施工安装工艺方案）一、铝合金百叶加工制作1、铝型材钢材加工应在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；有适用于加工铝型材钢材的设备、机具，并满足精度要求；所用的量具要能达到测量相适应的精度，在计量认证的有效期内使用。
2、所有进场的材料必须有合格证和检测报造才能进行制作加工。
加工时应采取有效的成品/半成品保护措施。
3、在使用结构胶前，应制定工艺标准，并严格执行。
注胶应在洁净的打胶房内进行，并做好打胶记录。
4、不得使用未经试验合格的胶结材料，不得使用未经认可的胶结材料，不得使用过期产品。
5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施。
6、加工质量必须符合现行质量验收规范，观感质量良好，办理检验批验收。
对于铝件及钢件的加工，应严格按照相应加工图纸要求进行，保证达到图纸所要求的进度要求；加工图纸应简洁清晰，技术要求具体明确，标注符合规范要求。
二、铝合金百叶的安装1、铝合金百叶的包装、运输、存放所有铝合金百叶经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。
1）用对铝合金百叶表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；2）汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛，严禁橇、甩、丢、摔等动作；3）铝合金百叶存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100㎜，铝合金百叶应竖立排放，防止倾倒，严禁酸、碱、盐类物质接触。
2、测量放线1）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；2）外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；3）铝合金百叶的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差小于1.5mm。
铝合金百叶窗施工工艺
铝合金百叶窗施工工艺
为了保证装修设计的整体效果，请专业人员测量定做百叶窗，或者由专业人员在施工期间测量和预留尺寸。
1、确定尺寸测量外框尺寸
（1）宽度从左到右测量窗子外框的宽度，窗子上、中、下最宽的尺寸，即为外框适合宽度。
（2）高度从上到下测量窗子外框高度，窗子左、中、右最大的尺寸，即为外框的适合高度。
（3）测量内框尺寸用测量外框尺寸的同样方法。
（4）确定窗口深度足够百叶窗叶片自由活动，不同的安装方式要求窗口深度也不相同：固定或平开安装时需要8cm深度；推拉安装时除了考虑产品叶片宽度还要考虑安装产品的层数，一般两层推拉要保证叶片活动需要15cm深度，单扇需要10cm深度；折叠安装需要预留10cm深度。
2、窗口不是规则的矩形
窗口各测量位置的宽度或高度相差在5mm以内，不会影响百叶窗的生产安装；如果大于5mm就要在窗口两侧或上下加木方来弥补窗口的不规则，百叶窗安装在木方上；也可以选择外挂式安装方式，也就是按最宽、最高的洞口外框尺寸做一木框，固定于洞口外侧墙壁，将百叶窗固定在木框上。
如果窗口是水泥、石板或其他比较难固定百叶窗的结构，需要做衬木与墙壁固定，再将产品安装在衬木上。
3、安装方式
固定方式如果把百叶窗安成固定的，会给清洗窗户玻璃带来不便，一般不选择固定安装。
平开方式具有密封性好的特点，适于小型窗户或者单扇、两扇窗的安装。
推拉方式占用空间少，适于一般窗口的安装方式。
折叠方式适于做多扇窗的开启方式，一般做隔断或落地窗时采用。
铝合金百叶工程施工方案
铝合金百叶工程施工方案之相礼和热创作铝合金百叶施工安装工艺方案与铝合金门窗施工安装工艺方案同，次要是在加工制造时玻璃部分为百叶片或铝通.（具体详见铝合金门窗施工安装工艺方案）一、铝合金百叶加工制造1、铝型材钢材加工应在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；有适用于加工铝型材钢材的设备、机具，并满足精度要求；所用的量具要能达到丈量相顺应的精度，在计量认证的无效期内运用.2、全部进场的材料必须有合格证和检测报造才能进行制造加工.加工时应采纳无效的成品/半成品呵护措施.3、在运用结构胶前，应订定工艺尺度，并严厉执行.注胶应在洁净的打胶房内进行，并做好打胶记录.4、不得运用未经实验合格的胶结材料，不得运用未经认可的胶结材料，不得运用过期产品.5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施.6、加工质量必须符合现行质量验收规范，观感质量良好，筹划检验批验收. 对于铝件及钢件的加工，应严厉按照相应加工图纸要求进行，包管达到图纸所要求的进度要求；加工图纸应简约明晰，技术要求具体明白，标注符合规范要求.二、铝合金百叶的安装1、铝合金百叶的包装、运输、存放全部铝合金百叶经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地.1）用对铝合金百叶概况无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时流露面进行粘贴呵护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材概况；2）汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛，严禁橇、甩、丢、摔等动作；3）铝合金百叶存放的库房应清洁、通风、干燥，底部运用方枕木垫平，离地不小于100㎜，铝合金百叶应竖立排放，防止倾倒，严禁酸、碱、盐类物质接触.2、丈量放线1）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；2）外墙大面积批荡后，弹出每层程度线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，安装单位接出工作面，复核洞口尺寸，对分歧格洞口及时关照土建单位进行处理；3）铝合金百叶的安装地位由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合计划要求；窗框经过上墙铁件用射钉固定在结构上，程度度用程度尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺丈量窗框对角线，包管槽口对角线差小于1.5mm.3、铝合金百叶安装等外墙饰面基本完成后，肃清铝合金百叶包装，进行外墙防水胶璃安装施工.1）框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板经过射钉与结构相连接；2）框与墙体间用防水水泥砂浆(其分量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应丰满密实，概况光滑无裂缝，其实不克不及使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔运用竹签填塞预留出来，全部门窗下框与窗台边接固定处必需要有6mm的堆叠.4、调整、洗濯1）在末了清算建筑物时方能肃清粘贴的胶纸，并用天哪水等洗濯液洗濯铝框及玻璃；2）铝合金百叶肃清胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得净化铝框；5、安装质量操纵1）铝合金百叶安装质量必须符合国家相应尺度；2）铝合金百叶框周围均设角码及硷墙体连接，边点距端点180mm，两头点距离不得大于400mm，且固定件严禁固定在砖缝中；3）在确认铝合金百叶呵护胶带己肃清干净，外墙界面无任何杂质或净化后，于铝合金百叶框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度同等美观，概况无杂质；6、塞缝及结点作法操纵1）铝合金百叶框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；2）对于缝宽小于5cm缝隙按要求撤水潮湿、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5cm的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；3）在塞缝过程中及施工后，应做好呵护工作或摆放醒目的记，以免框体遭到震动后空鼓；4）在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操纵规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；5）铝合金百叶塞缝必须经过监理及总包验收后方或批荡收口；6）土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20％坡水.7、防水施工1）用JS复合防水涂料、水泥砂浆、玻璃丝收缩剂，严厉按照防水料阐明书配比，拌制防水砂浆；2）随防水砂浆干固后，刷面三次，留意刷后不要超出框边10mm，坚持横平竖直；3）在框底防水地位上的墙面残留的灰土，及漏浆应全部清算干净,并用水冲洗,略后做防水；4）做防水不克不及有空洞，坚持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直, 框外边防水砂浆同框外边低于2mm；5）做好防水前最好不要裁撤垫块，把没有垫块的地位先做防水，等干固后裁撤，再做修补防水料，留意对称裁撤；6）铝合金百叶框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；7）全部铝合金百叶窗框在没有包装齐备前不得做防水；8）作好潜伏工程验收记录.8、成品呵护操纵1）铝合金百叶进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊缘故原由，在竣工验收火线可撕掉；2）框体安装完后，各分包单位应盲目进行呵护，防止水泥砂浆粘满框体，形成胶带毁坏.。
铝合金百叶加工制作及其安装施工方案
铝合金百叶加工制作及其安装施工一,铝合金型材加工质量控制措施: 铝合金型材加工质量控制措施:(一)检查使用的设备,机具是否能保证达到铝合金门窗构件加工精度的要求,并定期进行量具检测.(二)检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整.(三)检查型材下料长度,钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内.(四)检查型材下料后,在型腔内是否还留有残余的铝屑,铝孔和开槽是否有毛刺.(五)铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断,主要竖向构件允许偏差为±1.0mm,主要横向构件偏差为±0.5mm,端头斜度为-15°.截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm. (六)构件在电脑数控型材加工中心进行钻,铣,冲等加工.孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,累计偏差不应大于±1.0mm.(七)槽,豁,榫尺寸精度表: 项目槽豁榫二,主要施工工序:主要施工工序: 测量放线→防腐处理→外框安装→铝框边填密封胶→百叶条安装→注胶,清洗→竣工报验. 铝外窗安装施工顺序:从上至下安装铝外框,根据现场条件安装各构件.三,施工工艺:施工工艺:(一)百叶的加工:对照加工图,将百叶切割成需要的形状,去掉毛刺.(二)百叶的包装,运输,存放:所有百叶经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地. 1,用对材料表面无腐蚀作用的粘贴胶带对铝框的装饰面及安装时暴露面进行a +0.5 0 +0.5 0 0 -0.5 b +0.5 0 +0.5 0 0 -0.5 c ±0.5 ±0.5 ±0.5粘贴保护, 特别注意其中百叶窗用农膜包装严实, 以免运输过程中划伤铝材表面; 2,汽车运输,用麻绳等非金属材料捆扎结实,严禁松动运输,搬运装卸门窗时应轻抬,轻放,严禁将工具穿入框,扇内抬,扛;严禁撬,甩,丢,摔等动作; 3,框料存放的库房应清洁,通风,干燥,底部应用方枕木垫平,离地不小于100mm,框料应竖立排放,防止倾倒;严禁酸,碱,盐类物质接触.(三)测量放线: 1,在土建单位放出外墙线后,逐一检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口, 进行处理; 2,外墙大面积批荡后,弹出每层水平线,平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理; 3,窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定,百叶方向必须符合设计要求;窗框通过燕尾型镀锌卡板用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差≤1.5mm.(四)百叶框安装:等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙处理及百叶安装施工; 1,框与墙体之间用"燕尾型"镀锌卡板通过射钉与结构相连接; 2, 框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥: 清洁砂: 防水剂=10:30:1) 填塞,与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来, 所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm 的重叠. 3,外框内在厂内加工时注意用中性发泡剂填充,以保证窗框的防水性,抗渗性及隔热效果; 4,待外墙瓷砖铺好后,就可以注防水胶,注胶前注意将边缝清理干净; 5,防雷接地应按设计连接牢固6,作好隐蔽工程验收记录(五)百叶片安装百叶与框料两边亦应按设计要求保留空隙,以防伸缩变形;百叶与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑,连续,无气泡.(六)调整,清洗在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸, 并用天拿水等清洗液清洗铝框及百叶片;窗框清除胶纸后,露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封,注密封胶不得污染铝框及百叶片; 对未能满足验收要求的五金配件进行调整或更换直到达到工程验收标准.(七)竣工报验: 撕去(不得用铲刀)铝材表面的保护胶纸,将铝材和百叶片清洗干净.整理竣工验收资料,提请监理竣工报验. 四,安装质量控制:安装质量控制:(一)铝合金百叶安装质量必须符合国家有关规范的要求;(二)主框四周均设角码及砼墙体连接,边点距端点180MM,中间点距离不得大于400MM,且固定件严禁固定在砖缝中;(三)在确认主框保护胶带已清除干净,外墙界面无任何杂质或污染后,于接缝处满打防水胶一道,要求粘接牢固密实,厚度一致美观,表面无杂质;(四)窗底留泄水槽.(五)塞缝及结点作法控制:1,铝合金框同墙体缝隙填塞由我司负责,在施工前成立专职施工队做到人员固定,责任到人; 2,对于缝宽小于5CM 缝隙按要求撒水湿润,刷素水泥浆后,用防水砂浆分层分段填塞密实, 施工中且忌搅动框体以免框体变形, 对个别大于5CM 的缝隙, 需用细石砼分段填塞,在施工中须做好框体的支护工作以免变形;3,在塞缝过程中及施工后,应做好保护工作或摆放醒目标志,以免框体受到震动后空鼓;4,在塞缝砂浆达到强度后,由安装单位凿出所垫楔子,专职塞缝工人在确认无楔子后,按操作规程要求,散水润湿,刷素水泥浆一道后,用防水砂浆填补密实;5,塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口;6,土建单位施工外墙时,窗楣留有鹰嘴,窗台留有20%坡水,另外,窗框四周的外墙饰面收口压住框边1CM 为宜,切忌不能压得过多.(六)成品保护控制:1,铝合金百叶窗框进场时必须用密封胶带贴满,如无特殊原因,必竣工验收前方可撕掉;2,框体安装完后,各分包单位应自觉进行保护,避免水泥砂浆粘满框体, 造成胶带破坏.另外,切忌人员随意踩踏底框,如发现胶带有破损现象,安装单位自行修补;五,门窗框安装尺寸偏差控制:门窗框安装尺寸偏差控制:(一)窗框槽口宽度,高度≤2000 毫米,其安装误差控制在±1.0 毫米,窗框槽口宽度,高度≥2000 毫米,其安装误差控制在±1.5 毫米;(二)窗框槽口对角线尺寸≤2000 毫米,其安装误差控制在±1.5 毫米,窗框槽口对角线尺寸>2000 ㎜,其安装误差控制在±2.5 毫米;(三)窗框,扇各相邻构件装配间隙应≤0.3 毫米,同一水平高低差≤0.3 毫米.(四)窗框,扇配合严密,间隙均匀.其扇与框的高度允许偏差±1.0 毫米.铝合金百叶高空安装施工方案一、施工准备：1.在施工前对全体操作人员进行安装前安全教育，提高安全意识，全面贯彻执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。
铝合金百叶施工方案83158
铝合金百叶施工方案1、施工工艺流程说明及质量控制方案1)施工准备工作安装前，对百叶窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和百叶窗框的缝隙统一控制在15mm左右。
2)测量放线确定百叶窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。
3) 百叶窗外框安装①百叶窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。
②斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。
③砂浆或细砼封铁脚。
④铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。
⑤注打发泡剂，室外打第一度硅胶。
⑥窗框砂浆封框，搓实，收浆。
⑦框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
4)安装百叶扇安装后，对连接件、塞缝进行隐蔽验收。
对百叶窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。
在百叶窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：安装前验收洞口、安装框、验收框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、百叶扇安装、整体验收。
5）塞缝、打胶塞缝、硅胶的施工是重点。
铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室内外两侧向框体中间塞缝，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。
（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。
打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。
框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。
2、土建配合施工内容。
为更好地安装好百叶窗，必须搞好百叶窗与土建施工的配合。
我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：1)土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。
在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面百叶窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。
铝合金百叶施工工艺
铝合金百叶施工工艺施工工艺：铝合金百叶窗一、基本施工工艺1、准备工作在施工前，需要将锚座埋入混凝土或砖造墙体中，并与安装图表、样板、说明及指示进行配合。
如果百叶窗与镶石面相邻接，则需要与镶石面协调，以方便百叶窗组件的安装与锚碇。
在组装前，应尽可能进行现场测量，以确认铝百叶窗单元的尺度、位置及安装方式。
制造及工厂组装时，应根据现场的测量结果调整装配，以减少在现场之调整、接合以及机械衔接和现场组合。
制品应于工厂内尽最事先组合并配合运送吊装限制拆装。
每组百叶板应清楚注记以便重组和配合安装。
2、安装百叶窗的安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。
使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密接之接面。
外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。
因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求表面美观平整。
现场无法修整之项目，应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。
与其它金属接触之隐藏表面涂以铬酸锌涂料。
安装百叶窗使用之封缝料，应依据规范之相关规定。
3、清洗清理百叶窗时，可在橡皮手套的外面套上麻布手套，并将麻布手套沾上清洁剂，用手一排一排地擦拭百叶窗叶片。
万一麻布手套弄脏了，只要用洗手的方式将麻布手套搓洗干净即可，最后再换一副新的麻布手套，沾上清水，将附有清洁剂的百叶窗擦干净或大功告成了。
清洁百叶窗时动作要轻巧，以免破坏百叶窗或绳子。
六、玻璃地弹门的施工方案及技术措施一）工艺概述玻璃地弹门的结构没有门扇框。
活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧又是与门扇的金属上下横挡铰接。
地弹簧的安装方法与铝合金门相同。
二、基本施工工艺1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。
测量是否同轴线的方法可用锤线方法。
2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。
百叶施工方案
铝合金百叶窗施工工艺
1、安装
（1）、工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→铝合金百叶窗检查→按铝合金百叶窗安装→安装五金配件→调试→清理→打胶
(2）、各道工序施工工艺
①、弹线找规矩：在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
②、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
2、防腐处理：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金窗。
3、铝合金窗安装时采用直连接固定。
4、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直临时固定.
5、与墙体固定：铝合金窗与墙体固定采用镀锌钢片连接。
6、处理窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。
7、打胶:清理干净，打胶平滑顺直，不能间断。
铝合金窗百叶安装施工方案
一、工程概况本施工方案适用于铝合金窗百叶的安装工程，包括铝合金窗框、百叶叶片的安装，以及相关五金配件的安装调试。
施工过程中，应确保施工质量，满足使用功能和安全要求。
二、施工准备1. 材料准备：铝合金窗框、百叶叶片、五金配件（滑轮、限位块、固定端块、螺丝等）、密封胶、膨胀螺丝、电焊机、扳手、水平尺、钢卷尺等。
2. 工具准备：电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、切割机、钻床等。
3. 人员准备：施工人员应具备铝合金窗百叶安装的专业技能，熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 安装前准备（1）检查铝合金窗框、百叶叶片、五金配件等材料是否符合要求，表面无划痕、裂纹等缺陷。
（2）检查洞口尺寸，确保洞口尺寸符合设计要求。
2. 铝合金窗框安装（1）将铝合金窗框放置于洞口内，调整窗框水平、垂直度。
（2）在窗框两侧打孔，安装膨胀螺丝，固定窗框。
（3）检查窗框与洞口间隙，如过大，可用木塞填充。
3. 百叶叶片安装（1）将百叶叶片安装于窗框上，确保叶片与窗框连接牢固。
（2）安装滑轮、限位块、固定端块等五金配件。
4. 调试与验收（1）检查百叶叶片开启、关闭是否顺畅，限位块是否起作用。
（2）检查密封胶是否填充饱满，无遗漏。
（3）检查铝合金窗百叶整体美观度，确保无划痕、裂纹等缺陷。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护铝合金窗框、百叶叶片等材料，避免划伤、变形。
2. 安装五金配件时，确保螺丝紧固，无松动。
3. 安装密封胶时，注意填充饱满，无遗漏。
4. 施工完成后，对铝合金窗百叶进行清理，确保无污渍、杂物。
五、施工进度计划1. 施工前期准备：2天2. 铝合金窗框安装：1天3. 百叶叶片安装：1天4. 调试与验收：1天总计：5天六、质量保证措施1. 施工人员应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，对铝合金窗百叶进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。
百叶生产工艺流程
百叶生产工艺流程一、概述百叶是一种常见的室内窗帘，可调节光线，提供隐私保护。
本文将详细介绍百叶的生产工艺流程以及每个环节的工作步骤和要点。
二、材料准备在百叶生产过程中，需要准备以下材料和工具： 1. 高质量的铝合金材料 2. 电动木工锯 3. 铣床 4. 成型机 5. 涂层喷涂设备 6. 接头连接件 7. 电动镀锌机三、百叶制作步骤3.1 板材切割1.将铝合金材料放置在电动木工锯上，调整切割长度和宽度。
2.使用锯片将铝合金材料切割成指定尺寸的百叶片。
3.2 面板加工1.将切割好的百叶片放置在铣床上，进行面板加工。
2.使用铣刀对百叶板进行形状修整，确保板材表面平整。
3.3 孔位打孔1.将修整好的百叶板放置在成型机上，进行孔位打孔。
2.根据设计要求和百叶样式，使用成型机对百叶板进行孔位打孔，确保孔位均匀分布。
3.4 涂层喷涂1.将打孔好的百叶板放置在喷涂设备上，进行涂层喷涂。
2.通过控制喷涂设备的喷雾和压力，将涂料均匀地喷涂在百叶板上，形成保护层和装饰层。
3.5 百叶组装1.将经过涂层喷涂的百叶片放置在组装平台上，进行百叶组装。
2.使用接头连接件将百叶片连接起来，确保百叶之间无缝连接。
3.6 表面处理1.将组装好的百叶放置在电动镀锌机上，进行表面处理。
2.通过电镀过程，增加百叶的防腐蚀性能和耐久性。
四、质量检验与包装4.1 质量检验1.对生产好的百叶进行质量检验，包括表面涂层的平整度、色差、附着力等。
2.检查百叶组装是否牢固，孔位是否准确，百叶板是否有变形等问题。
4.2 包装1.符合质量要求的百叶进行包装，使用防护材料将百叶包裹好。
2.标注产品规格、数量和生产日期的标签，并装箱储存。
五、总结百叶的生产工艺流程是一个复杂的过程，涉及多个环节和工序。
材料准备、板材切割、面板加工、孔位打孔、涂层喷涂、百叶组装、表面处理、质量检验与包装等步骤都是确保产品质量的关键。
通过严格控制每个环节的工作步骤和要点，可以生产出高质量的百叶产品。
铝合金百叶安装施工工艺
3）百叶框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，百叶方向必须符合设计要求；百叶框通过燕尾型镀锌卡板用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量百叶框对角线，保证槽口对角线差≤1.5mm。
3）在确认主框保护胶带已清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于接缝处满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；
4）成品保护控制：
铝合金百叶窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必竣工验收前方可撕掉；
框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补；
3）百叶外框内在厂内加工时注意用中性发泡剂填充，以保证百叶框的防水性、抗渗性及隔热效果；
4）防雷接地应按设计连接牢固
5）作好隐蔽工程验收记录
5
调整、清洗
在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天拿水等清洗液清洗铝框及百叶片；窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及百叶片；对未能满足验收要求的五金配件进行调整或更换直到达到工程验收标准。
百叶框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差±1.0毫米。
汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸百叶时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作；
框料存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，框料应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。
铝合金百叶工程施工方案
铝合金百叶工程施工方案之杨若古兰创作铝合金百叶施工安装工艺方案与铝合金门窗施工安装工艺方案同，主如果在加工建造时玻璃部分为百叶片或铝通.（具体详见铝合金门窗施工安装工艺方案）一、铝合金百叶加工建造1、铝型材钢材加工应在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；有适用于加工铝型材钢材的设备、机具，并满足精度请求；所用的量具要能达到测量相适应的精度，在计量认证的无效期内使用.2、所有进场的材料必须有合格证和检测报造才干进行建造加工.加工时应采纳无效的成品/半成品呵护措施.3、在使用结构胶前，应拟定工艺尺度，并严酷履行.注胶应在洁净的打胶房内进行，并做好打胶记录.4、不得使用未经试验合格的胶结材料，不得使用未经认可的胶结材料，不得使用过期产品.5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施.6、加工质量必须符合现行质量验收规范，观感质量良好，筹划检验批验收. 对于铝件及钢件的加工，应严酷按照响应加工图纸请求进行，包管达到图纸所请求的进度请求；加工图纸应简洁清晰，技术请求具体明确，标注符合规范请求.二、铝合金百叶的安装1、铝合金百叶的包装、运输、存放所有铝合金百叶经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地.1）用对铝合金百叶概况无腐蚀感化的粘贴胶带对门窗框的装潢面及安装时流露面进行粘贴呵护，以避免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材概况；2）汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛，严禁橇、甩、丢、摔等动作；3）铝合金百叶存放的库房应清洁、通风、干燥，底部利用方枕木垫平，离地不小于100㎜，铝合金百叶应竖立排放，防止倾倒，严禁酸、碱、盐类物资接触.2、测量放线1）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合请求的洞口，进行处理；2）外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对分歧格洞口及时通知土建单位进行处理；3）铝合金百叶的安装地位由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计请求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，包管槽口对角线差小于1.5mm.3、铝合金百叶安装等外墙饰面基本完成后，清除铝合金百叶包装，进行外墙防水胶璃安装施工.1）框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；2）框与墙体间用防水水泥砂浆(其分量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应丰满密实，概况光滑无裂缝，其实不克不及使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔利用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必必要有6mm的堆叠.4、调整、清洗1）在最初清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；2）铝合金百叶清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得净化铝框；5、安装质量控制1）铝合金百叶安装质量必须符合国家响应尺度；2）铝合金百叶框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点180mm，两头点距离不得大于400mm，且固定件严禁固定在砖缝中；3）在确认铝合金百叶呵护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或净化后，于铝合金百叶框同外墙接缝，满打防水胶一道，请求粘接牢固密实，厚度分歧美观，概况无杂质；6、塞缝及结点作法控制1）铝合金百叶框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，义务到人；2）对于缝宽小于5cm缝隙按请求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以避免框体变形，对个别大于5cm的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以避免变形；3）在塞缝过程中及施工后，应做好呵护工作或摆放夺目标记，以避免框体受到震撼后空鼓；4）在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操纵规程请求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；5）铝合金百叶塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口；6）土建单位施工外墙时，必须按质量通病中请求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20％坡水.7、防水施工1）用JS复合防水涂料、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂，严酷按照防水料说明书配比，拌制防水砂浆；2）随防水砂浆干固后，刷面三次，留意刷后不要超出框边10mm，坚持横平竖直；3）在框底防水地位上的墙面残留的灰土，及漏浆应全部清理干净,并用水冲洗,略后做防水；4）做防水不克不及有空洞，坚持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直, 框外边防水砂浆同框外边低于2mm；5）做好防水前最好不要裁撤垫块，把没有垫块的地位先做防水，等干固后裁撤，再做修补防水料，留意对称裁撤；6）铝合金百叶框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；7）所有铝合金百叶窗框在没有包装残缺前不得做防水；8）作好荫蔽工程验收记录.8、成品呵护控制1）铝合金百叶进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊缘由，在竣工验收前方可撕掉；2）框体安装完后，各分包单位应盲目进行呵护，防止水泥砂浆粘满框体，形成胶带破坏.。
铝合金百叶帘的安装施工工艺流程
铝合金百叶帘安装工程
一、施工前准备
施工区域确定与时间规划：在施工前，首先要明确施工区域，并规划好施工时间，确保施工工作能够有序进行。
材料与工具准备：根据施工需求，采购所需的铝合金百叶窗帘及其安装所需的工具和材料，如膨胀螺丝、螺丝刀、电锤、电钻、水平尺、线坠等。
测量外框尺寸：从左到右测量出窗子上、中、下最宽的尺寸，作为外框适合宽度的依据；从上到下测量出窗子左、中、右最大的尺寸，作为百叶帘外框适合高度的依据。
二、安装步骤
弹线找规矩：
找窗口边线，用大线坠将边线下引，标上线标，对个别不直的边角进行剔凿处理。
窗口水平要以楼层水平线（如楼层+1250px）为准，量出窗下皮标高，弹线找直，确保每层窗下皮在同一水平线上。
确定安装位置：
根据现场测量尺寸，确定铝合金百叶帘的安装位置。
铝合金百叶帘安装：
使用电锤电钻和镀锌膨胀螺丝来固定铝合金窗，确保其稳定牢固。
依照画好的安装位置进行安装，并临时固定。
窗帘轨道与墙体固定时，必须使用膨胀螺丝来连接。
调试与清理：
调试所有部件，确保窗帘的顺畅运行。
清理百叶窗时，套一个麻布手套，并沾上清洁剂，用手擦拭叶片，直到擦干净为止。
三、施工注意事项
严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
在百叶帘的预制和安装过程中，要严格按照设计要求和制作工艺进行，确保百叶帘的质量和外观。
在安装过程中，要做好测量和调整工作，确保百叶帘水平度和垂直度。
完成施工后，要进行整体的清理和检验工作，确保百叶帘的外观整洁、安装牢固。
铝合金百页窗安装施工工艺及施工方法要点
铝合金百页窗安装施工工艺及施工方法要点
一、铝合金百页窗施工工艺
熟悉图纸、洞口测量放样→生产下料组装计划→下料→去除毛刺→制作组装→质检→表面保护处理→百页安装→质检→清理卫生。
二、施工方法
1．认真对现场尺寸进行丈量、复核。
2．制作前一定要在工地现场根据土建结构进行放样，并根据放样测量结果进行样板制作。
3．工程实行样板先行制度，大面积制作安装前先进行样板试安装，安装正确并达到现行规范要求后再进行大面积施工。
4．而现场尺寸进行精确的栏杆分格、下料计算。
5．出厂前用保护膜将百叶包好，贴上户型、层次标签。
搬运和运输过程中一定要用木方垫起来，防止刮伤
7．按标签将百叶运到各楼层进行现场安装施工，使用水平管及线锤控制好栏杆水平度、垂直度后进行百叶与主体结构的连接。
使用铝角码及射钉与与主体结构的连接，连接间距小于600mm。
铝合金百叶施工方案
铝合金百叶施工方案1、施工工艺流程说明及质量控制方案1)施工准备工作安装前，对百叶窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和百叶窗框的缝隙统一控制在15mm左右。
2)测量放线确定百叶窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。
3) 百叶窗外框安装①百叶窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。
②斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。
③砂浆或细砼封铁脚。
④铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。
⑤注打发泡剂，室外打第一度硅胶。
⑥窗框砂浆封框，搓实，收浆。
⑦框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
4)安装百叶扇安装后，对连接件、塞缝进行隐蔽验收。
对百叶窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。
在百叶窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：安装前验收洞口、安装框、验收框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、百叶扇安装、整体验收。
5）塞缝、打胶塞缝、硅胶的施工是重点。
铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室内外两侧向框体中间塞缝，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。
（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。
打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。
框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。
2、土建配合施工内容。
为更好地安装好百叶窗，必须搞好百叶窗与土建施工的配合。
我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：1)土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。
在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面百叶窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。
铝合金百叶施工方案
铝合金百叶施工方案1、施工工艺流程说明及质量控制方案1)施工准备工作安装前，对百叶窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和百叶窗框的缝隙统一控制在15mm左右。
2)测量放线确定百叶窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。
3)百叶窗外框安装①百叶窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。
②斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。
③砂浆或细砼封铁脚。
④铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。
⑤注打发泡剂，室外打第一度硅胶。
⑥窗框砂浆封框，搓实，收浆。
⑦框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
4)安装百叶扇安装后，对连接件、塞缝进行隐蔽验收。
对百叶窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。
在百叶窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：安装前验收洞口、安装框、验收框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、百叶扇安装、整体验收。
5）塞缝、打胶塞缝、硅胶的施工是重点。
铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室内外两侧向框体中间塞缝，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。
（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。
打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。
框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。
2、土建配合施工内容。
为更好地安装好百叶窗，必须搞好百叶窗与土建施工的配合。
我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：1)土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。
在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面百叶窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。
铝合金百叶工程施工方案
铝合金百叶工程施工方案之公保含烟创作铝合金百叶施工装置工艺方案与铝合金门窗施工装置工艺方案同，主要是在加工制作时玻璃局部为百叶片或铝通.（详细详见铝合金门窗施工装置工艺方案）一、铝合金百叶加工制作1、铝型材钢材加工应在车间内停止，车间应有良好的清洁条件；有适用于加工铝型材钢材的设备、机具，并满足精度要求；所用的量具要能到达丈量相适应的精度，在计量认证的有效期内使用.2、所有进场的资料必需有合格证和检测报造才华停止制作加工.加工时应采用有效的制品/半制品呵护办法.3、在使用构造胶前，应制定工艺标准，并严格执行.注胶应在洁净的打胶房内停止，并做好打胶记载.4、不得使用未经试验合格的胶结资料，不得使用未经认可的胶结资料，不得使用过时产物.5、各种衔接件、紧固件的螺栓应有防松动办法.6、加工质量必需契合现行质量验收标准，观感质量良好，谋划检验批验收. 关于铝件及钢件的加工，应严格依照相应加工图纸要求停止，担保到达图纸所要求的进度要求；加工图纸应简洁清晰，技术要求详细明确，标注契合标准要求.二、铝合金百叶的装置1、铝合金百叶的包装、运输、寄存所有铝合金百叶经过加工厂内检验，贴上合格证前方能包装运输到工地.1）用对铝合金百叶概略无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及装置时流出面停止粘贴呵护，以免运输进程中或装置进程中及装置后划伤铝材概略；2）汽车运输，用麻绳等非金属资料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛，严禁橇、甩、丢、摔等举措；3）铝合金百叶寄存的库房应清洁、通风、枯燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100㎜，铝合金百叶应竖立排放，避免倾倒，严禁酸、碱、盐类物质接触.2、丈量放线1）土建单元位于外墙放线后，自行反省洞口尺寸，对不契合要求的洞口，停止处置；2）外墙年夜面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，装置单元接纳任务面，复核洞口尺寸，对分歧格洞口及时通知土建单元停止处置；3）铝合金百叶的装置位置由装置工依据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必需契合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在构造上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺丈量窗框对角线，担保槽口对角线差小于1.5mm.3、铝合金百叶装置等外墙饰面根本完成后，清除铝合金百叶包装，停止外墙防水胶璃装置施工.1）框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与构造相衔接；2）框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，概略润滑无裂痕，其实不能使窗框型材变形，用于装置窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必需要有6mm的重叠.4、调整、清洗1）在最后清理修建物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；2）铝合金百叶清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的修建胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框；5、装置质量控制1）铝合金百叶装置质量必需契合国度相应标准；2）铝合金百叶框四周均设角码及硷墙体衔接，边点距端点180mm，中间点间隔不得年夜于400mm，且固定件严禁固定在砖缝中；3）在确认铝合金百叶呵护胶带己清除洁净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝合金百叶框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接结实密实，厚度一致美观，概略无杂质；6、塞缝及结点作法控制1）铝合金百叶框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；2）关于缝宽小于5cm缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对一般年夜于5cm的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护任务以免变形；3）在塞缝进程中及施工后，应做好呵护任务或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；4）在塞缝砂浆到达强度后，由装置单元凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按把持规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；5）铝合金百叶塞缝必需通过监理及总包验收前方或批荡收口；6）土建单元施工外墙时，必需按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20％坡水.7、防水施工1）用JS复合防水涂料、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂，严格依照防水料说明书配比，拌制防水砂浆；2）随防水砂浆干固后，刷面三次，注意刷后不要超越框边10mm，坚持横平竖直；3）在框底防水位置上的墙面残留的灰土，及漏浆应全部清理洁净,并用水冲刷,略后做防水；4）做防水不能有空泛，坚持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直, 框外边防水砂浆同框外边低于2mm；5）做好防水前最好不要裁撤垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后裁撤，再做修补防水料，注意对称裁撤；6）铝合金百叶框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；7）所有铝合金百叶窗框在没有包装完好前不得做防水；8）作好隐蔽工程验收记载.8、制品呵护控制1）铝合金百叶进场时必需用密封胶带贴满，如无特殊原因，在完工验收前方可撕掉；2）框体装置完后，各分包单元应自觉停止呵护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏.。
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7.5铝合金百叶工程施工方案
铝合金百叶施工安装工艺方案与铝合金门窗施工安装工艺方案同，主要是在加工制作时玻璃部份为百叶片或铝通。
（具体详见铝合金门窗施工安装工艺方案）7.5.1铝合金百叶加工制作
7.5.1.1 铝型材钢材加工应在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；有适用于加工铝型材钢材的设备、机具，并满足精度要求；所用的量具要能达到测量相适应的精度，在计量认证的有效期内使用。
7.5.1.2 所有进场的材料必须有合格证和检测报造才能进行制作加工。
加工时应采取有效的成品/半成品保护措施。
7.5.1.3 在使用结构胶前，应制定工艺标准，并严格执行。
注胶应在洁净的打胶房内进行，并做好打胶记录。
7.5.1.4 不得使用未经试验合格的胶结材料，不得使用未经认可的胶结材料，不得使用过期产品。
7.5.1.5 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施。
7.5.1.6 加工质量必须符合现行质量验收规范，观感质量良好，办理检验批验收。
对于铝件及钢件的加工，应严格按照相应加工图纸要求进行，保证达到图纸所要求的进度要求；加工图纸应简洁清晰，技术要求具体明确，标注符合规范要求。
7.5.2 铝合金百叶的安装
7.5.2.1 铝合金百叶的包装、运输、存放
所有铝合金百叶经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。
（1）用对铝合金百叶表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；（2）汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛，严禁橇、甩、丢、摔等动作；）铝合金百叶存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，3（．
离地不小于100㎜，铝合金百叶应竖立排放，防止倾倒，严禁酸、碱、盐类物质接触。
7.5.2.2 测量放线
（1）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；
（2）外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；
（3）铝合金百叶的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差小于1．5㎜。
7.5.2.3 铝合金百叶安装
等外墙饰面基本完成后，清除铝合金百叶包装，进行外墙防水胶璃安装施工。
（1）框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；
（2）框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：
1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠。
7.5.2.4 调整、清洗
（1）在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；
（2）铝合金百叶清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框；
7.5.2.5 安装质量控制
）铝合金百叶安装质量必须符合国家相应标准；1（．
（2）铝合金百叶框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于400㎜，且固定件严禁固定在砖缝中；
（3）在确认铝合金百叶保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝合金百叶框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；
7.5.2.6 塞缝及结点作法控制
（1）铝合金百叶框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；
（2）对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；
（3）在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；
（4）在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；
（5）铝合金百叶塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口；
（6）土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20％坡水。
7.5.2.10 防水施工
（1）用黑豹、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂，严格按照防水料说明书配比，拌制防水砂浆；
（2）随防水砂浆干固后，刷面三次，注意刷后不要超过框边10㎜，保持横平竖直；
（3）在框底防水位置上的墙面残留的灰土，及漏浆应全部清理干净,并用水略后做防水；,冲洗．
（4）做防水不能有空洞，保持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直, 框外边防水砂浆同框外边低于2㎜；
（5）做好防水前最好不要拆除垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后拆除，再做修补防水料，注意对称拆除；
（6）铝合金百叶框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；
（7）所有铝合金百叶窗框在没有包装完好前不得做防水；
（8）作好隐蔽工程验收记录。
7.5.2.11 成品保护控制
（1）铝合金百叶进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必竣工验收前方可撕掉；
（2）框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。
另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补；
7.5.2.12 铝合金百叶窗框安装尺寸偏差控制
（1）铝合金百叶框槽口宽度、高度≤2000㎜，其安装误差控制在±0.1mm，门窗框槽口宽度、高度≥2000㎜，其安装误差控制在±1.5mm；
（2）铝合金百叶框槽口对角线尺寸≤2000㎜，其安装误差控制在±1.5mm，门窗框槽口对角线尺寸＞2000 ㎜，其安装误差控制在±2.5mm；门窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.3㎜，同一水平高低差≤0.3㎜。
铝合金百叶框、扇配合严密、间隙均匀。
其扇与框的高度允许偏差±0.1mm。
铝合金百叶窗表面不应有明显的伤痕，铝合金百叶门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
开启性能：开闭力不应大于50N。
7.5.2.13 临时脚手架的要求及使用
提供距结构450㎜的全封闭双排脚手架，脚手架间搭设木板或竹排，以免滑落伤人。
．
脚手架外应满拉安全网。
7.5.3 铝合金百叶窗的保护和清洁
7.5.3.1 应严禁结构施工层水、砂浆、混凝土等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；
7.5.3.2 应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对铝合金百叶的破坏；
7.5.3.3 严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；
7.5.3.4 由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；
7.5.3.5 结构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭，进出料平台两侧应加挂安全立网。