“四位一体”综合防突措施

合集下载

四位一体防突安全技术措施

四位一体防突安全技术措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、矿长对防治特别管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯特别工作，解决防治特别所必须的人力、财力、物力，确保防治特别工作的顺利实施。

矿总工程师对防治特别工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治特别工作规划、计划和措施。

生产副矿长对分管范围内的防突工作负责，安全副矿长、防突副矿长对防突工作负责监督检查。

矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。

区〔队〕、班〔组〕长对管辖内的防突工作负直接责任。

防突人员对所在岗位的防突工作负责。

2、矿井是防治煤与瓦斯特别的责任主体；矿各职能处室对防治煤与瓦斯特别负责监督管理。

3、矿要成立“四位一体〞防突专职机构〔或防突小组〕，配齐专业技术人员和防突专业人员。

矿成立“四位一体〞防突工作小组：矿长为组长，矿总工程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。

负责矿井的防突工作的具体实施。

4、完善矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施制定和措施会审制度；掘进进尺审批制度；猜测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。

二、区域综合防突措施要求〔一〕基本耍求1.特别矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布暑、工程接替等统一安排，合理布置，保证在特别煤层采掘前实施区域防突措施。

2.区域猜测、区域效果检验工作由矿瓦斯研究室专职人员进行测定，出具区域猜测结果和区域效果检验报告。

3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。

〔二〕区域猜测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应依据具体状况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。

煤层瓦斯压力、瓦斯含量猜测临界值瓦斯压力 P/MPa瓦斯含量 W/〔m3.t-1〕区域类别＜0.74＜8无特别危险区除上述状况以外的其他状况特别危险区〔三〕区域防突措施1、保护层开采〔1〕保持保护层开采，保护层开采必须到位，采空区内不得留设煤柱，确必须留设煤柱必须经矿总工程师批准，并做好纪录，并标在采掘工程及瓦斯地质图上，每个被保护层的瓦斯地质图应标出煤(岩)柱的影响范围，在这个范围内进行采掘工作前，首先采用预抽煤层瓦斯区域防突措施。

煤矿“四位一体”煤与瓦斯综合防突措施

云南省镇雄县东煌集团“四位一体”综合防突措施目录第一章“四位一体”综合防突措施编制的法律、法规依据第二章矿井概况第三章区域综合防突措施第四章局部防突措施第五章瓦斯事故的汇报程序及避灾路线第六章培训和教育第一章“四位一体”综合防突措施编制的法律、法规依据为加强东煌集团各煤矿的瓦斯管理和有效防止矿井煤与瓦斯突出事故的发生，并树立“以人为本，科学发展，构建和谐平安矿井”的理念，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝瓦斯事故的发生。

根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及其它法律法规、地方性法规，结合本集团实际情况，特制定各煤矿“四位一体”综合防突措施。

第二章矿井概况一、地理概况：1、交通位置2、地形、地貌3、气象矿区雨量充沛，气候温和，5—9月为雨季，常有季节性雨天等灾害性天气出现，据镇雄县气象资料，最高气温360C，最低气温-70C年平均气温150C，年平均降雨量为14384mm。

4、河流大营煤矿井口范围内有一条季节性河流。

二、地质特征：1、地层：2、地质构造三、煤层：四、矿井瓦斯等级、无煤尘爆炸性、煤层自燃，矿井煤与瓦斯突出危险性、冲击地压及地温情况：1、瓦斯等级矿井为高瓦斯矿井。

2、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室2000年12月19日提供的煤尘爆炸性鉴定报告”知，煤尘无爆炸性。

3、煤层自燃性、4、煤与瓦斯突出矿井为高瓦斯矿井，在以往的生产过程中，采面和正常掘进从未有过煤与瓦斯突出，但掘进过程中，遇到地质构造比较复杂的地方，有煤与瓦斯突出的迹象，因而瓦斯抽放工作和局部防突工作在“一通三防”的工作中非常重要，整个矿井生产过程中，“一通三防”工作是重中之重。

5、冲击地压，从未发生过冲击地压，地压正常。

6、地温情况煤矿在几年的实际生产过程中，从未发生过地温异常现象，属地温正常型矿井。

五、水文地质条件煤矿属以大气降水为主补给来源的裂隙充水矿井，水文地质条件非常简单，矿井正常涌水量为40m3/h，最大涌水量91 m3/h，地表水体对于煤层的开采影响级小。

矿长培训四位一体综合防突措施

通风系统
确保矿井通风系统正常运转，以降低瓦斯浓度和保障空气质
量。
排水系统
检查排水系统是否畅通，防止地下水大量涌入井下。
紧急避险设施
设置紧急避险区域，配备氧气瓶、食品、水等紧急避险物资
。
应急通讯设施
确保井上下通讯畅通，以便及时向上级管理部门报告情况和
接受指令。
应急救援与处置
现场勘查与报告
一旦发生事故，立即组织现场勘查，了解事故情况，及时向
应急组织与职责
应急指挥部设立
成立由矿长任总指挥的应急指挥部，负责全面领导和协调应急处置工作。
应急组织架构
明确应急指挥部下设的现场指挥组、抢险救援组、物资保障组、医疗救护组等组织架构和职责。
人员培训与演练
对应急人员进行培训和演练，提高其应急响应能力和自救互救能力。
应急设施与装备
01
02
03
04
04
安全保障措施
组织管理保障
01
建立完善的防突管理体系
设立专门的防突管理部门，制定防突管理制度，明确各级管理人员职责
，加强防突工作的统筹协调。
02
加强防突工作计划和目标管理
制定年度、季度和月度防突工作计划，明确工作目标和任务，确保防突
工作有序开展。
03
实施防突工作考核和奖惩
建立防突工作考核机制，对防突工作进行全面评估和监督，对成绩突出
绿色环保防突技术
分析绿色环保防突技术的研究和应用现状，包括节能减排、环保治理等方面，探讨绿色环保防突技术的发展趋势。
03
综合防突措施
区域突出危险性预测及评估
总结词
区域突出危险性预测及评估是整个防突措施的第一步，通过对区域的突出危险源进行全面的调查和检测，为后续的防突技术措施提供基础数据。

“四位一体”综合防突措施及执行规定

“四位一体”综合防突措施及执行规定一、石门揭煤工作面防突措施（一）在井巷设计布置中，应尽量减少石门揭煤的次数。

应采取煤巷先掘到位，然后石门与煤巷贯通的措施。

（二）在地质构造复杂地段，地测部门和施工连队应采取先探后掘的安全技术措施，防止岩石井巷误揭构造和煤层。

（三）石门揭煤必须编制防突设计，采取防止煤与瓦斯突出措施，报集团公司总工程师批准。

其设计内容包括：1、突出预测方法及预测钻孔布置、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布置；2、建立安全可靠的独立通风系统，并采取加强控制通风风流设施的措施；3、揭穿突出煤层的防治突出措施；4、准确确定安全岩柱厚度的措施；5、安全防护措施。

（四）石门揭穿突出煤层前，必须遵守下列规定：1、石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性；2、在石门工作面掘进至距煤层垂距10m之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料，地质构造复杂带距煤层垂距20m前布孔探煤；3、在石门距煤层垂距5m以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数和钻屑瓦斯解析指标等。

测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔可共用，如不能共用时，两者见煤点之间的距离不得小于5m。

当煤层瓦斯压力大于0.74MPa时，必须采取防治突出措施。

4、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶部两侧补打3个直径42mm的超前钻孔，其超前距不得小于2m。

当石门距煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定煤层层位，保证岩柱厚度不小于垂距2m。

5、石门与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。

采用抽放瓦斯和排放钻孔的岩柱不得小于3m；采用震动放炮揭煤时，岩柱厚度不得小于1.5m，若岩石松软、破碎，还应适当增加垂距（岩柱厚度）。

（五）石门揭穿突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取抽放瓦斯或排放钻孔等防治突出措施，经效果检验有效后可采用运距离震动放炮揭穿突出煤层；若效检无效，应采取补充措施，经再次效检有效后，采用远距离震动放炮揭穿煤层。

“四位一体”综合防突措施

王家寨煤矿“四位一体”综合防突措施一、煤与瓦斯突出概念：定义：煤与瓦斯突出是指随着煤矿开采深度的增加、瓦斯含量的增加，煤层中形成在地应力和瓦斯引力的共同作用下,使软弱煤层突破抵抗线，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间的动力现象，分为煤与瓦斯突出、煤的突然倾出、煤的突然压出、岩石与瓦斯突出。

煤与瓦斯突出预兆：1、有声预兆：1）响煤炮。

在煤层内发出像机枪声、炮击声。

由于条件不同，声音大小、间隔时间也不相同。

2）突然支架压力增大。

支柱来劲，发出咔咔的响声，或发出劈裂折断的响声，手摸煤壁能感到冲击和震动，有煤岩层的破裂声，有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。

2、无声预兆：1）压力增大，顶板来压，片帮、掉碴、煤壁向外鼓，煤岩自行剥落。

2）煤层发生变化。

层理紊乱，变软、暗淡无光，煤层粉碎，煤质干燥。

3）瓦斯及温度变化。

瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，气味异常，发闷，打钻时喷煤、喷瓦斯，煤壁发冷，气温下降等。

二、局部防突措施1、抽放瓦斯、排放钻孔、大直径超前钻孔，水力冲孔及水力割缝、水力压裂，金属骨架，深孔松动爆破，震动放炮等。

2、小直径排放钻孔防突，主要利用钻孔周围形成的破坏圈，使煤体透气性增加，煤体瓦斯解吸加快，达到降低工作面前方煤体瓦斯应力，从而在钻孔所控制的范围内形成一个排放瓦斯的卸压带。

3、小直径排放钻孔排放半径的确定，（1）掘进工作面：在掘进工作面正前方打3个孔径∮=42mm、深8-10m的观测孔，用封孔器封孔，然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔，孔深10m 以上；与此同时，测定观测孔在排放前后的瓦斯流量变化。

经测定我矿掘进工作面∮=75mm钻孔的影响半径为0.25m。

（2）采煤工作面：在采煤工作面沿走向方向打1个孔径∮=75mm、深8~10m的观测孔，用封孔器封孔，然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔，孔深10m以上；与此同时，测定观测孔在排放孔前后的瓦斯流量变化。

“四位一体”综合防突措施

织金县白泥乡金西煤矿“四位一体”综合防突措施编制时间：2017年7月金西煤矿“四位一体”综合防突措施根据黔安监管办字(2007)345号文件“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，我矿被划定为煤与瓦斯突出区域，在建设和生产过程中必须按规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量等数据，在石门揭煤时必须编制防突措施，严格按“四位一体”的防突措施进行施工；开采时，必须采取突出危险预测、防治、效果检验、安全防护“四位一体”的综合措施。

一、防治误穿煤层的安全措施主平硐、副平硐、回风平硐井，二采区开采时，其主要巷道布置在M16与M17号煤层中间。

二采区建设和生产过程中，但随着采掘工作面接续及矿井开拓准备的需要，井筒及井下巷道将延续不断的进行掘进作业。

由于受断层、褶曲等不可预见的构造影响，或者煤层赋存条件的变化，难免突出危险区有主要巷道靠近甚至穿越煤层的情况出现。

为防止误穿煤层、地质构造等情况，设计特编制以下防突安全措施：1．认真做好地质编录工作，注意局部地质构造的变化，巷道施工时必须坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，同时必须坚持“有疑必停”的原则。

巷道施工前，必须编制完善的安全技术措施，并报有矿总工程师审批。

2．加强瓦斯地质工作，摸清掘进工作面迎头前方煤层赋存、瓦斯参数，从而有利指导防突工作。

3．加强安全管理。

井巷施工中，必须实施过地质构造、瓦斯异常带“四位一体”现场管理措施。

4．巷道从开采煤层顶、底板掘进时，必须采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进至少每隔50m要施工地质探测钻孔控制层位，特别是距突出煤层法线距离的净岩柱小于10m(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m)的掘进卷道，要求循环打钻施工地质探测钻孔控制层位，防止误穿突出煤层或构造。

5．掘进巷道必须设有独立的通风系统，配备完善的安全防护系统或装置。

6．在过突出煤层及在其附近10m范围内进行采掘作业时，必须加强支护。

四位一体综合防突措施

一、概述
• 矿技术负责人对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。副矿长负责落实所分管的防突工作。
• 职能部门负责人对本职范围内的防治突出工作负责。
• 班组长对管辖内的防治突出工作负直接责任。防突人员对所在岗位的防治突出工作负责。
一、概述
• 有突出煤层的矿井在编制年度、季度、月生产建设计划的同时，必须编制年度、季度、月的防治突出措施计划。计划内容应包括：
• 采用R指标法时，当预测无突出时，每预测循环应留有2m的预测超前距。
二、突出危险性预测和防突措施效果检验
• 采用钻屑指标(k1)法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，应按照下列步骤进行：
• 在煤巷掘进工作面打2个(倾斜或急倾斜煤层) 或3个(缓倾斜煤层)直径为42mm、深为 8~10m的钻孔，钻孔应布置与上相同；
• 在突出危险工作面进行采掘作业前，必须采取防突措施。在采取防突措施之后，还要进行措施效果检验，经检验措施有效后，方可采取安全防护措施进行采掘作业。
• 在无突出危险工作面进行采掘作业时，可不采取防突措施，但必须采取安全防护措施。
二、突出危险性预测和防突措施效果检验
• (二)区域突出危险性预测(略) • 区域突出危险性预测方法: • ①采用瓦斯地质统计法 • ②采用综合指标法 • (D=(0.0075H／f－3)(p－0.74) • K=△p／f) • D(0.25) K(20无烟煤,15其它煤种)
“四位一体”综合防突措施
• 二○○七年十一月二十日
一、概述
• 1、煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，对各种地质、开采条件下突出放生的规律还没有完全掌握。因此，突出矿井必须把防治突出作为一项重要工作内容。

四位一体综合防突措施

• 在采用防治突出措施时，应优先选择区域性防治突出措施；如果不具备采取区域性防治突出措施的条件时，必须采取局部防治突出措施。
• 为实现防治突出综合措施，必须制定并严格执行包括计划、技术、财务、器材供应、监督检查等方面有关防治突出的各种管理制度。
2
一、概述
• 矿井在采掘过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定位突出矿井，发生突出的煤层即定位突出煤层。
一、概述
• 1、煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，对各种地质、开采条件下突出放生的规律还没有完全掌握。因此，突出矿井必须把防治突出作为一项重要工作内容。
1
一、概述
• 开采突出煤层时，必须采取包括突出危险性预测，防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。
• 突出矿井和突出煤层的确定，矿提出报告、经部授权的煤炭科研单位鉴定后，报省局批准。
• 煤与瓦斯突出分为突出、压出和倾出三种类型，其基本特征(已述)。
3
一、概述
• 2、突出矿井的矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的劳动力、财力、物力，保证防治突出工作的实施。
• (二)区域突出危险性预测(略) • 区域突出危险性预测方法: • ①采用瓦斯地质统计法 • ②采用综合指标法 • (D=(0.0075H／f－3)(p－0.74) • K=△p／f) • D(0.25) K(20无烟煤,15其它煤种)
23
二、突出危险性预测和防突措施效果检验
• (三)工作面突出危险性预测 • 在突出煤层中有下列情况之一者，应视为突出
险工作面。
21
二、突出危险性预测和防突措施效果检验

“四位一体”综合防突措施

纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月技术指导：编制：技术协作：纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿属生产矿井，根据上级文件精神凡是开采高瓦斯矿井均安装瓦斯抽采系统。

因此根据《煤矿安全规程》要求，本矿煤层所有采掘过程中均必须采取“四位一体”的综合防突措施，按照《防治煤与突出细则》，结合本矿实际，特编制本防突措施。

一、煤层突出危险性预测及方法：由于本矿煤层开采前采取了煤层预抽瓦斯，地面抽采泵房安装了两台2BEA-252型真空泵，抽放主管为ф200PVC管，支管为ф125PVC管，掘进工作面采用顺层抽放，回采工作面采用抽放采空区抽放，当采掘作业面煤层瓦斯含量降到8m3/t,煤层瓦斯压力降到0.74Mpa以下后仍然按照要对各工作面进行突出危险性预测。

若工作面预测为有突出危险工作面，则继续抽放。

直至经防突措施效果检验有效后方可采取安全防护措施进行作业；若工作面预测为无突出危险工作面，则不采取防治突出措施而直接采取安全防护措施进行作业。

根据《防治煤与瓦斯突出细则》，本矿采掘工作面实施煤层突出危险性预测方法采用WTC钻屑瓦斯解吸指标法。

1、石门揭煤工作面煤层突出危险性预测：在石门掘进工作面距煤层至少3m （垂距）时，在碛头岩层中打2个φ50-75㎜的预测孔，见煤后改打φ42㎜的煤层预测孔，打穿煤层全厚，同时取煤钻屑，用煤与瓦斯突出预测预报仪测定钻屑瓦斯解吸值K1（预测孔布置见图一）。

钻屑瓦斯解吸指标法测定石门揭煤工作面煤层突出危险的临界值：干煤样0.5ml/g.min1/2 湿煤样0.4ml/g.min1/2当实测的钻屑瓦斯解吸值K1≥0.5ml/g.min1/2 （干煤样）或K1≥0.4ml/g.min1/2 （湿煤样）时，该石门揭煤工作面为有突出危险工作面，必须对工作面煤层采取防治突出措施直至经防治突出措施效果检验有效后方可采取安全护护措施进行作业。

什么是四位一体防突措施

1、突出危险性预测2、防治突出措施3、防突措施效果检验4、安全防护措施说白了就是防突工作的一个循环流程，基本上是国内、国外突出矿井的一种通用管理办法简单点就是先预测，有突出危险采取措施，然后对措施效果进行检验，措施有效生产过程中执行安全防护措施。

详见《防治煤与瓦斯突出规定》“四位一体”综合防突措施作者：安全管理网来源：安全管理网点击数：1431 更新日期：2008年05月13日1突出概况我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家，1950——1985年期间，共发生突出12089次，强度超过千吨的特大型突出约有80次，突出最大强度达12400t。

35年来我国突出矿井数n和突出次数N的变化情况如图1。

由图1看出，在1950——1980的30年间，突出矿井数由一个增加到205个。

1980年后由于一些地方突出矿井报废，突出矿井略有下降，但仍多达187个。

年突出次数总趋势也是逐年增加，在1980年达最高值，年突出1151次，1980年后虽有一定程度减少，但仍保持年突出500~600次。

在20世纪60年代，尽管突出矿井数有所增加，但由于较广泛地推广应用开采解放层等防突措施，突出次数明显下降。

从20世纪70年代起，由于开采深度加大许多解放层变为突出危险层，且有些解放层变薄为不可采层，所以突出次数又急剧上升。

经调查分析，1986年和1988年各次突出的措施执行情况如表1。

表1部分突出局矿防突措施执行情况由表1看出,1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情况下发生的，这基本上反映了我国多年来防突措施的执行情况。

尽管在我国《煤矿安全规程》中规定了在突出危险煤层中进行采掘工作要采取防治突出措施，但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力，故许多突出矿井往往只采取安全保护措施。

1987年后，由于各级安全领导部门严格要求，并在各次防突出会议上强调要采用防突技术措施，故不执行措施的情况大有好转。

1988年未采取措施发生突出由1986年的75.7%下降为21.1%。

“四位一体”综合防突措施[1]

山西阳泉盂县辰通煤业有限公司“四位一体”综合防突措施2012年5月10日“四位一体”综合防突措施(一)突出危险性预测预报在掘进过程中进行预测预报工作，预测预报采用以下指标：1.钻屑指标1)最大钻屑量Smax值为6kg/m，解析指标值为0.4mL/（g·min1/2），具体要求如下：a)预测预报采用WTC煤与瓦斯突出参数仪进行，预测钻孔按采用电煤钻进行施工。

b)在掘进巷道迎头打3个直径Φ42mm，深8—10m的钻孔，钻孔应布置在软分层中，一个孔位于迎头中部并平行于掘进方向，其它两个钻孔位于迎头两侧，其终孔点位于巷道轮廓线外2—4m处（见图1）。

2)若预测预报结果为0级时，现场通知施工单位采取安全防护措施后正常掘进；若有突出危险（等级不为0级）时，该巷立即停止作业，采取防突措施，然后进行措施效果检验，结果为0级时，现场通知施工单位采取安全防护措施后正常掘进；若检验结果不为0级，则需再次采取防突措施，只有经检验有效后，方可继续掘进。

3)防突人员每次预测后，在测定地点的棚子上用油漆作上记号，并在该处设上预测预报点标记牌。

然后填写预测预报说明牌板，施工队组根据牌板上的参数控制掘进进度。

预测预报说明牌板挂在放炮不影响的安全地点。

4)该巷掘进时，必须控制掘进进度，确保预测预报钻孔留有2m 超前距。

2.落煤瓦斯若落煤瓦斯浓度(T2探头)＜1.0%时，迎头正常进尺，若落煤瓦斯浓度(T2探头)≥1.0%时，工作面必须停止所有作业，采取防突措施，当炮后瓦斯浓度(T2探头)≥1.5%，持续时间超过15分钟时，工作面必须停止一切作业，撤出人员，设上栅栏，待24小时后，瓦斯浓度低于1.0%后，采取防突措施。

每次采取防突措施后，必须进行防突措施效果检验，经检验有效后，方可继续掘进。

3.钻孔施工状况若在施工各类防突措施钻孔或炮眼时，出现喷瓦斯、喷煤，顶钻、夹钻等现象时，必须停止掘进，采取防突措施，然后进行防突措施效果检验，经检验有效后，方可继续掘进。

四位一体综合防突措施

根据效果检验结果，对工作面的防突措施进行调整和优化，确保防突效果达到最佳状态。
04
安全防护措施
远距离爆破
01
02
03
04
爆破作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
爆破作业前必须制定详细的爆破方案，并报经上级主管部门
批准。
爆破作业现场必须设置警戒线，明确安全距离，禁止非作业
人员进入。
爆破作业完成后，必须对现场进行彻底检查，确保无残留爆
制定防突管理制度
根据煤矿的实际情况，制定具体的防突管理制度，包括防突计划、防突措施、防突检查、防突报告等内容。
建立防突档案
建立煤矿防突档案，记录煤矿的地质情况、瓦斯情况、防突措施等内容，为后续的防突工作提供参考。
防突技术培训与教育
开展技术培训
对煤矿管理人员和作业人员进行防突技术培训，提高他们对防突工作的认识和技能水平。
区域措施效果检验
总结词
科学评价、持续改进
详细描述
通过对采取的防突措施进行效果评价，利用科学手段检验防突措施是否有效，及时发现存在的问题和不足，持续改进和优化防突措施，提高防突工作的科学性和有效性。
03
工作面综合防突措施
合理确定各类采掘工作面的突出危险性
收集地质资料
01
收集工作面的地质资料，包括煤层厚度、倾角、岩石性质、瓦
安全防护措施
在工作面设置安全防护设施，如压风自救系统、瓦斯监测系统等，确保作业人员的安全。
工作面措施效果检验
01
02
03
效果检验方法
采用多种方法对工作面的防突措施效果进行检验，包括钻屑指标法、瓦斯涌出初速度法等。
效果检验周期
根据工作面的实际情况，确定效果检验的周期，一般为3-5天。

四位一体综合防突措施

“四位一体”综合防突措施为确保矿井及员工的安全，防患于未然，采取“有疑必探、先探后掘”的原则，严格按照“四位一体”综合防突措施进行管理，特编制综合防突措施，望员工遵照执行。

一、矿成立防突领导小组组长：陈继校副组长：昝中新成员：杨林丁箭川候晓情徐志宏二、突出危险性预测防突措施：包括措施效果检验有效，无效执行措施，直到效果检验有效为止。

1、突出危险性预测，采用钻屑指标法和解吸指标K1值或AN2值测工作面的突出危险性。

2、在掘进工作面打2个或3个以上的直径42mm，孔深在10m 或10m以上的钻孔，钻孔布置在软分层中，一个钻孔位于巷道或工作面中部，并平行于掘进工作面，其他钻孔与工作面成扇行状并终孔点应于巷道轮廓线2-3米。

3、钻孔每隔2米测定一次钻屑量和瓦斯解吸指标，钻屑量和K1值错开测定，根据钻孔每米的钻屑量和K1解吸取最大值，预测工作面有无突出危险性。

4、根据防突实施细则要求来进行考察指标，钻屑量按钻孔每米最大钻屑量Smmax(SAΦ42mm6kg;SAΦ65mm18kg;)。

K1解吸临界值细则，（K1=0.56、钻屑瓦斯解吸指标△h2200pa;）。

风镐落煤其K3煤层为K1值≤0.5；钻屑瓦斯解吸指标△h2180pa。

并经措施效果检验至不超标为止，可采取安全屏障5米，同时采取安全防护措施。

（1）预测时出现喷孔、卡钻、瓦斯涌出异常，以及其他异常动力现象时，应停止施钻作业，不得取出钻杆，待卸压后再进行作业。

（2）预测实测指标K1值S值大于或等于临界指标值。

5、工作面预测后未出现上述两种任一种情况不得采用5米的安全屏障，只能在安全防护措施后采用安全屏障7米进行掘进作业。

6、掘进工作面突出危险性预测，措施效果检验均要采用钻屑指标法，钻孔直径为42mm，预测指标值取K1值0.5，S值为6kg/m，预测孔采用煤电钻打孔施工。

7、工作面经预测，若出现下述任一种情况，都必须采取有效技术措施后。

并经措施效果检验至不超标为止，可采取保持5米的安全屏障，并同时采取安全防护措施进行掘进作业。

“四位一体”的综合防突措施

“四位⼀体”的综合防突措施“四位⼀体”的综合防突措施为了贯彻落实“安全第⼀，预防为主”的安全⽣产⽅针和⽡斯治理⼗⼆字⽅针，认真执⾏《煤矿安全规程》和《防治煤与⽡斯突出细则》、《中华⼈民共和国国家安全⽣产⾏业标准》防治煤与⽡斯突出的各项规定，预防突出的发⽣，确保安全⽣产，特制定本规定。

第1条开采突出煤层的矿井，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。

第2条突出矿井在编制⽣产建设计划的同时，必须编制防治突出措施计划，并保证予以实施。

⼀、突出危险性预测第3条突出煤层的区域性突出危险性预测突出煤层的区域预测采⽤综合指标法进⾏，并符合下列规定：1、在岩⽯⼯作⾯向突出煤层⾄少打两个测压钻孔，测定煤层⽡斯压⼒；2、在打测压孔的过程中，每⽶煤孔采取⼀个煤样，测定煤的坚固性系数（f）；3、将两个测压孔所得的坚固性系数最⼩值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数4、将坚固性系数最⼩的两个煤样混合后，测定煤的⽡斯放散初速度指标（ΔP）。

煤层区域性突出危险性，按下列综合指标判断：D=(0.0075H/f－3)(P－0.74)K=ΔP/f式中D——煤层的突出危险性综合指标；K——煤层的突出危险性综合指标；H——开采深度，m；P——煤层⽡斯压⼒，取两个测压孔实际⽡斯压⼒的最⼤值，MPa；ΔP——软分层的⽡斯放散初速度指标；f——软分层煤的平均坚固性系数。

综合指标D、K的突出临界指标值应根据本矿区实测数据确定，⽆实测资料，参照下表所列临界值，确定区域性突出性。

注：（1）如果D=(0.0075H/f－3)(P－0.74)式中两个括号内的计算值都为负时，则不论D值⼤⼩，都为突出危险性区域；（2）地质勘探和新井建设时期进⾏煤层突出倾向性预测时，突出威胁视为⽆突出危险煤层。

第4条掘进⼯作⾯突出危险性预测（⼀）在突出危险区域中掘进煤巷时，采⽤综合指标法预测掘进⼯作⾯的突出危险性：1、钻孔涌出初速度；2、钻孔煤屑量指标；3、钻屑温差。

防突四位一体综合防突措施

青松岭煤矿“四位一体”综合之杨若古兰创作防突措施青松岭煤矿2013年4月5日青松岭02煤矿“四位一体”综合防突措施前言矿井在施工过程中，严酷履行《煤矿平安规程》、《功课规程》、《各工种操纵规程》及矿山平安生产的法律、法规的有关规定进行功课，坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”方针和‘“通风可靠，抽采达标、监控无效、管理到位、隐患排除、综合利用”’煤矿瓦斯综合管理工作体系，特制定“四位一体”综合防突措施第一章概况一、地理概况（一）交通地位铜山县青松岭煤矿位于安顺市铜山县青山乡，行政区划属青山乡所辖，地理坐标为：东经105°11′17″～105°12′07″，北纬22°27′22″～22°28′12″.矿井距铜山县城约18km，井口工业广场有公路与铜山县城相通，交通较便当，详见铜山县青松岭煤矿交通地位图1-1-1.（二）地形地貌矿区属低中山侵蚀、剥蚀、溶蚀山地地貌，地形起伏较大，整体上呈东南高东南低.矿区最高标高+1730m，最低标高+1550m，绝对高差180m，地形坡度普通为15°.（三）气候、水文1、气候该区属于亚热带湿润季风气候，气候暖和.平均气温为14.1℃，极端最高气温34.1℃，极端最低气温零下10.7℃.年降雨量为724.4～1513.1mm，平均1235.7mm，无霜期274天.2、水文矿区地处长江与黄河分水岭东南端，区内溪沟发育，地表水的次要来源是大气降水，地表水大多为旱季“V”型冲沟水，冲沟流程短，水量较小，旱季时干涸.（四）地震根据《中国地震撼参数区划图》（GB18306-2001），矿区地震烈度为Ⅵ度，本区及其邻近区域近年来未发现有强地震活动，矿区属无震害区，区域波动性良好.（五）与相邻矿井的关系青松岭煤矿属整合矿井，由翁卡煤矿和盛源煤矿整合，整合以后周边无其它小煤矿存在，无矿权纠纷情况.二、次要天然灾祸矿区次要天然灾祸有瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板、地表崩塌、滑坡等.三、矿区开发史、小窑分布及开采情况整合前盛源煤矿已属关闭矿井，井口和工业场地已予以废弃；原翁卡煤厂整合前为生产矿井，目前正在回收井下的残存资本，主井工业场地安插在+1610m，风井工业场地安插在+1646m.本次根据贵州省煤炭资本整合规划，两矿进行合并，改为青松岭煤矿，其四周无其他小窑分布.原翁卡煤厂采取平硐~暗斜井开拓，+1610m主平硐揭穿M14煤层后，沿M14煤层倾向安插轨道暗斜井和回风暗斜井（兼作行人下山），轨道暗斜井在+1560m标高落平后，作主石门揭穿M13、M12煤层.+1560m煤层运输大巷分煤层安插，各煤层回风大巷通过回风石门连接，回风石门直接与回风暗斜井贯通，构成矿井通风零碎.整合前原翁卡煤厂与盛源煤矿均开采M12、M13、M14煤层，翁卡煤厂开采标高为+1660～+1510m，盛源煤矿开采标高为+1720～+1520m.经过近几年矿井小规模的开采，目前翁卡煤厂M12、13、14煤层+1560m标高以上基本采完，M0煤层未开采；盛源煤矿M12、13、14煤层+1565m标高以上基本采完，M0煤层未开采；井田内M15煤层因为属局部可采煤层，除浅部资本被零星开采外，深部未开采，但属高灰、高硫煤，本次设计也未纳入开采范围.四、矿区水源、电源及通信情况（一）水源条件矿区范围内，地表无大的河流和湖泊，但小溪沟较为发育，矿井生产、生活用水次要取自溪沟水.主井工业广场距离取水点约800m，溪沟水流量约30m3/h.井下水经地面污水处理池处理后可轮回作为井下防尘和消防用水，矿井建设的水源条件满足职工生产、生活的须要.（二）电源条件青松岭煤矿为双回路电源供电，一回路电源来自35kV 补郎变电站的10kV补东004线路（主供电源），线路型号LGJ-70，至矿井10kV变电所7.0km；另一回路电源来自35kV白岩变电站的10kV白猫001线路（备供电源）.目前矿井双回路供电均已建成投入运转，电源条件曾经具备.（三）通信条件根据铜山县通讯网的近况，该片区已构成由光缆和微波传输的通信网，其通信零碎均已实现程控化.设计选用数字程控交换机供井下、地面及与内部联系，在调度监测中间设置DLT-30数字程控生产调度交换机1台，容量30门，次要供井下、地面各生产部分、对外通讯使用，在生产调度室设话务台进行生产调度.数字程控生产调度交换机与上级电信部分交换机之间设10对中继线.在矿井10kV变电所设调度电话机接入市话网，可直接与供电部分通信联系.第二章、防突工作的组织措施一、成立防突工作领导小组.组长：周文卓副组长：容开华、吴永红、朱燕春、闵文辉、陈伟涛、黄晓平成员：袁益华、曹映华、平安科、瓦斯检查员、各队队干防突办公室设在平安科.（二）、分工职责如下：矿长负责对防治突工作的全面管理，解决防突所需的人力，财力，物力，包管防突工作的实施.矿技术负责人负责防突措施的编制，审查上报防突方案，编制矿井瓦斯地质图，提交采掘工作面临近未呵护区通知单，审查防突材料，建立防突档案，摸索矿井防突规律抽查其履行情况.矿长负责防突工作的安插安插，抽查其履行情况，并收集所有防突材料，填写防突工作面的猜测结果和后果检验陈述单的申请，交矿技术负责人审批后才准组织防突生产活动.1曹映华负责防突措施的开展工作的具体现场管理，并测定和记录探孔内的钻屑量和K1目标组合值.2、由金友明同志负责对防突仪器的保护调养和检测工作，.3、由李保生等同志负责现场防突面的猜测孔、检验孔、措施孔的钻探工作.4、由黄晓平等同志负责防突点的通风、支护、瓦斯平安监测监控和填写防突牌板，并控制允掘进尺，严禁突破平安屏障.5、组织防突工作人员，送煤炭专业部分进行防突常识培训进修，接受新的常识，为防突工作开展创造优胜的条件.二、突出风险性猜测（一）、区域突出风险性猜测根据《防治煤与瓦斯突出细则》的请求，本矿在新水平开拓或新的采区筹办时，需进行煤与瓦斯突出区域猜测.本矿采取综合目标法猜测1、在岩石工作面向突出煤层打3个测压钻孔，测定煤层的瓦斯压力.2、在打测压孔的过程中，每米煤孔采纳一个煤样，测定煤的坚固性系数（f），将两个测压孔所测得坚固性系数最小值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数.3、将坚固系数最小的两个煤样混合后，测定煤的瓦斯放散初速度目标（Δp）.煤层区域性突出风险性，可按D和K值确定：D=（0.0075H/f-3）（P-0.74）≥0.25.当两括号内数为负数时，均为突出.K值=Δp/f.式中 D—煤层的突出风险期性目标；K---煤层的突出风险期性目标；H---开采深度，米P---煤层瓦斯压力；△P—软分层煤的瓦斯放散初速度目标；f---软分层煤的平均坚固性系数.本矿无实测数据，参照下表所列临界值，确定区域突出风险性∕f-3)(p-0.74)式中两个括号内的计算值都为负时，则不管D 值大小，都为突出威逼区域.（二）、工作面突出风险性猜测.在突出煤层中的以下情况之一者，应视为突出风险工作面.1、在突出煤层的构造破坏带（断层、褶曲、火成岩侵入）.2、煤层赋存条件急变更的区域.3、采掘应力迭加区域.4、在工作面猜测过程中出现喷孔、顶钻等动力景象和有突出前兆.（三）石门揭煤工作面突出风险性猜测采取钻屑目标法进行猜测工作面突出风险性.1在石门工作面距煤层最小垂距为5—10米时，至多打两个直径为42—50㎜的猜测钻孔，在其钻进煤层时，用1—3㎜的筛子筛分钻屑，测定瓦斯解吸目标K1值.2、猜测方法：见煤后用WTC 瓦斯参数测定仪进行测定最大钻屑量Smax 值和瓦斯解吸目标K 1值，当大于以下表临界值时，该工作面为突出风险工作面.反之为不突出风险工作面，当测定为无风险时，每猜测轮回应坚持2米的猜测超前距.（四）煤岩掘进工作面突出风险性猜测1、在煤岩掘进工作面打2个直径42㎜，孔深8—10米的钻孔，钻孔应尽量安插在煤巷的同一软分层中安插.1、巷道2、钻孔2、在打眼过程中，用WTC防突仪进行检测每个孔的最大钻屑量S max和解吸目标K1值，猜测煤层掘进工作面突出风险性，当测定结果最大钻屑量Smax值大于或等于6㎏/m，或解吸目标K1值等于或大于0.5 ml/½，说明有突出风险，反之为有为突出风险，当猜测为无突风险时，每次轮回，应留2米的猜测超前距.用钻屑目标法猜测煤巷掘进工作面突出风险性的临界（五）、采煤工作面突出风险性猜测1、采煤工作面按防突猜测方案进行，沿采煤工作面每隔15米安插一个猜测钻孔，孔深8米，直径42㎜，采取WTC防突仪检测突风险性，当确定为不突出时每次轮回应留2米的猜测超前距.2、当猜测为突出风险时，应在采面走向方向安插小眼密集排放孔进行预排，孔径42㎜，间距为1m一个，孔深8m，，然后在工作面仍按猜测的方法进行后果检验，当确定为不突出时，每次应留2米的猜测孔超前距.当确认为有突出风险时，应减少措施孔的间隙，添加排放瓦斯时间，且无突出前兆方可在保存5米猜测孔距的前提下,履行平安防护措施后进行正轨轮回功课.三、防突措施（一）区域性防治突出措施本矿采取WTC防突仪进行检查瓦斯压力.当检测无突出风险时，可采纳保存2米的平安屏障，上好平安措施，防护措施后，进行揭煤工作.（二）局部防治突出措施1 、石门揭煤①、当猜测有突出风险时，开始揭煤直到揭开全部煤层为止.②、在工作面安插3个措施孔，孔径用42㎜扩大钻头，深度以打透煤层进入顶（或底）板为准，控制范围前方和巷道轮廓线外5米.③、在措施孔打好后8小时或待瓦斯排放无威逼时进行措施后果检验，方法是在措施孔之间安插2个检验孔，沿巷道四壁安插4个，孔径42㎜，深度为10米，用WTC防突仪进行检查，当检测值有突出风险时，从头安插措施孔进行轮回.当检测无突出风险时，可采纳保存2米的平安屏障，上好平安措施，防护措施后，进行揭煤工作.④、当工作面煤厚在米以下可不经猜测，采纳震撼性放炮揭开煤层.⑤、揭煤时，工作面的炮眼安插与掘进岩巷方式不异，但周边眼间距按—米安插，深度—2米，炮眼直径42㎜，装药量比正常时工作面掘进时添加30%，用水炮泥封孔，其长度大于米.放炮前，撤出全矿井下人员，在通往井下的两个井口设置警戒，放炮母线用煤矿公用“一线两芯”的铜芯线，用绝缘胶布绑好，切断通往揭煤工作面的风机电源之外的电源，在井口外公用放炮器启爆，放炮后至多等足30分钟或待余烟吹散，井下无异常时，佩带自救器和干粉灭火器等进入检查，符合《平安规程》规定的条件才准向机电设备供电.⑥、探眼、猜测钻孔安插如上图:2、煤巷掘进工作面防治突出措施①、当猜测为突出风险煤层时，采取超前钻孔，地质条件变更剧烈地带用42㎜的钻孔，普通情况下用75～120㎜的钻孔，上山掘进用42～75㎜的钻孔较为合适，其钻孔超前于掘进工作面的距离大于8米②钻孔应尽量安插在软分层中，超前钻孔的控制范围仍然控制在巷道断面轮廓线外2～4米的地位（包含巷道断面内的煤层）.③钻孔数目应根据钻孔的无效排放半径确定，我矿采取3～5个.开钻前，首先将工作面两帮及迎头用木板背实，加强平安防护措施.3、采煤工作面防治突出措施当猜测为突出风险时，应在采面走向方向安插小眼密集排放孔进行预排，孔径42㎜，间距为1m一个，孔深8m，，然后在工作面仍按猜测的方法进行后果检验，当确定为不突出时，每次应留2米的猜测孔超前距.当确认为有突出风险时，应减少措施孔的间隙，添加排放瓦斯时间，且无突出前兆方可在保存5米猜测孔距的前提下上平安防护措施后进行正轨轮回功课.四、后果检验:1、石门揭煤工作面防治突出措施的后果检验（1）本矿石门揭煤措施履行后,采取钻屑目标法检验措施后果.检验孔数为4个,其中石门两头一个,并位于措施孔之间,其它位于石门上部和两侧.如检验结果的各项目标都在该煤层突出风险临界值以下,则认为措施无效;反之,措施无效.（2）检孔平行安插于措施孔两头，孔长很多于8m，检验方法和钻孔法猜测不异.（3）经检验属突出威逼且无其它突出前兆，应留很多于5m的超前距，方可采纳平安防护措施组织生产.（4）经检验仍具有突出风险，必须继续实施排放措施和耽误排放瓦斯时间，经检验为突出威逼且无其它突出前兆，方可采纳平安防护措施组织生产.2、预抽煤层瓦斯防治突出措施的后果检验（1）预抽煤层瓦斯,对预抽瓦斯防治突出后果的检验在煤巷掘进时进行,采取钻屑目标法进行措施后果检验.2、煤巷掘进工作面防治突出措施的后果检验（1）实施超前钻孔时必须包管有很多于16小时的排放时间，并应对排放后果进行检验.（2）措施后果检验方法与猜测预告方法不异，钻孔不不于2个，孔深8—10m，孔径42mm.钻孔应安插在两个措施孔之间，控制巷道轮廓线外很多于2m.检测孔方式，参数及目标与猜测不异.（3）检验时，目标未超限并未出现其它突出前兆，则留不小于5m超前距执（2）采煤工作面防治突出措施的后果检验（3）实施超前钻孔时必须包管有很多于16小时的排放时间，并应对排放后果进行检验.（4）措施后果检验方法与猜测预告方法不异，钻孔不不于2个，孔深8—12m，孔径42mm.钻孔应安插在两个措施孔之间，控制巷道轮廓线外很多于2m.检测孔方式，参数及目标与猜测不异.（5）检验时，目标未超限并未出现其它突出前兆，则留不小于5m超前距履行平安防护措施组织生产.（6）检验时，若仍具有突出风险，则必须补打排放孔或耽误排放时间，然后再进行措施后果检验，若检验属突出威逼，且未发现其它突出前兆，则留很多于5m超前距履行平安防护措施组织生产.（一）通风零碎疏通可靠.在掘进工作面的进风侧设置反向风门2道，其厚度不得低于米，门框厚度大于100㎜，风门厚度大于50㎜，并加5㎜的钢板，两道风门间的距离大于4m.（二）放炮地点可选择在进风侧的出亡硐室内，硐室高度大于2米，每人按㎡建设，硐室支护残缺，且有压风自救零碎和自救器扩通往地面的防爆电话，每人每分钟的供风尺度在m³以上.放炮时，由爆破员亲自关闭风门，对通过墙垛的铁风筒应设置防止煤与瓦斯突出能起到防瓦斯的防逆流安装.掘进工作面的所有电器设备每班由电工检查一次，杜绝失爆.雷家桥煤矿2013年4月5日。

煤矿两个四位一体防突措施

煤矿两个“四位一体”综合防突措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、矿长：对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。

2、矿总工程师：对防治突出工作负技术责任，组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。

3、生产副矿长：对分管范围内的防突工作负责。

4、安全副矿长：对防突工作负责监督检查。

5、防突组长：负责人对本职范围内的防突工作负责。

6、通风科长：对管辖内的防突工作负直接责任。

防突人员对所在岗位的防突工作负责。

7、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；煤矿各科室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。

8、煤矿成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。

9、煤矿成立“四位一体”防突领导小组：总工程师任组长。

10、通风副组长，安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。

负责全局防突工作的监督、指导与管理。

11、煤矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，总工程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。

负责矿井的防突工作的具体实施。

12、完善煤矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。

二、区域综合防突措施要求（一）基本要求1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。

2.区域预测、区域效果检验工作由矿防突专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。

3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。

（二）区域预测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。