PGS 电容触摸屏检验标准书(客户版)

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电容式触摸屏成品检验作业指导书.doc

成品检验作业指导书1.目的规范OQC检验作业，明确检验内容和耍求，有效管制成品质量，确保满足客户。

2.范围仅适用于木公司成品检验。

3.定义3.1致命缺陷：(Critical)危及人生安全，易招致不安全因索的项目以及导致其基本功能失效的项口。

3.2严重缺陷：(Major)不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。

3.3次要缺陷：(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

4.职责4.1质量处：OQC负责依据木文件规定对生产成品质进行检查及产品界常的反馈。

4.2产品制造处：负责产品的生产制造及产品异常的改善实施。

4・3产品工程处：负责产品异常改善的技术支持。

5.内容5. 1检验仪器和工具5. 1. 1电子数显卡尺/菲林5. 1. 2专用测试夹具5. 1.3硬度测度仪5. 2参考资料5. 2. 1研发图纸/B0M表5. 2. 2样品5. 3抽样方式5. 3. 1规格量测及功能检验:10PCS/批，AQL二0, 1个缺点(含)以上则拒收。

5. 3.2外观检验：根据《品质抽样计划》规定作业。

5. 4检验条件5. 4. 1光源：800LUX-1200LUX光源距被测物表面50-60cm5. 4.2 检视距离：30-40cm5.4.3目视角度:水平方向45。

±15°5. 4.4检验人员裸视矫正视力1.0以上，不能右色盲、色弱者。

6.产品检验项冃及方法注：1.检验人员在检验过程中必须戴好手指套。

2.如此标准所涉及内容与研发所提供的技术资料或客户产品特殊要求有分歧，以研发所提供技术资料或客户产品特殊耍求为准。

3.D代表直径，N代表个数，W代表宽度，L代表长度。

4.所有外观性的问题在不好确定的情况下，可由质量主管签限度样品做判定依据。

触摸屏检查标准

3.15符合装配尺寸要求。
项目
描述
标准
缺陷程度
3.1
断路（不导通）
拒收
重缺
3.2
短路（绝缘小）
<20MΩ拒收
重缺
3.3
产品尺寸/厚度
依工程图纸
重缺
3.4
电阻不良
拒收
重缺
3.5
线性不良
>±1.5%拒收
重缺3Βιβλιοθήκη 6牛顿环以牛顿环的深浅颜色进行判定(有实物样品时以样品为准)：深 /拒收
浅①规律性（圆圈形）面积大于产品面积1/10
②无规律性（非圆圈形）面积大于产品面积1/7
针孔
不允许有针孔导致透光的现象
重缺
其它
发朦
字体油墨发朦为NG品
轻缺
蓝色/白色/银色/黑色等油墨发朦有样板范围外为NG
颜色
以限度样板为判定标准
轻缺
印缺(字体油墨)
不超过本身条宽的1/3,允收
轻缺
3.13表面洁净度:表面有明显的脏污。拒收
3.14通电测试：显示完整，不缺划，不模糊不清，不显示重影，暗淡。
轻缺
3.7
屏鼓
屏鼓（包括波状弯曲.凸点）
膜鼓起在0.40mm高度范围内判定为合格品。
3.8
面不平/剥离
拒收（有实物样本的以实物样本为准）
重缺
3.9
气泡/绝缘油
Φ≦0.4 允收
轻缺
D
允收数量
Ａ区
Ｂ区
D≦0.1
不计
0.10﹤D≦0.15
2
3
0.15﹤D≦0.2
2
3
0.2﹤D≦0.25
1
2
D﹥0.25

电容触摸屏检验作业指导书(精).docx

电容触摸屏检验作业指导书（HP-通用-W1-Q099,第A.0 版）修订履历1、目的为确保本公司IQC检验员对屯容触摸屏来料育叨确的检验依据及判断基准，而制定木标准。

2、范围适用于本司电容触摸屏的來料检验。

3、职责3.1木标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828. 1-2003逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准:AQL取值AQL:CR二0 MA二0.4 MI=1. 04.3当一个产甜含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

5、检测条件视力：具有止常视力1.0 -------1.2视力和色感。

照度：止常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

目测距离：眼睛距离产甜30-40CM为准。

观察时间：〈10秒（每个可见平面需耍3秒）。

检验时必须戴无尘手指套。

6、试验标准6. 1试验目的：检测触摸屏的环境适应性及可靠性。

6. 2适用范围：适用于所使用的触摸屏。

6・3环境条件：环境温度：15°C -35°C 环境相对湿度:45%-75%。

6. 4试验仪器和设备：恒温恒湿箱、硬度测试夹具、触摸屏测试夹具、数字万用表、触摸屏手写笔、电了称、法码、按键寿命试验机、静压力测试仪6. 5静压力测试6. 5. 1单体静压力测试6. 5. 1. 1试验准备外观、功能均测试合格的触摸屏单体，测试前装于专用压力架上，并将压力器测试头换为塑胶头。

6. 5. 1.2试验参数和位置G >10 Kg T = 3 S 位置：中间位。

6. 5. 2成甜机静压力测试6. 5.2. 1样木准备每5批来料均需从检验合格的触摸屏中随机抽取2PCS待做试验。

外观、功能均测试合格的成品裸机，并将顶力器测试头换为塑胶头。

触摸屏成品检验标准书

检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线性机检验项目参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形　2.电子特性3.机械特性检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ，则忽略。

如果其与另一杂物间的距离<10mm ，只允许有两个存在。

目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ，只允许有一个存在。

目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm ：不计可忽略。

目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ，则可忽略。

触摸屏检查标准

8
笔画寿命测试
使用手写笔在触摸屏的功能区域（大于油墨边缘3mm），施加250g的力，以每秒60mm的速度在相同的位置来回笔画（10-100mm）10万次，检查样品外观、功能
点击划线测试仪
检查样品测试点无破损、断裂等不良，测试样品功能符合要求。
9
耐静压测试
使用有拉压力计的平头测试头（直径为15mm）对玻璃厚度为0.7-3.0mm的产品表面中心垂直施加5-15kg/cm2压力，确保玻璃不毁坏破裂。此试验只适用于Film+Glass类型的产品。（备注：我司是针对不同厚度的玻璃，以均匀的压力逐步加压于T/P的表面，观察记录T/P破裂高度）。
盐雾试验机
产品无黑点生成或其它异常，检查背面的印刷层和电镀层无脱落，观察FPC压合处是否有裂开、金手指是否有严重生锈现象。样品功能符合要求
7
点击寿命测试
使用手写笔对触摸屏的功能区域上的同一点施加250g的力，1次/秒进行点击，共点击100万次，检查样品外观、功能
点击划线测试仪
检查样品测试点无破损、断裂等不良，测试样品功能符合要求。
备注：如工程图纸有特别要求则依据工程图纸要求进行测试.
硬度测试仪
检查测试面，划伤≤1条可接收
2
耐磨测试
使用0000#钢丝绒，使用耐磨测试仪施加200g的力磨擦100次（来回算一次），对测试面进行外观检查。
耐磨测试仪
检查测试面，无划伤
3
抗冲击测试
使用直径12mm的钢球，从0.5m的高度自由跌落在镜片表面上（将镜片固定在机壳上），一个镜片共冲击1次。检查冲击过的镜片外观。
项目
不良现象
检查标准（可接受）
检查
工具
缺陷分类
外
观

触摸屏检验标准

检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线性机检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形　2.电子特性3.机械特性天科创光电（深圳）有限公司检验项目划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ，则忽略。

如果其与另一杂物间的距离<10mm ，只允许有两个存在。

目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ，只允许有一个存在。

目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm ：不计可忽略。

目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ，则可忽略。

电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏检验标准1.0目的1.1为确保产品来料品质，符合检验标准且有据可依。

1.2详细说明检验内容及标准。

1.3规定LCD的相关外观及性能方面的不良点及制定结果。

2.0范围适用于本公司手机部所有4.0寸电容式触摸屏检验标准3.0职责研发部及品质部负责标准的制订和确认4.0编写依据下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成为本要求的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本要求，然而，鼓励根据本要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本要求。

GB/T 191-2008《包装储运图示标志》GB/T 17626.2-2006《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T 2829-2002《周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）》GB2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》GB/T 6388-1986《运输包装收发货标志》GB/T 14436-1993《工业产品保证文件总则》Q/ZX M 12.001.5-2009《手机镜片测试规范》Q/ZX M 12.001-2002《手机结构件外观检查及测试规范》《P727D40 WCDMAGSM（GPRS）双模数字移动电话机 LCD 组件技术要求》《P727D40 电容式触摸屏技术要求》6.0 Electrical Characteristics (Ta＝25℃) 电气参数8．0 Reliabilit y 信赖性9．0. Touch panel description 触摸屏功能描述9．1touch panel drawing 外形图See appendix 参考附图9．2 Touch panel pin assignment 引脚定义10.1 Inspection Conditions 检验条件 a) 照明：100W 冷白荧光灯，光源距被测物500mm ～550mm ，照度为600～800Lux ； b) 距离：人眼与被测物表面的距离为300mm ～350mm ； c) 位置：检视面与桌面成45° ，上下左右各转动90° (保证各个面的缺陷均能被看到)；d) 时间：每片检查时间不超过12S （如12S 内检查不出来的缺陷可接受）。

电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏检验标准电容式触摸屏是一种常见的人机交互设备，广泛应用于智能手机、平板电脑、工业控制设备等领域。

为了保证产品质量和性能稳定，制造商需要对电容式触摸屏进行严格的检验。

本文将介绍电容式触摸屏的检验标准及相关内容，以便制造商和检验人员能够更好地了解和执行相关标准。

一、外观检验。

1. 观察电容式触摸屏表面是否有划痕、污垢、气泡等缺陷。

2. 检查触摸屏边框是否平整，是否存在变形或损坏。

3. 检查触摸屏表面是否有灰尘或异物，是否清洁干净。

二、功能检验。

1. 检验触摸屏的灵敏度，包括单点触摸和多点触摸的反应速度和准确性。

2. 检验触摸屏的触摸分辨率，包括对细小图形和文字的触摸识别能力。

3. 检验触摸屏的手掌抑制功能，确保在手指触摸时不会误操作。

4. 检验触摸屏的抗干扰能力，包括对静电、电磁干扰的抵抗能力。

三、耐久性检验。

1. 对触摸屏进行长时间连续使用测试，观察其性能变化和稳定性。

2. 对触摸屏进行多次重复操作测试，检验其使用寿命和稳定性。

3. 对触摸屏进行高温、低温、湿热等环境下的耐受性测试。

四、安全性检验。

1. 检验触摸屏的辐射水平，确保符合国家相关标准和规定。

2. 检验触摸屏的静电放电能力，确保在静电环境下不会对人体造成危害。

3. 检验触摸屏的防爆能力，确保在极端情况下不会发生爆炸或损坏。

五、标识检验。

1. 检查触摸屏上的产品标识是否清晰、完整。

2. 检查产品包装上的标识和警示语是否符合法律法规的要求。

六、检验记录。

1. 对每台触摸屏的检验结果进行记录，包括外观检验、功能检验、耐久性检验、安全性检验和标识检验的结果。

2. 对不合格的触摸屏进行分类和处理，确保不合格产品不会流入市场。

七、检验报告。

1. 生成每台触摸屏的检验报告，包括产品型号、生产日期、检验项目、检验结果等内容。

2. 对合格产品和不合格产品进行明确的标识和说明，便于后续跟踪和处理。

总结，电容式触摸屏的检验标准是保证产品质量和性能稳定的重要手段，制造商和检验人员应严格按照相关标准进行检验，并对检验结果进行记录和报告。

电容触摸屏检验标准(通用版)

成品检验标准通用版1．目的制定电容触摸屏产品外观及功能检验标准，明确产品检验内容、方法及检查标准，从而确保产品满足客户要求。

2．范围适用于Lens+sensor电容式触摸屏。

3．定义3.1严重缺陷(CR)：能给产品的使用者带来危险，或对使用者造成伤害的缺陷；3.2 重要缺陷（MA）：影响产品功能、可靠性及装配的缺陷；3.3 轻缺陷（MI）：不影响产品功能性及可靠性的缺陷；3.4 密集：缺陷间距大于10mm。

4．职责研发部：负责产品规格和物料的确认。

品质部：负责对本标准条款的制订和修订。

其他部门：负责依照本标准对产品实施判定。

5. 引用标准及抽样方式依照《标准型抽样计划》 MIL-STD-105E的单次抽样形式进行。

6.1 设备/材料6.1.1 灯箱、离子风扇、菲林卡片、10X目视镜、菲林卡片；6.1.2 酒精、石油醚、手指套、无尘布；6.1.3 游标卡尺、千分尺、二次元、；6.1.4 拉力测试仪、透过率测试仪、膜厚仪；6.1.5 盐雾机、冷热冲击箱、高温高湿箱；6.1.6 百格刀、硬度计。

7. 外观检验7.1 外观检查条件及方法7.1.1 检验距离：35cm±5cm7.1.2 检验环境：7.1.2.1检验背景：黑色7.1.2.2照度：1000-1500 Lux7.1.2.3温度：23±3℃7.1.2.4湿度：30%~70%RH7.1.2.5洁净度：1000级7.1.2.6检验角度：反光光使用水平45度检查，反光使用垂直90度检查。

正视角或斜视45 度反光检产品对光检查7.2 区域划分：（按16方格划分）7.2.1 A区：正面可视区 (从正面检视) ，如下图A区包括整个产品的前后透明区域。

7.2.2 B区：正面 (从正面检视)，如下图整个视窗边缘位置的区域。

7.2.3 C区：油墨区。

7.3 检验项目判定标准检验项不良定义&图片缺陷位置类别标准判定缺陷分类MA MI目线状缺陷划伤/纤维ABC区＜7吋W≤0.03mm，不密集，忽略OK☆0.03mm＜W≤0.05mm, L≤2mmDS＞20mm，N≤2，OK0.05mm＜W≤0.07mm，L≤4mmDS＞20mm，N≤1，OKW＞0.07mm或L＞4mm NG7吋-15吋W≤0.03mm，不密集，忽略OK0.03mm＜W≤0.06mm, L≤5mmDS＞20mm，N≤2，OK0.06mm＜W≤0.1mm，L≤8mmDS＞20mm，N≤2，OKW＞0.1mm或L＞8mm NG15.5吋-32吋W≤0.08mm，不密集，忽略OK0.08mm＜W≤0.1mm, L≤15mmDS＞30mm，N≤3，OK0.1mm＜W≤0.15mm，L≤30mmDS＞40mm，N≤4，OKW＞0.15mm或L＞30mm NG32.5吋-55吋W≤0.1mm，不密集，忽略OK0.1mm＜W≤0.15mm, L≤50mmDS＞50mm，N≤4，OK0.15mm＜W≤0.2mm，L≤70mmDS＞30mm，N≤5，OKW＞0.2mm或L＞70mm NG＞55吋W＜0.15mm，不密集，忽略OK0.15mm≤W≤0.2mm, L≤70mmDS＞50mm，N≤7，OK0.2mm＜W≤0.25mm，L≤80mmDS＞70mm，N≤10，OKW＞0.25mm或L＞80mm NG点状ABC区＜7吋D≤0.15mm 不密集，忽略OK ☆0.15mm<D≤0.2mm，N≤2，DS＞10mm OK ☆损伤TP银线和ITO电极、影响功能NG玻璃裂纹Senso所有产品任何裂纹NG ☆印刷锯齿油墨区＜15吋靠近V.A区的锯齿突出宽度＜0.3mm OK☆靠近V.A区的锯齿突出宽度＞0.3mm NG15吋-45吋靠近V.A区的锯齿突出宽度＜0.5mm OK☆靠近V.A区的锯齿突出宽度＞0.5mm NG＞45吋靠近V.A区的锯齿突出宽度＜0.8mm OK☆靠近V.A区的锯齿突出宽度＞0.8mm NG油墨漏光/针孔油墨区＜15吋边缘区域漏光宽度≤0.2mm，且A面平光不可见，针孔D＜0.1mm，不密集，忽略OK ☆针孔：0.1＜D≤0.3mm，N≤3，DS＞20mmOK ☆边缘漏光宽度＞0.2mm，针孔D＞0.3 mm,针孔位于距离V.A区边缘2mm以内NG ☆15吋-25吋边缘区域漏光宽度≤0.3mm，且A面平光不可见，针孔D＜0.2mm，不密集，忽略OK ☆针孔：0.2＜D≤0.4mm， N≤5，DS＞30mmOK ☆边缘漏光宽度＞0.3mm，针孔D＞0.4 mm,针孔位于距离V.A区边缘3mm以内NG ☆＞25吋边缘区域漏光宽度≤0.4mm，且A面平光不可见，针孔D＜0.4mm，不密集，忽略OK ☆针孔：0.4＜D≤0.7mm， N≤8，DS＞40mmOK ☆边缘漏光宽度＞0.4mm，针孔D＞0.7mm,针孔位于距离V.A区边缘4mm以内NG ☆污迹不能擦除的手ABC区所有产品正面在黑色背景下不可见OK ☆指印、水痕、酒精印超过限度样本NG ☆视窗边缘肥油溢墨油墨区所有产品在油墨尺寸的规格标准内OK ☆油墨色差盖板有不同的颜色差异油墨区所有产品与封样不一致NG ☆字体/logoIR孔摄像孔盖板所有产品透光不均,偏暗，偏亮NG ☆透光效果不符合图纸要求NG ☆点状不良：D≤0.2mm，N≤1OK☆镜面银：同色点：D≤0.3mm，N≤1OK☆镜面银：异色点≤0.15mmOK☆镜面银：异色点≥0.15mm NG字符重影，缺损，锯齿，偏移，歪斜NG ☆丝印不良：正面可见异色亮点NG ☆字形字体与样本不一致NG☆孔上面有胶水或其他不可去除的物质NG☆变形改变原形状附件所有产品部件变形（参照图纸及客户要求）NG ☆油墨划痕油墨被尖锐物刮伤产生的透明线条油墨区所有产品1. IR孔、按键及可视区四周3mm 以外，2.产品下面不可见。

触摸屏的检验标准

1 目的：掌握触摸屏的检测方法、检测标准，使触摸屏来料更好地符合我公司的品质要求。

2 适用范围：适用于电脑电玩厂PDA系列所用的触摸屏。

3 检验仪器：专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。

4 检验项目与技术要求：4.1 外观：4.1.1 触摸屏无破裂、刮伤、脏污。

4.1.2 触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。

4.1.3 触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷，具体要求参见《LCM及触摸屏IQC、QA收货检验标准》文件。

4.2 结构尺寸：触摸屏的长度L=89.1±0.2mm，宽度W=69.0±0.2mm，厚度与样板相符，不影响装配。

4.3 电气性能及技术要求:4.3.1 触摸屏基本功能：点击触摸屏时，触摸屏应有和手写笔一致的响应，且触摸屏上没有明显的划痕。

4.3.2 灵敏度：在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时，触摸屏应有迅速的响应。

4.3.3 线性：用手写笔画圆、直线时，屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样，位置也必须相同。

4.3.4 阻值：用万用表测量X轴电阻RX及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。

5 检验方法：5.1 外观：目测法；与样板对照。

5.2 结构尺寸：用游标卡尺测量或与样板对比或试装。

5.3 电气性能：5.3.1 将触摸屏放入专用测试夹具上，并固定好，接上6V/450mA的变压器。

1.1.1 开启测试夹具的电源，笔尖定位好后，进入功能菜单栏上的计算程序，在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X”“1”、“0”、“M+”字符后，进入硬件测试中的触摸屏测试程序。

1.1.2 在触摸屏测试程序中，分别在触摸屏的中央、四个角画上1个圆，然后以触摸屏的中心，画一个最大的“米”字，最后在菜单栏区域画2条直线，观察此过程中屏幕显示的图形是否与手写轨迹一致，位置有无偏位。

1.1.3 用万用表测量触摸屏排线第1脚与第3脚间的阻值（RX）及第2脚与第4脚间的阻值（RY）2 缺陷分类：序号检验项目缺陷内容判定1 外观触摸屏破裂、刮伤、脏污B触摸上有点状缺陷或线状缺陷，且超过要求的允许值C2 结构尺寸触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求，且影响装配B触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求，但不影响装配C3 电气性能触摸屏无功能、功能不良，功能操作后屏上有明显划痕B触摸屏灵敏度差，阻值RX或RY超出要求B触摸屏线性不良、手写偏位、跳线B3 抽样方案：检验项目抽样方案检查水平判别水平AQL值RQL值判定数组5.1，5.3 GB2828-87正常检查一次抽样方案II B=0.4C=1.55.2 GB2829-87一次抽样判别水平II II B=15 n=10，Ac=0，Re=1 C=30 n=10，Ac=1，Re=2。

电容式触摸屏单体可靠性测试技术规范V2.0

1.5. FPC 弯折测试................................................................... 15
1.5.1. 1.5.2. 1.5.3.
测试目的 .......................................................................................................15 测试条件 .......................................................................................................15 测试程序 .......................................................................................................16
华为机密，未经许可不得扩散
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华为电容式触摸屏单体可靠性测试技术规范 V2.0
秘密
修订声明Revision declaration
本规范拟制与解释部门：终端系统测试部
本规范的相关系列规范或文件：
相关国际规范或文件一致性：
替代或作废的其它规范或文件：
相关规范或文件的相互关系：
本规范主要起草专家：刘春林 64905、刘方成00046492、王鹏00145008、柳
2010.0 6v1.1 讨论稿
邓小东 60023399
刘吉平64905
1）修改了意义和范围、简介、术语和定义，增加了标准所适合的触摸屏种类。 2）修订了钢球冲击的触摸屏分类，将测试按TP大小和种类进行了区分，将测试名称修订为“撞击测试” 3）挤压测试由10kgf静压修改为4.5 公斤的滚压 4）三点弯折测试修订为6pcs，每个样品测试的结果都必须＞50Mpa 5)挤压测试、寿命测试、环境实验前后明确了线性度和感应力的测量 6)低温储存温度修订为-30℃ 7)交变湿热湿度RH95%修订为RH90% 8）增加了软压测试方法 9）增加了电阻式和电容式触摸屏分类测试方法 10）增加了外观检查具体要求参考华为《DKBA2327-2009.6手机触摸屏镜片外观检验规范》。 11）增加了术语和定义中电阻式触摸屏上电电压要求为5V。

车机触摸屏(电容屏)检验标准

车机触摸屏（电容屏）检验标准
编制：日期： 2016-1-7
审核：日期： 2016-1-18
批准：日期： 2016-1-18
目录
1、概述 (3)
1.1、目的 (3)
1.2、范围 (3)
2、规范性文件引用 (3)
3、术语和定义 (4)
3.1、外观检验 (4)
3.2、材质检验 (4)
4、外观验收标准 (4)
4.1、缺陷定义 (4)
4.2、外观等级面的定义 (5)
4.3、外观不良术语定义 (5)
4.4、外观检验条件 (6)
4.5、外观缺陷验收标准 (6)
5、结构材质验收标准 (7)
6、功能验收标准 (8)
7、可靠性试验验收标准 (9)
6.1、可靠性试验前常规性试验 (10)
6.2、环境适应性试验 (14)
车机触摸屏检验标准会签栏 (18)
文件修订记录 (19)
备注： 1、在需要会签的单位名称前的“□”画“√”。

2、所有会签单位签署时须使用签字笔。

3、当文件内容所规定的权责、业务流程发生变化时须重新会签，反之则无需重新会签，以通知形式告知即可。

文件修订记录。

电容式触摸屏检验标准

本文件为本公司的资产，非经本公司的同意不得复制或摘录，当公司要求回收时应交回本公司。

万利达集团有限公司文件更改记录表版次制定或更改日期更改位置主要更改内容更改者确认者V1.0 2011.5.10首次发放李杰吴振金目次前言 (III)1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 依据 (1)4 检验内容以及要求 (1)4.1 外观 (1)4.2 电气特性要求 (2)4.3 光学特性 (3)4.4 其它性能指标要求 (3)4.5 环境适应性要求 (4)4.6 EMI , EMC 特性要求 (5)4.7 ESD 特性 (5)4.8 软件功能完整性 (5)5 客户体验性能测试要求 (6)5.1 步长及滑动线性度测试要求 (6)5.2 点线性度测试要求 (7)5.3 压力测试要求 (8)5.4 超点点按测试要求 (8)5.5 灵敏度测试要求 (9)5.6 抑制范围测试要求 (10)5.7 漂移测试要求 (10)5.8 精度测试要求 (11)5.9 稳定性测试要求 (12)5.10 抗干扰测试要求 (12)5.11 屏幕失效测试要求 (13)5.12 触摸屏坏区检查要求 (13)前言本标准根据公司生产的平板电脑的技术特点，参照Q/FWLD 048-2011《平板电脑》进行制定，是公司产品设计、生产、检验的依据。

本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。

本标准由万利达集团有限公司提出并起草。

本标准主要起草人：吴振金、袁西平、李杰。

万利达集团有限公司电容式触摸屏检验标准(WLD-R&D7.3.3-03)1 目的规范公司关于电容式触摸屏的采购标准，进料检验标准，为设计规范统一，成品验收判定提供依据。

2 适用范围本标准规定了电容式触摸屏的检验内容以及要求、客户体验性能要求。

本标准适用于电容式触摸屏的进厂检验，过程检验，OQC出货成品验收，也适用于作为设计部，采购部导入新的供应商时需参考的标准。

触摸屏检验规范

觸摸屏檢驗規範匯總1.蝕刻檢驗規範2.印刷檢驗規範3.組合檢驗規範4.裁切檢驗規範5.FPC Bonding檢驗規範6.功能測試檢驗規範7.補強檢驗規範8.貼ICON 底膠檢驗規範9.QA檢驗規範10.網版檢驗規範11.來料檢驗規範印刷檢驗規範1、目的：確保生產品質,提高生產效率2、適用範圍：ITO印刷3、職責：製造部：負責生產前產品的首件及自檢的確認品管部：負責對首件、巡檢的確認復核及監督4、工具：萬用表高度測量儀菲林尺 3M810膠帶刀片橡皮擦光台目測2H 鉛筆放大鏡5、檢驗方式：（僅針對外觀檢驗部分）眼睛距離待檢產品的距離應為300~400mm，在產品的檢驗上方400~500mm處放置一盞12~20瓦的冷白色的螢光燈，產品與檢驗員視線成45度角，產品平放光臺上進行檢驗；如圖:6. 抽樣頻率：正常生產1-3片後需做首件確認；每次抽樣5片。

7、作業內容：<首件確認>(目測)7.1.投產準備事項7.1.1.根據相應機種《SOP》內容是否齊全。

7.1.2.網版以相應機種《SOP》符合。

（1）網版：印刷面右上角需有：a機種編號b版次名稱c日期d檢驗員 e網版目數。

（2）方向性：圖案是否曬反。

（3）外觀：感光膠脫落或鋸齒，感光乳膠厚度與ERP中相應機種《SOP》一致。

7.1.3.材料：以相應機種《SOP》相符（1）尺寸：是否有缺料現象。

（2）規格：材質、方阻值是否正確。

（3）外觀：刮傷或折痕，玻璃是否破裂。

7.1.4.刮刀：刮刀角度、類型以《SOP》做參照，生產與實際效果為准。

(1)外觀：是否平滑、長度適合、是否有變形及缺口。

(2)油墨：與相應機種《SOP》要求一致。

（1）烘乾條件。

參照《烘烤條件規定作業指導》。

（2）油墨的粘度符合印刷要求。

7.1.5保護膠印刷：(高度測量儀光台目測)a.厚度：高度測量儀測量保護膠厚度，以相應機種《SOP》相符。

b.附著力：乾燥後保護膠好撕且邊緣無殘膠。

c.尺寸：菲林尺測量其印刷尺寸，公差+/-0.2mm 。

电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏检验标准修订历程一、目的建立外观检验标准，以确保符合客户的质量要求。

二、范围适用于大于等于7英寸电容式触摸屏产品。

三、定义：3.1 电容式触摸屏检验标准。

四、职责权限：4.1适用于品质部和生产部产品检验品质控制。

五、内容5.1检查设备：5.1.1灯箱5.1.2 离子风扇5.1.3检验工具：带刻度放大镜、菲林尺、数显卡尺、测试冶具。

5.1.4使用溶剂：酒精/石油醚5.2抽样方式5.2.1外观检验：抽样标准: MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.655.2.2 功能测试：抽样标准:MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.255.3检验环境5.3.1 检验环境：20~25℃，检视距离：30cm±2cm。

5.3.2 检视角度，垂直旋转角度：+/- 30°，从上往下；水平旋转角度：+/- 30°，从左往右。

5.3.3 检视照度：500~700Lux。

5.3.4 背景颜色：黑色。

5.3.5 检查时间正面：最多8 秒。

側面: 每邊 5 sec.5.4 检验项目5.4.1 外观检验区域划分：A 区缺陷类型 B 区缺陷类型 C 区缺陷类型5.4.2线状缺陷（刮伤、毛屑）、点状不良（白点、黑点、尘埃粒子、气泡、）针孔、破损、裂边/崩角5.4.3 检验内容D = (A + B) / 2允收：装机后在开机状态下不明显。

七．功能性测试7.1.无触摸拒收。

九．注意事项：1.作业时避免从FPC处拿起触摸屏，以免造成断裂。

2.作业及包装是不能将产品重叠。

3.请勿将电容式触摸屏本身或FPC 的固件具有传导性，避免与金属物质直接接触.4.请勿折弯或强力拉扯FPC，避免造成折伤.。

触摸屏检查标准

触摸屏检查标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1.0目的：明确触摸屏来料检查方法与可接受标准,以更好的控制来料品质,满足生产和顾客的要求.2. 0 适用范围：适用于各供应商的触摸屏来料检查.3.0缺陷定义：重缺陷:将使产品部分或全部丧失功能的缺陷.轻缺陷:有缺陷,但不导致功能不良或丧失.拉力极限值:F=0.45kgf/cm×FPC邦定宽度(当F PC邦定宽度小于1厘米时，拉力极限值为0.45kgf)4.0检查内容：4.1非VA区VA区AA 区4.2.检查办法：45º4.3检查方法：4.3.1在日光灯（40W）下，检查触摸屏表面质量，是否有崩缺，破裂等外观不良，同时检查外围尺寸，撕开保护膜，透过灯光，检查触摸屏内部是否有内污，压伤，划伤，黑点等缺陷。

其中对于表面零星可搽除的污点，不列入不良。

4.3.2对于中心对称丝印图案，要求两边图案边缘到玻璃边缘的距离差小于0.3MM.（图纸注明）4.3.3在检查台面上铺上黑色热压纸，检查触摸屏是否有白点等缺陷。

4.3.4 在专用测试绝缘电阻的设备上检查触摸屏的绝缘电阻，测量点到边距离1.0---1.2mm。

4.3.5在专用测试仪器上检查触摸屏的线性度。

测量点到边距离1.0-1.2mm。

4.4检查内容及标准项目判定标准缺陷分类视区无断笔，漏笔，串笔，无反应，笔漂等不良重黑/白点缺陷，点状异物尺寸ф（mm）ф30mm 范围允许缺陷数据轻VA 区VA 区以外ф≤0.15忽略（不允许串点）不限0.15＜ф≤0.21φ＞0.20备注：1. 不允许串点2. ф=（长边+短边）/23. 在黑色热压纸上看得见的污点及在 40W 的灯光下检查到的污点4. 点状异物只允许为绝缘物质黑/白线缺陷，线状异物长度 L（mm）宽度 W(mm)允许缺陷数据轻VA 区VA 区以外不限≤0.01不限不限L ≤2.00.01＜W ≤0.032L ≤1.00.03＜W ≤0.051备注：1、宽度 W 超过 0.05mm 的作为点缺陷处理L2、状异物只允许为绝缘物质划伤划痕长L（mm）宽W(mm)允许缺陷数据触摸区非触摸区L≤5W≤0.02不限不限L≤5W≤0.042轻玻璃缺陷边破碎边破裂：指发生在T/P边缘，在不影响功能结构情况下X：边缘线宽度Y：边缘线长度Z：边缘线厚度T：底玻璃厚度轻角破碎轻裂纹裂纹（可能延伸），不允许重牛顿环类别允许缺陷数据图片说明规律性Ｓ牛顿环>= 1/9ＳTP不允许Ｓ牛顿环＜ 1/9ＳTP且点亮后,不影响文字及直线失真允许非规律性Ｓ牛顿环>= 1/６ＳTP 不允许Ｓ牛顿环＜ 1/6ＳTP且点亮后,不影响文字及直线失真允许备注：1、Ｓ牛顿环：牛顿环面积2、ＳTP：ＴＰ的ＶＡ面积3、不论牛顿环面积大小，点亮背光后,造成文字失真或直线变形,均不允许轻绝缘阻抗X，Y两极的绝缘阻抗必须大于20M欧（DC25V）重线性度线性度必须≤1.5%重菲林片拱由品质部定样板为准,FPC偏位检查内容允许缺陷数据FPC金手指露出盒外不允许FPC金手指与银走线偏位左右允许偏差小于0.3mmITO FILM与ITO GLAS偏位检查内容允许缺陷数据ITO FILM与ITO GLASH偏位菲林不允许超出玻璃边漂移检查内容允许缺陷数据划写”我”字写A个字，只允许出现B个漂移点击点击C下，只允许出现D漂移PVC（PET）检查内容允许缺陷数据图案字体和图案清晰,字体干版以不影响字体完整性为标准,字体渗透以不影响字体辩认为标准,字体无明显变粗粗变细(偏细或偏粗按小于±0.2mm控制)现象.毛刺1.边缘下料凹凸不平或亮边不允许;2.可视区内毛刺批锋长度或直径≤0.2mm,每处距离>10mm,不超过2处.组合精度按图纸偏差（如图纸没注明的按±0.2mm控制）粘胶质量1.离形纸易撕开;2.粘胶平整材料与客户确认样品一致颜色与客户确认样品颜色接近，以限度样品为准。

触摸屏通用检验标准

检验标准（适用于3.5-5.5寸）编制:审核:批准:总页数:客户签核：日期：盖章没有盖章无效本标准自2015年10月06日颁布，自2015年10月06日实施1.0 目的为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。

2.0适用范围本标准适用于电容式触摸屏成品检验。

3.0 检验依据3.1 本规范3.2 客户要求事项3.3 设计图纸3.4 样本认可书3.5 限度样品3.6 AQL：MIL-STD-105E Ⅱ CR:0 MAJ:0.40 MIN:1.04.0检验环境4.1 照度 : 850±150 LUX日光灯4.2 温度 : 23±2℃(常温)4.3 湿度 : 50 ± 10% RH4.4 洁净度： 10000级5.0检验方法及条件:5.1在规定的检验环境中进行检验.5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟.5.3检验时必须戴无尘手指套.5.4检验视角：反射光6.0定义:6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点大小D计算: (X+Y)/2=点大小。

7.0产品区域划分：8.0 3.5-5.5寸外观检验标准:NO 检验项目检验标准备注长宽允许个数1 划伤(Minor)/ W＜0.03mm 不计两条划伤线距离＞20mm（指无感划伤）A区可接受划伤1条，B区可接受2条，检验按照此标准。

L＜3mm0.03mm＜W≤0.05mm≦2/ 0.05mm＜W 不接收2点状异物D=(X+Y)/2(Minor)D＜0.10mm 不计点与点距离＞20mmA区可接受1个，B区可接受2个，检验按照此标准。

0.10mm≤D≤0.20mm ≤3D＞0.20mm 不接收3 气泡0.05mm≤D≤0.15mm 允许2个A区可接受气泡1个，B区可接受气泡2个，检验按照此标准。

触摸屏检验标准

乂Hs惠州兴浩盛电子科技有限公司【触摸屏检验标准】编制部门：品质部文件编号：XHS-WI-QA-018-A版本：A日期：2016.12.17编制：刘双萍审核：程董辉核准:1光照强度：40瓦（800-1200lux）白色荧光灯。

2:员工视力：大于1.03:检验视距：30厘米，用黑色热压纸垫底，温度：20-26E，湿度：50-60%RH, 检验时间：正反面3-5S，侧面1-3S。

检验视角：（图示）二：区域定义：（如图示）A区：视窗中心B区：除去A区以外的视窗区域摄像孔A区（视窗中心1/2）B区三：外观和结构：外观尺寸和结构参考工程图纸。

四：检测标准：1）：视窗检验注释：W:宽度，L:长度，D:直径，N:数量，E:距离检查项目划伤、纤维毛W=宽度，L=长度检测标准判定尺寸（英寸）A区B区W 0.01，L @Omm 4<D<17 不聚集，忽略不计0.01<W < 003mm,L ^3.0mmD ^4N=0 N <4<D<7 N <1 N <，E>30mm7VD K10.1 N <2，E>30mm N <3，E>30mm10.1 v*17 N <3，E>30mm N <4，E>30mm0.03 <W < 0.05mm,L ^B.0mmD ^4N=0 N <4<D<7 N=0 N <，E>30mm7<D<10.1 N <1 N <，E>30mm10.1 v*17 N <2，E>30mm N <3，E>30mmW>0.05mm 4<D<10.1 拒收视窗刮伤不可为亮白状，接收4条异常缺陷，超岀数量拒收杂质/黑&白点D< 005mm 不聚集，忽略不计0.05 mm<<0 .1mmD <4 N <1 N <2 ,，E>30mm4<D<7 N <1 N <3，E>30mm7<D<10.1 N <2，E>30mm 不聚集，忽略不计10.1 <D< 17 N <3，E>30mm 不聚集，忽略不计0.1 mm<<0 .15mmD <4 N=0 N <4<D<7 N <1 N <，E>30mm7<D<10.1 N <1 N <3，E>30mm10.1 <D< 17 N <2，E>30mm N <4，E>30mm0.15mm <D< 0.25mmD <4 N=0 N <4<D<7 N=0 N <7<D<10.1 N=0 N <，E>30mm10.1 <D< 17 N <1 N <3，E>30mm0.25mm <D< 0.3mmD <4 N=0 N=04<D<7 N=0 N=02）:功能片崩边，崩角检验标准:3）面板，油墨印刷检验检测标准1.参考工程规格书量测面板长，宽，厚尺寸。

电容式触摸屏检验标准

本文件为本公司的资产，非经本公司的同意不得复制或摘录，当公司要求回收时应交回本公司。

本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。

本标准由万利达集团有限公司提出并起草。

本标准主要起草人：吴振金、袁西平、李杰。

2 适用范围本标准规定了电容式触摸屏的检验内容以及要求、客户体验性能要求。

本标准适用于电容式触摸屏的进厂检验，过程检验，OQC出货成品验收，也适用于作为设计部，采购部导入新的供应商时需参考的标准。