采煤机基础知识培训
西安煤矿机械厂采煤机培训教案
西安煤矿机械厂采煤机培训教案一、培训目标1. 了解采煤机的基本结构和工作原理。
2. 掌握采煤机的操作方法和维护保养技巧。
3. 熟悉采煤机的安全操作规程和故障处理方法。
4. 提高采煤机操作人员的技能水平和安全意识。
二、培训对象1. 采煤机操作人员2. 维修保养人员3. 安全管理人员三、培训内容1. 采煤机概述采煤机的发展历程采煤机的应用范围采煤机的主要组成部分2. 采煤机工作原理采煤机的工作过程采煤机的切割原理采煤机的动力系统四、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等教学工具，讲解采煤机的基本结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
2. 实操演示：邀请有经验的操作人员现场演示采煤机的操作流程，并进行讲解。
3. 模拟训练：利用采煤机模拟装置，让学员进行实操训练，提高操作技能。
4. 故障分析与处理：讲解采煤机常见故障的原因及处理方法，提高学员的故障排除能力。
5. 安全意识教育：通过事故案例分析，讲解安全操作规程，提高学员的安全意识。
五、培训时间与地点1. 培训时间：根据企业需求安排，至少为期5天。
2. 培训地点：西安煤矿机械厂培训中心。
六、培训师资1. 聘请具有丰富经验的采煤机操作员、维修工程师和安全管理人员担任培训讲师。
2. 讲师需具备相关资质，如工程师、技师等。
3. 培训前对讲师进行试讲，确保教学质量。
七、培训教材与资源1. 编制专门的培训教材，包括采煤机的基本原理、操作方法、维护保养及安全知识。
2. 提供实物模型、图片、视频等教学资源，辅助讲解和实操训练。
3. 收集采煤机的相关技术资料、操作手册和维护保养手册，供学员参考。
八、培训课程安排1. 第1天：采煤机概述、发展历程和应用范围。
2. 第2天：采煤机的结构组成、工作原理和切割原理。
3. 第3天：采煤机的操作方法、操作流程和安全操作规程。
4. 第4天：采煤机的维护保养、故障排除和注意事项。
5. 第5天：实操训练、事故案例分析和安全意识教育。
采煤机基础知识
采煤机基础知识第一章采煤机的发展概况第一节概述一、50年代第一代采煤机：固定滚筒式二、60年代第二代采煤机：摇臂可升降滚筒式三、60年代中期三代采煤机：双摇臂有链牵引四、70年代第四代采煤机：五连牵引式、液压牵引五、80年代第五代采煤机：电牵引式第二节采煤机的配套设施一、普采工作面——单体支柱、金属模数二、高档普采工作面——液压单体支柱三、综采工作面——液压支架第三节采煤机的分类、组成、工作原理一、分类：1、接滚筒数量分类：分单、双2、接煤层厚度分类：分厚、中厚、薄煤层3、接调高方式分类：分固定、摇臂、机身调高4、接机身设置方式：分骑运输机、爬底板5、接牵引方式分类：有链、无链、机械、液压、电牵引6、接煤层使用条件：分缓倾（15°以下）、倾斜（15°以上）、急倾（25°）二、组成1、截割部2、牵引部3、电气系统4、辅助系统三、采煤机的总体布局1、沿轴向（纵向）布置方式（单电机）2、多电机横向布置方式四、工作原理第四节采煤机的主要工作参数1、采高滚筒直径、摇臂长度2、截深滚筒的厚度3、截割速度滚筒的转速4、牵引速度采煤机的行走速度5、牵引力外载荷阻力大小6、生产能力7、装机功率总功率第二章牵引部一、牵引机构有链牵引无链牵引二、传动装置机械液压电牵引三、液压牵引系统主回路补油和热交换回路安全保护回路液压伺服系统调速系统如图四、电牵引系统1、直流复励电机调速MG-3552、交流变频调速MG-200/500第三章截割部一、截割机构：截齿的要求，耐磨强度高、几何参数合理、固定可靠截齿的分类：扁形（刀型）镐形截齿的材料：30~35GrMn8i碳化钨合金二、滚筒：直径、头数、旋向、宽度、三、传动装置1、传动方式及传动特点：分单电机输出和多电机输出特点：多采用四级电机转速1460转/分滚筒转速一般30~55转/分常见一般采用3~5级齿轮减速多用直齿传动、输出稳定可靠1、机头减速箱（多见单电机布置）2、摇臂减速箱（纵向和横向电机布置）3、行星减速器四、截割部的润滑：1、飞溅润滑2、强迫润滑五、采煤机的辅助液压装置1、调斜2、调高，如图所示第四章采煤机附属装置第一节托架一、组成及应用：主要支撑采煤机保证稳定的运行二、主体结构及特点一般用两块钢板或多块钢板组成重心低刚性好有利于机器稳定工作三、支撑形式刚性支撑可调支座支撑第二节喷雾冷却系统一、内外喷雾灭尘形式内喷雾外喷雾二、冷却系统形式电机冷却油齿冷却机械传动冷却三、冷却喷雾图第五章采煤机的使用与维护一、采煤机的安装与调试地面试车运转入井运输井下安装与试验二、采煤机的操作工作面的检查操作前的检查启动采煤机顺序停止采煤机的顺序紧急情况停车操作注意事项三、采煤机的维护1、班检日检周检月检存储盘中有第六章采煤机故障事例存储盘中有。
煤矿安全培训-采煤机司机应知应会手册
煤矿安全培训采煤机司机应知应会目录第一部分常用采煤机型号、结构、性能 (1)一、型号 (1)二、结构 (2)三、性能 (2)第二部分采煤机的基本知识 (4)一、采煤机的构成 (4)二、采煤机控制手把和按钮 (4)三、日常故障判断 (4)第三部分采煤机操作流程 (6)一、采煤机开机前要求 (6)二、采煤机开机顺序 (6)三、采煤机机头机尾进刀顺序 (6)四、采煤机运行期间要求 (8)五、采煤机停机要求 (8)第四部分采煤机司机安全生产责任制 (9)一、责任范围 (9)二、责任清单 (9)第五部分采煤机司机岗位安全风险管控清单 (10)一、有毒有害气体类风险 (10)二、设备类风险 (10)三、物体打击类风险 (10)四、顶板类风险 (10)五、机械类风险 (10)六、操作类风险 (10)第六部分采煤系统岗位操作红线 (11)第七部分采煤机司机岗位作业流程标准 (12)一、班前准备 (12)二、接班 (12)三、开机 (12)四、运行 (12)五、停机 (12)六、交班 (13)第八部分采煤机司机岗位作业口诀 (14)第一部分常用采煤机型号、结构、性能一、型号JOY7LS6C大采高采煤机JOY 7 LS 6C采煤机产品序列号英语LONG WALL SHEARER的缩写第七代滚筒式采煤机公司名称MG 450 / 1020 - WD无链电牵引装机总功率（KW）载割电机功率（KW）二、结构采煤机主要由截割部、牵引部、辅助装置、液压系统和电气控制系统。
截割部包括：截割电动机、摇臂和滚筒等组成，起落煤和装煤的作用。
牵引部包括：牵引电动机、牵引减速箱和行走箱等。
辅助装置包括：大框架、拖缆装置和喷雾冷却系统等。
液压系统包括：调高泵站、调高油缸和油管等。
电气控制系统包括：调速箱、电控箱、电阻箱及控制装置。
①右截割电机②电控箱③右牵引电机④泵电机⑤摇臂⑥左牵引电机⑦左截割电机⑧破碎机三、性能1.电动机功率：指截割电动机（主电动机）的单台额定功率。
2024版采煤机司机培训课件
反馈技巧
及时给予对方反馈，确认对方是否理解自己 的意思，促进沟通的顺利进行。
非语言沟通
注意自己的肢体语言和面部表情，保持积极、 友好的态度。
解决团队冲突策略探讨
分析冲突原因
了解冲突产生的原因，明确双方的分歧和矛 盾点。
寻求第三方协助
如果双方无法自行解决冲突，可以寻求第三 方的协助和调解。
积极沟通协商
支护与推移输送机
及时支护顶板，推移输送机以满 足连续生产需求。
采空区处理
对采空区进行充填或放顶处理， 确保安全生产。
安全操作规程及注意事项
操作前准备
检查采煤机各部件是否 完好，确认工作环境安
全。
操作规程
按照规定的操作步骤启 动、运行和停机，避免
误操作。
注意事项
维护与保养
遵守安全生产规定，保 持设备清洁卫生，及时
预防性维护与保养
强调采煤机的日常检查、定期保养与预防性维修的重要性，给出具体建议与措施。
04
采煤机现场操作实践 与技巧分享
启动前检查项目清单
电气系统
液压系统
检查油箱油位、油温及管路连接 情况，确保无泄漏。
检查电缆、电机、开关等电气设 备是否完好，有无失爆现象。
冷却水系统
检查冷却水流量、压力及管路是 否畅通。
牵引部
为采煤机提供动力并实现行走 功能，包括电机、减速器等部
件。
电气系统
控制采煤机各项功能，实现自 动化、智能化作业。
辅助装置
包括喷雾降尘装置、照明装置 等，提高作业环境质量和安全
性。
采煤工艺流程简介
采煤工作面准备
包括巷道布置、设备安装与调试 等。
割煤与装煤
采煤机沿工作面往复运动，破碎 并装运煤炭。
采煤机司机培训计划
采煤机司机培训计划一、培训目标通过培训，使采煤机司机掌握采煤机操作技能，提高工作效率，降低事故风险，保障工作安全和生产质量。
二、培训对象采煤机司机及相关人员。
三、培训内容1. 采煤机结构和原理- 了解采煤机的结构和组成，以及工作原理，包括刨煤机、链轨、刀轴等部件的功能和作用。
2. 采煤机操作规程- 掌握采煤机的操作规程，包括驾驶操作、控制系统、安全预防、故障排除等内容。
3. 采煤机维护和保养- 学习采煤机的维护保养知识，包括日常维护、定期检修和紧急维修等内容，以保证采煤机的正常运行。
4. 采煤机安全操作- 掌握采煤机的安全操作技巧，包括安全生产法律法规、事故案例分析、应急措施等内容，以提高工作安全性。
5. 采煤机生产技能- 学习采煤机的生产技能，包括操作技巧、工艺要求、作业流程等内容，以提高工作效率和生产质量。
6. 采煤机环境保护- 了解采煤机对环境的影响，学习环境保护法规和政策，做好环境保护工作。
四、培训方式1. 理论学习- 采用课堂教学、讲座、书面资料阅读等方式，进行采煤机操作理论知识的学习。
2. 模拟操作- 通过模拟训练设备，对采煤机操作进行模拟练习，提高操作技能。
3. 专业训练- 安排专业教练进行采煤机操作实际训练，提高操作水平。
4. 实地操作- 安排实地操作实习，让学员在实际工作环境中进行操作练习，掌握采煤机操作技能。
五、培训计划1. 第一阶段- 学习采煤机结构和原理，掌握基本操作规程和安全操作技巧，进行模拟操作练习。
2. 第二阶段- 学习采煤机维护保养知识，加强安全操作技能培训，进行专业实际操作训练。
3. 第三阶段- 安排实地操作实习，进行实际工作环境中的操作训练，提高工作技能和水平。
六、培训考核1. 理论考核- 对学员进行理论知识考核，测试是否掌握采煤机操作理论知识。
2. 模拟操作考核- 对学员进行模拟操作考核，测试操作技能和水平。
3. 实地操作考核- 对学员进行实地操作考核，测试在实际工作环境中的操作能力。
2024年采煤机培训课件
采煤机培训课件一、引言采煤机是煤矿生产中至关重要的设备，其安全、高效地运行直接影响到煤矿的生产效率和矿工的生命安全。
为了提高采煤机操作人员的技术水平和安全意识，确保采煤机的正常运行，降低故障率和事故发生率，本课件旨在对采煤机的结构、原理、操作、维护和故障处理等方面进行系统讲解，使操作人员对采煤机有全面、深入的了解，为煤矿生产提供有力保障。
二、采煤机的结构和工作原理1.结构组成采煤机主要由截割部、牵引部、液压系统、电气系统和辅助设备等组成。
（1）截割部：包括截割滚筒、减速器、行星齿轮箱等，负责对煤炭进行切割。
（2）牵引部：包括驱动轮、导向轮、张紧装置等，负责采煤机的行走和定位。
（3）液压系统：包括液压泵、液压马达、控制阀等，为采煤机提供动力。
（4）电气系统：包括电源、控制器、传感器等，负责采煤机的启动、停止、调速等功能。
（5）辅助设备：包括喷雾装置、冷却系统、照明装置等，为采煤机提供辅助功能。
2.工作原理采煤机在工作过程中，通过截割部的截割滚筒对煤炭进行切割，同时牵引部驱动采煤机沿工作面行走，完成煤炭的采掘。
液压系统和电气系统为采煤机提供动力和控制，确保采煤机稳定、高效地运行。
三、采煤机的操作方法1.启动前的检查（1）检查截割部、牵引部、液压系统、电气系统等部件是否完好，连接是否牢固。
（2）检查油位、水位、电量等是否正常。
（3）检查喷雾装置、冷却系统、照明装置等辅助设备是否正常。
2.启动和运行（1）按照操作规程启动采煤机，观察各部件运行是否正常。
（2）调整采煤机的工作参数，如切割深度、行走速度等，以满足生产需求。
（3）在采煤过程中，注意观察煤炭质量、设备负荷等情况，及时调整操作。
3.停机和维护（1）完成采煤任务后，按照操作规程停机，切断电源。
（2）对采煤机进行清洁、润滑、检查等维护工作，确保设备处于良好状态。
四、采煤机的维护和故障处理1.维护保养（1）定期对采煤机进行清洁、润滑，保持设备整洁、润滑良好。
采煤机司机培训教案
采煤机司机培训教案采煤机司机专业技术培训第一章采煤机概述第一节采煤工作面主要设备的布置与配套一、综采工作面主要设备的布置1、综采工作面主要设备的配合关系（布置位置）1.1可弯曲的刮板输送机靠近煤壁、沿工作面全长铺设在煤层底板上。
1.2采煤机骑在可弯曲刮板输送机上。
锚链牵引采煤机是通过其采空区侧的链轮与固定在刮板输送机机头机尾上的牵引链啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行；无链牵引采煤机是通过其采空区侧的驱动轮与刮板输送机采空区侧槽帮上的齿轨啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行。
1.3液压支架位于工作面可弯曲刮板输送机的采空侧，沿工作面的全长成直线布置，支撑于工作面顶底板之间。
在工作面的两端头还布设有端头支架，用于支护端头顶板。
1.4桥式转载机位于运输巷，紧靠在切眼处，转载机头搭接在带式输送机机尾，装载机尾与刮板输送机机头搭接。
1.5集中控制台、配电箱、乳化液泵站、移变、喷雾泵,在运输巷带式输送机侧铺设轨道，将这些设备集中放置1.6单轨吊或绞车在轨道巷中安设有单轨吊或绞车，用来运送设备和物料。
采煤机司机专业技术培训2、综采工作面主要设备的作用2.1采煤机采煤机是完成破煤、装煤工序的一种机械。
当前普遍使用的是可调高度双滚筒采煤机，它可骑在刮板输送机上沿工作面穿梭割煤，一般截深600mm或800mm，最深可达1000mm。
2.2可弯曲刮板输送机是完成工作面运煤的机械，同时它还做为采煤机的导轨，以及液压支架移架时代支点。
2.3液压支架是用于支护和管理顶板的机械设备。
支架的升降和前移全采用液压控制或电液自动控制，输送机的推移和支架的前移是由支架底部的千斤顶来完成的。
2.4端头支架是用于加强工作面端部（上下出口）顶板支护的液压支架。
2.5排头支架（过渡支架）是用于可弯曲刮板输送机机头、机尾放置电动机、减速箱和液力耦合器之处支护顶板的液压支架。
它比工作面基本液压支架滞后一个步距，顶梁长于基本支架一个步距。
2.6转载机采煤机司机专业技术培训是长20～40m的刮板输送机。
采煤机司机实际操作培训科目
科目一在综采工作面操作采煤机采煤机在运行时，司机要做到眼明手快，精力集中，反应灵活，操作正确。
司机随机操作时既要安全操作机器，又要注意其自身安全。
严禁滚筒截割支架顶梁、护帮板、金属网、刮板输送机铲煤板，否则不仅会损坏截齿，更有可能产生截割火花而引发瓦斯、煤尘爆炸事故。
当工作面或滚筒附近瓦斯浓度超限时应立即停机，切断电源并进行汇报处理。
司机除采用无线电遥控外。
必须跟机操作，手不能离操作手柄或按钮过远。
工作面遇有坚硬夹石或硫化铁夹层时应放震动炮处理，不得用采煤机强行截割。
采煤机在割煤过程中，要注意“三直、两平”，严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶板出现台阶式状况，司机在综采工作面操作采煤机时要做到“十字”要诀：即“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”。
具体内容是：顶底板要割平；煤壁要割直；采煤机速度要均匀；落煤要尽量装净；执行规定、规程、制度要严格；操作动作要准确；检查要仔细；时间要抓紧；要勤于检查维护；保养要精心。
科目二采煤机正常停机作业正常停机的操作原则是先停牵引、后停电动机；其操作顺序如下：1.将牵引调速手把达到零位（或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位），停止牵引2.待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机3.把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀4.当采煤机较长时间停车或司机远离采煤机时，应将换向隔离开关置于零位，切断电源，打开截割离合器，关闭冷却水阀门，停止供水；并将两滚筒放在底板上科目三采煤机的启动作业1.未经专门培训或按规定未取得《特种做业人员安全资格证书》的人员不得上岗开机2.检查时，必须将电机隔离开关手把，截割部离合手把、调速手把打在零位，闭锁刮板输送机（严格执行手指口述）3.检查各部位销轴螺栓是否齐全紧固4.检查操纵按钮，各种手把、安全设施是否灵敏、可靠、准确、齐全5.检查各部润滑油位是否符合要求6.检查喷雾冷却装置流量、压力是否达到《规程》规定；喷雾雾化效果是否良好7．检查甲烷浓度；大于或等于1.0%时不得开机8．检查刮板输送机上是否有煤或杂物9．检查各部油位是否合格有无跑冒滴漏现象10.检查工作面支护情况有无片帮冒顶现象11.检查采煤机的防滑装置是否完好合格12.检查截齿是否齐全、完好锋利喷嘴是否齐全，滑靴与溜槽接触是否正常13.检查电缆、电缆拖移装置和水管是否有挤压是否固定可靠，电缆槽有无矸石煤块12.检查采煤机机身5米范围是否有人工作或逗留、有无障碍物13. 在采煤机各项检查工作结束后，人员站在安全位置发出预警信号并高声喊话准备试机14.发出信号通知运输系统操作人员由外向里按顺序逐台启动输送机15.待刮板输送机正常启动运转后方可按下列顺序启动采煤机：①合上电动机隔离开关②点动启动按钮，待电动机即将要停止转动时，合上截割部离合器（切记截割部离合器不能在电动机高速运转时接合，否则会打掉齿轮离合器的牙齿）③开动喷雾泵，供给冷却喷雾用水④再次发出采煤机启动运行预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物⑤按动启动按钮，观察滚筒旋向是否正确⑥操作调高手柄或按钮，把滚筒调至所需高度16.根据工作面顶底板及煤层结构情况选择牵引方向、牵引速度。
采煤机培训课件
检查液压油位、冷却液 位及燃油油位，确保在 规定范围内。
检查电气系统是否正常， 电缆有无破损，接头是 否紧固。
检查截齿是否完好，如 有磨损或缺失应及时更 换。
操作步骤与注意事项
操作采煤机时，应严格按照 规定的操作步骤进行，不得
随意更改。
启动采煤机前，必须先发出 警报信号，确保周围人员安
全。
01
02
危险源辨识与风险控制
危险源辨识
对采煤机运行过程中可能存在的 危险源进行辨识，如机械伤害、
电气伤害、粉尘危害等。
风险评估
针对辨识出的危险源，进行风险评 估，确定风险等级，制定相应的控 制措施。
风险控制
通过采取工程技术措施、管理措施、 教育培训措施等，对危险源进行有 效控制，降低风险。
环保法规及标准要求
采高范围
指采煤机能够开采的煤层厚度 范围，通常以最大采高和最小 采高来表示。
牵引速度
指采煤机在工作面移动的速度， 通常以米/分钟来表示。
电压等级
指采煤机所使用的电源电压等 级，通常有1140V、3300V等 多种规格。
02 采煤机操作与维护
操作前准备工作
01
02
03
04
检查采煤机各部件是否 完好，紧固件是否松动， 如有异常应及时处理。
未来采煤机将实现多功能集成化设计，具备 更多的附加功能和扩展能力，满足不同的生 产需求和应用场景。
06 培训总结与考核评估
培训内容回顾与总结
采煤机基本构造与工作原理
深入讲解了采煤机的各大部件组成、功能及相互关系，以及采煤 机的工作流程和原理。
采煤机操作与维护
系统介绍了采煤机的操作规程，包括启动、运行、停机等步骤，以 及日常维护和保养的注意事项。
2024版采煤机司机培训教案
01采煤机基础知识Chapter采煤机定义与分类采煤机定义采煤机分类采煤机工作原理及结构工作原理结构组成采煤机主要技术参数采高范围截深牵引速度装机功率02采煤机安全操作规程Chapter01严格遵守安全操作规程，确保采煤机的安全运行。
020304熟悉采煤机的结构、性能、工作原理及操作方法。
负责采煤机的日常检查、维护和保养工作。
发现故障或异常情况，及时报告并处理。
司机岗位责任制010204安全操作注意事项操作前必须检查采煤机各部件是否完好，油位、水位是否正常。
严格按照规定的操作程序启动和停止采煤机。
操作过程中要保持注意力集中，时刻观察采煤机和周围环境的状况。
禁止在采煤机运行过程中进行维修或调整工作。
03紧急情况下的处理措施0102030403采煤机日常检查与维护Chapter01020304电气系统检查截割部检查液压系统检查牵引部检查日常检查项目与标准常见故障排查与处理01020304采煤机不启动牵引无力或中断截割部异常响声液压系统泄漏根据使用情况和厂家建议，定期更换液压油和润滑油，确保采煤机各部件正常运转。
定期更换液压油和润滑油清洗采煤机外壳和截割部检查并更换磨损严重的部件建立维护保养档案定期清洗采煤机外壳和截割部，去除煤尘和杂物，保持采煤机清洁卫生。
定期检查各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保采煤机正常运转。
对采煤机的维护保养情况进行记录，建立档案，方便管理和查询。
维护与保养方法04采煤机操作技能训练Chapter启动前检查启动步骤停机步骤030201启动与停机操作行走和截割操作行走操作截割操作安全注意事项喷雾降尘效果通过实际操作，观察喷雾降尘系统的效果，了解其对改善工作环境和降低粉尘浓度的作用。
喷雾降尘原理了解喷雾降尘系统的工作原理，掌握喷雾装置的使用方法和维护技巧。
安全注意事项在使用喷雾降尘系统时，要注意防止喷嘴堵塞和漏水现象，确保系统正常运行。
同时，要定期清洗和维护喷雾装置，保持其良好的工作状态。
2024版煤矿采煤机操作作业培训pptx
行走部故障
检查行走轮、导向滑 靴等部件磨损情况， 及时更换或维修。
喷雾系统故障
清洗喷嘴，调整水压， 确保喷雾效果良好。
REPORT
04
现场实践操作培训
模拟场景设置及任务分配
搭建模拟采煤现场
根据煤矿实际环境，搭建模拟采 煤现场，包括采煤机、传送带、 支护设备等，为学员提供真实的
操作体验。
设定任务目标
采煤机定义及分类
采煤机定义
采煤机是一种用于煤矿井下开采的 综合机械化设备，主要用于割煤和 装煤。
采煤机分类
根据结构、工作原理和适用条件的 不同，采煤机可分为滚筒式采煤机、 刨煤机、钻削式采煤机等。
工作原理与结构组成
工作原理
采煤机通过截割部进行割煤，将煤炭破碎并落入输送机中，同时通过牵引部移动机身，实现连续割煤和装煤。
教师针对学员在操作过程中遇到 的问题进行分析，提出解决方法， 并引导学员思考如何避免类似问
题的出现。
总结与反馈
教师对整个培训过程进行总结， 对学员的表现进行点评，并给出 改进意见和建议。同时，鼓励学 员之间相互交流和学习，共同提
高操作技能水平。
REPORT
05
安全事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
截齿及齿座
检查截齿是否磨损严重，齿座 有无裂纹或松动。
电气系统
检查电缆、接线盒、电机等电 气设备是否完好，有无破损或 漏电现象。
喷雾系统
检查喷雾装置是否完好，喷嘴 是否堵塞，水压是否正常。
定期维护保养计划制定
01
02
03
04
制定周期性的维护保养计划， 包括日检、周检、月检等。
根据设备使用情况，调整维护 保养周期和项目。
采煤机培训资料
采煤机培训资料一、概述采煤机是煤矿开采过程中的主要设备之一。
它以高效、迅速的方式将煤炭从煤层中开采出来，为煤矿生产作出了重要贡献。
为了正确、安全地操作采煤机，需要进行相关的培训。
二、培训内容1. 采煤机的结构与工作原理在培训中，首先需要了解采煤机的结构和工作原理。
采煤机通常由切割机构、传动机构、液压系统等组成。
其中，切割机构负责切割煤炭，传动机构负责提供动力，液压系统负责控制和调节各个部件的运行。
2. 采煤机的操作与维护接下来，培训人员需要学会正确地操作采煤机。
包括启动与关闭采煤机、调节切割高度和切割速度、处理异常情况等。
此外，还需要了解采煤机的维护方法，如清洁机器表面、更换磨损部件等。
3. 采煤机的安全注意事项在操作采煤机时，安全至关重要。
培训中需要重点强调一些安全注意事项，如佩戴符合规定的安全装备、合理利用照明设备、注意煤层的稳定性等。
此外，还需提醒培训人员要严格按照操作规程执行，不私自改动设备。
4. 采煤机的故障排除与维修在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些故障。
培训过程中应教授培训人员一些常见故障的排除方法，如切割机构卡死、液压系统压力异常等。
同时还应介绍采煤机的定期维护保养方法，确保其正常运行。
三、培训方式1. 理论课程采煤机培训通常会有一定的理论课程，通过授课的方式讲解采煤机的相关知识，培训人员可以通过听课来了解采煤机的结构、工作原理以及操作注意事项。
2. 实际操作演练理论课程结束后，培训人员还需要进行实际操作演练。
这一环节中，培训人员可以亲自操作采煤机，学会启动和关闭采煤机，调节切割高度和切割速度，并在教练的指导下处理异常情况。
四、培训效果评估为了确保培训的效果，需要进行一定的评估。
可以通过考试、实操操作等形式进行评估，以检验培训人员是否掌握了相关知识和操作技巧。
评估结果可用作培训成绩的参考，也可用作进一步改进培训计划的依据。
五、总结通过对采煤机的培训，可以使操作人员掌握正确的操作方法，提高工作效率，同时也能够减少事故发生的概率。
采煤机培训700(G7)
MG300/700-QWD 型电牵引采煤机维护手册（内部资料）天地科技股份有限公司上海分公司TIANDI SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD SHANGHAI BRANCHMG300/700-QWD型电牵引采煤机维护手册（初稿）石勇韩保明天地科技股份有限公司上海分公司出品二零零六年十月内容简介定价：58.00元前言光盘使用说明目录第一章采煤机电气系统总述 (7)第1节电气系统概述 (7)第2节电气控制系统原理 (9)第二章采煤机机内电气系统 (15)第1节采煤机电控箱及控制系统组件 (15)2.1.1采煤机电控箱简介 (15)2.1.2电控系统组件简介 (15)第2节 PLC工作原理 (22)第3节机内电气系统原理 (29)第三章采煤机机外电气系统 (37)第1节变频调速箱简介 (37)第2节变频器控制原理 (39)第四章采煤机电气系统操作 (43)第五章电气系统日常检修规程 (45)第六章电气系统故障分析及处理 (47)第1节机内电气系统常见故障的分析及处理 (47)6.1.1常见故障分析总体思路 (47)6.1.2常见故障的分析及处理具体方法 (48)第2节机外变频器的常见故障分析及维修 (60)第七章采煤机培训多媒体内容 (73)第一章采煤机电气系统总述第1节电气系统概述本电气控制系统是为MG300/700-QWD型电牵引采煤机配套而专门研制的，它采用了可编程序控制器（PLC）和PWM变频调速技术使采煤机控制、操作可靠方便，牵引实现无级调速，牵引能力强。
电气系统的分布框图如图 1.1所示。
该机组的动力系统由两台300kW、1140V截割电机，一台18.5KW、1140V泵电机，两台40KW、380V的牵引电机提供。
适用环境：周围介质温度在-10℃～＋35℃；25℃时，周围空气的相对湿度不大于97％；不存在腐蚀金属和破坏绝缘的气体；有甲烷或爆炸性煤尘的采煤工作面。
西安煤矿机械厂采煤机培训教案
西安煤矿机械厂采煤机培训教案第一章：采煤机概述1.1 采煤机的作用和地位介绍采煤机在煤矿生产中的重要性阐述采煤机在提高煤矿生产效率和安全生产中的作用1.2 采煤机的分类和结构介绍不同类型的采煤机及其特点详细讲解采煤机的整机结构，包括切割机构、输送机构、液压系统等1.3 采煤机的工作原理讲解采煤机的工作过程，包括切割、输送、降尘等环节分析采煤机的工作原理及其技术特点第二章：采煤机的操作与维护2.1 采煤机的操作流程介绍采煤机的标准操作流程讲解操作采煤机时的注意事项，包括开机、关机、切割等环节2.2 采煤机的维护保养阐述采煤机日常维护保养的内容和要求讲解采煤机定期保养的项目、周期和注意事项2.3 采煤机故障诊断与处理介绍采煤机常见故障现象及其原因讲解采煤机故障诊断的方法和技巧阐述采煤机故障处理的方法和步骤第三章：采煤机的安全操作3.1 采煤机的安全防护装置讲解采煤机的安全防护装置及其作用介绍采煤机安全防护装置的正确使用和维护方法3.2 采煤机安全操作注意事项分析采煤机操作过程中可能存在的安全隐患讲解采煤机安全操作的注意事项，预防安全事故的发生3.3 采煤机事故案例分析提高采煤机操作人员的安全意识和操作技能第四章：采煤机的性能优化与升级4.1 采煤机性能优化的重要性阐述采煤机性能优化对提高煤矿生产效率的意义分析采煤机性能优化的目标和方向4.2 采煤机性能优化方法介绍采煤机性能优化的方法，包括参数调整、结构改进等讲解采煤机性能优化过程中的注意事项和实施步骤4.3 采煤机的技术升级分析采煤机技术升级的必要性介绍采煤机技术升级的内容和方向，包括切割、输送等关键部件的改进第五章：采煤机的发展趋势与展望5.1 采煤机行业发展现状分析我国采煤机行业的发展现状，包括产量、技术水平、市场需求等5.2 采煤机行业发展趋势预测采煤机行业的发展趋势，包括技术创新、产品升级、市场拓展等5.3 采煤机发展展望探讨采煤机在未来煤矿生产中的发展方向和应用前景激发培训人员对采煤机行业的兴趣和信心第六章：采煤机的切割机构与调整6.1 切割机构的工作原理与结构详细介绍采煤机的切割机构，包括切割头、滚筒、切割牙齿等讲解切割机构的工作原理和切割过程6.2 切割机构的调整与维护阐述切割机构的调整方法，包括切割高度、切割角度等介绍切割机构维护保养的内容和要求6.3 切割机构故障诊断与处理分析切割机构常见故障现象及其原因讲解切割机构故障诊断的方法和技巧阐述切割机构故障处理的方法和步骤第七章：采煤机的输送机构与维护7.1 输送机构的工作原理与结构详细介绍采煤机的输送机构，包括输送带、输送滚筒、调速系统等讲解输送机构的工作原理和输送过程7.2 输送机构的维护与保养阐述输送机构的维护保养内容和要求7.3 输送机构故障诊断与处理分析输送机构常见故障现象及其原因讲解输送机构故障诊断的方法和技巧阐述输送机构故障处理的方法和步骤第八章：采煤机的液压系统与故障处理8.1 液压系统的工作原理与结构详细介绍采煤机的液压系统，包括液压泵、控制阀、液压缸等讲解液压系统的工作原理和液压油的循环过程8.2 液压系统的维护与保养阐述液压系统的维护保养内容和要求介绍液压系统定期保养的项目、周期和注意事项8.3 液压系统故障诊断与处理分析液压系统常见故障现象及其原因讲解液压系统故障诊断的方法和技巧阐述液压系统故障处理的方法和步骤第九章：采煤机的电气系统与故障处理9.1 电气系统的工作原理与结构详细介绍采煤机的电气系统，包括电源、控制柜、传感器等讲解电气系统的工作原理和信号传递过程9.2 电气系统的维护与保养阐述电气系统的维护保养内容和要求9.3 电气系统故障诊断与处理分析电气系统常见故障现象及其原因讲解电气系统故障诊断的方法和技巧阐述电气系统故障处理的方法和步骤第十章：采煤机的综合应用与前景10.1 采煤机在煤矿生产中的应用案例介绍采煤机在各种煤矿生产中的应用实例分析采煤机在提高生产效率、降低成本、保障安全等方面的作用10.2 采煤机的选型与配套设备讲解采煤机的选型依据和注意事项介绍与采煤机配套的设备及其选型原则10.3 采煤机的发展前景分析采煤机在未来煤矿生产中的发展趋势探讨采煤机在新技术、新工艺、新材料等方面的应用前景重点和难点解析一、采煤机的作用和地位：理解采煤机在煤矿生产中的重要性，以及其在提高生产效率和安全生产中的作用。
采煤机培训课件
采煤机培训课件采煤机培训课件在煤矿行业中，采煤机是一种非常重要的设备，它能够高效地开采煤炭资源。
然而，采煤机的操作和维护并不是一件简单的事情，需要专业的培训和指导。
为了提高工作人员的技能水平和安全意识，采煤机培训课件应运而生。
一、采煤机的基本原理和结构首先，采煤机培训课件应该介绍采煤机的基本原理和结构。
采煤机是一种用于开采煤炭的机械设备，它通过切割和剥离的方式将煤炭从煤层中采出。
采煤机的主要部件包括刀盘、刀臂、刀齿、传动系统等。
课件可以通过图文并茂的方式，详细介绍每个部件的功能和作用，让学员对采煤机的结构有一个清晰的认识。
二、采煤机的操作流程和安全注意事项其次，采煤机培训课件应该教授学员采煤机的操作流程和安全注意事项。
操作采煤机需要严格遵守规章制度和操作规程，以确保工作的安全和高效。
课件可以通过动画或实地拍摄的方式，展示采煤机的操作流程，并强调每个步骤的重要性。
同时，课件还应该介绍采煤机操作中的常见问题和事故，并提供相应的应对措施和预防方法，以提高学员的安全意识和应急处理能力。
三、采煤机的维护保养和故障排除除了操作技巧，采煤机培训课件还应该包括采煤机的维护保养和故障排除知识。
采煤机是一种复杂的机械设备，需要定期进行维护保养，以延长使用寿命和保证正常工作。
课件可以介绍采煤机的日常维护保养事项，包括润滑、清洁、紧固等，以及如何进行常见故障的排除。
通过学习这些知识，工作人员可以提高对采煤机的管理水平，减少故障发生的可能性。
四、案例分析和实践操作最后，采煤机培训课件可以通过案例分析和实践操作来巩固学员的知识。
通过分析真实的事故案例，学员可以深入了解采煤机操作中的风险和问题，以及应对措施。
同时，课件还可以提供一些模拟操作的练习，让学员在安全的环境下熟悉采煤机的操作和维护流程。
这样的实践操作可以帮助学员更好地掌握知识和技能，提高工作效率和安全意识。
总之，采煤机培训课件是提高煤矿工作人员技能水平和安全意识的重要工具。
煤矿采煤机(掘进机作业)培训大纲及考核标准X
04 煤矿采煤机与掘 进机协同作业
协同作业原理及优势分析
协同作业原理
采煤机与掘进机协同作业，通过精确协调两台设备的动作和位置，实现高效、安全 的煤炭开采。
优势分析
协同作业可大幅提高煤炭开采效率，降低人工成本和设备损耗，同时减少安全事故 的发生。
现场协同作业案例分析
案例一
某煤矿成功实施采煤机与掘进机协同 作业，实现煤炭开采量大幅提升，同 时有效降低了安全事故发生率。
掘进机作业的特点与要求
掘进机作业具有工作环境恶劣、操作复杂、对设备性能要求高等特点，需要操 作人员具备较高的技能水平。
培训目标与意义
提高操作人员技能水平
01
通过培训，使操作人员熟练掌握采煤机、掘进机的操作技能，
提高生产效率。
增强安全意识与防范能力
02
培训过程中强调安全生产的重要性，提高操作人员的安全意识，
螺旋钻采煤机
适用于极薄煤层及边角煤 的开采，具有体积小、机 动灵活等优点。
采煤机结构与工作原理
01
02
03
04
截割部
包括滚筒和截齿，负责破碎煤 层和装煤。
牵引部
提供采煤机移动所需的动力， 实现采煤机在煤层中的往返运
动。
电气系统
控制采煤机的启动、停止和各 种保护功能，确保设备安全运
行。
辅助装置
包括喷雾降尘装置、照明装置 等，提高工作环境质量。
操作技巧
学会根据煤层硬度和厚度调整截割速度 和进给量，保持截割头在适当的高度和 位置进行截割。
掘进过程中常见问题处理
截割困难
遇到硬岩或夹矸时，应降 低截割速度，调整截割头 位置，避免截齿过度磨损。
机器故障
发现掘进机出现异常声响、 振动或漏油等现象时，应 立即停机检查，排除故障 后再继续作业。
2024年度采煤机培训课件
严格遵守采煤机操作规程，确保按照规定的程 序进行启动、运行和停机。
03
在操作过程中，要保持注意力集中，严禁疲劳驾驶 、酒后驾驶。
2024/3/24
02
操作前应对采煤机进行全面检查，确保各部件 完好、连接紧固、润滑良好。
04
遇到异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方 可继续作业。
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危险源辨识与防范措施
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事故案例分析
分析近年来发生的采煤机事故案例， 总结事故原因和教训。
将事故案例作为培训内容的一部分， 加强对操作人员的安全教育和培训。
2024/3/24
针对事故案例中暴露出的问题，提出 相应的改进措施和建议。
通过事故案例的学习，增强操作人员 的安全意识和风险防范能力。
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04
采煤机新技术与新发展
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故障诊断与排除方法
2024/3/24
截割部故障
可能是截齿磨损严重或截割头卡住，需更换截 齿或清理障碍物。
牵引部故障
可能是牵引链松动或断裂，需调整牵引链张紧 度或更换牵引链。
液压系统故障
可能是液压油污染或油量不足，需更换液压油 或补充油量。
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03
采煤机安全使用注意事项
2024/3/24
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安全操作规范
故障诊断与处理考核
模拟采煤机常见故障，考核学员对故障诊断与处理的能力，如电 气故障、液压故障等。
安全操作规范考核
通过实际操作，考核学员是否严格遵守安全操作规程，确保安全 生产。
21
问题解答与互动交流
学员提问环节
鼓励学员提出在培训过程中遇到 的问题或疑惑，进行现场解答，
加深学员对知识点的理解。
经验分享与交流
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第3步骤：
顺槽
采煤机 行驶方向
顶部煤截割
机头
底部煤截割
•快速采煤行程，直至采煤机进入新的工 作面机道
第4步骤
顺槽
采煤机 行驶方向
顶部煤截割
机头
底部煤截割
•升起前滚筒 •降下后滚筒 •移动运输机 •移动支架 •采机煤至顺槽的采煤行程
第5工作步骤：
顺槽
底部煤截割
采煤机 行驶方向
机头
顶部煤截割
•升起前滚筒 •降下后滚筒 •快速采煤行程，直至另一侧平巷 •重复2至4 步骤
破碎机安装在采煤机靠机尾侧，用于破碎输送机上过煤口 处的大块煤，以确保过煤口通畅。 安装在行星减速机中的剪切销起机械保护作用。 破碎电机通过一级行星传动将动力传送到滚筒。
4.7采煤机底托架
采煤机底托架 由以下部件组 成: 1 带连接板 的液压油缸 2 平滑靴 3 支腿 4 护板
4.8 液压调节顶护板
采煤机配备一个 可用电-液压调节 的顶护板。顶护 板的功能是保护 操作人员在采煤 机工作地点免遭 煤块的击打。另 外，也用来保护 采煤机敏感的操 作元件。
5 液压系统概述
•液压系统实现： •升起和降下摇臂 •升起和降下破碎机 •升起和降下保护顶板 •驱动加油装置 所有工能均可手动控制或电控。具体 功能组件，如阀组，可以自采空区一 侧进入查看。
3.3 全工作面-整刀-半移动法 这种方式也可以简称为半刀法，它有以下特点： 采煤机无需进行典型的斜切式进刀环形行驶； 2个采煤行程完成一个完整的移动步距。 如图所示，采煤机在机头和机尾大约20米处如何 开始截割一刀新煤，以及如何截割剩余的煤。 在进行第1个工作步骤时，运输机在工作面其它 地方的位置相当于移动了半个步距。 半刀法的前提是：运输机在不移动整个步距的情 况下也能被推直。
4.2 带链轮箱的牵引部
牵引系统的组成部件： 1 牵引箱体 2 牵引齿轮箱 3 牵引电机 牵引箱体包括液压和 水路系统的元件 4 液压驱动系统 5 液压过滤系统 6 水分配 7 液压阀系统 牵引部还包括 8 链轮箱（没有画 出）
4.3牵引部齿轮传动系统
1剪切轴 2牵引电机 3编码器 4从动轴
牵引箱
2.2、主要外形尺寸及配套
1、截割滚筒 2、滑靴3、运输机4、导向靴5、 齿轨座6、齿轨7、运输机挡煤板8、顶护板
2.3 进出通道
长壁设备的操作区被分为三个不同的区域。区域 划分如下图所示，其描述如下。 1. 禁止区-禁止进入此区域。 2. 限制区域-可因维修作业或煤机上电要求进入此区域。 隔离与作业相关的所有动力源，根据工作面的状况， 伸出护帮防护，否则严禁进行作业。 3. 人行通道区-可通过此区域进出工作面。当长壁设备 运行中，进入此区域时必须小心
液压系统功能图
谢谢！
摇臂传动图
1 ( n) An z1 3 z1 2 z1 4 z3 z2 z1
摇臂剖视图
z11 z1 0 z9 z8 z7 z6 z5 z4 3 4 5
截割部传动系统
三轴组件 二轴组件 一轴组件
行星机构
七轴组件
惰轮组件
电机
离合器
4.6 破碎机
破碎机主要包括 以下部件： 1 支撑臂 2 电机 3 推移油缸 4 破碎机悬挂 5 滚筒 6 盖板 7 支座
• 两级直齿圆柱齿轮和 双级行星传动 • 左右可互换的双牵引
牵三轴
惰轮轴
牵一轴
牵二轴
牵三轴
惰轮轴
牵二轴
一级行星 机构
牵一轴
牵引箱壳体
油封
二级行星 机构 牵引电机
4.4 链轮箱传动图
驱动轮 Z Ar
中间轮 Z
Zr
齿轨轮 Z
Tr
根齿轮Z
Vr
驱动轮
行走箱
惰轮
大齿轮行走轮轮源自4.5 截割单元1 摇臂 2 截割电机 3 摇臂托架 4 带剪切轴 的操作离合 器 5 截割滚筒
第1步骤：
下
顺槽
底部煤截割 顶部煤截割
2 / T
采煤机 行驶方向
上
T
顺槽
~ 20 m
机头
工作面中部
~ 20 m
机尾
第2步骤：
下 顺槽
采煤机 行驶方向 底部煤截割
上 顺槽
工作面中部
顶部煤截割 机头 机尾
4、主要部件 4.1 电气单元
在电控箱壳体三个可以抽拉 的箱体内装有电器组件： 1 牵引控制箱TC 2 牵引控制箱TC（变频器 连接） •3 高压箱HV（保险3.3 kV ） 4 高压箱HV（控制保险 3.3 kV） 5 低压箱LV （控制） 6 供电电缆连接3.3 kV（ 插头和插座） 7 连接箱 8 连接箱“i”
长壁工作面进出
1.过桥2. AFC 机头部3 .破碎机4. 转载机5. 皮带机机尾 6. 皮带输送机7.溜槽8. 刮板机机尾
3、采煤机的工作方式
新采区的进刀方式有很多种。以下主要介绍三种新 采区进刀方式。 3.1 工作面中部开始割一个新采区(中部进刀法)
第1步骤:
下 顺槽 底部媒截割 采煤机
行使方向
第4步骤
下 顺槽 采煤机
行驶方向
底部煤截割
上 顺槽
工作面中部
机头
顶部煤截割
机尾
•采煤机至下顺槽的采煤行程
3.2 在工作面顺槽过渡地段进刀法
第1步骤：
顺槽
顶部煤截割
采煤机 行驶方向
机头
底部煤截割
•采煤机至顺槽的采煤行程
第2步骤：
平巷壁
顺槽
底部煤截割
顶部煤截割 机头
•升起前滚筒 •降下后滚筒 •移动运输机 •移动支架至顺槽壁大约20米处
上 顺槽
工作面中部 机头 顶部媒截割 机尾
•升起前滾筒 • 降下后滾筒 •快速行驶至工作面中部
第2步骤：
采煤机 下 顺槽 行驶方向 底部截割 上 顺槽
工作面中部 机头
顶部截割 机尾
•采煤机至上顺槽的采煤行程
第3步骤
下 顺槽 采煤机 行驶方向 底部煤截割 上 顺槽
工作面中部 机头
顶部煤截割
机尾
•移动支架 •升起前滚筒 •降下后滚筒 •快速行驶至工作面中部
采煤机基础培训
二 0一二年五月
1、采煤机的用途
采煤机的任务是截割煤、盐矿、 矿石、其它矿物质及其夹矸。采 煤机可进行双向截割。根据截割 滚筒的直径和采煤机的安装高度， 采煤机可以用于截割不同硬度的 矿层。
2、主要部件
1、截割单元
2、牵引部和链轮箱
3、电气单元
2.1、主要外形尺寸
1、电控箱 2、电牵引箱 3、链轮箱 4、截割单元 5、滚筒 7、托缆装置 8、破碎机