常用焊缝符号与标注方法(全)

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常用焊缝的基本符号及标注方法

常用焊缝的基本符号及标注方法

IMM国际煤机集团郑州四维设计研究院内部培训2009年12月16日焊缝符号的表示方法一、焊缝符号1.基本符号-是用来表示焊缝横截面形状的符号(如角焊缝、坡口焊等)2.辅助符号-是用来表示焊缝表面形状特征的符号(如坡口焊符号上加一水平线表示焊平等)3.补充符号-是用来补充说明焊缝的某些特征的符号(三面焊符号、周围焊符号等)1.常用的基本符号(见表一)1.1角焊缝1.1.1基本符号1.1.2焊缝型式1.1.3标注方法1.2 V形焊缝(双边坡口焊)1.2.1基本符号1.1.2焊缝型式1.1.3标注方法1.3单边V形焊缝(单边坡口焊)1.3.1基本符号1.3.2焊缝型式1.3.3标注方法按照设液压支架设计规范11.1.17,“外露焊缝尽量不留缺口”的原则如:顶梁中的横筋和主筋一样高时筋板就要倒角(能用标准板时用B2或B3)1.4带钝边J形焊缝1.3.1基本符号1.3.2焊缝型式1.3.3标注方法1.5塞焊缝或槽焊缝1.5.1基本符号1.5.2焊缝型式1.5.3标注方法表一:常用的基本符号2.辅助符号-是用来表示焊缝表面形状特征的符号(见表二)平面符号、凹面符号、凸面符号表二:辅助符号3.补充符号――是用来补充说明焊缝的某些特征的符号(见表三)如周围焊,三面焊,现场焊等表三:补充符号二|、符号在图样上的位置1、基本要求完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外,还包括指引线,一些尺寸符号及数据。

指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线,一条为虚线)两部分组成。

(见图1)。

图1:指引线2箭头线和接头的关系(见图2)2.1接头的箭头侧2.2接头的非箭头侧3.箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,但是在标注V、J形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件。

见图3(a)必要时,允许箭头线弯折一次见图3(b)。

4.基准线的位置(见图4)基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧,也可以画在实线的上侧。

常用焊缝符号及其标注方法

常用焊缝符号及其标注方法

常用焊缝符号及其标注方法1.焊缝符号的种类:常用的焊缝符号包括长焊缝、短焊缝、T型焊缝、角焊缝、对接焊缝、对角焊缝、搭接焊缝、角胸焊缝等。

这些焊缝符号通常用于表示不同形状和位置的焊缝。

2.焊缝符号的标注方法:常用的标注方法包括使用箭头、线条和文字来表示焊缝的形状和位置。

具体标注方法如下:(1)长焊缝:使用一根带箭头的直线来表示。

箭头指向焊接的位置,并在箭头上注明焊缝的尺寸。

(2)短焊缝:使用一根带箭头的斜线来表示。

箭头指向焊缝的位置,并在箭头上注明焊缝的尺寸。

(3)T型焊缝:使用一根带箭头的直线和一根竖线组合来表示。

直线表示焊缝的位置和尺寸,竖线表示搭接部分的位置。

(4)角焊缝:使用两根带箭头的直线和一个竖线组合来表示。

两根直线分别表示焊缝的位置和尺寸,竖线表示角焊缝的位置。

(5)对接焊缝:使用两根带箭头的直线和一根横线来表示。

两根直线分别表示焊缝的位置和尺寸,横线表示对接面的位置。

除了上述的基本标注方法外,还可以根据需要进行补充标注,如标明焊缝的深度、符号的大小和比例等。

3.焊缝符号的标尺:为了使焊缝符号能够清晰可见并符合设计要求,通常需要根据工程图纸的比例绘制符号标尺。

标尺可以使用标准尺寸或特定比例来表示焊缝的大小和尺寸。

4.焊缝符号的位置:焊缝符号应该清晰可见,并在工程图纸上与相关标注和尺寸配合使用。

通常,焊缝符号应该位于焊缝的起始端,并在焊缝附近的合适位置进行标注。

总结:在工程设计和制图中,焊缝符号的正确标注是确保焊接质量和工艺正确的重要保证。

通过使用合适的焊缝符号和标注方法,可以准确传达设计要求,指导焊接工作,并提高焊接质量。

因此,对于工程设计人员和焊接工人来说,熟悉常用的焊缝符号及其标注方法是非常重要的。

常用焊缝符及其标注方法全

常用焊缝符及其标注方法全

常用焊缝符及其标注方法全焊缝符号是指对焊接过程中产生的焊缝进行标记和表示的一种方法,常用的焊缝符号主要有直缝、搭接缝、角焊缝、对焊缝和环焊缝等。

下面将对常用焊缝符号及其标注方法进行详细介绍。

1.直缝焊缝符号:直缝焊缝符号表示两个零件通过直缝焊接的连接方式。

标注时通常使用一条直线表示焊缝,并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"XX"表示焊缝尺寸。

例如,一个直缝焊缝符号为直线上方加"W",下方加"6",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为6mm。

2.搭接焊缝符号:搭接焊缝符号表示通过将两个零件搭接在一起,然后进行焊接的连接方式。

标注时使用一条横线表示焊缝,而且焊缝上方和下方都需要进行标注。

上方标注加上符号"W"表示焊接方法,下方标注加上符号"XY"表示焊缝尺寸。

例如,一个搭接焊缝符号为横线上方加"W",下方加"8X10",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为8mm(横向)和10mm(纵向)。

3.角焊缝符号:角焊缝符号表示通过将两个零件以角度焊接在一起的连接方式。

标注时使用一个三角形表示焊缝,并在三角形上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"ZZ"表示焊缝尺寸。

例如,一个角焊缝符号为三角形上方加"W",下方加"8",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为8mm。

4.对焊缝符号:对焊缝符号表示通过将两个零件对接在一起进行焊接的连接方式。

标注时使用两条平行线表示焊缝,并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"AB"表示焊缝尺寸。

例如,一个对焊缝符号为两条平行线上方加"W",下方加"4X6",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为4mm(横向)和6mm(纵向)。

常用焊缝符号及其标注方法

常用焊缝符号及其标注方法

常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用基本符号见表1。

表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1(完)常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注。

4.1.3 对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。

4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。

表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时,则不标注辅助符号。

4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3。

4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应的补充符号。

表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝,底面有垫板2三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4尾部符号(同上述三面焊缝符号)标注焊接方法及处数N 等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。

5.3.2 基本符号在基准线上的表示a ) 如果焊缝在箭头侧,则将基本符号标在基准线的细实线侧,见图6(a );b ) 如果焊缝在接头的非箭头侧(即不可见焊缝),则将基本符号标在基准线的虚线侧,见图6(b );c ) 标对称焊缝及双面焊缝时,可省略虚线基准线,见图6(c )。

5.4 焊缝标注原则5.4.1 当在图样上已采用图示法绘出焊缝时,应同时标注焊缝符号,见图6。

焊缝符号

焊缝符号

常用焊缝符号及标注尺寸
1.连续角焊接
标注含义:角焊接,焊脚尺寸:2,连续角焊缝
2.断续角焊接
标注含义:焊缝高度:2,焊缝段数:4,焊缝长度:30,焊缝间距:60,焊缝间距也可以不标注3.圆周焊缝
第一个焊接标注:连续角焊缝,焊缝高度:2,焊缝围绕周边焊接,相同焊缝数量:3 第二个焊接标注:连续角焊缝,焊缝高度:3,焊缝围绕周边焊接
4.双面交错断续焊接
焊接标注:焊接符号箭头所指箭头侧焊缝为断续角焊缝,焊缝高度:2,焊缝段数:4,焊缝长度:30,焊缝间距:60,非箭头侧焊缝为断续角焊缝,与箭头侧焊缝交错,焊缝高度:2,焊缝段数:3,焊缝长度:30,焊缝间距:60
5.双面焊接
焊接标注:焊接符号箭头所指一侧焊缝为连续角焊缝,焊缝高度:2,非箭头侧焊缝为连续角焊缝,焊缝高度:3
6.焊接标注的箭头侧与非箭头侧
焊接标注:非箭头侧焊缝为连续角焊缝,焊缝高度:3
注:基本符号标注在虚线侧,指的是非箭头侧,基本符号标注在实线侧,指的是箭头侧7.点焊缝、塞焊缝及缝焊缝。

常用焊缝符号及其标注方法(全)

常用焊缝符号及其标注方法(全)
b) 必要时,允许箭头线弯折一次,见图4。
(a) (b)
图3 箭头线的位置
图4 弯折的箭头
5.2 焊缝在图样上的表示
5.2.1 除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝,在图样上表示时,应符合下述规定:
a) 可见焊缝纵向可用2b~2.5b等粗的实线表示(可使用区别于黑色的颜色)见图5(a);
b) 不可见焊缝纵向可用2b~2.5b等粗的粗虚线表示,见图5(b);
5.2.3 如果焊缝在一个视图上已表达清楚,允许在其它视图上省略。
5.3 基本符号在基准线上的表示
5.3.1 常用基本符号的画法及比例,见表5。
表5 常用基本符号的画法及比例
名称
符号
名称
符号
角焊缝
缝焊缝
点焊缝
塞焊缝
Ⅰ形焊缝
封底焊缝
单边V形焊缝
V形焊缝
45°
喇叭形焊缝
钝边V形焊缝
单边喇叭形焊缝
注:
1 表中尺寸b为视图轮廓线的宽度,一般为0.5mm,下同;
c) 焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑,见图5(c)。必要时,可用细实线画出焊接
前的坡口形状等,见图5(d)。
a) (b) (c) (d)
图5 焊缝图示法
5.2.2 点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝,在其径向位置应用粗实线的“+”表示,在其长度方向位置
应用细点划线表示,见附录B(提示的附录)表B1序号15示例。
4
42
压焊
摩擦焊
2
21
22
221
225
23
24
电阻焊
点焊
缝焊
搭接缝焊(滚焊)
加带缝焊
凸焊
闪光对焊

常用焊缝符号及其标注方法

常用焊缝符号及其标注方法

九经常使用焊缝符号及其标注方法之蔡仲巾千创作1 总则1.1焊接标注应明确地暗示所要说明的焊缝, 而且不使图样增加过多的注解.1.2焊缝符号一般由基本符号与指引线组成.需要时还可以加上辅助符号、弥补符号和尺寸符号等.1.3焊接符号包括所有用于焊接标注的符号、代号及数据;焊接标注包括焊接符号的标注及各种说明.GB/T 324和GB/T 12212的相关规定执行.1.5在产物图样及设计文件中, 一般不规定焊接方法(其技术条件中应注明焊接的技术要求), 由工艺部份确定具体焊接工艺(包括焊接方法), 需要时, 产物图样及设计文件中也可给出焊接方法.焊接方法的标注按GB/T 5185.2 焊缝符号2.1基本符号2.1.1基本符号是暗示焊缝横截面形状的符号, 经常使用基本符号见表1.表1 经常使用基本符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝表1(续)经常使用基本符号序号名称示意图符号5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝2.1.2在焊接标注时, 焊缝的基本符号必需标注.2.1.3对需要开坡口的焊缝, 当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图, 并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时, 则技术图样中不做规定, 应由工艺人员在工艺文件中予以明确.2.2 辅助符号, 见表2.表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝2.2.2 对焊缝的概况无要求时, 则不标注辅助符号.2.3 弥补符号, 见表3.2.3.2当焊缝具有表3所列特征时, 则必需标注相应的弥补符号.表3 弥补符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝, 底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝, 焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号)标注焊接方法及处数N等说明2.4 尺寸符号2经常使用尺寸符号见表4, 表中各尺寸符号, 在图样中应标出具体数值.表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K 角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N2确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出, 而是将其标注在图样上.2.4.3 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时, 应该标注孔底部的尺寸.3焊接符号在图样上的暗示及其标注3.1指引线完整的焊接标注除上述基本符号、辅助符号、弥补符号、尺寸符号及数据以外, 还包括指引线及需要的说明.指引线一般由带有箭头的指引线(箭头线)和两条基准线(一条为细实线, 另一条为虚线)组成, 两条基准线间隔为2b(b为视图轮廓线宽度), 见图 1.基准线一般应与图样的底边相平行, 但在特殊条件下亦可与底边相垂直.细实线基准线虚线基准线(可省略)箭头线(细实线)图1 指引线3.1.2 箭头线与焊缝的关系a)焊缝在箭头侧:如图2(a)所示, 即箭头线指在焊缝上;b)焊缝在非箭头侧:如图2(b)所示, 即箭头线指在焊缝的反面.图2 带单角焊缝的T型接头3.1.3 箭头线的位置a)箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求, 可是在标注形焊缝时, 箭头线应指向带有坡口一侧的工件, 见图3.b)需要时, 允许箭头线弯折一次, 见图4.(a)(b)图3 箭头线的位置图4 弯折的箭头3.2 焊缝在图样上的暗示3除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝, 在图样上暗示时, 应符合下述规定:a)可见焊缝纵向可用2b~2.5b等粗的实线暗示(可使用区别于黑色的颜色)见图5(a);b)不偏见焊缝纵向可用2b~2.5b等粗的粗虚线暗示, 见图5(b);c)焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑, 见图5(c).需要时, 可用细实线画出焊接前的坡口形状等, 见图5(d).a)(b)(c)(d)图5 焊缝图示法3点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝, 在其径向位置应用粗实线的“+”暗示, 在其长度方向位置应用细点划线暗示.3如果焊缝在一个视图上已表达清楚, 允许在其它视图上省略. 3.3 基本符号在基准线上的暗示3.3.1经常使用基本符号的画法及比例, 见表5.表5 经常使用基本符号的画法及比例名称符号名称符号角焊缝缝焊缝点焊缝塞焊缝Ⅰ形焊缝封底焊缝表5(续)经常使用基本符号的画法及比例名称符号名称符号单边V形焊缝V形焊缝 45°喇叭形焊缝钝边V形焊缝单边喇叭形焊缝注1:表中尺寸b为视图轮廓线的宽度, 一般为0.5mm, 下同.注2:辅助符号和弥补符号的年夜小尺寸, 可参照本表和GB/T 12212执行.注3:各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变动而变动.3.3.2基本符号在基准线上的暗示如下:a)如果焊缝在箭头侧, 则将基本符号标在基准线的细实线侧, 见图6(a);b)如果焊缝在接头的非箭头侧(即不偏见焊缝), 则将基本符号标在基准线的虚线侧, 见图6(b);c)标对称焊缝及双面焊缝时, 可省略虚线基准线, 见图6(c).3当在图样上已采纳图示法绘出焊缝时, 应同时标注焊缝符号, 见图6.3各种符号相对基准线的位置见图7.图7 符号相对基准线的位置3尾部符号标于箭头线的尾部, 而且以90°开口对称于基准线.3基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变动而变动;尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变动而改变上下左右的书写顺序.当基本符号(辅助符号、弥补符号)标注在基准线下方时, 其方向应与标注在基准线上方时相对称.双面符号只能标注基础件一侧的焊接, 在基础件两侧的焊接不能用双面符号, 见图8.基础件正确错误图8 双面符号的标注焊接标注的焊缝符号按3.3.1的规定,其数字和字符与图样中的相应数字和字符的型式、字体宽度和字体高度相一致.3当需要标注的尺寸数据较多又不容易分辨时, 应在数据前面增加相应的尺寸符号.3.4.9焊缝符号的标注尽可能简化.3.4.10在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时, 意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的.3在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时, 暗示对接焊缝要完全焊透.3.4.12当对焊缝段(点)数无严格要求时, 允许省略.焊缝符号中的尾部符号后的(不带括号)数字暗示焊接方法, 带括号的数字暗示焊接处数.在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“(N )”的括号.3.4.14在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时, 允许在基准线上只标注一次.当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确暗示其位置时, 可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明,如“全部焊缝为 5 ”;当部份焊缝相同时, 也可采纳同样的方法暗示, 但剩余焊缝应在图样中明确标注. 3焊缝段(点)的特殊分布要求(如:左右对称, 焊点均布), 可在尾部符号处用文字简明注出.3需要时, 可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反的一侧.3在同一图样中, 当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时, 可采纳在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注, 其他形式的焊缝, 仍需分别标注. 4 经常使用焊接方法代号焊接方法代号按GB/T 5185, 经常使用焊接方法及其代号见表6.表6 经常使用焊接方法及其代号创作时间:二零二一年六月三十日创作时间:二零二一年六月三十日。

常用焊缝符号及其标注方法-附录分析

常用焊缝符号及其标注方法-附录分析
表B1(续)焊接标注示例
序号
焊接标注示例
说明
14
点焊缝,焊点直径为8,共5点,点距40、行距20。
注:点距、行距尺寸,在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。
15
电阻点焊,焊点直径6,每处2个焊点,共3处。
注:虚线基准线可以省略。
16
缝焊缝,221为搭接缝焊(即滚焊),焊缝中心在搭接接触面上,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊。
表B1(续)焊接标注示例
序号
焊接标注示例
说明
5
上:焊缝截面形状为单边喇叭形,焊脚尺寸为8,整个工件长度连续施焊。
下:角焊缝,焊脚尺寸为3,三面有焊缝,整个工件长度连续施焊。
6
5 35×50(30)
双面角焊缝,对称交错,焊脚尺寸为5,焊缝段数为35,焊缝长度为50,焊缝间隔为30。
7
135为CO2气体保护焊(MAG焊)。焊缝截面形状为单边喇叭形,焊缝对称,焊脚尺寸为10,整个工件长度连续施焊,外表面为平面。
附录A
(标准的附录)
常用焊接方法代号
焊接方法代号按GB/T5185,常用焊接方法及其代号见表A1。
表A1常用焊接方法及其代号
代号
焊接方法
代号
焊接方法
1
11
111
135
电弧焊
无气体保护的电弧焊
手工电弧焊
MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2气体保护焊)
3
311
33
气焊
氧―乙炔焊
氧―乙炔喷焊(堆焊)
2
111为手工电弧焊、角焊缝;沿工件圆周施焊,焊脚尺寸为2。
注:虚线基准线可以省略。
3
角焊缝,三面有焊缝,共12处;111为手工电弧焊,整个工件(接触)长度连续施焊。

常用焊缝的基本符号与标注方法

常用焊缝的基本符号与标注方法

IMM国际煤机集团四维设计研究院部培训2009年12月16日焊缝符号的表示方法一、焊缝符号1.根本符号-是用来表示焊缝横截面形状的符号〔如角焊缝、坡口焊等〕2.辅助符号-是用来表示焊缝外表形状特征的符号〔如坡口焊符号上加一水平线表示焊平等〕3.补充符号-是用来补充说明焊缝的某些特征的符号〔三面焊符号、周围焊符号等〕1.常用的根本符号〔见表一〕1.1角焊缝根本符号焊缝型式标注方法1.2V形焊缝〔双边坡口焊〕根本符号焊缝型式标注方法1.3单边V形焊缝〔单边坡口焊〕根本符号焊缝型式标注方法按照设液压支架设计规,“外露焊缝尽量不留缺口〞的原那么如:顶梁中的横筋和主筋一样高时筋板就要倒角〔能用标准板时用B2或B3〕1.4带钝边J形焊缝根本符号焊缝型式标注方法1.5塞焊缝或槽焊缝根本符号焊缝型式标注方法表一:常用的根本符号2.辅助符号-是用来表示焊缝外表形状特征的符号〔见表二〕平面符号、凹面符号、凸面符号表二:辅助符号3.补充符号――是用来补充说明焊缝的某些特征的符号〔见表三〕如周围焊,三面焊,现场焊等表三:补充符号二|、符号在图样上的位置1、根本要求完整的焊缝表示方法除了上述根本符号、辅助符号、补充符号外,还包括指引线,一些尺寸符号与数据。

指引线一般由带有箭头的指引线〔简称箭头线〕和两条基准线〔一条为实线,一条为虚线〕两局部组成。

〔见图1〕。

图1:指引线2箭头线和接头的关系〔见图2〕2.1接头的箭头侧2.2接头的非箭头侧3.箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,但是在标注V、J形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件。

见图3〔a〕必要时,允许箭头线弯折一次见图3〔b〕。

4.基准线的位置〔见图4〕基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧,也可以画在实线的上侧。

基准线一般应与图样的底边相平等,但在特殊条件下亦可与底边相垂直。

5.根本符号相对基准线的位置a.如果焊在接头的箭头侧,那么将根本符号标在基准线的实线侧〔见图4 a〕;b.如果焊颖在接头的非箭头侧,那么将核苷酸符号标在基准线的虚线侧〔见图4b〕。

焊缝符号及标注方法

焊缝符号及标注方法

焊条电弧焊项目1.3垂直固定管对接焊条电弧焊施工焊缝符号及标注方法一、焊缝符号焊缝符号(焊缝代号)是指在图样上标注焊接方法、焊缝尺寸和焊缝尺寸的符号。

根据GB/T324-2008标准规定,焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还要加上补充符号、焊缝尺寸符号等。

1.基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例见表1。

表1 常用基本符号及标注方法2.补充符号补充符号是为了补充说明有关焊缝或接头的某些特征(如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊地点等)而采用的符号,见表2。

表2 补充符号3.指引线完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、补充符号以外,还包括指引线、一些尺寸符号及数据。

指引线一般由带箭头的指引线(箭头线)和两条基准线(一条为细实线,一条为虚线)两部分组成,如图1所示。

基准线的虚线可以画在基准的实线上侧或下侧,基准线一般与图样的底边平行,特殊条件下也可与底边相垂直。

箭头线用细实线绘制,箭头指向有关焊缝处,必要时允许箭头线折弯一次。

图1 指引线4.焊缝尺寸焊缝尺寸一般不标注,设计或生产需要注明焊缝尺寸时才标注,常用焊缝尺寸符号见表3。

5.焊接方法焊接方法很多,常用的有:电弧焊、电渣焊、点焊和钎焊等。

焊接方法可用文字在技术要求中注明,也可用数字代号直接注写在尾部符号中。

常用焊接方法及代号,见表4。

表3焊缝尺寸符号表4 焊接方法及代号二、焊缝的标注方法1.箭头线与焊缝位置的关系箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,箭头线可以标在有焊缝一侧,也可以标注在没有焊缝一侧,如图2所示,并参见表1。

2.基本符号相对基准线的位置为了在图样上能确切地表示焊缝位置,标准中规定了基本符号相对基准线的位置,见图3所示。

a)图焊缝接头在箭头侧,则将基本符号标在基准线的细实线一侧。

b)图焊缝接头不在箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线一侧。

C)图标注对称焊缝及双面焊缝时,可不画虚线。

图2 箭头线的位置图3 基本符号相对基准线的位置3.焊缝尺寸符号及数据的标注焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图4所示。

常用焊缝符号及其标注方法

常用焊缝符号及其标注方法

九经常使用焊缝符号及其标注方法宇文皓月1 总则1.1焊接标注应明确地暗示所要说明的焊缝,而且不使图样增加过多的注解。

1.2焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。

需要时还可以加上辅助符号、弥补符号和尺寸符号等。

1.3焊接符号包含所有用于焊接标注的符号、代号及数据;焊接标注包含焊接符号的标注及各种说明。

1.4经常使用焊缝符号的采取及标注应按本尺度及GB/T 324和GB/T 12212的相关规定执行。

1.5在产品图样及设计文件中,一般不规定焊接方法(其技术条件中应注明焊接的技术要求),由工艺部分确定具体焊接工艺(包含焊接方法),需要时,产品图样及设计文件中也可给出焊接方法。

焊接方法的标注按GB/T 5185。

2 焊缝符号2.1基本符号2.1.1基本符号是暗示焊缝横截面形状的符号,经常使用基本符号见表1。

表1 经常使用基本符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝表1(续)经常使用基本符号序号名称示意图符号5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝2.1.2在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注。

2.1.3对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。

2.2 辅助符号2.2.1辅助符号是暗示焊缝概况形状特征的符号,见表2。

表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工包管2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝2.2.2 对焊缝的概况无要求时,则不标注辅助符号。

2.3 弥补符号2.3.1弥补符号是为了弥补说明焊缝的某些特征而采取的符号,见表3。

2.3.2当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应的弥补符号。

表3 弥补符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝,底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号)标注焊接方法及处数N等说明2.4 尺寸符号2.4.1经常使用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。

常用焊缝符号及其标注方法

常用焊缝符号及其标注方法

常用焊缝符号及其标注方法九常用焊缝符号及其标注方法1 总则1.1焊接标注应明确地表示所要说明的焊缝,而且不使图样增加过多的注解。

1.2焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。

必要时还可以加上辅助符号、补充符号和尺寸符号等。

1.3 焊接符号包括所有用于焊接标注的符号、代号及数据;焊接标注包括焊接符号的标注及各种说明。

1.4常用焊缝符号的采用及标注应按本标准及GB/T 324和GB/T 12212的相关规定执行。

1.5 在产品图样及设计文件中,一般不规定焊接方法(其技术条件中应注明焊接的技术要求),由工艺部门确定具体焊接工艺(包括焊接方法),必要时,产品图样及设计文件中也可给出焊接方法。

焊接方法的标注按GB/T 5185。

2 焊缝符号2.1基本符号2.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用基本符号见表1。

表1 常用基本符号表1(续)常用基本符号示意图符号2.1.2 在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注。

2.1.3对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。

2.2 辅助符号2.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。

2.2.2 对焊缝的表面无要求时,则不标注辅助符号。

2.3 补充符号2.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3。

2.3.2 当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应的补充符号。

表3 补充符号2.4 尺寸符号2.4.1 常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。

表4 焊缝尺寸符号2.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。

2.4.3 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸。

3 焊接符号在图样上的表示及其标注3.1指引线3.1.1指引线画法完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外,还包括指引线及必要的说明。

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常用焊缝符号及其标注方法基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号,常用基本符号见表1。

表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4、1、2在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。

4、1、3 对于需要开坡口得焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。

4、2 辅助符号4、2、1 辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表2。

表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4、2、2 对焊缝得表面无要求时,则不标注辅助符号。

4、3 补充符号4、3、1 补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号,见表3。

4、3、2 当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应得补充符号。

表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝,底面有垫板2三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号) 标注焊接方法及处数N等说明4、4 尺寸符号4、4、1 常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。

表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d4焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n 5焊缝长度l6焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4、4、2 确定焊缝位置得尺寸不在焊缝符号中给出,而就是将其标注在图样上。

4.4.3塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部得尺寸。

5焊接符号在图样上得表示及其标注完整得焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外,还包括指引线及必要得说明。

5、1 指引线指引线一般由带有箭头得指引线(箭头线)与两条基准线(一条为细实线,另一条为虚线)组成,两条基准线间隔为2b(b为视图轮廓线宽度),见图1。

基准线一般应与图样得底边相平行,但在特殊条件下亦可与底边相垂直。

细实线基准线虚线基准线(可省略)箭头线(细实线)图1 指引线5、1、1 箭头线与焊缝得关系a) 焊缝在箭头侧:如图2(a)所示,即箭头线指在焊缝上;b) 焊缝在非箭头侧:如图2(b)所示,即箭头线指在焊缝得背面。

图2带单角焊缝得T型接头5.1.2箭头线得位置a)箭头线相对焊缝得位置一般无特殊要求,但就是在标注形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧得工件,见图3。

b) 必要时,允许箭头线弯折一次,见图4。

(a) (b)图3 箭头线得位置图4 弯折得箭头5、2 焊缝在图样上得表示5、2、1 除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝与槽焊缝以外得各种焊缝,在图样上表示时,应符合下述规定:a) 可见焊缝纵向可用2b~2、5b等粗得实线表示(可使用区别于黑色得颜色)见图5(a);b) 不可见焊缝纵向可用2b~2、5b等粗得粗虚线表示,见图5(b);c) 焊缝得横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑,见图5(c)。

必要时,可用细实线画出焊接前得坡口形状等,见图5(d)。

a) (b) (c) (d)图5 焊缝图示法5、2、2 点焊缝、缝焊缝、塞焊缝与槽焊缝,在其径向位置应用粗实线得“+”表示,在其长度方向位置应用细点划线表示,见附录B(提示得附录)表B1序号15示例。

5、2、3 如果焊缝在一个视图上已表达清楚,允许在其它视图上省略。

5、3 基本符号在基准线上得表示5、3、1 常用基本符号得画法及比例,见表5。

表5 常用基本符号得画法及比例名称符号名称符号角焊缝缝焊缝点焊缝塞焊缝Ⅰ形焊缝封底焊缝单边V形焊缝V形焊缝45°喇叭形焊缝钝边V形焊缝单边喇叭形焊缝注:1 表中尺寸b为视图轮廓线得宽度,一般为0、5mm,下同;2辅助符号与补充符号得大小尺寸,可参照本表与GB/T12212执行;3 各种焊缝符号得画法及比例一般不随技术图样得绘图比例变化而变化。

5、3、2 基本符号在基准线上得表示a) 如果焊缝在箭头侧,则将基本符号标在基准线得细实线侧,见图6(a);b)如果焊缝在接头得非箭头侧(即不可见焊缝),则将基本符号标在基准线得虚线侧,见图6(b);c)标对称焊缝及双面焊缝时,可省略虚线基准线,见图6(c)。

5、4焊缝标注原则5、4、1当在图样上已采用图示法绘出焊缝时,应同时标注焊缝符号,见图6。

5、4、2 各种符号相对于基准线得位置见图7。

图7 符号相对于基准线得位置5、4、3 尾部符号标于箭头线得尾部,并且以90°开口对称于基准线。

5、4、4 基准线上所标注各种焊缝符号得位置与方向不随箭头线方向得变化而变化;尾部符号处标注得内容也不随尾部方向得变化而改变上下左右得书写顺序。

5、4、5 当基本符号(辅助符号、补充符号)标注在基准线下方时,其方向应与标注在基准线上方时相对称。

5.4.6双面符号只能标注基础件一侧得焊接,在基础件两侧得焊接不能用双面符号,见图8。

基础件错误图8双面符号得标注5、4、7 焊接标注得焊缝符号按5、3、1得规定,其数字与字符与图样中得相应数字与字符得型式、字体宽度与字体高度相一致。

在CAD绘图中,属软件锁定得焊接符号与字符大小允许存在。

5、4、8 当需要标注得尺寸数据较多又不易分辨时,应在数据前面增加相应得尺寸符号。

5、4、9 焊缝符号得标注尽可能简化。

5、4、10 在基本符号得右侧无任何标注且又无其她说明时,意味着焊缝在工件得整个长度上就是连续得。

5、4、11 在基本符号得左侧无任何标注且又无其她说明时,表示对接焊缝要完全焊透。

5、4、12 当对焊缝段(点)数无严格要求时,允许省略。

5、4、13 在不致引起误解得情况下可省略虚线基准线及“(N)”得括号。

5、4、14 在焊缝符号中标注交错对称焊缝得尺寸时,允许在基准线上只标注一次,见附录B表B1序号6示例。

5、4、15 当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明,如“全部焊缝为5 ”;当部分焊缝相同时,也可采用同样得方法表示,但剩余焊缝应在图样中明确标注。

5、4、16 焊缝段(点)得特殊分布要求(如:左右对称,焊点均布),可在尾部符号处用文字简明注出。

5、4、17 必要时,可给出焊条或焊丝得牌号并标注在基准线得上方或下方、与基本符号相反得一侧,见附录B表B1序号23示例。

5、4、18 在同一图样中,当若干条焊缝得坡口尺寸与焊缝符号均相同时,可采用在焊缝符号得尾部加注相同焊缝数量得方法简化标注,其她形式得焊缝,仍需分别标注,见附录B表B1序号24示例。

附录A(规范性附录)常用焊接方法代号焊接方法代号按GB/T 5185,常用焊接方法及其代号见表A1。

表A1 常用焊接方法及其代号代号焊接方法代号焊接方法111 111 135 电弧焊无气体保护得电弧焊手工电弧焊MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2气体保护焊)331133气焊氧―乙炔焊氧―乙炔喷焊(堆焊)442压焊摩擦焊22122 221 225 2324电阻焊点焊缝焊搭接缝焊(滚焊)加带缝焊凸焊闪光对焊7781782其它焊接方法螺柱电弧焊螺柱电阻焊99194硬钎焊、软钎焊、钎接焊硬钎焊软钎焊(资料性附录)标注示例常用焊接标注示例见表B1。

表B1 焊接标注示例序号焊接标注示例说明111为无气体保护得电弧焊;焊缝截面形状为Ⅰ形;焊缝填满,整个工件长度连续施焊,外表面凸起,内表面为圆面。

2111为手工电弧焊、角焊缝;沿工件圆周施焊,焊脚尺寸为2。

注:虚线基准线可以省略。

3角焊缝,三面有焊缝,共12处;111为手工电弧焊,整个工件(接触)长度连续施焊。

注:焊脚尺寸未做要求。

4上:角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件接触长度(共5段)连续施焊。

下:角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件长度(共1段)连续施焊。

序号焊接标注示例说明5上:焊缝截面形状为单边喇叭形,焊脚尺寸为8,整个工件长度连续施焊。

下:角焊缝,焊脚尺寸为3,三面有焊缝,整个工件长度连续施焊。

65 35×50 (30)双面角焊缝,对称交错,焊脚尺寸为5,焊缝段数为35,焊缝长度为50,焊缝间隔为30。

7135为CO2气体保护焊(MAG焊)。

焊缝截面形状为单边喇叭形,焊缝对称,焊脚尺寸为10,整个工件长度连续施焊,外表面为平面。

8135为CO2气体保护焊(MAG焊)。

焊缝截面形状为V形,焊缝厚度为3,外表面为凸形,沿工件圆周施焊。

9111为手工电弧焊,焊缝截面形状为V形,整个工件长度连续施焊。

注:焊缝在非箭头侧表B1(续)焊接标注示例序号焊接标注示例说明10焊缝截面形状为圆柱形塞焊,塞焊直径为5,沿Фd圆周均布4个。

1121为电阻点焊,焊点中心在两工件得接触面上,焊点直径为6,每排12个焊点,共4排(左右各两排),左右对称(沿汽车前进方向),焊点均布。

12点焊缝,焊点中心偏离两工件接触面位置(基本符号位置与偏离方向一致)。

点焊直径为5,共8点,点距、行距均为35。

注:点焊缝符号已明确焊接方法,可不标注焊接方法代号。

1321为电阻点焊(在不至于引起误解时,可省略尾部标注);焊点中心在两工件得接触面上;焊点直径为5,共4点,沿Фd圆周均布。

序号焊接标注示例说明14点焊缝,焊点直径为8,共5点,点距40、行距20。

注:点距、行距尺寸,在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。

15电阻点焊,焊点直径6,每处2个焊点,共3处。

16缝焊缝,221为搭接缝焊(即滚焊),焊缝中心在搭接接触面上,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊。

17缝焊缝,焊缝中心向搭接面外偏离,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊。

注:虚线基准线可以省略。

1823为凸焊,焊缝横截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,沿圆周施焊、焊透,共2处。

序号焊接标注示例说明1924为闪光对焊,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面,共2处。

20 42为摩擦缝,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面。

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