JLM系列电磁隔膜式计量泵详细说明书
机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书
机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。
J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。
这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。
这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。
1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。
泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。
在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。
通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。
泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。
当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。
泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。
当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。
泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。
在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵使用说明书关于本产品说明书（以下简称“说明书”）◆说明书版权属边锋所有；◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：！ 特 别 提 醒用户使用手册 隔膜式计量泵分册1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）目录一、概述.................................................................................（5）二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (6)三、技术数据 (6)3.1参数 (6)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)5.2启动 (6)5.3带负荷运转 (6)5.4停机…………………………………………………………………（7）五、泵的维护保养 (7)6.1泵的日常维护 (7)6.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)4.1泵的安装 (8)4.2管路安装 (8)4.3特殊液体对管路通量增加 (9)4.4安装规范(按装图) (9)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (13)九、单向阀总成及装配结构图 (14)一、概述机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书
机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。
J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。
这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。
这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。
1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。
泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。
在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。
通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。
泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。
当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。
泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。
当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。
泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。
在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。
隔膜泵电气使用说明书
隔膜泵电气使用说明书一，安全事项注意：隔膜泵相关电气的使用、维护和操作必须由专业的电气技术人员进行；注意：隔膜泵相关电气的使用、维护和操作的电气技术人员进行使用、维护和操作前必须熟悉本手册的内容；注意：隔膜泵电气系统中存在着对于人体不安全的电压；注意：拖动系统中使用的变频器的某些部件中存在高压，在变频器的使用和操作时必须严格按照变频器的使用说明书进行；1.1第一次送电确保线路检查无误，无接地和短路现象；确保供电电压准确，电网波动在正常范围；确保按照分级送电原则进行。
1.2急停和检修1.2.1急停按钮系统控制柜和现场（设备旁）操作控制箱上设有“急停”按钮，它能够切断所有激励的输出、使电气设备停止运行。
因此，遇到紧急情况需要断电时，应该使用“急停”按钮，这样可以使得电气设备和所有运行的部件停止运行。
在恢复供电时，需要手动将“急停”按钮复位即可。
注意：恢复供电前，必须将引起断电的故障排除。
有些故障在排除后必须靠手动复位才能重新开动设备。
二、系统构成隔膜泵电气系统由拖动单元、控制单元、监控和操作单元、仪表和传感器单元以及数据采集和分析单元构成。
各单元的构成形式详见2-1系统构成框图，它们之间的接线连接方式见8.1附图1-系统供电图，连接电缆明细详见附图2-电缆敷设表。
2.1拖动单元拖动单元为主泵的运行提供动力。
它包括主电机（马达）和变频器。
2.1.1主电机为兰州电机产品其型号为：YPTQ355-4，参数为：额定电压380V，额定功率400KW，额定电流739A，主电机的安装、使用和维护详见主电机的使用说明书及电气原理图。
2.1.2变频器为vacon产品型号为：NXC08205A2变频器的安装、使用和维护应该严格按照变频器的使用说明书进行，具体详见变频器使用说明书。
2.2控制单元2.2.1控制单元在物理结构上由控制柜A1和现场控制柜D1组成。
2.2.1.1控制柜A1控制柜A1为整个系统（除变频器的主电源）提供配电和控制逻辑。
隔膜计量泵操作规程示范文本
隔膜计量泵操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月隔膜计量泵操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一开机前的准备1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。
4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。
二正常运行1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。
2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。
3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。
4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。
JLM系列电磁隔膜式计量泵
JLM系列电磁隔膜式计量泵JLM系列电磁隔膜式计量泵产品概述流量范围：2—50 L/h压力范围：0—10 bar驱动方式：电磁驱动电机：110V, 220V, 50/60Hz,JLM系列电磁隔膜式计量泵工作环境环境温度：—30摄氏度—60摄氏度JLM系列电磁隔膜式计量泵料子泵头：304, 316, PVC, PTFE膜片：PTFE阀门：304, 316, PVC, PTFE阀球：ZrO2, 316, 304, 陶瓷密封：PVC, PTFEJLM系列电磁隔膜式计量泵隔膜式概述电磁计量泵是电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量精准以及调整便利而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单应用”，不过它的缺点就是计量流量小（常见是90升每小时），对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。
电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变更，压力的变更引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。
JLM系列电磁隔膜式计量泵结构设计1、膜片：由于计量泵输送的一般都是强腐蚀性液体，所以对于直接和被输送液体接触的膜片有很高的防腐要求。
2、泵头：泵头为被计量流体的过流部分，它的质量好坏一般表现在密封性、防腐性、结构稳定性。
3、电路板：对于电路板一般不存在工艺设计的问题，只是有数字电路和模拟电路之分，重要的质量表现在密封性，由于电路板不能进入水汽。
过程分析：电磁计量泵是计量泵的一个种类，计量泵是一种可以计量被输送流体的特别容积式泵。
JLM系列电磁隔膜式计量泵产品用途广泛应用：电磁计量泵广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门。
J系列计量泵使用说明书
计量泵简要说明一. 概述：简介：J系列计量泵为往复式容积控制泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送流量可稳定控制在设定值的±1%以内。
产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
表1 泵头过流部分主要材料代号表：表2 特殊功能代号表3 技术特性表：3. 泵的结构及工作原理：J系列计量泵由动力端和液力端两部份组成。
动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N 形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。
1). 动力端结构:动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱(内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成（见图1）。
N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。
蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。
2). N形轴工作原理：柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。
当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%(见图2)。
N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N 型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。
随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。
3). 行程调节机构及调量表的使用:泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。
计量泵操作说明书1
以下为面板及按键功能说明：消参数设置，泵启动/停止二．操作说明1.计量泵启动后，出现下图之版本介绍画面：2. 首先经过延迟时间（时间依照设定值设定），计量泵才会启动开始加药。
《DELAY》画面，按下任意键取消：3. 接着画面显示《STROKES》（依照设定的工作模式显示工作状态），如下图所示：启动/停止计量泵《ESC》键有两个功能，一是取消及放弃参数设置功能；二是作为计量泵的启动/关闭功能。
计量泵于《OFF》状态时，无法进入功能设置页面进行参数设置，如下图所示，按住《ESC》键（约3秒钟）启动计量泵；任何时间或任何设置页面按住《ESC》键（约3秒）可停止计量泵。
（OFF-停止，ON-启动）动作模式设置MODE－PROG[1]VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式，分别为：CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。
我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。
MULTIPLY/脉冲乘算式－MOD[03]接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源，计量泵以倍数进行加药动作。
倍数最小值为1，错误的数值计量泵将不会储存。
若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。
按《向上/向右》键修改参数值，按《E》键储存设置，按《ESC》键放弃修改或离开。
同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间)，计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前，请参考初始设置说明《DELAY－SET[05]》。
设置SETUP－PROG[2]除了动作模式设置之外，另外有参数需进行设置，由《MODE－PROG[2]》选单进入。
TIMEOUT/脉冲间隔时间－SET[05]此设置仅对《MULTIPL Y》（脉冲乘算式）动作模式有效。
当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作，动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。
隔膜计量泵操作规程(3篇)
隔膜计量泵操作规程一、准备工作1. 检查隔膜计量泵的各个部件是否完好无损，有无松动或损坏。
2. 检查泵体和管路是否干净，并清理污物和杂物。
3. 检查隔膜计量泵的电源是否正常，并接通电源。
4. 检查控制系统是否正常工作。
5. 确保隔膜计量泵所需的输送介质已准备好，并放置在合适的容器中。
二、开机操作1. 打开隔膜计量泵的电源开关。
2. 按照设定的参数设置调整控制系统。
3. 检查泵头连接处的密封是否良好，并紧固。
4. 调整隔膜计量泵的输送流量和压力。
5. 打开介质输送管路的阀门。
6. 按下启动按钮，启动隔膜计量泵。
7. 观察隔膜计量泵的运行情况，确保没有异常噪音或振动。
8. 根据需要，调整隔膜计量泵的流量和压力。
三、运行操作1. 根据实际需求，调整隔膜计量泵的输送流量和压力。
2. 当隔膜计量泵工作时，注意观察泵头、阀门和管路是否有漏液现象。
3. 定期检查泵体和管路的温度，确保隔膜计量泵正常工作。
4. 如果发现隔膜计量泵工作过程中有异常情况，立即停机检修。
5. 隔膜计量泵的运行时间达到设定值时，自动停止泵的运行。
四、停机操作1. 关闭隔膜计量泵的电源开关。
2. 关闭介质输送管路的阀门。
3. 按下停机按钮，停止隔膜计量泵的运行。
4. 清理隔膜计量泵的泵体和管路，确保干净整洁。
5. 关闭控制系统，并确保所有设备处于关闭状态。
六、注意事项1. 在操作过程中，切勿将隔膜计量泵进行过载运行。
2. 在停机前，应注意关闭介质输送管路的阀门，避免介质外漏。
3. 定期检查隔膜计量泵的密封件，如有损坏或磨损需要及时更换。
4. 隔膜计量泵停机后，应保持泵体内的介质干燥，以防止腐蚀和损坏。
5. 在操作过程中，注意自身安全，禁止将手或其他物体伸入运转中的隔膜计量泵。
总结：以上是隔膜计量泵的操作规程。
在日常操作中，操作人员应严格按照规程进行操作，确保隔膜计量泵的正常运行和安全使用。
隔膜计量泵操作规程（2）隔膜计量泵是一种常用的流体传输设备，广泛应用于化工、石油、冶金、医药等行业。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程一、前言隔膜计量泵是一种用于输送、压缩和计量介质的设备，广泛应用于化工、医药、环保等行业。
本操作规程旨在规范隔膜计量泵的操作流程，确保设备正常运行，保护操作人员的安全。
二、操作人员要求操作隔膜计量泵的人员必须通过专业培训，具有以下要求：1.具备一定的化学、机械、电气等方面的知识；2.具备严谨的工作态度，不得心浮气躁，不得随意更改泵的运行参数；3.具备基本的应急处理能力，能够在泵故障时及时采取措施；4.全面了解隔膜计量泵的结构原理、操作流程和相关安全规定。
三、设备检查在使用隔膜计量泵前，必须进行设备检查，确保设备处于正常状态。
具体步骤如下：1.检查隔膜计量泵的接线是否正常；2.检查泵头、隔膜、阀门等部件是否有漏液、裂纹或其他异常状况；3.检查液位计和传感器是否正常；4.检查压力表、温度计等仪表指示是否正常；5.检查泵体、管路是否有松动、漏气等情况。
四、操作流程1. 泵的启动1.将隔膜计量泵接通电源，并启动泵；2.检查泵的运行指标是否符合要求。
2. 泵的运行1.调整泵的流量、压力和计量参数；2.监控隔膜计量泵的运行状态，确保其不会出现泄漏或其他异常情况；3.在操作过程中如果发现隔膜计量泵有异常状况，应及时关闭泵并采取相应的措施。
3. 泵的停止1.在停止隔膜计量泵前，应先关闭泵的进口和出口阀门；2.关闭泵，断开电源；3.清洗泵及管道，并对设备进行维护和保养。
五、注意事项1.使用隔膜计量泵时应按照操作规程规定的参数进行操作，不得随意更改。
2.在操作泵时，应监控泵的运行状态，确保其不会出现泄漏或其他异常情况。
3.在发现泵有异常状况，应及时关闭泵并采取相应的措施；4.设备维护保养应按照设备的使用说明进行。
5.禁止在设备运行过程中拆卸和更换任何泵体、管道、阀门等部件。
6.对于未经授权的人员，禁止操作隔膜计量泵。
六、结语隔膜计量泵作为一种重要的输送、压缩和计量介质的设备，必须注意安全操作。
以本操作规程为指导，能够使操作人员正确运用隔膜计量泵，并保护人身安全和机器的正常运行。
1、J系列计量泵使用说明书
J系列计量泵使用说明书本溪水泵有限责任公司2009年12月目录一、概述二、结构说明三、性能参数与产品型号的表示方法四、安装、启动前的准备、停泵五、使用中的维护六、使用中可能发生的故障，原因及排出方法七、运输及保管八、泵的装拆顺序九、成套供应范围一、概述本系列计量泵（以下简称泵）适用于输送温度-30~100℃，（保温型泵适用输送100-500℃）粘度0.3-800mm 2/S的不含固态颗粒的腐蚀或非腐蚀液体（特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.01mm以下的悬浮液体）。
根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。
手动调节的泵在最大工况下计量精度在±1%以内（指公称排出压力、公称往复次数、最大相对行程）。
泵的流量可在0%-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内适用。
二、结构说明本系列计量泵分十一中机座即：J1、J2、J3、J4、J5、J6、JW、JX、JZ、JD、JT。
泵由传动机构、泵缸头、托架、联轴器等主要部分组成。
JW、JX机座的传动机构采用弓形凸轮式；其它机座的传动机构均采用N型轴式，十一种机座的泵缸头均有柱塞式、隔膜式，如果在调节装置上有电控或气控装置，可实现流量的自动控制。
1、弓形凸轮式传动机构（如图1）电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞做直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。
2、N型轴式传动机构（如图2）电动机通过蜗杆涡轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头，柱塞做直线往复运动。
调节手轮经N型轴可调节偏心块的偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之则泵的行程越小。
3、泵缸头泵缸头是液体的输送部分，其结构有柱塞式、保温式和隔膜式三种。
根据输送介质的要求，泵缸头过流材质可选用不同的材料，如订货时未注明材料，按Ⅲ类材料制造。
（1）柱塞式泵缸头（如图1）泵缸头中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的泵类设备，它能够准确地实现液体的计量输送。
为了确保隔膜计量泵的正常运行和安全性，以下是隔膜计量泵操作规程。
一、操作前的准备工作1. 首先要熟悉隔膜计量泵的结构和性能，了解隔膜泵的工作原理及其内部部件的功能。
2. 仔细查看隔膜计量泵的外观，确保无损坏、渗漏等问题。
检查密封件是否处于完好状态。
3. 充分了解操作场所的环境条件，确保操作环境符合隔膜计量泵的要求。
4. 检查泵体和管道是否有堵塞，保证液体可顺畅流动。
5. 确保所需液体已准备好，并且其性质、特性符合隔膜计量泵的要求。
6. 查看隔膜计量泵的电源是否正常，设备的接地是否良好。
二、开机前的操作步骤1. 打开主电源，确保隔膜计量泵的电源供应正常。
2. 打开隔膜计量泵的排放阀门，排出可能存在的气体和残留液体。
3. 调整进出口阀门的位置，确保液体流动畅通，阀门处于正确的位置。
4. 打开隔膜计量泵的电源开关，启动隔膜计量泵。
5. 观察隔膜计量泵的工作状态，确保泵体无异常震动、异常噪音等问题。
6. 检查隔膜计量泵的压力表和流量表，确保读数正常。
三、运行中的操作注意事项1. 在隔膜计量泵运行过程中，不得随意改变进出口阀门的开闭程度，以免影响计量精度。
2. 定期检查泵体和泵管是否有堵塞、渗漏等问题，及时清洁和维修。
3. 在停机前，应将进出口阀门关闭，并排空泵体中的残余液体和气体。
4. 定期检查电源线路、传感器及控制器等部件的工作状态，确保其正常运行。
5. 定期对隔膜计量泵进行保养和维修，以保证设备的长期稳定运行。
四、事故处理和安全注意事项1. 在操作隔膜计量泵时，要注意防止液体喷溅到人体造成伤害，特别是对有毒有害液体要加倍警惕。
2. 发现泵体温度过高和工作异常时，应立即停机检查，并及时采取措施处理。
3. 在使用过程中，如发生隔膜破裂、泵管磨损、密封件老化等问题，要及时更换和维修。
4. 停机时，应关闭电源开关，并切断电源。
计量泵说明书范文
计量泵说明书范文一、产品简介计量泵是一种用于输送、计量和控制液体流动的设备。
它主要由泵体、计量机构、传感器、控制系统等组成。
计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品等工业领域。
二、产品特点1.高精确度：计量泵采用先进的计量机构和传感器，能够以高精确度控制液体的流量。
2.安全可靠：计量泵具有安全可靠的性能，能够长时间稳定工作，提供稳定的流量输出。
3.多种控制方式：计量泵可以通过手动控制、自动控制等多种方式控制液体的流动。
4.易维护：计量泵采用模块化设计，维护简便，易于更换部件。
5.产品规格齐全：计量泵有多种型号和规格可供选择，可以满足不同工艺要求。
三、安装与操作1.安装：根据计量泵的尺寸和重量，选取安装基础，确保基础牢固、平整。
在安装前，检查设备是否完好无损。
2.连接：根据工艺要求，将计量泵与输送管道连接，确保连接口密封可靠。
3.电气接线：根据电气控制系统的要求，进行电气接线，确保电气连接正确可靠。
4.操作：打开计量泵的电源，按照使用说明操作控制面板，设置所需的流量和压力参数。
四、维护与保养1.定期检查：定期检查计量泵的泵体、计量机构、传感器等部件，确保其处于正常工作状态。
2.清洗：根据需要，定期清洗计量泵内部的管道和部件，防止堵塞和污染。
3.润滑：根据使用说明，定期对计量泵的润滑部件进行润滑，确保其运动部分的正常运转。
4.预防维护：定期检查计量泵的密封件、管道连接等，及时进行维修和更换，以防止泄漏和故障。
五、故障排除1.泵无法启动：检查电源是否正常，检查是否有线路故障，检查是否有过载保护装置动作。
2.流量异常：检查计量泵的计量机构是否损坏，检查传感器是否正常工作。
3.压力异常：检查计量泵的控制系统是否设置正确，检查是否存在管道堵塞或泄漏。
4.噪音过大：检查计量泵的各个部件是否松动，检查泵体是否受到损坏。
六、安全注意事项1.在操作计量泵时，应戴上安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2.操作过程中应注意保持清洁，防止溅洒液体。
计量泵的操作及使用
计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵，依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体，输送量可以准确控制在设定量的1％内。
泵由三个主要部件组成：⑴驱动装置，⑵往复活塞，⑶泵头（液端）。
泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。
而且，一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度（冲程）进行机械（微米手柄）或（备选）电动或气动调节进行改变，泵驱动可配置填料柱塞（容积阀），圆隔膜或高性能隔膜（双隔膜）泵头。
本手册包含了机械调节驱动部分。
操作原理驱动装置带动泵柱塞，吸入行程时将液体吸入泵头（液端），而在随后的排出行程时将液体排出，只有当排出压力大于吸入压力时，才能获得精确的流量控制。
MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理，涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转，由于曲柄平面在垂直方向改变，因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。
通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。
随着柱塞在泵头往复运行，液体便交替的被吸入和排出，在泵的吸入行程（向后），柱塞在泵头腔产生一负压，吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位，液体流入泵头腔，在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出口止回阀球体离位而将液体排出。
在每个吸入行程，排出止回阀球就位，而在每个排出行程，吸入止回阀球就位（泵头压力大于吸入压力）。
这种操作方式的作用是阻止液体回流，并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。
填料柱塞泵头，柱塞与输送液体相接触，而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。
在后者的设计中，柱塞移动液体，推动与输送液体相接触的隔膜，迫使输送液体通过泵头。
（隔膜泵头单独进行讲述。
）安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时，应事先考虑各安全注意事项。
操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和保护镜，安装设备时应注意确保操作安全。
遵守手册的说明，对不同的输送液体应采取适当的安全措施，对危险介质应小心（如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等）。
(完整word版)机械隔膜计量泵使用说明书
精心整理机械隔膜计量泵系列产品使用说明书1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4（从5合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量相对稳定，由三阀的功能来保持。
2.2.3过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀，达到保护目的。
2.2.4限位补偿装置（见图3）是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。
三、运行前的准备工作3.1泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺栓，如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150mm以上。
3.2吸入与排出管径应不少于进出口管径，吸入管道应尽量短。
如吸TJ2314.1运行前检查4.1.1安装验收合格后，开机前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动，新泵应清除泵的的防腐或污垢，清除时应用煤油擦洗，节用铲刮。
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵分册
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
◆说明书版权属边锋所有；
◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；
◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；
如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：
！特别提醒
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）
目录
一、概述 (5)
二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
5.2启动 (6)。
隔膜计量泵操作规程范文
隔膜计量泵操作规程范文一、泵前准备1. 检查隔膜计量泵及管道连接是否牢固，泵内是否有异物。
2. 检查泵的电气装置是否正常，接地是否良好。
3. 检查泵的润滑油是否充足。
4. 检查泵的进出口阀门是否关闭，并记录阀门的位置。
二、泵的启动1. 打开泵室内的电源开关。
2. 调节隔膜计量泵的进出口阀门，使其逐渐打开，确保泵的启动不会对设备造成冲击。
3. 按下启动按钮，启动隔膜计量泵。
4. 观察泵的运行状态，确保泵的转速正常，并且无异常震动或噪音。
三、泵的运行1. 监测隔膜计量泵的进出口压力，确保压力在正常范围内。
2. 监测泵的电流和转速，确保其在正常范围内。
3. 定期检查泵的润滑油，确保其充足，并定期更换。
4. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。
5. 定期检查泵排出口的流量，并记录。
四、泵的停机1. 关闭隔膜计量泵的进出口阀门。
2. 按下停机按钮，停止隔膜计量泵运行。
3. 关闭泵室内的电源开关。
五、紧急情况的应对1. 如发生泵的过载或堵塞，应立即停止泵的运行，并检查原因。
2. 如发生泵的漏水或泄漏，应立即停止泵的运行，并清理泵及周围的液体。
3. 如发生泵的异常震动或噪音，应立即停止泵的运行，并检查原因。
六、泵的维护保养1. 定期检查隔膜计量泵的密封件，如有损坏应及时更换。
2. 定期检查泵的传动皮带，如有松弛或损坏应及时调整或更换。
3. 定期清洗泵的泵体和管路，确保其通畅。
4. 定期检查泵的电气线路，确保接线良好。
5. 定期检查泵的启动和停机按钮，确保其正常工作。
七、注意事项1. 在操作隔膜计量泵时，应注意保持清洁，避免杂物进入泵内。
2. 在操作隔膜计量泵时，应注意避免过载和堵塞，避免损坏泵的密封件和泵体。
3. 在操作隔膜计量泵时，应注意穿戴好防护装备，避免发生意外事故。
4. 在操作隔膜计量泵时，应注意观察泵的运行状态，发现异常应及时停机检修。
5. 在操作隔膜计量泵时，应按规定的程序操作，切勿胡乱调节阀门和按钮。
计量泵说明书
上海申贝泵业制造有限公司Shanghai Shenbei Pump Manufacture Co., Ltd.Professional Metering Pump Manufacturer1专业的计量泵制造商一 概述SJ系列计量泵适用于无泄漏输送各种腐蚀性和危险性液体，其技术参数、检验规则等均严格执行国家标准GB7782-1996《计量泵》的各项规定。
计量泵按液力端分为柱塞式和隔膜式两大类。
按机座有SJ1-(M)、SJ2-(M)、SJ3-(M)、SJ4-(M)、SJ5-(M)、SJ6-(M)、SJ7-(M)共十四个系列。
流量0.2-50000L/h,压力0.25-50MPa。
通常以单联参数供用户选用，也可根据需要实现同机座同规格的多联组合和不同机座不同规格的组合，特别适用于工艺流程中多组份介质的比例输送。
计量泵的流量调节有两种：一是采用改变泵的柱塞行程长度（最佳相对行程长度为30-100%），调节可以在停机或运行时进行。
计量精度±1%。
二是采用变频器改变输入的电源频率调节泵速。
计量泵适于输送温度为-30～100℃(特殊型可达300℃)，粘度为0.3～800mm2/s的不含固体颗粒的液体。
其中由于隔膜式计量泵具有绝对不泄漏的优点，故适于输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵液体。
二 结构原理计量泵整机由电动机、传动端、液力端三部分组成。
1.传动端传动端减速和调节机构工作原理：电机通过蜗轮蜗杆传动实现减速，滑轴、偏心轮和连杆构成曲柄机构，结合十字头，形成了电机的旋转运动减速后转变成十字头的往复运动。
柱塞行程调节机构由滑轴、调节螺母、调节丝杆、手轮、指针和标尺构成，可以直接调节柱塞的相对行程。
2.液力端2.1柱塞式液力端1）柱塞式计量泵液力端结构柱塞式计量泵液力端（见图1），其结构主要由柱塞、缸体、进出口阀和填料密封构成。
2专业的计量泵制造商2）柱塞式计量泵液力端的工作原理：柱塞与十字头刚性连接，动力通过曲柄连杆机构的往复运动进行工作。
JLM系列电磁隔膜式计量泵详细说明书
JLM系列电磁隔膜式计量泵详细说明书
（本文源自阳光泵业）
一、概述
流量范围：0-15 lph
压力范围：0-10 bar
驱动方式：电磁驱动
控制方式：手动、自动控制
电机：110V, 220V, 50/60Hz,
功率：28W
防护等级: IP55
环境温度：-30摄氏度—60摄氏度
广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
二、产品构成
泵头：304, 316, PVC, PVDF
膜片：PTFE
阀门：304, 316, PVC, PTFE
阀球：316, 陶瓷
密封：PVC, PTFE
三、产品特点
1.操作安全，机械驱动隔膜。
2.密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，
第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。
四、性能参数表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JLM系列电磁隔膜式计量泵详细说明书
（本文源自阳光泵业）
一、概述
流量范围：0-15 lph
压力范围：0-10 bar
驱动方式：电磁驱动
控制方式：手动、自动控制
电机：110V, 220V, 50/60Hz,
功率：28W
防护等级: IP55
环境温度：-30摄氏度—60摄氏度
广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
二、产品构成
泵头：304, 316, PVC, PVDF
膜片：PTFE
阀门：304, 316, PVC, PTFE
阀球：316, 陶瓷
密封：PVC, PTFE
三、产品特点
1.操作安全，机械驱动隔膜。
2.密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，
第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。
四、性能参数表。