风险和隐患辨识分级一览表(1)
4.生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施一览表
四级 维修时必须切断电源
31 机修班
顶升机械维修支垫不牢固 机械伤害 3 6 7 126
三级 顶升机械维修必须支垫牢固
32 机修班 进入设备内部维修无专人监护 机械伤害 3 6 1 18
低风险
严格执行空间作业监护制度,进入设备内 部维修必须有专人在外监护
33 机修班
登高2m以上没戴安全带
高处坠落 3 6 7、其 它爆炸
1
6
7
42
12 机修班
乙炔瓶未安装防回火装置
火灾、其 它爆炸
1
6 15
90
13 机修班
氧气、乙炔气管破损
火灾、其 它爆炸
1
6
7
42
14 机修班
氧气瓶口沾染油脂
火灾、其 它爆炸
1
6
7
42
三级 四级 四级
1、定期检查,发现问题及时维修; 2、操作人员严格执行起重作业“十不吊 ”规定; 3、现场增加安全警示标志; 4、登高作业系安全带。
1、严禁无证人员上岗作业;
四级 1、使用前仔细检查,及时更换
三级 1、必须安装防回火装置;
四级 使用前仔细检查
四级 氧气瓶口严防沾染油脂
15 机修班
乙炔瓶卧置存放和使用
火灾、其 它爆炸
1
6 15
90
三级 严禁乙炔瓶卧置存放和使用
16
机修班
电焊机一次电源线绝缘破损, 二次线接头过多导致人员触电
触电
6 6 3 108
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施一览表
序号
场所/环节/ 部位
风险辨识
可能导致 LEC风险评价
的事故类
(完整word版)安全隐患等级分类表.doc
安全隐患等级分类表
隐患
等级
重大安
全隐患
A 级
隐患分级判定标准
隐患可能导致的后果整改难易程度
可能造成一次死亡 1 人以上,或重伤 1. 整改难度极大,或受外部因素影4 人以上,或轻伤9 人以上,或造成响致使公司自身难以排除的隐患;10%以上用户停气,或直接经济损失 2. 通过采取监控措施,无法降低重50 万元(含)以上100 万元以下。
大风险的隐患;
3. 需要经过长时间停产停业整改的
隐患;
4. 彻底解决需要长期过程的隐患。
可能能造成一次重伤2-3 人,或轻伤 1. 整改难度大,需要一定时间局部6-8 人,或造成6%-9%用户停气,或停产整改或需花费10 万元以上整直接经济损失 10 万元(含)以上 50 改资金整改的隐患;
万元以下。
2. 通过采取监控措施,风险降低效
果不明显的隐患。
一
可能能造成一次重伤 1 人,或轻伤 1. 整改难度较大,短时间局部停产般
3-5 人,或造成4%-5%用户停气,或整改能排除的隐患;
安
B 级直接经济损失 1 万元(含)以上10 2. 通过采取监控措施,能有效降低全
万元以下。
风险的隐患。
隐
患
可能能造成一次轻伤1-2 人,或造成 1. 整改难度低、可以限期整改
3%以下用户停气,或直接经济损失 1 的隐患;
C 及万元以下。
2. 可以立即整改的隐患。
最新11风险隐患辨识评估一览表汇总
11风险隐患辨识评估
一览表
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仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢3
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仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢9
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢10
11
12
13
填表:审核:批准:批准日期:2012年 3月 20日
14。
2020年企业安全生产标准化第七要素2 风险和隐患辨识、评估分级(LEC法)一览表
3
8、作业人员不清楚设备内其他危害因素。
3
6
7
126
3
6、清除进出口通道障碍物。
7、分析可燃、有毒有害物质含量。
8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如
9、作业现场没有监护措施。
1
3
15
45
2
序号
作业活动
危险源(危害因素)
可能的事故、后果
作业条件危险性评价(LEC)
控制措施
附件等。
9、备齐消防、救生等器材。
财产损失
3
1
3
9
1
乘座非法营运车辆
人员伤■亡
1
6
15
90
3
财产损失
1
1
3
3
1
工作地自然环境恶劣
意外伤害
1
3
15
45
2
身体素质差
生病、死亡
0.5
6
7
42
2
住宿条件差
人员伤害
3
6
3
54
2
财产损失
3
1
3
9
1
乘坐夜车
人员伤害
1
6
1
6
1
9
电脑操作
长时间使用
身体损害
1
6
1
6
1
推广工间操
电脑病毒
数据丢失、工作瘫痪
占
八、、
人员伤害
1
1
7
7
1
13
办公室工作
忘记锁门
物品丢失
3
1
3
9
1
门卫人员加强巡视
14
加油站安全风险分级及隐患排查辨识标准
4)敲打罐体、管道产生火花。
6.其它场所:
1)汽油蒸气泄漏在地下管沟或封闭处聚集,遇点火源;
2)站内或外来人员穿着化纤羊毛衣物穿脱拍打产生静电火花;
3)穿戴金属衣物服饰等;
4)电气设备老化、绝缘破损、电流过大、短路、防爆电器使用不当等;
5)电气设备选型不合理,防爆性能不符合要求,没有采取可靠的保护措施;
2、建设严格按照设计要求进行,使用合格的建造材料。
3、建设前进行地基处理,保证地基均匀、夯实。
5)存在明火源;
6)密闭卸油系统损坏;
7)雷雨天卸油作业;
8)卸油胶管破裂、密封垫破损,快速接头螺丝松动等;
9)油品流动搅拌、冲击、震荡、摩擦产生静电。
4.量油作业:
1)油品溅出、油蒸气散发;
2)量油时静置未稳(小于10分钟)就开盖量油,引起静电起火;
5.检修作业:
1)违章作业;
2)使用非防爆设备;
6)抽烟、使用手机、纵火等;
7)违章动火。
红
1.油罐区:
1)防雷接地装置定期检测;
2)安全操作,专人负责,加强管理;
3)电气设备防爆;
4)油罐通气管安装阻火器并加强维护;
5)埋地油罐区地面应平整,不能有凹坑沟;
6)配置灭火器材;
7)编制事故预案并演习。
2.加油作业:
1)防雷接地装置定期检测;
2)安全操作,专人负责,加强管理;
3)配置灭火器材;
4)电气设备为防爆型;
5)编制事故预案并演习;
6)加油机应为户外敞开;
7)定期检查加油机、加油枪。
3.卸油作业:
1)检查密闭卸油系统的完好性,检查胶管、密封垫是否完好,快速接头是否紧固;
常见隐患及其等级评估、防范措施一览表
常见隐患及其等级评估、防范措施一览表
序 号 9 安全隐患 在人员进入天然水体洗澡时,容易发生溺水 事故。 危险 发生 所属类别 等级 概率 较高 防范措施 备注
人员安全 对工作人员进行宣传教育,不允许到河流、水库中游泳洗澡;在 较高 文明施工 较深的水域设立警示牌。
10
在砌筑堡坎的过程当中,容易造成人员从高 处坠落的事故。
34
机械设备内燃机故障,易造成废气排放超 标,造成轻度空气污染。
极低 周边环境 中等
严格控制施工期间产生了空气污染,经常检查机械设备的内燃 机,防止废气排放超标。
在生产用电中,如出现触电、漏电事故,需 35 立即切断电源。如无法迅速切断电源,易对 人员安全带来严重影响。
派专人看护发电机和总闸,保持沟通顺畅;如发生事故,应立即 较高 用电安全 较高 切断电源并停止发电机;看护人员须具备相关技能知识;用电设 备实行“一机一闸一漏电开关”。 在雨天和其他空气湿度较大的天气下,加强对电闸、电线接头等 较高 用电安全 中等 设施的保护,防止水对电力系统的破坏;严禁在雷雨天气进行用 电活动。生活用电电路要加装防雷设施。
36 雨天、雷雨天气对用电安全带来不利影响。
常见隐患及其等级评估、防范措施一览表
序 号 安全隐患 危险 发生 所属类别 等级 概率 防范措施 备注
37
施工现场的输电线路设置不合理,易造成用 电事故。
输电线路的设置须符合安全用电的要求,防止出现负荷过大、短 路等情况;遇到水域时应绕过水域范围;保证输电线路的架设高 度;在输电线路上覆盖保护设施;设立警示牌标明输电线路的位 较高 用电安全 中等 置,对人员、机械加以告诫;电闸、电线接头、电线与用电设备 连接处须牢固可靠,并采取绝缘措施,防止漏电伤人;加强对相 关人员安全用电知识的教育,并学习和演练人员触电应急预案, 保障人员生命安全。 加强对生活用电的管理,禁止私拉乱接,禁止过载使用,禁止使 用不符合国家规范的电器产品。
作业安全-风险和隐患辨识分级表(样表)
序号 工艺流程 作业过程
可能发生的事 故类型
风险和隐患名称
作业条件危险 L
起重作业
起重伤害
作业人员未正确佩戴个体劳动防护装备:未佩戴安全帽、手套;高处未戴安全带 作业人员未正确佩戴个体劳动防护装备;指挥人员在指挥时带手套造成信号不清楚 作业人员未取得有效的特种设备操作证,无证操作 起重作业未执行危险作业审批制度 起重量超过50吨或者超大型物件起重作业前,未执行安全交底的制度 起重量超过50吨或者超大型物件的起重作业,管理人员未到现场进行监督 管理人员违章指挥,强行进行吊装作业 司索捆绑物件、采取的吊点、吊装方法不当 司索在起重作业前未对吊索具、手拉葫芦等进行检查;吊索具等有缺陷或者达到报废标准
90 90 90 90 90 90 90 270 90 270 90 90 270 90 90 126 6
三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 一级 三级 一级 三级 三级 一级 三级 三级 二级 四级
BC BC BC B B B BC AC ABC ABC ABCD AC ACD ABC AE AD ADE
吊装物体运行时,速度较快,碰撞其他设备设施
1
控制措施:A.安全技术措施;B.管理措施;C.教育培训措施;D.防护措施;E应急措施
作业条件危险性分析 E C D
等级
控制措施
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 7 1
违反“十不吊”进行起重作业;超负荷、直接吊装气瓶、未切割断吊装、捆绑不牢吊装、未加衬垫 等
1 1 1 1 1 1 1 3 1 3 1 1 3 1 1 3 1
施工现场安全风险辨识与分级管控目录柏林庄
7.
高处作业吊篮
吊篮作业人员未正确使用安全带、安全绳、安全锁扣
高处坠落
C级/
黄色
进行安全技术交底、岗前安全教育,及时检查监督
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202第5.5.1、5.5.13条
8.
悬挑
脚手架
悬挑脚手架体构造不符合要求
坍塌
C级/
黄色
进行安全技术交底,遵守专项方案或操作规程,及时检查验收
《筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130第5.3条
9.
模板
工程
模板支撑架搭设(安装)不符合要求
坍塌
C级/
黄色
进行安全技术交底,及时检查验收
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162
施工现场安全风险辨识与分级管控目录
(一)重大风险:A级风险标识:红色
序号
分部分项
工程/部位
风险辨识
可导致的事故类别
风险等级/标识
主要预防措施
管控依据
1
安全
管理
项目部安全管理体系不健全,事故隐患得不到及时消除,三违行为得不到及时有效制止
生产安
全事故
A级/红色
严格落实安全生产岗位责任制度,加强安全管理人员的履职尽责考核与兑现,对失职渎职人员进行培训教育、批评乃至调岗、撤职替、经济处罚
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46第8节
14.
施工升降机安装
附墙架采用非配套产品并未经厂家认可同意
坍塌
C级/
黄色
危险源识别风险评级表word精品文档19页
作业条件风险评价
L
E
C
D
3
2 35 18
风险级 别
一般
备注
漏电保护器装置参数不匹配
触电
V
3
2 7 42 一般
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不
触电
V
符合要求
3
2 7 42 一般
配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用
触电
V
途,未设专人负责
电箱安装位置不当,周围杂物多,没有明显的
触电
V
安全标志
V
31
7
21
一般
31
7
21
一般
31
7
21
一般
违反安全技术措施方案
起重伤害等
V
31
7
21
一般
未使用个人防护用品
高处坠落/机械伤害/
IV
触电等
一般
施工人员无证上岗操作
高处坠落等
V
31
7
21
一般
土方施工时放坡不符合规定
基础施工作
2
开挖深度超过 2 米的沟槽,未按标
业
准设围拦防护和密目安全网封挡
坍塌 坍塌/高处坠落
可能导致 的事故
判别依据 (I~V)
作业条件风险评价
LEC
D
风险级
别
备注
照明线路、灯具未远离可燃的保温材料
火灾
V
327
42
一般
不穿戴防护服及过滤面罩
灼烫
V
327
42
一般
保温材料使用完后,未及时清理,集中存放保管
火灾
V
327
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》(卫生部)
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
重大隐患和一般隐患、危险源表格(1)
一般隐患 其中: 已整改
(项) (3)
89
76
45
40
0
0
整改率
(%) (4)
81 90 0
排查治理重大隐患
排查
其中:
重大
已整改
整改率
隐患
销号
(项) (5)
(项) (6)
(%) (7)
列入治理 计划的
重大隐患 其中:列入治理计划的重大隐患 其中:
落实治理 落实治理 落实治理
重大隐患
(项) (8)
目标任务
隐患 (项) (2)
一般隐患 其中: 已整改
(项) (3)
整改率
(%) (4)
排查治理重大隐患
排查
其中:重大已整改源自整改率隐患销号
(项) (5)
(项) (6)
(%) (7)
列入治理 计划的
重大隐患 其中:列入治理计划的重大隐患 其中:
落实治理 落实治理 落实治理
重大隐患
(项) (8)
目标任务
(项) (9)
无证或证照不全从事建设生产经营的起关闭取缔后又擅自建设生产经营的起小煤矿应关未关的处私采滥挖超层越界开采尾矿库违规排放的起违反建设项目安全设施三同时规定的起谎报瞒报事故的起重大隐患隐瞒不报或不按规定期限予以整治的起不按规定进行安全培训或无证上岗的起拒不执行安全监管监察指令抗拒安全执法的起其他非法违法建设生产经营的起12345678910总计一工矿商贸1
(起)
9
其他非法违 法建设、生 产、经营的
(起)
10
二、人员密集场所
三、道路交通
四、水上交通
五、铁路交通
六、民航
七、渔业船舶
八、农业机械
危险辨识、风险评价和风险控制对策表
编制说明
1、参考资料:GB 18218-2000《重大危险源辨识》;
《中国核工业中原建设公司大件吊装危险源分析》。
2、L—发生事故的可能性大小,E—人员暴露在这种危险环境中的频繁程度,C—发生事故产生的后果,D—D值>320极其危险、不能继续作业,危险等级为五级,320>D>160为高度危险、要立即整改、风险等级为四级,160>D>70为显著危险、需要整改、风险等级为三级,70>D>20为一般危险、需要注意、危险等级为二级,20>D为稍有危险、可以接受、风险等级为一级。
3、危险级别:(1)极其危险;(2)高度危险;(3)显著危险;(4)一般危险;(5)稍有危险。
4、风险等级:(1)特大风险;(2)不可容忍风险;(3)很大风险;(4)、适度风险;(5)可容忍风险。
5、本辨识只适用于本工程。
1 / 8
危险辨识、风险评价和风险控制对策表
2 / 8
危险辨识、风险评价和风险控制对策表
3 / 8
危险辨识、风险评价和风险控制对策表
4 / 8
危险辨识、风险评价和风险控制对策表
5 / 8
危险辨识、风险评价和风险控制对策表
6 / 8
危险辨识、风险评价和风险控制对策表
7 / 8
编制:审核:
8 / 8。
危险源辨识与风险评价一览表
22 3 模板创造及安拆高处坠落高处落物打击木工电刨、电锯伤害重伤重伤轻伤25225254ⅢⅢⅠ1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业时系好安全带。
2、高处作业人员必须进行体检,不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。
3、在高处安装模板时,操作人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登,严禁在高处独木或者悬吊式模板上行走4、安装 4m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5、雪、霜、雨后施工应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
6、严禁穿易滑鞋。
1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽。
2、工作前应先检查使用的工具是否坚固,扳手等工具必须用绳链系好挂在身上,严禁放在平台上或者木料上以免掉落伤人。
3、空中传递模板、工具应用运输工具或者绳子系牢后升降,严禁抛掷。
4、人员应避开吊送的料具。
1、电刨、电锯必须设安全罩和挡板。
2、加工木料不得戴手套,且不得站在机械正面,刨切木料时应将铁钉、泥砂清理干净。
3、启动机械前将工作台清理干净,刚启动时严禁急剧推压。
4、启动开关应采用单项开关,机械未停稳时,严禁挂皮带或者木棍制动。
5、每台机械要专人负责,并按安全操作规程进行,未经培训合格人员不得上机操作。
6666 633774 模板创造及安拆拆除不当伤亡6 67 252Ⅲ1、大型结构的模板拆除必须有施工作业指导书,并在施工前进行技术交底,小型结构的模板拆除必须征得工程技术人员允许或者经上级主管部门、领导的批准。
2、结构、构件砼必须达到设计强度,对于重要结构应提供砼抗压强度报告作为拆模依据。
3、拆模时应按先支后拆顺序进行,先拆除非承重部份,后拆除承重部份。
4、超过 2m 以上高处作业时,应选择可靠的立足点,同时必须系好安全带。
5、高处拆模应划定警戒范围,并设监护人。
6、使用撬杠撬动模板时,应单手用力。
7、拆除下的模板、支撑不得随意抛掷,以造成横飞现象,应用绳索顺序传递到地面并分类堆放整齐,小型物件应放入工具袋内。
安全风险辨识与分级管控清单(全套)
3.吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定位置,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织专家论证;现场要设置专人监护和检查、专人指挥,并要设置安全警示标识和警戒带。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升系挂位置,经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定位置,切断电源或脱开主离合器。
B级/橙色
1.未经管理人员允许,任何人不得进入存放区内,不得随意存放、取用。
2.存放区为本公司专用易燃气瓶储存区域,存放有食堂用液化石油气瓶,板焊车间用丙烷气瓶、乙炔气瓶,不得混放其他危险化学品及杂物。
3.使用场所配备足够、适用的消防器材。
4.工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具。
板焊车间
XXX
11
板焊车间机床作业(剪板机)
光电保护和双手操纵装置失灵,导致人体 进人剪板区。
机械伤害
C级/黄色
每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵装置是否正常。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。
板焊车间
XXX
12
板焊车间机床作业(三辊卷板机)
操作者违章作业,导致人体进人卷板区。
机械伤害
2.室内无积尘,保持良好通风。
危险源辨识及风险评价一览表
3
6
7
126
显著
制定设备检修计划定时检修,严格执行检修操作等操作规程
7
锅炉
锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当,可能发生锅炉压力过高、水位失常,造成炉体结构损坏,受热部件局部鼓包、爆破,严重时甚至造成锅炉爆炸。
锅炉爆炸
3
2
15
90
显著
定期检查检测,严格执行安全操作规程
8
空压机储罐
有限责任公司
危险源辨识及风险评价(LEC)一览表 编号:BZH-JL-9-03
序号
生产现场、生产过程、环境和设备
存在风险和隐患
可能造成的事故
危险级别
控制措施
L
E
C
D
风险等级
1
漏电未接保护零线
触电伤人
3
6
7
126
显著
定期检查,按规范要求接好保护零线
漏电保护器失灵
触电伤人
3
6
7
126
显著
定期检查,及时更换
防护装置不符合要求
触电伤人
3
6
7
126
显著
定期检查,确保防护装置齐全、有效
焊接时产生的熔珠无防护措施
溅落到易燃物上发生火灾
3
1
7
21
一般
焊接时有防护措施,配备灭火器
2
生产车间饲料加工过程
粉尘浓度超标
人员伤害、粉尘爆炸
1
1
100
100
显著
定期检查、粉尘浓度检测、及时整改
3
提升机、电葫芦
货物坠落
坠物伤人、起重伤害
1、超压使用、2、辅助安全设施失灵未检测、3超期服役该淘汰的容器。4、违章操作。
7-1风险和隐患辨识表
风险和隐患辨识表
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风险和隐患辨识表
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风险和隐患辨识表文档
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风险和隐患辨识表
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风险和隐患辨识表文档
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风险和隐患辨识表机械修理
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风险和隐患辨识表动力修理
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风险和隐患辨识表
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风险和隐患辨识表管道
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风险和隐患辨识表
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配电房危险辨识、风险评价和风险控制表
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库房风险和隐患辨识表保管
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安全隐患等级分类表
4.彻底解决需要长期过程的隐患。
一
般
安
全
隐
患
A 级
可能能造成一次重伤2-3人,或轻伤6-8人,或造成6%-9%用户停气,或直接经济损失10万元(含)以上50万元以下。
1.整改难度大,需要一定时间局部停产整改或需花费10万元以上整改资金整改的隐患;
2.通过采取监控措施,风险降低效果不明显的隐患。
2.可以立即整改的隐患。
安全隐患等级分类表
隐 患
等ห้องสมุดไป่ตู้级
隐患分级判定标准
隐患可能导致的后果
整改难易程度
重大安
全隐患
可能造成一次死亡1人以上,或重伤4人以上,或轻伤9人以上,或造成10%以上用户停气,或直接经济损失50万元(含)以上100万元以下。
1.整改难度极大,或受外部因素影响致使公司自身难以排除的隐患;
2.通过采取监控措施,无法降低重大风险的隐患;
B级
可能能造成一次重伤1人,或轻伤3-5人,或造成4%-5%用户停气,或直接经济损失1万元(含)以上10万元以下。
1.整改难度较大,短时间局部停产整改能排除的隐患;
2.通过采取监控措施,能有效降低风险的隐患。
C及
可能能造成一次轻伤1-2人,或造成3%以下用户停气,或直接经济损失1万元以下。
1.整改难度低、可以限期整改的隐患;
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作业过程危险源辨识与风险评估表一、自然条件危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D危险程度防范措施1雷击触电1.夏季雷电季节季节自然直接雷击;2.雷电二次作用,沿着电气线路、金属管道侵入。
1.预热器、筒仓、烟囱高耸建筑且未安装避雷设施;2.变电站变压器、电杆等未安装避雷器;3.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复。
人员伤亡建构筑物损坏供电中断经济损失331590显著危险1.安装避雷设施、避雷器;2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。
2高低温1.夏季酷暑,室外温度高达40℃以上;2.冬季寒冷,最低温度-18.4℃以下。
1防暑降温用品未发放到位;2.空调、风扇等设备工作不正常;3.通风不畅通;4.防寒用品未发放到位。
人员伤害62112稍有危险1.加强防暑降温和防寒用品的管理;2.及时维修制热、制冷及通风设备;3地震1.断层错动;2.岩溶塌陷;3.陨石撞击;4.地函物质相变化。
工程建(构)筑物设防等级低于所在区域地震烈度人员伤亡建构筑物损坏经济损失0.50.54010稍有危险1.及时维护老化的建(构)筑物;2.定期对工作人员举行逃生演习,加强工作人员的防震能力;4内涝水灾1.雨季积累大量降水;2.排水不畅通。
1.防洪设备设施不完善2.排水设备设施不畅通人员伤害建构筑物损坏经济损失66136可能危险1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。
2.定期对排水设备设施进行维护,对可能造成淤塞的位置进行清理,保证排水畅通。
5车辆伤害1.高温爆胎引发车辆伤害;2.低温制动管爆裂引发车辆伤害;3.地震或积水导致路基不稳引发车辆伤害;4.路面冰冻导致车辆失控。
1.厂内机动车技术状况不良;2.防洪、排水设备设施不良;3.车辆超载超速;4.不按规程作业;5.车轮未防滑链。
人员伤害车辆损坏经济损失131545可能危险1.应建立运输、装卸设备的技术档案,使设备状况良好;2.及时维护防洪、排水设备设施;3.遵守安全操作规程;4.严禁无证人员及酒后驾车。
6火灾1.雷击导致设备设施发生火灾;2.高温或降水导致电气短路发生火灾。
1.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复;2.电气绝缘性能差;3.防灭火设施不完善。
人员伤害建构筑物损坏经济损失3140120显著危险1.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施;2.及时维护和更新绝缘体老化的电气电线;3.增加必要的防灭火设施;4.定期更新和维护防灭火设备。
二、周边环境危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D危险程度防范措施1车辆伤害1.无标志车速过快引发车辆伤害;2.无标志车辆装载超重、超高;1.厂内机动车技术状况不良;2.厂区大门距铁路较近;3.载物不稳,货物超重、超高;4.车辆超速;人员伤害建构筑物损坏经济损失131545可能危险1.应建立运输、装卸设备的技术档案,使设备状况良好;2.遵守安全操作规程。
3.出入厂未注意厂外道路情况。
5.出入厂区车辆无人指挥。
3.严禁无证人员及酒后驾车2内涝水灾1.周边积累大量降水或降水后岩层不稳产生的次生地质灾害2.洪水浸泡建构筑物、设备设施1.防洪设施不完善;2.排水设施不畅人员伤害建构筑物损坏经济损失66136可能危险1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。
2.定期对排水设备设施进行维护,对可能造成淤塞的位置进行清理,保证排水畅通。
3.对周边山坡可能引起汇水位置设置必要的截洪沟、排水沟。
3噪声1.周边矿山爆破引发噪声超标;2.周边企业噪声排放超标;3.铁路运输噪声排放超标。
周边企业操作人员噪声排放控制力度不到位。
听力受损103390显著危险增强周边企业操作人员安全意识,减少噪声对外界的排放。
三、总平面布置危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D危险程度防范措施1车辆伤害1.无标志车速过快引发车辆伤害;2.无标志车辆装载超重、超高引发车辆伤害。
1.厂内道路不规范;2.道路未设置限速、限高、转弯等标志;3.厂内道路无人指挥人员伤亡建构筑物损坏经济损失131545可能危险1.完善道路警示标志、警示标线;2.在危险地段派人员指挥;3.严禁超速行驶。
2火灾1.雷击导致发生火灾;2.建构筑物防火等1.未设置避雷设施或设施失效;2.建构筑物防火等级低;3.建筑物防火间距小。
人员伤亡建构筑物损坏经济损失3140120显著危险1.增加建构筑物防灭火设备设施;2.增加建构筑物防火级低造成火灾;3.建筑物防火间距小,造成火灾蔓延大。
等级,以符合规范要求;3.增加建筑物间防火间距;4.高耸建筑物必须设置避雷设施3内涝水灾洪水浸泡建构筑物造成坍塌,人员伤害。
排水设施不畅人员伤害建构筑物损坏经济损失661361.及时维护和增设必要的防洪设备设施;2.定期对排水设施进行维护,对可能造成淤塞的位置进行清理,保证排水畅通。
4噪声噪声造成人员听力伤害。
厂区功能分区不明确,造成噪声听力受损103390显著危险1.增加隔音设施;2.加强个体听力防护。
5火灾1.雷击导致发生火灾;2.建构筑物防火等级低造成火灾;3.建筑物防火间距小,造成火灾蔓延大。
1.未设置避雷设施或设施失效;2.建构筑物防火等级低;3.建筑物防火间距小。
人员伤亡建构筑物损坏经济损失3140120显著危险5.增加建构筑物防灭火设备设施;6.增加建构筑物防火等级,以符合规范要求;7.增加建筑物间防火间距;8.高耸建筑物必须设置避雷设施四、各生产车间危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D危险程度防范措施1机械伤害1.人体不慎触碰设备的旋转部位2.设备运行中检1.防护措施不当;2.人员违章;3.紧急停车装置损坏。
人员伤亡131545可能危险1.设备旋转部位必须设置防护罩;2.严格遵守安全操作规修,造成剪、割、绞等事故4.未设警示标志程、严禁违章操作;3.保持安全防护设施的完好;4.安装紧急事故停车装置拉线开关;保证防跑偏装置的完好。
2触电1.人员接触带电设备;2.设备接地不良;3.雷击。
1.不遵守安全操作规程;2.不按照规定设置临时线路;3.触电保护装置失灵、避雷设施失效。
4.未设接地保护、漏电保护或失效人员伤亡331590显著危险1.遵守安全操作规程;2.及时更换老化线路,加强设备设施的维护;3.保证触电保护设施的完好性;4.操作人员要穿戴好劳动防护用品,正确使用安全防护用具;5.做好监护工作,保证漏电保护装置完好。
3噪声噪声造成人员听力伤害。
厂区功能分区不明确,造成噪声听力受损103390显著危险3.增加隔音设施;4.加强个体听力防护。
五、供配电危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D危险程度防范措施1触电变电站设备1.防漏电保护装置失效;2.接地、接零装置失效;3.绝缘损坏;4.避雷系统失灵;5.未绝缘操作;6.未断开电源,取下熔断器;7.在刀闸手柄上未挂警示牌;8.超过遮拦的安全距离工作;财产损失、人员伤亡3315901.工作人员必须经过专门培训、考核,持证上岗;2.配电室地面铺橡胶板,电器设备的金属外壳采用保护性接零,安装防漏电保护器;3.配电室入口张贴“非9.送电与停电操作顺序颠倒;10.停电后未挂接地线;11.身体潮湿接触带电设备。
工作人员禁止入内”的警示标志;4.定期检查避雷系统的效能;5.常规配备室内灭火器;6.严格按操作规程作业;7.检修时,应断开电源,取下熔断器,在闸板上挂“禁止合闸,有人工作”警示牌;8.设置遮拦安全距离,并严格遵守;9.停电拉闸操作必须按照断路器(开关)→负荷侧隔离开关(刀闸)→母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作,送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。
严禁带负荷拉合刀闸。
要执行“两票”制度;10.电气设备的金属外壳必须接地,接地线要符合要求,带电设备不许断开外壳的接地线,电气施工应遵循电气安装规范;11.检修时要挂接地线;12.工作前,穿戴好劳动防护用品,检查工具、设备完好,正确使用劳动防护用品;13.身体潮湿时禁止使用电器设备。
2火灾超负荷或短路1.用电超负荷,运行设备过热,过负荷报警保护器失灵;2.配电室避雷系统失灵;3.变压器长期超负荷运行,油压过高,造成泄漏,引起火灾;4.小动物进入变配电室,造成短路引起火灾;5.电缆接头过热、击穿造成电缆火灾;6.配电室内存有易燃、可燃物品。
财产损失、人员伤亡3140120显著危险1.应定期检查用电过负荷短路保护器的功能;2.定期检查配电室避雷设施;3.保证变压器运行温度低于85℃;4.设置100%变压器油量的贮油池或排油设施;5.变压器不得长期超负荷运行;6.变配电室要有防止小动物进入变配电室的措施。
如设置防鼠墙、驱鼠器、安装纱网等;7.常规配备室内灭火器;8.设置火灾报警装置;9.电缆要涂阻燃材料;10.配电室内不得存有易燃、可燃物品。
六、仓库储存危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D 危险程度防范措施七、产品发运序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D 危险程度防范措施1管理缺陷包装箱不合格物资采购环节控制不到位财产损失3115452使用合格包装箱2操作错误捆扎不牢或防护不当不遵守物品运输操作规程产品损坏1140402加强安全教育,严格遵守相关安全操作规程3指挥错误指挥不当、交叉作业违章指挥触电33151353烧毁装置31154521火灾1.雷击导致设备设施发生火灾;2.电气短路发生火灾。
3.违章吸烟1.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复;2.电气绝缘性能差;3.防灭火设施不完善。
4.规章制度落实不到位5.安全警示标识、缺少人员伤害建构筑物损坏经济损失3140120显著危险1.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施;2.及时维护和更新绝缘体老化的电气电线;3.增加必要的防灭火设施;4.定期更新和维护防灭火设备。
5.增加安全标识2触电1.人员接触带电设备;2.设备接地不良;3.雷击。
1.不遵守安全操作规程;2.不按照规定设置临时线路;3.触电保护装置失灵、避雷设施失效。
4.未设接地保护、漏电保护或失效人员伤亡331590显著危险1.遵守安全操作规程;2.及时更换老化线路,加强设备设施的维护;3.保证触电保护设施的完好性;4.操作人员要穿戴好劳动防护用品,正确使用安全防护用具;5.做好监护工作,保证漏电保护装置完好。
未带安全帽人员伤害33151353未进行安全交底人员伤害33151353八、车辆驾驶序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D 危险程度防范措施1车辆伤害1.疲劳驾驶2.超速、酒后驾车3.未按规定保养车辆安全教育不足,不遵守驾驶员安全规程车辆损坏人员伤亡1615903加强安全教育、执行车辆使用安全管理程序并加强监督管理程序2职业危害常时间驾驶久坐身体伤害16161九、办公电脑操作序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D 危险程度防范措施1职业危害长时间使用1.不注意自我调节2.不遵守公司电脑使用管理制度身体损害16161推广工间操2操作错误电脑病毒数据丢失、工作瘫痪661362执行总公司及本公司网络管理规定3火灾下班未关机引发火灾6115903执行消防安全管理程序和火灾应急预案,加强监督检查十、相关方管理序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D 危险程度防范措施1机械伤害未经允许进行生产区,身体靠近运转的设备1.安全交底不全2.未进行安全告知3.安全意识不强人员伤害1315452执行相关方管理程序2触电随意触碰电气设备十一、办公楼安全管理序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D 危险程度防范措施1火灾、物品失窃吸烟安全意识不强不遵守消防安全管理制度财产损失1012202执行消防安全管理程序和火灾应急预案,加强监督检查消防器材摆放位置不正确引发火灾3671263规范摆放消防器材失效火灾事故扩大3671263加强检查,及时对失效器材进行更换不良人员擅自出入公司未落实外来人员进出管理制度财产损失1013302进出门刷卡、录像记录,执行门厅管理办法缺少应急疏散通道方向标识不遵守消防安全管理制度人身伤亡3671263制定配置应急疏散通道方向标识管理方案。