机械加工公司岗位职能职责样本
机械加工企业岗位职责
机械加工企业岗位职责1.生产工程师:负责制定生产计划并监督生产流程,确保按时完成生产任务。
负责与供应链部门合作,确保供应原材料及零部件的及时性。
解决生产中的技术问题,并提高生产效率。
制定和实施质量控制标准。
2.数控机床操作员:根据生产计划操作数控机床进行零部件加工,确保产品质量符合要求。
运行和监控机床的运行状态,及时处理机床故障。
负责保养和维护机床,确保其正常运行。
3.程序员:根据产品图纸和技术要求编写机床加工程序,包括数控编程和机器操作指令。
进行程序测试和修正,并提供技术支持。
与生产部门密切合作,确保程序的有效性和可行性。
4.质量控制员:负责监督和保证产品质量符合质量标准和规范。
进行原材料和成品的检验,包括尺寸、外观、材料等。
记录和分析质量数据,发现问题并提出解决方案。
制定和实施质量控制流程和标准。
6.仓库管理员:负责管理企业仓库内的原材料和成品。
收货、入库、出库和发货,并记录相关数据。
定期进行库存盘点和库存管理,确保库存准确和充足。
与采购部门和生产部门合作,保证生产所需材料的及时供应。
7.采购员:负责采购原材料和零部件,确保采购的及时性和准确性。
与供应商进行谈判和合作,获取最佳采购价格和条件。
与生产部门合作,根据生产计划制定采购计划,并及时提供所需材料。
8.设计工程师:负责产品零部件和组装图的设计和制作。
根据客户需求和产品规格,进行设计和优化。
与生产部门和销售部门合作,确保设计符合生产和市场需求。
使用计算机辅助设计软件进行图纸的绘制。
10.生产主管:负责管理和监督生产团队的工作。
制定生产计划和流程,并确保生产任务按时完成。
监督零部件加工的质量和生产效率,处理生产中出现的问题。
与其他部门合作,协调生产和运营工作。
机加工工段各岗位岗位职责
机加工工段各岗位岗位职责标题:机加工工段各岗位岗位职责
引言概述:机加工工段是制造业中非常重要的一个环节,各个岗位在整个生产过程中扮演着不同的角色,各有各的职责。
本文将详细介绍机加工工段各岗位的职责。
一、操作工
1.1 负责根据工艺要求进行机床的操作和调整。
1.2 负责监控机床运行情况,及时发现并处理异常情况。
1.3 负责检查产品加工质量,保证产品达到要求。
二、调试工
2.1 负责机床的调试和维护,确保机床正常运行。
2.2 负责根据工艺要求进行机床的参数设置。
2.3 负责解决机床故障,保证生产顺利进行。
三、质检员
3.1 负责对产品进行质量检验,确保产品符合标准。
3.2 负责记录产品质量数据,及时发现问题并提出改进意见。
3.3 负责协助解决生产过程中出现的质量问题。
四、工艺工程师
4.1 负责编制产品加工工艺流程。
4.2 负责对产品进行工艺分析和优化。
4.3 负责指导操作工和调试工进行工艺操作和调整。
五、生产主管
5.1 负责安排和调度各个岗位的工作任务。
5.2 负责监督生产过程,确保生产计划按时完成。
5.3 负责协调各个岗位之间的协作,解决生产中的问题。
结论:机加工工段各岗位在整个生产过程中各司其职,密切合作,共同努力,确保产品质量和生产效率。
每个岗位的职责都非常重要,只有各个岗位密切协作,才能顺利完成生产任务。
机械责工岗位安全职责范本
机械责工岗位安全职责范本一、工作安全责任1.执行公司的安全政策和工作标准,确保机械操作过程的安全性;2.负责机械设备的日常检查、维护和保养,以确保设备的正常运行,预防事故的发生;3.负责机械设备的操作培训,确保操作人员熟悉设备的正常操作程序;4.组织机械设备的检修和维修,确保设备的有效运行,并指导操作人员参与维修过程;5.定期检查机械设备及相关部件的磨损情况,确保设备的正常磨损程度,提前更换损坏零部件,预防突发事故的发生;二、操作安全责任1.确保机械设备的操作符合相关安全规范,避免不当操作导致的事故发生;2.负责机械设备的开启和关闭操作,确保设备的正常启动和停止;3.负责机械设备的监控和调整,确保设备的运行状态稳定,并及时发现并解决设备运行中的问题;4.遵循正确的操作流程,确保机械设备的正常工作和操作的安全性;5.及时进行设备的清洁和维护,保持设备的清洁度和工作环境的整洁;6.严格按照操作规程使用个人防护装备,确保个人安全;7.遵循机械设备的停机、报警等紧急情况下的应急处理方案,确保及时采取应急措施,安全疏散员工;三、事故预防责任1.负责制定机械设备的操作规程和安全操作指南,确保操作人员严格按照规范进行操作;2.定期检查机械设备的安全保护装置是否正常工作,确保设备在危险情况下能及时停机;3.负责组织机械设备的安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力;4.检查机械设备周围的工作环境,确保设备周围的安全通道畅通,预防人员意外伤害;5.负责设备事故的调查和分析,了解事故原因并提出改进建议,以预防类似事故的再次发生;6.与供应商和维修人员保持良好的沟通,了解机械设备的维修情况,及时解决设备运行中的问题;四、安全宣传教育责任1.负责机械设备安全宣传教育活动的组织和实施,提高全员的安全意识和知识水平;2.定期组织安全培训和安全知识考试,确保员工熟悉和理解机械设备的安全操作规程;3.向新进员工进行安全培训,包括机械设备的操作规程、安全操作技巧等;4.组织安全宣传活动,提高员工对机械设备操作安全的重视程度;5.定期组织模拟演习和应急演练,提高员工的应急处理能力。
机加工工段各岗位岗位职责
机加工工段各岗位岗位职责引言概述:机加工工段是制造业中非常重要的一个环节,涵盖了多个岗位和职责。
每个岗位都承担着不同的责任,共同协作完成产品的加工和生产。
本文将详细介绍机加工工段中各个岗位的职责和作用。
一、设备操作员1.1 负责设备的开机、关机和调试工作,确保设备正常运行。
1.2 进行设备的操作和监控,根据工艺要求进行生产加工。
1.3 负责设备的维护和保养,及时发现并解决设备故障。
二、加工工艺师2.1 负责编制产品的加工工艺和工艺路线,确定加工的方法和工序。
2.2 进行工艺参数的设定和调整,确保产品的加工质量。
2.3 解决加工过程中的技术问题,提供技术支持和培训。
三、质检员3.1 负责对加工过程中的产品进行质量检查和抽样检验。
3.2 制定和执行质量控制标准,确保产品符合质量要求。
3.3 分析和处理不合格品,提出改进措施,提高产品质量。
四、工装工程师4.1 设计和制作工装夹具,确保产品在加工过程中的定位和夹持。
4.2 负责工装的安装和调试,保证加工的准确性和稳定性。
4.3 解决工装使用过程中的问题,提供改进方案和优化设计。
五、生产计划员5.1 制定生产计划,安排生产任务和生产资源。
5.2 监控生产进度,及时调整生产计划,确保按时完成生产任务。
5.3 协调各个岗位之间的工作,解决生产过程中的协调问题。
总结:机加工工段中的各个岗位承担着不同的职责和作用,共同协作完成产品的加工和生产。
设备操作员负责设备的操作和维护,加工工艺师负责工艺参数的设定和工艺路线的制定,质检员负责产品质量的检查和控制,工装工程师负责工装的设计和制作,生产计划员负责生产计划的制定和协调。
只有各个岗位的职责明确,协同合作,才能保证机加工工段的高效运转和产品质量的稳定提升。
机械加工企业岗位职责
机械加工企业岗位职责一、生产岗位职责:1.数控机床操作工:1)负责数控机床的操作与编程;2)按照加工工艺要求完成产品的加工任务;3)定期对机床进行维护保养;4)负责检查、测试和调整加工机床的运行状态。
2.机床装调工:1)负责机床的安装和调试;2)根据加工工艺要求调整机床的各项参数;3)解决机床运行中出现的故障和问题;4)按照生产计划完成产品的加工任务。
3.机床操作工:1)负责简单机床的操作;2)根据产品要求选择合适的刀具和夹具;3)按照加工工艺要求进行产品的加工;4)负责机床和刀具的维护和保养。
4.铣工:1)负责铣床的操作与编程;2)根据加工工艺要求完成铣削、钻孔、镗孔等工作;3)根据零件图纸进行产品的加工;4)负责铣床和刀具的维护和保养。
5.磨工:1)负责磨床的操作与编程;2)根据加工工艺要求进行零件的研磨和抛光;3)负责磨床和磨具的维护和保养;4)负责磨削工艺参数的计算和调整。
6.车工:1)负责车床的操作与编程;2)根据加工工艺要求进行零件的车削、镗孔等工作;3)负责车床和刀具的维护和保养;4)解决车床运行中遇到的问题和故障。
二、管理岗位职责:1.生产主管:1)负责制定生产计划,并安排生产任务;2)监督生产过程,确保生产按计划进行;3)协调与其他部门的沟通与合作,解决生产中的问题;4)负责生产设备的维护保养和更新。
2.质量检验员:1)负责制定质量检验标准和工艺规范;2)负责对生产产品的质量进行抽样检测和测试;3)记录和分析质量检验数据,并提出改进意见;4)负责产品的不合格品处理和质量问题的解决。
3.工艺工程师:1)负责制定产品的加工工艺和工艺流程;2)根据图纸要求编制零件的加工工艺卡;3)完成工艺演化和改进项目;4)负责工艺参数的计算和优化。
4.设备维修工:1)负责生产设备的维护和保养;2)检查和维修设备故障,确保设备的正常运行;3)制定设备维护计划和预防性维护措施;4)提出设备更新或改进的建议。
机械加工公司岗位职责
机械加工公司岗位职责1.生产制造岗位职责:-负责根据工艺要求和生产计划,组织生产加工的具体操作;-负责加工设备的调整和维护,保证设备正常运行;-完善加工工艺和生产工艺,提高产品质量和生产效率;-负责制定和执行生产计划,保证按时完成生产任务;-与其他部门密切合作,及时解决生产过程中的问题。
2.工艺设计岗位职责:-负责根据产品要求,设计生产工艺流程;-对产品结构进行分析和优化,提出改进建议;-制定工艺文件、图纸和工艺文件管理规范;-协助制定产品加工工序和工艺参数;-参与新产品的研发和生产过程中的技术改进。
3.设备操作岗位职责:-操作各类机床设备,如车床、铣床、钻床等;-负责设备的日常保养和维护,确保设备安全可靠地运行;-检查设备操作和运行情况,发现问题及时报告;-根据加工工艺要求进行设备的调整和改进;-保证生产过程中的安全操作。
4.质量控制岗位职责:-负责产品质量检验,确保产品符合技术要求;-制定质量控制标准和流程,并进行培训;-对不合格产品进行分析和处理,提出改进建议;-参与供应商选择和评估,确保供应商的质量满足要求;-参与质量体系的建立和改进,提高公司整体质量水平。
5.生产管理岗位职责:-负责生产线的管理和协调,保障生产任务的完成;-制定生产计划和排产计划,合理分配资源和人员;-监督和检查生产过程中的质量和效率,发现问题及时解决;-进行生产数据的统计和分析,提出改进建议;-预测和分析市场需求,优化生产计划和资源配置。
以上只是机械加工公司的一些典型岗位职责,具体的岗位职责还会根据公司的规模、行业等有所不同。
但总体来说,机械加工公司岗位职责通常涉及到生产制造、工艺设计、设备操作、质量控制和生产管理等方面的工作。
机械制造工岗位职责模板
机械制造工岗位职责模板一、岗位职责1.负责依据制造工艺和生产计划,进行机械零部件的加工和装配工作,确保产品质量和生产进度的达成。
2.搭配工程师进行设备的调试和维护,适时发觉和解决设备故障。
3.负责机械设备和工装夹具的清洁和保养工作,保证设备正常运转和延长使用寿命。
4.依照工艺要求,进行机械加工操作,包括钻孔、铣削、切割、磨削等工序。
5.负责对加工过程中产生的废料进行分类和清理,并确保工作区域的乾净和安全。
6.搭配品质部门进行产品的检测和测量,适时调整和改进工艺,以提高产品质量。
7.遵守企业的安全生产管理制度,严格遵守操作规程,确保工作安全。
8.积极参加各种岗位培训和技能考核,不断提升本身的技能水平和工作效率。
9.提出改进看法和建议,参加改善和优化工作流程,提高工作效率和产品质量。
二、管理标准1.岗位职责细化:依据产品特点和工艺要求,订立认真的岗位操作规程和操作引导书,确保操作人员能够正确、高效地进行工作。
2.设备维护管理:建立设备维护档案,定期对设备进行保养和维护和修理,适时清理设备四周的杂物和灰尘,确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3.安全生产管理:订立明确的安全操作规程,进行岗位安全培训,培育员工的安全意识和自我保护本领,定期进行安全检查和隐患排查,确保工作区域的安全。
4.培训与进展:定期组织各类技能培训和学问学习活动,提升员工的业务水平和专业学问,同时予以员工晋升和进展的机会,激励员工的积极性和制造力。
三、考核标准1.工艺质量:通过产品的外观质量、尺寸精度等指标来评估员工的工艺水平,考核合格率和不良品率。
2.生产效率:评估员工的工作效率和完成工作任务的本领,考核生产进度和工作量完成率。
3.安全生产:考核员工是否遵守安全操作规程,发觉和防范安全隐患的本领,以及工作区域的安全情形。
4.团队协作:评估员工与团队成员的合作本领和沟通本领,考核是否能够有效搭配其他岗位工作,供给协同效能。
四、其他要求1.岗位职责的执行应严格依照工艺要求和操作规程进行,不得任意操作或私自修改工艺流程。
机加工岗位职责制模板
机加工岗位职责制模板1. 背景和目的为了规范和管理本公司机加工岗位的工作,确保生产过程的高效运行和产品质量的稳定提升,订立本规章制度管束机加工岗位成员的职责和行为。
2. 适用范围本规章制度适用于本公司全部机加工岗位的员工,包含但不限于操作工、技术员等。
3. 岗位职责3.1 机加工操作工•依照工艺路线和操作规程操作机加工设备,完成加工工序;•负责设备的日常保养和维护,及时上报设备故障;•自动了解和掌握机加工设备的使用方法和操作技巧;•搭配工程技术人员进行产品质量检查和改进工作;•遵守安全操作规程,确保操作过程安全稳定。
3.2 数控机床操作员•能够独立操作数控机床,依照加工工艺进行加工和调试;•确保数控机床的准确性和稳定性,及时上报设备故障;•能够依据加工工艺图和加工工艺文件,进行正确的加工操作;•搭配其他部门进行产品质量检查和改进工作;•遵守安全操作规程,确保操作过程安全稳定。
3.3 工装夹具操作员•独立完成工装夹具的安装和调试工作,确保工装夹具的正确使用;•设计和制作工装夹具,并进行必需的维护和修理;•依据产品加工工艺和工装夹具图纸,进行工装夹具的加工和组装;•搭配工程技术人员进行工装夹具的改进和优化;•遵守安全操作规程,确保操作过程安全稳定。
3.4 机加工质检员•对机加工过程中的产品进行检查和测试,确保产品质量符合要求;•熟识测量工具和检测设备的使用,能够准确测量和记录相关数据;•及时发现并报告产品质量问题,找寻并分析产生问题的原因;•搭配工程技术人员进行质量改进和掌控工作;•遵守安全操作规程,确保操作过程安全稳定。
3.5 机加工班组长•组织和协调机加工岗位成员的工作,确保生产计划的顺利完成;•负责机加工岗位成员的培训和考核,提升整个团队的综合素养;•报告并解决生产中的问题和困难,保证生产过程的正常运行;•搭配相关部门进行工艺改进和质量掌控工作;•遵守安全操作规程,确保操作过程安全稳定。
4. 职责分工和协作•机加工操作工依据工艺路线进行操作,搭配数控机床操作员、工装夹具操作员和质检员的工作;•数控机床操作员负责数控机床的操作和调试,搭配机加工操作工、工装夹具操作员和质检员的工作;•工装夹具操作员负责工装夹具的制作和维护,搭配机加工操作工、数控机床操作员和质检员的工作;•机加工质检员负责产品质量的检查和测试,搭配机加工操作工、数控机床操作员和工装夹具操作员的工作;•机加工班组长负责协调机加工岗位成员的工作,搭配相关部门进行工艺改进和质量掌控工作。
机械加工类典型岗位职务说明书
机械加工类典型岗位职务说明书一、职位名称:机械操作工职位概述:机械操作工是工厂生产线上的重要一员,负责操作各类机械设备进行生产加工。
职位要求熟悉机械设备的操作原理和维护保养方法,具备一定的机械加工技能和操作经验。
职责任务:1.根据生产计划,按时完成机械设备的操作任务;2.负责机械设备的日常维护保养,确保设备的正常运转;3.配合其他部门及时解决机械设备故障,确保生产线的连续稳定运行;4.遵守公司的生产操作规程和安全操作规范;5.完成上级安排的其他工作任务。
任职要求:1.具备一定的机械加工经验,熟悉机械设备操作原理和维护保养方法;2.学习能力强,能够迅速学习新的机械设备操作方法;3.具备较好的团队协作精神,能够沟通并协调好与其他部门的工作关系;4.注重工作细节,具备较强的责任心和良好的执行力;5.具备一定的应急处理能力,能够快速解决机械设备故障。
二、职位名称:数控机床操作员职位概述:数控机床操作员负责操作数控机床进行零件的加工和生产。
职位要求熟悉数控机床的操作流程和编程方法,能够根据技术要求进行数控编程和操作。
职责任务:1.根据工艺要求和加工图纸,编程设置数控机床的加工参数;2.负责数控机床的机床调试和操作,确保加工精度和效率;3.检查加工零件的尺寸和质量,及时调整机床参数,确保产品质量;4.负责数控机床的日常保养和维护,保证设备的正常运行;5.配合其他部门解决加工过程中遇到的问题,确保生产进度。
任职要求:1.具备一定的机械加工和数控机床操作经验;2.熟悉数控机床的操作流程和编程方法,掌握数控编程语言;3.具备较强的计划和组织能力,能够根据生产计划合理安排加工顺序;4.注重细节,具备良好的观察力和分析能力,能够快速发现并解决问题;5.具备较好的团队协作精神,能够与其他部门进行有效的沟通和协调。
三、职位名称:装配工职位概述:装配工是负责将零部件装配成成品的工作人员,需熟悉产品的组装工艺和操作方法,负责保证产品质量和交货期。
机加工工段各岗位岗位职责
机加工工段各岗位岗位职责1. 车工岗位职责车工是机加工工段中的重要一环,主要负责使用车床进行零件的加工和修整。
其职责包括:- 根据工艺要求和图纸要求,合理安排车床的工作顺序;- 检查车床的工作状态,确保设备正常运行;- 安装工件,调整刀具和夹具,进行车削加工;- 检查加工零件的尺寸和表面质量,保证加工质量;- 定期维护和保养车床设备,确保设备的正常运行。
2. 铣工岗位职责铣工是机加工工段中的另一个重要岗位,主要负责使用铣床进行零件的加工和修整。
其职责包括:- 根据工艺要求和图纸要求,合理安排铣床的工作顺序;- 检查铣床的工作状态,确保设备正常运行;- 安装工件,调整刀具和夹具,进行铣削加工;- 检查加工零件的尺寸和表面质量,保证加工质量;- 定期维护和保养铣床设备,确保设备的正常运行。
3. 磨工岗位职责磨工是机加工工段中的关键岗位,主要负责使用磨床进行零件的磨削和修整。
其职责包括:- 根据工艺要求和图纸要求,合理安排磨床的工作顺序;- 检查磨床的工作状态,确保设备正常运行;- 安装工件,调整砂轮和夹具,进行磨削加工;- 检查加工零件的尺寸和表面质量,保证加工质量;- 定期维护和保养磨床设备,确保设备的正常运行。
4. 钻工岗位职责钻工负责使用钻床进行零件的钻孔和修整。
其职责包括:- 根据工艺要求和图纸要求,合理安排钻床的工作顺序;- 检查钻床的工作状态,确保设备正常运行;- 安装工件,调整钻头和夹具,进行钻孔加工;- 检查加工零件的尺寸和孔的质量,保证加工质量;- 定期维护和保养钻床设备,确保设备的正常运行。
5. 放电工岗位职责放电工主要负责使用放电加工设备进行零件的电火花加工。
其职责包括: - 根据工艺要求和图纸要求,合理安排放电加工设备的工作顺序;- 检查设备的工作状态,确保设备正常运行;- 安装工件,调整电极和夹具,进行电火花加工;- 检查加工零件的尺寸和表面质量,保证加工质量;- 定期维护和保养放电加工设备,确保设备的正常运行。
机械加工技术员岗位职责
机械加工技术员岗位职责机械加工技术员岗位职责
一、职责范围1. 负责具体的机械加工工艺、工具以及机
床装备的选型和应用。
2. 指导生产制造中的工艺操作及指令。
3. 负责模具加工的操作和管理。
4. 在生产过程中进行技术支
持及质量控制。
5. 负责工艺文件的制定、维护和更新。
6. 积
极参与产品质量提升和生产效率提高的各项活动。
二、合法合规 1. 遵守国家法律、法规和公司的相关规定。
2. 保证生产过程的安全和环境保护。
3. 控制生产成本,保证
生产效益。
三、公正公平1. 遵循公平、公正、公开的原则,对工人
进行指导、培训和考核。
2. 维护生产现场的秩序和安全,保
护员工的工作权益。
四、切实可行1. 应用最新的工艺技术和设备,不断进行
技术革新和改进。
2. 以“质量第一、效率至上”为宗旨,不断
完善生产流程,提高生产效率。
五、持续改进 1. 规范生产操作流程,加强生产安全管理,不断提高生产效率和产品质量。
2. 推行精益生产和绿色生产
理念,减少资源浪费和环境污染。
以上是机械加工技术员岗位职责的大致要求,望认真执行,并持续进行改进和完善。
机加工岗位职责
机加工岗位职责
岗位名称:机加工
1、生产之前要认真消化图纸、工艺资料,做好生产准备
工作。
2、在生产中严格按照设计图纸和工艺规程操作,并严格
执行质量保证制度。
3、正确使用工、夹、量具,执行设备维护保养制。
遵守
安全操作规程;节约能源,降低消耗。
4、工作中要精力集中,不得妨碍他人的生产和工作。
5、工作后要整理好工作地,檫拭设备,认真填好原始记
录,做好交节班事宜。
6、操作之前认真消化技术文件,对照零件控制卡认真检
查刀、夹、量具和毛坯零件,如有不妥之处,应立即
通知有关人员和部门核定。
7、严格遵守工艺规程,认真惯彻“首件检”制度。
8、严格执行零件控制卡制度,未经检验合格的产品绝不
下转和加工,并按质量类别办理手续。
9、对出现的质量事故,不隐瞒,不私自处理,协同质保
检验人员认真查找原因
10、上班开车前,应检查各部位,手柄是否正常或在零位。
应先低速运转。
11、下班前,应清除切削脏物,擦拭干净机床,整理工作
场地。
12、不准超规范,超负荷使用设备,不准私自拆卸安全保
险和防护装置。
13、国外大型铸件在加工中不能出现废品。
14、首件工序交验率100%,一次合格率99%,综合良品
率99%,废品损失率0.5%。
机械加工制造岗位职责
机械加工制造岗位职责第1篇:机械制造岗位职责一、目的识别和确定公司运行的岗位,并确定这些岗位应具备的能力。
二、范围适用于质量管理体系所包括全部岗位。
三、职责1、总务部负责岗位职责的判定和所具备能力的识别。
2、各部门对本部门所需的岗位职责进行判别。
四、岗位职责和任职要求★ 总经理岗位职责1、全面负责企业生产经营计划,经营决策、经营战略的制定,及人事调动等各部门工作的统一指挥。
规划发展计划和质量管理水平,贯彻经营方针,组织实施年度经营计划和投资方案。
2、负责制订企业发展方针政策、企业质量方针、目标及企业升级规划,颁布质量手册,并组织实施。
3、遵守国家财经纪律,正确处理国家、企业、个人三者相互权益关系,遵守经济合同法,履行企业合同义务,对客户负责。
4、确定公司组织机构,决定各职能部门负责人的职责及任免。
委任管理者代表,授权他对质量体系的有效运行和适合性进行监督检查。
5、总体负责企业全体员工的思想教育、技术培训,不断提高企业素质,推行现代化管理。
真正做好选才、用才、留才,实施人本管理。
6、负责各部门的思想交流,定期召开企业会议,总结、检查、布置各项工作,听取合理化建议,改善企业管理。
7、负责管理评审,及监督管理评审后的纠正、预防措施的展开,积极协调各职能部门组织接口关系,保证质量体系的正常、有效运行。
8、提供充分资源以满足质量管理系统的有效运行。
★管理者代表岗位职责1、负责质量管理体系的建立、实施,确保其持续改进,并负责与体系相关的外部沟通。
2、向总经理报告质量体系的运行情况,包括改进的需求。
3、负责就公司的质量体系有关事宜与外部各方的联络工作。
4、负责公司内部文件的审核,年度内部质量审核计划的批准、监督公司的内部质量审核工作。
任职要求1、熟悉公司质量管理体系,能够独立指导体系的有效运行。
2、具备良好的管理能力、协调能力及沟通能力。
3、能理解相关法律、法规,具有一定的法律基础。
★总经理助理岗位职责1、协助总经理抓好各项工作,对总经理负责。
机加工工岗位职责(精选3篇)
机加工工岗位职责(精选3篇)机加工工篇1主要职责:1.负责公司机加新产品开发的全过程,包括前期准备,工具/工装设计,产品调试,ppap样件提供,相关培训直至sop后的项目交接。
2.负责已完成项目和现有产品的`质量与技术方面的持续改进,并在项目开发过程中执行公司的相关程序和要求。
3.管理和带领机加工团队完成团队工作项目,达成团队kpi.4.主管交办的其他事项。
岗位要求:1.大专或以上学历,机械相关专业优先;2.3年以上机械制造行业工艺主管工作经验,具备汽车零件开发经验者优先;3.能够熟练运用auto-cad, pro_e等软件;4.具备良好的沟通、协调以及团队建设能力。
机加工工岗位职责篇2岗位职责:1、负责机加工艺方案的制定、切削参数、加工节拍核算;2、负责工装夹具、刀具的.设计及选配;3、负责客户机床、自动化交钥匙项目的技术支持工作岗位要求:1、机械设计及制造、机电一体化、数控机加工类等相关专业。
2、熟悉金属切削机加工工艺方案制定;能独立进行数控机加工工艺节拍制定、刀具、工装夹具等的选配设计。
3、能够熟练应用cad软件4、加分条件:(1)数控机床技术支持,有机加工交钥匙工程工作经验者优先。
(2)非标机械制造企业机加工工艺管理、技术管理工作经验者优先。
机加工工岗位职责篇3职责描述:1、根据客户图纸(2d、3d)进行加工工艺编制;2、根据夹具和刀具方案作成相关资料;3、根据标准化要求完成加工参数设定、程序编制;4、加工设备加工调试。
任职要求:1、机械设计及其自动化、材料成型、控制工程、模具设计及制造等相关专业毕业;2、具备审阅产品加工、刀具、夹具图纸的`能力;3、熟悉机加工工艺、机加设备、刀具、测量仪器、侧漏夹具等;4、具备工艺和产品问题的发现、分析和解决能力,5、熟悉6s、熟练应用办公软件,具有一定的英语听说读写能力。
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机械加工公司岗位职能职责岗位职责总经理,全面负责。
、法规及方针政策,制定、发布质量方针并组织实施。
,明确职责、权限及相互关系,负责管理评审和内部质量审核及签署报告。
,对公司的工作质量、产品质量和服务质量负全责。
,发挥副经理及各职能部门的作用,确保公司质量方针目标的实现。
、文化、业务教育,组织职工进行技术创新,支持合理化建议活动。
,研究解决生产经营和行政管理中的决策问题,对经营管理中的重大问题,意见不一致时,经理有权作出决定。
,自觉接受董事会的监督、检查。
管理者代表。
、实施并保持质量体系的正常运行。
,并将年度审核结果报告给总经理。
、任务。
,执行总经理决定,有权对总经理的工作提出建议。
,有权下达质量管理工作指令,并监督实施。
,由总经理视其情况,给予奖罚。
销售主管,负责销售部的各项工作。
,参与质量体系的策划、建立等重大质量决策。
、回款,带领销售员全面完成公司全年销售目标。
,负责对重大合同的签订和审批。
,随时掌握顾客信息,建立顾客服务档案。
,掌握市场信息,拓宽销售渠道。
、业务教育,培养员工爱岗敬业、积极进取精神。
、任务。
,执行总经理决定,有权对总经理的工作提出建议。
,对合同评审的正确性负责。
,全面完成公司销售目标及各项指标,由总经理视其贡献大小,给予加奖。
,工作不利造成损失,由总经理视其情节,给予经济处罚。
销售员:。
、特点,不断提高销售技巧。
,做好产品售后服务工作。
,忠于职守,全面完成销售指标。
、任务。
、售后有关方面的问题解答。
库房保管员。
,定期检查库存情况,对超过存放期的产品进行报检,保持完好无损。
、季盘点、年终总盘点制度,做到帐、物、卡相符。
,做好标识工作。
、任务。
,对不符合出入库手续的有权拒绝。
、消防及保卫工作,应做到保管无丢失,无损坏。
售后服务人员、调试、正确使用的指导意见。
,了解顾客的使用情况及服务要求,并注意收集顾客对公司产品及其服务的意见。
,建立有关服务记录。
,促进公司改进产品,预防产品质量问题的发生。
,建立顾客资料。
,定期报告企管部。
、任务。
,有权及时向生产、技术、质检通报,或提出改进建议。
生产主管,负责生技组和车间的各项工作.,参与质量体系的策划、建立等重大质量决策。
,编制、执行生产作业计划及其有关方面的工作,建立完善的生产调度指挥系统。
、动力、工具的管理工作。
,不断降低各种原材料的消耗,努力降低生产成本。
、文化、业务教育,培养员工爱岗敬业,积极进取精神。
、任务。
,执行总经理决定,有权对总经理的工作提出建议。
,有权下达有关生产、外协等方面的指令,对日常生产活动进行统一调度、指挥。
有权处理重大生产责任事故,有权会同有关部门查清原因,追究责任,提出处理意见。
,全面完成公司生产目标及各项指标,由总经理视其贡献大小,给予加奖。
生产主管在职权范围内,工作不利造成损失,由总经理视其情节,给予经济处罚。
生产计划员,认真学习质量体系有关文件,掌握相关内容。
,根据订货合同或相关协议及市场需求变化,编制生产作业计划。
,分析、解决生产计划执行过程中存在的问题,保证生产计划的正常进行。
,应提出处理意见,经主管领导同意后,及时调整、修改计划。
、任务。
、质、期及可靠性负责。
生产主管对其完成工作情况进行检查和考核。
,给予加奖,未完成任务或因工作失误造成损失,给予处罚。
生产调度员,认真学习质量体系有关文件,掌握相关内容。
、安排,负责生产过程的调节,保证生产的衔接、有序、正常。
,全面掌握各车间的生产任务和生产进度情况,做到心中有数,合理调配。
,保证生产计划的按期完成。
,有困难要立即向主管领导汇报,对影响生产顺利进行的各种不利因素应及时向有关领导提出,并要提出解决办法。
(作业组)计划,及时掌握图纸工艺资料的变动情况。
%以上,急件完成率达95%以上,做到不拖延、不积压。
,保证作业环境干净、整洁、优美。
,不断提高指挥调度水平。
、任务。
,负主要责任,对各车间的生产有全面指挥权。
、班组的生产任务并进行监督检查,根据轻重缓急调整加工顺序。
对不服从调度指挥者有提出批评或处分的建议权。
,半成品、短线件、主要件的流动情况不清、生产秩序混乱负责。
,予以加奖,由于指挥或安排不当,未能完成生产任务,予以扣奖。
设备员,认真学习质量体系有关文件,熟练掌握《设备管理制度》及技术操作规程。
、维护及保养。
,保存设备档案。
做好各种设备所处状态标识工作。
、监督机电设备的凭证操作及定人、定机工作。
、机电设备的保修计划、大修计划及备件计划,并掌握执行情况。
、旧设备报废及设备调入调出的管理工作。
,发现问题及时解决。
、任务。
、监督结果负责。
,给予奖励;工作不负责任,造成损失的予以处罚。
班组长,认真学习质量体系有关文件,熟练掌握相关内容。
、工艺、设备、安全、质量等各方面管理工作。
、条件和工人技术水平合理安排生产,生产中始终贯彻以质量求发展,确保各项任务的完成。
,关心职工文化生活,搞好团结互助,经常检查设备维护保养情况。
,为公司提供基础资料。
、任务。
,发现设备运转不正常,影响产品质量或威胁工人生命安全的违章指挥,有权拒绝执行。
、技术和管理等工作中有突出成绩或违反公司规章制度者,有权提出表扬或批评,并有权建议主管领导给予奖励或处分。
、业务考核等工作情况有权向上级提出建议。
车工,认真学习质量体系有关文件,掌握相关知识。
、技术性能,掌握应知应会内容,认真作好工件的车削加工工作。
、工艺流程、工艺要求、技术关键、质量标准,根据任务的轻重缓急,做好生产前的准备工作。
,合理使用刀、卡、量具。
,提高技术水平,作好设备的维护保养、安全生产及文明生产等各项工作。
、任务。
、卡、量、刃具。
,并向上级领导反映。
、保量、保工期完成工作,精心保养设备,避免重大设备及人身事故的,予以奖励。
,造成工件批量废品、设备损坏或发生重大人身事故的,予以处罚。
钻工,认真学习质量体系有关文件,掌握相关内容。
、技术性能、工艺操作规程,认真作好零件的钻削加工工作。
、工艺要求、质量标准。
,提高技术水平,精心维护和保养设备,做到安全生产和文明作业。
、任务。
、卡、量、刃具。
,并向上级领导反映。
,造成损失的予以处罚。
钳工,认真学习质量体系有关文件,掌握相关内容。
、工艺规程、质量标准,执行操作规程。
、保养、维护设备及各种工具,做到安全、文明生产。
、钻研业务,提高技术水平。
、任务。
、贡献较大者予以奖励。
,造成经济损失的予以处罚。
电工,认真学习质量体系有关文件,掌握相关内容。
,坚持按程序操作。
、工艺文件施工作业,保证施工作业质量。
,产品电器性能及安全防护知识。
、仪表、设备的维护与保养。
,能够识别线路图、零部件图。
、任务。
,发现不安全因素有权中止作业。
办公室主任,负责企业管理、质量管理、人事管理的各项工作。
,参与质量体系的策划、建立等重大质量决策。
,并组织层层实施。
、修订质量体系文件。
,并负责督促、检查实施。
,组织对车间、部门质量管理的诊断和质量体系审核,不断提高工序质量和产品质量。
,统计技术应用工作。
、任务。
,执行总经理决定,有权对总经理的工作提出建议。
,对方针目标的实施负责。
,有权下达企业管理、质量管理、人事管理方面的指令。
,全面完成公司企业管理、质量管理、人事管理的各项工作,由总经理视其贡献大小、失误多少,给予奖罚。
供应主管,负责原材料、外购件的采购工作。
,参与质量体系的策划、建立等重大质量决策。
,努力降低采购成本。
、外购件供货厂家进行质量保证调查。
,培养员工爱岗敬业、积极进取的精神。
、任务。
,执行总经理决定,有权对总经理的工作提出建议。
、损失、浪费负责。
、不能保证均衡生产负责。
,对采购方案有权提出意见和决定。
,全面完成公司产品原材料、外购件的采购工作,由总经理视贡献大小,给予奖励。
,由总经理视其情节给予处罚。
采购员,认真学习质量体系有关文件,掌握相关内容。
,遵循从合格分承包方采购的原则。
、规格型号不符、渠道变更、超量、价高等情况,未经主管经理批准不准订货与采购。
、成套、定尺、倍尺、技术条件等特殊要求,做到订货前经领导审查,订货后汇报。
、整理、反馈供货企业、市场供求信息。
、任务。
、外购件因运输不善而影响产品质量负责。
、质量等要求不明确的有权拒绝采购。
,造成经济损失的予以处罚。
技术主管,认真学习质量体系有关文件,掌握相关知识。
,贯彻落实制度,完善工作方法。
,工作协调及与其他单位协作。
,组织制订并实施工艺发展规划、计划。
、图样及技术文件的规定,组织制订工艺规程和操作规程,设计专用工艺装备。
,使生产过程按工艺施工,按规定操作。
,对产品在试制、生产过程中发现的图纸、工艺规程、技术标准差错与缺陷,组织有关人员及时研究处理。
、工艺标准,贯彻国际标准、国家标准。
、任务。
、计划项目,有权坚持和保留部门意见。
、技术文件、工艺规程等在职权范围内有解释权和修改权。
,对违反工艺规程而影响产品质量的责任者,有权提出批评和提出处理意见。
、工艺规程制订错误或工装设计错误而造成的产品质量事故的责任者,根据情节和所造成损失大小,有权提出批评教育或提出处分的意见。
,对工作突出者依据公司有关规定建议奖励。
,给予奖励;工作失职,给予处罚工艺员,认真学习质量体系有关文件,掌握相关知识。
、工艺路线,编制工艺文件,并对其正确性,经济性负责。
提出外协、外购零部件技术协议要求,参与工艺试验。
,负责工艺装备的会签和验证工作。
,做到文件齐全、正确、统一。
、操作人员的合理化建议,总结其发明创造及先进操作方法,并及时纳入工艺,不断改进提高工艺文件质量。
,建立工序质量控制点。
,保证生产正常进行。
、任务。
,定期检查工艺纪律。
、新工艺、新材料的项目,应向技术负责人请示并及时汇报进展情况。
,总结编制工艺规程经验,向工艺规程的典型化、标准化、系列化方向发展。
,给予奖励。
,造成损失者,予以处罚。
质检主管,做好公司质量检验,质量考核工作。
,对部内人员负责进行培训和考核。
、分析公司质量动态,质量趋势,提出改进产品质量和加强质量管理的意见和建议,搞好全公司质量检验工作。
、任务。
,对其检验的正确性负责。
,屡出质量问题的人员提出批评并建议调离其工作岗位。
,,予以奖励;工作失职,予以处罚。
质检员,认真学习质量体系有关文件,掌握相关内容。
、过程检验、最终检验的检验工作。
、采购验收单、加工检验单、成品入库票等票据,为有关部门提供详实的统计数据。
,工作中即要不徇私情,又不要以权压人。
、任务。
,产生不合格品或有产生不合格品的趋势,有权纠正其行为并向质检负责人汇报。
、认真,检查记录等资料齐全、准确,工作突出者,给予奖励;工作失误,出现错检、漏检,造成损失的给予处罚。