塔吊基础专项方案
塔吊的安全专项施工方案范本(二篇)
塔吊的安全专项施工方案范本一、塔吊基础施工控制要点：（一）、塔吊基础混凝土强度等级不低于C35，基础表面平整度允许偏差1／1000。
（二）、埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
（三）、混凝土基础完成应经验收合格后，方可使用。
（四）、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
（五）、塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。
二、塔吊___控制要点：（一）、塔吊的___必须由取得建设行政主管部门颁发的___资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
（二）、在塔吊___前，必须按照报批程序申报《塔吊___专项施工方案》，___人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊___专项施工方案》进行施工。
（三）、___塔吊时，必须将大车行走限位装置及限位器碰块___牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
（四）、塔吊___过程中，必须分阶段进行技术检验。
整机___完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人___签证后，方可交付使用。
（五）、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。
（六）、___塔吊的过程中，对各个___部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，___齐全、固定牢靠，并在___后做详细检查。
（七）、在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
（八）、塔吊塔身升降时，应符合下列要求：1、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆卸螺栓。
塔吊基础专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、塔吊基础设计 (4)1、布置原则： (4)2、塔吊选型 (5)3、塔式起重机的设立要求 (5)4、选用塔吊的主要性能 (6)5、地基土力学性质 (8)6、塔吊基础设计 (10)四、塔吊承台土方开挖与降水 (15)五、塔吊塔身穿越结构部分处理 (16)六、塔吊基础质量保证措施 (17)1、承台施工质量保证措施 (17)七、安全保证措施 (18)八、附图 (18)塔吊基础专项施工方案一、工程概况建设单位：杭州传富网络科技有限公司设计单位：汉嘉设计集团有限公司监理单位: 北京中联环建设工程管理有限公司勘察单位：浙江大学建筑设计研究院基坑围护设计单位：浙江省建筑设计研究院施工总承包单位：中天建设集团有限公司杭政储出[2011]12号地块（商业金融用房项目）工程项目位于杭州市西湖区古荡，其北为天目山路，东为“F-10”地块，西为杭州照相机械研究所，南为西溪路和浙江大学科技园，地块大致呈长方形。
总建筑面积为125074m2，其中地上76380m2，地下(二层) 48694m2。
地上建筑为一栋现代化商务办公楼，从西溪路往上9层，东部局部8层。
地下室二层层高为4.95米，地下室一层层高为5.00米，主体层高1~8层为4.2米，9层层高为4.05米。
基础采用钻孔灌注桩。
本工程结构类型为框架剪力墙钢结构，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级,桩基安全等级为乙级。
上部结构为钢框架钢筋混凝土核心筒结构。
地震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，场地土类别为二类，抗震设防类别为丙类。
本工程±0.000为1985黄海高程10.700m。
地下室结构型式采用框架体系，基础顶至-5.050m采用600×600、700×700、600×700、750×700、600×450、400×500、400×400㎜柱，-5.05至顶板采用800×800、700×700、600×600、500×700、500×500、500×400、400×400mm柱及劲性圆柱φ600、φ900、φ1000、φ1200、φ1500mm和300×3450、400×1400、400×2450、400×500~750、450×3450、300×1400、300×3450、200×1100、200×1500、500×800、500×700、500×1150、550×900、800×700、700×1250、550×900、700×1100等梁组成框架结构，基本柱网为9.0m×9.0m、9.5×9.5m，地下室底板厚600㎜，地下一层楼板厚度为180、400㎜，人防区顶板厚度为250、300mm，地下室顶板厚度为160、200、400、500㎜。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工的专项方案，旨在确保施工过程安全、高效，满足设计要求。
二、施工前准备工作1.制定详细的施工计划，明确施工任务、工期和质量要求。
2.完成项目的土质、地质勘探工作，并根据调查结果制定施工方案。
3.确定塔吊规格和型号，选择合适的塔吊参与施工。
4.完成所需施工材料的采购，并按照规定对材料进行检验和验收。
三、施工主要工作内容1.地坑开挖1.1根据设计要求，开挖地坑，并按照设计图纸进行尺寸和平整度检查。
1.2清理地坑内部杂物，保持地坑干燥洁净。
1.3在地坑底部设置导槽，作为塔吊放置基准。
2.基础制作2.1根据设计图纸，制作基础模板和支撑结构。
2.2将混凝土按照设计要求配比，进行现场拌和，严格控制水灰比。
2.3在地坑内倒入混凝土，采用振捣方式加固。
2.4完成混凝土浇筑后，及时进行均匀覆盖，并采取防止温度变化对施工产生负面影响的措施。
3.塔吊安装3.1按照塔吊基础图纸确定塔吊安装位置，并测量其垂直度和水平度。
3.2将塔吊的支撑脚螺栓与基础焊接，确保固定牢固。
3.3根据塔吊操作手册进行塔吊的安装、调试和试运转。
3.4完成塔吊安装后，进行质量检查，并编制相关验收记录。
四、安全措施1.对参与施工的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.严格按照施工方案进行操作，杜绝违章操作。
4.加强对塔吊的检查和维护，确保其正常运转。
5.安装安全警示标志，设置警戒线，防止未授权人员进入施工现场。
6.使用专业的防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求施工，确保基础尺寸、平整度和强度满足设计要求。
2.对所采购的材料进行检验，杜绝使用劣质和不合格材料。
3.完成每一道施工工序后进行质量检查，并编制相应的检查记录。
4.协调相关部门对施工质量进行监督检查，确保施工质量符合相关标准。
六、施工总结1.完成施工后，进行总结，对施工方案、施工过程和施工质量进行评估。
塔式起重机基础专项施工方案(附验算)
塔吊专项施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1基本概况 (2)2.2工程概况 (3)2.3塔吊基础勘探孔位资料 (4)2.4工程周边环境 (4)三、塔式起重机布置及选型 (4)3.1塔吊平面布置的原则 (4)3.2 塔式起重机布置 (5)四、工程地质情况 (8)4.1土质条件 (8)4.2水文地质条件 (9)五、基础施工 (9)5.1 塔式起重机基础定位及施工 (9)5.2 场地及机械设备人员等准备工作 (10)5.3 注意事项 (10)5.4 工艺流程 (11)六、安全质量保证措施 (12)6.1 质量保证措施 (12)6.2安全保证措施 (13)第七章计算书 (15)矩形板式基础计算书 (16)塔机附着验算计算书 (23)八、防碰撞措施 (35)九、附图及相关附件 (36)一、编制依据1、xxxx项目设计施工图纸兼图纸会审记要2、xxxx岩土工程勘察报告书3、xxxx基坑支护设计方案4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2009）5、QTZ80(Q6013B)、QTZ80(Q6010)自升式塔式起重机《使用说明书》6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）9、《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）10、《塔式起重机》（GB/T 5031-2008）11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）12、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ 160-2016）13、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）14、《塔式起重机设计规范》（GB/T 13752-2017）15、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）17、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）18、《工程测量规范》（GB50026-2007）19、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）20、建筑起重机械安全监督管理规定21、《建筑施工计算手册》江正荣编22、正版品茗安全计算软件23、《建筑施工手册》（第5版）24、经批准的施工组织总设计25、公司企业标准二、工程概况2.1基本概况2.2工程概况xxxx二期项目由3栋33层楼、7栋13层楼、5栋7层楼、1栋6层主楼及地下1层（局部2层）车库组成，主楼与主楼、车库之间设有后浇带,总建筑面积150722.84㎡。
塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础
一、编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1周边建筑物情况 (3)2.2岩土情况 (3)三、塔吊基本情况 (3)3.1塔吊基本技术参数 (5)3.2现场安装参数 (5)四、塔吊基础施工 (6)4.1基础施工 (6)4.2、地下室底板处理措施 (7)4.3基础施工预埋 (7)4.4钢筋加工施工 (8)4.5基础承台大体积混凝土施工 (8)五、塔吊穿地下室处理措施 (10)5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10)5.2、防水施工方法 (11)5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12)5.4、地下室顶板模板施工方法 (13)5.5、楼板混凝土施工方法 (13)六、质量保证措施 (13)七、安全文明施工措施 (14)八、塔吊运行安全保证措施 (14)九、塔吊验算 (16)十、平面布置图、剖面图 (23)一、编制说明1.1编制依据1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-20082、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）3、交投永固大厦设计施工总承包（EPe）施工总体平面布置图4、QTZ80（TC6013B）塔式起重机使用说明书5、QTZ80（TC6013B）塔式起重机基础制作说明书6、交投永固大厦设计施工总承包（EPC）岩土勘察报告7、《建筑工程施工手册》第四版（中国建筑工业出版社）1.2编制原则本施工方案在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期，为业主争效益、为企业争信誉的指导思想，在IS09002质量保证体系的指引下，在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面，力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。
用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品，以实现业主目标、建立企业良好信誉。
二、工程概况（一）、工程名称交投永固大厦设计施工总承包（EPC）（二）、建设单位广州永固投资有限公司。
塔吊专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全评估，确保施工环境满足施工要求。
2.技术准备：确定塔吊种类和型号，并进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要领。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工机械和设备，如混凝土搅拌车、吊车等。
二、基础施工工艺流程1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行合理的土方开挖工作。
确保基坑边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
2.基础标高确定：根据设计要求，在基坑底板上进行测量，确定塔吊基础标高。
3.填充与夯实：按照设计要求，进行基坑底板的填充和夯实工作。
确保基础底板的平整和承载力，防止下沉和变形现象发生。
4.基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
确保混凝土均匀、密实，并进行养护，提高基础的强度和稳定性。
5.构筑物安装：根据塔吊的安装要求，进行塔尖和塔筒的安装工作。
确保安装过程中的安全，防止构件的倾斜和脱落。
6.吊装和调试：通过吊车将塔吊主体安装到基础上，并进行调试工作。
确保塔吊的稳定性和正常运行。
三、安全措施1.施工现场安全围护：在施工现场周围设置围栏，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其熟悉有关安全操作规程。
3.安全检查和验收：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.设备安全保养：对塔吊和其他施工设备进行定期维护和保养，确保设备的安全运行。
四、质量控制措施1.材料检查和验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，防止施工过程中出现错误和瑕疵。
3.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，及时纠正和处理施工中出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
4.基础浇筑验收：进行混凝土基础浇筑质量验收，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
五、环境保护措施1.施工现场清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工区域的清洁和秩序。
塔吊基础专项施工方案(10)
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
塔吊基础专项施工方案含车库底板预埋腿及压重式
塔吊基础专项施工方案含车库底板预埋腿及压重式一、工程概述本项目为某大型综合体工程，建筑总面积约为20万平方米，其中包含车库底板预埋腿及压重式塔吊基础。
工程地处繁华市区，周边环境复杂，施工条件受限，因此，我们需要精心组织施工，确保工程质量和安全。
二、施工目标1.确保塔吊基础施工安全、稳定、高效。
2.确保车库底板预埋腿位置准确、牢固。
3.严格按照设计要求完成压重式塔吊基础的施工。
三、施工方法1.塔吊基础施工（1）测量定位：对塔吊基础进行测量定位，确定基础中心点和边界线。
（2）土方开挖：根据测量结果，进行土方开挖，挖至设计标高。
（3）基础垫层：铺设基础垫层，保证塔吊基础底部平整。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合要求。
（5）模板安装：安装模板，确保模板平整、严密，防止漏浆。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土质量。
2.车库底板预埋腿施工（1）测量定位：对车库底板预埋腿进行测量定位，确保位置准确。
（2）土方开挖：根据测量结果，进行土方开挖，挖至设计标高。
（3）基础垫层：铺设基础垫层，保证预埋腿底部平整。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合要求。
（5）模板安装：安装模板，确保模板平整、严密，防止漏浆。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土质量。
3.压重式塔吊基础施工（1）测量定位：对压重式塔吊基础进行测量定位，确保位置准确。
（2）土方开挖：根据测量结果，进行土方开挖，挖至设计标高。
（3）基础垫层：铺设基础垫层，保证塔吊基础底部平整。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合要求。
（5）模板安装：安装模板，确保模板平整、严密，防止漏浆。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
桩基塔吊基础专项施工方案
桩基塔吊基础专项施工方案一、项目背景和目的为了确保桩基塔吊基础施工的安全、高效和质量，特制定此方案，为桩基塔吊基础施工提供专项指导。
二、施工准备1.设计方案：根据工程需要，进行桩基塔吊基础的设计，包括各种工程参数和施工要求。
2.施工资料准备：整理施工所需的各种资料，如设计图纸、施工图纸、施工规范等。
并按照规定备案。
三、施工前准备1.地基处理：根据设计要求，对地基进行必要的加固和处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.施工原料采购：按照设计要求，采购所需的施工原料，包括钢筋、混凝土等，并进行验收和备案。
四、施工工序及方法1.基础开挖：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的开挖方法进行基础开挖，保证基础的形状、尺寸和平整度。
2.基础桩设备安装：根据设计要求和基础桩设备的尺寸，采用专业的安装方法进行基础桩设备的安装，保证其稳定性和安全性。
3.基础桩浇筑：根据基础桩设备的安装情况和设计要求，采用适当的方法进行基础桩的浇筑，确保其质量和强度。
4.基础支架搭设：根据设计要求和施工现场情况，采用专业的搭设方法进行基础支架的搭设，保证其稳定性和安全性。
5.基础拉筋安装：根据设计要求，将预埋拉筋安装到基础支架上，保证其位置的准确性和固定性。
6.混凝土浇筑：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的方法进行混凝土的浇筑，保证其均匀性和密实度。
7.基础固化养护：对混凝土基础进行养护，保证其强度的发展和稳定性。
五、施工安全措施1.安全教育培训：对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施设置：根据施工现场的实际情况，设置必要的安全标志和警示牌，确保施工现场的安全和秩序。
3.安全检查监督：定期对施工现场进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保施工安全和质量。
六、施工质量控制1.施工现场检查：每天对施工现场进行检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
2.施工工艺控制：根据设计要求和施工规范，控制施工各个工艺的施工质量，确保施工质量的稳定和可靠。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案塔吊基础专项施工方案一、项目概况本项目为某大型工地的塔吊基础施工，设计采用卧式起吊方式。
塔吊基础施工的目标是确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。
二、施工准备1.工地布置根据工程要求，确定塔吊布置的位置和方向，确保施工安全。
清理施工现场，做好安全标志。
2.设备调配调配塔吊施工所需的设备，包括起重机械、施工机械及工具、检测工具等。
3.人员组织组织施工人员，包括施工队伍、监理人员和安全人员等。
三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求，在预定位置开挖塔吊基础基坑。
施工单位配备必要的基坑支撑和防坍措施，保证基坑施工安全。
2.基础施工采用混凝土浇筑的方式进行基础施工。
施工前需对模板和支撑体系进行检查，确保施工质量和安全。
调配搅拌车和泵车进行混凝土的浇筑。
3.基础养护混凝土浇筑完成后，需要对基础进行养护。
在养护期间，施工单位需进行适时的养护工作，保证混凝土达到设计强度。
四、安全措施1.安全警示在施工现场的显眼位置设置安全警示标志，确保工作人员和周围的人员能够清晰了解施工区域的风险情况。
2.安全防护施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
为现场工作人员配备适当的安全绳索、安全网等防护设施。
3.监测与预警安装塔吊前，施工人员必须对基础进行监测和检测，确保基础的安全可靠。
如有异常情况，立即停工并报告相关人员。
4.交通管理施工现场设置临时交通标志和道路指示牌等，保证交通秩序和人车分流。
五、环境保护1.垃圾处理施工期间产生的垃圾必须及时清理，分类处理。
确保施工现场的清洁和环境的卫生。
2.水源保护施工现场的清理和洗车等活动需采取措施，避免对周边水源造成污染。
3.噪音控制合理安排施工时间，控制机械设备的噪音，以减少对周边环境和居民的影响。
六、总结塔吊基础专项施工方案旨在确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。
施工前需要做好充分的准备工作，制定合理的施工方案，并落实安全和环保措施。
在施工过程中，监测施工质量和安全，确保基础的安全可靠。
塔吊基础专项施工方案要点
塔吊基础专项施工方案要点一、前期准备1.方案编制：由专业施工技术人员编制塔吊基础施工方案，包括基坑开挖、基础浇筑、钢筋加工等内容。
2.场地勘察：对施工场地进行勘察，确定基坑开挖的具体位置和尺寸。
二、基坑开挖1.基坑布置：依据塔吊的尺寸和工作范围，合理布置基坑位置和尺寸。
2.开挖方式：采用机械开挖或人工开挖的方式进行基坑开挖，确保基坑的稳定和安全。
3.基坑支护：根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢板桩、悬臂墙等。
三、基础浇筑1.基础设计：按照塔吊参数和吊臂的工作范围，设计合适的基础尺寸和强度。
2.基础施工：首先进行基础底板的浇筑，然后施工基础柱和基础筒，最后进行基础的顶板浇筑。
3.基础钢筋：根据设计要求，进行基础钢筋的加工和安装，确保基础的承载能力和稳定性。
4.基础质量检测：在浇筑完成后，进行基础的质量检测，包括强度测试和尺寸检查等。
四、周边安全措施1.安全警示标识：在基础施工区域设置安全警示标识，引导工人和周围人员注意安全。
2.施工围挡：在基坑周边设置合适的围挡，防止人员误入施工区域。
3.安全通道：在施工现场设置安全通道，确保人员疏散通畅。
4.管线保护：对已有的管线进行保护，避免施工损坏管线。
五、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行塔吊基础施工的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
2.施工班组：组建专门的施工班组，负责基础施工和安全管理工作。
3.施工检查：由专业监理人员对基础施工进行检查和监督，确保基础施工质量和安全。
六、后期工作1.验收检查：基础施工完成后，由相关部门进行验收检查，合格后方可进行塔吊的安装和使用。
2.基坑回填：在塔吊安装和使用后，对基坑进行及时回填，恢复原有地面。
以上是塔吊基础专项施工方案的要点，通过合理的规划和实施，可以确保塔吊基础的安全和稳定，为塔吊的正常使用提供坚实的基础。
在具体的施工过程中，还应根据实际情况进行调整和完善。
塔吊基础专项施工方案(3)
塔吊基础专项施工方案(3)
一、引言
塔吊基础是塔吊工程中至关重要的一环，其施工方案的设计和执行关乎工程的质量和进度。
在本文中，将详细介绍塔吊基础专项施工方案的具体步骤和要点。
二、前期准备
1. 地基勘测
在进行塔吊基础施工之前，必须进行地基勘测工作，包括地质勘测、地形测量等，以确定地基情况和相应的施工设计方案。
2. 材料准备
准备好所需的施工材料，包括水泥、砂石等，并确保材料质量符合相关标准要求。
三、施工步骤
1. 基础挖掘
按照设计要求，在地基勘测的基础上进行基础挖掘工作，确保基础的准确位置和深度。
2. 基础浇筑
在基础挖掘完成后，进行混凝土浇筑工作，注意控制浇筑质量和时间，确保基础的稳固性和耐久性。
3. 基础固结
待混凝土基础浇筑完成后，需要进行基础固结工作，包括水洞浇筑、基础护坡等，确保基础稳固牢固。
四、安全措施
1. 安全防护
在施工过程中，必须严格执行安全防护措施，包括围挡、安全帽、安全绳等，确保施工人员安全。
2. 作业规范
施工中严格按照规范操作，不得擅自更改施工步骤或使用不合格材料，确保施工质量与安全。
五、总结与展望
塔吊基础施工是塔吊工程的重要环节，正确执行施工方案对于保证工程质量和进度至关重要。
未来，我们将进一步优化施工流程，提高施工效率和质量。
希望以上内容能为大家提供一些关于塔吊基础专项施工方案的参考，希术您能对施工方案的设计和执行提供更多宝贵意见和建议。
塔吊基础桩专项方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
根据工程特点和施工需求，决定在施工现场设置塔吊进行施工。
为确保塔吊安全、稳定地运行，特制定本塔吊基础桩专项方案。
二、塔吊基础桩设计要求1. 基础桩类型：根据地质勘察报告，本工程采用人工挖孔灌注桩作为塔吊基础桩。
2. 基础桩直径：基础桩直径为800mm，桩身混凝土强度等级为C30。
3. 基础桩长度：基础桩长度按实际测量为准，确保桩身嵌入持力层深度不小于1.5倍桩径。
4. 基础桩锚入承台：桩身锚入承台深度为100mm，确保桩身与承台紧密结合。
5. 基础桩间距：基础桩间距根据塔吊型号、施工荷载和地质条件等因素确定，一般为3.0m至4.0m。
三、施工工艺流程1. 施工准备：根据地质勘察报告，确定基础桩施工区域，清理施工场地，确保施工安全。
2. 钻孔：采用人工挖孔方式进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，进行清孔处理，确保孔内无杂物、积水。
4. 混凝土浇筑：在孔内设置钢筋笼，浇筑C30混凝土，确保混凝土质量。
5. 预应力张拉：根据设计要求，对桩身进行预应力张拉，确保桩身受力均匀。
6. 桩基检测：桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
7. 塔吊基础承台施工：在桩基检测合格后，进行塔吊基础承台施工，承台混凝土强度等级为C35。
8. 塔吊安装：塔吊基础承台施工完成后，进行塔吊安装，确保塔吊安装平稳、牢固。
四、质量控制措施1. 严格把控材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，严格执行施工工艺流程，确保施工质量。
3. 定期进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
4. 对塔吊基础承台进行隐蔽工程验收，确保承台质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
塔吊基础专项方案(天然地基)
Equation Chapter 1 Section 1目录一、工程概况 (2)二、设计依据 (2)三、设计规划及塔吊选型 (2)四、塔吊基础设计 (3)（一）、基础所受荷载分析 (3)（二)、塔机基础按方形基础验算地基承载力 (4)（三）、基础内力及配筋设计计算 (5)附图：1、QTZ63塔机基础2、施工现场平面布置图****项目一期工程Ⅱ标段塔吊基础专项方案一、工程概况略本工程基础为天然地基上筏板基础（局部采用挖孔桩抗浮），持力层位于1b =150kPa。
基础底板面标高-6,250（相当于黄海高程10.550），层粉质粘土层，fak塔楼内筏板厚750，其余筏板厚400。
二、设计依据1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）2、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版）4、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）6、《****04地块住宅小区施工图》7、《****04地块一期岩土工程勘察报告（详勘）》8、《QTZ63(5510)型塔式起重机使用说明书》三、设计规划及塔吊选型根据工程现场条件以及工程的实际布置情况、进度要求，本工程采用2台QTZ63（5510）塔机，塔身为方钢管桁架结构，塔身桁架结构宽度为1.6m，最大起重量为6t，最大起重力矩为69t·m，最大吊物幅度55m，独立状态塔机最大起吊高度40m，塔机计算高度43m（取至锥形塔帽的一半高度）。
本工程要求塔吊最大起吊高度50m，塔机离塔机基础顶面30m处设置一道附墙。
塔机中心点离主体结构附墙点垂直距离4m，附墙点设置在主体结构边梁上。
附墙件采用厂家提供的标准附墙装置（见图1）。
塔机覆盖半径及布置位置详见附图：施工现场平面布置图。
图1 附墙件设置四、塔吊基础设计根据工程地质勘察报告（1#塔基选用勘察报告ZK81勘探点地质参数， 2#塔基选用勘察报告ZK53勘探点地质参数），持力层地基为可塑状态的粉质粘土，地基承载力特征值ak 150f =kPa ，重度3γ19.5kN m =，地下水位在自然地面下0.3m~0.6m 以下，且无软弱下卧层，故采用天然地基上方形基础，其尺寸为b ×l ×h=5400mm ×5400mm ×1250mm ，混凝土强度等级C35。
塔吊基础施工专项方案质量技术保证措施季节性施工保证措施
塔吊基础施工专项方案质量技术保证措施季节性施工保证措施1.施工前的准备工作（1）明确施工单位、责任人、项目经理、安全员及工程技术人员。
（2）组织施工人员进行安全培训，掌握相关施工规范和安全操作要求。
（3）核实塔吊设备的技术参数和质量合格证，并确保设备完好无损。
（4）清理施工现场，确保施工道路平整，并做好防尘、防水等工作。
2.基础施工过程的质量保证（1）根据设计要求，制定合理的施工方案。
明确施工工序、工艺要求和质量检查点。
（2）根据地质调查结果，选择适当的方案和工艺措施，以保证施工质量。
（3）确保基坑开挖的深度符合设计要求，并定时进行测量和检查。
（4）合理设置基坑排水系统，确保基坑内水位控制在合理范围内。
（5）混凝土浇筑前，进行模板安装调整，确保模板配合良好，并进行验收。
（6）混凝土浇筑时，制定合理的浇筑计划，按要求控制浇筑质量和浇筑速度。
（7）混凝土浇筑后，进行养护工作，保证混凝土的养护时间和养护质量。
3.质量检查和测试（1）按照相关标准和规范，对施工过程进行全程监控和检查。
（2）定期进行质量检查，对施工中发现的问题进行整改。
（3）对塔吊基础进行必要的测试和检测，如混凝土抗压强度测试、基坑土质检测等。
（1）针对不同季节的特点，制定相应的防护措施，如夏季高温天气下的防曝晒、防中暑措施，冬季严寒天气下的加热设备保温等。
（2）注意对施工现场的环境进行保护，特别是在雨季施工中的防水措施。
以上仅为塔吊基础施工专项方案质量技术保证措施的一部分，具体还要根据实际工程情况进行调整和优化。
重要的是建立完善的质量管理体系，严格按照施工规范和标准要求进行施工，确保塔吊基础施工的质量安全。
塔吊桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目，位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备，其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立塔吊基础施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握塔吊基础施工的相关技术要求，确保施工符合设计规范。
3. 材料设备（1）桩基材料：预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工设备：打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置（1）施工场地平整，确保施工过程中不出现地面沉降。
（2）设置排水沟，防止地面积水。
（3）设置临时道路，方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样，确保桩位准确。
2. 钻孔（1）钻孔前，对钻孔设备进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
（3）钻孔过程中，密切关注孔壁稳定性，防止坍孔。
3. 桩基制作（1）预制钢筋混凝土桩：按照设计要求，制作符合规格的预制桩。
（2）桩身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桩身钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 打桩（1）打桩前，对打桩机进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的打桩方法，如锤击法、振动法等。
（3）打桩过程中，密切关注桩身垂直度和桩顶标高，确保桩身垂直。
5. 桩基础验收（1）检查桩身质量，确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
（2）检查桩顶标高，确保符合设计要求。
（3）对桩基进行静载荷试验，检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格按照设计要求，选用合格的桩基材料。
塔吊基础开挖专项方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目，施工现场需安装塔吊以支持主体结构的施工。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础开挖专项方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。
2. 施工图纸和设计文件。
3. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 塔吊基础位置及尺寸：根据施工图纸和现场实际情况，确定塔吊基础的位置及尺寸，确保塔吊安装后能够满足施工需求。
2. 基础开挖深度：根据地质勘察报告和设计要求，确定基础开挖深度，确保基础承台能够满足塔吊的荷载要求。
3. 基础开挖方式：采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行。
四、施工步骤1. 测量放线：根据施工图纸和设计文件，进行测量放线，确定塔吊基础的位置及尺寸。
2. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，开挖至设计标高。
- 在土方开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，防止损坏。
- 开挖过程中，根据实际情况，采取合理的边坡坡度，确保边坡稳定。
3. 基础处理：- 清理基础开挖后的垃圾，确保基础表面平整。
- 对基础表面进行夯实，确保基础承台施工质量。
4. 施工质量控制：- 土方开挖过程中，严格按照设计要求进行，确保基础开挖深度符合设计要求。
- 土方开挖过程中，加强监测，及时发现并处理边坡不稳定等问题。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 机械安全：对施工机械进行定期检查和维护，确保机械运行安全。
3. 环境安全：加强施工现场的环境保护，防止污染。
六、环境保护1. 施工过程中，加强施工现场的扬尘控制，减少对周边环境的影响。
2. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
七、进度安排1. 土方开挖：预计工期为5天。
2. 基础处理：预计工期为3天。
八、注意事项1. 在土方开挖过程中，如遇地下水，应及时采取措施进行排水。
2. 基础开挖过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报相关部门。
本方案为塔吊基础开挖专项方案，旨在确保塔吊基础开挖施工的顺利进行，确保塔吊安全稳定运行。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘测，确定施工位置和地质情况，并制定合理的施工方案。
同时，要保证施工现场的安全，设置必要的警示标志并划定作业区域。
二、基础设计与计算塔吊基础是支撑塔吊主体结构的重要部分，需要根据塔吊的规格和荷载设计合理的基础结构。
在进行施工前，需要先进行基础设计与计算，确定基础的尺寸、深度、材料和钢筋配筋等相关参数。
三、基础施工工艺1. 地基处理在进行基础施工前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
对于软土地基，可以采取加固处理措施，如灌注桩或搅拌桩。
2. 开挖基础根据设计要求，在地面上进行基础开挖，保证开挖的深度和尺寸符合设计要求，并及时清理开挖出的土方。
3. 浇筑混凝土在基础开挖完成后，需要对基础进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要保证混凝土的质量和均匀性，同时注意控制浇筑速度和坍落度。
4. 基础验收完成混凝土浇筑后，需要进行基础验收，检查基础的尺寸、平整度和强度等是否符合设计要求，确保基础质量可靠。
四、安装塔吊在基础施工完成后，可以进行塔吊的安装。
在进行安装前，需要做好塔吊的组装工作，并将塔吊整体吊装至基础上，同时进行固定和连接工作，以确保塔吊的稳定性和安全性。
五、施工安全措施在整个塔吊基础施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，加强现场管理和监督，保证作业人员的安全，同时定期进行安全检查和培训，以确保施工过程中安全事故的发生。
六、质量保障为了保证塔吊基础的质量可靠，在施工过程中需要对每个环节进行严格监控和检查。
同时，施工结束后还要进行结构验收，确保基础工程符合设计要求和相关标准。
通过以上专项施工方案，可以有效指导塔吊基础施工的具体工作流程，保证施工质量和安全，实现高效顺利地完成工程。
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格构柱式塔吊基础专项施工方案1.编制依据本工程地质勘察报告，塔吊安装使用说明书、《钢结构设计规范》（GB50017－2014）、《钢结构设计手册》（第三版）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2014）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）等。
2.工程概况本工程拟采用组合式塔吊基础，即：钻孔灌注桩+型钢格构式立柱+钢平台。
由4根格构式钢柱子组成，高9.5米，格构式钢柱尺寸480*480，采用∠140*140*12，缀板采用440*200*12，钢柱埋人搅拌桩内3米，格构柱之间采用18#槽钢作水平和斜向支撑。
钢结构的连接形式采用焊接。
3.格构柱、格构式塔吊基础施工要求1、格构柱端与钢平台用焊接连接，钢平台上采用基础固定节与塔机连接。
2、格构柱锚入桩基中的长度不小于3000mm，并需增加箍筋和主筋数量，确保焊接质量桩混凝土等级不小于C35；本工程格构柱锚入桩基中的长度3000mm，桩采用水下C35混凝土。
3、吊（插）入桩孔时，应控制钢构柱的垂直与水平二个方向的偏位。
特别需防止浇捣混凝土后钢构柱的偏位，施工方案中必须有防偏位措施（采用模具等定位方法）。
4、钢构柱尽量在工厂制作，成品后运往工地。
现场焊接水平杆与斜撑杆（柱间支撑）等构件，必须持有焊接上岗证，原则上仍应由生产厂家派员施焊。
5、单肢钢构柱内部需留有足够空间，浇捣混凝土中应采取有效手段保证混凝土的填充率达到95%以上。
6、开挖土方时，塔机钢构柱周围的土方应分层开挖，钢构柱之间的水平与斜撑杆（或柱间支撑），连接板等构件，必须跟随挖土深度而及时设置并焊接。
7、塔机使用中，要经常观察钢筋混凝土连接块的变形情况；经常观察地脚螺栓松动情况，随时拧紧；经常观察塔机的垂直度，发现超差及时纠正。
3.钢结构制作与安装方案3.1施工程序图纸会审→编写施工方案→施工准备→技术交底→基础验收→材料验收→原材料矫正→原材料打砂防腐处理→柱、梁预制→分片组对→停点检查→分片吊装→梁、支承安装→钢梯、平台安装→质量检查→交工验收。
3.2主要施工方法和关键操作法格构柱制作技术要点1、角焊缝高度不小于8mm，所有焊接全部用满焊。
2、对接接头角钢与连结角钢同规格，接头角钢长540mm，空隙14mm，焊缝高10mm。
3、角钢接头位置错开，同一截面接头数量不超过50%，接头位置错开长度不小于1m。
3.3钢结构制作主要制作工艺（附工艺流程图）⑴原材料矫正：合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。
⑵放样、号料①号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。
②加劲板、连接板采用样板号料，必须号出检查线。
③号料偏差应符合规范要求。
④放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计算：气割缝宽度：板厚≤14mm 2.0mm ；考虑焊接收缩余量，板料宽度方向预留余量。
按每条焊缝收缩余量计算如下：贴脚焊缝0.5mm。
⑶下料、切割下料是构件制作的第一道工序，也是至关重要的一道工序，下料质量的好坏直接影响到最终构件的成形质量。
因此，在下料前应首先根据施工图纸尺寸结合构件结构形式以及可能受到的各种因素的影响，制定出科学、合理的下料尺寸表。
①切割机的轨道必须平直，轨道的高低差控制在1mm内。
②直线形板材用自动多直头切割机下料，其余肋板可利用剪板机剪切。
③切割后的板料应检查外形尺寸和切断面质量是否符合有关规范要求，必要时应予以修整或补焊，并打磨光滑。
④为了减少切割受热不匀产生变形，一条切割缝必须一次切割完，不允许中途停止。
⑷焊接、组装①焊接H型钢所有零部件组装前进行接料、焊接、校平，并除去表面铁锈、毛刺和油污等杂物方可进行组装。
②H型截面构件采用H型钢自动组立成型，组装完毕后用对角线卡尺检查尺寸，并每隔400—500mm焊定位焊。
③板组装完毕用对角线卡尺检查尺寸，并每隔400—500mm焊定位焊，最后完成加劲板的三边焊缝。
④上下翼缘、腹板需要按拼接长度方向进行拼接，三者拼接焊缝间距应大于200mm。
拼接采用加引弧焊接，必须在H型钢组装前进行。
钢结构应在预制场预制成构件、部件、组合件。
钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。
矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。
用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。
局部突变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。
放样所用量具均应与号料、检查所用量具统一校对，达到计量标准。
放样所用石笔、粉线的划线宽度不要超过1mm，最好用划针，以保证其准确性。
放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
号料时应核对材质及规格。
钢板和型钢切割应尽量采用机械切割方法。
如采用气割时，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。
板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
钢结构构件制作质量检验合格后，进行构件的除锈和涂装。
⑥根据工艺要求正确选择焊接电流，常用碳素钢及低合金钢焊接电流及弧焊电压选用(手工自动焊见表一，埋弧自动焊见表二)：表一：表二：⑦焊后清理及检查：焊后要彻底清除溶渣及飞溅物，焊缝外观质量要进行自检和专检，焊缝表面应符合以下规定：1、焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状，焊缝尺寸应符合图纸设计要求。
2、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑及夹渣等缺陷。
3、焊缝两侧的咬边深度不得大于0.5mm，且两侧咬边总长度不得超过全长焊缝的10%。
4、二级以上焊缝应进行超声波探伤检验，其内部缺陷应符合《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》GB11345和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
3.4钢结构焊接1)焊接方法采用手工电弧焊。
焊接时，对材质Q235钢材焊接使用J422（E4303）焊条，对材质为16Mn钢使用E5016焊条。
焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。
2)厚度大于50mm的碳素结构钢先予热后施焊，予热温度为100～150℃，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm。
予热热源用氧乙炔焰加热，测温笔或测温计测试。
3)焊接时应保证焊接环境具有良好的条件，发现下列任何一种情况又无有效防护设施时，不得施焊：a）大风：风速大于或等于8m/s；b）雨雪：下雨或下雪；c）湿度：相对湿度大于90％；4)焊接前对坡口组装的质量进行检查,如超过允许误差,应返修后再进行焊接，焊前应清理坡口中的水份、油污和锈等。
5)定位焊接所用的焊条和焊接工艺应与正式焊接相同。
不承受荷载时，焊缝长度为30～50mm，间距宜为300～400mm，焊脚高度应为设计高度的1/2～2/3。
6)严禁在母材表面引弧，多层焊的层间接头应错开。
7)对于厚板的坡口焊接，打底用φ4焊条焊接，中间层和盖面用φ5.2的焊条焊接，三层应连续施焊。
盖面层焊缝搭坡口两边各2mm，焊缝余高应不超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的10％，但不能超过3.2mm。
8)柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块间距不宜过大。
焊接采用二人同时对称焊接，柱与梁的焊接，也应在柱的两端同时对称接，以减少焊接变形和残余应力。
9)焊接顺序：在第一节柱经校正和固定后，进行接柱焊接。
柱与梁的焊接，先焊顶部的柱梁节点，再焊接底部的柱梁节点，最后焊接中间柱梁节点。
10)焊缝的质量检验要求：结构的所有梁、柱的连接焊缝要100％进行外观检查。
所有结构主框架的柱、梁拼接节点、梁与柱连接的V型坡口盖板、支承大中型设备的八字梁的连接焊缝为Ⅰ级，要求100％进行超声检查，评定标准为：超声波检查为GB11345-89Ⅱ级。
11)焊缝热处理：两焊件中，有一焊件厚度大于34mm时，要求对焊缝进行热处理。
处理时加热器要紧贴焊缝，处理的构件必须垫平，下应放垫铁，并应放在筋板处，加热应均匀，加热范围为焊缝两侧各不小于焊缝宽度的三倍且不小于100mm。
3.5钢结构的安装1)格构柱吊放安装2)格构柱采用一台25T吊机进行吊放，吊点位于格构柱上部。
3)格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。
焊接过程中，吊车始终吊住格构柱，避免其受力。
4)型钢中桩吊放时应精确定位，要求型钢中桩中心线与桩位中心线误差≤±5mm，垂直度偏差≤L/1000且≤15mm。
5)钢结构基础必须认真检查验收合格，并应有复验报告。
6)对进入现场的钢结构件，在组装前、后，要进行全面检查，若发现不合格品，必须处理合格后方可安装就位。
7)钢结构安装采用片状框架地面扩大拼装，组合吊装和单构件安装相结合的方法，后安装次梁、联系梁、支撑，并根据设备吊装的要求留设个别活动梁，待设备安装后再紧固。
已安装的结构应具有可靠的稳定性和足够的空间钢度。
8)根据各片框架的重量不同可选择不同的吊装机索具。
可采用单机吊装，也可利用两台吊车配合吊装。
9)框架安装顺序为先下层后上层；先主结构，后次结构；先安装里面结构，后安装外部结构。
10)构件紧固顺序先主要构件，后次要构件。
同一框架上的各梁紧固顺序为：先紧固上部节点，再紧固柱子下部节点，最后紧固中部节点。
11)钢结构螺栓连接，安装螺栓采用套筒扳手施拧，施拧后采用焊接；扭剪型高强螺栓采用扭矩扳手和专用电动扳手施拧。
12)安装找正应借助于经纬仪、磁力线坠、水平尺等工具，确保安装各部位几何尺寸、垂直度、水平度等在允许偏差范围内。
4．施工技术措施和质量保证措施4.1施工技术措施1)钢结构制作和安装所用的钢材、焊材、连接材料、防腐涂料等，应具有出厂质量证明书，并应符合国家现行有关标准的规定和设计文件的要求。
2)钢材应按钢种，钢号和规格分别验收堆放，16Mn与碳素钢不得混放、混装，16Mn 应有色标或标记。
3)钢结构工程施工前，应按施工与设计要求，编写制作工艺和安装方案、作业指导书等，技术人员应向施工班组进行技术交底，明确质量标准和技术要求。
4)钢结构制作和安装中，应实行A、B、C三级质量控制和工序过程检验，上道工序合格后，方能转入下道工序施工。
5)为减少高空作业和提高结构的安装质量，尽量采用地面扩大拼装和整体组吊装的方法。
6)采用手工电弧焊，焊条采用抗裂性能和机械性能比较好的E4303型焊条，焊后对焊缝进行超声波检查和热处理。
4.2质量保证措施1) 加强计量管理，定期对计量器具进行校验，保证计量器具的准确度。
2) 焊接必须由持有与施焊项目相符合格证的焊工进行。
施焊时应严格按照焊接质保师下达的焊接工艺卡中规定的顺序施焊，防止焊接变形。
3) 建立现场质保体系，加强质量管理，施工班组要有自检记录，质检工程师要严格按设计文件和规范、标准要求对工程质量进行监督检查。