液位排污泵控制箱工作原理.
排污泵的工作原理
排污泵的工作原理
排污泵是一种用于排放废水和污水的设备。
其工作原理是通过电动机的驱动，使叶轮旋转，从而产生离心力，将液体吸入并通过排泵出。
在整个工作过程中，排污泵具有以下几个关键部件和工作原理。
1. 电动机：排污泵的电动机通常采用交流电机或直流电机，通过与电源连接和启动装置的协调工作，提供动力驱动泵运转。
2. 轴承：轴承支撑泵体和叶轮，降低泵组振动和噪音，确保排污泵的稳定运行。
3. 泵体和泵腔：泵体是排污泵的外壳，泵腔是泵体内部空间，用于存储液体。
泵腔通常由防腐材料制成，以便处理废水和污水的腐蚀性。
4. 叶轮和叶轮室：叶轮是排污泵的关键部件，它负责产生离心力，使液体被吸入和排出。
叶轮通常由耐腐蚀材料制成，以便在恶劣的环境中长时间运行。
5. 导叶或导流板：导叶或导流板的作用是将流体引导到叶轮，使其获得最佳效果，并提高排污泵的工作效率。
6. 流体吸入口和排出口：流体吸入口是进入泵体的地方，而流体排出口是排出泵体的地方。
流体从吸入口进入泵腔，然后通过旋转的叶轮产生离心力，最后从排出口排出。
7. 密封装置：排污泵使用密封装置来防止泵体和轴封处的液体泄漏，确保泵运行效率和安全。
总结起来，排污泵的工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，产生离心力，从而通过吸入和排泵的过程来处理和排放废水和污水。
各个关键部件的协同工作确保了排污泵的正常运行和高效性能。
雨水泵工作原理
雨水泵工作原理【篇一：雨水泵运行方式调整】关于雨水泵运行方式调整及有关规定雨水泵房有关设备运行（正式投运05年8月）已有近一年时间，在此期间，遇到了不少问题，如#2雨水泵开关上端短路，开关储能机构磨损、开关控制模块故障，液位控制器时有失灵，#1、2排污泵不能投自动等，针对上述问题，发电运行部加强雨水泵房设备运行中的监视，技术支持部加强检修、维护并积极消缺，基本维持雨水泵房设备正常运行。
在雨季到来之际，发电运行部配合技术支持部，完成了#2雨水泵开关引线搭接，对#1、2、3雨水泵液位控制器进一步检查、核对，不好的浮子进行更换，调试；#1、2排污泵浮子也进行了更换，调试正常，可以投入自动运行。
为了减少#1、2、3雨水泵（大泵）启、停次数，减少雨水泵开关的损坏（施耐德mt开关不适用于频繁启动的设备），提高雨水泵工作可靠性，确保雨水泵房设备正常运行，现对雨水泵房有关设备运行方式，作如下调整和规定：1.两台排污泵运行方式1.1 两台排污泵（小泵）工作方式1.1.1两台排污泵（小泵），分为“手动”和“自动”（联动备用）二种方式。
手动：启、停操作由操作开关控制。
自动（联动备用）：启、停操作由液位器控制。
1.1.2 正常情况#1、#2排污泵置于“自动”方式,启动水位3.2米左右。
排出雨水坑正常来水。
1.1.3 排污泵单月“#1泵运行#2泵备用；双月“#2泵运行#1泵备用原规定每月一次#1、#2排污泵试运操作同时取消。
1.1.4 如排污泵自动启动不来，应及时通知技术支持部检查处理。
1.2#1、2、3雨水泵运行方式1.2.1 #1、2、3雨水泵工作方式分为自动（位置1）、手动（位置2）二种。
手动：停、启操作由合、拉闸按钮进行。
自动：停、启制作由液位器自动控制。
1.2.2 雨水泵正常运行方式：1.2.2.1 #1雨水泵置于自动（位置1）方式，启、停由液位器控制，启动水位约3.5米左右。
当两排污泵自动失灵、雨水量大排污泵来不及排水时，由#1雨水泵启动排水。
污水泵控制原理
潜水泵电路原理图一、潜水泵的电路控制部分主要由交流接触器、热继电器、转换开关、指示灯、按钮、液位控制器、潜水泵过热保护器、中间继电器等元件组成。
二、交流接触器（CJ）是一种自动电磁式开关，适用于远距离频繁地接通或分断主电路的用电设备，具有控制容量大、动作可靠、操作效率高、使用寿命长等优点。
交流接触器是利用电磁力作用下的吸合和反向弹簧作用下的释放，使主触点闭合和分断导致主电路的接通和分断。
交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及辅助部分构成。
1、电磁系统：由线圈、静铁心、动铁心组成。
线圈电压有220V，380Ｖ，接触器分交流接触器和直流接触器。
铁心用硅钢片叠制而成，做成Ｅ型状。
2、触头：主触头是用于接通和断开主电路，因此触头的质量很重要，必须用紫铜片制成，接触部分还要镀银，为了使触头接触紧密并消除触头开始接通时产生的颤动，在触头上还装有压紧弹簧。
触头采用双断点桥式结构，两触头串连于同一电路中，同时接通或断开。
主触头允许通过较大电流，（接触器的额定电流）称之为一次接线，辅助触头用于自锁、互锁等控制电路，只能通过小电流。
称之为二次接线。
3、灭弧装置：当接触器断开较大电流时，动静触头之间会产生较强的电弧，其产生的光和热易使触头烧坏，因此减小电弧造成的危害至关重要，所以在接触器上装有灭弧罩，触头采用双断点桥式结构，使电弧分成两路，加大了电弧距离，减小触头分断电流，使电弧容易熄灭。
型号为CT10-20、CT10-40。
4、接触器工作原理：线圈通电时产生磁场，使静铁心产生较大的吸引力，以克服弹簧的作用力将动铁心吸合，从而带动主触头闭合，接通主电路。
辅助触头发出各种信号，以达到远距离控制的目的。
当线圈失电或电压下降到一定数额时，静铁心产生的吸引力消失，动铁心在反向弹簧的作用下释放回复原先位置，接触器断开主电路。
三、热继电器：主要是利用电流的热效应对电动机或其它用电设备进行过载保护、断相保护、电流不平衡保护。
如何监控玻璃管液位计中的液位
液位控制 收发器
GKYWX GKYDXF-BJ
多个 GKY 液位传感器
多个 GKY 液位传感器 1 个 GKY 液位传感器
通过移动网（GPRS/5G/NB）传输液位信 号 通过无线天线传输液位信号 遇紧急情况向管理员发短信打电话
在以上任何一 接入 1-16 个点的干簧 例如 GKY2-3T-BL 是用于凉水玻璃管液
光电监控探头夹就是在玻璃管外加装一红外发光管，发射红外线。另一方安装一红外接收 管，接收红外线。在玻璃管内放一个浮子。当浮子经过红外探头时，遮住光路，就将液位信号 发送出去。具体原理图如下：
如果是普通的水，在玻璃管内放一个普通的浮子就可以了。玻璃管外放置红外探头。当浮 子经过探头时，遮住光路，转换器就将水位信号发送出去。
二、UQK 液位控制/水位控制原理 干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。所以人们在浮球里放一块 磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图 2.1。这就是 UQK 的液位控制 /水位控制方式。当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。 当水池有水的时候如图 2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。将干簧管 触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图 2.3。这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻 转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。由于要考虑耐流问题，导线不能太细。同时 导线使用一段时间后，变得僵化发硬，翻转很不灵活。于是浮子翻转有时高一点，有时低一点， 上下限位置很不准确。于是出现了定位准确的 GSK 方式。
排污泵工作原理
排污泵工作原理排污泵是一种用于排放污水或污液的机械设备，它在城市污水处理、工业生产、农村污水排放等领域起着重要的作用。
排污泵的工作原理是通过机械运动将液体从低压区域输送到高压区域，从而实现污水的排放和输送。
下面将详细介绍排污泵的工作原理。
首先，排污泵的工作原理是基于液体的物理性质。
液体在受到外力作用时会产生压力，压力的大小取决于液体的密度和受力面积。
排污泵利用叶轮的旋转产生离心力，使液体产生压力，从而实现液体的输送。
其次，排污泵的工作原理还涉及到液体的流体力学。
在排污泵内部，液体会受到叶轮的旋转作用，产生动能和压力能，从而使液体在管道内流动。
排污泵通过控制叶轮的旋转速度和叶片的设计，可以实现对液体流动的控制和调节。
另外，排污泵的工作原理还包括液体的静压力原理。
在排污泵内部，液体会受到叶轮旋转和管道阻力的作用，产生静压力。
排污泵通过设计合理的泵体结构和管道布局，可以最大限度地利用静压力，提高液体的输送效率。
此外，排污泵的工作原理还与泵的启动和停止控制有关。
排污泵在启动时，需要通过电机或其他动力装置将叶轮旋转起来，使液体开始流动。
而在停止时，需要通过控制系统停止叶轮的旋转，从而停止液体的输送。
总的来说，排污泵的工作原理是基于液体的物理性质、流体力学和静压力原理的综合作用。
通过合理设计和控制，排污泵可以实现对污水和污液的有效排放和输送，为城市环境和工业生产提供了重要的支持和保障。
以上就是排污泵的工作原理的详细介绍，希望能对大家有所帮助。
排污泵作为一种重要的污水处理设备，其工作原理的了解对于提高污水处理效率和节约能源具有重要意义。
希望大家能够加强对排污泵工作原理的学习和应用，为环境保护和资源节约做出贡献。
液位培训(1)
液位培训(1)
二、物位检测的作用 1、确定容器中的贮料数量，以保证连续生产的需
要或进行经济核算； 2、为了监视或控制容器的物位，使它保持在规定
• 3、 在使用中，应定期清洗玻璃管内外壁污垢，以保 持液位显示清晰。清洗程序：先关闭与容器连接的上、 下阀门，打开排污阀，放净玻璃管内残液，使用适当 清洗剂或采用长杆毛刷拉擦方法，清除管内壁污垢。
• 4、 如果石英管断裂或挂垢严重需要更换时，具体步 骤：拆下表体，拧开两端螺帽和螺母，用木棍将石英 玻璃管从一端向另一端敲击，取出石墨环，将新石英 管装入，再将石墨环套在石英管上，等距嵌入表体内， 拧紧两端螺母及螺帽，确认无渗漏后，即可投入运行。
液位培训(1)
第三章磁性浮子液位计
第五章 电缆浮球液位开
工作原
关
电缆浮理球开关是根据重力与浮力的
原理设计而成，用大容量微动开关
作为节点输出，当浮球与水平面上 仰角度超过28°时，便会输出一个 开关量信号。
特点
可自动调节，易于操作，便于安装，安 全可靠，免予维修，无毒环保。它对污 水有抵抗作用，广泛应用于家庭，厂矿 等的水池，油，酸和碱的池，桶，槽， 灌等的容器中。
液位培训(1)
第三章 绳浮球液位计
测量原理：阿基米德原理
系统构成：
平衡重物;DN50*230mm
不锈钢或碳钢管
浮标：卫生级不锈钢管或衬塑管DN150*210
绳：四氟绳或尼龙绳
滑轮：尼龙轮：DN100
支架：T型架 单或双个角钢50*50 长度以便 于两侧自由移动为标准，自行确定
超声波液位计原理分析及使用注意事项
超声波液位计在工业自动化中的应用越来越多，但应注意防潮防污。
下面，我们分析一下超声波液位计的原理，看看使用超声波液位计时应注意哪些问题。
超声波液位计是通过换能器表面震动推动空气产生超声波。
超声波发出后换能器会有瞬间的静止，目的是为了接受返回的超声波。
发出的超声波遇到水面反射回来再传回到换能器，引起换能器表面震动，这就接收了超声波。
这样一发一收，根据其时间差就可以计算出液位的高度了。
所以超声波液位计的核心在于返回的波能够引起换能器表面的震动，接收到返回的超声波。
我们可以设想一下，如果换能器表面覆盖一层油污，或者一个水滴，换能器还能接收到超声波吗？所以超声波液位计使用时一定要注意防潮、防污，不能用于污水池，或挥发性强的液体中。
因为排污池的周围环境一般比较脏，水泵等很多设备的机油排放在周围，换能器表面很容易粘上一层油污。
挥发性液体会产生雾气吸收超声波，削弱回波的强度。
关于其他液位计的性能可以参见附录中的“各类液位传感器原理和性能分析”一文。
根据以上的分析，我们把超声波液位计的使用注意事项总结一下：第一，超声波液位计都存在盲区（一般为400mm），且安装时不能离容器壁太近（最好大于500mm）。
比如，排污池一般都很小，里面又有水泵及管道，这些障碍物都会反射波，造成误判。
第二，超声波传感器检测的液面要求比较平稳，不能有太大的波动。
而排污泵在排水时搅动水面，或者容器内有搅拌机时都会造成较大的波动，影响检测的准确度。
第三，雾气会吸收超声波，影响检测。
有些排污池会排放一些热水，产生一些水蒸气，造成误判断。
所以超声波液位计也不适用于挥发性强的液体中，如浓度较高的酸性、碱性液体。
第四，就是我们前面提到的，超声波液位计的换能器表面不能太脏，不能有水滴。
下面，我们通过图示来做一说明：附录、各类液位传感器检测原理和性能分析液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。
一体化预制泵站技术
一体化预制泵站是目前城市污水、雨水、排水、废水处理常见的科学模式。
一体化预制泵站的“一体化”就可以说明出它的重点作用。
无论要求干式或湿式泵坑，或者两者的结合体，这种泵站都可以预制出，关键是过硬的技术。
一、一体化污水预制泵站之总体设计原理由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。
当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。
这样循环反复，使得一体化污水预制泵站顺利运行。
二、一体化污水预制泵站之防滑盖设计原理防滑顶盖盖板材料由GRP制成。
盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
可有效防止长时间裸露在太阳光下面老化。
整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
三、一体化污水预制泵站之筒体设计原理玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定。
浙江贝德泵业的一体化预制泵站之泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成，采用意大利(VEM)公司设备，全自动化控制连续缠绕型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
四、一体化污水预制泵站之污渍流通原理采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
另外，因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高，据此，特别要求粉碎格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件，还需要耐腐蚀。
粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，确保切割后的固体颗粒粒径应在15－16mm以上，不能切碎颗粒小于10mm，防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。
五、一体化污水预制泵站之传动轴的设计原理传动轴表面硬度应达60HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。
液位(水位)控制原理和使用注意事项
液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。
目前大部分液位传感器在清水中使用寿命最长。
一般一年多，好一点的两年，一般不超过三年，差的仅几个月。
在热水中绝大部分液位传感器不能使用，在污水中液位传感器的使用寿命会大打折扣。
所以，现有的液位自动控制系统使用寿命一般就是一两年，这和现代微电子技术的发展形成鲜明对比。
现代微电子技术如我们的冰箱彩电等使用寿命至少都在七八年以上。
因此我们现在对现有液位传感器技术，如电极式、光电式、GSK/UQK/GKY、压力传感器、超声波传感器等的原理分析一下，这样我们就知道使用时该注意什么了。
一、电极式液位控制/水位控制原理电极式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。
图1.1为电极式在水中控制原理示意图。
但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。
如果不及时清理，电极就会失去作用。
所以电极式液位传感器在清水中使用也只有几个月的寿命，在污水和热水中均不能使用。
电极式液位控制技术，简单便宜，但使用寿命较短。
为了弥补电极式液位控制技术的缺陷，人们想办法将电极和水分离出来，于是出现了干簧管，形成了UQK和GSK两种液位控制技术。
二、UQK液位控制/水位控制原理干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。
所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。
这就是UQK的液位控制/水位控制方式。
当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。
当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。
将干簧管触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图2.3。
这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。
泵的工作原理
泵的工作原理引言概述：泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、农业和家庭生活中。
它的工作原理是通过机械或者电动力源产生的能量，将液体或者气体从低压区域输送到高压区域。
本文将详细介绍泵的工作原理。
正文内容：1. 泵的基本原理1.1 压力差驱动：泵通过产生压力差来推动液体或者气体的流动。
液体或者气体从低压区域进入泵的进口，然后通过泵的工作部件（如叶轮或者活塞）的作用，被推到高压区域。
1.2 能量转换：泵将机械能或者电能转换为液体或者气体的动能。
泵的工作部件通过机械或者电动力源的驱动，将能量传递给液体或者气体，使其产生流动。
2. 泵的分类2.1 正压泵：正压泵通过叶轮或者活塞的旋转或者往复运动，产生压力差，将液体或者气体从低压区域推向高压区域。
常见的正压泵包括离心泵、容积泵和螺杆泵。
2.2 负压泵：负压泵通过产生负压，使液体或者气体自然流动。
常见的负压泵包括真空泵和液位泵。
2.3 混合泵：混合泵结合了正压泵和负压泵的特点，既能产生压力差，又能产生负压。
常见的混合泵包括自吸泵和离心自吸泵。
3. 泵的工作过程3.1 进水过程：泵的进口处形成低压区域，液体或者气体通过进口进入泵的工作部件。
3.2 压力增加过程：泵的工作部件通过旋转或者往复运动，将液体或者气体推向高压区域，使其压力逐渐增加。
3.3 排出过程：液体或者气体被推至高压区域后，通过泵的出口排出。
4. 泵的应用领域4.1 工业：泵在工业领域广泛应用于输送液体或者气体、增压、循环冷却等方面。
4.2 农业：泵在农业领域用于农田灌溉、排水、喷洒农药等。
4.3 家庭生活：泵在家庭生活中用于供水、供暖、排污等。
5. 泵的性能参数5.1 流量：泵每单位时间内输送的液体或者气体的体积。
5.2 扬程：泵将液体或者气体输送到的高度。
5.3 效率：泵将输入的能量转化为输出能量的比例。
5.4 功率：泵所需的能量，通常以千瓦或者马力表示。
5.5 噪音：泵在工作过程中产生的噪音水平。
排污泵工作原理
排污泵工作原理
排污泵是一种用于将液体从低处抽送至高处或远离污水池、污水处理厂等场所的设备。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 叶轮运动原理：排污泵的核心部件是叶轮，它通过旋转创造了一定的离心力。
当排污泵启动时，电动机带动叶轮高速旋转，形成离心力。
这一离心力使液体从进口进入排污泵的吸入室。
2. 吸入室：排污泵的吸入室连接着进口管道，液体通过进口管道进入吸入室。
此时，由于叶轮旋转产生的离心力作用，液体被吸入排污泵。
3. 排放管道：排污泵的排放管道是固定在排污泵基座上，用于将已被泵送抽取的液体从排污泵中送出。
液体通过排放管道得以排出。
4. 密封装置：排污泵的密封装置起到防止泵内液体泄漏的作用。
该装置通常由密封圈和密封液组成。
当排污泵运行时，密封圈和密封液防止泵内液体泄漏到外部环境。
5. 电动机：排污泵的电动机是其核心驱动力源，它的运行使得叶轮旋转，从而实现泵送液体的目的。
根据具体需求，电动机的功率和形式可能有所不同。
总结起来，排污泵通过叶轮旋转产生的离心力，将液体从进口吸入室抽入泵内，然后通过排放管道排出。
同时，密封装置防止液体泄漏，而电动机则提供所需的驱动力。
这样，排污泵能
够有效地实现将液体从低处抽送至高处或远离污水池、污水处理厂等目标。
水泵自动控制箱专用仪表
案简单，具体可参见“水泵自动控制箱设计方案 GKYX”。液位自动控制专用仪表有多种型号， 如通用的和双台泵、多台泵专用的仪表。下面，我们介绍一些常用的 GKY 液位控制仪表的功 能和型号，方便大家选择。
常 用 液 位 控 制 仪 表 和 控 制 器 （均具有液位显示、供水排水选择等功能）
3
二、UQK 液位控制/水位控制原理 干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。所以人们在浮球里放一块 磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图 2.1。这就是 UQK 的液位控制 /水位控制方式。当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。 当水池有水的时候如图 2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。将干簧管 触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图 2.3。这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻 转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。由于要考虑耐流问题，导线不能太细。同时 导线使用一段时间后，变得僵化发硬，翻转很不灵活。于是浮子翻转有时高一点，有时低一点， 上下限位置很不准确。于是出现了定位准确的 GSK 方式。
现在的水泵控制箱越来越复杂，功能要求也越来越多。比如，很多场合要求双台泵交替使 用，紧急情况同时自动。这样可以均衡负载，并避免一台泵长期不用而锈死。还有一些场合要 求多台泵循环工作。很多控制箱要求具有通讯接口，可以方便的组网或远程监控。这些功能， 如果没有水泵控制箱专用仪表，通过编程等其它方式实现起来成本太高，也太复杂。如果我们 使用水泵控制箱专用仪表则设计方案简单、成本低、维护方便。所以水泵控制箱专用仪表就是 为了方便的制造各种功能的水泵控制箱而设计的专用系列仪表。水泵控制箱专用仪表一边接入 液位传感器，另一边输出便于使用的控制开关信号，去控制水泵控制箱中的交流接触器等元件。 如下图：
YW32B液位控制器使用说明书
前言用于控制自来水塔、楼顶水箱及深井水位的控制装置所处的工作环境十分险恶,常因霉潮、雨淋、暴晒、感应雷击、水垢、腐蚀、电磁干扰等诸因素而导致失灵,难以耐久工作。
针对这种情况，该产品不断创新，推出一系列高可靠、高性能,且具有简单、经济、实用等特点的新型水泵液位控制装置。
液位控制装置以浮球、干簧及普通晶体管类型的品种繁多，但大浪淘沙，至今所剩真正适用、可靠、技术成熟完美的国精品寥廖无几。
我公司曾为全国十多家工厂研究改进液位控制技术，在不断总结经验成果的基础上，连续推出可适用于绝大多数场所的液位控制系列产品。
这些产品，性能超越、工作可靠、安装简便、使用耐久，其中YW32系列产品已有连续运行十年无故障的记录。
液位控制装置广泛适用于各类生活泵、消防泵、污水泵、工业泵及家用泵配套。
即使是不用高位水箱的气压供水设备、微机变频供水设备、消防供水设备，为了保证水泵不至水源枯竭抽空，也必需对地面蓄水池施行断水保护控制。
热诚欢迎广大供水排水成套设备厂商采用本公司最新推出的液位控制系列新产品，并欢迎随时提出宝贵的改进建议。
为了方便用户直接采用，我公司可配套生产提供0～215kW范围高中低各档次系列水泵液位控制箱（柜、屏、台）。
供水、排水及消防系统核心控制装置YW32B系列给排水液位控制器特点1、抗强烈干扰能力能适应电网巨幅波动（±30%）和恶劣霉潮的环境，能承受现场强烈的电磁干扰与感应雷击（达kV级）。
而常规设计的电子电器在此情况下几乎失灵甚至报废。
2、多功能一体化采用功能模块化设计，具有给液自控、排液自控、给排液双控、单线遥控、多水箱集控、多级泵联控、枯液满液报警、事故停机等全面的水位控制功能供用户在电气成套设计和现场使用中灵活选择。
相比之下，传统浮球、干簧式产品一般只有单一的某项功能。
3、技术先进独特我公司独家设计专门定制的多功能水位控制集成芯片（SKB-14），首次采用单线/双线/三总线连接遥控技术和长间隙双头脉冲波弱电信号探测液面位置，有效地消除了传统电极电化腐蚀等弊端。
排污泵工作原理及运行常见故障及处理
燃料运行分册排污泵工作原理及运行常见故障及处理4.9.1 概述输煤系统产生的煤撒落在输煤走廊及转运栈桥等处的设备、地板、墙壁上，每班都需要清扫。
大多数的电厂均采用水冲洗，这种方法既能得到较好的清扫效果，又能减轻值班人员的强度。
为此我厂在输煤系统中布置了10 台自吸式液下排污泵。
4.9.2 水泵结构和工作原理液下式排污泵由电动机、加长轴、泵体、叶轮、底座、出液管等组成。
电动机通过加长轴带动叶轮旋转，叶轮的旋转使叶轮槽道中的水产生离心力,甩向外周,经出液管排出。
当叶轮中心压力降低到底座吸水压力时,水就在这个压力差作用下,由底座处流入叶轮，泵就可以不断地吸水和排水。
安徽安徽华电芜湖发电有限公司培训教材系列燃料运行分册液下泵的特点：1-电机2-联轴器3-联结端盖4-轴承压盖5-安装平盘6-轴承座7-轴承8-加长轴9-支撑管10-轴承11-机械密封12-油室13-油封14-泵盖15-叶轮螺母16-叶轮17-出水弯管18-泵体19-耐磨环20-底座21-出液管液下排污泵结构示意图(1)采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5 倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
(2)机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。
(3)泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中,因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达0.5～7米。
(4)整体结构设计合理、噪声小、节能效果显著，检修方便。
(5)接轴结构先进可靠、泵与电动机采用挠性联轴器连接，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
(6)能够在全扬程范围内使用,从而保证电机不会过载。
(7)可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
4.9.3 液下排污泵基本规格和参数要求参数名称单位#1 皮带层及#1 转运站#2 转运站、#3 转运站、#4转运站及#7 皮带、#8 皮带及主厂房零米层数量套37泵型式立式立式自吸式液下排污泵型号80ZDL-40×1.280ZDL-30 ×1.2/80ZDL-30×1.0(#4)安徽华电芜湖发电有限公司培训教材系列燃料运行分册安徽叶轮直径mmΦ350Φ350叶轮最大通过粒度2525流量m3/h9090扬程m4030转速r/min14501450轴功率（按1.2 的比重）kW19.614.7效率%6060轴承形式GB276-82 314/46314 各2盘GB276-82 314/ 46314 各2盘电动机型号Y225S-4 Y2 系列Y200L-4 Y2 系列电动机生产厂家重庆电机厂/西安电机厂电动机功率kW3730电动机电压V380380旋转方向面对轴伸端为顺时针面对轴伸端为顺时针转速r/min14801470效率%92.0292.61电动机保护等级IP54IP54电动机绝缘等级F F电动机重量kg303258自吸式液下排污泵总重kg13531308自吸式液下排污泵最大件重量kg98984.9.4 起动(1)试验起动，检查电机转向和泵要求是否一致。
泵的分类和离心泵工作原理及操作
机泵的基本常识一、机泵的分类：（一）按泵作用于液体原理分类1、叶片式泵（动力式泵）由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。
叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。
2、容积式泵(正排量泵）包括往复式泵和容积式泵。
它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。
前者排液过程是间歇的。
常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。
常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。
3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。
如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。
（二）按泵的用途分类按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。
（三）按所适用的介质分类分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。
二.离心泵的原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间的液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周做径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程中获得了能量，静压能增高，流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，作后沿切向流入排出管路。
所以泵壳不但是汇集由叶轮流出液体的部件，而且还是一个动能装置。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区（既形成真空）在储槽液面与叶轮中心总势能差（既压差）的作用下，使液体被吸入叶轮中心。
依靠叶轮的不断运转，液体便连续的被吸入和排出。
液体在离心泵中获得的机械能最终表现为静压能的提高。
1.什么是气缚及气缚的处理方法在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。
排污泵自动工作原理
排污泵自动工作原理
排污泵自动工作原理是通过各种传感器和控制装置实现的。
以下是一个常见的排污泵自动工作原理的示例：
1. 水位传感器：安装在污水收集池或者污水箱的特定位置，用来检测污水的水位高低。
当水位达到预设的高水位线时，水位传感器会发出信号。
2. 控制器：控制器是排污泵系统的核心，它接收来自水位传感器的信号，并根据预设的工作模式，控制排污泵的启停。
3. 自动阀门：当水位达到预设的高水位线时，控制器会打开自动阀门，允许排污泵开始工作。
当水位下降到预设的低水位线时，控制器会关闭自动阀门，停止排污泵的工作。
4. 排污泵：排污泵负责将污水从污水收集池或者污水箱中抽出，通过管道排放到指定的地方，如下水道或污水处理设备。
在排污泵自动工作的过程中，控制器会实时监测水位传感器的信号，并做出相应的控制决策。
当水位过高时，控制器会启动排污泵进行排放；当水位下降到预设的低水位线时，控制器会停止排污泵的工作。
这样的自动工作原理可以更有效地控制污水的排放，避免污水溢出或者过度排放的情况，提高排污系统的安全性和稳定性。
此外，通过设置不同的工作模式和定时排污功能，排污泵还可以根据实际需要进行自动调节和排放。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液位排污泵控制箱工作原理
液位排污泵控制箱工作原理
1、普通污水坑排污浮球控制
系统可采用一台或多台水泵,采用一台水泵时,浮球开关随污水坑内的液位上下浮动,当浮球处于开泵水位时,浮球通过控制柜启动潜污泵开始排水;当浮球处于停泵水位时,浮球通过控制柜停止潜污泵的运行。
采用多台水泵时,主泵故障时,备用泵自动投入运行,控制柜同时显示潜污泵故障信号。
液位备用泵投入;流入集水坑污水小流量时主用泵工作,大流量或主用泵故障而导致液位上升至另一浮球开关动作时,备用泵也投入工作。
2、排水泵站排污控制
手动换换/故障切换:任意选择主用泵、备用泵,高水位时主用泵工作,主用泵故障或控制电路故障时,备用泵延时投入工作并声光报警,当流入集水坑污水流量大于主泵排水量,水位上升至超高水位时备用泵延时投入工作并声光报警。
3、排水泵站排污控制
自动交替轮换:当水位达到高水位时,先由1#(或2#泵运行完成排水,当水位第二次达到高水位时,就轮为2#(或1#泵完成排水主、备泵轮换工作,水位达到超高水位时,两台泵均投入工作。
4、排污泵站最大的特点是排水量变化较大潜污泵根据流量变化特点选配,各水泵按集水坑内的水位高低情况由控制柜控制起停,小排量时起动小泵(或只起动一台
泵,大排量时起动大泵(或起动多台泵通过控制柜微机智能控制来达到较复杂的控制功能。
5、液位浮球开关依靠浮球的翻转带动内部滑块动作输出起停泵信号,属于机械动作,其耐久性与控制精度受浮球限制。
在某些精度要求较高的液控制场合,如:窄小的电梯井,较小的深井泵坑等就不适应采用浮球。
6、特殊液位控制
配置有依靠水传导电信号的三极棒式传感电极的专用水位控制器,可适合于任何场合的水位自动控制,控制精度可达1mm以内。
在某些场合,由于一些特殊原因,受控介质不宜内置液位传感器或对液位传感器有较高要求,如:高温,有机溶液,密封等要求,也不能采用一般投入式浮球开关控制。
外置式、高温型、强防腐型等特种液位控制传感器可胜任诸多特殊场合的液位控制要求。