乳化剂在食品中的应用

亲水性单甘酯在冰淇淋中的应用

亲水性单甘酯系列产品是一种复合乳化剂，以饱和脂肪酸单、双甘油酯作为原料，经特殊工艺添加亲水基团合成的，具有较强的热稳定性，在含水体系中具有优良的水解稳定性，具有很强的胶束形成能力，具有较高的HLB值（5～17），能够大大降低油/水界面体系的活性，无色，无味并具有良好生物降解性，无毒副作用，可以与其他乳化剂以任意比例配伍，对食品的色、香、味无任何影响，现已广泛应用在冰淇淋、乳制品、速冻食品等领域中。

冰淇淋属水包油（O/W）型乳液，应选用亲水性水包油型乳化剂，亲水性单甘酯在冰淇淋生产中的作用，主要表现在凝冻工序中脂肪粒子发生附聚而形成三维网络结构作为冰淇淋骨架，使气泡保持稳定，形成保型性和贮藏稳定性以及口融性均良好的组织，口感细腻。

因此选择亲水性单甘酯系列产品做乳化剂能通过控制冰淇淋料中脂肪球的附聚与凝聚而使冰淇淋具有较好的干性度、保型性、适宜的膨胀率、细腻的组织结构和口感、抗融化性好等特征。

此外，灌模产品中在适度提高膨胀率的情况下能很好地改善料液的流动性，利于灌模，同时也能改善口感。在水冰类产品中使产品口感更酥脆，透度提高。

亲水性单甘酯用量一般为脂肪百分含量的2～3%

脂肪含量% 亲水性单甘酯用量%

4～6 0.1～0.2

6～8 0.2～0.3

8～12 0.3～0.4

以上只是经验值，生产中通过高剪切或均质等适当手段，可减少乳化剂用量，最适宜用量须经试验来确定。

在冰淇淋生产中最为常用的乳化剂为蒸馏单甘酯，因为它价格低、乳化能力强、使用方便、有适宜的膨胀率（80～100%），但试验中我们发现若单纯使用蒸馏单甘酯作乳化剂做出的产品表面粗糙，口感不细腻，而当蒸馏单甘酯与亲水性单甘酯系列产品复配使用，乳化效果更好，料液粘稠度适中，搅打起泡性好，在相同膨胀率下表面光滑，光泽度好，组织细腻，有咬劲，口感好。

亲水性单甘酯在液态奶制品的应用

随着人们生活水

平的提高，牛乳作为营养全价食品倍受

消费者的青睐和喜爱，但牛奶在贮运过

程中常会出现脂肪上浮而影响产品质

量。这就需要加入乳化剂来改善这种情

况，减少脂肪上浮。

牛乳在均质过程

中，脂肪球破裂为小的脂肪球，脂肪球

表面积增大6-10倍，原奶中的乳化剂（磷

脂、酪蛋白）远不能满足脂肪界面膜的

需要，这就需要加入较多的乳化剂与脂

肪形成完整的界面膜，在水包油体系中，

乳化剂与水的相互作用主要取决于亲水

基团，当乳化剂的亲水基团大，亲油基

团小即HLB值高的乳化剂是水溶性的，

所以在均质过程中HLB值高的乳化剂迅

速扩展到脂肪-乳聚浆界面处，迅速将剥离的脂肪球包围，形成完整的界面膜。高HLB值的乳化剂能迅速修补不完整的界面膜，降低脂肪球在运动过程中附聚作用。因此，HLB值高的乳化剂效果较好，而HLB值较低的乳化剂分子的亲水基团较小，与水的亲和力较弱，在水包油体系中的溶解度较小，扩散到脂肪-乳浆界面处较慢。在均质过程中，剥离的脂肪颗粒不能及时被乳化剂包围形成完整的界面膜，对脂肪的乳化效果不好。

乳饮料是一种O/W 型乳状液，最适宜的HIB值为9～10，只有所选用的乳化剂的HLB与之相当，乳化效果和稳定效果都好，才能最大限度地减少脂肪上浮。当乳化剂的HLB值为9.0左右时，乳化效果和稳定效果才能最佳。亲水性单甘酯是一种复合乳化剂以饱和脂肪酸单、双甘油酯作为原料，经特殊工艺合成的具有较强的热稳定性（120℃下经过较长时间，其酸值增加较小），耐酸耐盐性好，具有较高的HLB

值（5～10），是最适宜的乳品乳化剂，在乳饮料中亲水性单甘酯可以使产品增香、增白、乳浊化，色泽更加洁白，从而能开发出多种品质优良、风味独特的饮品。

传统乳饮料中一

般使用蔗糖酯作乳化剂，但它是热不稳定化合物，加热时发生分子内和分子间的酰基化转化，致使酸值明显增加，同时导致不耐热的亲水部分蔗糖发生焦糖化而改变颜色。蔗糖酯的水溶液因酸或盐的作用会发生凝聚现象出现沉淀。而亲水性单甘酯完全避免了上述缺点，适用于纯奶、中性奶、花色奶（可可奶、花生奶、搅拌型酸奶、凝固型酸奶等）。

亲水性单甘酯添加量视乳饮料的脂肪含量而定，一般为脂肪含量的5%。

亲水性单甘酯在速冻汤圆中的应用

汤圆是深受我国

人民喜爱的传统食品，速冻汤圆以大商场为主要销售渠道。走进了千家万户，然而由于速冻汤圆的龟裂现象影响了该商品的品质。

汤圆开裂的基本

机理为冷冻过程产生的内部膨胀压力（内压）和蒸发失水。由于制作汤圆的湿米团缺乏延展性、米团水份分布不均匀及汤团皮的厚度不均匀等原因，在冷冻过程中由于热量的交换，汤圆皮温度不断下降，持水能力不断减少，水分不断挥发，导致水分散失最终产生开裂。若在汤圆皮调制中加入我厂生产的403，可完全解决这一问题。

首先由于糯米粉

缺少小麦所含的面筋蛋白，无法产生网状结构，其次糯米粉本身吸水性、保水性差在生产中易产生加水量大，粉团较软，在制作过程中容易偏心，速冻前及速冻过程中容易塌架，加水量小，则粉团松散，不易成型，汤圆表面干散，不细腻，在冻结过程中水分失散快而导致干裂。而403内含特殊成份能够使蛋白

质聚集与谷蛋白的酰基形成氢链，促进面筋网络形成。形成的分子间的网状结构，对淀粉起束缚作用从而抑制了直链淀粉的老化，使面皮中的水分均匀分布，提高了糯米粉的糊化率和最大粘度，增强粉团的结构强度，对加工过程中加水量的偏差有较好的调整作用，减轻汤圆制作过程中的偏心、塌架等现象。提高面团稳定性、机械加工性和耐震性，从而降低冻裂率。

添加DG—403制做的汤圆，冷冻不开裂、表面光滑、耐煮不浑烫，口感爽滑有咬劲。

加工工艺（仅作参考）:

采用温水和面法，皮馅比：3.5:1 皮馅水份分别约为40％及4％.

配方（仅作参考）:

水磨粉(过100目)：100kg 水：75kg 速冻油：3kg

亲水性单甘酯：0.2～0.3kg 改良剂404：0.5 kg 胶之素：2 kg

冷冻条件：

① 冻结温度：≤-30℃ ，冷冻0.5h 后汤圆中心温度应低于-8℃。

② 速冻后中心温度在-18℃以下。

亲水性单甘酯在面粉及其制品中的应用