锤式破碎机巡检规程标准范本
锤式破碎机巡检规程
锤式破碎机巡检规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保设备能够正常运行并达到预期的效果，需要进行定期的巡检和维护。
以下是锤式破碎机的巡检规程。
一、巡检内容1. 外观检查：检查锤式破碎机的外观是否完好，是否有变形、裂纹等损坏情况。
同时还要检查各紧固件是否松动，必要时进行拧紧。
2. 电气系统检查：检查电气系统的接线是否正常，是否有暴露的电线和接触不良的情况。
同时检查电气设备是否有异常，如电机是否发热、过载等。
3. 液压系统检查：检查液压系统的油路是否通畅，有无泄漏情况。
同时检查液压油的油位和油质是否正常，必要时进行更换。
4. 冷却系统检查：检查冷却系统的散热器是否清洁，风机是否正常工作。
如果发现散热器堵塞或风机异常，需要及时清理或更换。
5. 破碎腔检查：检查破碎腔内部是否有异物堆积，如石块、铁器等。
同时检查破碎腔衬板的磨损情况，必要时进行更换。
6. 锤头和反击板检查：检查锤头和反击板的磨损情况，如有磨损严重的情况，需要及时更换。
7. 轴承检查：检查轴承的润滑情况，是否有异常噪音。
如果发现轴承润滑不良或有异常噪音，需要及时添加润滑油或更换轴承。
8. 安全装置检查：检查锤式破碎机的安全装置是否完好，如限位开关、保护罩、防护栅栏等。
必要时进行修理或更换。
9. 运行试验：在巡检完成后，进行设备的运行试验，检查设备是否正常运转，有无异常振动或噪音。
二、巡检频率根据锤式破碎机的使用情况和工作环境，制定合理的巡检频率。
一般来说，可以按照以下规定进行巡检：1. 外观检查和电气系统检查：每班巡检一次。
2. 液压系统检查和冷却系统检查：每天巡检一次。
3. 破碎腔检查、锤头和反击板检查以及轴承检查：每周巡检一次。
4. 安全装置检查和运行试验：每月巡检一次。
三、巡检记录在巡检过程中，需要详细记录巡检内容、巡检时间以及巡检人员。
记录中应包含设备的问题和异常情况，并及时采取相应的措施进行维修和处理。
锤式破碎机检修技术标准
单段双转子锤式破碎机检修规程.本标准内容与适用范围：1.1.本标准规定了锤式破碎机的检修标准，2.1检修内容及范围2.1.1小修内容：2.1.1通用件按通用标准要求检修。
2.1.2检查下料口磨损情况或补焊。
2.1.3检查各部密封是否漏料或处理。
2.1.4检查各连接部位并处理。
2.1.5检查篦条和衬板或调整。
2.1.6清洗轴承并加油。
2.1.7检修振动情况并调整。
2.2中修内容：2.2.1包括小修各项内容。
2.2.2更换轴承。
2.2.3更换锤头和锤轴。
2.2.4检修衬板有无磨损、脱落、破裂、缺块或更换。
2.2.5更换篦条或调整。
2.2.6调整机体的平行度及振动情况。
3.检修质量标准及更换标准3.1所有通用件必须满足通用件检修技术标准的要求。
3.2机座横向不水平度不超过0.1/1000，纵向不水平度比超过0.5/1000.3.3衬板有裂纹、掉块、磨损超过厚度一般时应更换。
3.4锤头磨损一面后可反转使用，以减少锤头正面与衬板间隙，但磨损过大者应更换。
3.5更换锤头时，必须保持转子平衡。
每只锤头上的锤头重量与相对应的锤轴上的锤的重量应相符，其重量不得超过50g。
3.6 筛条弯曲、断裂应更换，间隙不应超过25mm。
3.7衬板固定螺钉不得高出衬板。
3.8锤头硬度应符合图纸规定的要求。
3.9润滑符合规定要求。
4.试车与验收4.1手盘车运转二周，转动灵活、无障碍。
4.2锤头与机壳无撞击声响。
4.3振动符合设备技术要求。
4.4空载试车两小时，负荷试车四小时。
4.5轴承温度不超过摄氏度。
4.6锤式破碎机达到设计能力方可验收。
2023年锤式破碎机巡检规程
2023年锤式破碎机巡检规程第一章总则第一条为了保障锤式破碎机的正常运行和安全生产，根据相关法律法规，结合锤式破碎机实际情况，制定本巡检规程。
第二条本巡检规程适用于____年锤式破碎机的巡检工作，适用范围为本企业锤式破碎机设备。
第三条巡检目的是确保锤式破碎机设备在使用过程中的正常运行，并对设备进行预防性维护，及时发现问题并进行修复，以保障设备的安全性和可靠性。
第四条巡检内容包括设备的外观、机械传动部分、润滑系统、电气系统、水系统、安全装置等。
第五条巡检工作由设备管理部门负责，每季度进行一次全面巡检，在每次巡检中结合锤式破碎机的使用情况进行必要的局部维护。
第六条巡检工作由专职巡检员负责，巡检员应具备相应的技术知识，熟悉设备的工作原理和维护方法，保证巡检工作的准确性和可靠性。
第七条锤式破碎机巡检工作应遵守安全操作规程，巡检过程中注意自身安全，确保设备和人员的安全。
第二章巡检内容第八条锤式破碎机的外观巡检1.检查设备的整体外观是否完好，有无损伤和变形现象。
2.检查设备的固定螺栓是否松动，有无脱落情况。
3.清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。
第九条锤式破碎机的机械传动部分巡检1.检查设备的主轴和锤头的连接情况，是否有松动。
2.检查设备的皮带传动装置是否正常，有无松紧不当。
3.检查设备的齿轮传动装置是否正常，润滑是否充足。
4.检查设备的减震装置是否正常，有无异响现象。
第十条锤式破碎机的润滑系统巡检1.检查设备的润滑脂、润滑油是否充足，有无泄漏情况。
2.检查设备的润滑管路是否堵塞，有无损坏现象。
3.检查设备的润滑点是否清洁，润滑是否到位。
第十一条锤式破碎机的电气系统巡检1.检查设备的电源线路是否正常，有无磨损和老化现象。
2.检查设备的电机和控制器是否正常运行，有无异常现象。
3.检查设备的电器元件是否松动，有无电弧现象。
第十二条锤式破碎机的水系统巡检1.检查设备的冷却水箱是否充足，水温是否正常。
2.检查设备的水泵是否正常工作，有无异响和泄漏现象。
1.可逆反击锤式破碎机检修规程(规范)
1.目的为了规范破碎机的检修工作，使破碎机始终处于完好状态，特制定本规程。
2.适用范围适用于检修工和技术员对破碎机的检修和检查依据。
3.职责3.1检修工负责按检修内容定期对破碎机实施检修，并填写检修记录表。
3.2检修技术员负责检修工作的检查落实。
4.工作程序4.1检修内容4.1.1每周a.检查锤头磨损量。
b.检查反击衬板的磨损量。
c.检查锤头衬板的紧固螺栓有无松动，及时紧固或更换。
d.检查调整转子与反击衬板的工作间隙大小。
4.1.2每月a.包括每周检修内容。
b.检查两主轴承情况，补油脂。
c.检查锤柄的磨损量，及时更换。
d.检查锤轴的磨损量。
4.1.3半年a.包括月检修内容。
b.检查机体两端面衬板的磨损，及时更换。
c.清洗主轴承。
d.更换磨损严重的锤头、锤柄，并对称更换。
4.1.41-2年a.包括半年检修内容。
b.解体转子机体主轴承，清洗、检查，更换易损件。
c.检查轴的弯曲磨损情况，进行修复或更换。
d.转子静平衡校正。
4.2检修方法及要求4.2.1机体安装要找平，纵向横向水平误差为1mm/m，焊接机体无变形。
4.2.2转子装后做静平衡试验，平衡精度为0.2kg。
4.2.3主轴选用42GrMo 或45钢，经调质处理后，超声波探伤，不得有裂纹等缺陷，同轴度≤0.1mm。
4.2.4轴承热装时,严禁直接用火焰加热,可用100℃左右的机油煮10-15min后组装，加3#二硫化钼。
4.2.5反击衬板上下间隙调整。
a.调节两侧丝杠上部间隙，使不小于50mm。
b.调节拉紧装置，使下部间隙不小于40mm。
4.3试车与要求：4.3.1试车前a.检查地脚螺栓及紧固螺钉有无松动。
b.调整好锤头端面与反击衬板间间隙。
c.检查各润滑点是否缺油。
d.检查偶合器，电机状态是否符合说明书安装要求。
4.3.2空负载试车a.试车前清理机体内外杂物。
b.手动盘车2-3圈，应无卡阻现象。
c.开车后，机体应无显著振动。
d.运转2h 以上，轴承温度不超过70℃。
锤式破碎机巡检规程
锤式破碎机巡检规程一、引言锤式破碎机作为一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑等行业。
为确保其正常运行和延长使用寿命，定期进行巡检是十分必要的。
本文将介绍锤式破碎机巡检的规程和步骤。
二、前期准备1. 巡检人员应熟悉锤式破碎机的工作原理、结构和使用方法；2. 巡检人员应检查巡检工具是否齐全并处于良好状态；3. 确保锤式破碎机停机，并切断电源。
三、巡检步骤1. 外观巡检1.1 检查锤式破碎机的外观是否整洁，无明显的污垢和腐蚀；1.2 检查锤式破碎机的各个零部件是否松动或脱落；1.3 检查锤式破碎机的防护罩是否完好，无破损或裂纹。
2. 电气系统巡检2.1 检查锤式破碎机电气系统的开关、按钮和指示灯是否正常；2.2 检查电器接线盒和连接器是否松动或脱落；2.3 检查电缆和线路是否完好，无磨损或断裂。
3. 传动系统巡检3.1 检查锤式破碎机传动系统的皮带、链条和齿轮是否紧固、润滑和穿戴正常；3.2 检查传动系统的滚轴和滚轴轴承是否存在松动或磨损；3.3 检查传动系统的减震装置是否正常工作，无异常震动或噪音。
4. 破碎腔巡检4.1 检查破碎腔内是否有残留物或异物，必要时进行清理；4.2 检查锤式破碎机的锤头和反击板是否完好无损，无严重磨损或断裂；4.3 检查锤头和反击板的固定螺栓是否紧固，无松动或丢失。
5. 润滑系统巡检5.1 检查润滑系统的油位是否正常，必要时进行加注；5.2 检查润滑系统的油管和油路是否畅通，无堵塞或泄漏；5.3 检查润滑系统的油泵和油滤器是否工作正常，无异常噪音或振动。
6. 控制系统巡检6.1 检查锤式破碎机的控制面板是否正常，按钮和指示灯是否灵敏可靠；6.2 检查控制系统的线路和接线是否正常，无破损或接触不良；6.3 检查控制系统的传感器和执行器是否工作正常，无误差或故障。
四、记录和处理1. 巡检人员应将巡检过程中的发现记录在巡检报告中，包括问题的具体描述和位置；2. 对于发现的问题，巡检人员应及时报告给上级，并按照相关的维修和更换流程进行处理；3. 维修和更换后，应进行再次巡检以确认问题已解决。
锤式破碎机巡检规程
锤式破碎机巡检规程第一章概述第一节任务目标锤式破碎机作为一种重要的破碎设备，在生产过程中需要进行定期的巡检和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本巡检规程旨在规范锤式破碎机的巡检工作，提高设备的安全性和可靠性。
第二节工作职责1. 设备管理部门：负责制定锤式破碎机巡检规程，明确巡检频次和内容，并负责监督和检查巡检工作的执行情况。
2. 维修保养人员：负责锤式破碎机的巡检和维护工作，确保设备的正常运行。
3. 操作人员：负责遵守巡检规程，积极配合巡检工作的开展，并及时报告设备异常情况。
第二章巡检内容第一节外观检查1. 检查锤式破碎机的外观是否完好，有无明显的变形、裂缝或生锈等问题。
2. 检查密封件是否完好，有无渗漏情况。
3. 检查电缆、管道等连接件是否松动或损坏。
第二节内部巡检1. 检查破碎腔内是否存在异物或颗粒物，及时清理。
2. 检查锤头、衬板等易损件是否磨损，如有必要及时更换。
3. 检查破碎腔壁是否有明显的磨损，如有必要及时修补。
4. 检查振动器、传动装置等部件是否正常工作，如有异常情况及时维修。
5. 检查润滑系统是否正常工作，如有异常情况及时维修。
第三节电器系统检查1. 检查电缆、插头等电器连接件是否正常，有无松动或损坏。
2. 检查电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
3. 检查电气设备的保护装置是否正常工作，如有问题及时修复。
4. 检查电气设备的线路是否受潮或有漏电情况，如有问题及时维修。
第三章巡检频次第一节定期巡检1. 每天上班前进行一次外观检查，发现异常情况及时处理。
2. 每周进行一次详细巡检，包括外观检查、内部巡检和电器系统检查。
第二节特殊情况巡检1. 在设备运行过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机进行检查。
2. 在设备长时间停机后重新启动前，应进行一次全面巡检，确保设备安全。
第三节记录和报告1. 所有巡检工作应记录在巡检表中，包括巡检的日期、内容、发现的问题和处理情况。
破碎机检修安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A87425 破碎机检修安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑破碎机检修安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、检修破碎机必须切断电源，停止振动给料机和板喂机运转。
2、进入破碎机内部检修必须确认安全后，方可进入。
检修下料溜子时，下部传送皮带必须停止运转。
3、更换锤头要有专人指挥，抬锤头动作应一致，防止脱落伤人。
4、检修需盘动转子时，必须确认破碎机内无人方可盘车。
5、板式破碎机更换板锤必须把皮带轮掩住，防止转动伤人。
6、进入下料溜子检修必须搭设跳板，系好安全带、安全绳，并有人监护。
7、板式破碎机换壁板多人操作应由专人指挥，动作要协调，并及时用螺栓紧固，防止脱落伤人。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
锤式破碎机巡检规程模版
锤式破碎机巡检规程模版一、巡检内容：1. 锤式破碎机的外观和机械设备。
2. 锤式破碎机的电气设备和仪表。
3. 锤式破碎机的传动装置和润滑系统。
4. 锤式破碎机的主要零部件和附件。
5. 锤式破碎机的工作环境和现场安全。
二、巡检周期：1. 每日巡检：每天开机前进行一次全面巡检。
2. 每周巡检：每周对设备的主要部件进行一次巡检。
3. 每月巡检：每月对设备的关键部件进行一次巡检。
三、巡检具体操作步骤：1. 外观和机械设备巡检：- 检查设备外观是否完好无损，有无结构松动、锈蚀等情况。
- 检查设备的防护罩、护栏等是否完好，并进行必要的修复和更换。
- 观察设备的运行情况，检查有无异常声音、振动等情况。
- 检查设备周围的工作环境是否整洁，清理杂物和积尘。
2. 电气设备和仪表巡检：- 检查设备的电源线、接线盒等电气设备是否完好，有无漏电或接触不良的情况。
- 检查设备的电机、开关等电气元件工作是否正常，并进行必要的维修和更换。
- 检查设备仪表的指示是否正确，有无故障和误差。
3. 传动装置和润滑系统巡检：- 检查设备的传动装置，包括皮带、链条等是否松动、磨损、损坏等情况，及时进行调整和更换。
- 检查设备的润滑系统，包括油箱、油尺、油泵等是否正常工作，油品是否充足和合格。
4. 主要零部件和附件巡检：- 检查设备的主要零部件，如锤头、振动器、筛网等是否磨损、松动、损坏等情况，及时进行修复和更换。
- 检查设备的附件，如输送带、皮带机等是否正常工作，有无故障和误差。
5. 工作环境和现场安全巡检：- 检查设备的工作环境，包括通风、清洁、无尘、无防腐等情况，确保工作环境符合要求。
- 检查设备的现场安全，包括消防设施、紧急停止装置等是否正常，有无安全隐患和事故风险。
四、巡检记录和处理：1. 巡检记录：- 每次巡检结束后，要对巡检内容进行详细的记录，包括发现的问题、处理的结果等。
- 巡检记录要按照日期、巡检人员、巡检内容等进行分类和整理，方便后续查询和分析。
锤式破碎机巡检规程范本（3篇）
锤式破碎机巡检规程范本1. 引言锤式破碎机作为一种重要的破碎设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。
为了确保锤式破碎机的正常运行以及延长设备的使用寿命，进行定期的巡检是必要的。
本文将介绍锤式破碎机的相关巡检规程，以帮助操作人员准确、全面地进行巡检工作。
2. 巡检前的准备工作2.1 熟悉设备在进行巡检前，首先需要对锤式破碎机的结构、工作原理以及操作流程进行了解和熟悉。
这样可以帮助操作人员更好地进行巡检工作。
2.2 准备必要的工具和器材在巡检过程中，可能需要使用一些专用的工具和器材。
操作人员应提前准备好这些工具和器材，以便进行巡检和维修工作。
3. 巡检内容和要求3.1 外观检查3.1.1 检查设备的外观是否有明显的损坏或变形。
如有发现，及时记录并通知相关部门进行修复或更换。
3.1.2 检查设备的密封性能是否良好。
如发现漏油或漏水现象，应立即检修。
3.2 机械部分检查3.2.1 检查设备的传动部件，如皮带、轴承等是否磨损严重或松动。
如有问题，及时更换或紧固。
3.2.2 检查设备的润滑情况，如润滑油是否充足和是否需要更换。
如有需要，及时补充和更换润滑油。
3.3 电气部分检查3.3.1 检查设备的电气设备和接线是否正常工作。
如发现异常，应及时检修或更换电气设备。
3.3.2 检查设备的线路是否有松动或损坏现象。
如有问题，应及时修复或更换线路。
4. 巡检方式和频率4.1 巡检方式锤式破碎机的巡检可以采用现场巡检和远程巡检相结合的方式进行。
现场巡检主要是操作人员通过实际观察和检查进行，远程巡检可以通过监控系统进行，通过远程监控设备的运行状态来发现问题。
4.2 巡检频率锤式破碎机的巡检频率应根据设备的使用情况和制造商的要求来确定。
一般情况下，每天至少进行一次日常巡检，每周进行一次维护巡检，每月进行一次全面巡检。
5. 巡检记录和处理5.1 巡检记录在进行巡检过程中，操作人员应及时、准确地记录设备的运行情况和巡检结果。
2023年锤式破碎机巡检规程
2023年锤式破碎机巡检规程一、前言随着工业化进程的不断推进，锤式破碎机作为一种破碎设备，在各行各业得到了广泛的应用。
为了保证设备的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期巡检和维护。
本文将介绍2023年锤式破碎机巡检规程。
二、巡检内容锤式破碎机巡检的主要内容包括：外观检查、润滑系统检查、电气系统检查、传动系统检查、安全系统检查等。
1. 外观检查外观检查主要是检查设备的外壳和机件的安装情况。
具体包括：检查外壳是否完好，有无裂纹或变形；检查传动系统的轴承、齿轮等机件是否松动；检查各连接部位的紧固件是否牢固。
2. 润滑系统检查润滑系统检查主要是检查设备的润滑情况。
具体包括：检查润滑油的油位是否正常；检查润滑油是否干净，有无杂质；检查润滑油的粘度和温度是否符合要求。
3. 电气系统检查电气系统检查主要是检查设备的电气部分是否正常。
具体包括：检查电气设备的接线是否松动或损坏；检查电气设备的绝缘情况是否良好；检查电气设备的电源电压是否稳定。
4. 传动系统检查传动系统检查主要是检查设备的传动部分是否正常。
具体包括：检查传动系统的皮带、链条等是否松动或磨损；检查传动系统的润滑情况是否正常；检查传动系统的传动比是否正确。
5. 安全系统检查安全系统检查主要是检查设备的安全装置是否正常。
具体包括：检查设备的紧急停机装置是否可靠；检查设备的防护罩是否完好；检查设备的报警系统是否灵敏。
三、巡检频率锤式破碎机的巡检频率应根据其使用情况和设备运行环境而定。
通常情况下，巡检频率可设置为每月一次，运行时间较长的设备可适当增加巡检频率。
四、巡检记录每次巡检应有相应的巡检记录，并记录巡检过程中发现的问题和处理情况。
巡检记录应包括：巡检时间、巡检内容、巡检人员、问题描述、处理措施和处理结果等。
五、巡检人员要求巡检人员应具备相应的技术知识和经验，熟悉设备的操作规程和维护要求。
巡检人员应定期接受相关培训，了解最新的巡检技术和维护方法。
六、巡检结果分析与处理根据巡检记录，对发现的问题进行分析，并制定相应的处理措施。
圆锥破碎机操作维护检修规程
圆锥破碎机操作维护检修规程一、操作规程1.开车前的准备、检查工作及许可运转条件：1.1检查液压、润滑站中液压油及润滑油位是否合适（油标的中间位置），油质是否良好，颜色是否正常，清理回油滤网异物。
1.2各油管及接头是否漏油。
1.3清理润滑油冷却器吸附的灰尘及异物。
1.4清理吹风机空气滤清器滤芯灰尘。
1.5各部连接螺栓是否紧固。
1.6蓄能器压力是否正常。
1.7破碎腔内是否有积矿。
1.8PLC工作是否正常。
1.9上下工序是否具备破碎机开车条件。
1.10正常开车必须利用计算机启动，不准手动操作。
其目的是使PLC对破碎机提供完善的保护功能。
1.11以上若不正常需处理至正常。
否则，不准启动破碎机。
2.启动程序：2.1在启动破碎机前首先检查如下项目：2.1.1将控制柜自动—停—手动旋钮转到自动位置。
2.1.2检查报警及故障是否处理，如果没处理请及时处理。
2.1.3将现场控制箱转换开关打到自动位置。
2.1.4启动润滑油泵：润滑油箱油温不得低于17℃，否则，破碎机无法启动。
此时需启动加热器对润滑油进行加热；油温合适后启动润滑泵，延时2分钟，方可启动破碎机。
当油箱油温低于20℃时，加热器自动加热；当油箱油温高于25℃时，加热器自动停止加热。
当润滑装置工作且回油温度高于45℃时，风机散热器自动启动，对润滑油进行冷却；当回油温度低于35℃时，风机散热器自动停止。
2.1.5启动液压泵：启动HP4破碎机前，如果上次停机时是正常停机，则可不进行清腔工序，如上次停车属故障停车（包括：断电、紧急停车等情况），破碎腔内存有矿石，则必须进行清腔工序，步骤如下：2.1.5.1将选择开关置于手动位置，按下清理按钮不放，直至液压杆完全退回为止。
此时，在多数情况下可清空破碎腔。
2.1.5.2若未清空破碎腔，应按住清理按钮，使调整环落到安全楔块上，切断电源后再清空破碎腔中大块。
完全清空破碎腔后，按住清理按钮不放直至液压杆完全退回为止；待拆下全部安全楔块后，将调整环落到机架上。
单段锤式破碎机巡检操作规程
单段锤式破碎机巡检操作规程
一、开车前的准备：
1、检查壳体上的所有门，确认是否紧闭；
2、检查三角皮带张紧程度；
3、检查各传动部位润滑情况，不足时应及时补加；
二、设备运行中的检查项目：
1、检查减速机油位、声音、温度是否有异常；
2、三角带是否伸长；
3、检查地脚螺栓，连接螺栓、衬板螺栓、轴承座螺栓，检
查门螺栓的紧固情况；
4、检查各轴承温度（＜75℃）；
5、观察机体有无异音和异常振动；
三、停车后的检查及注意事项：
1、检查重型板喂机各槽板及螺丝；
2、检查下料口积料、主动从动驱动轴承的润滑情况；
3、检查篦笼、转子和安全门及衬板；
4、检查小皮带轮轴承润滑状况；
5、检查电机滑环室及碳刷的磨损情况；
6、检查气震式收尘器、离心风机、电机轴承；
7、检查锤头、篦板磨损情况；
8、检查锤头及篦笼之间的间隙；
9、检查石灰石仓的磨损情况；
10、检查锤轴销是否被切断；
11、检查锤盘是否有裂纹、松动，并做好记录；。
锤式破碎机巡检规程
锤式破碎机巡检规程锤式破碎机是一种常用的粉碎设备，用于破碎各种矿石、建筑垃圾和混凝土等材料。
为了保证其正常工作和长期使用，对其进行定期巡检非常重要。
本文就锤式破碎机巡检规程做一个详细的介绍。
一、保持清洁锤式破碎机在使用过程中会产生大量的尘土和碎片，这些物质会渗透到机器内部，导致机器运行不畅。
因此，巡检时应该首先保持机器的清洁，清除各个部位的尘土和碎片。
清洁时要注意安全，防止意外伤害。
二、检查各部位的紧固度机器长时间运行会导致各个零部件松动，影响机器的正常工作。
因此，巡检时需要检查各个部位的螺丝、紧固件等是否松动。
如果发现松动情况，应立即进行紧固。
三、检查电器元件锤式破碎机的电器系统包括电机、控制箱、电线等。
巡检时需要检查电器元件的接线是否牢固、电机是否正常运转、控制箱是否损坏等。
如果发现问题，应及时更换或修理。
四、检查冷却系统锤式破碎机长时间使用会产生大量的热量，需要通过冷却系统将其散热。
因此，巡检时需要检查冷却系统的管道是否堵塞、风扇是否正常运转等。
如果发现问题，应及时清理或更换。
五、检查磨损件锤式破碎机的磨损件包括锤头、反击板等，这些磨损件是机器正常工作的关键。
因此，巡检时需要检查磨损件的磨损情况，如果磨损严重需要及时更换。
六、检查润滑系统润滑系统是保证锤式破碎机正常工作的关键。
巡检时需要检查润滑系统的油位、油质是否正常，润滑管道是否堵塞等情况。
如果润滑系统异常，应及时更换或修理。
七、总结巡检锤式破碎机需要全面、细致，不得有疏漏。
在巡检过程中，应注意安全、合理使用工具和仪器，严格遵守巡检规程，做到发现问题及时处理，以保证锤式破碎机的长期稳定工作。
锤式破碎机安全操作规程范文（三篇）
锤式破碎机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保锤式破碎机的安全使用，保护操作人员的生命财产安全，根据国家有关安全生产的法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于锤式破碎机的运行、检修、维护和保养。
第三条锤式破碎机的使用单位负责制定本规程的实施办法，并组织开展相关的安全技术培训。
第四条锤式破碎机的管理人员和操作人员必须按照本规程进行操作，不得违反、规避或者擅自修改规程内容。
第二章锤式破碎机的安全要求第五条锤式破碎机的使用必须符合以下安全要求：（一）锤式破碎机必须设有防护装置，且防护装置必须完好、牢固。
（二）操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
（三）操作前必须检查锤式破碎机的设备运行情况，确保各部位功能正常。
（四）锤式破碎机操作区域要求畅通，避免堆放物品、杂物或者其他危险物。
（五）操作前必须检查锤式破碎机的电气设备是否正常，电器接地良好。
（六）锤式破碎机使用过程中不得私自停机、开停机，必须按照规程操作。
（七）使用锤式破碎机时必须配戴好防护眼镜、耳罩、安全帽等个人防护器具。
（八）操作人员离开操作岗位时必须确保锤式破碎机处于停止运行状态。
（九）在锤式破碎机操作过程中严禁吸烟、聊天或者做与操作无关的事情。
（十）必要时需要对锤式破碎机进行检修、维护保养时，必须进行安全逆止装置的切断。
第三章锤式破碎机的操作规范第六条锤式破碎机的操作人员在操作过程中必须遵守以下规范：（一）操作人员必须穿着合适的工作服，不得穿着宽松的衣物。
（二）操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳罩等个人防护用品。
（三）操作人员必须熟悉锤式破碎机的各个部位和功能，掌握正确的操作方法。
（四）操作人员在操作前必须检查锤式破碎机的开关、按钮、防护装置是否完好，设备运行是否正常。
（五）操作人员在操作过程中必须严格按照操作指南进行操作，不得擅自修改操作参数。
（六）操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或者与他人交流。
（七）操作人员在操作过程中必须保持设备和工作环境的清洁，避免杂物堆放。
锤式破碎机安全操作规程(6篇范文)
锤式破碎机安全操作规程（6篇范文）第1篇锤式破碎机安全操作规程1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。
第2篇密封锤式破碎机安全技术操作规程1 范围本规程规定了kerp-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。
本规程适用于制煤样岗位。
2 性能指标制造厂家:_______给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm电机:y112m-4.4kw3 操作前准备3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。
认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力集中,防止事故发生。
3.2 进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出,以免发生意外事故。
3.3 如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。
3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固,传动皮带的松紧程度是否适宜,接样器是否密封。
机器各部正常后方可启动。
3.5 接通电闸箱内该机电源。
4 操作程序4.1 首先将破碎机空运转1-2分钟后按红色按钮停机,检查是否有异常噪声。
有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。
锤式破碎机巡检规程范文（三篇）
锤式破碎机巡检规程范文第一部分：巡检目的及范围1.1 目的：本巡检规程的目的是确保锤式破碎机的正常运行，及时发现并排除潜在的故障和隐患，确保设备的安全性、可靠性和高效工作。
1.2 范围：本巡检规程适用于锤式破碎机的日常巡检工作，包括机械部分、电气部分和润滑部分等的检查。
第二部分：巡检内容及方法2.1 机械部分检查：2.1.1 对锤式破碎机的外观进行检查，包括机体、底座、上盖、进出料口等各部位的是否有损坏、变形、松动等现象。
掌握运行情况，及时发现有异常的运行情况，如有异常，需及时报告并停机检修。
2.1.2 检查锤头和破碎板，清理其中的堆积物，检查是否有裂纹、磨损等现象，如有需及时更换。
2.1.3 检查传动系统，包括驱动电机、皮带、齿轮、联轴器等部位，确保传动系统正常运转，无松动、脱落等现象。
2.1.4 检查调整系统，包括调整装置、压紧装置、限位装置等部位，确保其正常工作，无松动、脱落等现象。
2.1.5 检查咬入料口和出料口，确保畅通无堵塞，并清理其中的堆积物。
2.2 电气部分检查：2.2.1 检查电气设备的工作状态，包括电机、电控柜、按钮开关、电缆等，确保正常工作，无异响、发热、断电等现象。
2.2.2 检查电气线路的连接是否牢固，无松动、脱落等现象。
2.2.3 检查电气设备的绝缘性能，使用绝缘电阻表进行测试，并记录测试结果。
如有异常，需要报告并停机检修。
2.3 润滑部分检查：2.3.1 检查润滑系统的工作状态，包括润滑泵、油管、油嘴等部位，确保正常工作，无漏油、堵塞等现象。
2.3.2 检查润滑油的油位和油质，补充或更换润滑油，确保油位在正常范围内，油质符合要求。
2.3.3 检查润滑点的润滑情况，包括各轴承点、链条、齿轮等部位，确保充分润滑，无干摩擦、卡滞等现象。
第三部分：巡检频率及记录3.1 巡检频率：按照设备的运行情况和使用条件，进行定期巡检和日常巡检。
定期巡检：每月一次，对设备进行全面检查。
日常巡检：每班次进行一次，对设备的关键部位进行检查。
锤式破碎机安全操作规程范本(三篇)
锤式破碎机安全操作规程范本锤式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保工作安全和设备正常运行，以下是锤式破碎机安全操作规程的范本：一、基本操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2. 在操作前，操作人员应仔细检查设备的各个部件，确保机器完好无损、无松动，同时确认安全防护装置完好有效。
3. 操作人员应按照设备的启动和停止程序进行操作，严禁擅自改变操作顺序或操作方式。
4. 在操作过程中，操作人员应随时注意设备运行状况，发现异常情况应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在设备停止工作前，操作人员应关闭电源，切断电源供应。
二、安全防护1. 在操作过程中，操作人员应穿戴好安全防护装备，包括头盔、工作服、防护眼镜、手套等，确保人身安全。
2. 在设备正常运行时，严禁从事清理、加料等工作，以免发生危险。
3. 在设备停止工作后，应立即切断电源，并等待设备完全停止运行后方可进行清理和维护保养。
4. 操作人员在接近设备时，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内，以免引发危险。
三、设备维护保养1. 定期对设备进行检查和维护，确保各个部件的正常运行，及时发现和处理故障。
2. 在维护保养时，应按照设备的操作手册和维护保养手册进行操作，并使用合适的工具和设备。
3. 维护过程中，操作人员应注意设备是否完全停止工作，确保人身安全。
4. 维护保养结束后，要及时清理设备周围的杂物，确保工作环境整洁。
四、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如果发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备，并报告维修人员。
2. 在发生火灾、电气故障等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的报警和应急处理措施。
3. 在进行紧急救援时，应按照应急预案进行操作，并妥善保护自己和他人的安全。
以上是锤式破碎机安全操作规程范本，操作人员必须严格遵守，确保工作安全和设备正常运行。
此规程仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整和完善。
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操作规程编号：LX-FS-A27599 锤式破碎机巡检规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锤式破碎机巡检规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
本规程适用锤式破碎机的日常巡检。
运转前的检查
检查各地脚螺栓、联接螺栓是否紧固。
检查锤头与篦条之间的间隙是否符合标准。
检查各润滑点润滑油的油量、油质是否正常。
检查传动皮带的张紧度是否符合要求，以及皮带磨损情况。
运转中的检查
设备启动后，注意听运行部件有无异响或碰刮，并看启动电流是否在30~40秒内恢复正常值。
检查电机的温度、振动、轴承温度。
观察皮带的运动状况，是否松弛或断裂。
检查破碎机轴承是否正常。
观察物料颗粒，判断破碎效果及运转效果。
检查轴承润滑是否良好。
停机及日常维护保养
停机时，应待破碎机的物料排空后方可停机，停机后严禁大块物料进入破碎机，以防过电流。
检查各部件的磨损情况。
检查动板的磨损，根据需要更换零件。
检查有无异物卡住。
检查电机的油量、油质。
检查皮带的磨损情况，发现磨损过大及时更换或张紧。
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