普通车床车工国家职业标准
国家职业技能标准+车工+2018
国家职业技能标准+车工+2018
根据中国国家职业技能标准发布的最新版本，2018年的车工职业技能标准如下：
一、职业素养
1. 遵守职业道德和职业行为规范；
2. 具备良好的职业道德素养和职业操守；
3. 具备良好的团队合作意识和沟通能力；
4. 具备良好的安全意识和规范操作习惯。
二、基础知识与技能
1. 了解车工行业的发展历程和现状；
2. 掌握车工行业的基本概念、术语和相关法律法规；
3. 掌握车床的结构和工作原理；
4. 熟悉各种车床的类型、规格和工作范围；
5. 掌握常用的车削工艺和操作流程；
6. 掌握常用的车削刀具的选择和使用方法；
7. 掌握钢材、铝合金等常见材料的车削特性和加工工艺；
8. 掌握车削工艺中的常见问题及处理方法。
三、操作技能
1. 能够正确使用各种车削机床进行车削操作；
2. 能够准确读取和解读零件图纸，制定车削加工方案；
3. 能够进行粗、精车和车削加工中心孔、外圆等常见零部件；
4. 能够进行批量零件的自动化生产及相关设备的操作；
5. 能够进行车削工艺中的常见故障排除和维护。
四、应用能力
1. 能够根据零件要求进行不同材料的车削加工；
2. 能够根据实际需求进行加工工艺的合理选择；
3. 能够进行不同精度要求的零件加工。
以上是2018年的国家职业技能标准车工部分的内容，以供参考。
需要注意的是，职业技能标准是根据特定行业和职业需求制定的，并且会根据实际情况进行不定期更新，因此建议查阅最新版本的标准以获取最准确的信息。
车工岗位职业标准 三级
典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。
设备润滑及切削液的使用知识。
工具、夹具、量具使用与维护知识。
2．1．3钳工基础知识
划线知识。
钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。
2．1．4电工知识
通用设备常用电器的种类及用途。
电力拖动及控制原理基础知识。
安全用电知识。
夹具
刀具
1.1.5着装整洁、符合规定
按企业着装要求上岗
1.2团队管理
1.2.1明确团队的工作目的、工作要求及目标
识别团队成员的适合角色及承担的任务
满足团队成员工作所需的资源
于团队成员商定主要任务及绩效测评标准
1.3自我管理
1.3.1有效进行时间管理
科学地制定工作计划，有序安排自己的工作
掌握有效授权的策略和方法，做好过程及结果的监控
3.3精度检验及误差分析
3.3.1复杂、畸形机械零件的精度检验及误差分析
能对复杂、畸形机械零件进行精度检验
能根据测量结果分析产生车削误差的原因
4.0工作业绩
4.1履行岗位职责
能力
4.1.1完成工作的情况
出色完成各项工作任务
管理本部门普通员工完成日常工作任务
组织本部门做好安全生产无重大事故
4.1.2创造价值情况
3.1.5设备维护保养
能判断车床的一般机械故障
3.2工件加工（普通车床）
3.2.1套、深孔、偏心件、曲轴的加工
能加工深孔并达到以下要求：
(1)长径比：L≥D≥10
(2)公差等级：IT8
(3)表面粗糙度：Ra3．2μm
(4)圆柱度公差等级：≥IT9
能车削轴线在同一轴向平面内的三偏心外圆和三偏心孔，并达到以下要求：
高等职业学校机械制造与自动化专业教学国家标准
高等职业学校机械制造与自动化专业教学国家标准高等职业学校机械制造与自动化专业教学国家标准专业名称机械制造与自动化招生对象普通高中毕业生、中职毕业生学制与学历三年、专科就业面向本专业毕业生主要面向制造企业，从事以下岗位的工作:1.机电设备操作工:各类机电设备(如数控机床、机器人、自动生产线、工程机械、仪器等)的操作。
2.工艺员:零部件加工工艺设计、实施与管理。
3.设备维修工:各类机电设备(如数控机床、机器人、自动生产线、工程机械、仪器等)安装、调试、维护、维修。
4.设备管理员:各类机电设备(如数控机床、机器人、自动生产线、工程机械、仪器等)技术管理与调度。
培养目标与规格面向制造业生产第一线，培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和创新精神，掌握现代机械制造及自动控制的理论知识、应用技术和操作技能，从事机械零部件制造与装配、机电设备安装与调试及维修、自动控制技术应用的高端技能型专门人才。
1.热爱祖国，树立正确的世界观和人生观，努力学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，受到初步的国防教育和军事训练，遵纪守法、具有良好的思想道德素质。
2.养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识，具有良好的职业道德素质。
3.具有一定的人文社会科学知识，掌握必备的工程技术基本知识、机械制造及其自动化专业知识及相关知识，具有良好的文化素质。
4.了解体育运动和卫生保健的基本知识，掌握科学锻炼身体的基本技能，达到国家规定的大学生体育锻炼标准，身心健康，具有良好的身心素质。
5.通过英语相应水平考试，具备一定的英语交流能力。
6.通过计算机相应水平考试，具备一定的计算机应用能力。
7.能完成机械零部件制造及加工工艺设计。
8.能完成数控机床编程与操作。
9.能完成电气控制系统的安装与调试、生产技术与管理。
10.能完成机电设备的管理与维护。
职业证书本专业毕业生需取得1-2份由人事与社会保障部门或行业(企业)颁发的以下中级证书:1.国家职业资格证书:车工、铣工、磨工、钳工;数控机床操作工(数控车工、数控铣工、加工中心操作工);数控机床装调工、维修电工等。
安全素质、行为标准
【1】维修工一、安全素质标准：1、爱岗敬业、乐于奉献。
2、联保互保，团结协作，关爱他人。
3、熟悉支架性能、构造、原理。
5、尊章守纪、会保养、会排除故障。
6、身体健康、精神饱满，适合本工种工作。
7、遵守职业道德和社会公德。
二、安全行为标准：1、遵章守纪，按章操作，安全驾驶。
2、班前安全确认，班中过程控制，班后闭合管理。
3、严格遵守单位管理规定，服从安排，严格执行力，遵守各项规定。
4、每次作业前，班长（作业负责人）要认真排查隐患，作业过程中观察安全环境。
5、处理工作中场地机械出现的故障和隐患。
6、完成单位交给的各项任务。
【2】电焊工一、安全素质标准：1、认真学习，不断提升自身理论知识和操作水平。
2、做遵章守纪员工，认真工作，完成装车任务。
3、爱岗敬业，刻苦钻研业务，认真学习专业知识。
4、时刻敲响安全警钟，及时清除安全隐患。
5、安全上要精细化，工作上要标准化。
6、联保互保，团结协作，关爱他人。
7、遵守职业道德和社会公德。
二、安全行为标准：1、上岗前安全确认，着装、工具符合上岗要求，存在隐患不开工。
2、保持良好的精神状态，隐患人不上岗。
3、熟练掌握气瓶的安全使用方法。
4、履行岗位标准，遵守各项操作规程。
5、精心操作，对焊接设备进行日常维护检查，并做好有关记录。
6、不发生回火伤人和气瓶爆炸事故。
【3】车工一、安全素质标准：1、爱岗敬业，坚持原则，乐于奉献。
2、遵守车工操作中所使用设备、工具应注意的安全事项。
3、熟知车工安全防护设施性能和使用方法。
4、熟知不同车床的种类、名称和用途。
5、联保互保，团结协作，关爱他人。
6、遵守职业道德及社会公德，按章操作，做好本职工作。
二、安全行为标准：1、定期对车床进行检修保养，排除隐患。
2、保持车间的环境清洁卫生。
3、车床进行切削加工符合技术要求。
4、履行岗位标准，遵守各项操作规程。
5、身体健康、精神饱满，适合本工种工作。
6、做好对工件日常检查验收。
【4】行车司机一、安全素质标准1、爱岗敬业、乐于奉献。
车工高级理论试卷1
职业技能鉴定国家题库 车工(普通车工)高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、本试卷依据2001年颁布的《车工》国家职业标准命制， 考试时间：60分钟。
2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。
一、单项选择题(第1题～第80题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，满分80分。
) 1．小滑板( )，不会使小刀架手柄转动不灵活或转不动。
A 、镶条弯曲 B 、导轨弯曲 C 、丝杠弯曲 D 、润滑良好 2．对组合夹具的调整，主要是对( )进行调整。
A 、定位件和压紧件 B 、定位件和支撑件 C 、定位件和导向件 D 、压紧件和支撑件 3．主轴箱的功用是支撑主轴并使其实现启动、停止、( )和换向等。
A 、升速 B 、车削 C 、降速 D 、变速 4．用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件，如果后顶尖轴线与( )不重合，工件会产生圆柱度误差。
A 、工件 B 、刀架 C 、主轴轴线 D 、溜板 5．使用量块检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是( )。
A 、h=M —0.5（D+d ）—Rsin θ B 、h=M —0.5（D —d ）—Rsin θ C 、h=M+0.5（D+d ）—Rsin θ D 、h=M —0.5（D+d ）+Rsin θ 6．车削内、外球面的加工方法是( )。
A 、双手控制法 B 、仿形法 C 、成行刀法 D 、以上均可 7．车削螺纹时，中径产生尺寸误差产生的原因是( )。
A 、背吃刀量太小 B 、车刀切深不正确 C 、切削速度太低 D 、挂轮不正确 8．将斜视图旋转配置时，( )。
A 、必须加注“旋转”二字 B 、必须加注旋转符号“(向旋转” C 、必须加注“旋转((度” D 、可省略标注9．粗车多线蜗杆时，比较( )的分线方法是使用小滑板刻度分线。
A 、精确B 、简单实用C 、费时D 、繁琐10．精车尾座套筒内孔时，可采用搭中心架装夹的方法。
车工国家职业技能标准(一)
车工国家职业技能标准(一)车工国家职业技能标准背景介绍作为当前制造业中不可缺少的职业，车工承担了很多重要的任务。
为了提高车工的职业技能和水平，国家出台了一系列相关的职业技能标准，以便对车工进行培训、考核和评价。
标准概述车工国家职业技能标准主要包括以下内容：•车工基本技能要求•车工操作规程•车工安全操作规范•车工工艺基本知识•车工质量控制规范•车工机床调试与维护技能•车工数字化加工技能要求标准意义实施车工国家职业技能标准有以下几个方面的意义：•提高车工的职业技能水平，增强其工作竞争力；•带动制造业的市场需求和产业发展，促进提高整个制造业的技术水平；•促进企业与职业教育机构的合作，推动技能培训和教育的创新；•加强对企业与个人的职业能力评价，并为人才选拔提供标准参考。
实施要求为了保障车工国家职业技能标准的顺利实施，有必要制定出相应的落实措施：•职业教育机构和企业要积极响应，开展培训和实践操作课程，并对学员进行考核；•国家若干工程技术中心将持续制定行业领域职业技能标准和考核规范、推动职业培训和人才培养；•职业技能鉴定机构按照标准开展职业技能鉴定，认证合格人员；•企业需要重视职业技能鉴定，以这样的鉴定成果为指导，促进职业能力和实践操作人员的提升，更好地服务于企业。
总结车工国家职业技能标准信息简明易懂，指导工程师了解行业标准要求，是职业教育的重要参考范畴，提高职业工作人员的技能水平，进一步提高制造技术的规范化和证明作用。
•在实施过程中，应注意标准的更新和修订，以应对行业变化和需求的不断变化；•职业教育机构和企业应当注重实践操作和技能培训，培养扎实技能和较高应用能力的职业人才；•学习和掌握该标准对于车工职业人员而言是非常关键的，不仅有助于他们合理、安全、高效地操作车床，同时也能够在职业生涯中获得更好的发展机会和晋升机会。
通过对于车工国家职业技能标准的了解，我们能够更好地了解车工职业的标准要求，加深对于该职业的认知和了解，为进一步推进职业教育和技能培养，提高车工职业人员的技能水平，提供了有力的支撑和指导。
车工国家职业标准
车工国家职业标准1. 引言本文档旨在阐述车工国家职业标准，为车工行业提供统一的职业规范和标准。
车工作为一项重要的制造工艺，对于现代工业生产具有重要的意义。
通过明确和规范车工的职业标准，能够提高车工工作的质量和效率，促进车工行业的发展。
2. 职业标准概述车工国家职业标准是基于车工的专业性和技能要求，以及对职业行为和职责的规范制定的。
其主要目的是确保车工在工作中具备一定的技术水平和职业素养，以保证生产过程的安全和质量。
职业标准由相关专业机构和行业协会共同制定，并得到国家相关部门的认可和发布。
3. 职业技能要求•熟悉车床操作和调整，能够根据工艺要求进行车削加工，并掌握相关的刀具选用和刀具修磨技术；•具备工件测量和检验的基本知识，能够使用测量工具进行工件尺寸和质量检测；•具备加工工艺和工装设计的基础知识，能够根据加工要求进行工艺分析和工装设计；•具备组织调配车间工作任务的能力，能够根据生产计划安排任务和合理分配资源；•具备职业素养和安全意识，遵守职业道德规范，保证工作安全和环境保护。
4. 职责和职业行为4.1 职责•负责根据加工任务和工艺要求进行车削加工；•负责调整和维护车床设备，保证设备的正常运行和性能；•负责仪器和测量设备的使用和维护，进行工件尺寸和质量检测；•负责组织调配车间工作任务，合理分配人力和物力资源；•负责遵守职业道德和安全规范，保证工作安全和环境保护。
4.2 职业行为•遵守职业道德规范，尊重工作中的安全、质量和环保要求；•积极学习新技术和工艺，提升自身的专业素养和技能水平；•高效完成工作任务，保证生产进度和质量要求；•积极参与团队合作，发扬团队精神，共同完成组织的目标；•积极与客户沟通，及时解决客户的问题和需求。
5. 职业发展与培训为了适应技术和市场的变化，车工需要不断更新自己的知识和技能，不断提升自身的职业发展。
为此，相关机构和协会应加强职业培训的组织和推广，为车工提供更丰富的培训课程和机会。
数控车工国家职业标准
数控车工国家职业标准1.1 职业名称数控车工。
1.2 职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级) 、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级) 。
1.8.2 申报条件──中级(具备以下条件之一者)(1) 经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2) 连续从事本职业工作 5 年以上。
(3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4) 取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上。
──高级(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上。
(3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4) 大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──技师(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2) 取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业 (专业) 毕业生，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(3) 取得本职业高级职业资格证书的本科 (含本科) 以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──高级技师取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
数控车工国家职业标准
数控车工国家职业标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020数控车工国家职业标准职业名称数控车工。
1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
申报条件──中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
──高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──高级技师取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
高技能人才评价示范标准(车工)(可编辑)
高技能人才评价示范标准(车工)高技能人才评价示范标准试行车工目录前言Ⅲ第一章评价原则与流程 1一评价工种 1二评价原则 1三评价流程 2四申报表 3第二章核心能力考核 5一操作指引 5二标准量表 6三标准量表实例9第三章工作业绩评定12一评定方案12二流程指引13三任现职期间主要业绩记录表15四主要业绩记录表实例17五任现职期间个人业绩总结报告20六业绩公示表22七业绩公示表实例23八业绩评审标准表24九业绩评审标准表实例34第四章生产现场能力考核44一操作指引44二标准细目表46三操作规程50四实际操作样卷51五考核评分表58六考核评分表实例62七实际操作样卷笔答部分64第五章理论知识考试73一操作指引73二标准细目表74三理论知识样卷82四参考答案94第六章技术答辩 98一答辩内容98二答辩范围98三答辩评分表99前言为贯彻国家人力资源和社会保障部高技能人才评价要求积极推进高技能人才队伍建设结合中国中铁股份有限公司实际情况制定本标准本标准制定了技师高级技师的评价原则评价流程核心能力考核工作业绩评定生产现场能力考核理论知识考试技术答辩本标准由中国中铁股份有限公司提出本标准由中国中铁股份有限公司人力资源部归口并解释第一章评价原则与流程一评价工种一评价工种车工二工种定义使用普通车床进行机械零件加工三适用范围适用于机械设备钢结构制造四评价等级技师高级技师二评价原则以职业能力为导向以工作业绩为重点注重职业道德和职业知识水平的考核坚持国家职业标准与生产实际需要相结合职业能力考核与工作业绩评定相结合评价结果与社会认可相结合的原则在具体考评中坚持以工作业绩为重点注重核心能力和职业知识技能水平强调解决实际问题的能力和实际业绩贡献三评价流程高技能人才评价流程四申报表高技能人才评价申报表姓名性别出生年月大一寸免冠光面近照籍贯最高学历学位政治面貌参加工作时间本工种工龄累计年专业技术职称连续年申报工种等级现工种等级资格身份证号码联系电话原职业资格证号码个人学习工作简历子分公司人力资源部门意见盖章年月日集团公司人力资源部门审查意见盖章年月日高技能人才申报证明材料现有技术等级资格证书学历证明或专业技术职称证书及其他荣誉证书复印影印件请粘贴于此处第二章核心能力考核一操作指引在高技能人才考评特别是核心能力考核工作前应事先将《高技能人才评价核心能力考核表》及本操作指引发给申报人员所在班组作业队项目部工段人力资源部门子公司分公司相关人士仔细阅读并在充分了解考核指标考核流程考核评分等相关注意事项之后再开始相应的考评工作一有关考核指标高技能人才评价核心能力考核包括工作态度工作纪律工作计划工作经验工作效能业务水平安全生产开拓创新自我学习沟通合作共计10项指标二有关考核流程由申报人员所在班组作业队项目部工段人力资源部门子公司分公司结合其平时实际工作表现完成工作任务的具体指标情况和相应数据掌握等情况按以上顺序逐一对申报人员的各项考核指标给予认真客观和实事求是地评分并在各自完成以上评分之后由考评者在考核表上签署考评者姓名和加盖项目部工段人力资源部门子公司分公司印章以此对申报人员取得的有效考评成绩进行确认三有关考核评分1．考核项目打分的参考标准为十分满意10分满意8分尚可6分需改进4分不满意0分请各级考评者选择最符合考评对象情形的情况给予打分并将评分填写在评分栏内2．考核打分的10个考核项目合计满分为100分各项目考核平均得分累计达到60分即为核心能力成绩合格核心能力考核合格者方可参加工作业绩评定或相应职业工种的技能知识考核3．班组作业队项目部工段人力资源部门子公司分公司三级考核的评分不分权重及所占比例三级考核的平均分即为考核项目的最后实际得分二标准量表高技能人才评价核心能力考核表申报人员所在单位申报人员姓名序号考核项目具体考核内容考核比分班组作业队评分项目部工段评分人力资源部门子公司分公司评分平均得分 1 工作态度能主动做好工作爱岗敬业任劳任怨勇于承担工作责任爱护工作设备器具文明生产工作环境整洁有序10服从工作分配有较强的工作责任心能完成本职工作爱护工作设备器具工作环境较为整洁8 基本能完成本职岗位工作对交待的工作负责对工作设备器具能够维护工作环境基本整洁6 基本具备岗位工作能力但对交付的工作任务往往需要督促跟进才能完成工作主动性文明生产方面尚有欠缺 4对工作敷衍了事缺乏责任感经常不能完成本职工作工具器具乱堆放不回收0 2 工作纪律严格遵守工作规程工作标准工作规范严格遵守员工考勤管理和劳动纪律制度做到出满勤干满点10遵守工作规程工作标准工作规范自觉遵守员工考勤和劳动纪律制度8 具有一定的遵守工作规程工作标准工作规范意识基本能遵守员工考勤和劳动纪律制度 6在车间班组现任管理者的提醒和要求下才能按照工作规程工作标准工作规范要求上岗操作员工考勤和劳动纪律制度不主动遵守 4工作中按工作规程工作标准工作规范操作的意识明显不够员工考勤制度的遵守和劳动纪律方面较为散漫03 工作计划工作安排考虑周到细致时间观念强对所遇困难问题经常富有预见性并能迅速解决 10 工作安排考虑认真负责时间观念意识较强对所遇困难和问题经常富有预见性8工作计划能力较为一般在有些问题的安排和处理上明显欠整体考虑和计划 6 工作计划有时尚欠周到在抓落实方面尚存在一定的不足 4 工作无计划性基本上是能过一天算一天0 续上表序号考核项目具体考核内容考核比分班组作业队评分项目部工段评分人力资源部门子公司分公司评分平均得分 4 工作经验独立解决岗位难题和技术问题能力强并能将工作经验传授给他人10 独立解决岗位难题和技术问题能力较好有时还能将自己的工作经验传授给他人8肯上进能应付岗位难题和技术工作中遇到的问题6上进心明显不够尚需经过培训才能进一步增强工作技能和经验 4 工作上对自己没有一个明确的要求工作经验缺乏需在师傅指导下工作进步不明显 05 工作效能工作效率高产品质量差错率低成本节约意识强10工作中保质保量有产品成本核算和节约意识8工作效率质量较好也时有成本核算和节约意识 6工作中的质量安全效率意识时常需要提醒监督才有4 工作中毫无质量效率成本意识06 业务水平掌握岗位工作应知应会知识技能理解观察判断推理能力强了解相关工种的其他知识技能10 掌握岗位工作应知应会知识技能理解观察判断推理能力强 8基本掌握岗位工作应知应会知识技能理解观察判断推理能力较好6 掌握岗位工作应知应会知识技能一般理解观察判断推理能力一般 4 岗位应知应会知识技能掌握尚有欠缺有时还不能准确理解观察判断推理岗位工作技术问题07 安全生产安全生产意识强严格按照安全生产规程作业从无安全事故发生并能指导他人遵守安全规程10 安全生产意识较好能按照安全生产规程作业从无安全事故发生8有一定的安全生产意识基本能按照安全生产规程作业无安全事故发生 6 安全生产意识尚有欠缺有时不按安全生产规程作业容易导致事故苗头和隐患 4 安全生产意识较差考核期内曾经发生过负有责任的安全事故0续上表序号考核项目具体考核内容考核比分班组作业队评分项目部工段评分人力资源部门子公司分公司评分平均得分8 开拓创新勤于思考时常有新点子改革设想产生并为技术改进技术进步所采纳给所在单位部门带来良好效益 10 工作中善于钻研并通过提问与大家共同攻克技术难题8 有时也能独立思考和钻研一些开拓创新的问题 6 工作中基本墨守成规较少创新意识 4 创新好象是别人的事从来不会去想0 9 自我学习自觉根据岗位工作需要不断学习钻研新技术新工艺新方法并在实践中得以应用由此不断总结提高10 会根据岗位工作需要学习新技术新工艺新方法和新知识8 在遇到困难和问题时才逼得自己去学习 6 钻研学习新技术新工艺新方法和新知识明显不够 4 似乎难看到自我学习和进一步提高的行动0 10 沟通合作具有良好沟通能力虚心听取他人的各种合理化建议和意见工作中富有协作精神在所在车间班组富有良好的感召力影响力10 有一定沟通能力工作中能接受不同意见有协作精神8 沟通能力尚可别人提出要求也会给予帮助 6 沟通能力尚有不足之处与人合作也一般 4 缺乏沟通能力和合作意识0 合计100 考核人签署盖章班组作业队项目部工段人力资源部门子公司分公司说明1．考核打分参考标准为十分满意10分满意8分尚可6分需改进4分不满意0分考评者只需在最符合考评对象情形的唯一比分选项下打分即可 2．考核打分10项合计满分100分各项目考核平均得分累加达到60分为核心能力成绩合格3．班组作业队评分项目部工段评分人力资源部门子公司分公司评分不分权重及所占比例平均分即为考核内容得分三标准量表实例高技能人才评价核心能力考核表申报人员所在单位×××××××申报人员姓名×××序号考核项目具体考核内容考核比分班组作业队评分项目部工段评分人力资源部门子公司分公司评分平均得分 1 工作态度能主动做好工作爱岗敬业任劳任怨勇于承担工作责任爱护工作设备器具文明生产工作环境整洁有序10 10 10 8 服从工作分配有较强的工作责任心能完成本职工作爱护工作设备器具工作环境较为整洁8基本能完成本职岗位工作对交待的工作负责对工作设备器具能够维护工作环境基本整洁 6 基本具备岗位工作能力但对交付的工作任务往往需要督促跟进才能完成工作主动性文明生产方面尚有欠缺 4 对工作敷衍了事缺乏责任感经常不能完成本职工作工具器具乱堆放不回收0 2工作纪律严格遵守工作规程工作标准工作规范严格遵守员工考勤管理和劳动纪律制度做到出满勤干满点10 10 10 8 遵守工作规程工作标准工作规范自觉遵守员工考勤和劳动纪律制度8具有一定的遵守工作规程工作标准工作规范意识基本能遵守员工考勤和劳动纪律制度 6 在车间班组现任管理者的提醒和要求下才能按照工作规程工作标准工作规范要求上岗操作员工考勤和劳动纪律制度不主动遵守 4 工作中按工作规程工作标准工作规范操作的意识明显不够员工考勤制度的遵守和劳动纪律方面较为散漫 0 3 工作计划工作安排考虑周到细致时间观念强对所遇困难问题经常富有预见性并能迅速解决10 8 8 8工作安排考虑认真负责时间观念意识较强对所遇困难和问题经常富有预见性8 工作计划能力较为一般在有些问题的安排和处理上明显欠整体考虑和计划 6 工作计划有时尚欠周到在抓落实方面尚存在一定的不足 4工作无计划性基本上是能过一天算一天 0 续上表序号考核项目具体考核内容考核比分班组作业队评分项目部工段评分人力资源部门子公司分公司评分平均得分 4 工作经验独立解决岗位难题和技术问题能力强并能将工作经验指导传授给他人108 8 8 独立解决岗位难题和技术问题能力较好有时还能将自己的工作经验传授给他人8 肯上进能应付岗位难题和技术工作中遇到的问题 6 上进心明显不够尚需经过培训才能进一步增强工作技能和经验 4工作上对自己没有一个明确的要求工作经验缺乏需在师傅指导下工作进步不明显0 5 工作效能工作效率高产品质量差错率低成本节约意识强 10 8 6 6 工作中保质保量有产品成本核算和节约意识8 工作效率质量较好也时有成本核算和节约意识 6 工作中的质量安全效率意识时常需要提醒监督才有4 工作中毫无质量效率成本意识0 6 业务水平掌握岗位工作应知应会知识技能理解观察判断推理能力强了解相关岗位的其他知识技能10 8 8 8掌握岗位工作应知应会知识技能理解观察判断推理能力强8 基本掌握岗位工作应知应会知识技能理解观察判断推理能力较好 6 掌握岗位工作应知应会知识技能一般理解观察判断推理能力一般 4 岗位应知应会知识技能掌握尚有欠缺有时还不能准确理解观察判断推理岗位工作技术问题0 7安全生产安全生产意识强严格按照安全生产规程作业从无安全事故发生并能指导他人遵守安全规程10 10 10 8 安全生产意识较好能按照安全生产规程作业从无安全事故发生8有一定的安全生产意识基本能按照安全生产规程作业无安全事故发生 6 安全生产意识尚有欠缺有时不按安全生产规程作业容易导致事故苗头和隐患 4 安全生产意识较差考核期内曾经发生过负有责任的安全事故0 续上表序号考核项目具体考核内容考核比分班组作业队评分项目部工段评分人力资源部门子公司分公司评分平均得分8 开拓创新勤于思考时常有新点子改革设想产生并为技术改进技术进步所采纳给所在单位部门带来良好效益 10 8 8 8 工作中善于钻研并通过提问与大家共同攻克技术难题8 有时也能独立思考和钻研一些开拓创新的问题 6 工作中基本墨守成规较少创新意识 4 创新好象是别人的事从来不会去想0 9 自我学习自觉根据岗位工作需要不断学习钻研新技术新工艺新方法并在实践中得以应用由此不断总结提高10 10 8 8 会根据岗位工作需要学习新技术新工艺新方法和新知识8 在遇到困难和问题时才逼得自己去学习 6 钻研学习新技术新工艺新方法和新知识明显不够 4 似乎难看到自我学习和进一步提高的行动0 10 沟通合作具有良好沟通能力虚心听取他人的各种合理化建议和意见工作中富有协作精神在所在车间班组富有良好的感召力影响力10 10 10 8 有一定沟通能力工作中能接受不同意见有协作精神8 沟通能力尚可别人提出要求也会给予帮助 6 沟通能力尚有不足之处与人合作也一般 4 缺乏沟通能力和合作意识0 合计100 92 88 78 86 考核人签署盖章班组作业队×××项目部工段×××人力资源部门子公司分公司×××说明1．考核打分参考标准为十分满意10分满意8分尚可6分需改进4分不满意0分考评者只需在最符合考评对象情形的唯一比分选项下打分即可 2．考核打分10项合计满分100分各项目考核平均得分累加达到60分为核心能力成绩合格3．班组作业队评分项目部工段评分人力资源部门子公司分公司评分不分权重及所占比例平均分即为考核内容得分第三章工作业绩评定一评定方案工作业绩评定主要是通过评价申报人员到目前为止所取得的主要工作业绩和成果包括所完成的主要工作项目现场解决技术问题的情况技术改造与革新工作效率和产品质量等方面的内容来证明其技能水平评定的程序如下一申报人员获得高级工技师资格后希望在经历规定年限的岗位经验积累后通过工作业绩评定获得上一等级职业资格应填写任现职期间《主要业绩记录表》用于对该时期工作业绩进行写实记录二申报人员申报技师高级技师职业资格评价前填写《高技能人才评价申报表》有关部门对其业绩资料进行审核决定报名对象采取何种模式评价或是考核申报技师高级技师职业资格三申报人员申报资格通过后进行核心能力考核四申报人员核心能力考核通过后由其从以前所记录的业绩中选取最具技能水平代表性的3～5项关键业绩填写公示表并撰写业绩总结报告五子分公司人力资源部门对业绩公示表上的业绩进行内部核查和在所在单位范围内公示六专业考评组对公示后的业绩结合主要项目记录表业绩总结报告和相关资料按照业绩评审表中的各项要求进行考评若关键技能成绩达不到要求则停止评价七业绩评定优秀者85分及以上将提交集团公司高技能人才评审委员会进行综合评审业绩评定合格者60～85分不含85分进入考核环节业绩评定不合格者被淘汰二流程指引一评定流程高技能人才业绩材料准备及评定相关流程二指引1．业绩表填写1取得高级工技师资格后申报人员根据年度的业绩记录主要内容选出较能代表本人技能水平的工作业绩整理填写《主要业绩记录表》作为业绩评审的关键资料每份表格记录一个项目分别从项目主要内容所起的作用所解决的技术问题所采取的措施或解决方法技术评价5个方面填写由子公司分公司领导在评价栏对其业绩进行核实在表后附上项目过程中的有关图纸数据记录报告质量检测报告以及获奖证明等材料2《主要业绩记录表》所记录的内容可重点考虑以下几个方面●曾经参加本集团公司行业中各种复杂组合件高难度高精度工件的加工以及技术攻关与工艺改进等●能够熟练操作各类车床设备掌握车床设备的维护与保养方法●熟练掌握各种机械零件图工装图和加工工艺进行零件加工检测等工作具有领先作用●参加集团公司重要大型先进的建设项目改造项目重要科研项目生产工艺流程或工程的制造验收等负责车削加工部分工作并发挥骨干和指导作用●熟悉掌握本岗位操作规程规范熟悉产品的相关标准能审查工艺的实际制作的可操作性●参与解决过生产中的重大疑难问题3申报人员申报上一等级资格前须填写《高技能人才评价申报表》应附上学历资格证书身份证等材料经子公司分公司和集团公司审查合格4申报人员从所记录的业绩项目中选取最能代表本人技能水平的关键业绩填写《业绩公示表》并撰写《业绩总结报告》《业绩总结报告》应条理清晰重点突出不少于2000字5由所在单位对其所填写的《业绩公示表》进行公示公示日期为五个工作日经公示确认后的业绩材料将作为业绩评审过程中的主要材料2．业绩评审过程1公示后将业绩材料业绩总结报告在业绩评审会两周前发至专业考评组专家以便其了解申报人员的情况2组织召开业绩评审会必要时可要求申报人员面试3业绩评分过程在进行业绩评定时首先进行关键技能部分的评价若不通过则停止评价通过则进行余下部分的业绩评定3．评审表填写1业绩分解由专业考评组专家根据《业绩评审表》的技能要求对申报人员的业绩进行分解并填入业绩对应内容栏2业绩评分专业考评组专家根据分解后的业绩或者面试所反映的情况按照业绩评价标准评分3业绩评审后由专业考评组提出优秀合格不合格的考评意见三任现职期间主要业绩记录表高技能人才主要业绩记录表姓名职务起止时间主要项目名称及其主要内容本人所起的作用1．主持 2．独立完成 3．主要参加者 4．一般参与者其他说明所解决的现场技术问题或现象作业过程采取的措施或解决方法技术评价项目难度效果获奖情况项目部工段评价个人作用技术应用技术复杂性难度效果等签名日期子公司分公司签名日期主要业绩证明材料及有关资料请粘贴于此处四主要业绩记录表实例高技能人才主要业绩记录表1姓名╳╳╳职务╳╳╳项目起止时间╳╳年╳月～╳╳年╳月主要项目名称及其主要内容锥度偏心套件车削加工本人所起的作用1．主持2．√独立完成 3．主要参加者 4．一般参与者其他说明所解决的现场技术问题或现象单件和套件精度要求均较高确定合理的锥度偏心配合的加工方法根据套件精度要求确定单件的加工公差确定各单件的加工顺序以及装夹方法作业过程采取的措施或解决方法在三爪卡盘其中一个爪垫加垫片的方法车削偏心一次转动小滑板到角度主轴在正反转状态下分别车削内外锥度获得相同的锥度运用工艺尺寸链理论将装配精度分配到单件确定合理的车刀角度及装夹方法保证单件加工精度本项目技术评价项目难度效果获奖情况加工方法正确单件加工顺序合理套件精度达到技术要求项目部工段评价个人作用技术应用技术复杂性难度效果等工艺合。
机械类专业技能考试标准
江苏省普通高校对口单独招生机械类专业技能考试标准一、制定依据1．教育部中等职业学校机械类专业指导方案。
2．中华人民共和国职业技能鉴定规范。
二、考核内容（一）车工部分1．车制复杂的台阶轴零件（1）车床主轴类台阶轴。
（2）直径尺寸公差IT8。
（3）台阶长度公差等级IT10-IT12（4）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
（5）同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）。
2．切断和车沟槽（1）直进法切断，切入深度：钢料为22mm,铸件为25mm，切断面平面度误差小于0.1mm。
（2）内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求。
（3）槽直径尺寸公差IT8，表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
3．车制套类零件（1）钻孔精度IT9；表面粗糙度小于等于Ra6.3um，盲孔车削深度不超过40mm。
（2）车孔孔径公差等级IT8。
（3）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
（4）同轴度误差小于0.05mm （用百分表测量）。
（5）端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。
4．车制圆锥面（1）用转动小拖板法车制常用内、外圆锥面。
（2）用万能角度尺检查锥体锥度或用圆锥量规作涂色检验（要求接触面积不少于70%）。
（3）圆锥直径公差等级IT8。
（4）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
（5）圆锥公差等级为IT9(GB11334-89)。
（6）锥面对测量轴线的跳动度误差小于0.05mm。
5．车制成形面（1）凹凸圆弧、单球手柄。
（2）表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
（3）圆度误差不超过±0.2mm。
（4）球的直径公差不超过±0.15mm。
（5）不得用锉刀、砂布。
6．车制螺纹（单线）（1）普通三角形螺纹（螺距不大于3.0mm）A．普通螺纹精度8级（GB197-81），用螺纹量规或螺纹千分尺检查合格。
B．表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
（2）梯形螺纹A．短丝杠（长度不大于60mm，螺距不大于6mm）B．用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格。
车工职业标准
车工国家职业标准本职业共设五个等级，分别为：初级 (国家职业资格五级) 、中级 (国家职业资格四级) 、高级 (国家职业资格三级) 、技师 (国家职业资格二级) 、高级技师 (国家职业资格一级) 。
1、基本要求1． 1 职业道德(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业、具有高度的责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责，团结合作。
(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
1． 2 基础知识1． 2． 1 基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识(4)常用非金属材料知识1． 2． 2 机械加工基础知识(1)机械传动知识。
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
(3)金属切削常用刀具知识。
(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。
(5)设备润滑及切削液的使用知识。
(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。
1． 2． 3 钳工基础知识(1)划线知识(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。
1． 2． 4 电工知识(1)通用设备常用电器的种类及用途(2)电力拖动及控制原理基础知识(3)安全用电知识。
1． 2． 5 安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
1． 2． 6 质量管理知识(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)岗位的质量保证措施与责任。
1． 2． 7 相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识 (2)合同法相关知识。
2、工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
在“工作内容”栏内未标注“普通车床”或“数控车床”的，均为两者通用 (数控车工从中级工开始，至技师止) 。
车工中级：技能要求1．能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2．能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图3．能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图相关知识1．复杂零件的表达方达2．简单零件工作图的画法3．简单机构装配图的画法职业功能一、工艺准备工作内容(一)读图与绘图二、工件加工三、精度检验及误差分析(二)制定加工工艺普通车床数控车床(三)工件定位与夹紧(四)刀具准备(五)编制程序数控车床(六)设备普维护保养通车床数控车床(一)轴类零件的加工普(二)偏心件、曲轴的加工通(三)螺纹、蜗杆的加工车(四)大型回转表面的加工床数 (一)输入控程序车床(二)对刀(三)试运行(四)简单零件的加工(一)高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件的测量1．能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程2 ．能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。
普通车工考核方案
河南省商务学校《普通车工》专业技能考核方案一、考核对象专业所有在校学生.二、考核时间考核采用现成实际操作及相关问题回答形式,考生为一人一工位。
考核时间共180分钟。
三、考评人员杨尚华四、考核项目1、车床基本知识及基本操作方法a、车工安全操作知识。
b、机床保养。
2、外圆的加工a、掌握工件的正确装夹。
b、正确选择和安装刀具。
c、掌握端面、台阶轴的车削及检验方法。
e、掌握沟槽轴的车削及检验方法。
f、掌握工件对称轴的车削及检验方法。
g、掌握圆锥面车削方法3、螺纹的加工a、掌握车削螺纹的方法。
b、掌握用螺纹规检查方法。
4、槽类零件的加工a、掌握车削外沟槽的方法。
b、掌握车削内沟槽的方法。
c、掌握切断的方法5、孔的加工a、掌握在车床、钻床上进行钻孔及铰孔的操作要领和工艺特点。
b、外圆的加工五、考试细则考前30分钟，先进行机床的检查，刀具清点。
如车刀头，刀尖有无裂纹破裂，机床有无异常，量具是否准确。
应在开考前报告监考老师，若不报告监考老师，视为破坏刀具，量具，机床处理。
开考后，应根据图纸和工具清单，合理利用设备，量具，刀具，发现缺少或错发在开考20分钟内提出，监考员给予更换补发。
超过20分钟允许补发但给予扣分。
备注：（1）考试时间为200分钟。
考生超时在20分钟之内，可以酌情扣分；超时20分钟仍未完成全部加工内容，该考生成绩为不及格。
（2）加工过程中，若出现违规操作或因操作不当引起重大设备事故，该考生成绩为不及格。
七、考试成绩管理及补考要求所有考核成绩，经考核组负责人签字后方生效。
考评员将签名的成绩册交系部，有系部上交教务处，并有教务处统一管理。
对不合格的考生下学期给予一次补考机会。
国家职业技能标准+车工+2018
国家职业技能标准+车工+2018国家职业技能标准是指由国家相关部门依据职业能力要求和工作岗位要求，制定的用于评价和认证从业者技能水平并进行职业资格证书颁发的依据。
每个职业都有相应的职业技能标准，以车工为例，以下是车工职业技能标准的详细内容。
1.基本要求车工是机械制造加工领域的一种职业，从业者需要具备以下基本要求：(1)具备相应的学历和相关专业知识；(2)熟悉车工所使用的机械加工设备和工具；(3)掌握机械加工的基本原理和技术要求；(4)具备良好的观察力、分析能力和解决问题的能力；(5)遵守相关的安全规范和操作规程。
2.主要工作内容车工的主要工作内容包括以下几个方面：(1)根据工程图纸和工艺文件进行设备和工具的选择、调试和操作；(2)调整设备的工作参数，确保加工质量和生产效率；(3)进行零件的精密车削、车床铣削、车磨、车镗等加工工序；(4)进行机床和工具的日常维护保养，确保设备的正常运行；(5)质量检验和质量控制，确保加工零件符合技术要求。
3.技能要求车工的技能要求包括以下几个方面：(1)熟悉机械加工设备的结构和工作原理；(2)掌握各种加工工艺和方法，包括车削、铣削、磨削、镗削等；(3)具备良好的加工调试和操作技能，能够独立完成工作任务；(4)掌握量具测量和精度检验的方法和技巧；(5)了解材料的性能和工艺要求，能够选择合适的切削刀具和切削参数；(6)具备良好的团队合作和沟通能力。
4.职业发展车工职业发展的路径可以分为以下几个阶段：(1)初级车工：掌握基本的机械加工技能，能够根据工艺文件进行简单的车削、铣削等工作。
(2)中级车工：具备较高的机械加工技能，能够独立完成各种复杂零件的加工工作，并进行质量控制。
(3)高级车工：掌握高级加工技术，能够进行更复杂的加工工艺，并具备一定的管理和培训能力。
(4)资深车工：具备丰富的加工经验和技能，能够解决复杂的技术和工艺问题，并进行技术指导和培训。
5.职业规范车工在工作中需要遵守的职业规范包括以下几个方面：(1)保持工作场所的整洁和安全，正确使用和保养机械设备；(2)遵守工作纪律和工艺要求，保障加工质量和生产效率；(3)积极参加培训和学习，不断提升自身的技术水平和综合素质；(4)遵守职业道德和职业操守，保护企业和客户的商业机密。
煤矿机修车间车工应知应会标准
煤矿机修车间车工应知应会标准一、车工岗位责任制1、熟悉机床性能以及加工工件质量缺陷。
2、持证上岗，穿戴好必备的劳动防护用品。
3、各种用具（加工刀具、量具）齐全，并有专用箱子存放。
4、熟悉各种加工工件的加工方法和原理。
5、加强日常车床的润滑和保养，并认真做记录。
6、机床安全防护装置齐全，紧固件是否牢固，并要每班检查。
7、消防器材齐全，并合理配置。
8、各种加工图纸齐全，资料及记录完善，熟悉加工工艺和流程。
9、车间周边无杂物、无积水，工作现场清洁干净，物件摆放整齐。
10、检查车床温度（不高于60℃），每班对工作铁屑认真清理一次。
二、车工一岗双述1、车工岗位描述领导好：欢迎领导检查指导工作，我叫***，是机修车间一名车工，经过安全培训、考试合格后取得车工操作资格证，并持证上岗。
我的岗位职责是严格执行车工各项规章制度，对设备进行全面检查，发现问题，及时汇报，协助处理。
机加工过程中做好各种自我防护，坚守工作岗位，严禁他人使用，熟悉设备技术特征、构造、性能及操作规程。
下班后到队部填写工作日志。
车床技术参数：本台车床型号为CT-6250A，卧式落地车床，最大加工直径为￠500mm，最长加工长度为2米。
2、手指口述班前确认：（1）周围环境安全可靠，确定完毕。
（2）各油管、油量符合标准，确定完毕。
（3）各操作手把和按钮灵活，各零部件齐全，紧固，可靠，确定完毕。
班中确认：（1）车床空载运转无异常，确定完毕（2）机械、电气、安全保护装置正常可靠，确定完毕。
（3）冷却液管路使用正常，冷却效果良好，确认完毕。
班后确认：（1）空载停机，确认完毕。
（2）所有操作按钮置于零位，切断电源，关好各种开关，确定完毕（3）各种工具收拾齐全，确定完毕。
（4）车床卫生已经清洁，确定完毕。
三、三项标准1、车工岗位标准（1）具有中专以上相关学历，岗前参加培训中心72小时以上培训并取得上岗证者方能上岗。
到岗后一年实习期满考试合格后才可独立作业。
（2）熟悉国家有关劳动纪律、法律法规、和集团公司有关车床正确操作的各项规定；能全面掌握车床保养、维护、性能等相关工作要求；（3）熟悉车床的操作规程、作业标准和岗位责任制。
车工国家职业技能标准
车工国家职业技能标准
车工职业技能标准包括以下内容：
1.工艺和装配要求：根据工艺和装配图纸，掌握车床加工的基本流程和要求，严格按照规定的工艺序列进行操作。
2.设备维护和保养：了解车床的结构和原理，学会进行设备检修和保养，具有快速排除故障的能力。
3.测量和检验：掌握测量工具的使用方法，能够进行尺寸精度和表面质量的检验，保证产品质量。
4.加工工艺：熟练掌握车削、镗削、攻丝、插刀、钻孔等加工工艺，能够根据不同材料和产品要求，选取合适的切削工艺和工具。
5.模具加工：掌握模具加工的方法和技巧，能够独立完成零件的加工和组装。
6.安全生产和环保要求：遵守安全生产和环保要求，熟悉车床的安全操作规程和应急处理措施，能够识别和排除危险隐患，预防事故发生。
7.团队合作和沟通：具有良好的团队合作精神和沟通能力，能够与同事和上级领导密切协作，完成工作任务，提高工作效率。
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国家职业标准
车
工
中华人民共和国劳动和社会保障部制定
普通车床车工国家职业标准
1 职业概况
1.1 职业名称
车工。
1.2 职业定义
操作车床，进行工件旋转表面切削加工的人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境
室内，常温。
1.5 职业能力特征
具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度
初中毕业。
1.7 培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师
培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室，并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专
业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。
1.8.5 鉴定时间
理论知识考试时间不少于120 min；技能操作考核时间为：初级不少于240 min，中级不少于300 min，高级不少于360 min，技师不少于420 min，高级技师不少于240 min；论文答辩时间不少于45 min。
1.8.6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备必要的车床、工具、夹具、刀具、量具、量仪以及机床附件的场所进行。
2．基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.2 基础知识
2.2.1 基础理论知识
（1）识图知识。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（2）公差与配合。
（4）常用非金属材料知识。
2.2.2 机械加工基础知识
（1）机械传动知识。
（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。
（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（3）金属切削常用刀具知识。
（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.2.3 钳工基础知识
（1）划线知识
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。
2.2.4 电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。
（2）电力拖动及控制原理基础知识。
（3）安全用电知识。
2.2.5 安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境保护知识。
2.2.6 质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
2.2.7 相关法律、法规知识
（1）劳动法相关知识（2）合同法相关知识。
3 工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
在“工作内容”栏内未标注“普通车床”或“数控车床”的，均为两者通用（数控车工从中级工开始，至技师止）。
4 比重表
4.2 技能操作。