钳工安全规程培训PPT课件

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《钳工安全培训》PPT课件

《钳工安全培训》PPT课件

安全意识的培养
定期开展安全培训
通过定期的安全培训,使员工了 解安全知识和技能,提高安全意
识。
模拟演练
模拟事故场景进行演练,使员工熟 悉应急处理程序,提高应对能力。
安全文化宣传
通过张贴安全标语、宣传画等形式, 营造安全文化氛围,使员工时刻关 注安全。
02 钳工安全操作规程
工具和设备的安全使用
工具和设备的选择
钳工应了解火灾和爆炸的危害,掌握防火防爆安全知识。在操作过程中应严格控 制火源和易燃易爆物品,避免在封闭或受限空间内进行焊接、切割等作业。同时 应配备必要的消防器材和应急设施,以便及时应对火灾和爆炸事故。
劳动卫生与环境保护
总结词
关注劳动卫生和环境保护,创造良好的工作环境,保障员工健康。
详细描述
钳工应关注劳动卫生和环境保护,创造良好的工作环境。在工作过程中应保持通风良好,减少有害物 质的产生和积累。同时应遵守环保法规,合理利用资源,减少废弃物的产生和排放,保护环境。
提高钳工安全意识和技能的方法
加强制度建设
制定和完善钳工安全操作规程和安全管理制度,明确安全责任和 要求。
定期培训与考核
定期开展钳工安全培训和考核,确保每位钳工都具备必要的安全 知识和技能。
引入激励机制
通过设立安全奖励、评选安全标兵等方式,激励钳工更加注重安 全意识和技能的提升。
THANKS FOR WATCHING
定期检查身体
定期进行体检,及时发现和处理职业病隐患。
安全操作流程
了解工作任务和要求
在开始工作前,应充分了解工作任务和要求,制定合理的操作方 案。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行作业,避免因盲目追求效率而忽视安全。
观察和预防危险源

钳工 安全教育 (含钳工常用设备安全操作规程)

钳工  安全教育  (含钳工常用设备安全操作规程)

钳工安全教育(含钳工常用设备安全操作规程)(一)安全文明生产的一般常识1、工作前按要求穿戴好防护用品;2、不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具;3、毛坯,半成品应按规定摆放整齐、并随时清除油污、异物等;4、不得用手直接拉、擦切屑;5、工具、夹具和量具应放在指定地点,严禁乱堆乱放;6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。

(二)钳工安全技术规程1、钳工设备的合理布局;2、经常检查钳工设备(如台式钻床、砂轮机);3、清除切屑时,要用刷子,严禁用嘴吹;4、毛坯和工件要放在所规定的位置;5、工量具的安放,量具不能与工具或工件混放。

(三)机械实操室学生管理规定1、严禁学生携带与实习无关的物品进入实习车间;2、未经允许,学生不准私自带工具、量具、工件和材料等物品离开实习车间;3、学生进入实习车间,要严格遵守《场地规程》、《技术规程》、《安全操作规程》;3、如对迟到、早退、旷课者进行考评;4、卫生考评办法。

(四)砂轮机使用规则1、开动砂轮后必须观察旋转方向;2、发现振动厉害必须停机;3、转速平稳后才可使用;4、刃磨时站在侧面位置;5、刃磨时施加的压力不能太大;6、砂轮表面跳动严重时,应停机报告;7、不准用碎布包住工件进行刃磨;8、不准使用砂轮机侧面刃磨。

(五)台钻使用规则1、开机观察;2、变速须停机;3、装卸必须使用钻夹头;4、工作台面保持清洁;5、合理装夹;6、孔快钻透时,应减少进给量;7、不准戴手套,不准用嘴吹铁屑;8、离开必须关机;9、下课时注意保洁。

(六)钳工岗位职责钳工是本岗位安全生产直接责任者,必须熟练掌握相关的专业知识并依法经过培训,取得钳工职业技能等级证。

1、严格遵守钳工安全操作规程,掌握钳工操作时的安全注意事项。

2、严格按规定使用砂轮机、锯、锉等工、器具,避免出现机械事故。

3 、掌握机械设备的拆装工艺要求,防止损坏设备。

4 、操作中做到安全生产,无“三违”,无事故。

5、参加安全技术教育培训,不断提高业务和自主保安能力。

钳工安全知识培训

钳工安全知识培训

钳工安全知识培训目录•钳工安全概述•工具与设备安全•工作场所安全•个人防护措施•安全操作规程•安全事故应急处理01钳工安全概述钳工工作中存在各种安全隐患,如果不采取安全措施,容易导致工伤事故,威胁员工生命安全。

保障员工生命安全提高工作效率维护企业形象安全的工作环境可以减少事故发生,避免不必要的停工和维修,从而提高工作效率。

企业的安全生产形象直接影响企业的声誉和市场竞争力,安全生产可以提升企业的形象。

030201钳工安全的重要性操作机械设备时,员工可能接触到机械的旋转部分、刀具、夹具等,导致夹伤、割伤等伤害。

机械伤害钳工工作中常常需要使用电动工具,如果设备漏电或操作不慎,可能导致触电事故。

触电事故长期在噪声和振动的环境中工作,可能导致听力损伤和身体不适。

噪音与振动常见的钳工安全事故严格按照操作规程进行工作,不违章操作。

遵守操作规程在工作中正确使用安全帽、手套、护目镜等防护用品,减少事故发生。

使用安全防护用品定期对使用的设备进行检查和维护,确保设备正常运转,消除安全隐患。

定期维护和检查设备加强安全教育,提高员工的安全意识,让员工认识到安全的重要性。

提高安全意识钳工安全的基本原则02工具与设备安全总结词了解和掌握手工具的正确使用方法,遵循安全操作规程,避免使用不当导致的意外伤害。

详细描述手工具如锤子、螺丝刀、锉刀等,在使用过程中需要注意握持稳定,避免滑脱或失手。

同时,应遵循正确的使用方法,避免因操作不当导致的意外伤害。

手工具的安全操作电动工具的安全操作总结词熟悉电动工具的性能和使用要求,遵循安全操作规程,确保使用过程中的安全。

详细描述电动工具如电钻、切割机等,在使用前应检查电源线是否完好,工具是否正常运转。

使用过程中应遵循操作规程,避免触电、机械伤害等意外事故的发生。

设备的安全操作和维护总结词掌握设备的基本操作和安全性能,定期进行维护和保养,确保设备正常运转和延长使用寿命。

详细描述钳工工作中涉及的设备如机床、磨床等,应熟悉其操作规程和安全性能。

《钳工基础培训》课件

《钳工基础培训》课件
随着制造业的不断发展,钳工作为机械制造领域 的重要职业,具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。

钳工教学PPT课件

钳工教学PPT课件

03
钳工实践操作案例
简单零件的加工
总结词
掌握基本操作技能
详细描述
通过学习锯割、锉削、钻孔等基本操作,掌握 钳工的基本技能,能够完成简单零件的加工。
总结词
熟悉常用工具
详细描述
了解并掌握钳工常用的工具,如手锯、台虎钳、锉 刀、钻头等,并能够正确选用和保养。
遵循操作规程
总结词
详细描述
学习并遵循钳工操作规程,确保工作过程中的安全与质 量,防止事故发生。
案例二
某钳工在操作砂轮机时, 未佩戴防护眼镜,导致砂 轮碎片飞溅入眼,造成视 力损伤。
案例三
某钳工在搬运重物时,因 操作不当导致重物砸伤脚 部。
05
钳工职业发展与前景
钳工的职业发展方向
高级钳工
模具钳工
设备维修钳工
具备高超的钳工技能,能 够完成高精度、高难度的 机械加工和装配任务。
专门从事模具的设计、 制造、维修和管理工作。
钳工是机械制造领域中的一门重要技能,主要涉及使用钳子 和其他手动工具进行金属材料的加工、装配和维修等作业。 由于其对手动操作技能要求较高,钳工在机械制造、汽车制 造、航空航天等领域中具有广泛应用。
钳工的基本技能与工具
总结词
钳工需要掌握的基本技能包括划线、锉削、锯割、钻孔等,同时需要熟练使用钳子、锉刀、锯子、钻头等工具。
详细描述
在机械制造领域中,钳工是必不可少的工种之一,负责 各种零件的加工、装配和维修。在汽车制造领域中,钳 工负责对汽车零部件进行加工和装配。在航空航天领域 中,由于对零部件的质量和精度要求极高,钳工的作用 更加突出,负责飞机和火箭零部件的加工和装配。在船 舶制造领域中,钳工负责对船体和船上设备进行加工和 维修。在电子设备制造领域中,钳工负责安装电子元件 和线路板等。

钳工基础ppt课件

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05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作,以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作,以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法,通过使用钻头在工件上钻孔,以满足 连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法,通过使用丝锥对工件进行攻丝, 以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试,确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能,同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量,确保符合 设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试,确保满足 使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标, 确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案,并对合格的零 件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等, 这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。

钳工安全培训ppt

钳工安全培训ppt
钳工安全培训ppt
演讲人
目录
01
钳工安全培训的内容
02
钳工安全培训的方法
03
钳工安全培训的文化
钳工安全培训的重要性无可置疑,能帮助钳工提高觉悟和安全意识。本文将就钳工安全 培训的内容、方法及文化做一个简单的介绍。
钳工安全培训的内容
1、职业道德:钳工应当尊重工作场所的道德规范,避免孤立行为,努力做到 服从管理和朋友等。 2、职业安全:钳工要能够正确领取、使用、检查和存储安全装备,例如防护 服、安全帽、安全鞋等;并且要妥善使用各种安全设备,做到安全操作,减少 意外情况发生。 3、职业技能:钳工要掌握做工正确的方法,让工作进行得更快、更准确、更 安全。要会对各种工具的使用,如割线钳、锤子等,及时了解最新的技术发展 动态。 4、职业文化:钳工应该具有团队精神,能够合理有效的协调及带领工作团队, 完成工作任务,并按时完成目标;同时要保持良好的职业素养,不论是工作中 穿搭,还是工作环境卫生等都要有良好的表现。
03
钳工安全培训的文化
在钳工安全培训中,安全文化建设是非常重要的,需要把 “安全文明施工”的理念贯穿始终,令人们能够在程的 管理中发挥出作用,自觉安全防护,减少因意外事故造成 的损失。 具体来说,钳工安全文化建设包括以下几方面:一是建立 安全文化属性;二是建立安全文化指标;三是实施综合安 全管理;四是提高工作安全质量;五是建立安全文化机制; 六是提升员工安全意识。此外,还可以通过宣传教育、形 象宣传等模式来推动及普及安全文化,从而营造安全的工 作氛围。
钳工安全培训的文化
综上所述,钳工安全培训的内容、方法及文化构筑关系紧密,只有通过有效的 培训,才能帮助钳工充分提高工作质量,减少意外事故发生,完成安全管理工 作,从而提升钳工的素质,保障大家的生命健康安全。

《钳工培训教案》课件

《钳工培训教案》课件

《钳工培训教案》课件一、教学目标:1. 让学生了解钳工的基本概念、工作内容和工作环境。

2. 使学生掌握钳工的基本操作技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等。

二、教学内容:1. 钳工概述:钳工的定义、分类、工作内容和工作环境。

2. 钳工基本操作:划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。

3. 钳工工具与设备:钳工工具的分类、性能和使用方法;钳工设备的结构、功能和维护。

4. 钳工工艺:钳工工艺的分类、特点和应用。

5. 钳工安全与环保:钳工安全操作规程、劳动保护和环境保护。

三、教学方法:1. 理论讲解:通过PPT、视频等手段,讲解钳工的基本概念、操作技能和工艺知识。

2. 实践操作:分组进行实践操作,让学生亲身体验钳工的工作过程,提高操作技能。

3. 案例分析:分析典型钳工事故案例,加强学生的安全意识。

4. 小组讨论:分组讨论钳工工艺的应用、改进和创新,培养学生的团队合作精神。

四、教学资源:1. 教材:钳工培训教材、PPT课件。

2. 设备:钳工操作台、工具、设备。

3. 工具:划线尺、锯、锉刀、钻头、螺纹钻头等。

4. 防护用品:安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

五、教学评价:1. 平时成绩:考察学生在课堂上的参与度、提问回答和作业完成情况。

2. 实操考核:对学生进行钳工实操考核,评估其操作技能掌握程度。

3. 小组评价:对学生在小组讨论中的表现进行评价,包括团队合作、创新意识等。

4. 考试成绩:对学生在学习理论知识和实操技能方面的综合表现进行评价。

六、教学安排:1. 课时:共计40课时,其中理论讲解20课时,实践操作20课时。

2. 教学计划:第1-4课时:钳工概述及基本操作第5-8课时:钳工工具与设备第9-12课时:钳工工艺第13-16课时:钳工安全与环保第17-20课时:实践操作与技能训练七、教学进程:1. 钳工概述及基本操作:介绍钳工的基本概念、工作内容和工作环境,讲解钳工的基本操作技能。

2. 钳工工具与设备:介绍钳工工具的分类、性能和使用方法,讲解钳工设备的结构、功能和维护。

《钳工安全培训》课件

《钳工安全培训》课件
入设备或被重物砸伤。
在操作过程中,严禁佩戴手套 ,防止手套被机器缠绕或割破
而导致手部受伤。
安全意识的培训
应了解钳工安全操作规程和安全知识,熟悉钳工工具和设备的正确使用方法。
应遵守企业的安全规章制度和操作规程,不得私自改变操作步骤或违规操作设备 。
应时刻关注工作环境中的不安全因素,及时发现并排除安全隐患。
事故发生率
通过统计事故发生率,对安全培 训的效果进行定量评估。如果事 故发生率明显降低,说明安全培 训效果良好;反之则需要进一步 改进安全培训内容和方式。
THANK YOU.
钳工事故案例分析
事故原因分析
工具和设备不安全
钳工操作中使用的工具和设备 可能存在缺陷或不安全,如断 裂的锯齿、不稳定的夹具等。
操作不当
钳工在操作过程中可能违反安全 规程或操作不当,如未佩戴防护 用具、错误使用工具等。
环境恶劣
工作场所可能存在不安全因素,如 通风不良、照明不足等。
事故责任分析
员工责任
使用安全带、脚手架等设备,并定期检查维护;工作前进行安全风险评估,制定 安全操作方案;确保现场安全通道畅通无阻。
电伤害
电伤害的危害
可能导致触电、电休克甚至死亡。
电伤害的预防措施
使用绝缘设备,避免直接接触电源;遵守用电安全规定,不私拉乱接电缆电 线;进行电力维修时,确保电源已经切断并使用安全照明。
03
企业应定期检查和维护钳工操作中使用的工 具和设备,及时发现并修复缺陷,确保其安 全可靠。
改善工作环境
建立应急预案
企业应改善钳工的工立针对钳工事故的应急预案,一旦 发生事故,能够及时采取有效的应急措施, 减少事故造成的损失。
04
钳工安全技术要求

《钳工安全培训》课件

《钳工安全培训》课件
3 减少工伤事故
提供必要的安全措施和装备,帮助降低工伤事故发生率。
培训内容
工作环境与安全意 识
介绍工作环境中的潜在危险 并培养工人的安全意识。
常见的危险与风险
讲解钳工工作中经常遇到的 危险与风险,并提供相应的 防范措施。
钳工安全操作技巧
指导钳工正确使用工具,执 行安全操作步骤。
钳工事故案例分析
1
耳塞
介绍使用耳塞的好处,保护听力和降低噪音损伤。
结语
本课程通过培训目标的达成、培训内容的全面覆盖以及案例分析和安全保护 装备与措施的介绍,希望提高钳工的安全意识和技能水平,减少工伤事故原因、后果和防范措施。
2
案例二
探讨另一起钳工事故的案例,讲解事故发生的原因以及预防方法。
3
案例三
分享一起事故的案例,强调安全操作的重要性和风险意识。
安全保护装备与措施
钳工手套
介绍合适的钳工手套,提供手部保护。
眼睛保护
推荐钳工使用适当的眼睛保护装备,避免飞溅 物伤害。
安全帽
阐述工作中使用安全帽的重要性,保护工人的 头部安全。
《钳工安全培训》PPT课 件
本PPT课件旨在提高钳工的安全意识,介绍钳工工作中常见的危险与风险, 并提供钳工安全操作技巧、钳工事故案例分析以及安全保护装备与措施。
培训目标
1 提高工人的安全意识
教育工人识别和避免潜在的危险,降低事故发生的可能性。
2 培养合格的钳工技能
教导钳工正确使用工具,掌握安全操作技巧,确保工作质量与效率。

维修钳工安全培训

维修钳工安全培训

正确佩戴和使用个人防护用品, 如手套、护目镜、耳塞等。
定期检查和维护个人防护用品, 确保其完好有效。
了解不同防护用品的适用范围 和使用方法,避免误用。
安全事故案例分析
学习以往安全事故案例,了解事故原 因和后果。
强化安全意识,提高对安全事故的预 防和应对能力。
分析事故中存在的问题和不足,提出 改进措施。
其他工具安全操作
总结词
除了钳子、锤子和钻床外,维修钳工还需要掌握其他工具的安全操作方法。
详细描述
在使用其他工具时,如锯、锉、扳手等,应遵循相应的操作规范和注意事项,确保工具的正确使用和人员的安全。 同时,要注意工具的保养和维护,及时更换磨损或损坏的部件,确保工具的正常使用和延长使用寿命。
03
维修作业安全规范
详细描述
在操作锤子时,应保持正确的姿势,握持牢固,避免脱手伤人。同时,要注意 锤子的重量和力度,避免因力量过大导致损坏或疲劳。在敲击时,要确保周围 没有其他障碍物或人员,以免造成意外伤害。
钻床安全操作
总结词
钻床是维修钳工常用的一种设备,正确操作钻床能够提高工作效率和安全性。
详细描述
在使用钻床时,应遵循操作规程,确保工件固定牢固,避免因工件松动导致钻头 损坏或人员受伤。同时,要注意钻头的选择和更换,确保钻头与工件材料相匹配, 避免因不匹配导致钻头损坏或工件表面损伤。
02
钳工工具安全操作
钳子安全操作
总结词
正确使用钳子是维修钳工的基本技能,也是保障安全的重要 环节。
详细描述
在使用钳子时,应选择合适的钳口,确保钳子的握持稳定, 避免滑脱或意外伤害。同时,要遵循钳子的使用规范,避免 用力过猛或操作不当导致钳子损坏或人员受伤。
锤子安全操作

钳工基础知识培训ppt课件

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注意事项:
1.不能够用该钳子剪断较粗较硬的物品(钢丝,钢片)以免弄 伤刀口; 2.剪线时钳口朝下以免剪断伤到人; 3.剪导线扎带时要小心以免伤到导线;
.
二、尖嘴钳
功能:主要用来剪切线径较细的单股与多股线,以及
给单股 导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等,不带刃口者只能夹 捏工作,带刃口者能翦切细小零件。
使用方法:一般用右手操作,使用时握住尖嘴钳的两
六、垫圈
• 1.垫圈的作用一般维修人员很容易忽视这个问题,垫片的主要作用是增大螺栓或螺母与零件表面的接触面积,防止零件表面被磨坏;二是
。 做成弹簧垫圈,起到防松作用
七、螺丝的拧法
• 1.拧外六角螺丝时

, 扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致
• 如图1.3:
• 扳口厚的一边应置于受力大的一侧,如图1.3 :
1、呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的 开口 ,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
2、梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔 的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用 普通扳手的场合。
.
9
3、 两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一 端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓 或螺母。
4、活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行 调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。不建议 使用。
.
22
四、锉刀的操作方法
4.1 锉刀的握法
大锉刀的握法。右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉 刀木柄的上面,其余四指弯在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左 手则根据锉刀大小和用力的轻重,有多种姿势,如图所示。
.
23
中锉刀的握法。右手握法与大锉刀握法相 同,左手用大拇指和食指捏住锉刀前端。
.
24
小锉刀的握法。右手食指伸直,拇指放在 锉刀木柄上面,食指靠在锉刀的刀边,左手几 个手指压在锉刀中部。

钳工安全知识PPT课件

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8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套, 并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用 手触摸转动的砂轮片和钻头。 9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶 要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作 要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。 10、使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集 中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断 电源施工。 11、维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志, 以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压 (36V以下)照明灯。 12、不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检 查油压设备时禁止敲打。 13、高空行业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑 措施。 14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并 防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。 15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留 在设备里时,方可启动机床试车。
第3页/共15页
砂轮机安全操作规程 l、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。 2、使用时要精神集中,要检查砂轮机运转是否正常,只有正常情况下才能 使用。 3、砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。 4、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 5、不得二人同时使用砂轮,严禁在砂轮侧面磨削,严禁在磨削时嘻笑与打 闹。 6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击 砂轮,以免碎裂。 7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等) 和木质品。 8、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或 用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。 9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使 用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等 现象,如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。 10、使用后必须拉闸,要保持卫生。 11、严禁私自拆卸砂轮。
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2020/9/15
12
第四节 划 线
• 现 象:
划线每个钳工几乎都接触过,但是不是每个 人都能注意到周围的一些常识性过程。平板周围 通道是否通畅,工件堆放是否整齐,有没有超高。 以及环境卫生打扫情况等等。这里主要讲大型工 件的划线有哪些不安全因素,检查行车电门按钮 指示、钢丝绳或尼龙吊绳、准备木板和垫块,划 线时前期工作等。
2020/9/15
2
安全生产的方针政策教育是指企业对 各级领导者和广大员工进行的有关安全生 产的方针政策的宣传教育。安全生产政策、 法规是安全生产本质的反映,是对过去经 验教训的总结,是指导安全生产的根本。 通过安全生产法规政策教育可以增强各级 领导和广大员工的安全生产的法制观念, 提高员工们理解政策的水平。
4.锉刀进行锉削时不要推至到锉刀柄端,防止锉刀 褪出后,突然改变重心发生意外。锉削时不要用 嘴去吹锉下来碎屑和用手指去摸锉过的工件,以 免碎屑溅入眼内和毛刺划伤手指。不准用锉刀去 敲工件,更不准锉刀当撬棍使用。防止锉刀折断 伤人和锉刀敲击后碎屑颗粒迸出伤眼。
5.锉刀使用结束后要用铜丝刷将锉刀上铁屑刷干净, 柄上油污擦干净。整齐的放到工具箱内用棉布盖 好,防止氧化。锉刀上面不得有压物。
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我们除了对员工们安全生产意识的教育培养 外,还要对员工们进行安全生产知识的教育培养 和安全生产技能的教育培养。目前根据本单位的 实际情况,结合实际可行的特点,分工序、分工 段、分工种给予安全生产规程运用及生产中可能 会发生的事故的自我防范意识
以前我们在新员工培训时要求遵守厂内指定 的各种规章,包括7S管理教育,钳工的实践知识 培训。今天主要的讲一讲钳工在日常工作中容易 忽略或易发生事故地方。
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第一节 钳工锤
现 象:
我们都知道在实践中怎样使用钳工锤。当你拿 起锤子使用前必须检查锤柄与锤身安装是否牢固, 检查契块是否丢失。检查木柄是否有裂纹和结疤。 检查锤面边缘有没有破边和裂纹现象。钳工锤与 錾子配合使用时,观察周围是否有他人,錾削时 断料或边角料及毛刺,伤击他人。甩锤时手掌和 锤柄上不得有油污,锤面不得直接敲打工件或淬 火件
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• 措 施:
1.清除、清扫周围环境,整理周围的摆放的工件, 保持通道畅通无阻,同时准备划线一些工具。放 到一边。
2.试启动行车电门看一看按钮表示方向是否正确, 检查钢丝绳是否完好,能不能承受该工件重量。 大件必须有人协助开行车或指挥工件就位。变形、 断股的钢丝绳或尼龙绳不准使用。
3.大工件翻身或起吊时平板上要放木板。防止平板 碰伤,保持平板精度。
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第五节 钻 孔
•现 象 :
一谈到钻孔,人人都会,但很多细节都 被忽略了。比方说钻头选用、磨削、装夹、 实际操作、以及工件装夹,包括钻床使用, 甚至违章操作都是安全生产不利因素之一, 又给产品加工质量带来影响。有些新员工 对安全生产意识淡薄经常性的,忽多忽少 造成一些不应该发生的事故。
2Байду номын сангаас20/9/15
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法纪教育的内容包括安全法规、安全 生产规章制度、劳动纪律等方面的教育, 未为维持正常的秩序而制定的劳动纪律, 是搞好安全生产的强制性手段之一。劳动 纪律松懈是造成事故的重要因素之一,因 此通过法纪教育使人们认识到遵章守纪地 重要性,提高遵章守法的自觉性,同时法 纪教育还要是人们懂得法律带有强制的性 质,如果违法违纪造成了严重的事故后果 就要受到法律的制裁。
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• 措 施:
1.选择无裂纹和无结疤的木柄。。
2.选择无裂纹和无结疤的木柄,将锤柄紧固,配好契块镶牢。
3.更换新的锤身或将锤面的边缘破边在砂轮上磨掉。
4.錾削时必须带好防护眼镜。改变台虎钳的角度避开周围的 人员,或钳工台上安装钢丝网,做好防护。
5.甩锤时将手掌和锤柄、锤面上油污擦干净。敲打工件时应 用铜、铝、棒将工件垫稳、垫好。使用磅锤时必须有人扶 持工件和垫物,甩磅锤时不准戴手套,磅锤落点要准确, 磅锤打击时围观人员必须离开,防止意外。
钳工安全规程培训
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序言
要增强职工的安全意识,首先应先使员工们 有一个真确态度。安全生产意识教育包括安全生 产态度、安全生产方针政策及法纪教育。安全生 产态度教育主要是针对生产活动中反映出来的不 利于安全生产的各种思想、观点、想法等。要进 行经常性的说服疏导工作,使员工们增强对安全 问题的认识,并使逐渐深化,形成科学的安全观。 同时也应使广大员工真正认识到自己在劳动卫生 方面地权益,增强自我防范意识。
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• 措 施:
1.首先科学的合理的选择锉刀,
2.锉刀的柄选择要根据锉刀尾舌大小而定,根据尾 舌大小选择钻头 将锉刀柄打孔,其深度根据舌 部长度而定并根据锉刀柄台阶直径相应配好套。 不得用铁丝去扎开裂的锉刀柄。铁丝断头会戳伤 手部
3.锉刀摆放按长短顺序依次摆放,摆放时锉刀不要 超越钳工台,锉刀上面不得压放工件和量具。
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• 措 施:
1.检查锯弓铆钉部位是否松脱,有松脱必须将铆钉铆紧。铆
紧时观察柄部铆合处接缝要平整,无错位。
2.锯条安装力要均匀,过松锯路不直,过紧锯条稍受阻碍容 易将锯条折断。
3.根据被锯削的材料合理地选用锯条,特别是时,要选用细 齿锯条锯薄板或薄管壁(24齿或32齿)。下锯时锯条与工 件角度不得超过15°。工件要夹牢固,接近断料时受力逐 渐减弱。锯削较硬的材料时适当添加些冷却液,延长锯条 使用寿命。
第三节 锯 弓
• 现 象:
我们常见的锯弓有多种,铁皮制成的,工程 塑料的等。这里主要讲铁皮制成锯弓。该锯弓它 的特点是简单、经济、实用性广。存在缺点是柄 部是铁皮冲压成型,通过铆钉铆合而成,长时间 使用后铆钉松脱柄部开裂容易夹手。锯条安装受 力不当易断,选用锯条不合理,下锯角度不正确, 工件要断时掌握时间和力不够。被锯削的工件装 夹不牢有晃动。
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第二节 锉 刀
• 现 象:
锉刀是众所周知一种锉削工具,对锉刀性能没 有足够的认识和了解。对锉刀使用和保护概念模 糊。有的在使用时存在着锉刀无柄、有柄无套开 裂,锉刀摆放很乱,有的将锉刀当成撬杆使用, 甚至有的将锉刀当成錾子使用。这些现象都是不 科学、无序、无管理现象。属违章操作,无法保 证产品的质量和不能满足安全生产条件,存在隐 患。
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