C40掺粉煤灰混凝土配合比设计(1)

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C40计算书(掺阻锈剂、创先)

C40墩身（7.9m 以下）混凝土配合比设计计算书一、配合比技术要求1.设计强度： C402.设计坍落度： 180±20㎜3.设计扩展度： 450±50㎜4.凝结时间： 12h5.含气量： 3～6%6.氯离子扩散系数（RCM 84d ）： ≤2.0×10-12m 2/s二、配合比试验（一）计算配合比1.确定试配强度fcu,o = fcu,k + 1.645σ = 40 + 1.645×5 =48.2（MPa ）； 2.计算水胶比bb a cu ba f f f BW ααα+=0,=0.53×38.85/（48.2+0.53×0.20×38.85） =0.394 (其中ce s f b f f γγ=)水泥胶砂28天强度fce=47.9MPa ，按耐久性及设计要求校核水胶比，综合考虑外掺料对强度的影响，基准水胶比取用0.32；3.根据JGJ 55-2011表5.2.1-2，用水量取值为197 kg/m ；外加剂掺量为0.88%，减水率约为30%,则用水量修正为197*(1-30%)=138kg/m 3，每立方米混凝土掺加7kg 阻锈剂扣除后实际用水量为131kg/m 3；4.计算胶凝材料用量：B W m m w b 00==138/0.32=431（kg/m 3）；选取粉煤灰和矿粉为掺合料，按等量替换法取粉煤灰和矿粉为胶凝材料用量的掺量分别为25%和25%，每方混凝土的粉煤灰用量为：fb f m m β00==431*25%=108（kg/m 3）；每方混凝土的矿粉用量为：s b s m m β00==431*25%=108（kg/m 3）；每方混凝土的水泥用量为：mc0=mb0-mf0-ms0=431-108-108=215（kg/m 3）； 5.根据Dmax = 25mm 及砂的细度模数、设计的性能，结合泵送混凝土要求，选取砂率为42%；6.重量法计算每立方米混凝土粗集料，细集料用量（假定混凝土的密度为2400kg/m 3）mb o +mg o +ms o +mw o =2400 (1) ms o /(mg o +ms o )×100%=βs (2) 由公式（1）和（2）得：mg o =1062kg/m 3，ms o =769kg/m 3；（碎石按（5～10）mm ：（10～25）mm=10%：90%进行掺配）； 7.试验室计算配合比为：mb 0（mc 0+mf 0+ms 0）：ms 0 ：mg 0 ：mw 0 ：m 外：阻锈剂 = 431（215+108+108）：769 ：1062 ：131 ：3.79 : 7三、试配a)按计算配合比试拌25L 混凝土拌和物，各种材料用量为：水泥： 215×0.025=5.375㎏粉煤灰：108×0.025=2.70㎏矿粉： 108×0.025=2.70㎏水： 131×0.025=3.275㎏砂： 769×0.025=19.225㎏碎石： 1062×0.025=26.55㎏减水剂：3.36×0.025=0.084㎏阻锈剂： 7×0.025=0.175 kg测定坍落度为200㎜，扩展度480㎜、490㎜，棍度上，粘聚性良好，保水性无，含砂多。

粉煤灰混凝土配合比设计

粉煤灰混凝土配合比设计混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。

但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度偏低的缺点。

若在配合比设计时，对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择，其混凝土能满足设计施工要求。

本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台，C30墩帽及墩身，C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计，原材料选择及施工注意事项。

1 原材料（1）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、Ⅱ、Ⅲ3个等级，主要技术指标见表1。

桥梁结构混凝土配合比设计时，选择I、Ⅱ级粉煤灰，其中I级灰用于强度大于40 MPa的混凝土，Ⅱ级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。

粉煤灰活性：粉煤灰越细，比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易被激发，因此，所用粉煤灰越细，混凝土早期强度越高、耐久性越好。

粉煤灰烧失量对需水性影响显著，随粉煤灰烧失量增加，粉煤灰的需水量增加，当烧失量大于10%时，粉煤灰对流动扩展度无有利作用；粉煤灰含碳量增高，烧失量增大，在混凝土搅拌、运送、成型过程，粉煤灰更容易浮到表面，影响混凝土的外观与内在质量。

另外，由于烧失量增大，还会降低减水剂的使用效果。

需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系，一般来说粉煤灰需水量越小，对混凝土性能越有利。

粉煤灰越细，需水量越小；烧失量越大，需水量也越大。

所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。

含水量过高，会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。

SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间，同时粉煤灰中SO3 含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。

（2）水泥：混凝土强度等级小于C30时，选用32．5或42．5的普通硅酸盐水泥；混凝土强度等级大于C30时，选用42．5或52．5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

C40普通混凝土配合比

C40普通混凝土配合比设计说明一、设计依据：JTJ041-2000、JGJ55-2000、GB/T1596-2005二、原材料：1、水泥：赤峰远航水泥有限责任公司P.O42.52、砂：白音青格勒砂场中砂3、石：宇厦石料厂4.75-9.5mm:30% .9.5-19mm:70%4、水：饮用水5、粉煤灰：蓝旗电厂6、减水剂：天津市雍阳减水剂厂三、1、使用部位：波形护栏基座.防撞墙.封头.垫石.盖梁.挡块2、设计坍落度：90-110mm四、配合比设计：1、确定配制强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=40+1.645*6=49.9MPa2、计算水灰比（W/C）：水泥强度：fce = 42.5*1.00= 42.5MPaW/C=(Aa.fce)/(fcu,o+Aa.Ab.fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.38按耐久性校正水灰比，查JTJ55-2000表 4.0.4允许最大水灰比0.55,取水灰比为0.40；3、选定单位用水量（m wO):根据二.3，三.2和JGJ55-2000表4.0.1-2选定用水量210kg/m3加0.6%高效减水剂（减水率20%），则加过减水剂之后用水量为168 kg/m34、计算单位水泥用量(m C o):m C o = m w o/(w/c) = 168/0.40=420kg/m3按耐久性校正单位水泥用量查JGJ55-2000表4.0.4允许最小水泥用量300kg/m3采用计算用量420kg/m3; 根据上级文件要求，并依据《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005的规定，选取粉煤灰的替代水泥的用量为10%，则选定的配合比中水泥被粉煤灰等量取代10%，即粉煤灰的用量为42kg/ m3水泥的用量为378kg/ m3。

5、选定砂率（Bs）：根据二.3、四.2查JGJ55-2000表4.0.2选定砂率40%；6、计算砂石材料用量：假定水泥砼毛体积密度为2450kg/m3m S o =（2400-m C o-m w o)Bs=(2450-420-168)*39%=745kg/m3m G o =2450-420-168-745=1117kg/m3初步配合比为：m C o：m W o：m S o：m G o = 420：168：745：1117试拌15L测定坍落度为100mm粘聚性保水性良好,满足施工和易性要求。

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40水泥混凝土配合比设计报告C40是指水泥混凝土的强度等级，表示该混凝土的抗压强度为40MPa。

在进行C40水泥混凝土配合比设计之前，我们首先要了解相关材料的性能指标，并根据工程要求和设计要求进行选材和调配。

1.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于42.5R。

2.粉煤灰（PFA）：选用掺量不超过20%的粉煤灰。

粉煤灰可以增加混凝土的流动性和减少收缩变形。

3. 砂：选用细砂，砂的粒径应控制在0.15-5mm之间。

4. 石子：选用骨料。

石子的粒径应控制在5-20mm之间。

5.外加剂：可以根据需要选择减水剂或缓凝剂等外加剂。

根据C40的强度等级，我们需要进行细度模数及砂率的控制。

细度模数的要求在2.2-3.1之间，砂率的要求在35%-45%之间。

以下是C40水泥混凝土的配合比设计报告：1.确定用量：- 水泥：按照强度等级，水泥用量为350kg/m³。

- 砂：按砂率40%计算，用量为1200×0.4=480kg/m³。

- 石子：按石子率60%计算，用量为1200×0.6=720kg/m³。

- 粉煤灰：按掺量20%计算，用量为350×0.2=70kg/m³。

- 水：按水灰比0.55计算，用量为350×0.55=192.5kg/m³。

2.水灰比的确定：水泥的实际用水量为192.5kg/m³，水灰比=192.5/350=0.553.各组分的体积含量计算：水泥：350/3.15=111.11L/m³。

砂：480/2.65=181.13L/m³。

石子：720/2.65=271.70L/m³。

粉煤灰：70/2.20=31.82L/m³。

4.每立方混凝土中各材料的质量量计算：水泥：350kg/m³。

砂：181.13/1000×2650=479.45kg/m³。

C40砼配合比设计

C 40砼配合比设计一、计算理论配合比1．确定配制强度(fcu.o)已知：设计砼强度fcu.k=40Mpa,无砼强度统计资料，查《普通砼配合比设计规程》、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定，取用δ＝6.0 Mpa ，计算砼配制强度：fcu.o=fcu.k+1.645δ=40+1.645×6.0=49.9 Mpa 2.确定水灰比已知：砼配制强度fcu.0=49.9Mpa ，水泥28d 实际强度fce=35.0Mpa ，无砼强度回归系数统计资料，采用碎石，查《普通砼配合比设计规程》表5.0.4，取αa ＝0.46，αb ＝0.07,计算水灰比：32.00.3507.046.09.490.3546.0/.=⨯⨯+⨯=⨯⨯+⨯=ce b a ocu ce a f a a f f a C W3.确定用水量（m ws ）已知：施工要求砼拌合物入泵坍落度为（180±20）mm ，碎石最大粒径为25mm ，从砼厂运输到工地泵送后，考虑砼入模前的各种损失，采用掺用缓凝减水泵送剂，掺入占胶凝材料（水泥＋粉煤灰）的 1.0～2.0%之间，查《普通砼配合比设计规程》表4.0.1－2取砼用水量217kg/m 3，由于采用LJL 系列减水泵送剂，其减水率为18%，计算用水量：m ws =m wo (1-β)=217(1-18%)=178kg/m 34.计算水泥用量（m cs ）已知：砼用水量178kg/m 3，水灰比W/C ＝0.32，粉煤灰掺入量采用等量取代法，取代水泥百分率f=9%，得：()()3/505%9132.01781/m kg f c w m m wscs =-=-=5.粉煤灰取代水泥用量(mfs)3/5050532.0178/m kg m c w m mfs cs ws =-=-=验：水泥和粉煤灰总量505+50＝555 kg ，不小于300 kg/m 3 的要求。

6.计算泵送剂用量（m bs ）已知：LJL 系列减水泵送剂掺量占水泥的1.8%，由于粉煤灰是等量取代水泥用量，水泥用量为(505+50)＝555 kg/m 3，计算泵送剂用量：m bs=555×0.018=10.0kg/m 37.确定砂率(βs)查《普通混凝土配合比设计规程》表4.0.2规定，根据泵送混凝土的特点，初步确定砂率βs=39% 8．计算砂、石用量已知：水泥密度ρc=3100 kg/m 3,砂表观密度ρs=2630 kg/m 3，碎石表观密度ρg=2690 kg/m 3，粉煤灰表观密度ρf =2200 kg/m 3,初步确定C40砼容重为2410 kg/m 3，采用重量法计算：39.0=+gsss ssm m m①m cs+m fs+m ss+m gs+m ws+m bs=2410505+50+m ss+m gs+178+10.0=2410 ② 由式①②解得：mss=650 kg/m 3 mgs=1017 kg/m 3 9.确定理论配合比：每立方米双掺泵送砼理论配合比为m cs:m ws:m ss:m gs:m fs:m bs505:178:650:1017:50:10.0二、试配、调整及配合比的确定1 ⑴试配按和易性调整配合比按计算的粉煤灰混凝土配合比进行试配，验证是否与基准混凝土配合比等稠度，当稠度不一致，但在施工要求范围内时，可不作水用量调整，试拌15L⑵检验及调整混凝土拌合物性能按以上计算的材料用量进行试拌，测得其混凝土拌合物坍落度为198mm ，粘聚性和保水性良好，满足施工要求，因此，可确定为基准配合比。

C40混凝土配合比设计

C40混凝土配合比设计2007-08-08 19:52一、工程概况预制空心板梁、T梁设计强度等级为C40混凝土。

根据梁结构尺寸及施工工艺，取碎石最大粒径（5~连续级配），设计坍落度取70~90mm。

配合比设计依据为施工图、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）及混凝土施工有关要求。

二、原材料情况1、水泥采用两种水泥进行比较选择，分别为：四川华崟山广能集团崟峰特种水泥生产“蓉峰牌”42.5R普通硅酸盐水泥；均不考虑水泥强度富裕系数。

2、细集料采用长寿河砂，该砂符合Ⅱ区中砂级配；3、粗集料采用华崟山碎石厂生产碎石，按5~20mm:16~=50:50（质量比）配为5~连续粒径；4、外加剂选用两种外加剂进行比较选择，分别为：西安方鑫化工生产的UNF-FK 高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率20%；陕西博华工程材料生产的FDN-HA 高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率24%。

5、拌合及养护用水饮用水。

以上材料均检验合格。

三、配合比初步确定一〉、空白基准配合比确定1、配制强度fcu0fcu0=fcuk+1.645σ=40+1.645*6.0=49.9MPa2、基准水灰比W/C=(αa*fce)/( fcu0+αa*αb* fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.383、用水量及水泥用量确定根据JGJ55-2000，用水量取mw0=205 kg/m3，则mc0= mw0/(W/C)=539 kg/m3。

4、粗细集料用量确定根据集料情况及施工要求，砂率确定为38%，混凝土假定容重为2400 kg/m3，按重量法公式计算：mc0+ms0+mg0+mw0+mf0=2400ms0/(ms0+mg0)=0.38求得ms0 =629 kg/m3 mg0=1027 kg/m35、材料用量为（kg/m3）mc0=539 ms0 =629 mg0=1027 mw0=2056、拌合物性能测试试拌混凝土25L，材料用量为：mc= ms= mg=(其中m5~16=m16~31.5=) mw=按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）进行混凝土拌合物性能试验，实测结果如下：坍落度:80mm表观密度：(26.40-1.95)/10.115=2415 kg/m3粘聚性：良好保水性：良好拌合物性能满足初步设计要求，制作强度试件2组（编号P011）,同时按此配合比值作为掺外加剂的空白参数。

c40混凝土配合比计算

混凝土配合比计算依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。

一、混凝土配制强度计算：混凝土配制强度应按下式计算：式中：σ----混凝土强度标准差(N/mm2).取σ = 5.00(N/mm2)f cu,0----混凝土配制强度(N/mm2)f cu,k----混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k = 40.00经过计算得：f cu,0 = 40.00 + 1.645 × 5.00 = 48.23(N/mm2)。

二、水灰比计算：混凝土水灰比按下式计算：式中：αa,αb──回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取αa= 0.46,αb = 0.07;f ce──水泥28d 抗压强度实测值(MPa)，取36.73(N/mm2)。

经过计算得：W/C=0.46 × 36.73/(48.23 + 0.46 × 0.07 × 36.73) = 0.34。

实际取水灰比:W/C=0.34.三、用水量计算：每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1 干硬性和塑性混凝土用水量的确定:1) 水灰比在0.40～0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2) 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

2 流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1) 按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2) 掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:式中：m wa──掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);m w0──未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β──外加剂的减水率,取β=0.00%。

3) 外加剂的减水率应经试验确定。

混凝土水灰比计算值m wa=0.34×(1-0.00)=0.34由于混凝土水灰比计算值小于0.40,所以用水量取试验数据m w0=225.00kg。

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40混凝土配合比试验报告设计强度： C40使用部位：墩柱、盖梁、桥面、挡块等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=327:700:1095:168：70：70:4.67材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:2.14:3.35:0.51：0.21：0.21:0.015C40水泥混凝土配合比设计报告一：使用工程部位C40水泥混凝土主要用于墩柱、盖梁、桥面、挡块等部位（详见设计文件）。

二：设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三：设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于120mm，现场浇筑坍落度介于120mm～160mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。

经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。

C40混凝土配合比设计计算书

C40混凝土配合比设计计算书混凝土标号：C40 使用部位：墩身1.计算混凝土配制强度：fcu,k=fcu,o+1.645*σ=40+1.645*6=49.872.计算水灰比：w/c=αa*fce/( fcu,k+αa*αb* fce)=0.46*45/( 49.87+0.46*0.07*45) =0.40αa，αb为回归系数，中砂取αa为0.46，αb为0.073.计算水泥用量：取用水量为Wo= 170kg/m3Co /′=Wo/( w/c)= 170/0.40=425Co = Co/ *（1+0.15）=370Fo= Co/-Co =425-370=554.计算混凝土砂、石用量：Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=CpSo/( So+ Go)*100%= Sp假定混凝土容重为2430 kg/m3 选取混凝土砂率为43%Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=2430 ①So/( So+ Go)*100%=43% ②由①、②两式求得So=784，Go=1043式中Co /………每立方米混凝土中胶凝材料用量（kg）；Co ………每立方米混凝土中水泥用量（kg）；So ………每立方米混凝土中细骨料用量（kg）；Go ………每立方米混凝土中粗骨料用量（kg）；Wo ………每立方米混凝土中水用量（kg）；Xo ………每立方米混凝土中外加剂用量（kg）；Fo ………每立方米混凝土中粉煤灰用量（kg）；Cp ………每立方米混凝土假定重量（kg）Sp ………砂率（%）5.计算理论配合比：Co：So ：Go ：Wo ：Xo ：Fo=370：784：1043：170：4.25：55=1.00：2.12：2.82：0.46：0.0115：0.15 6.确定施工配合比：经试拌，实际用水量为170kg，混凝土实测容重为2428 kg/ m3Co1：So1：Go1：Wo1：Xo1：Fo1=370：784：1043：170：4.25：55=1.00：2.12：2.82：0.46：0.0115：0.15依据标准：JGJ55-2000批准：审核：计算：。

C40(泵送)混凝土配合比设计书

混凝土配合比设计书强度等级:C40(泵送）水泥混凝土编制:审核:检验单位:***工程质量检测有限公司**高速公路**段**标工地试验室监理单位:************有限责任公司C40泵送混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据（1）JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》（2）JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（3）设计图纸2、设计技术指标及要求（1）设计强度等级C40，环境类别为Ⅰ类，环境作用等级为B级。

（2）设计坍落度180～220mm。

（3）水灰比≤0.55，最小胶凝材料用量300kg。

3、配合比使用的材料（1）水泥：采用台泥（英德）水泥有限公司（台泥牌）P.O42.5水泥，经试验各指标符合GB175-2007规范要求。

报告编号：**（2）砂：采用肇庆市河苑土石方工程有限公司（西江）中砂，经试验各指标符合JTG/T F50-2011 规范要求。

报告编号：**（3）碎石：采用清远清城区飞来峡白鹤汛石场有限公司5～25mm（掺配比例5-10mm:10-20mm=20%:80%）碎石，经试验各指标符合JTG/T F50-2011规范要求。

5-10mm报告编号：**、10-20mm报告编号：** （4）外加剂：采用山西鹏程建筑科技有限公司聚羧酸高性能减水剂(缓凝型），经试验各指标符合GB 8076-2008规范要求。

报告编号：**（5）粉煤灰：采用台山电厂F类Ⅱ级粉煤灰(掺量20%)。

（6）水：自来水，经试验各指标符合JGJ 63-2006规范要求。

报告编号：**二、拟用工程部位墩身、盖梁、基础及下部构造等。

1、确定基准配合比（1）计算试配强度0cu f ，≥ k cu f ，＋1.645σ式中 0cu f ，—混凝土配制强度（MPa ）；k cu f ，—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ—混凝土强度标准差（MPa ）。

由上式计算试配强度为：0cu f ，= k cu f ，＋1.645σ=40+1.645×5=48.2MPa（2）计算水灰比W/B=ceb a 0cu cea f f f ⋅⋅+⋅ααα，式中a α、b α—回归系数；ce f —水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。

C40配合比

C40混凝土配合比设计说明一、设计要素1.设计依据：《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB 10005-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB 10424-2010《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2002《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T 50082-2009 《铁路混凝土》 TB/T 3275-2011；图纸及相关设计规范2.设计技术指标及要求1)设计强度等级C402)设计所处环境等级为：L1、Y2、H1、Y1，设计年限：100年；3)设计坍落度160～200mm4)最大水胶比和最小胶凝材料用量分别为：0.45，320kg/m35)56d电通量：〈1200C6)56d氯离子扩散系数：D RCM≤7×1012m2/S；7)混凝土含气量：≥4.0%；8)56d抗硫酸盐结晶破坏等级：≥KS150；9)56d抗蚀系数：≥0.80；10)56d气泡间距系数（μm）<3003.原材料使用情况：水泥：天瑞集团许昌水泥有限公司低碱P．O42.5；砂：信阳罗山县河砂、中砂碎石：河南皓龙、由（5～16mm、16～25mm）按60%：40%掺配5～25mm连续级配碎石；粉煤灰：许昌龙岗发电有限责任公司F类粉煤灰（掺量：20%）；减水剂：四川银凯聚羧酸高性能减水剂（掺量为胶凝材料总质量的1.0%）；引气剂：四川银凯引气剂（掺量为减水剂质量的1.0%，为便于现场施工拌合计量方便，其掺量可以按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010条文说明6.2.6条执行）；水：地下水；4.拟用工程部位：承台、墩台身、底座板、道床板、桥涵附属。

二、配合比设计过程1)参照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010的设计方法，确定基准配合比见表1：表1 C40混凝土配合比单位：kg/m32)通过对基准配合比的水胶比增、减0.02进行计算，得出相应配合比见表2表2 调整水胶比后C40混凝土配合比单位：kg/m3在表2的基础上进行混凝土拌合物性能试验，用水量根据坍落度在160～200mm之间进行调整。

C40抗渗混凝土配合比设计计算(附实际试验记录样表)

C40抗渗混凝土配合比设计计算过程一、计算配合比1）确定混凝土配制强度（f cu,o）根据设计要求混凝土强度f cu,k＝40M Pa,无历史统计资料查表得，标准差σ=6.0Mpa，按下列公式计算混凝土配制强度：f cu,o=f cu,k+1.645×σ=40+1.645×6=49.9Mpa2）计算水灰比（W/C）（1）按强度要求计算水灰比○1计算水泥实际强度根据要求采用42.5级普通硅酸盐水泥，f ce,k =42.5Mpa,水泥富余系数r c=1.08则水泥实际强度公式计算：f ce=f ce,k×r c=42.5×1.08=45.9Mpa○2计算水灰比根据表碎石选A＝0.46，B＝0.07按公式计算水灰比：W/C=(Af ce)/(f cu,o+ABf ce)=(0.46×45.9)/(49.9+0.46×0.07×45.9)=0.413）确定单位用水量(m wo)根据桥面铺装混凝土的施工要求，混凝土拌和物坍落度为70-90mm，碎石最大粒径为31.5mm，确定混凝土单位用水量为：m wo=205kg/m3,在保证混凝土工作性的条件下掺加6%高效抗渗防水剂，起到抗渗的效果,其减水率为12%，所以用水量为：m wo=205×(1-12%)=180kg/m34）计算单位水泥用量(m)混凝土单位用水量m wo=180kg/m3,水灰比W/C=0.41计算混凝土单位用灰量：每立方米单位水泥用量根据m co=m wo/(w/c)=180/0.41=439kg/m3每立方米单位外加剂用量，439×6%=26.3Kg/m35)确定砂率：根据碎石最大料径31.5mm，且水灰比为0.41，又根据抗渗混凝土对砂率的要求选定混凝土砂率为：S p＝35%6）计算粗、细集料单位用量（m go、m so）（1）采用质量法根据式：mco+m go+m so+m wo=P hm so/(m go+m so)×100%=S p且已知：m co=439kg/m3;m wo=180kg/m3;S p=35%;假定P h=2450kg/m3代入公式可得：439+m go+m so+180=2450m so/(m go+m so) ×100%=35%解之得：m so=641kg/m3；m go=1190kg/m3按质量法得混凝土初步配合比为：m co:m so:m go:m wo:m jo=439：641：1190：180：26.3=1：1.46：2.71：0.41：0.06二、试拌调整，提出基准配合比（1）计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌15L混凝土拌合物，各种材料用量为：水泥：439×0.015=6.59kg砂子：641×0.015=9.62kg碎石：1190×0.015=17.85 kg10-30mm(20%): 3.57 kg10-20mm(50%): 8.93kg5-10mm(30%): 5.36kg水：180×0.015=2.7kg外加剂：6.59×6%＝0.395Kg(2)调整工作性，提出基准配合比：按计算材料用量拌制混凝土拌合物，测定混合料坍落度满足设计要求，粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求。

C40混凝土配合比

C40混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C40。

2、设计混凝土坍落度：160~200mm。

3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~31.5mm碎石。

（注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm：20-31.5mm碎石按2:5:3比例掺配）。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量0.9%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部位：圆管涵管节。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3 d强度28d强度3 d强度28d强度后附检测报告规定值≤10%/ ≥45min≤600min 无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9 131.5g 150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粉煤灰）材料名称规格主要试验检测项目备注粉煤灰Ⅱ级细度45μm 筛余烧失量需水量比三氧化硫含水量游离氧化钙安定性雷氏夹法后附检测报告规定值 ≤25% ≤8% ≤105% ≤3.0% ≤1.0%≤1.0% ≤5% 实测测21.93.6（3：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附检测报告规定值＞2500kg/m ³≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称规格主要试验检测项目备注细集料0-4.75mm 细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性后附检测报告规定值 2.3-3.0 ＞2500kg/m ³ ＞1350kg/m ³＜47% ＜3.0% ＜8% 实测测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取5.0MPa 。

C40混凝土配合比设计

C40混凝土配合比计算书一、计算初步配合比1、确定混凝土试配强度f cu,of cu,o=f cu,k+1.645δ=40+1.645×6=49.9MPa2、确定水灰比W/CW/C=a a×f ce/( f cu,o+a a×a b×f ce)W/C=0.46×51.0/（49.9+0.46×0.07×51.0）W/C=0.46其中：a a=0.46 a b=0.07 f ce为水泥28天抗压强度实测值，水泥富余系数考虑到安全起见选用1.20。

根据规范结合经验选定水灰比为0.403、确定单位用水量m wo3-1、结合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000及以往施工经验选定m wo为200Kg/m33-2、掺入JKR-2S型缓凝高效减水剂0.75%，减水率为15%。

m wo=m w(1-15%)=170kg/m34、计算单位体积水泥用量m com co= m wo/ (W/C)=170/0.40=425kg/m35、计算外加剂单位用量m外m外=425×0.75%=3.188kg/m35、确定砂率βs根据规范结合以往施工经验选定βs=31%6、计算单位砂、石用量m so及m gom so /ρs+ m go/ρg=1000-m co/ρc-m wo/ρw-10αm so/(m so+m go)= βs将m co =425，m wo =170，m co =3.1，ρw =1.0，α=1.0，ρs =2.60，ρg =2.75，βs=31%代入公式计算得：m so=571 kg/m3，m go=1272 kg/m37、初步配合比如下m co：m so：m go：m wo：m外=425：571：1272：170：3.188m co：m so：m go：m wo：m外=1：1.34：2.99：0.40：0.075二、提出基准配合比1、按处步配合比试拌25L混凝土，各种材料用量如下水泥：425×0.025=10.63 kg水：170×0.025=4.25 kg砂：571×0.025=14.28 kg碎石：1272×0.025=31.80kg外加剂：3.188×0.025=0.080kg2、调整工作性经拌和检测混凝土塌落度为70mm, 保水性粘聚性良好。

C40水泥混凝土配合比设计报告

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。

C40掺粉煤灰混凝土配合比设计(1)

2
设计依据
在充分考虑强度、工作性、耐久性、经济性和国家推出的“低碳减排”政策，我们最终选取超量取代法掺 25%的粉煤灰和 FDN 高效减水剂的配合比设计方案。设计依据：《普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）》
《粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ146-90)》《混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）》《普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）》《混凝土塌落度的试验方法（JIS A1101-2005）》《普通混凝土用砂石质量标准及检验方法（JGJ52-92）》
调整后配合比用量：
①计算水泥，粉煤灰用量：
mw0 /(m'c m' f ) 0.40
m'c m'c m' f / f
0.75
解得： ②单位用水量：
m'c 275 .2kg，m' f 119 .25kg m'w mws 184 kg / m3
③计算砂石用量：
m'c m' f m'w m'g m's 0.01 1 c f w g s
拌合物性能指在充分考虑强度工作性耐久性经济性和国家推出的低碳减排政策我们最终选取超量取代法掺25的粉煤灰和fdn高效减水剂的配合比设计方案
C40 掺粉煤灰混凝土配合比设计
组员：熊景飞赵廷江贺亚光
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主要内容
·1.设计依据………………………………………………………3 ·2.设计步骤……………………………………………………....3 ·3.拌合物性能指标………………………………………………5 ·4.结束语…………………………………………………………5
减水按 29%计算，掺入减水剂后用水量：215×（1-0.29）=152.7kg