煤矿安全常识

煤矿安全常识一、进井须知1.煤矿是高危行业，进井前要吃好、睡好、休息好，千万不能饮酒，以保持充沛精力。

2.明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。

3.进井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能进井工作。

4.携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人。

5.通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全留意事项、把握防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会。

6.自觉遵守《进井检身制度》，服从指挥,排队进井,接受检身。

二、安全乘车与行走7.上下井乘罐、乘车、乘皮带要服从指挥，不能嬉戏打闹、抢上抢下。

8.要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好防护链。

不能在机车上或两车厢之间搭乘。

9.人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。

10．开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下。

11．运送火工品时，要服从治理职员安排，千万不能与上、放工职员同时乘罐、乘车。

12．乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡，不能将头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面；不能在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮带侧帮。

13．乘坐"猴车"（无级绳绞车）时，不触摸绳轮，做到稳上、稳下。

14．在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要留意避免碰伤他人和触及排挤线，当车辆接近时要立即进进躲避硐室暂避。

15、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到"一停、二看、三通过"；任何人都不能从立井和斜井的井底穿过；在兼作行人的斜巷内行走时，按照"行人不行车，行车不行人"的规定，不要与车辆同行。

16．钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险, 不能擅自进进；爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进进爆破警戒区。

17．严禁扒车、跳车和乘坐矿车，严禁在刮板输送机上行走；在带式输送机巷道中，不能钻过或跨越输送带。

三、灾难预防18．矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。

有时单独指甲烷(沼气)。

它是在煤的天生和煤的变质过程中伴生的气体。

在成煤的过程中天生的瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。

另外，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续天生瓦斯。

瓦斯是无色、无味、无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。

瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg，所以，它常积聚在巷道的上部及高顶处。

瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。

瓦斯是矿井主要灾难之一。

瓦斯有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致职员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起职员窒息死亡、瓦斯爆炸。

19.矿井瓦斯等级是以相对瓦斯涌出量的大小来划分的。

《煤矿安全规程》规定，在一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级工作制度进行治理。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井尽对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或即是10立方米／吨且矿井尽对瓦斯涌出量小于或即是40立方米／分。

(2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米／吨且矿井尽对瓦斯涌出量大于40立方米／分。

(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

煤(岩)与瓦斯突出(简称突出)，是在一瞬间(几秒钟或几分钟)忽然喷出大量瓦斯和煤炭(岩石)，并伴随有强烈的声响和强大的冲击动力现象。

瓦斯突出是指随着煤矿开采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤层中形成了在地应力作用下，瓦斯开释的引力作用下，使软弱煤层突破抵抗线，瞬间开释大量瓦斯和煤而造成的一种地质灾难。

煤矿开采深度越深，瓦斯瞬间开释的能量也会越大。

煤和瓦斯突出主要发生在煤层平巷掘进、上山掘进和石门揭煤时，有的矿井在回采工作面也发生煤和瓦斯突出。

瓦斯突出和瓦斯爆炸是两个概念，但灾难都来自于瓦斯。

瓦斯突出是一种地质灾难，在大量的有害气体瞬间涌进后，会形成窒息，但不一定会发生爆炸事故。

但假如出现以下三种情况后，会引发爆炸事故，一是与空气中氧气含量达到12％以上，二是瓦斯浓度达到5％至16％之间，三是碰到明火，点火温度达到650度以上。

矿井瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应。

的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。

瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。

瓦斯爆炸界限为5％～16％。

当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16％以上时，失往其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。

瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混进等因素的影响。

瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。

一般以为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。

高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。

井下吸烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。

实践证实，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12％以下时，瓦斯混合气体即失往爆炸性。

这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。

假如有新鲜空气进进，氧气浓度达到12％以上，就可能发生爆炸。

因此，对火区应严加治理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才能启封。

20．瓦斯事故是可以预防的，只要认真贯彻执行《煤矿安全规程》和有关规章制度，防止瓦斯积聚和出现火源就可以预防瓦斯事故的发生。

21．监测监控是有效预防瓦斯积聚的重要措施，要爱护监测监控设备；不能由于监测监控系统报警、断电影响生产而擅自调高监测探头的报警值、破坏瓦斯监测探头或用泥巴、煤粉及其他物品将瓦斯监测探头封堵上。

22．矿井透风就是把地面空气连续不断的送往井下，同时连续不断地把井下污浊空气排出井外。

透风的作用如下：（1）供给井下职员足够的新鲜空气，满足职员呼吸需要；（2）冲淡、排除井下有毒气体和粉尘，保证工作职员不中毒、保持空气的清洁度以防止瓦斯和煤尘爆炸事故；（3）稀释、排除井下的热量和水蒸气，创造合适的天气条件，改善职工的劳动环境。

由此可见，保证人身安全和矿井安全生产的措施中，矿井透风有着非常重要的意义。

为了达到矿井透风的目的，每个矿井必须至少有两个井口，一个作进风，一个作回风，并在回风井口安装透风机，这就叫矿井口机械透风，矿井就是靠这种透风机将地面的新鲜空气送进井下各个工作地点，又靠它把井下的污浊空气和有害气体排到地面。

为了把新鲜空气按需要分送到各个工作地点，在井下各巷道中，根据透风的需要设置风墙、风门、风桥等透风构筑物。

在有些巷道里还装有调节风窗，用来调节风量。

这些透风构筑物是保证把新鲜风量按需要送到各个用风地点的必要手段，如进风与回风在同一地点交汇时，为了使进、回风分开，在这一地点必须设置风桥；为了隔断风骚，在巷道某一地点需要设置风门等等。

所以任何人通过风门后，一定随手把风门关好。

当车辆通过风门时，切不可把相邻两道风门同时打开，否则就会造成风骚短路，这样有些地点就得不到足够的新鲜空气了。

23.井下的风筒、风门、风桥、风障等透风设施是为矿工提供新鲜空气和防止瓦斯积聚、预防瓦斯事故的最重要的基础设施，这些透风设施一旦被破坏，风骚就可能紊乱、导致瓦斯事故，造成重大职员伤亡；所以，一是要自觉爱护井下透风设施，二是通过风门时，要立即随手关好，不能将两道风门同时打开，以免造成风骚短路。

发现透风设施破损、工作不正常或风量不足时，要及时报告，修复处理。

24．掘进工作面是最易发生瓦斯积聚、发生瓦斯事故的地点之一，保证局部透风机的正常运转可有效防范瓦斯事故的发生。

局部透风机通常由专人负责治理，其他人不可随意停开。

25．工作面在瓦斯超限的情况下仍然坚持生产作业，极易引起重特大职员伤亡事故。

各种规章规定，严禁瓦斯超限作业：当采区回风巷、采掘工作面回风巷风骚中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，从超限区域撤出。

当采掘工作面及其他作业地点风骚中、电动机或其开关安设地点四周20米以内风骚中的瓦斯浓度达到1.5%时，也必须停止工作，从超限区域撤出。

26．由矿灯、机电设备产生的火花都能引起瓦斯爆炸和矿井火灾，导致职员重大伤亡，所以在井下不能随意拆开、敲打、撞击矿灯，不准带电检验、搬迁电气设备，更不能使用明刀闸开关。

27．吸烟引发的瓦斯爆炸时有发生，为了确保井下全体矿工的人身安全，井下禁止吸烟和使用火柴、打火机等点火物品。

28．出现以下一种或多种征兆时，就可能发生煤与瓦斯突出，因此在观察到以下征兆时要立即停止作业、从作业地点撤出，并报告有关部分。

无声征兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮，工作面风骚中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

有声征兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的、间隔时间是非不一，煤壁发生震动或冲击，顶板来压、支架发出折裂声。

29．有些煤矿的煤尘具有爆炸性，一旦发生煤尘爆炸，会造成矿毁人亡，后果十分严重；但只要认真执行《煤矿安全规程》和有关规章制度，有效实施煤层注水、湿式打眼、使用水炮泥、喷雾洒水、冲洗巷帮等综合防尘措施，煤尘爆炸是完全可以预防的。

在井下工作时要爱护防尘设施、设备，不可随意拆卸、损坏。

30．顶板事故是最常见、最轻易发生的事故，要留意防范。

当出现以下一种或几种征兆时，要及时采取措施防范：顶板、支架发出响声；顶板掉渣；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶等。

31．顶板是否会发生冒落，可采用以下方法进行观察：一是敲帮问顶。

即用钢钎或手镐敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发出"空空"或"嗡嗡"声的，表明顶板岩石已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。

二是打木楔。

即在顶板裂缝中打进一小木楔，过一段时间假如发现木楔松动或松脱，说明裂缝在扩大，顶板有冒落的危险，应采取措施进行处理。

三是震动观察。

即一手扶顶板，一手持凿子或镐头等工具敲击顶板，若感到顶板震动，即使听不到破裂声也说明已有顶板岩石离层，有冒落的危险，应及时防范。