涂膜防水的施工方案及技术措施

涂膜防水的施工方案及

技术措施

Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

涂膜防水的施工方案及技术措施

一、技术准备

施工技术准备：

组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。

施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

二、材料选择

1、主要材料选择

根据设计，卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。

聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工而成。

2、进场的防水涂料抽样复检应符合下列规定:

（1）防水涂料进场后，应进行见证取样检测，即在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资格的检测单位进行检测，同一规格、品种的进场材料抽样复检应每5t为一批，不足5t按一批抽。（2）主要性能指标：执行JC500-92标准

扯断强度：≥

粘结强度：≥

扯断延伸率：≥550%

低温弯折性：≤-40℃，不脆不裂

不透水性：，30min,无渗漏

固含量：≥65%

3、聚氨酯涂膜防水优点：

.操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。

.冷作业施工，既安全又少污染。

．涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。

3、辅助材料

工业汽油：用于清洗机具

三、施工工艺

．施工流程

材料准备→技术准备→防水找平层→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护

.工艺要求

基层处理

．基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。

．基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

.阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。

.穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

管根处理：大面积做找平层前，应先将出卫生间地面的管根等根部处理好。

找平层施工按设计坡度方案线定出标高和坡度。

洒水湿润：抹找平层前，应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量。

．施工工艺

聚氨酯涂膜施工顺序：

基层处理→涂刷基层处理剂→附加层施工→大面积防水涂布→蓄水试验→保护层施工→验收。

涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

基层处理：

清理基层表面的尘土、沙粒，砂浆硬块等杂物，并吹（扫）净浮尘，凹凸不平处，应修补。

涂刷基层处理剂

大面积涂刷防水涂膜前，应做好基层处理剂，基层处理剂可以隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，基层处理剂应涂刷均匀，无漏底，无堆积，涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。

附加层施工

3

、立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时宜用细石混凝土堵严。

、管根四周宜形成凹槽，其尺寸15mm*15mm，将管根周围及凹槽内清理干净。

、将油膏挤压在凹槽内并用刮刀刮严实，使之饱满，应先涂刷聚氨酯防水涂料。

、将管道外壁200mm高范围内，清除灰浆和油垢杂物，并按设计规定刮聚氨酯防水涂料，另外，立管如为热水管，暖气管时，则需加设套管，此时可根据立管的实际尺寸加钢套管，套管高20mm~40mm，留管缝2~5mm，上缝亦油膏封严，套管出地面约20mm。

3

、立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时宜用细石混凝土堵严。

、地漏四周10*15mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料，由于混凝土凝固时微量收缩，而铸铁地漏口大底小，外表面与混凝土接触容易产生裂缝，为了防止地漏周围渗水，最好将地漏加以改进，在原地漏的基础上加铸铁防水托盘，以提高防水质量。

3

、大便器立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时宜用细石混凝土堵严。

、地漏四周10*10mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料至管顶部。

、大便器尾部进水处与管接口用沥青麻丝及水泥砂浆封严，外做聚氨酯防水涂料。

大面防水涂布

①第一遍涂膜施工:在基层处理剂基本干燥固化后（即为表干不粘手），用塑料刮板或橡皮刮板均匀涂刷第一遍涂膜，厚度为0.5mm，涂量约为

0.7kg/m2。涂刷应厚薄均匀一致，不得有漏刷、起泡等缺陷，若遇起泡，采用针刺消泡。

②第二遍涂膜施工:待第一遍涂膜固化，实干时间约为24h涂刷第二遍涂膜。涂刷方向与第一遍垂直，涂刷量略少于第一遍，厚度为0.5mm，用量约为

0.7kg/m2，要求涂刷均匀，不得漏涂、起泡。

③待第二遍涂膜实干后，涂刷第三遍涂膜，直至达到设计规定的厚度（1.5mm）。

蓄水检验

第三遍涂料实干后，进行蓄水检验。蓄水检验方法是临时封闭水落口，然后用胶管向卫生间内注水，蓄水高度至泛水高度，时间不少于24h。如无渗漏，即认为合格，如发现渗漏，应及时修补。

保护层施工

采用水泥砂浆保护层时，最后一遍涂层固化实干后，做蓄水检验。合格后，铺设水泥砂浆保护层，厚度为20mm。操作时要轻推慢抹,防止损伤防水层。细石混凝土应振捣密实，表面抹平压光。

四、质量验收要求

聚氨酯防水涂料有出厂合格证，进场材料经取样复验符合设计要求，并能达到有关规定的技术指标。

聚氨酯防水层严禁渗漏现象。

聚氨酯防水层的基层应牢固、平整、结晶，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。

聚氨酯防水涂料应粘结牢固、结合紧密、厚度均匀一致。

五、施工注意事项