某运输道卧底安全技术措施实用版
206运输顺槽穿杆卧底措施讲解
206运输顺槽穿杆卧底安全技术措施一、概况：206运输顺槽底煤较厚，为较大程度回收底煤，特从里程400m～320m进行穿杆卧底，为保证穿杆卧底工作顺利进行，特制定安全技术措施。
二、组织措施：1、施工单位：2、区队负责人：3、技术负责人：4、现场安全责任人：当班跟班队长三、巷道规格及技术要求：1、206运输顺槽原支护方式：锚网支护，上帮3.6m，下巷2.0m，巷宽4.0m，中高2.6m，间距0.7m。
2、替换后的π型钢梁的规格：4.0m3、支护方式：顶部使用4.0mπ型钢梁，巷道两帮采用2.8m单体柱配合川杆、荆笆进行支护。
4、支护规格：顶部使用4.0m和2.0m长杆进行绞楼，两帮各使用川杆及竹笆进行护帮。
5、拆除两帮锚杆后，开始进行绞楼。
6、施工工艺：⑴施工顺序：交接班检查安全隐患→工作面安全质量检查→卧底→刷帮→架设木实架→架设4.0m长杆→绞楼→架设4.0mπ型钢梁配合单体柱→清理杂物，搞好文明生产。
⑵施工准备：工作地点备齐充足的4.0mπ型钢梁、2.8m单体柱、川杆、荆笆、钎川及拆卸锚杆、锚索的专用工具。
⑶施工前要严格执行敲帮问顶制度，严格按中线施工，中线至任何一帮的距离不小于设计规定，不大于设计的100mm。
⑷根据实探206运输顺槽底煤厚度，400m处底煤1.3m，390m 处底煤1.5m，380m处底煤1.2m，370m处底煤1.0m，360m处底煤0.9m，350m处底煤1.1m，340m处底煤1.3m，330m处底煤1.2m，320m处底煤1.0m，对206运输顺槽400m～320m处进行卧底1.2m左右。
⑸卧底结束后，对206运输顺槽进行刷帮，按巷道中心线进行刷帮，在巷道宽度在4.0m时，不进行刷帮，巷道宽度3.8m，刷巷道下帮0.2m，保证巷道全宽在4.0m，巷道宽度3.6m时，由于打设抬棚及护帮柱空间不够，需在巷道上帮刷帮0.2m，下帮刷帮0.2m，在满足打设抬棚及护帮柱空间满足情况下，刷下帮。
过路40T溜子卧底措施
内蒙古煤业有限公司2403运输巷过路溜子卧底施工措施编制单位：技术通防科编制日期：2012-6-29审批意见根据生产需求，在2403运输巷皮带机头处搭接铺设40T溜子，依据现场实际情况，需对该地点进行卧底，为确保施工时的安全，制定以下安全技术措施。
一、施工方法及巷道布置1、该卧底地点为2403运输巷与二采集中回风巷相交段。
2、卧底断面要求：卧底时在卧底的基础上进行施工，卧底宽度不得小于800mm，卧底段东侧需在原基础上往下卧底400mm，即卧底后深度为1000mm，然后以5°上坡向西施工，要求卧底后，底部为一条直线。
二、施工安全技术要求1、如图所示，施工单位严格按照要求坡度施工。
2、放炮后加强对原巷道进行敲帮问顶工作，及时摘除施工地点附近悬矸危岩，对失效的支护，重新补打锚杆支护，3、因卧底造成标高比周边区域低，对于周边巷道内的积水实行堵、截、排等处理手段，防止周边积水流入施工地点，影响施工，对于卧底过程中，底板涌水，进行抽排后再进行施工三、放炮站岗制度开始施工时，每次放炮前必须由班组长亲自派人按巷道平面布置图所示的位置进行布岗，并撤出警戒范围内的所有人员。
每个站岗人员必须认真负责，在接不到撤岗通知前不得撤离站岗位置，并严格执行“谁布岗谁撤岗”制度。
去二采集中回风巷和二采集中运输巷站岗时，并在安全地点拉绳挂牌，直线距离不小于150米并设掩体，拐弯不小于75米，站好岗后，另1人再去向现在迎头班组长汇报已设好岗，班组长接到汇报后，方可通知放炮员放炮。
四、爆破管理：根据现场实际情况，对现场放松动炮后使用风镐卧底，采用正向装药，炮眼深度不得小于0.6m，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2附：装药结构示意图：五、矸石运输：卧底过程中产生的矸石，暂时存放至2403运输联巷旁，待溜子安装后，使用溜子运输至二采集中运输巷皮带内，然后经集中运输巷排放到地面。
备注：其它未述事项严格执行《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》以及上级下发的有关文件。
运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A26894运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于原11804运输巷使用500皮带运输不能满足运输需要，经研究决定将原500皮带更换成650皮带，11804运输巷650皮带安装，由于局部巷道断面不够，经矿委研究决定对该巷进行扩巷。
为确保扩巷和皮带安装期间的安全，编制安全技术措施如下：一、卧底扩帮巷道安全技术措施（一）技术要求11804采区皮带运输巷采用11#工字钢支架棚支护，断面形状为梯形。
断面规格：上净宽：2200mm，下净宽：3200mm，净高2200mm，棚距均为0.8m/架。
每侧帮刹帮不少于3道、刹顶不少于4道，每侧帮各打两道撑木分别打在梁下1m和梁端处。
背材规格：长×宽×厚=1200×100×50，背材间距：0.3米，顶帮用竹笆背紧背严。
一采区运输巷卧底安全技术措施
一采区运输巷卧底安全技术措施由于一采区运输铺皮带，一采区运输巷下段巷道变坡起伏度较大，经矿领导研究决定，对一采区运输巷下段进行卧底，测量组下达通知单，为保证施工安全及巷道工程质量，特制订安全技术措施如下：一、工程量及施工方法：1、在巷道靠右帮进行卧底，卧底长度56m。
深度（腰线）由测量组现场标出。
斜井绕道口及以上卧底宽度2.32m，两帮喷浆、抹面100mm，喷浆后净宽为2.12m。
皮带中距卧底左帮895mm，距右帮1225mm。
斜井绕道口以下按巷道实际宽度全部卧底，两帮喷浆100mm。
2、采用打眼放炮、风镐进行施工。
二、支护要求：当卧底深度超过500mm时，必须在卧底的两帮补打锚杆，上8#铁丝金属网、梯子梁；卧底深度超过1300mm时，在卧底的两帮补打两根锚杆，锚杆为Φ18*1800mm螺纹钢锚杆、方托盘150*150*8mm，锚杆间排距800mm，梯子梁排距为800mm，网与网搭接度为200mm。
卧底完工后再喷浆铺底，斜井绕道口以上卧底左帮采用水泥抹面，右帮喷浆，喷浆铺底厚度均为100mm。
三、施工安全注意事项：1、严格按照测量组现场标出的中腰线及通知单规定进行施工，严禁超宽，卧底必须维护好轨道，施工、爆破前严禁轨道运输。
2、当卧底深度小于600mm、爆破后需再卧底深度小于600mm时，严禁打眼放炮，采用风镐戳。
3、爆破循环进度为600mm，每眼装药量不超过0.2kg，炮眼深度为600mm，正向起爆，炮眼封泥长度不少于炮眼深度的½，一次爆破不超过3个眼。
四、爆破安全注意事项：1、采用风煤钻打眼，打眼时，首先敲帮问顶检查顶板、巷道的迎头，两帮支护，清除活动煤岩块。
2、炸药和电雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严格执行领退制度，严禁乱扔、乱放。
3、爆炸材料箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点，爆破时必须把材料箱放在警戒线以外的安全地点。
4、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮员作地点附近进行。
某运输道卧底安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________某运输道卧底安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5864-48 某运输道卧底安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况：随着xx工作面推过xx运输道停头位置m，在xx 中间联络巷处的密闭墙启封后，联络巷向里38m，顶底板压死，已合龙门，为了保证xx运输道迎头向前掘进，根据x月x日现场会要求进行卧底，卧底后巷道高度不低于3.2m，宽度3.5m，为了保证施工质量和安全，特编制安全技术措施。
二、施工要求：1、施工前，每班由通风工区安排专职瓦斯员对巷道瓦斯浓度、有害气体浓度进行全面检查，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时方可进行卧底作业。
否则严禁作业。
2、卧底以掘进机为主、人工为辅，由掘进机转载到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子转载到运输道SPJ-80皮带运输机上转走。
三、施工工序：1、敲帮问顶、找净浮矸--掘进机卧底--整平巷道--重新补打单体。
四、主要技术安全措施（一）安全管理1、各工种人员到达施工现场后，必须先检查后工作，发现不安全的因素，必须立即处理，一定要在安全的情况下施工。
2、施工前先检查巷道帮、顶的支护情况，发现支护网开裂、坠兜现象及时按规定连接处理，用长把工具把危岩、活石清除掉，否则不许施工。
运输下山卧底安全技术组织措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1467In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________运输下山卧底安全技术组织措施正式样本运输下山卧底安全技术组织措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、说明由于煤炭行业下行的影响，我矿于20xx年停产。
现由于贵州省电煤紧缺，煤炭价格有所回升，应省人民政府要求，对我矿井下残采面进行回采。
在系统恢复过程中，二级运输下山由于停产期间未整修，巷道压力大，底鼓严重，巷道净高不够，造成进风断面变小、提升绞车不畅。
由于巷道两帮已用砖石砌筑、顶部为岩石，不宜进行挑顶、刷帮。
经矿领导及有关业务科室开会研究谈论，决定对需对运输下山进行卧底施工，以保证有足够的净高及进风断面。
为确保施工安全及质量，特编制本措施经审批后在施工中贯彻执行。
二、技术要求我矿原运输下山设计断面面积为6.3m2，质量标准化要求断面必须达到设计断面的2/3，故回风断面面积须达到4.2m2以上。
现场巷道平均宽度为2.4米，所以卧底时按净高不低于1.8m进行施工。
三、施工方法1、施工方式：采用手镐、风镐、铁锹进行施工。
2、施工顺序：按从下向上的顺序分次进行卧底施工。
安全技术之运输下山卧底安全技术组织措施
未来安全技术将更加注重环保和可持续发展，如 采用低能耗、低排放的设备和技术，降低对环境 的影响。
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安全技术在运输下山卧底中的应用
运输下山卧底作业中存在的主要危险因素包括车辆伤害 、高处坠落、物体打击等，安全技术可以采取相应的措 施来消除或控制这些危险因素。
电气安全技术可以采取接地、安装漏电保护器等措施， 以防止触电事故的发生。
机械安全技术可以采取安装防护装置、调整机械设备参 数等措施，以减少车辆伤害的发生。
安全管理制度的建立与执行
制定安全管理制度
明确各项安全操作规程和责任分工，确保各项工作有 章可循。
严格执行制度
各级管理人员应监督制度的执行情况，确保员工遵守 安全操作规程。
定期评估制度效果
根据实际情况对安全管理制度进行修订和完善，以提 高制度的适用性和有效性。
安全检查与评估机制
定期安全检查
对运输设备和设施进行定期检查，确保其处于 良好状态。
运输路线的规划与优化
路线规划
根据运输任务的要求，规划合理的运输路线，避开危险区域 和不良路况。
路线优化
根据实际情况，对运输路线进行优化，提高运输效率，减少 运输风险。
紧急情况的应对措施
应急预案
制定针对不同紧急情况的应急预案， 如交通事故、天气突变、设备故障等 。
应急处置
在紧急情况发生时，迅速启动应急预 案，采取有效措施应对，确保人员和 物品的安全。
01
பைடு நூலகம்
02
03
定期进行安全培训
确保所有员工都了解安全 操作规程和应急预案，提 高员工的安全意识和技能 。
特殊岗位培训
针对需要特种作业证的岗 位，如驾驶员、装卸工等 ，必须经过专业培训并取 得相应证书后方可上岗。
轨道巷卧底底安全技术措施
轨道巷卧底底安全技术措施一、工程概况西轨道大巷为我矿的主要运输大巷，巷道从三皮机头联络巷到轨道巷与皮带巷第三联络巷扩刷段，约870m。
由于巷道长期使用、底鼓等原因造成，高度较低不能满足安全生产需求，经矿研究决定对该段巷道进行卧底，施工时执行以下措施。
二、施工要求1、卧底采用风镐、手稿进行，巷道全断面进行卧底，卧底高度净高3.1m，顶板两侧斜角较大时，卧底高度以顶板下左帮3.3米、右帮3.1米为基准。
2、两帮煤壁要垂直刷齐，卧底后锚网不到底时应将巷道刷平，重新补打锚杆、锚网、喷浆封闭。
3、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。
三、安全技术措施1、施工之前必须对施工地段顶板进行检查，找掉开裂浆皮，浮矸，对两帮吊挂的电缆、管路进行检查、加固，对不用的杂物、材料全部装车，运出井。
2、对所需要的材料，要集中码放在巷道一侧，当卧底至该处时，再将其转至已卧段。
3、搬运设备、抬运物料时要注意站位、协调，防止摔、碰、砸。
4、在落道过程当中，为了进一步保证轨道正常行车，悬空的道轨及枕木先用旧道木支实，待统一落道后再将枕木按轨道标准化的要求进行整修完好。
5、抬运装卸物料时，人员必须配合好，严格防范挤手砸脚；材料要轻拿近放，不得远投，并码放整齐，严格防范弹起伤人。
物料摆放距离轨道外沿不小于500mm。
封车必须牢固、牢靠，严禁超高超宽偏心。
6、轨道运输必须要有声光信号，确保运输安全。
7、施工时必须注意轨道大巷的上下车辆及无极绳运转情况，必须听好绞车信号，当有开车信号时，必须停工离开绳道撤到安全地点，确认车辆不再运转时，再进行施工。
8、施工时，施工地点前后30m设警戒牌，车辆通过该区域时，停止施工，撤出所有的人员，人员、工具、材料不得倚、靠轨道。
9、挖掘时作业人员要精力集中，相互协调，防止与镐、铲子、风镐碰撞伤人。
10、使用风动工具时，风管连接处必须要使用专用U型卡连接，不得使用铁丝或其他材料代替，并保证其连接牢靠。
巷道卧底安全技术措施
五区5-2N三片工作面运输巷施工水仓安全技术措施我队将对五区5-2N三片工作面运输巷水仓进行施工，为了保证施工的安全和质量，特制定如下安全措施：一、交接班1、交接班必须在作业现场进行，班组长及各岗位工种必须做到对口交接。
2、交接班时必须交待清楚以下内容：（1）任务的完成情况（2）工程质量审核（3）工作地点安全情况及安全隐患预防措施（4）设备运转情况3、接班后，跟班电钳工必须认真检查所使用的设备，及时处理好所存在的问题，严禁设备在不完好状况下作业。
4、交接班（升入井）过程中，作业人员必须按指定路线行走，人员在巷道内行走时，要走人行道，严禁在轨道中间行走。
不得随意的横穿轨道，绞车绳道。
当有车辆通过时，要立即进入临近的躲避硐暂避。
在横穿轨道时，要做到“一停，二看，三通过”。
行走过程中踩稳踏实，防止摔倒。
二、打眼、装药、爆破工作1、打眼前，检查钻具完好情况，确认无问题后，方可使用。
2、打眼与装药严禁平行作业。
3、严禁戴手套打眼。
4、每次爆破前，必须仔细检查工作地点10m范围内的支护情况，若有隐患要及时处理好后再爆破。
5、整个工作过程必须对工作地点的水管、电缆、电器设备等进行妥善保护，特别是爆破时要用木板、旧皮带等掩盖严密，防止损坏这些设备设施。
6、爆破工必须由经过培训，并考试合格取得操作资格证的人员担任，并持证上岗。
7、爆破前班组长必须指派专人在各个可能进入爆破地点的通路上担任警戒工作，警戒人员必须在警戒线以外安全地点进行警戒工作，警戒处设置警戒绳、拉警戒牌等标志。
警戒人员从开始警戒直到班组长亲自撤回期间必须认真负责。
警戒人员严禁做与警戒无关的任何工作，爆破后，只有当警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作地点工作。
&爆破距离：直巷不得小于100m直角拐弯巷道不得小于75m所有人员要撤到安全地点，爆破工发出爆破警号，至少再等5s 后，方可起爆。
9、爆破前，班组长要清点好人数，并严格执行“一炮三检” 。
运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施
运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施引言在煤矿和其他工业领域，运输巷和皮带是重要的设施，用于运输和输送原材料和成品。
然而，安全问题一直是运输巷和皮带使用中的重要关注点。
为了保障工人的安全，需要采取有效的技术措施来改善运输巷的通行和皮带的安全性。
本文将介绍运输巷扩帮卧底和安装皮带安全技术措施，旨在提供一些重要的注意事项和建议。
运输巷扩帮卧底运输巷是矿井中用于运输物料的通道，扩帮卧底是指在运输巷侧面挖掘出一段片状的区域，以方便运输巷的通行和操作。
1. 建筑结构优化扩帮卧底时，需要考虑挖掘的区域和巷道的实际结构，以确保结构的稳定和安全。
可以进行适当的地质勘探和工程设计，以确定扩帮卧底的长度和宽度，并确保其能够承受运输过程中的冲击和压力。
2. 地质条件评估在进行扩帮卧底之前，需要进行地质条件的评估，了解地质条件对巷道稳定性的影响。
如果有一些地质问题，如岩层的断层或者地质裂缝，应采取相应的措施进行修复和加固，以确保扩帮卧底的安全性。
3. 通风系统改进运输巷是一个密闭的空间，通风系统对于工人的安全至关重要。
在进行扩帮卧底时，需要对通风系统进行改进，确保空气流通，并排出有害气体和粉尘。
可以使用风机和通风管道等设备来改善通风条件。
皮带安全技术措施皮带是一种重要的运输设备，常用于输送原材料和成品。
为了保障工人的安全，需要采取一些技术措施来提高皮带的安全性。
1. 安装撞击保护装置撞击保护装置可以用于防止皮带发生意外碰撞和撞击。
依据皮带的实际运输情况和环境条件，可以选择适当的撞击保护装置，如碰撞板、防撞悬挂器等。
这些装置可以减轻碰撞造成的损害，并降低工人受伤的风险。
2. 安装漏带监控系统漏带是指皮带在运行过程中发生断裂或者脱落的现象，可能导致工人受伤或设备损坏。
为了及时发现漏带问题，需要安装漏带监控系统。
这种系统可以实时监测皮带运行状态，一旦发现漏带情况，立即发出警报并采取相应的措施。
3. 定期检查和维护定期检查和维护是保障皮带安全的重要环节。
某运输道路卧底安全技术措施
某运输道路卧底安全技术措施汇报人：2024-01-05•引言•道路卧底现状分析•安全技术措施方案目录•安全技术措施实施计划•安全技术措施预期效果•结论01引言确保某运输道路卧底安全，提高运输效率，降低事故风险。
目的随着物流行业的快速发展，某运输道路卧底安全问题日益突出，亟需采取有效的技术措施加以解决。
背景目的和背景本报告主要针对某运输道路卧底安全技术措施进行汇报，包括但不限于道路安全设施、交通安全管理、应急救援等方面的内容。
•·汇报范围02道路卧底现状分析1 2 3分析道路的路面状况，包括路面的平整度、裂缝、坑洼等情况，以及是否需要维修或改善。
路面状况统计道路的交通流量，包括每日、每月、每年的车流量和货物运输量，以评估道路的承载能力。
交通流量检查道路的安全设施，如护栏、交通标志、照明等是否完善、清晰可见，以及是否符合安全标准。
道路安全设施道路状况分析分析因驾驶员疲劳驾驶、超速行驶、违规变道等行为导致的事故。
驾驶员因素评估车辆的维护状况，是否存在机械故障或安全隐患，以及是否符合运输标准。
车辆因素分析因道路状况不良、路面湿滑、坑洼等导致的事故。
道路状况事故原因分析通过事故记录、隐患排查等方式，识别道路运输中的安全风险点。
风险识别对识别出的安全风险进行评估，确定风险等级和影响程度。
风险评估制定相应的风险控制措施，包括改善道路状况、加强驾驶员培训、提高车辆安全性能等，以降低安全风险。
风险控制安全风险评估03安全技术措施方案对运输道路进行全面评估，了解道路状况，包括路面质量、坡度、弯道半径等。
道路状况评估路面维修与保养限速与警示标识定期对道路进行维修保养，保持路面平整、无坑洼，提高车辆行驶的稳定性和安全性。
设置合理的限速标志和警示标识，提醒驾驶员注意道路状况，降低行驶速度。
030201道路改善措施交通安全管理措施交通监控系统建立完善的交通监控系统，实时监测道路交通状况，及时发现和处理交通违法行为。
卧底施工安全技术措[1]
![卧底施工安全技术措[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/80aa2dc408a1284ac8504384.png)
卧底施工安全技术措施由于1510工作面切眼、1510辅运顺槽、1510胶运顺槽、1510辅运顺槽联络巷、1510胶运顺槽联络巷、1510辅运顺槽回风联络斜巷和1510胶运顺槽回风联络斜巷在施工掘进过程中，局部巷道地点高度未达到设计要求，为满足生产需要，经项目部领导研究决定在该地点进行卧底，为确保安全施工特编此安全技术措施。
一、主要施工安全、技术措施1、该三期工程中所有以上巷道局部高度低处卧底采用打眼放炮、风镐挖施工方法。
2、卧底施工时要和搬运人员协调好，严禁放炮施工时搬运物料。
3、放炮前要把卧底施工处前后各20米的电缆保护好（用旧皮带遮盖上或把电缆放地上用木板遮盖上）。
所有设备、设施保护好。
4、实行多打眼、少装药的放炮原则。
5、放炮前要在卧底施工处前后各100米处，设专人放炮警戒。
放完炮后班长要亲自下达撤除放炮警戒命令。
6、放炮后要先及时清理浮煤、浮矸至皮带或刮板运输机上，不能影响其他工区的生产。
7、严格执行现场交接班制度，班区长必须向下班交清本班安全、工程质量等情况，发现问题，必须当班处理完毕方可交接。
8、跟班队长是本班的安全第一责任者，全面负责本班的安全生产及质量，班中时刻监督施工区域的安全情况，发现隐患要及时处理。
二、运药、钻眼、装药、放炮部分安全技术措施１、放炮员必须凭领料单到地面炸药库领取炸药、雷管。
２、放炮员有权拒领未经电雷管检测仪作全电阻检查的电雷管。
３、该局部地点所需炸药、雷管等爆破器材，由人力从地面爆破材料库直接运向工作地点，禁止携带炸药和雷管人员混合乘坐罐笼。
４、电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药在放炮员监护下由打眼人员或班长运送。
５、运送时，爆破材料必须装在具有耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内,禁止无包携带,严禁将爆破材料放进衣袋内。
６、电雷管和炸药不应装在同一容器内。
７、领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
８、炸药运送到工作地点后，必须立即集中放在炸药箱内,雷管盒禁止放在炸药箱内。
10403运输巷卧底维修安全技术措施
10403运输巷卧底维修安全技术措施一、维修地点及维修原因1、维修地点10403运输巷自煤仓口开始以内42m-77m，共计35m。
2、维修原因该段巷道由于煤层在走向上发生变化，巷道底板较高（有起坡现象），造成底起伏严重，影响刮板运输机、皮带运输机的安装和运行。
二、维修方案、维修要求和质量标准1、维修方案卧底处理：尽可能采有人工开挖，遇到坚硬煤、岩时采用放小炮方法（炮眼深度不小于0.6米，每次爆破不得超过1个炮眼，每1个炮眼装药量不得超过0.15kg/眼）进行卧底。
煤岩装运：利用原安装的刮板运输机运输至煤仓口进行分装分运（岩石利用矿车装运）。
逐段进行维修，并及时补打好帮锚；将原上帮工字钢点柱更换为适合巷道高度的新点柱。
自煤仓口以内77m全部喷射砼。
2、维修要求⑴、卧底时，要从自煤仓口42m处开始，从外向里，逐段进行维修。
⑵、保护好相关设施，采取相应措施，防治在维修过程中损坏瓦斯抽放管、风水管路等设施；并对相关设施在原基础上进行调整。
整个巷道只能有一个维修作业点，不得分段作业。
3、质量要求⑴、帮锚安装：下帮全断面，上帮距离底板不超过0.5米。
⑵、管路敷设牢固、整齐。
⑶、底板平整，巷道内无碴石堆积。
⑷、砼喷射厚度不小于80mm（不能出现露煤、岩现象）。
⑸、巷道净宽不小于3.30m.三、维修前的准备工作及维修原则1、对将要维修的巷道进行全面的敲帮问顶，对顶板脱层、锚网变形的地段补打锚杆；必要时打上点柱。
撤出10403运输巷全部人员（仅保持正常通风及排水），在10403运输巷开始维修点以内5M处各打上栅栏，挂上警示牌，禁止人员进入。
2、维修完善10403运输巷“三条生命线”。
3、每个巷道只能有一个维修地点，严禁分段作业。
4、尽可能采有人工开挖，遇到坚硬煤、岩时采用放小炮方法（炮眼深度不小于0.6米，每次爆破不得超过1个炮眼，每1个炮眼装药量不得超过0.15kg/眼）进行卧底。
5、加强对作业地点20M范围内的瓦斯检查工作，若瓦斯浓度大于或等于0.8%时，停止作业；若瓦斯浓度大于或等于1.5%时，停止作业，撤出人员，进行处理，待瓦斯浓度降至0.8%以下时，方可恢复作业。
运输下山卧底安全技术组织措施示范文本
运输下山卧底安全技术组织措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运输下山卧底安全技术组织措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、说明由于煤炭行业下行的影响，我矿于20xx年停产。
现由于贵州省电煤紧缺，煤炭价格有所回升，应省人民政府要求，对我矿井下残采面进行回采。
在系统恢复过程中，二级运输下山由于停产期间未整修，巷道压力大，底鼓严重，巷道净高不够，造成进风断面变小、提升绞车不畅。
由于巷道两帮已用砖石砌筑、顶部为岩石，不宜进行挑顶、刷帮。
经矿领导及有关业务科室开会研究谈论，决定对需对运输下山进行卧底施工，以保证有足够的净高及进风断面。
为确保施工安全及质量，特编制本措施经审批后在施工中贯彻执行。
二、技术要求我矿原运输下山设计断面面积为6.3m2，质量标准化要求断面必须达到设计断面的2/3，故回风断面面积须达到4.2m2以上。
现场巷道平均宽度为2.4米，所以卧底时按净高不低于1.8m进行施工。
三、施工方法1、施工方式：采用手镐、风镐、铁锹进行施工。
2、施工顺序：按从下向上的顺序分次进行卧底施工。
3、排矸：人工扒装煤矸进入运输下山系统，绞车提升。
四、安全技术组织措施1、工程开工前，所有参加施工人员必须学习本措施。
II82主运下口卧底调道安全技术措施
II81煤眼车场整治安全技术措施编制：运输区：审核：审批签字：安监处：运管办：机电副总：运输区 2013年 10月9日II81煤眼车场整治安全技术措施施工时间： 2013年10月9日—30日中班12：30—18：30施工负责人：任向前安全负责人：程祖辉一、说明：1、II81煤眼车场底鼓变形，需要卧底调道、清挖水沟、锯U型钢，为确保安全施工，特编制本措施，望审批、贯彻、执行！2、作业时，拉煤电机车司机通过施工区段时，必须经联系后，安全确认到位后方可进出车。
3、本次作业需以不影响II81煤炭运输为原则，区调度及区干内部协调为主。
二、安全措施：1.作业前，安全负责人认真检查作业环境，认真执行风险预控卡相关管理知识。
2.参加施工人员听从负责人统一安排，统一指挥，严格听从安全负责人落实现场安全状况，确保安全施工。
按规程和措施要求施工，做好相互协调和自主保安工作，严禁违章指挥、违章作业。
3.严明劳动纪律，全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想，任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
4.施工前，需由施工负责人联系区调度所，征得同意后，方可施工。
5.施工前，必须将所用工具(如：手风镐、钎子、大锤、起道机、弯道器等)提前运至施工地点，并检查其完好状况。
6.施工人员在施工过程中，注意增强自己的个人安全防护意识，防止刮伤、跌倒、挤伤、磕伤、碰伤和摔伤等现象。
7.施工作业时，所用的工具不准碰触电缆等电气设备。
8.施工前，必须在车场进车端10米处设臵警戒，严禁施工期间闲杂人员严禁随意进入施工段。
三、施工措施：1、找顶：（1)施工前，施工负责人和安全负责人必须向参加施工的人员明确交代好施工任务，施工程序、方法和安全注意事项。
参加施工人员，参加施工人员听从负责人统一安排，严格听从安全负责人落实现场安全状况，按规程和措施要求施工，做好相互协调和自主保安工作，严禁违章指挥、违章作业。
（2)施工人员在施工过程中，注意增强自己的个人安全防护意识，防止刮伤、跌倒、挤伤、磕伤、碰伤和摔伤等现象。
7132运输巷开关列车段卧底施工技术安全措施2019.3.27-41#
7132运输巷开关列车段卧底施工技术安全措施日期：2019年3月29日编号：JJ01-19-417132运输巷开关列车段卧底施工技术安全措施一、工程概况根据矿现场会要求，由我工区对7132运输巷开关列车段进行全断面卧底施工。
平均卧底深度400mm，宽度4.5m，长度70m，卧底后轨面距顶板不得小于2.2m。
开关列车段先卧人行道，每台设备打锚索用4分钢丝绳进行吊挂捆绑加固。
为保证施工期间安全，特编制以下技术安全措施，并严格执行。
二、风险预知1、顶板及帮部危矸活石掉落、滑落可能造成事故；2、皮带误操作可能造成事故；3、风水管路连接不牢靠可能造成事故；4、施工机具及工具操作不当可能造成事故；5、人员抬架物料动作不协调或人员施工时相互配合不协调可能造成事故；三、施工方法1、卧底施工流程为：打锚索固定开关列车设备→验收确认→卧底施工（先施工人行道侧再施工开关列车侧）。
卧底要保证巷道底板平整巷道内不得有杂物，采用风、手镐的方式施工，人工攉煤矸皮带外运。
卧底后底板距顶板不得小于2.2m。
2、开关列车段卧底前先在每台设备上方布置吊挂锚索，其中移变上方布置4根，其余设备上方各布置1根。
然后使用完好的Φ12.5mm钢丝绳将每台设备分别进行吊挂捆绑加固，防止设备倾倒伤人。
吊挂锚索采用Φ18.9mm×3000mm锚索，打设时严格按照操作程序进行，以确保安装效果，每根锚索采用1根CK2350，再放入1根Z2370型锚固剂锚固，CK2350锚固剂置于眼孔底部，只有锚索预紧力不小于180kN且起吊链环牢固可靠时，方可进行吊挂。
3、开关列车下每班卧底结束后及时使用木道板将卧底产生的轨道悬空处填实，尽量减少设备悬空时间。
4、卧底施工结束后，使用两个5T的手拉葫芦配合Φ22mm×86mm的起吊链环将开关列车设备逐台落至底板，待开关列车所有设备落稳后将吊挂钢丝绳拆除回收。
施工流程为：使用两个手拉葫芦起吊带劲使设备略微抬高→抽出设备下木道板→松手拉葫芦逐渐下落设备→下落至吊挂钢丝绳略紧后停止松手拉葫芦并将小链带紧锁住以防链打滑→松吊挂钢丝绳绳卡→继续松手拉葫芦直至设备完全落至底板。
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YF-ED-J6944
可按资料类型定义编号
某运输道卧底安全技术措
施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
某运输道卧底安全技术措施实用
版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况：
随着xx工作面推过xx运输道停头位置m，
在xx中间联络巷处的密闭墙启封后，联络巷向
里38m，顶底板压死，已合龙门，为了保证xx
运输道迎头向前掘进，根据x月x日现场会要
求进行卧底，卧底后巷道高度不低于3.2m，宽
度3.5m，为了保证施工质量和安全，特编制安
全技术措施。
二、施工要求：
1、施工前，每班由通风工区安排专职瓦斯
员对巷道瓦斯浓度、有害气体浓度进行全面检查，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时方可进行卧底作业。
否则严禁作业。
2、卧底以掘进机为主、人工为辅，由掘进机转载到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子转载到运输道SPJ-80皮带运输机上转走。
三、施工工序：
1、敲帮问顶、找净浮矸--掘进机卧底--整平巷道--重新补打单体。
四、主要技术安全措施
（一）安全管理
1、各工种人员到达施工现场后，必须先检查后工作，发现不安全的因素，必须立即处理，一定要在安全的情况下施工。
2、施工前先检查巷道帮、顶的支护情况，发现支护网开裂、坠兜现象及时按规定连接处理，用长把工具把危岩、活石清除掉，否则不许施工。
3、施工过程中需要更换卧底机配件或转移物料时，卧底机所有启动键打停止位置，人员之间要相互配合好，抬料时要步调一至、喊清口号，以防挤手碰脚。
4、卧底后巷道内的矸石必须及时清理整平，以利于重新铺钉轨道和行人安全。
5、每次卧底后对巷道中的中柱必须重新补打，单体初撑力不低于50KN，液压泵压力不小于18Mpa，中柱要确保支护有力，每班要巡回检查，发现自降单体中柱必须及时补液以保证支护有力。
6、施工前，必须用旧皮带将施工地点10m 范围内的风袋、电缆、压风管、水管等保护好后方可施工，否则严禁启动卧底机卧底。
7、大矸块必须破碎至不大于300mm×300mm ×300mm否则不允许进入运输系统。
8、卧底后巷道两帮裸帮超过0.3m的必须及时补打的底角锚索，不得滞后。
（二）综掘机管理
1、掘进机司机必须经专门培训并考试合格、取得资格证后，方可上岗操作，其它任何人不得操作掘进机；掘进机掘进必须遵守煤矿安全规程第71条的规定。
每班开机前都要检查截齿情况，发现问题及时处理。
必须强化检修，保证机器处于良好状态。
在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按纽。
2、启动之前，主司机要观察清楚迎头顶板状况和综掘机各部件操作手把及仪表工作状况，在掘进机前方和周围5米之内严禁有人，所有管线和机具必须撤出作业区域5米之外，班长在综掘机尾部退后5米处，挂网或拉绳设好安全警戒。
副司机站在掘进机面向迎头方向的右侧，所站位置与主司机座位平行。
副司机要负责监护好主司机的人身安全和迎头顶板状况及迎头断面的切割状况，发现问题及时通知主司机立即切断电源，紧急停机。
副司机应由验收员或迎头班组长担任，副司机站在位置严禁超越主司机座位。
主司机操作掘进机时，必须使掘进机的右侧与煤帮保持不少于1米的安全距离。
3、开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方
可开动掘进机；在掘进机作业期间或掘进机接通电源后，严禁在掘进机前方和周围截割臂的回转范围内，以及铲板和刮板机的工作范围内站人。
4、在综掘机司机准备移动或改变掘进机方向时，要通知工作范围内的所有工作人员立即撤到安全地点。
5、一旦发生危急情况，必须用紧急开关立即停电，在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
6、操作前司机应对掘进机的主要部件，安全设施等进行全面检查，确认可靠后方可操作。
7、掘进机停用，必须切断电源，且闭锁。
掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控
制开关，专用工具必须由专职司机保管，不得转借他人使用。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
8、断电前，要把机器的截割头落在底板位置上，掘进机必须退后迎头5米，停在对工作人员无危险的位置。
9、掘进机作业期间，绝对不能维修。
掘进机行走或运行时，严防动力电缆挤坏或挤断。
严禁带电维修掘进机，严禁在工作面有危险地带和没有支护的顶板下进行维修作业。
10、在掘进机作业期间，如发现机器故障，需及时进行排除故障，但必须先切断电源再进行，防止发生意外事故。
11、一切运转正常，确保安全无事故后方可启动截割电机。
12、应保证掘进机不超负荷，各旋钮和操作手把保证灵敏可靠，操作时不可用力过猛。
13、如果需要将掘进机从巷道底板提起进行修理时和炮头检修时，应在履带下面打上木垛，以确保机身的稳定，将其悬吊牢靠或打好支架，根据现场实际情况另行制定专门安全技术措施。
检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载机下方停留或工作。
掘进机必须安装前后照明灯。
14、掘进机停止作业时，所有人员禁止在截割臂下逗留或工作。
15、如果需要在截割臂、铲板、刮板、皮带转载机等部位的下面工作时，必须在截割臂下、铲板下、刮板机、皮带转载机下采取垫木垛等措施，以防这些部件意外下落造成事故。
16、严禁在工作面有危险的地带和没有支护的顶板下进行维修。
17、司机必须集中精力操作，全面观察、按顺序操作，不得与其它人员谈笑，发现异常情况要立即停机处理。
18、电器设备的保养和维修要指定机电人员包机负责。
19、使用好掘进机内外喷雾，搞好综合防尘，并指定专人定期检查和保养。
20、按规定的油量、油质和日期对掘进机进行加油和换油。
液压油的油量和压力，安全阀门的调节，冷却水的压力和温度，润滑油的油量都必须符合要求。
21、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上电
方案示范文本文件编号：YF-ED-J6944源开关和磁力起动器的隔离开关。
22、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《1205工作面掘进作业规程》及《EBZ120CJ悬臂式煤巷掘进机使用说明书》、《EBZ120CJ悬臂式煤巷掘进机电气装置使用说明书》中的规定执行。
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