设备年度检修计划表
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2012年设备年度检修计划表
制表日期：2011年12月30日 序号 设备 检修周期 主要检修内容
1、操作系统:操作手柄变速手柄（要求：灵活、位置准确）； 2、安全系统：防护装置（要求：安全可靠）； 、润滑系统：流量、油量、油泵（要求：油量、流量合适，油泵工作正常）
预计检修 工时
安全措施
1
普通车床
每周
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
16
摇臂钻床
每月
2小时 1小时
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电
17
砂轮机
每月 每月
1、电机（清洗轴承更换润滑脂） 1、电葫芦（检查更换磨损严重的零部件、保证线包完好） 2、行车支架（检查焊裂变形、若有焊裂变形问题进行补焊校正） 3、滚动部位（更换磨损严重的零件）
3小时 1小时
2012年设备年度检修计划表
制表日期：2011年12月30日 序号 设备 检修周期 主要检修内容 预计检修 工时
2小时 0.5小时 0.5小时 1小时 3小时 3小时 2小时 1小时 1小时 1小时 1小时 0.5小时 1小时 1小时 1小时 0.5小时 1小时 1小时 1小时 1小时 0.5小时 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
安全措施
10
2、冷却水箱（检查液面高度；太脏、更换；清理水箱底部；经常清洗过滤器） 不定期检 数控车床 3、排屑器（经常清理铁屑；检查有无卡住） 查 4、清理废油池（及时取油池中废油，以免外溢） 5、调整主轴驱动带松紧（按机床说明书调整）
1、液压缸（更换磨损严重的密封圈）；
11 压力机
半月检查
2、液压系统（更换磨损严重的密封件及其它零件）； 3、油缸（清洗换油） 4、线路（清洗更换润滑脂） 1、传动部位（更换磨损严重的零部件）
3 1小时
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
2
普通车床
每月
1、冷却系统：冷却泵、管路（温度正常、不渗漏）； 2、主传动系统：振动、噪声、温度、动作（要求: 无振动、无噪声，轴承温度低于60 °，动作灵敏可靠。） 3、电动机及电气系统：异音、温度、振 动绝缘（电机无异常声音，温度低于60°，无振动。电气绝缘好，无漏电。） 机床精度： 1、符合安装水平； 2、几何精度（要求：符合机床精度检验标准）。 1、检查电源电压；2、检查气源压力；3、检查液压回路 4、检查润滑是否正常；5、冷却过滤有无堵塞；6、主轴定位与换刀动作；7、主轴孔内 有无铁屑；8、机床罩壳及周围场地 主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床 零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。 1、电源（电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz）；2、空气干燥器（每 月拆一次，然后进行清洗、装配。）
18
行车
1小时
停电
备注 设备检修验收人为设备操作者，如发现设备异常及时上报设备维修人员。 制表人/日期
审核人/日期 批准人/日期
3小时
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
8
数控车床
半年
2、液压油路 （清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底；更换或过滤液压油）； 3、主轴润滑恒温油箱。 3小时 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
9
数控车床
每年
1、检查并更换直流伺服电机碳刷（检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺；更换长度过 短的电刷，跑合后使用）；2、润滑液压泵、滤油器清洗（清理池底，更换滤油器）。 1、检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态(按机床说明书调整)
锯床
半月
3、传动部位（更换磨损严重的零件） 4、电机（轴承清洁更换润滑脂） 5、试车（正常完好）
2012年设备年度检修计划表
制表日期：2011年12月30日 序号 wenku.baidu.com备 检修周期 1、焊机内部（清扫、无积尘） 15
电焊机
主要检修内容
预计检修 工时
0.5小时 0.5小时 0.5小时
安全措施
半月
2、线包部位（绝缘电阻、绝缘子、线管无破损、线包无短路） 3、电抗器（无损坏） 1、摇臂部位(清洗更换磨损严重的零部件) 2、立柱(清洁无划伤) 3、变速箱部位(更换磨损严重零部件) 4、主轴部位(更换磨损严重的零部件) 5、齿轮箱(更换磨损严重的零部件) 6、升降机构(平稳可靠) 7、丝杠、丝母(紧固润滑) 8、电机(清洁车轴、更换油脂) 9、冷却泵(排查轴承及其它部位) 10、试车
12
空气锤
每月
2、气缸部位（更换磨损严重的活塞环） 3、电机（轴承清洗换油） 4、试车（完好） 1、热电元件（更换损坏的零件） 2、电流、电压、振荡频率等表（检查更换损坏的零件） 3、变压器（检查） 4、水管（无漏） 1、油箱（清洗换油） 2、液压系统（更换磨损严重的密封件及零件）
13
中频炉
每月
14
2小时 3小时
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
3
普通车床 半年检查
4
数控车床
每周
1小时 1小时 1小时
5 6
数控车床 数控车床
每周 每月
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
7
数控车床
每季度
1、机床床身（主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求）；2、液压系统； 3 、主轴润滑系统（检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗） 1、滚珠丝杠（清洗旧润滑脂，涂上新的油脂）；
制表日期：2011年12月30日 序号 设备 检修周期 主要检修内容
1、操作系统:操作手柄变速手柄（要求：灵活、位置准确）； 2、安全系统：防护装置（要求：安全可靠）； 、润滑系统：流量、油量、油泵（要求：油量、流量合适，油泵工作正常）
预计检修 工时
安全措施
1
普通车床
每周
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
16
摇臂钻床
每月
2小时 1小时
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电
17
砂轮机
每月 每月
1、电机（清洗轴承更换润滑脂） 1、电葫芦（检查更换磨损严重的零部件、保证线包完好） 2、行车支架（检查焊裂变形、若有焊裂变形问题进行补焊校正） 3、滚动部位（更换磨损严重的零件）
3小时 1小时
2012年设备年度检修计划表
制表日期：2011年12月30日 序号 设备 检修周期 主要检修内容 预计检修 工时
2小时 0.5小时 0.5小时 1小时 3小时 3小时 2小时 1小时 1小时 1小时 1小时 0.5小时 1小时 1小时 1小时 0.5小时 1小时 1小时 1小时 1小时 0.5小时 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
安全措施
10
2、冷却水箱（检查液面高度；太脏、更换；清理水箱底部；经常清洗过滤器） 不定期检 数控车床 3、排屑器（经常清理铁屑；检查有无卡住） 查 4、清理废油池（及时取油池中废油，以免外溢） 5、调整主轴驱动带松紧（按机床说明书调整）
1、液压缸（更换磨损严重的密封圈）；
11 压力机
半月检查
2、液压系统（更换磨损严重的密封件及其它零件）； 3、油缸（清洗换油） 4、线路（清洗更换润滑脂） 1、传动部位（更换磨损严重的零部件）
3 1小时
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
2
普通车床
每月
1、冷却系统：冷却泵、管路（温度正常、不渗漏）； 2、主传动系统：振动、噪声、温度、动作（要求: 无振动、无噪声，轴承温度低于60 °，动作灵敏可靠。） 3、电动机及电气系统：异音、温度、振 动绝缘（电机无异常声音，温度低于60°，无振动。电气绝缘好，无漏电。） 机床精度： 1、符合安装水平； 2、几何精度（要求：符合机床精度检验标准）。 1、检查电源电压；2、检查气源压力；3、检查液压回路 4、检查润滑是否正常；5、冷却过滤有无堵塞；6、主轴定位与换刀动作；7、主轴孔内 有无铁屑；8、机床罩壳及周围场地 主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床 零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。 1、电源（电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz）；2、空气干燥器（每 月拆一次，然后进行清洗、装配。）
18
行车
1小时
停电
备注 设备检修验收人为设备操作者，如发现设备异常及时上报设备维修人员。 制表人/日期
审核人/日期 批准人/日期
3小时
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
8
数控车床
半年
2、液压油路 （清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底；更换或过滤液压油）； 3、主轴润滑恒温油箱。 3小时 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
9
数控车床
每年
1、检查并更换直流伺服电机碳刷（检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺；更换长度过 短的电刷，跑合后使用）；2、润滑液压泵、滤油器清洗（清理池底，更换滤油器）。 1、检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态(按机床说明书调整)
锯床
半月
3、传动部位（更换磨损严重的零件） 4、电机（轴承清洁更换润滑脂） 5、试车（正常完好）
2012年设备年度检修计划表
制表日期：2011年12月30日 序号 wenku.baidu.com备 检修周期 1、焊机内部（清扫、无积尘） 15
电焊机
主要检修内容
预计检修 工时
0.5小时 0.5小时 0.5小时
安全措施
半月
2、线包部位（绝缘电阻、绝缘子、线管无破损、线包无短路） 3、电抗器（无损坏） 1、摇臂部位(清洗更换磨损严重的零部件) 2、立柱(清洁无划伤) 3、变速箱部位(更换磨损严重零部件) 4、主轴部位(更换磨损严重的零部件) 5、齿轮箱(更换磨损严重的零部件) 6、升降机构(平稳可靠) 7、丝杠、丝母(紧固润滑) 8、电机(清洁车轴、更换油脂) 9、冷却泵(排查轴承及其它部位) 10、试车
12
空气锤
每月
2、气缸部位（更换磨损严重的活塞环） 3、电机（轴承清洗换油） 4、试车（完好） 1、热电元件（更换损坏的零件） 2、电流、电压、振荡频率等表（检查更换损坏的零件） 3、变压器（检查） 4、水管（无漏） 1、油箱（清洗换油） 2、液压系统（更换磨损严重的密封件及零件）
13
中频炉
每月
14
2小时 3小时
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
3
普通车床 半年检查
4
数控车床
每周
1小时 1小时 1小时
5 6
数控车床 数控车床
每周 每月
停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸” 停电、 挂“有人 工作、禁止合闸”
7
数控车床
每季度
1、机床床身（主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求）；2、液压系统； 3 、主轴润滑系统（检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗） 1、滚珠丝杠（清洗旧润滑脂，涂上新的油脂）；