阀门试验台
阀门的试压方法
阀门的试压方法1 阀门压力试验方法1.1 总要求1.1.1 用液体试验时，应将腔内的空气排净。
1.1.2 壳体试验前，间门不得涂漆或涂其他可以掩盖表面缺陷的涂层(用于保护阀门表面的磷化处理或相似的化学处理是允许的，但不应掩盖孔隙、气孔、砂眼等缺陷〉。
1.1.3 进行密封试验时，在阀门两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力;关闭间门的操作扭矩不应超过阀门设计的关闭力矩。
1.1.4 对于具有允许向密封面或填料部位注入应急密封油脂的特殊结构阀门(油封旋塞阀除外)，试验时，注入系统应是空的和不起作用的。
1.1.5 阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等。
1.1.6 阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
1.2 壳体试验1.2.1 阔门的两端封闭，阀门部分开启，已安装好的阀门体腔内加压到规定的试验压力。
1.2.2 除波纹管密封阀门外，填料压盖压紧到足以保持试验压力，使填料箱部位也受到试验。
1.3 上密封试验1.3.1 除波纹管密封阀门外，具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验。
1.3.2 上密封试验时，封闭阀门两端，向阀门体腔内加压，阀门应完全开启，松开填料压盖或不安装填料。
1.3.3 上密封试验后应压紧填料压盖或安装填料。
阀门制造厂不应把上密封试验合格的阀门，作为推荐阀门在带压时添加或更换填料的依据。
1.4 低压密封试验1.4.1 除以润滑油起主要密封作用的阀门(如，油封式旋塞阀〉外，其他阀门的密封面应保持干净、无油迹。
为防止密封面擦伤，可以涂一层不厚于煤油膜的油膜。
1.4.2 密封副处、阀座背后或通过阀瓣的任何泄漏都应在阀门的出口端进行检查，检查时，用水封住阀门的出口端流道，或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处(阀瓣、阀座和密封圈)，观察从此处冒出的气泡。
如订货合同有要求，大于DN 50 的阀门可采用排水集气检测装置作为另一种检漏方法，泄漏率应符合“GB/T26480-2011阀门的检验和试验”中表6的规定。
阀门强度试验
质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.15 型号规格电动蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.15 型号规格电动蝶阀DN250 安装部位机房阀门数量（个） 4 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 0.99 1 0.99外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.16 型号规格蝶阀DN50 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.16 型号规格蝶阀DN65 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.16 型号规格蝶阀DN80 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN100 安装部位机房阀门数量（个） 3 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN125 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量（个）20 抽查个数（个） 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN250 安装部位机房阀门数量（个）19 抽查个数（个） 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN300 安装部位机房阀门数量（个） 3 抽查个数（个） 3试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.18 型号规格闸阀DN50 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.18 型号规格止回阀DN200 安装部位机房阀门数量（个） 3 抽查个数（个） 3试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（体育馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.18 型号规格止回阀DN250 安装部位机房阀门数量（个） 3 抽查个数（个） 3试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.98 1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格电动蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量（个） 6 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.98 1 1 1外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格蝶阀DN250 安装部位机房阀门数量（个）10 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1 1 0.99外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量（个）26 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）1 1 1 0.99外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格蝶阀DN150 安装部位机房阀门数量（个）10 抽查个数（个） 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99 1 1 0.99外观检查外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN125 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN100 安装部位机房阀门数量（个）15 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）1外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN70 安装部位机房阀门数量（个） 2 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）1外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN50 安装部位机房阀门数量（个） 4 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日质控（水）表4.2.3-1单位（子单位）工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段（游泳馆）工程子分部（系统）工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.23 型号规格止回阀DN200 安装部位机房阀门数量（个） 6 抽查个数（个） 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备：电动试压泵规格：SY-30试压方法：把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口，后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力（MPA） 1.0在试验压力下持续时间内的压力降（MPA）0.99外观检查外观完整，无变形严密性试验试验压力（MPA） 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长（施工员）检测人员项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。
阀门水压试验台及阀门水压强度试验台的操作使用说明
阀门水压强度试验台可对阀门进行壳体试验，上密封试验，高压水密封试验和在测试过程中可方便目测测试工件是否有泄露，左右工作盘可以翻转90度。
一、阀门水压强度试验台功能特点;
1、核心增压设备选用电动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。
2、阀门水压试验台技术先进，结构设计合理。
具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
4、功率：380V
二、简介
阀门水压试验台由主机架、可操纵翻转（90o）的夹紧工作盘、对应于各种阀门口径的密封盲板等组成。
夹紧工作盘上径向分布的夹紧爪由连杆机构联结，可同步径向进退以适应。
阀门水压强度试验台的各种尺寸的法兰外径，并实现自动定心定位。
轴向夹紧和放松由液压油缸实现。
夹紧活塞杆均通过热处理加工在夹紧过程中无任何变形现象。
阀门法兰的夹紧对被测试阀门无任何附加外力影响，保证了测试结果的准确性。
夹紧工作盘可操纵翻转 90°，以便于阀门的装卸和密封试验的操作及观测。
系列密封盲板上根据被测试阀门的口径和端面形式、尺寸配备有组合“O”型密封圈，可靠地防止试验介质经由端面泄漏而影响试验的准确性。
三、阀门水压试验台技术参数：
四、阀门水压试验台环境与工作条件
1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%；
2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中；
3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内；
4、在稳固的基础上正确安装。
工业阀门六大试压方法,强度试验轻松应对!
工业阀门六大试压方法，强度试验轻松应对！一般情况下，工业阀门在使用时不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。
对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
阀门安装之前应在阀门液压测试台上作阀门强度试100%漏。
2①闸板开启，使阀内压力升至规定值；然后关闭闸板，立即取出闸阀，检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值，检查闸板两侧密封处。
以上方法叫做中间试压。
这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。
②另一种方法是将闸板开启，使阀门试验压力升至规定值；然后关闸板，打开一端盲板，检查密封面是否渗漏。
再倒头，作以上重复试验至合格为止。
气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。
3球阀的试压方法气动球阀的强度试验应在ballvalve球体半开状态下进行。
①浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；度04保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。
旋塞阀试验台前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。
旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。
煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。
5蝶阀的试压方法气动蝶阀的强度试验与截止阀一样。
蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值；检查填料和其他密封处无渗漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封处无渗漏为合格。
作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验。
678力从进I=I端引入，密封面封闭；试验阀体上部和阀盖时，压力从出El端引入，其他端封闭。
在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。
②密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。
实验台通风柜柜技术指标
试验台、通风柜柜技术指标技术规定：技术参数规定中带▲符号旳为本次台柜设备配套项目重要技术参数规定，必须提供有关汇报或者证明文献证明设备符合规定。
（一）试验家俱材质规定1.试验台、中央台---（钢木构造）1.1、试验台台面参照品牌：上海榕德(roadlab)、费亚泰克（friatec）和德国赛试验台台面主材阐明：采用20mm厚试验室工业陶瓷板台面。
采用高温一体烧制成型，耐1550℃极限高温，耐强酸、强碱、强有机溶剂、染色剂等多种化学试剂，耐刮磨，耐高温，抗明火，抗污染，抗菌，抗变形，经久耐用，无需维护，安全环境保护，其中所有水池台台面采用碟形工艺，操作面部分整体下凹5mm 翘边，总厚度25mm,配置同品牌试验室专用570*470*350mm陶瓷水槽，防止有害液体外溢，有效保持台面美观。
投标时需提供如下相对应检测汇报及资质文献：▲环境保护性能：需提供辐射限量检测汇报，参照GB6566《建筑材料放射性核素限量》原则，检测成果必须符合：内照射指数≤0.4。
▲化学性能：需提供及持续2年SGS机构出具旳耐腐蚀检测汇报：参照SEFA3-科学设备及家俱协会-试验室工作台面条款2.1台面检测原则，台面至少抗“47”种以上化学品且检测成果为0级（表面无变化）旳检测汇报。
▲物理性能：台面旳耐污染性能：需提供提供国家建筑材料测试中心出具旳GB/T4100-检测汇报出具旳测试项目为“吸水率”检测汇报，测试成果最大值不得不小于0.03%。
▲高温性能：需提供耐极限高温到达1500度以上旳国家级检测汇报。
1.2、▲柜体：柜体：采用≥15mm厚优质高密度中纤板面贴三聚氰胺板，所有断面经优质2mm厚度pvc封边防水处理，中纤板静曲强度≥15.0mpa，甲醛释放量≤0.5mpa，吸水厚度膨胀率≤0.5%。
（投标供应商须提供以上参数旳CMA或CAL机构出具旳检测汇报，检测汇报中须附产品旳实物照片）1.3、铰链：采用110°铰链，弹性好，使用过程中无噪音，耐酸碱、耐腐蚀，使用寿命长。
液压阀门试验台操作规程
液压阀门试验台操作规程
1、操作人员须熟悉液压台的性能、结构、工作范围及其他电器开关、旋纽、仪表的操纵、使用方法，未经过操作训练者不能上实验台操作。
2、启动实验台之前，须仔细检查各液压阀门旋纽是否在指定的位置，然后才能接同电源总开关，开机工作。
3、严格按实验台使用说明书指定的操作步骤工作，不得随意拨弄个旋纽和点开关后自行操作程序。
4、操作过程中须集中精力，随时观察实验台的运转状态，若发现异声响或运行故障时，应立即关闭电源开关，待查明原因并作好相应的处理后，方能重新启动实验台。
5、实验台使用完毕后，应使各操纵旋钮处于正常关闭状态，并作常规的维护保养。
6、保持各夜压元件及液压没的清洁，经常检查个液压阀、管路及接头处的泄露及疏闭状况，以免造成因堵塞而损坏液压元件现象。
7、出现设备事故时，应保留现场，并立即向上报告事故发生经过，以便查找原因，明确事故的性质，杜绝事故的再次发生。
阀门气密性试压台
阀门⽓密性试压台
思_明_特·济南 1 阀门⽓密性试压台
⼀、产品定位
阀门⽓密性试压台满⾜国家标准：“GB/T13927—1992《⼯业⽤阀门阀门的压⼒试验》”、“JB/T 9092-1999《阀门的检验与试验》”。
本试压台试验压⼒0.1~5.0Mpa ，主要⽤于截断阀、调节阀、⽌回阀、分流阀、安全阀等阀门的⽓密性试验。
⼆、试压标准
1.⼀般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤阀体和阀盖应作强度试验。
2.阀门安装之前硬座强度和密封性试验，低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、⾼压阀门应100%的检查。
3.液压试验时应将阀门内空⽓尽量排除。
4.试验时压⼒要逐渐提⾼不允许急剧、突然地增压。
5.强度试验和密封性式验持续时间⼀般为2~3min ，重要的和特殊的阀门应持续5min 。
6.铸铁阀门强度试验时，应⽤铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
7.阀门进⾏试验时，除旋塞阀有规定允许密封⾯涂油外，其他阀门不允许在密封⾯上涂油试验。
8.阀门试压完毕后，应及时排除阀内积⽔并擦⼲净，还应作好试验记录.
三、思_明_特阀门⽓密性试压台参数产品名称
阀门⽓密性试压台
试验介质
氮⽓、空⽓输出压⼒ 0.1~5.0Mpa
⽓源压⼒范围 0.2~0.8Mpa
压⼒值分辨率 1pa
试验时间
0~99999s 精度
1s 试验温度
常温控制⽅式
计算机控制，⼿动控制应⽤范围
截断阀、调节阀、⽌回阀、分流阀、安全阀测试⼝径范围 DN15-DN250。
三用阀试验台安全操作及保养规程
三用阀试验台安全操作及保养规程一、前言三用阀试验台是一种多功能试验设备，能够用于各种类型的三用阀进行测试。
在使用三用阀试验台时，必须遵循一定的操作流程和注意事项，以确保设备和使用者的安全。
本文档旨在介绍使用三用阀试验台的安全操作和保养规程，以帮助用户在使用设备时更加安全和方便。
二、安全操作规程1. 设备区域在使用三用阀试验台时，必须确保设备周围的区域安全。
禁止在设备周围放置不必要的物品，以免影响设备的操作。
2. 电源在开始使用设备之前，必须确认电源是否接通，并检查设备的控制开关是否处于关闭状态。
3. 压力检查在使用设备之前，必须确认设备的压力表、泵和压力开关是否正常工作。
4. 操作流程在使用设备时，必须按照标准操作流程进行操作。
禁止擅自更改操作流程，以免导致安全事故。
5. 注意事项在使用设备时，必须注意以下事项：（1）禁止用手触碰设备运动部件。
（2）禁止将手伸入设备内部，以免被夹伤。
（3）禁止在设备运行时拆卸或更换部件。
（4）在更换操作部件时，必须使用合适的工具。
（5）在更换操作部件时，必须先关闭设备的电源，并等待一段时间后再进行操作。
6. 停机操作在停止使用设备时，必须按照标准停机流程停止设备，禁止擅自关闭设备电源，以免影响设备的寿命和使用效果。
三、保养规程1. 日常保养在日常使用中，必须定期检查设备的操作部件是否正常，清洁设备表面和内部零部件，以保证设备的正常运行。
2. 定期检查在设备使用一段时间后，必须进行定期检查和保养。
（1）清洁设备表面和内部零部件。
（2）检查设备的泵、电机、压力表、压力开关和控制开关是否正常。
（3）检查设备的运动部件是否受到磨损和变形。
3. 长期保养在设备使用一段时间后，必须进行长期保养和检修。
长期保养包括以下步骤：（1）清洁设备表面和内部零部件，更换易损件。
（2）检查设备的垫圈和密封圈是否正常，更换不合格的垫圈和密封圈。
（3）检查设备的传动连接部件是否松动或磨损，更换不合格的传动连接部件。
120阀专用试验台故障分析及维修处理
2016年 增刊1 22冷加工120阀专用试验台故障分析及维修处理中车长江车辆有限公司常州分公司 （江苏常州 213011） 焦国【摘要】本文结合近几年120阀专用试验台日常保养、机能试验及故障处理过程中所碰到难点问题，从120阀专用试验台的相关结构、作用原理、作用通路入手，进行归纳、分析总结，对120阀专用试验台故障处理方法进行探讨，解决120阀专用试验台在车间生产过程中相关疑难问题。
【关键词】120阀专用试验台；故障；分析；维修1. 概述近年来，随着铁路货车制动技术的日益发展，我国主型60T 级、70T 级、80T 级铁路货车空气制动装置均已采用120型货车空气控制阀（简称120阀）、空重车自动调整装置、脱轨自动制动装置等新技术产品，铁路货车的制动装置性能得到极大改善，能满足铁路货车高速重载制动性能要求。
铁路货车空气制动装置核心配件120阀的制造、检修、性能试验已成为保障铁路货车制动装置性能的重要手段。
120阀的性能试验只能依靠120阀专用试验台来保证，因此120阀专用试验台日常保养、机能试验及故障分析与处理已成为120阀制造及检修企业生产过程中的一个难点问题。
本文从120阀的相关结构、作用原理及120阀专用试验台的相关结构、作用原理、作用通路入手，结合近几年120阀专用试验台日常保养、机能试验及故障处理过程中所碰到难点问题处理的经验，进行归纳、分析总结，对120阀专用试验台故障处理方法进行探讨，提高120阀专用试验台日常保养、机能试验及故障分析与处理工作效率，并能顺利解决120阀专用试验台在车间生产过程中相关疑难问题。
2. 铁路货车空气制动装置组成及作用原理制动装置是指车辆上起制动作用的零部件所组成的一套机构，可以调整列车运行速度和及时准确的在预订地点停车，保证列车正点和安全运行。
制动装置主要由空气制动装置、基础制动装置和人力制动装置三大部分组成。
空气制动装置更是铁路货车实现制动作用的重要组成部分，空气制动机是制动装置中可直接受司机操纵控制及产生制动力的动力来源部分。
AMCA风阀测试装置试验程序
.AMCA风阀测试装置试验程序阿波罗空调净化设备制造2014年3月目录1. 实验概况 (2)1.1目的 (2)1.2 测试围 (2)1.3 实验装置简介 (2)2. AMC标准阀门性能测试 (3)1. 实验概况1.1目的通过试验的方法测定风阀特性，包含空气泄漏、压降、动态关闭和操作扭矩。
验证阀门性能是否满足有关标准和阀门技术规书的要求，作为产品合格鉴定的依据和出厂验收的技术文件。
1.2 测试围对矩形、圆形空气阀进行试验，其最大阀尺寸为1000×1000，最小阀尺寸为100×100。
1.3 实验装置简介实验装置按照ANSI/AMCA500-D-07标准设计。
实验装置如图1所示，主要包括供气风源、风室主体、风管系统、测控系统几个部分。
流经风阀流量及阀门泄漏量采用风室中多喷嘴测量。
通过不同风管与风室的不同组合可形成符合AMCA标准的测试装置，可以进行如下试验容：（1）空气阀门性能实验，流量─压降试验；（2）采用空气的阀门泄漏量试验，阀门安装在箱体上；（3）采用空气的阀门泄漏量试验，阀门安装在风管上；（4）采用空气的阀门动态关闭试验；（5）采用空气的阀门操作试验；（6）采用空气的阀门操作试验；（7）风阀调节性能试验（参照JB/T7228-94）；图1 ANSI/AMCA500-D-07标准示意图2.阀门性能测试（AMCA标准）2.1阀门气动性能实验，流量─压降试验；测试目的是建立通过阀门空气流量与压降之间的关系。
一. 一般要求1. 工况点在阀门规定的流量围，按近似等流量测试不少于5组试验工况点。
2. 稳定性每一个工况点都必须是在稳定的工况下进行的，试验人员必须在确保工况点稳定的情况下进行数据采集。
3. 流量测量空气流量测量可以采用皮托管，但需要保证在测试位置气流速度不低于6.3m/s。
如采用多喷嘴测量，喷嘴压差不小于25Pa。
二. 数据记录1. 测试阀门测试阀门的描述，包括阀门型号、规格（如百叶阀、单叶阀、多叶阀），尺寸和面积。
阀门试压台操作方法
阀门试压台操作方法
阀门试压台是一种用于测试各种阀门的设备，其操作方法如下：
1.准备工作
(1)检查试压台的电源是否正常，电缆是否完好，试压表的刻度是否清晰，阀门的尺寸是否与试压台适配。
(2)检查试验介质和试验泵是否有足够的压力。
(3)检查试验介质的流量是否恰当，并清理好试压台的水管。
2.试压前的准备
(1)将阀门安装在试压台上，并且将其全部关闭，确认阀门的所有零部件是否处于压力状态。
(2)在阀门的进口处，连接上和试验介质的气管，然后在出口处连接上试压泵，打开步骤1中的电源，试压台应该开始工作。
3.试压操作
(1)在试压之前，确认阀门的所有零部件是否处于完好状态，并且附着在阀门上的杂质已经清理完毕。
(2)将试压泵打开，开始进入压力测试阶段。
(3)等到试压表显示所需的压力点时，将试压泵的出口当地的阀门关闭。
(4)等待某一段时间（大多数用户在等待时间为5-10分钟），直到试压结果收到并记录在试验证明中。
(5)将试压表压力缓慢放掉，并注意表针的速度和阀门畅通性。
4.试压后的处理
(1)清洁试压台，并记录试验结果，包括测试开始和结束时间，测试压力和所用介质等相关测试数据。
(2)将试验结果存储在电脑中，并在制定阀门质量检测计划时予以整合。
（3）试验后，关闭阀门，拆下试压泵和气管，并立即清洗试验介质管，以防止其积累污垢。
为确保设备的长期使用，也可以对试压泵和介质管进行定期的维护
和润滑。
阀门测试台安全操作规程
阀门测试台安全操作规程
1 目的
保证阀门实验操作的规范、安全。
2 范围
适用于公司阀门液压实验操作的员工。
3 工作要求
3.1 操作者应熟悉并掌握该设备操作技能，否则不得上岗操作。
3.2 不得随便拆除设备装置，发现异常情况应切断电源，通知维修人员检修。
3.3 被测试的产品应放置在平台中央以防工件受力变形及其它事故的发生。
3.4 按技术数据对所测试的产品压至规定压力。
3.5 产品测试后，应及时放开卸落，并将各转动部位恢复到初始状态。
3.6 装、卸、堆放阀门时要轻拿轻放，以防外表面碰伤。
3.7 对试压后的阀门要根据试压结果分别放置，同时做好标识，不合格的及时通知返工返修，合格的擦净法兰表面、流量孔水迹，涂防锈油，在规定位置打试压员工时，经检验员验收合格交付油漆，进库。
3.8 及时，如实，详细填写试压记录。
阀门试验台
阀门试验台主要为确保新生产阀门和检维修后阀门的可靠的密封性质量, 阀门生产和阀门解体检维修后的重要的一个工序是试压检测。
那大家知道阀门试验台的工作原理是什么吗?一起看看广州市荣鑫电子科技有限公司介绍。
阀门试验台的工作原理是什么、阀门试验台是采用阀门法兰端面定位,液压爪抱压阀门法兰背面压紧密封方法,左右两向工作台上夹爪机构的轴向压紧与放松及径向大小进退同步工作。
右向工作台设置90 度翻转功能,左向工作台设为平衡式移动架可水平移动。
各功能传动都由液压驱动电器按钮控制, 保压和泄压用针型阀手动控制。
根据被试阀门压力等级可调节，最高不能超过上述（表中）压力。
★主要功能原理: 采用阀门法兰端面定位,液压爪抱压阀门法兰背面压紧密封方法,左右两向工作台上夹爪机构的轴向压紧与放松及径向大小进退同步工作。
右向工作台设置90度翻转功能,左向工作台设为平衡式移动架可水平移动。
各功能传动都由液压驱动电器按钮控制, 保压和泄压用针型阀手动控制。
根据被试阀门压力等级可调节，最高不能超过上述（表中）压力。
★配置有电接点压力表（测试阀门时达到所需压力能自动停机保压）。
在试水或气的保压过程中，被试阀腔内有较高的压力情况下按任何一个按钮都不工作，一直泄压到无压力才能正常工作。
（工作时确保安全）。
★配置有高压水泵、电动低压水泵。
介质水、气、油可储存循环使用，留有进气管接头（需方自备气源0.8-1.0MPa ）。
★配置双向进压与泄压并设保压和泄压装置。
★耐震压力表，精度1.6级，标准MPa/Psi，试验工作压力表实行［三级制］,既:高、中、低压力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa。
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它可以分为以下几类：截止阀（闸阀，截止阀，球阀，止回阀等），控制阀，安全阀，尽管阀门的压力测试测试标准不同，但其检测方法为每种类型的阀大致相同。
最重要的是：检查阀体的强度；检查阀体，阀杆和阀杆的连接处的密封性；检查阀座或阀座的密封性（如果可能）；并确定安全阀的出口压力。
实现利益最大化和最大利益的持久性和稳定性是每个健康企业的管理目标。
这是一种以具有竞争力的价格提供高质量产品的有效方法，这需要经济有效地利用各种企业拥有的资源。
阀门测试的经济效率意味着可以使用各种标准以最低的成本和成本来测试各种类型的阀门。
不仅如此，还可以测试来自同一阀类别的不同制造商的阀。
只有100％的检查才能确保每个阀门的可靠质量。
为了实现此目标，应采用自动化，并且自动化的程度和水平应与制造商的生产线和生产过程兼容。
如今，在大多数情况下，阀门的生产过程是高度自动化的，而降低成本的潜力可忽略不计。
因此，随机人工抽样的方法不仅技术落后，而且在经济上也不再可行。
100％的测试需要高度自动化的检测系统。
阀门自动测试应与阀门自动生产线连接，并要求在规定的时间内完成检查工作。
简化阀夹操作，同时测试多个阀并自动记录测试结果非常有效。
过去，一些阀门制造商制造了自己的阀门测试系统。
今天，这项工作已移交给专业制造商来完成。
因为专业制造商可以通过使用标准化的模块和组件以及为用户专门设计和制造的模块和组件来实现每个用户的特定需求。
专业的阀门测试设备制造商可以为阀门制造商提供许多非常经济实用的阀门测试自动化解决方案。
阀门测试台用于阀门泄漏测试，阀体强度测试和其他功
能测试。
每个阀门测试台必须根据用户的需求检查表进行制造，审查，标准化或专门设计。
尽管阀压力测试的标准不同，但每种阀的测试方法大致相同。
最重要的是：阀密封性测试和阀杆泄漏测试；水阀体密封性测试；开关密封测试；安全阀起飞值测试；检测对象：闸阀，截止阀，安全阀，节流阀，止回阀，回转止回阀，球阀，调节阀等中空泵体，阀体及壳体等；阀门连接方式：法兰连接，螺纹连接，焊接连接；检测介质。
水，空气，氮气efco具有移动式和固定式测试台两个系列，其中有两种类型。