高速单面瓦楞机系统的研究综述
单面瓦楞机的瓦楞辊机构中心距变动方程
第一作者简介 ： 熊桂超（ ９ ６ ） 男 ， １８ 一 ， 华南理工 大学 硕士研究 生 ， 研
究 方 向 ： 电 产 品 的 现 代 设 计方 法 。Ｅ— ｉ：ｇ０ ２ ＠ １３ ｃｎ。 机 ｍａ ｘｃ １８ ６ ．ｏ ｌ
２ ２期
熊桂 超 ， ： 等 单面瓦楞机 的瓦楞辊机构 中心距 变动方程
ｎ卢 Ｏ ） ｗ￣ ｏ ４ １ ｃ ． ｏ￣ ｏ ｐ２ ｃ ｔ ３妒／ ｏ＝ ４ ∞
网 １ 七、 瓦楞 辊 单 对 辊 齿 啮合 的全 过 程 下
上 瓦楞 辊 和光 棍 （ 纸 辊 ） 压 的轴 承 座 装 在 与 气 缸 相 连 的摆 杆或 摇杆 上 ， 着 气缸 活塞 往 复 运 动 在径 向 随 直 线上 来 回移动 或绕 某 一 固定 轴 摆 动 ， 以适应 中 心
２１ ０ １年 ４月 １ ８日收 到
图 １中 ０．０ 分 别是下 瓦楞 辊和 上 瓦楞辊 的轴 、： 心 ； 为 主动辊 即下 瓦 楞 辊 的转 动 角 速 度 。为 便 于 ｏ ｔ
研究 ， 取上 、 下瓦楞辊的尺寸参数相等。当 ∈（ ， ０
／） ， 瓦楞辊的沟弧与上瓦楞辊的顶弧接触 ， ４时 下
５ ９ ２１
关于 ｃ ＝ ｃ Ｏ对 称 ， （ ） 关 于 ｔ ＝ ， 式 ６也 Ｏ Ｏ对称 ， 由此 得 ，
当 ∞ ∈（一 ４ ／ ） ／ ， ４ 中心距 变 动方程 为 ：
～
０ ０ ＝尺 Ｃｓ １ ２ ห้องสมุดไป่ตู้ Ｏ∞ ＋
（２ ）
（） ７
图 ２ 上 、 瓦楞辊 啮合 点处的局部放大图 下
的差 异 ， 啮合 时 瞬 时传 动 比不 断 变 化 ， 向力 也 在 法
高速型纸板生产线的保养和维修
高速型纸板生产线的保养和维修瓦楞纸板生产线的出现是纸箱行业的一次飞跃，它不仅使纸箱质量有了保证，而且也成倍的提高了产量，但是随着设备自动化高效率的发展，也相应的对操作、维修和保养提出了更高的要求，在高速型纸板生产线的使用过程中，笔者在维修、保养等方面积累了一些经验，现就此作一探讨。
一、设备保养瓦楞纸板生产线结构复杂，相互之间构成一个完整的系统，其中任何一台单机出现故障均可导致整条生产线停产，所以保障整条生产线正常运行，一般采取以下措施。
设备分类根据设备的复杂系数对产品质量的影响程度，可以将整条生产线各单机分为两类：一类设备包括单面机、横切机和印刷开槽机；二类包括双面、热板、无轴支架及堆积机。
在分类基础上重点加强了一类设备的管理。
在人员配备和日常维护等方面，做到主次兼顾，重点突出，使设备处于良好的运行状态。
二、日常保养设备能否正常运行，很大程度取决于保养工作能否跟上，一般设备保养原则是：润滑充分，清洁完整，认真细致。
瓦楞纸板生产线有几百个润滑部位，按使用润滑剂的不同，可分为油润部位和脂润滑部位。
脂润滑部位又可分为钙钠基润滑、脂润滑部位和高温润滑部位，不同的润滑部位应严格使用相应的润滑剂。
如瓦楞辊、压力辊湿度高就要严格使用高温润滑脂。
值得提醒的是，有人错误地认为高温润滑脂价值高、档次高，所以对温度不高的涂胶辊也使用高温润滑脂，结果既造成了经济浪费，也导致了涂胶润滑不良，因为润滑脂尤其是高温润滑脂，使用一段时间后会发生变质、板结。
温度高时，情况尚好，但温度低时，变质的润滑脂会造成轴承润滑不良以致损坏。
在选择适当的润滑油的同时，还应做到润滑充分。
比如规定瓦楞辊加油周期为三个月，润滑油应填满轴承壳体空间的1/3－1/2为宜，且应该将轴承和两端的法兰盖全部打开，两端分别加入；但在实际工作中由于轴承内侧的法兰打开很困难，有的维修人员就只从正面加油，致使双排轴承内排滚珠润滑不良，实际情况也是内侧滚珠损坏最为严重。
瓦楞轮性能研究与应用(五)
第 五 ．楞 齿 的 萌 裂 损 坏。由于使用中操作失误 ． 致 小麻坑一 般在 新辊使 用初期出现 ．使 用一段时间后基本 上就稳定了 ； 第三 ， 楞齿扭曲 ， 产生 一边倒 。 现 象。 大家知道 ， 上瓦楞辊的运转是靠下 瓦楞辊经 过楞齿 带动 的。楞 齿上的圆 周 力始终作 用在一个方 向上 ，并且周
Ｒｅｅ ｒｈ ＆ ｓａ ｃ
０ｉ ｕｓ ｎ ｓ ￣ｉ ｃ ｏ
研 究 与 探
讨
差 。当然 前面提到的齿型产 生 扭曲或顿 斜也是 形状误 差 超差 的一种形式。此外 ， 由于 某些原 因 ，还会造成 椭
停机前没有让瓦楞辊温度降下来就立 即长 期停机 ．均可能会造成瓦楞辊弯
到 给定 的摩擦条件 （ 料、 材 载荷 、 温度 ）
材 料基体局部金相组织的不均匀性造 成低能量低塑性的瞧性断裂崩齿 ；也 有的 、 瞧 过
会在外力作用下产生塑性娈形 ，使瓦
楞 出现扭曲 ， 向一边倾斜 ． 形成 。 一边 倒 现 象 其二 ， 由于瓦楞 辊平 行度调
机器调 整不 当时楞齿形成断裂 （ 酶裂 ） 而损坏 ；同时两端在使用中由于硬物
其次是 瓦楞 楞型表 面出现凹坑 的
应 用 若，
七、 瓦楞辊的失效殛修磨
小 麻点 。一 方面由于质 次的瓦楞廉纸
含 砂量太高 ， 瓦楞成型过程中 ， 在 纸与
上． 并长期作用在 瓦楞楞顶 。 瓦楞廉纸 在成型瓦楞纸的过程中不断与楞顶产 生摩擦 使顶快速磨损 ． 楞高低于设计 的标准值范围 ，直接影响成 型的瓦楞 纸板生产性能指标 和质量 ：由于在加 压状态下 二下瓦槎辊 、 压紧辊三辊贮 于挤压ｌ 峦 ，７ 其是 压紧辊挤压 下瓦 状 ＝ 楞辊 ， 致使楞＿ 圆弧 Ｒ 逐渐改变而离 贞 ｌ 平顶 ， 造成涂胶量加大 ， 糊化慢。显而 易见 ， 舍直接影ｌ开机速度 ； ｌ 可 同时由于 洽胶量加大 ， 使纸变脆 ． 不利于纸板印
单面机工作原理
痕迹正常
芯纸上浆痕迹正常，面纸上浆痕迹断 压力辊压力不够、或上浆量太小
断续续
纸板弯曲
• 什么是纸板弯曲 • 引起纸板弯曲旳原因：
纸张湿度 纸张张力
• 纸板弯曲描述措施
弯曲产生旳径向（顺瓦楞方向、垂直瓦楞方向） 弯曲产生旳朝向（向上、向下、对角……）
纸板弯曲原因及特点
• 纸张湿度引起
弯曲方向：与瓦楞方向相同 朝向 ：向着贴合时纸张湿度较高旳一侧
上浆系统工作原理
• 上浆系统示意图
下瓦楞辊上浆
下瓦楞辊
芯纸 浆糊
下瓦楞辊
旋转碾磨 控制上浆 辊上浆旳 原薄
上浆辊 刮浆辊
上浆辊
回浆盆
上浆盆
真空吸风系统
• 构成：吸风口、吸风管、真空泵 • 作用：使芯纸在从下瓦楞辊到下瓦楞辊
直至到压力辊前一直能够紧贴在下瓦楞 辊上。
传动及其他
• 涉及：电机传动、油压系统、蒸汽循环 系统、机器润滑及其他外围设备
双面机上浆太多
降低底纸预热 增长底纸上浆 增长面纸预热 降低面纸上浆
纸板弯曲原因（6）
• S弯曲 • 原因：
原纸两端湿度不同；上浆量两端不均
• 常用处理措施：
找到原纸湿度不平衡旳原纸位置，加大刹车，加大预热； 手工旳调整变化两端旳上浆量，分两种可能性： 1 用不同旳浆量对原纸湿度旳不均进行补偿调整； 2 原纸湿度本正常，调整各辊之间旳平行度使之工作 正常
单面机工作原理图
下瓦楞辊
芯纸
蒸汽喷淋 上瓦楞辊
压力辊
刮浆辊
预热辊
上浆辊
浆盆
面纸
原纸温、湿度调整
• 构成：面纸预热缸、面纸预热辊（组）、芯纸预热
缸、芯纸预热辊、芯纸蒸汽喷淋等。
单面机及双面机结构与作用
单面机及双面机结构与作用单面机：单面机是瓦楞纸箱生产线的重要设备之一，瓦楞纸板的成型质量如何，与单面机的正确使用和保养有很大的关系。
所以，对操作者来说，正确认识和掌握单面机的结构与性能是十分重要的。
可以说，不了解、不认识设备的结构和性能，就不可能做好设备的正确使用和保养，也就无法生产出质量过硬的瓦楞纸板产品单面机的主要部件有：原纸支架、瓦楞辊、压力辊、预热辊、涂胶装置、气动装置、导纸片与真空吸附装置等。
——原纸支架。
原纸支架用于装载卷筒纸，使纸卷能够在拉力的作用下轻松、顺畅地通过瓦楞辊与箱板纸粘合成瓦楞纸板。
原纸支架的结构比较简单，它主要包括机架、升降装置、张力控制装置、离合器、纸幅纠偏及装卸纸卷等部分。
原纸支架按结构分为轴式和无轴式两种。
所谓轴式是指纸卷靠一根芯轴承载，运行时沿着支承轴转动。
无轴式是指纸卷中没有芯轴，利用卡紧锥头，从两端插入纸卷芯中撑起纸卷，机器运行时纸卷在拉力的作用下，可沿着锥头自如、稳定地转动。
装在原纸支架上的纸卷，可在一定范围内自由调整(左右)位置，以适应不同规格纸卷的生产要求。
送纸支架可自由升降卷筒原纸，大大减轻装纸的劳动强度。
为了使原纸在机械运动中保持适当的张力和位置的准确，支架还装有制动和纠偏装置，通过制动和纠偏装置的合理控制，使整个纸幅平整、准确地向前运动，以防止因张力不均匀或歪斜，而使瓦楞纸板面纸、芯纸出现皱折或粘合不准，以及瓦楞出现塌楞、坏楞、歪楞等不良现象。
原纸支架主要应注意对芯轴或卡紧锥头的轴头加注黄油，使转动受力的部位保持良好的润滑，以防止磨损出现松动、间隙，影响输纸的稳定。
要做好导轨的清洁和润滑工作，适时对导轨上的纸尘进行清理，并保持良好的润滑。
制动和纠偏装置对瓦楞纸板的成型质量有一定的影响作用，必须重视做好维护和保养，使其处于灵活、可靠的使用状态。
——瓦楞辊。
瓦楞辊是瓦楞成型的“模具”，是单面机上的关键部件，它由上、下瓦楞辊组成。
一般下瓦楞辊的位置是固定不动的，通过以弹簧、气压或油压方式使上瓦楞辊对下瓦楞辊施加一定的压力。
瓦楞辊-瓦楞纸板线的心脏
瓦楞辊——瓦楞纸板生产线的心脏（一）【来源：管理者】【发布时间：2008-08-22 】【字体：大中小】瓦楞辊是瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的关键功能性部件。
对于任何档次的瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机来说,瓦楞辊总是最昂贵的易损部件之一。
它的经济性能和使用寿命一直是瓦楞纸箱行业关注的重要课题。
我国的瓦楞纸箱工业在世界上起步较晚、但发展迅速、变化巨大。
我国拥有的瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的数量之大、增长速度之快，规格结构之多、技术水平高低之悬殊、质量档次之杂，均已居世界第一。
我国每年制造和销售中低档次的瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的数量也已跃居世界之最。
在我国，瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的速度从20米/分钟～350米/分钟，门幅从350毫米～2800毫米，加热方法有用电、液化气、导热油到蒸汽加热，加热形式有内腔加热和周边加热，导纸结构从导爪式、真空内吸附、真空外吸附到气垫正压式，运行控制从简单机电到全自动计算机数字控制，技术性能从最简陋的弹簧加压到世界上最先进的（如BHS、Langston、Agnati、MITSUBISHI等世界级品牌）全电脑控制气垫正压式全自动设备等等，形成了目前我国的瓦楞纸箱工业装备水平高、中、低各档次共存的局面。
由此，扑面而来的是运行中的大大小小、各式各样的不同瓦楞辊组成的瓦楞辊大家族。
由此，我国的瓦楞纸箱工业（包括设备制造业和器材与服务业等）不得不面对和必须熟悉如此繁杂的各种瓦楞纸箱生产线和单面瓦楞机以及瓦楞辊的不同的结构、型式、功能和安装、使用以及维护保养方法，尤其是日益增多的高档引进设备所无法回避的维护保养、修理更新的技术、时间和成本等问题，同时也伴随着由此而不可避免产生的各种认识误区所带来的各种实际问题的困扰。
因此，不断地寻找和选择技术可靠并值得信赖的专业供应和维护服务厂商也成为纸箱行业最关心的重要事项之一。
自1895年美国的莱斯顿为韦伯公司制造了幅面0.5米、速度6米/分钟的世界上第一台单面瓦楞机以来，瓦楞辊伴随着瓦楞纸板生产线从规格、结构、速度到控制，已走过了一个由初始到现代、由低速到高速、由机械化到计算机数字控制机电一体化的百年发展过程。
瓦楞纸板的粘合与生产速度、温度的关系
瓦楞纸板的粘合与生产速度、温度的关系瓦楞纸板的粘合强度是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标。
瓦楞纸板的粘合过程包含着复杂的物理变化和化学变化，除主要取决于粘合剂的质量外，还取决于各种各样条件的变化。
粘合剂的理化指标包括粘度、PH值、糊化温度、固体含量等指标。
这些指标的变化直接影响瓦楞纸板的粘合强度。
虽然影响粘合强度还有其它方方面面的因素，但粘合剂本身的质量好坏是其主导因素。
因此，在制作粘合剂时，应该做到以下几方面：1.使用的原辅材料质量要有保证2.投料时各种原辅材料讲师要准确3.尽可能使用好的水质4.保证制作环境和场地的合适的温湿度5.保证适当的粘度6.保证适当的浓度7.成品粘合剂没有沉淀物8.成品粘合剂在存放和使用中粘度变化不大9.保证生产工艺使用过程中有良好的初粘性、渗透性高粘力。
按照以上原则，在制作粘合剂时，严格按操作规程和工艺要求生产，同时考虑到各种因素的影响，以保证瓦楞纸板的粘合效果。
良好的粘合应是涂在波形瓦楞纸和面纸之间的粘合剂经过高温烘烤迅速糊化后，纸和粘合剂牢固结合，经专用设备和附件将其剥离时，撕裂的应是纸的纤维，而不应是粘合剂脱开。
单面瓦楞纸机使用的粘合剂，在配制过程中，主要控制粘合剂的固体含量、糊化温度和粘度。
固体含量是指淀粉、烧碱、硼砂在粘合剂中的含量，淀粉的含量多，固体含量就高。
在使用过程调整好涂胶辊的间隙，就可以提高车速，增加产量，同时便于烘干。
配制粘合剂的固体含量约占粘合剂总量的20%左右。
糊化温度是指粘合剂在生与熟的临界温度当粘合剂的糊化温度低时，在生产工艺中所消耗的热量就少，因而可以提高车速。
粘度是指在生产工艺使用过程中粘合剂的流动能力。
我们要求粘合剂低粘度，实际就是为了在使用中有良好的流动性。
可以提高初粘力。
据国外的资料介绍，配制熟浆是控制粘合剂粘度的关键。
一要严格控制搅拌时间，当搅拌时间不够时，粘合剂的粘度不稳定；二要掌握好烧碱及其它原料的配比。
只有恰到好处的掌握粘合剂的固体含量、糊化温度和粘度的相对关系，才能制作出质量好的粘合剂，从而保证在生产工艺中良好的粘合。
纸箱生产技术 单面瓦楞纸板成型原理与工艺 学习指导
纸箱生产技术单面瓦楞纸板成型原理与工艺学习指导学习指导单面复合是瓦楞纸板生产的首道工序，是在肯定条件下将瓦楞原纸压成波纹状芯纸，然后与箱纸板单面复合成单面瓦楞纸板〔两层瓦楞纸板〕，以便后续能进一步加工成三层、五层或七层瓦楞纸板。
单面复合直接影响到瓦楞纸板的外观与性能，是瓦楞纸板生产中的重要环节。
掌握好单面复合工艺技术与原材料质量，对预防品质问题的发生，提高瓦楞纸板的合格率具有重要意义。
单面复合原理与工艺一、单面复合原理与核心五辊瓦楞纸板的单面复合主要通过单面机设备中的五个平行辊来实现的，核心五辊如图4-1所示：①上、下瓦楞辊，瓦楞辊外表呈波纹状，高温润湿的纸张通过两个辊的机械挤压被加工成瓦楞芯纸；②上胶辊，把胶粘剂传送到芯纸楞尖处；③刮胶辊，清除上胶辊上多余的胶粘剂，掌握上胶量；④压力辊，对里纸与芯纸施压使其贴合在一起。
核心五辊之间的压力与间隙掌握对单面瓦楞纸板成型至关重要。
图4-1单面复合原理与核心五辊1-上瓦楞棍2-下瓦楞辊3-上胶辊4-刮胶辊5-压力辊6-导纸辊7-里纸8-芯纸9-单面瓦楞纸板二、单面复合工艺瓦楞纸板的单面复合主要经过下列几个工艺环节来实现：1、放卷放卷就是将原纸卷放置在原纸架上沿轴线旋转不连续提供平张原纸。
为保证原纸卷用尽更换或不同克重原纸更换时间断性生产，引入接纸机与原纸架进行组合，可实现间断放卷与不停机换纸。
2、预热与预调〔预处理〕单面复合过程中预热或预调的作用主要是用来掌握纸板湿度与温度。
由于瓦楞原纸在储存、运输过程中受气候、节令、环境温湿度影响，导致纸幅水分含量各异。
纸幅过湿或过干都会造成纸板的粘合不良；纸幅各层水分含量不均，枯燥冷却后的瓦楞纸板会浮现翘曲现象。
预热器能对纸幅进行热处理，打消皱纹或不平整等缺点，同时兼具烫熨的作用，使原纸平整贴合。
对于芯纸，原纸温湿度不适会导致芯纸的成型不良或断裂。
预调器〔预处理器〕能对纸幅进行潮湿与加热，雾状高温蒸汽可打消卷纸过程和其它操作时纸内生产的内应力，使皱纹熨平；还可使瓦楞既有肯定塑性，又有肯定的弹性，便于瓦楞成型。
瓦楞纸箱制造工艺及质量控制(六)：——瓦楞纸板加工设备
使加工 出来 的瓦楞纸板厚度变薄 ，
蒸汽 发 生器 畋 出 的 水 汽 ， 必 须 导 正 瓦楞 纸 的位 置 ， 然 后 将 瓦楞 纸
从而降低其 耐压 强度 。因此 ，瓦楞 均 匀 地 吹在 瓦楞 纸 的 表 面 ， 同 时必 导向 力辊和下 瓦楞辊的啮合 部。
辊 的 材 料 要 使 用 铬 钼 钢 。在 加 工 须在 瓦楞上 瞬间蒸发。如果使用高 在 使用调节不 良、磨损或脏污 的导 时 。正确 地 算出齿距之 后 ，用 旋转 刀 压 蒸 汽 吹 到 纸 的 表 面 时 ，会 因速 度 纸 机 时 ， 会 发 生高 低 楞 、粘 台 不 良 进行精 密加工 ，然后进 行热处 理 、镀 快 ， 导致 相 当一 部 分 蒸汽 跑 掉 ：若 或其 它事 故 。 铬或 氯化 加 工 以提 高 其硬度 。 （ 压 力 辊 ２） 用 常 温 的水 喷 雾 时 ， 瓦楞 辊 汽 化 成 为 了防止 瓦楞辊 的磨损和 损伤 ，
箱 板纸 在加 压 的状 态 下 ，瞬 间贴 合 制 成瓦 楞纸 板 。
（ 粘 合机 构 ４）
下两层。预热辊可以通过箱板纸行走
单面机 的粘合 机构由胶粘槽和 时的摩擦力带动其旋转。当需要它发
涂 布 辊 组 成 涂 布 辊 一般 通 过 粘 合 挥制动器 的作用时 ，也 可强 制停转 。 扩 张 器 是 在 瓦 楞 原 纸 进 入 瓦
辊，其中间直径 比两端直径大０３ｍ ． ｌ ｒ
左 右 ，这个 直 径 的差 称 中高 瓦楞 辊 是 决 定单 面 机 性 能 的重
图 １瓦楞纸板机生产示意 卜 纸板 ２ 纸 ３ 预热器 ４ 起瓦楞部分 ５ 压紧传送 带 一 一 一 一 ６ 烘 干炉 ７ 纵向切料部件 ８ 纵向压槽部件 ９ 横 向切料部件 一 一 一 一 １一 ０ 接受堆垛传 送带 １一 纸板材料垛堆 １
瓦楞纸板单面机的工作原理
瓦楞纸板单面机的工作原理瓦楞纸板单面机是用于生产瓦楞纸板的设备，它主要由一组热胶无轴印刷机、一组面纸轮盘、一组瓦楞纸轮盘和一组胶布轮盘组成。
本文将介绍瓦楞纸板单面机的工作原理。
一、面纸轮盘瓦楞纸板单面机的面纸轮盘是用于传送面纸的设备。
面纸通过一组过桥轮盘，进入面纸轮盘，然后经过表面压辊进行预压，最后传送到下一步的瓦楞轮盘。
二、瓦楞纸轮盘瓦楞纸轮盘是瓦楞纸板单面机的核心部件。
瓦楞纸板单面机通过控制瓦楞纸轮盘上的瓦楞纸，对瓦楞高度、波长等参数进行控制，从而生产出不同规格和形状的瓦楞纸板。
瓦楞纸轮盘上的瓦楞纸分为三层，内层为高浪瓦楞纸，中层为中浪瓦楞纸，外层为低浪瓦楞纸。
当面纸经过瓦楞纸轮盘时，瓦楞纸将瓦楞特性传递到面纸上，从而形成瓦楞纸板。
三、热胶无轴印刷机热胶无轴印刷机是瓦楞纸板单面机的另一个重要组成部分。
它主要用于将热熔胶水平地喷涂到瓦楞纸上，并形成瓦楞纸板的成形结构。
该设备采用的是热熔胶喷涂技术，使得胶水喷涂更为均匀，大大提高了瓦楞纸板的质量和稳定性。
四、胶布轮盘胶布轮盘是瓦楞纸板单面机的贴合部分。
它将表面压光后的瓦楞纸板和热熔胶粘合在一起，形成单面瓦楞纸板。
五、工作流程瓦楞纸板单面机的工作流程包括以下步骤：1.面纸进料：面纸从上料机进入面纸轮盘，进行预压和传动；2.瓦楞轮盘工作：面纸经过面纸轮盘后，进入瓦楞轮盘；热胶无轴印刷机将热熔胶喷涂到瓦楞纸上，瓦楞纸轮盘形成瓦楞，将瓦楞特性传递到面纸上，形成瓦楞纸板；3.贴合：瓦楞纸板经过胶布轮盘后，贴合表面压光后的瓦楞纸板和热熔胶粘合在一起，形成单面瓦楞纸板；4.成品出料：经过一系列调整后，成品从瓦楞纸板单面机出料，送往后续加工环节。
六、总结瓦楞纸板单面机是生产瓦楞纸板的关键设备，它通过面纸轮盘、瓦楞轮盘、热胶无轴印刷机和胶布轮盘组成的工作流程，实现单面瓦楞纸板的制造。
了解瓦楞纸板单面机的工作原理，有助于更好地掌握其生产技术和操作方法。
面向环境的单面瓦楞纸成型机设计与制造分析
材料检 验 ：辊体使 用材料 的取样
化验 ；
瓦楞纸 板生产线 的质量和价格 ，其再
制造和 回收利用 受到国 内有关 科研单 位和生产厂 家的重视 。 再 制 造 技 术 区 别 于 传 统 制 造 技 术 ，是 先进制造技 术的一个 重要组成
塑 料 ・纸 箱 ／盒
体 影响 主要包括 ： 机械伤 害 、 起重运输 伤 害、 电伤 害 、 触 火灾 、 高温伤 害、 害 有 物质 、 粉尘 、 噪声等 。
二 、 单面 瓦 楞 纸 成 型 机 的 再 制 造
使用、 卸 回收、 料再 生。 拆 材
磨损变形 ， 楞高低 于规定尺寸 ， 或是由 于长期生产 较窄幅面瓦 楞纸板 ，轴向 局部磨损 。 如果磨 损不是很大 ， 可采用 整体再制造 。 通过 对辊子仔细检查 、 测 量后 ， 定再制造工艺路线 。 确 １ ．旧辊检 查 对 已经 失效的瓦楞 辊的检查 是多 方面的 ， 其内容主要包括 ： 瓦楞辊使 用史的调 查 ： 使用 时间 ， 修理 史 ， 故障情况 ； 楞齿表 面情况 ：是 否有断齿 、腐 蚀， 是否还有镀铬层 ； 尺寸测 量 ： 齿形 尺寸 ， 直径 ； 工艺状况 ： 淬硬层深度 ， 硬化层分 布， 硬度测量 ；
辊的 楞齿面基本 上是采 用中频淬火后 再镀硬铬层处 理。 镀层 的残 余拉应力 ，
以及 镀层的吸氢 作用明显 地降低 了齿 面的疲劳 强度。 不经过预处 理 ， 直接再 次 电镀是危险 的。最简单有 效的预处
理 方法是低温 回火 ，也 可以采用其它 强化表 面的方法来降低残余应力 。 ３ ．再制造工艺 的实施 瓦 楞辊 的整 体 再 制 造 的 意义 在 于： 制造成本低 ， 加工周期短 。 因此 ， 在 实施 再制造工艺过程中 ， 一定掌握 。 经
单面机结构原理及操作上1
大家好，欢迎大家收看华印培训平台，今天讲的课程是单面机结构原理及操作，今天主要课程的主要内容是：第一是单面机的工作原理。
第二单面机开机前的全面检查；第三单面机的操作过程。
第四课程的总结，这个课程分为上下两集，上集主要讲单面机的工作原理，在讲正式课程之前给大家讲一下华印传媒，华印传媒是2000年进入纸箱这个产业的，从创办第一本全球瓦楞工业杂志开始，到后面举办全球著名的国际瓦楞展，再到三年前成立华印培训学院，一直致力于瓦楞纸箱行业的创新，以及技术信息方面的传播。
在三年华印培训学院的过程中，我发现很多纸箱厂，连最基本的理论知识都不太了解，所以产生了举办华印培训平台这个想法，利用这个平台向纸箱行业传送最基本的瓦楞纸箱专业知识，这个知识分五块，一个是原理及操作，第二个是缺陷解决，第三个是生产工艺，第四个是设备保养，第五个是企业管理。
从五个工序角度来讲，首先是印前的工序、瓦线的工序、印刷的工序、模切的工序，然后是粘钉箱的工序，总共有56个课程，大家可以通过网站来免费获得这个课程，你可以用这个课程给员工培训，而不用你操任何的心，也可以上3602000网站点击我画这个圈的这个培训的页面。
，同时你也可以选课，就是说由于制作的关系，我们这个课程是有先后顺序的，如果大家投票数多的这个课我们上线的时间会越早，像今天单面机原理及操作的课程，在我制作这个ppt的时候，已经有50多个人点击了，所以我们在这周把这个课程上线，我们过去的四周上线的课程，大家这里可以看到瓦楞纸箱通识训练、生管接单与排单、复瓦机结构原理及操作、还有印刷线的维护与保养，如果大家对课程的先后有要求，那么就鼓励你公司的员工上网投票。
今天这个上半集讲的内容有八个部分，首先是正压和负压单面机的比较，第二个讲单面机压力的调整，第三个讲大小瓦楞辊的原理，第四个讲单面机上的上胶系统，第五个是单面机的蒸汽系统，第六个是单面机的间隙调整，第七个讲单面机的控制系统，第八个讲瓦楞辊参数的设计。
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角。但这一结论只能 用于中低 速瓦线生产 上 ， 高速情况 下 ， 在 内部张力的计算必须 考虑 到速 度和 加速度 的 影响 ， 因而 文 献
［］ ， ７ 中 作者根据 变质 量条件下 的受 力分析 ， 朗伯原 理 推 由达
导了在高速情况下 瓦楞原纸 从脱 离原 纸卷筒 到瓦楞辊 上成型
Ｏｖ ｒ ｉ ｗ ｎ Ｈ ｉ ｈ Ｓ ｅ ｄ Ｓ ｎｇ ｅ Ｓ ｄ ｄ Ｃｏ ｒ ｇ ｔｎ ａ ｈ ｎ ｓ ｅ ｖｅ ｏ ｇ ｐ ｅ ｉ ｌ ｉ ｅ ｒｕ ａ ｉ ｇ Ｍ ｃ ｉ ｅ
Ｗ ＥＩＣｈｕ ・ ｉ ｎ ｍｅ 。Ｗ ＥＩＢｉｇ ＺＨＯＵ ｈ ・ａ ｇ ｎ ｌ Ｓ ｉｔ ｎ
前提必须是 其中一个 楞型曲线 为已知 ， 实际 生产中 ， 上下 瓦楞
辊 之间的中心距在 工作 中呈周 期性变化 ， 况且经一定时间齿廓 磨损后 ， 中心距发生变化 ， 原先共轭 的楞型难 以满足共轭要求 ，
２ 瓦楞辊 动 力学 问题 的研究
瓦楞辊的动力学问题是国内现今还很少有人涉足 的领域 ， 国外也未见到相关文献 ， 有关这方面 的技术大多属于专利 或受
装 ，９ ５ （ ） ６ ６ ． １９ ， １ ：４— ６
［ 潘毓 学． 玉菊． ４］ 李 瓦楞纸成型碾压辊共轭齿 形的设计 ［ ］ 机械设 Ｊ． 计与研究 ，９ ６ （ ） ２ ２ ． １９ ， １ ：５— ７ ［ ］ 黄孝成． ５ 高速瓦楞纸弧成型机 的运 动学和动力学 研究 ［ ． 中 Ｄ］ 华 理工大学［ 博士学位论文 ］ １９ ． ，９ ７
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包装工程
Ｐ Ｃ Ａ ＩＧ Ｅ Ｇ Ｎ Ｅ Ｉ Ｇ Ｖ １２ ｏ５２ ０ ．５ Ａ Ｋ Ｇ Ｎ Ｎ Ｉ Ｅ ＲＮ ｏ．８Ｎ ． ０７ ０
保护的内容。瓦楞辊是 沿着轴线 方向具有 直齿的变截 面的 空 心 “ 轴 转 。工作时 ， 辊腔内充入 高温高压气体 ， 两辊 间输入平
。
瓦楞断裂是个很伤脑筋 的问题 。根据 原纸 受力分析 ， 得
其中 ０为滑动中 的原纸在 各齿顶上 接触包角之 和 ， 即总包
出初始张 力 与原纸 最后 张力 之间有 以下 关系 ： ／ 。 Ｔ＝
，
参考文献 ：
［ ］ 张惠曦． １ 国外瓦楞 纸板生产设 备发展 概况 ［ ］ 中国包装 ，９ ２ Ｊ． １９ ，
应 ， 而为降低振动与噪声提供建议 和采取措施 。同时 ， 从 通 过运动 学、 动力学和动态计算机仿真 “ ， 在瓦楞辊 工作 情况 下确 定中凸度。 瓦楞辊 是具有 轴向长 型直齿 的筒体 ， 两端以轴头过盈装配 并施焊而成 的 ， 筒体内 腔充满高热 高压气 体 ， 压力容器 。因 属 为要传递扭矩 ， 装配处须焊接 ， 为满足可焊性 ， 钢材含碳 量不宜 过高， 但这样又不易满足热处 理后的 工作表面 硬度 ， 其耐磨性 较差， 寿命不 长。国 内厂 家一般 采 用 ３ ＣＭｏ钢或 ４ ＣＭｏ钢 ５ｒ ２ｒ
文 献［ ］ 出 ，瓦 楞成 型除 与瓦 楞 辊齿形 精 度 、 ９指 “ 原纸 质
量、 辊的温度 、 辊间加压压力等因素有关之 外 ， 还主要与进入瓦
楞辊 间成型的原纸纸幅中的张力有关 ， 这是最有影响的因素之
一
对国内包装 纸箱行业带来极大 冲击 ， 为迎 接新一轮挑 战 ， 在瓦
楞辊的理论 研究与生产制造方面还要作进一步研 究 。
有考虑辊腔的 内部压 力与瓦楞 辊两端 的约束 。文 献［ ］ 用 ５中
边界元方法对瓦楞辊的中高度作 了分析 ， 考虑了温度、 载荷 、 自 重和 离心力等因素对中高度的影响 ， 但该文未考虑瓦楞辊端面 的位移大小 ， 未考 虑阶梯轴 情况 ， 考虑瓦楞辊上装配有链轮 、 未 齿轮等其它传动零件 ， 实际情况并不十分吻合。 与
（ ｕ ｅ Ｕ ｉ ｒｔ ｏ ｅｈ ｏ ｇ ， ｈ ｎ４０ ６ ，Ｃ ｉ ） Ｈ ｂｉ ｎｖ ｓｙ ｆ ｃｎ ｌ ｙ Ｗｕ ａ ３ ０ ｅ ｉ Ｔ ｏ ４ ｈｎ ａ
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楞辊 的齿廓 形状、 啮合理论 、 中高度 的计 算、 中心距的计算 、 各阶振 动固有频 率和 各阶振 型的确 定等有
关运 动学和动 力学方面的 内容 ， 并提 出今后研究的重点和方 向。 关键词 ：综述 ；高速 瓦楞辊 ；运动学 ； 力学 动
中图分类号 ： Ｉ ６ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ —３６ （０ ７ ０ —０７ ０ ＴＭ８ ０ １ ５ ３ ２ ０ ） ５ １０— ２
因为瓦 楞辊 的楞型采 用运动可分性 的渐开线齿廓 。 目前 ， 国内广泛采用的楞型是 “ 圆弧加 切线 ” 的齿廓 曲线 ，
即顶弧 、 沟弧采用半径分别 为 ｒ、 的圆弧 ， ，ｒ ： 而侧楞 为两 弧的内
收 稿 日期 ： ０ ７０ — ２０ －１１ ０
作者简介 ： 魏春梅 （９ ０一） 女 ， １７ ， 湖南澧县人 ， 工学硕士 ， 湖北工业大学 副教授 ， 主要从事机械设计与理论研究。
技术 ， 瓦楞辊表面达 到超高硬度 ， 使 齿面耐磨 ， 工作 寿命较长。 我国目前一 是采用中频 淬火 ， ＨＲ ６ 但 Ｃ ０以上便难 于控 制 ， 这是 因为瓦楞辊体积较大 ， 形状较为复杂 ， 淬火过程 中 ， 在 温度场与 组织分布极 不均匀 ， 产生较 大的瞬 时应力与残 余应力 ， 严重 时 使瓦楞辊产生很大的变形 ， 甚至开裂 ； 二是中频淬火以后 再渗氮 ， 硬度层很 薄 ， 但 工艺 复杂 ， 磨寿命也不长 ； 耐 三是镀 硬 铬， 表面 薄层硬度虽 高． 但表 面不 均匀 ， 精度差 ， 且工作 中有镀 层剥落。因此 ， 热处理也成为一道难题Ｌ １ 。 随着我国跨入世 贸组 织（ Ｏ） 国外先进 技术 的引 入将 ＷＴ ，
面瓦楞机 、 涂胶机 、 双面机和模切 机。“ 两辊 一器 ” 的质量水 平
啮合理论来分析瓦楞辊的运动 学 问题 是不可 能确定瓦 楞辊的
运动状态的非几何约束 ， 使机构 自由度 数与原动件 数 目相等 ， 运动才能确 定 Ｊ 。这 里即要求两辊中心 距的变 化规律是 已知 的。根 据作 者的研究和现有单面瓦辊机的形式 ， 两根瓦楞辊之 间的中心距应 该是 变化 的 ， 并且上 瓦楞辊 和压纸 辊 （ 光辊 ） 径 向移动 或定点摆动 。文献［ ］ 用微分 几何原 理和齿 轮 啮合 ６利 理论 ， 建立了上瓦楞加压形式为移动和摆动 ２种 情况 下的统一 运动坐标 系 ， 得出 了统一形 式的瓦楞 辊啮合 方程组 ， 并通过计 算机编程解 出了齿廓 全部啮合点 的通解 ， 得出瓦楞辊运动学性 能 图谱 。 在 生产 实践 中 ， 文中曾以中心距的变动加速 度作 为目标函 数， 以折楞率、 原纸纸 内部最大张力 、 小车 速、 形角 、 最 齿 楞高等 作为约束条件 ， 对瓦 楞辊顶 弧 、 沟弧 半径 （ ｒ） ｒ、： 和顶 弧 圆心、 沟弧圆心所在半径（ 、 ： 等参数进行 了优化设计 。 ）
单面瓦楞机是瓦楞 纸板生产线 上的 核心 机器 Ｊ 。文献
公切线 。华中理工大学的 黄孝成博 士利用 直角坐标 表示了齿 廓参数方程 ， 并根据齿 轮啮合原 理 ， 立 了瓦 楞辊的齿 面接触 建 方程和齿面法线方程 。并指出单纯从几何角度出发 ， 利用齿轮
［］ ３ 指出 ， 管整 条 瓦 楞纸箱 生产 线 结构 复杂 、 积 庞 大 ， 尽 体 但 是， 决定瓦楞纸板生产线的运行速度及纸板质量的关键在于单
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魏春 梅 等
高 速 单 面瓦 楞 机 系统 的研 究 综 述
高速单 面瓦楞机 系统的研究综述
魏春 梅 ， 兵 ，周世 棠 魏
（ 湖北工业大学 ， 汉 ４０ ６ ） 武 ３ ０４ 摘要 ： 结合 自身的研究成果 ， 对高速 单面瓦楞机的设计及生产技 术的研 究现状进行 综述 ， 包括 瓦
［ 何玉 明 ， ２］ 刘跃 军． 瓦楞 辊寿命 问题 的探讨 ［ ］ 中国包装 ，９ ３ Ｊ． １９ ，
（ ）８ ９ ． ３ ： ８— ０
时的内部张力 的计 算 公式 （ 中各符 号意 义 见文 献 ［ ］ 式 ５ 中说
明）：
［ ３］ 彭基河 ． 瓦楞纸箱 生产线高效 优质生产 的关键技术 ［ ］ 中 国包 Ｊ．
制造。国外 ， 尤其在美国 ， 一般采用表面激光淬火 ， 焊涂合 金 或
板原纸对滚热熨成型瓦楞纸板 。在 瓦塄辊 的国家标 准中作 为