液氨区安全管理制度1

液氨区安全管理制度

一、安全注意事项

(一) 进入氨库必须履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨库，必须经过运行值班人许可，按规定办理登记手续，并在运行值班人员监护下方可进入。氨库的门在人员进入后应随手关闭，但不能上锁，当发生紧急情况时，便于逃生。氨区的大门在人员离开后应随手关闭并上锁。

(二) 进入氨库，不得携带打火机等火种，手机等非防爆电子设备，并将手机、火种存放在氨库值班室指定地点。进入氨库前应先用手触摸静电消除器，消除身上的静电。

(三) 氨库作业人员必须经过专业培训，熟悉系统、熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格方可上岗。

(四) 在氨库内进行作业的人员，禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应佩戴安全防护装置（护目镜，防护手套，能过滤氨的面罩、防护服等）并定期维护。

(五)非岗位操作人员，其他任何人员严禁操作氨库内的任何阀门、开关和其他设备。

(六) 氨库应配备适合的消防器材和泄漏应急处理设施，并对该设施进行定期检查和试验，氨库围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”等明显的安全警示标志。氨库内应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品和堆放杂物。

(七) 氨库内必须保证通风良好。操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具（如铜质工具）。储存、补充或置换氨气时，应均匀缓慢地开启阀门，防止因摩擦引起爆炸。

(八) 氨库所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜材质的配件。

(九) 氨库应设置风向标。氨库30m范围内属于静电导体的物体必须接地。

(十) 氨库内应配有洗眼、快速冲洗装置和急救药品、正压式呼吸器、劳动防护用品等。

(十一) 氨库应设置二个及以上不同方向的安全出口，以利危险情况下生产运行人员的安全疏散。

(十二) 氨库周围道路必须通畅，未经批准，任何车辆及设备不得在氨区道路停留和堆放，以确保消防车能正常作业。

(十三) 未经批准的车辆一律不得进入氨区内，必须进入的车辆需采取有效的防火措施(戴阻火器等)后，在有关人员的监护下方可进入。

(十四) 氨库半径25m范围内严禁明火，氨区内严禁带电作业。确因工作需要动用明火或进行可能产生火花的作业，应办理“特殊动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试，合格后方能准许动火。

(十五) 禁止将氨库内的消防设施、安全标志移作他用。

(十六) 外来施工人员在进入氨区内施工前，须经安全教育培训合格并办理相关手续后，在有关人员的监护下进行施工，施工期间监护人员不得离岗。

二、液氨储罐及设备

(一) 液氨储罐应安装防雷装置，防雷装置应每年检测一次。

(二) 液氨储罐应有两点接地的静电接地设施，所有静电接地设施应定期检查、维护。

(三) 液氨储罐应设有围堰和污水收集池。

(四) 液氨储罐尽可能保持较低的工作温度；低温储存。

(五) 液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的70%。

(六) 应根据液氨储罐外壁温度和内部温度，设定合理的温度高报警值

和自动联锁喷淋降温值。

三、消防报警等安全监测装置

(一) 氨库应装设液氨储罐降温淋水系统，并定期进行检查和试验。

(二) 氨库应设有氨气检测器，当检测器测得大气中氨浓度过高时，运行控制室会及时发出警报。

(三) 液氨储罐温度高、压力高联动喷淋水保护必须可靠投运，当液氨储罐罐体温度过高，压力过高时自动启动喷淋装置，对罐体自动喷淋降温。

(四) 加强氨库设备系统检查和维护管理，防止液氨泄漏。定期进行氨气泄漏自动报警、水喷淋系统，消防系统和灭火器材的检查试验，保证其始终处于完好投用状态。

四、运行管理

(一) 氨库运行值班人员应按照规程要求，定期对系统全面巡回检查，每班检查8次。

(二) 氨库运行值班人员应按照规程要求，每小时对液氨储罐液位、压力、温度记录一次。

(三) 氨库设备系统运行时，任何人都不能接触高温设备，管道或转动的设备。

(四) 氨库的设备阀门操作时，应均匀缓慢地开启，禁止剧烈的排送，防止因摩擦而引起爆炸。

五、检修维护

(一) 严格执行检修工作票制度。在氨库内从事任何工作时必须按规定办理工作票，并履行相关审批手续。

(二) 氨库系统检修开工前应用水进行置换合格后，方可进行检修工作。如出现工作间断，每次开工前应再次测量氨气浓度，符合要求后方可开工。

(三) 氨库设备运行时不准敲击，不准带压修理和紧固法兰设备。对检

修时系统排放的残液应专门统一收集。

(四) 发现系统存在泄漏时，应用氨气检测仪查漏，禁止明火查漏。严禁管道内紧固螺栓。

(五) 氨库系统经过检修后，应进行气密性试验，不合格严禁投入使用。

(六) 当进入设备内部进行维修时，必须对设备内部进行通风吹扫。

(七) 氨库检修时应使用防爆型设备和工器具，如铜制工具。

(八) 氨库设备系统中液氨储罐及管道上的压力表应每半年校验一次，安全阀一般应每年至少校验一次，确保可靠。

(九) 氨库应具有良好的防雷、防静电接地装置，并定期进行检查和检测。氨区管道严禁作为导体和接地线使用。

(十) 氨库管道垫片禁止使用橡皮垫、塑料垫。

(十一)氨区内施工、检修工作必须保持通风良好，防止明火和其它激发能源。

六、卸料安全管理

(一) 承担运输液氨的运输单位必须有危化品运输资质，运输液氨的槽车必须有押运员作业证、槽车使用证及准用证等资质证。

(二) 运送液氨的槽车到达现场后，卸氨前运行值班人员应核准票据（数量和质量）和有关证件（押运员作业证、槽车使用证及准用证等），对液氨运输人员做好相关的安全交底。

(三) 卸氨准备工作

1、卸氨操作前，要设立安全隔离区，防止无关人员及进入卸氨区域，非操作人员严禁进入库区。

2、卸氨操作时，运行值班人员和运输人员均应佩戴防护手套、以及能过滤氨的面罩。

3、卸氨操作时，运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm，否则应立即停止卸氨，查找漏氨点并处理好后才能继续作业。