液氨区安全管理制度1

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液氨安全管理制度(3篇)

液氨安全管理制度(3篇)

液氨安全管理制度1、加强明火管理,防火,防爆区内不准吸烟。

2、防爆区内不准带进小孩。

3、禁火区不准无阻火器的车辆行驶。

4、不准使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

5、不按公司规定穿戴劳保用品不准进入生产岗位,严格禁止穿钉子鞋,化纤服以及带火种和热源操作。

6、安全装置不齐全的设备不准动用。

7、不是自己分管的设备不准动用。

8、检修设备时,安全措施不落实,不准检修。

9、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。

10、没有办理动火手续,落实消防措施,或动火分析不合格时,严禁动火。

11、非本岗人员必须经公司领导批准与车间联系同意,并交出火种由本单位人员陪同,方可进入现场参观。

12、液氨罐区前道路必须保持畅通,门关闭封锁及区内严禁堆放其它易燃物品。

13、液氨报警装置警示超标时,应及时查明原因及处理。

14、在液氨罐设备15m距离内,严禁明火和热源。

15、液氨罐在高温时段应急喷淋冲洗水源进行降温处理。

16、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害,必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害,实施安全操作。

(1)加强设备维护,消除跑冒滴漏。

(2)一旦发生液氨泄漏,必须立即采取应急抢救措施,发生重大泄漏时,立即向各级主管部门报告,启动应急救援预案。

液氨安全管理制度(2)液氨是一种具有较大危险性的化学品,其在高压下易燃易爆,接触到人体可引起严重的灼伤和中毒。

为了确保液氨的安全使用,需要建立液氨安全管理制度。

下面是一个液氨安全管理制度的草案,供参考。

一、液氨安全管理的目标1. 确保液氨的安全储存、运输和使用。

2. 防止液氨泄漏和事故发生,保护人员和环境的安全。

二、责任部门和岗位1. 液氨安全管理的责任部门为安全环保部。

2. 液氨安全管理的主要岗位有液氨储存、运输、操作和维护人员。

三、液氨安全管理的要求1. 确保液氨储存设施的安全性和完整性,包括液氨罐体、管道、阀门等。

2. 严格执行液氨的储存、运输和使用规程,禁止私自改动和操作液氨设施。

液氨使用安全管理制度范文(二篇)

液氨使用安全管理制度范文(二篇)

液氨使用安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强对液氨使用过程中的安全管理,保障员工和公众的生命安全、财产安全,确保生产、经营活动的正常进行,制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用液氨的单位和个人,包括但不限于生产、贮存、运输、销售、使用液氨的企事业单位和个人。

第三条液氨使用安全管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第四条液氨使用单位应建立健全液氨安全管理制度,明确液氨安全管理的责任、权限和责任追究机制。

第五条液氨使用单位应建立相关安全管理人员的岗位,并配备足够数量的安全设施和监测设备。

第六条液氨使用单位应进行液氨安全教育培训,提高员工液氨安全意识和应急处理能力。

第七条液氨使用单位应建立液氨事故应急预案,并定期组织演练,提高应急处理能力。

第八条液氨使用单位应建立液氨事故隐患排查制度,定期排查隐患,并及时整改。

第九条液氨使用单位应建立液氨事故报告制度,对发生的液氨事故及时向相关部门报告,并配合调查工作。

第十条液氨使用单位应建立液氨事故信息公开制度,及时向社会公布液氨事故处理情况。

第二章液氨存储和贮运管理第十一条液氨存储和贮运设施应符合国家相关标准,并经过专业机构的检测合格。

第十二条液氨存储和贮运设施应定期检查、维护和保养,确保设施的安全性和可靠性。

第十三条液氨存储和贮运设施应建立完善的监测系统,对液氨压力、液位和泄漏等进行实时监测。

第十四条液氨存储和贮运设施应设立明显的安全警示标志,禁止非相关人员靠近。

第十五条液氨贮运过程中应采取相应的安全措施,如使用防静电设备、防火防爆设备等。

第十六条液氨贮运过程中严禁接触明火和其他易燃物品,禁止使用金属容器进行存储和贮运。

第十七条液氨贮运过程中应严格按照规定的操作流程进行操作,并保证操作人员的安全。

第十八条液氨贮存和贮运设施的维护和保养应有相应的记录,包括检查记录、维修记录、事故记录等。

第三章液氨使用管理第十九条液氨使用单位应建立液氨使用流程和操作规程,并加强对操作人员的培训和管理。

国家对液氨安全管理规定(3篇)

国家对液氨安全管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为了加强液氨安全管理,预防液氨事故的发生,保障人民群众生命财产安全,维护社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规,结合我国液氨生产、使用、储存、运输的实际,制定本规定。

第二条本规定适用于液氨的生产、使用、储存、运输、处置等环节,以及与液氨相关的设备、设施、场所的安全管理。

第三条液氨安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,坚持科学管理、依法管理、全员参与。

第四条国家对液氨安全管理实行统一领导、分级负责、属地管理、企业负责的原则。

第五条各级人民政府应当加强对液氨安全管理的领导,建立健全液氨安全管理制度,落实安全生产责任制。

第六条各级安全生产监督管理部门负责液氨安全管理的综合监督和指导。

第七条液氨生产经营单位应当依法建立健全液氨安全管理制度,加强液氨安全管理,确保安全生产。

第八条鼓励液氨安全技术创新,推广应用先进的安全技术和装备。

第二章液氨生产安全管理第九条液氨生产企业应当具备下列条件:(一)依法取得液氨生产许可证;(二)符合国家有关液氨生产的安全技术标准;(三)具备液氨安全生产条件;(四)建立健全液氨安全生产管理制度。

第十条液氨生产企业应当采取以下措施加强液氨生产安全管理:(一)严格执行液氨生产工艺,确保生产过程安全;(二)加强对液氨生产设备的维护保养,确保设备安全运行;(三)加强液氨生产场所的安全管理,消除安全隐患;(四)加强对液氨生产人员的培训,提高安全生产意识;(五)建立健全液氨生产事故应急预案,定期组织应急演练。

第十一条液氨生产企业应当建立健全液氨生产安全检查制度,定期对液氨生产场所、设备、工艺等进行安全检查,发现问题及时整改。

第十二条液氨生产企业应当对液氨生产事故进行统计分析,及时上报安全生产监督管理部门。

第三章液氨使用安全管理第十三条液氨使用单位应当具备下列条件:(一)依法取得液氨使用许可证;(二)符合国家有关液氨使用的安全技术标准;(三)具备液氨使用安全生产条件;(四)建立健全液氨使用安全生产管理制度。

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度第一章总则一、为确保液氨罐区的安全运行,保障人员生命财产安全,制定本安全管理制度。

二、本制度适用于液氨罐区的设计、建设、运行、维护等各个环节。

三、液氨罐区的安全管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则。

四、国家法律法规、标准和行业规范是液氨罐区安全管理的基本依据。

第二章组织管理一、液氨罐区应设立专门的安全管理部门,负责液氨的安全管理工作。

二、液氨罐区安全管理部门的职责包括但不限于:制定安全管理制度、监督液氨罐区的安全运行、组织开展应急演练等。

三、液氨罐区应配备专业的安全管理人员,确保安全管理工作的有效开展。

四、液氨罐区安全管理人员应具备一定的岗位培训和相关证书。

五、液氨罐区应建立健全安全管理组织机构,明确各个部门的职责和权限。

第三章设计与建设一、液氨罐区的设计应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行,确保罐区的结构牢固、操作便利。

二、液氨罐区的建设应保证各项工程施工质量,确保设备设施的安全可靠。

三、液氨罐区的容量和数量应根据实际需求进行合理确定。

四、罐区内液氨设备的安装应符合相关标准,操作人员应经过专业培训并持证上岗。

五、液氨罐区应建立完善的安全防护系统,包括但不限于:防爆设备、泄漏预警系统、灭火设备等。

第四章运行与维护一、液氨罐区的运行应严格按照操作规程执行,操作人员必须经过专业培训并持证上岗。

二、液氨罐区应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

三、液氨罐区应建立完善的应急预案,并组织定期演练,以提高应急处理能力。

四、液氨罐区的设备设施应定期检修和维护,确保工作正常运行。

五、液氨罐区应建立完善的安全记录和档案,包括但不限于:操作记录、事故记录、应急演练记录等。

第五章安全监督与管理一、液氨罐区应加强对从业人员的安全教育和培训,提高安全意识和操作技能。

二、液氨罐区应建立安全管理制度的评估和改进机制,定期对安全管理工作进行检查和评估。

三、液氨罐区应定期进行安全演练和应急处置能力评估,及时发现并解决存在的问题。

液氨使用安全管理规定(3篇)

液氨使用安全管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强液氨使用的安全管理,预防事故的发生,避免和降低事故所造成的危害,保证人民生命和财产安全,根据国家相关法律、法规和标准,制定本规定。

第二条本规定适用于液氨生产、储存、运输、使用、处置等各个环节,包括但不限于液氨生产企业、液氨使用单位、液氨运输单位等。

第三条液氨使用单位必须遵守国家、省、市相关安全管理规定和本规定,加强对液氨的安全管理,确保液氨使用过程中的安全。

第四条安全生产监督管理局负责监督本规定的实施,并对液氨使用过程中的违法行为进行查处。

第二章液氨的特性与危害第五条液氨是一种无色、具有强烈刺激性气味的液体,具有易挥发、易燃、有毒等特性。

第六条液氨的主要危害如下:(一)燃烧和爆炸:液氨在空气中达到一定浓度时,遇火源会发生燃烧和爆炸,造成人员伤亡和财产损失。

(二)毒性:液氨对人体具有强烈的刺激性和毒性,接触后可引起皮肤、黏膜损伤,严重时可导致窒息、死亡。

(三)环境污染:液氨泄漏后,会污染土壤、水源和空气,对生态环境造成严重破坏。

第三章液氨使用安全管理措施第七条液氨使用单位应建立健全液氨使用安全管理制度,明确各级人员的安全职责,确保液氨使用安全。

第八条液氨使用单位应加强液氨储存、运输、使用、处置等环节的安全管理,采取以下措施:(一)储存:液氨储存设施应符合国家相关标准,确保储存安全。

液氨储存区域应设有明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(二)运输:液氨运输车辆应具备符合国家标准的运输资质,运输过程中应采取有效措施防止泄漏、火灾等事故发生。

(三)使用:液氨使用设备应符合国家相关标准,操作人员应经过专业培训,熟悉液氨操作规程,确保操作安全。

(四)处置:液氨处置应严格按照国家相关标准进行,避免对环境造成污染。

第九条液氨使用单位应建立健全液氨安全培训制度,对操作人员进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。

第十条液氨使用单位应定期对液氨储存、运输、使用、处置等环节进行安全检查,发现问题及时整改。

液氨安全管理制度

液氨安全管理制度

第一章总则第一条为加强液氨安全管理,预防事故发生,保障人民生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合我单位实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于液氨的储存、运输、使用、废弃等各个环节。

第三条液氨安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第四条单位负责人对本单位的液氨安全管理工作全面负责,各部门负责人对本部门液氨安全管理工作负责。

第二章组织机构与职责第五条成立液氨安全管理领导小组,负责制定液氨安全管理制度,组织协调液氨安全管理工作,定期检查液氨安全状况,对违反液氨安全管理制度的行为进行处理。

第六条液氨安全管理领导小组下设液氨安全管理办公室,负责日常液氨安全管理工作,包括:(一)制定液氨安全操作规程、应急预案等文件;(二)组织液氨安全培训,提高员工安全意识;(三)监督检查液氨安全设施设备的使用和维护;(四)组织液氨安全检查,及时发现和消除安全隐患;(五)处理液氨安全事故,做好事故调查和处理工作。

第七条各部门职责:(一)生产部门:负责液氨的生产、储存、使用等环节的安全管理,确保液氨生产过程安全;(二)仓储部门:负责液氨的储存、搬运、运输等环节的安全管理,确保液氨储存设施安全;(三)运输部门:负责液氨的运输安全,确保运输过程安全;(四)使用部门:负责液氨的使用安全,确保使用过程安全;(五)安全管理部门:负责液氨安全管理的监督检查,及时发现和消除安全隐患。

第三章液氨安全管理措施第八条液氨储存安全管理:(一)液氨储存设施应符合国家标准,并定期进行检查和维护;(二)液氨储存场所应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入;(三)液氨储存场所应保持通风良好,避免阳光直射;(四)液氨储存场所应配备消防设施,并定期进行检查和维护。

第九条液氨运输安全管理:(一)液氨运输车辆应符合国家标准,并定期进行检查和维护;(二)液氨运输过程中应采取有效措施,防止泄漏、火灾、爆炸等事故发生;(三)液氨运输车辆应配备消防设施,并定期进行检查和维护。

液氨安全生产管理制度

液氨安全生产管理制度

第一章总则第一条为加强液氨安全管理,保障人民群众生命财产安全,防止和减少液氨事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合本企业实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于本企业液氨的生产、储存、使用、运输、废弃等各个环节。

第三条液氨安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保液氨安全无事故。

第四条企业应建立健全液氨安全管理制度,明确各级人员的职责,加强液氨安全管理。

第二章组织机构与职责第五条企业应设立液氨安全管理领导小组,负责液氨安全管理的组织、协调、监督和检查工作。

第六条液氨安全管理领导小组的主要职责:(一)组织制定液氨安全管理制度,并组织实施;(二)审查液氨安全管理措施,确保其符合国家法律法规和行业标准;(三)组织液氨安全教育和培训,提高员工的安全意识;(四)监督液氨安全设施和设备的运行,确保其完好有效;(五)组织液氨事故的调查和处理,总结事故教训,防止类似事故再次发生;(六)定期向企业主要负责人报告液氨安全管理工作情况。

第七条企业各部门液氨安全职责:(一)生产部门:负责液氨生产过程中的安全管理,确保生产设备安全运行;(二)储存部门:负责液氨储存设施的安全管理,确保储存环境符合要求;(三)使用部门:负责液氨使用过程中的安全管理,确保使用人员掌握液氨安全操作技能;(四)运输部门:负责液氨运输过程中的安全管理,确保运输工具和车辆符合要求;(五)废弃部门:负责液氨废弃物的处理,确保废弃物的安全处置。

第三章安全管理措施第八条液氨安全设施和设备:(一)液氨生产、储存、使用、运输等设施和设备应符合国家相关标准和规定;(二)液氨安全设施和设备应定期检查、维护,确保其完好有效;(三)液氨安全设施和设备应设置明显的警示标志。

第九条液氨储存管理:(一)液氨储存设施应符合国家相关标准和规定,具备防泄漏、防挥发、防火灾等安全功能;(二)液氨储存场所应通风良好,保持干燥,严禁存放易燃易爆物品;(三)液氨储存场所应设置液氨泄漏报警装置,确保及时发现和处理泄漏事故。

液氨罐区安全管理制度(4篇)

液氨罐区安全管理制度(4篇)

液氨罐区安全管理制度第一章总则第一条为了确保液氨罐区的安全运营,保护人员生命财产安全,根据国家相关法律法规和安全生产管理要求,制定本安全管理制度。

第二条液氨罐区安全管理范围包括液氨罐区内的液氨储罐、液氨输送管道、阀门、流量计等设备的安全管理,以及液氨罐区内的人员安全管理。

第三条液氨罐区安全管理的目标是防止事故发生,减少事故损失,保障生产安全。

第四条液氨罐区安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第五条安全管理制度适用于所有工作人员,包括液氨罐区的运维人员、监测人员、清洁人员等。

第二章组织机构和责任第六条液氨罐区设立安全管理委员会,负责液氨罐区的安全管理工作。

安全管理委员会下设办公室,办公室设立安全管理专职人员,负责具体执行安全管理工作。

第七条安全管理委员会的职责包括:制定安全管理规章制度、安排针对性的安全培训、组织安全演练和应急预案的制定、安全事故的调查和整改等。

第八条液氨罐区内的液氨储罐、输送管道等设备的运维人员负责设备的日常巡检、维护和保养,并按规定进行液氨储存、补充和疏导等。

第九条液氨罐区内的监测人员负责设备的实时监控、故障报警和数据记录,及时发现和解决存在的安全隐患。

第十条液氨罐区的清洁人员负责设备周围的环境清洁,保持罐区内外的干净整洁,防止杂物和易燃物进入液氨储存区域。

第三章设备管理第十一条液氨罐区内的液氨储罐应设有可靠的防火防爆设施,定期进行维护和检修,并按照规定进行液氨储存、补充和疏导。

第十二条液氨输送管道应具备耐腐蚀、耐压力的特性,确保输送的液氨不泄漏,每年定期进行检修和更换。

第十三条液氨输送管道上的阀门、流量计等设备应定期进行维护和检修,确保其正常运行。

第四章人员安全管理第十四条液氨罐区内的工作人员必须要接受专业的安全培训,了解液氨的性质、危害和安全操作规程,熟悉应急处理程序和装备使用方法。

第十五条液氨罐区内的工作人员应穿戴正规的劳动防护用品,包括防静电服、防毒面具、防护眼镜等,并且在工作期间不得穿戴化纤衣物和金属配饰。

液氨区安全管理制度(5篇)

液氨区安全管理制度(5篇)

液氨区安全管理制度一、目的与适用范围(一)目的为加强脱硝储氨区重点防火部位的防火安全管理,确保重点防火部位的防火安全,避免发生重、特大火灾和爆炸事故,保护广大员工人身安全、设备安全,根据《电力安全工作规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项反措》以及公司的各项规章制度等要求,结合脱硝液氨区实际,制定本制度。

(二)适用范围本制度适用于公司脱硝氨区管理。

二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本制度的条款。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于该制度。

(一)《中华人民共和国安全生产法》(二)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国____令第____号)(三)GB18218-____危险化学品重大危险源辨识(四)GB50160石油化工企业设计防火规范(五)GB/T21509燃煤烟气脱硝技术装备(六)DLT335-____火电厂烟气脱硝(SCR)系统运行技术规范(七)HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法(八)HJ563火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法(九)SH3007石油化工储运系统灌区设计规范三、一般注意事项(一)进入氨区必须履行登记制度,严禁无关人员进入。

非运行值班人员进入氨区,必须经过运行值班人许可,按规定办理登记手续,并在运行值班人员监护下方可进入。

氨区的大门在人员进入后应随手关闭,但不能上锁,当发生紧急情况时,便于逃生。

氨区的大门在人员离开后应随手关闭并上锁。

(二)进入氨区,不得携带打火机等火种,手机等非防爆电子设备必须关机,并将手机、火种存放在氨区门外指定地点。

进入氨区前应先用手触摸静电消除器,消除身上的静电。

(三)氨区作业人员必须经过专业培训,熟悉系统、熟悉液氨物理、化学特性和危险性,并经考试合格方可上岗。

(四)在氨区内进行作业的人员,禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。

在工作时应佩戴安全防护装置(护目镜,防护手套,能过滤氨的面罩、防护服等)并定期维护。

液氨使用管理规定(5篇)

液氨使用管理规定(5篇)

液氨使用管理规定一、液氨的安全管理责任(1)生产部对液氨安全管理负总则,对公司负责管理,督促合成车间搞好液氨的贮存及充装。

(2)生产部主管工艺的部长每天要对氨流程是否畅通作检查,确保按工艺指标和操作规程办事,并以液氨的充装作督促,指导操作工充氨。

(3)生产部主管安全的部长每天要对液氨、管线和贮槽的温度、压力,液位是否符合安全规范作检查,并确保无地方泄漏。

(4)生产部主管设备的部长工每天要对氨、贮槽、管线、阀门、液位计及仪表作检查。

(5)仪表车间要不定期地对液位计、仪表作检查。

(6)合成车间主管是搞好本车间液氨管理的第一责任人。

(7)合成车间主管每天要不定期地对氨槽、管线、仪表、阀门的工作情况作详细的检查。

(8)合成车间主管要教育并督促本车间人员搞好本车间的液氨安全管理。

(9)当班操作工必须定期进行巡回检查,发现隐患及时处理,不能处理的应迅速上报。

(10)与液氨系统无关的人员要坚决制止进入界区。

二、液氨系统的维修及保护(1)液氨系统的阀门和螺丝必须涂黄油,以便开关及下次拆除。

(2)液位计及压力表必须有现场和远传仪表两套同时运行,以防失灵。

(3)对有问题的管线、阀门、仪表要坚决更换和修理。

(4)对可能有问题(即使是怀疑)的设备,管线、阀门、仪表也必须先让其停止工作,直至查清,并确认可以使用。

(5)液氨系统的动火必须由主管部长同意在场,并置换合格后方可进行。

(6)正常情况下,不得对氨槽界区从事维修或其它工作。

三、氨槽的管理(1)氨槽的编号:合成排管15M3氨槽命名为1#氨贮槽;铜洗排管15M3氨槽命名为2#氨贮槽合成车间48M3氨槽命名为3#氨贮槽;(2)氨槽的液位计、压力表、安全阀齐全。

(3)严禁超温、超压生产。

(4)严禁高液位贮存。

(5)生产槽最高液位不能超过6T,计量线。

(6)严格作好液位交接班记录和氨槽岗位的现场交接班制度。

四、设专人充氨(1)合成车间各班必须安排专人(主操)充氨,其它无关人员不得参与。

液氨使用安全管理制度

液氨使用安全管理制度

液氨使用安全管理制度
液氨是一种常见的工业化学品,在使用过程中需要严格遵守安全管理制度以确保人员和环境的安全。

1. 储存和运输安全:液氨以压力罐或储罐的形式储存,要定期检查储罐的完整性和泄漏情况,确保安全阀的正常工作。

运输液氨时,应选择合适的运输工具,并遵守相关运输规定。

2. 泄漏处理:发生液氨泄漏时要立即采取紧急措施,迅速停止泄漏源,切勿使用明火,利用合适的工具和设备进行泄漏物清除,以防止泄漏物蒸发或扩散。

3. 防护措施:在液氨操作区域内,人员应佩戴防护设备,如安全眼镜、防护手套、防护服等,以防止液氨对人体的直接接触。

操作区域应保持通风良好,以确保液氨浓度不会超过限定安全范围。

4. 紧急救援:进行液氨相关工作时,需要配备应急救援装备,并组织人员接受相关培训,以便在发生事故时能够迅速处理,并采取适当的紧急救援措施,包括报警、疏散、急救等。

5. 灭火设备:液氨具有易燃、易爆性质,应在操作区域内配置适量的灭火器材,以便在发生火灾时能够及时扑灭。

6. 监测设备:在液氨使用区域内安装气体泄漏监测装置,以便及时发现泄漏情况并采取相应的措施。

7. 安全培训:必须定期组织液氨使用人员进行安全教育培训,使其熟悉液氨的性质、危害和预防措施,并学习应对事故和紧急情况的应急措施。

以上是液氨使用安全管理制度的基本要点,企业应根据自身情况制定更为详细的安全管理制度,并定期进行评估和修订,以确保液氨使用的安全性。

液氨使用安全管理制度(3篇)

液氨使用安全管理制度(3篇)

液氨使用安全管理制度氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品,因其独特的性质,所以对其使用要严格安全管理。

1、液氨在常压下是气体,因此对其储存由于量较大,所以要用密闭的压力容器,管道要用压力管道。

2、压力容器的安全附件齐全,包括:安全阀、压力表、液面计、温度计要灵敏可靠,并定期检测,作好记录。

3、机房要有良好的避雷设施,并定期有防雷检测中心检测,作好记录。

4、液氨属易燃物品,机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。

5、机房内电器线路布置合理,所有线路必须走穿线管;照明用具、电机接线为防爆型;防静电装置符合规定。

6、所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离,严禁设备上方有架空线。

7、操作过程中加强巡检,杜绝跑冒滴漏现象;机房内加强通风,确保室内氨浓度在爆炸范围以外。

8、操作岗位应配置相应的劳保用品,在处置泄露、维修设备时,劳保用品穿戴齐全。

9、操作人员必须经过专门的培训,考核合格后方可上岗。

10、操作岗位配置8Kg干粉灭火器____个,设消防栓及消防带一套,以防液氨泄露时紧急处理。

液氨使用安全管理制度(2)液氨是一种具有高毒性和易燃性的化学物质,在使用过程中需要严格遵守安全管理制度以确保人员和环境的安全。

以下是液氨使用的安全管理制度的一些要点:1. 管理责任:- 设立液氨管理组织,明确相关负责人和责任。

- 制定液氨使用和管理的制度和规章制度。

2. 安全教育和培训:- 所有相关人员必须接受液氨的安全教育和培训,熟悉液氨的性质、危害和安全操作规程。

- 定期开展液氨安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 设备和设施:- 液氨储存和使用区域必须具备必要的防护设施,包括防火、防爆、通风和泄漏控制设备。

- 液氨储存罐、管道和阀门等设备必须经过定期检测和维护,确保其完好和安全。

4. 安全操作规程:- 制定液氨的安全操作规程,包括液氨的存储、装卸、检修和使用过程中的操作细节。

- 使用人员必须按照操作规程进行作业,严禁擅自违反规定和操作。

液氨区安全管理制度

液氨区安全管理制度

第一章总则第一条为加强液氨区的安全管理,保障员工的生命财产安全,防止液氨事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,结合本企业实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业液氨区的储存、运输、使用等全过程。

第三条本制度所称液氨区包括液氨储罐区、液氨装卸区、液氨使用区等。

第二章安全管理职责第四条企业是液氨区安全管理的责任主体,各部门、各岗位应明确安全职责,共同做好液氨区安全管理工作。

第五条安全生产管理部门负责液氨区安全管理的组织、协调、监督和检查工作。

第六条液氨区操作人员应熟悉液氨的性质、安全操作规程及应急处置措施。

第七条各部门负责人对本部门液氨区的安全管理负责,确保液氨区安全。

第三章安全设施与防护第八条液氨区应设置明显的安全警示标志,明确液氨的储存、使用、运输等注意事项。

第九条液氨储罐、装卸设施、管道等应符合国家相关标准和规范要求,确保其安全运行。

第十条液氨区应配备必要的消防器材、防护用品和安全设施,并定期检查、维护。

第十一条液氨区应设置通风设施,确保氨气排放达标,防止氨气积聚。

第四章安全操作规程第十二条液氨区操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可上岗。

第十三条液氨区操作人员应严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改操作流程。

第十四条液氨区操作人员应佩戴防护用品,如防毒面具、防护手套、防护服等。

第十五条液氨区操作人员应定期进行体检,确保身体健康,符合岗位要求。

第五章应急处置第十六条液氨区发生事故时,操作人员应立即启动应急预案,采取有效措施进行处置。

第十七条发生液氨泄漏、火灾等事故时,操作人员应迅速报警,并按照应急预案要求疏散人员。

第十八条事故发生后,应及时组织人员进行救援,确保人员生命财产安全。

第六章检查与考核第十九条安全生产管理部门应定期对液氨区进行安全检查,发现问题及时整改。

第二十条各部门应定期对液氨区操作人员进行考核,确保其具备相应的安全技能。

液氨罐区安全管理规定(3篇)

液氨罐区安全管理规定(3篇)

液氨罐区安全管理规定一、液氨特点:(1)理化性质分子量:17.03危害类别:第2.3类有毒气体。

无色、有刺激性恶臭气味,易溶于水、乙醇、乙醚,相对密度(水____1):0.63(5℃),熔点-77.7℃,沸点-33.35℃,氨的水溶液呈碱性,____%水溶液PH值为11.7左右。

与空气混合形成爆炸性混合物,爆炸极限﹪(V/V):15.7-27.4。

遇高热、明火易燃烧、爆炸,与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

若遇高热,容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险。

(2)危险性氨属低毒类。

氨随呼吸道吸入后,通过肺泡除少部分为二氧化碳中和外余下吸收至血液。

被吸收的氨,在肝脏中解毒形成尿素;又可随汗液、尿和呼气排除体外。

氨对人的毒性,主要对上呼吸道有刺激和腐蚀作用。

低浓度液氨对粘膜有刺激性作用,高浓度可造成组织溶解坏死。

浓度过高时,直接接触部位可引起碱性化学灼伤,组织呈溶解性坏死,并可引起呼吸道深部及肺泡的损伤,发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿。

高浓度吸入,可使中枢神经系统兴奋增强,引起痉挛,并可通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停搏和呼吸停止。

周边地区工作、居住人员较多,一旦发生液氨泄漏后处理不及时,会造成大量氨弥漫到空气中,造成人员窒息中毒,严重者死亡;与空气混合达到爆炸极限(____%-____%),遇到明火会发生爆炸。

二、危险目标的确定根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-____)储存区液氨的临界储量为10t。

我公司液氨站内拥有容积150m3卧式储罐____个,按有效容积(____%)计算:150____2____%____0.63=132.3t(5℃时)。

超过临界储量,构成危险化学品重大危险源。

三、对操作人员、运输车辆和灌区的安全管理规定为了保证公司使用液氨的安全,避免重特大事故的发生,保障人身和财产的安全,特编制本规定。

1、操作人员必须经过技术学习训练,具备应有的安全操作知识,必须经有关部门培训考试及体检合格取得资格证后方可上岗操作。

液氨安全管理制度

液氨安全管理制度

液氨安全管理制度液氨安全管理制度一、概述二、液氨的性质和危害性1. 液氨是一种无色、有刺激味的气体,在常温下为液体状态。

它具有较强的挥发性和刺激性,易燃易爆,对人体具有毒性、腐蚀性和损伤性。

2. 液氨可以引发爆炸,甚至导致火灾。

其挥发性较高,遇到明火、高温或火花时易燃爆炸。

3. 液氨接触皮肤会引起严重的灼伤和冻伤,并对眼睛和呼吸系统产生严重刺激。

三、液氨安全管理制度1. 负责人员的责任1. 液氨安全管理工作由专门的负责人员负责,负责人员应具备相关的液氨安全知识和技能。

2. 负责人员负责制定和执行液氨安全管理制度,并对工作人员进行培训和指导。

2. 安全设施和装备1. 在液氨使用场所应配置必要的安全设施,如防爆设备、防火设施、通风系统等,以减少事故发生的风险。

2. 所有从事液氨操作的人员应配备适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、防护服等。

要定期检查和更换这些个人防护装备,确保其完好。

3. 液氨储存和搬运1. 液氨应储存在专门的储罐中,并定期对储罐进行检查和维护。

2. 液氨的搬运应由专门的人员进行,严禁个人搬运。

4. 安全操作规程1. 所有从事液氨操作的人员应严格按照操作规程进行工作,并遵循相关的安全操作规定。

2. 液氨操作过程中,要注意避免与火源、明火和易燃物品接触,要保持操作区域的良好通风。

5. 应急预案和培训1. 制定液氨泄漏和事故应急预案,并定期进行演练和培训,以增强应对突发情况的能力。

2. 液氨泄漏或事故发生时,应立即采取避难措施,并及时报警和启动应急预案。

四、风险评估和改进1. 定期进行液氨安全风险评估,分析和评估液氨使用中潜在的安全风险,及时采取措施进行改进。

2. 制定改进措施,并对其执行情况进行监督和检查,以确保液氨使用过程中的安全。

五、液氨安全管理制度的制定和执行对于保障液氨使用过程中的安全至关重要。

只有通过加强安全设施和装备配置、制定安全操作规程、制定应急预案并进行培训等措施,才能有效预防和减少液氨事故的发生。

液氨使用单位安全管理规定(4篇)

液氨使用单位安全管理规定(4篇)

液氨使用单位安全管理规定第一章总则第一条为了规范液氨使用单位的安全管理,确保液氨使用过程中的安全环境,预防事故的发生,保护人民生命财产安全,根据相关法律法规和标准,制定本规定。

第二条本规定适用于液氨使用单位,包括化工企业、农业生产单位、冷库等。

第三条液氨使用单位应当根据液氨的特性和危险性,建立液氨安全责任制和安全管理组织。

并根据生产、存储等使用过程中的不同特点,制定相应的液氨安全管理制度。

第二章管理制度第四条液氨使用单位应当建立液氨安全管理制度,明确液氨使用单位的安全管理职责,包括安全生产责任、安全生产组织、安全技术措施等。

第五条液氨使用单位应当制定液氨使用操作规程,明确操作流程、注意事项以及应急措施。

第六条液氨使用单位应当制定液氨事故应急预案,明确事故发生时的应急处置措施,包括报警、疏散、救助等。

第七条液氨使用单位应当建立液氨安全培训制度,对液氨使用人员进行安全培训,包括液氨的危害性、应急处置措施等。

第八条液氨使用单位应当建立液氨设备维护管理制度,对液氨设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

第三章安全措施第九条液氨使用单位应当配备完善的液氨检测设备,确保及时发现液氨泄漏等安全隐患。

第十条液氨使用单位应当在液氨周围设置警示标志,明确警示颜色、形状和标志图案,警示标志应当清晰可见。

第十一条液氨使用单位应当建立液氨储存设施,确保液氨的安全存储,并建立储罐、管道等设施的防止漏氨的措施。

第十二条液氨使用单位应当建立液氨泄漏监测系统,通过监测设备和仪表,及时发现液氨泄漏情况,采取相应的处置措施。

第十三条液氨使用单位应当建立液氨事故报告制度,及时向上级主管部门报告事故情况,并积极配合调查和处理。

第十四条液氨使用单位应当购买液氨责任保险,为液氨事故造成的人身伤害和财产损失提供相应的保障。

第四章监督检查第十五条监管部门对液氨使用单位的安全管理进行监督检查,包括液氨安全设施建设、安全管理制度执行情况等。

第十六条监管部门可以对液氨使用单位的涉及液氨安全的重要设施进行抽查检查,液氨使用单位应当积极配合。

液氨储存区安全管理制度

液氨储存区安全管理制度

第一章总则第一条为加强液氨储存区的安全管理,预防事故发生,保障员工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合本储存区的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本储存区内液氨的储存、运输、使用等各个环节。

第三条液氨储存区安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第二章安全职责第四条储存区负责人为液氨储存区安全管理第一责任人,负责组织、协调、督促液氨储存区安全管理工作。

第五条储存区安全管理人员负责液氨储存区的日常安全检查、隐患排查、事故处理等工作。

第六条储存区操作人员负责液氨的接收、储存、运输、使用等操作,严格遵守操作规程。

第三章安全管理措施第七条液氨储存区应设置在符合国家规定的安全距离内,并符合以下要求:(一)储存区应远离居民区、学校、医院等人员密集场所;(二)储存区应位于全年最小频率风向的上风侧;(三)储存区地面应平坦、排水良好;(四)储存区周围应设置警示标志和防护设施。

第八条液氨储存区应配备以下安全设施:(一)液氨储罐应具有防泄漏、防腐蚀、防静电等性能;(二)液氨储罐应配备液位计、压力表、安全阀等安全附件;(三)储存区应设置消防设施,包括灭火器、消防栓等;(四)储存区应设置通风设施,确保空气流通。

第九条液氨储存区应定期进行安全检查,检查内容包括:(一)液氨储罐的完好情况;(二)安全附件的完好情况;(三)消防设施的有效性;(四)通风设施的性能。

第十条液氨储存区操作人员应经过专业培训,掌握液氨的性质、操作规程、事故应急处理方法等知识。

第十一条液氨储存区操作人员应严格遵守以下操作规程:(一)液氨储罐的充装、排放、倒罐等操作应在两人以上人员监护下进行;(二)液氨储罐的操作人员应佩戴防护用品,如防毒面具、防静电手套等;(三)液氨储罐的操作人员应掌握液氨泄漏、火灾等事故的应急处理方法。

第四章事故处理第十二条发生液氨泄漏、火灾等事故时,应立即启动应急预案,采取相应措施进行处置。

液氨_安全管理制度

液氨_安全管理制度

一、总则为加强液氨的安全管理,预防液氨泄漏、火灾和爆炸事故的发生,保障人员生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本规定。

二、液氨的定义及特性液氨是一种无色、具有强烈刺激性气味的液体,化学式为NH3。

液氨具有高度易燃性,遇明火、高温、氧化剂等易发生火灾和爆炸。

液氨对人体有害,吸入过量可导致中毒。

三、液氨安全管理组织机构及职责1. 成立液氨安全管理领导小组,负责制定液氨安全管理制度,组织实施液氨安全管理工作,对液氨事故进行调查处理。

2. 液氨安全管理领导小组下设液氨安全管理办公室,负责液氨安全日常管理工作,具体职责如下:(1)制定液氨安全管理规章制度,组织实施液氨安全培训。

(2)监督液氨储存、运输、使用等环节的安全操作。

(3)定期检查液氨设备、设施,确保其安全运行。

(4)对液氨事故进行报告、调查和处理。

(5)配合相关部门做好液氨安全管理工作。

四、液氨储存安全管理1. 液氨储存设施应符合国家有关标准和规范,具有防泄漏、防火灾、防爆炸等功能。

2. 液氨储存场所应设置明显的安全警示标志,配备必要的消防器材。

3. 液氨储存场所应保持通风良好,避免阳光直射。

4. 液氨储存场所不得存放易燃、易爆、有毒等危险品。

5. 液氨储存设施应定期检查、维护,确保其安全运行。

五、液氨运输安全管理1. 液氨运输车辆应具备良好的安全性能,符合国家有关标准。

2. 液氨运输过程中,应严格遵守国家有关运输规定,确保运输安全。

3. 液氨运输车辆应配备应急处理设备,如灭火器、防毒面具等。

4. 液氨运输车辆应保持良好的车况,确保运输安全。

六、液氨使用安全管理1. 液氨使用人员应经过专业培训,熟悉液氨的性质、使用方法和安全操作规程。

2. 液氨使用场所应配备必要的安全设施,如通风设备、消防器材等。

3. 液氨使用过程中,应严格遵守操作规程,避免发生事故。

4. 液氨使用场所应保持良好的通风,确保工作人员身体健康。

七、液氨事故处理1. 液氨事故发生后,应立即启动应急预案,采取有效措施,控制事故蔓延。

液氨区安全管理制度

液氨区安全管理制度

液氨区安全管理制度1. 背景介绍液氨是一种具有剧毒性和腐蚀性的气体,常见于制冷系统、化工、医药等领域。

在液氨的使用中,由于安全制度的不完善,很容易发生安全事故,给人民生命财产造成极大的损失。

因此,建立完善的液氨区安全管理制度,对于保障人民生命财产安全具有重要意义。

2. 安全管理制度内容2.1. 液氨收货及装卸作业1.采购部门必须对液氨仓库及相关周边的环境、安保设施进行全面检查和评估,并确保符合国家相关标准和要求。

2.当收货车辆进入液氨区域时,应有专人引导和交通管制。

3.货车到达卸货区后,应停车并关闭发动机,不得在装卸过程中任意启动车辆。

液氨罐车应为防静电涂层,并存放在指定位置。

4.装卸液氨罐时,必须确保作业人员熟知液氨的性质和有关操作规程,并配备专职安全人员进行指导和监督。

5.装卸过程中,防护用品应正确佩戴,如安全眼镜、防护面罩、耳塞等。

2.2. 液氨存储及标识1.液氨仓库应按照国家相关标准进行布置,不得与其他危险物品存放在同一个区域。

2.液氨仓库内应按照液氨的种类、容积、性质、危险级别等进行明确标识,如标牌、标识线等,以确保各种液氨不混用、交叉污染。

3.管理人员应严格按照仓库管理制度要求存储和保管液氨,并监测仓库内气体浓度和温度等环境指标,确保液氨储存安全。

2.3. 液氨供应及使用1.液氨供应必须按照相关合规流程进行,如签订合同、制定供货计划等,并确保液氨各项指标符合要求。

2.液氨使用应设定使用规程和使用操作标准,以确保操作人员安全使用,并规定每日巡查次数,并落实相应巡查记录。

3.液氨设备和管道应严格按照相关标准规范建设,定期检查和维护,并记录设备的使用情况和维护记录。

2.4. 安全应急预案1.制定完整的安全应急预案,包括各种安全风险情况和相应的救援措施。

2.确定应急救援队伍和应急救援设备、药品等,并进行定期演练和培训。

3.对液氨区域及周边区域进行安全巡查,并发现安全隐患及时上报并处理。

3. 后续管理工作1.定期对液氨区域进行安全检查,并对检查结果进行归档,形成安全报告,以为后续改进提供参考。

液氨区安全管理制度

液氨区安全管理制度

液氨区安全管理制度液氨区安全管理制度1. 背景介绍液氨在生产过程中广泛用作冷媒,但是由于其具有高度腐蚀性和毒性,液氨的使用必须受到严格的管控和安全管理。

液氨区安全管理制度是确保液氨使用安全的关键措施,本文将对液氨区安全管理制度进行详细介绍。

2. 制度内容2.1 液氨区域划分确定液氨存放区域、管道输送区域、使用区域等不同的液氨区域,并进行明确的标识和划分。

2.2 人员培训要求液氨区域的工作人员必须经过液氨相关安全知识的培训,并持有相关资格证书。

2.3 安全设施要求液氨区域必须配备完善的安全设施,包括紧急停气装置、防爆设备、通风系统等。

2.4 操作规程制定液氨操作规程,包括液氨的存储、输送、使用等各个环节的操作流程和注意事项。

2.5 应急预案制定液氨泄漏、事故等紧急情况的应急预案,明确各个环节责任人及应对措施。

3. 制度执行3.1 责任落实明确液氨区安全管理的责任主体和责任范围,确保相关人员积极参与和落实安全管理制度。

3.2 监督检查定期进行液氨区安全管理制度的监督检查,发现问题及时整改,并进行安全演练和培训。

3.3 风险评估对液氨区域进行风险评估,制定针对性的安全管理措施,减少事故发生的概率。

4. 制度评估4.1 定期评估定期对液氨区安全管理制度进行评估,发现不足之处并及时改进和更新。

4.2 经验总结总结液氨区安全管理制度实施过程中的经验教训,完善制度内容,提高管理水平。

5. 结语液氨区安全管理制度是企业液氨使用安全的重要保障,只有严格执行并不断完善该制度,才能有效预防液氨事故的发生,确保安全生产环境的建立。

希望各液氨使用单位能加强对该制度的重视,全面贯彻执行,不断提升液氨安全管理水平。

以上就是本文对液氨区安全管理制度的介绍,希望能对液氨区域安全管理工作有所帮助。

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液氨区安全管理制度一、安全注意事项(一) 进入氨库必须履行登记制度,严禁无关人员进入。

非运行值班人员进入氨库,必须经过运行值班人许可,按规定办理登记手续,并在运行值班人员监护下方可进入。

氨库的门在人员进入后应随手关闭,但不能上锁,当发生紧急情况时,便于逃生。

氨区的大门在人员离开后应随手关闭并上锁。

(二) 进入氨库,不得携带打火机等火种,手机等非防爆电子设备,并将手机、火种存放在氨库值班室指定地点。

进入氨库前应先用手触摸静电消除器,消除身上的静电。

(三) 氨库作业人员必须经过专业培训,熟悉系统、熟悉液氨物理、化学特性和危险性,并经考试合格方可上岗。

(四) 在氨库内进行作业的人员,禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。

在工作时应佩戴安全防护装置(护目镜,防护手套,能过滤氨的面罩、防护服等)并定期维护。

(五)非岗位操作人员,其他任何人员严禁操作氨库内的任何阀门、开关和其他设备。

(六) 氨库应配备适合的消防器材和泄漏应急处理设施,并对该设施进行定期检查和试验,氨库围墙(栏)必须完整,并设置“严禁烟火”等明显的安全警示标志。

氨库内应保持清洁、无杂草,不得储存其他易燃品和堆放杂物。

(七) 氨库内必须保证通风良好。

操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具(如铜质工具)。

储存、补充或置换氨气时,应均匀缓慢地开启阀门,防止因摩擦引起爆炸。

(八) 氨库所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。

由于氨对铜有腐蚀作用,凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜材质的配件。

(九) 氨库应设置风向标。

氨库30m范围内属于静电导体的物体必须接地。

(十) 氨库内应配有洗眼、快速冲洗装置和急救药品、正压式呼吸器、劳动防护用品等。

(十一) 氨库应设置二个及以上不同方向的安全出口,以利危险情况下生产运行人员的安全疏散。

(十二) 氨库周围道路必须通畅,未经批准,任何车辆及设备不得在氨区道路停留和堆放,以确保消防车能正常作业。

(十三) 未经批准的车辆一律不得进入氨区内,必须进入的车辆需采取有效的防火措施(戴阻火器等)后,在有关人员的监护下方可进入。

(十四) 氨库半径25m范围内严禁明火,氨区内严禁带电作业。

确因工作需要动用明火或进行可能产生火花的作业,应办理“特殊动火工作票”。

动火作业前必须进行可燃气体测试,合格后方能准许动火。

(十五) 禁止将氨库内的消防设施、安全标志移作他用。

(十六) 外来施工人员在进入氨区内施工前,须经安全教育培训合格并办理相关手续后,在有关人员的监护下进行施工,施工期间监护人员不得离岗。

二、液氨储罐及设备(一) 液氨储罐应安装防雷装置,防雷装置应每年检测一次。

(二) 液氨储罐应有两点接地的静电接地设施,所有静电接地设施应定期检查、维护。

(三) 液氨储罐应设有围堰和污水收集池。

(四) 液氨储罐尽可能保持较低的工作温度;低温储存。

(五) 液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的70%。

(六) 应根据液氨储罐外壁温度和内部温度,设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值。

三、消防报警等安全监测装置(一) 氨库应装设液氨储罐降温淋水系统,并定期进行检查和试验。

(二) 氨库应设有氨气检测器,当检测器测得大气中氨浓度过高时,运行控制室会及时发出警报。

(三) 液氨储罐温度高、压力高联动喷淋水保护必须可靠投运,当液氨储罐罐体温度过高,压力过高时自动启动喷淋装置,对罐体自动喷淋降温。

(四) 加强氨库设备系统检查和维护管理,防止液氨泄漏。

定期进行氨气泄漏自动报警、水喷淋系统,消防系统和灭火器材的检查试验,保证其始终处于完好投用状态。

四、运行管理(一) 氨库运行值班人员应按照规程要求,定期对系统全面巡回检查,每班检查8次。

(二) 氨库运行值班人员应按照规程要求,每小时对液氨储罐液位、压力、温度记录一次。

(三) 氨库设备系统运行时,任何人都不能接触高温设备,管道或转动的设备。

(四) 氨库的设备阀门操作时,应均匀缓慢地开启,禁止剧烈的排送,防止因摩擦而引起爆炸。

五、检修维护(一) 严格执行检修工作票制度。

在氨库内从事任何工作时必须按规定办理工作票,并履行相关审批手续。

(二) 氨库系统检修开工前应用水进行置换合格后,方可进行检修工作。

如出现工作间断,每次开工前应再次测量氨气浓度,符合要求后方可开工。

(三) 氨库设备运行时不准敲击,不准带压修理和紧固法兰设备。

对检修时系统排放的残液应专门统一收集。

(四) 发现系统存在泄漏时,应用氨气检测仪查漏,禁止明火查漏。

严禁管道内紧固螺栓。

(五) 氨库系统经过检修后,应进行气密性试验,不合格严禁投入使用。

(六) 当进入设备内部进行维修时,必须对设备内部进行通风吹扫。

(七) 氨库检修时应使用防爆型设备和工器具,如铜制工具。

(八) 氨库设备系统中液氨储罐及管道上的压力表应每半年校验一次,安全阀一般应每年至少校验一次,确保可靠。

(九) 氨库应具有良好的防雷、防静电接地装置,并定期进行检查和检测。

氨区管道严禁作为导体和接地线使用。

(十) 氨库管道垫片禁止使用橡皮垫、塑料垫。

(十一)氨区内施工、检修工作必须保持通风良好,防止明火和其它激发能源。

六、卸料安全管理(一) 承担运输液氨的运输单位必须有危化品运输资质,运输液氨的槽车必须有押运员作业证、槽车使用证及准用证等资质证。

(二) 运送液氨的槽车到达现场后,卸氨前运行值班人员应核准票据(数量和质量)和有关证件(押运员作业证、槽车使用证及准用证等),对液氨运输人员做好相关的安全交底。

(三) 卸氨准备工作1、卸氨操作前,要设立安全隔离区,防止无关人员及进入卸氨区域,非操作人员严禁进入库区。

2、卸氨操作时,运行值班人员和运输人员均应佩戴防护手套、以及能过滤氨的面罩。

3、卸氨操作时,运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm,否则应立即停止卸氨,查找漏氨点并处理好后才能继续作业。

4、槽车进入装卸台后,应手刹制动,并熄灭引擎。

槽车有滑动可能时,应加以固定。

(四) 卸氨操作1、槽车押运人员必须服从氨区运行值班人员的指挥,押运人员只负责车上的连接,不准操作氨库内的任何设备、阀门和其他部件。

氨库操作人员检查连接是否牢固,是否漏气,并应排尽空气。

如有泄漏,应处理后再进行卸氨。

2、卸氨时所用的气相管和液相管必须使用金属万向节。

3、卸氨操作时应经常观察风向标,操作人员应保持在上风向位置。

4、卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,严禁储罐超装(超过最大储氨量)和槽车卸空,槽车内应保留有0.05MPa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。

5、液氨卸料时,速度不应太快,当储罐液位达到安全高限时,禁止往储罐强行卸料。

6、若遇闪电、雷击、大雨、大风(7级以上)天气,或卸氨区周围25米范围内有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时,应立即停止装卸料操作。

7、卸氨结束由运行值班人员和槽车人员共同确认安全后,槽车方可启动离开装卸台。

8、严禁在氨区内进行清洗和处理剩余危险物料作业,不能用氨区内的消防水、生产用水冲洗车辆。

9、卸氨完毕后,槽车应静置10分钟方可拆除静电接地线,然后驶出现场。

七、应急处置(一) 应急处置以人员安全为首要任务,在危及人身安全的情况下,应迅速撤离现场。

(二) 发生液氨泄漏时,处理决策依据是氨监测器检测的氨含量。

当出现漏氨报警时,运行值班人员应汇报值长车间,并立即停运相关设备,启动喷淋装置。

(三) 液氨轻微泄漏1、做好个人防护,立即关闭相关阀门,切断氨气泄漏源,防止氨继续外漏。

同时打开喷淋装置,进行水稀释,吸收泄漏的液氨和氨气,防止氨气扩散。

2、迅速抢救被困和受伤人员。

3、根据危及范围做好标志,封锁现场,组织检修人员进行抢救,将氨泄漏程度减至最低。

(四) 大量液氨泄漏处理1、立即发出应急告警,通知周边岗位人群迅速撤离,并立即汇报公司启动公司应急救援预案。

在泄漏范围不明的情况下,初始隔离距离至少150m,下风向疏散距离至少1000m,然后进行气体浓度检测,根据有害气体的实际浓度,调整隔离和疏散距离,严格限制无关人员出入。

2、应急救援抢险小组投入抢险救援时,必须穿戴合适的防护用品,佩戴防氨面具或正压式呼吸器,切断可能的泄漏源,开启喷淋;消防人员在上风口负责用喷雾水枪进行掩护、协助操作,以控制危险源,抢救受伤人员。

3、一旦发生火灾、爆炸事故时立即组织采取局部或全部断电措施,组织人员进行扑救,以防止事故进一步扩大。

有人员受伤时,应立即抢救伤员,同时向医疗部门(机构)求救。

4、做好事故现场保护、警戒和事故处理工作。

(五) 人员急救处理1、当液氨与皮肤接触时,应立即脱去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗皮肤,并迅速就医。

2、当液氨与眼睛接触时,应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少15分钟,应迅速就医。

3、当人体吸入液氨时,应迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。

如呼吸困难,应进行输氧;如停止呼吸,应立即进行人工呼吸,并迅速就医。

八、报警参数设定值及颜色显示对照表名称设定报警值单位颜色显示气体浓度低报设定15 PPM 蓝色气体浓度高报设定20 PPM 黄色气体浓度高高报设定50 PPM 红色球罐液位低低报设定 1.2 M 红色球罐液位低报设定 1.5 M 黄色球罐液位高报设定 5.0 M 黄色球罐液位高高报设定 5.1 M 红色卧罐液位低低报设定0.6 M 红色卧罐液位低报设定0.8 M 黄色卧罐液位高报设定 2.0 M 黄色卧罐液位高高报设定 2.1 M 红色球罐压力低报设定0.15 MPa 蓝色球罐压力高报设定 1.2 MPa 黄色球罐压力高高报设定 1.5 MPa 红色卸氨压力低报设定0.15 MPa 蓝色卸氨压力高报设定 1.2 MPa 黄色卸氨压力高高报设定 1.5 MPa 红色供氨压力低报设定0.15 MPa 蓝色供氨压力高报设定 1.2 MPa 黄色供氨压力高高报设定 1.5 MPa 红色内温低低报设定-22 ℃红色内温低报设定-20 ℃黄色内温高报设定25 ℃黄色内温高高报设定27 ℃红色外温低低报设定-22 ℃红色外温低报设定-20 ℃黄色外温高报设定25 ℃黄色外温高高报设定27 ℃红色。

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