矿山机械截齿参数

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采煤机截齿分析与优化

采煤机截齿分析与优化

采煤机截齿分析与优化采煤机截齿是煤矿生产中非常重要的零部件,其设计和优化对于提高采煤效率、降低生产成本具有重要意义。

本文将对采煤机截齿进行分析与优化,探讨如何提高其使用寿命和工作效率。

一、采煤机截齿的作用采煤机截齿是采煤机上的关键部件,其作用是在采煤机工作时破碎和剥离煤矸,将煤矿采取,是煤矿开采过程中不可或缺的工具。

采煤机截齿通常由合金和硬质合金制成,具有硬度高、耐磨性好、抗拉强度大的特点,能够适应煤矿中复杂的工况和恶劣的环境。

二、采煤机截齿的现状分析目前,采煤机截齿在工作中普遍存在磨损快、寿命短、效率低等问题。

主要原因是煤炭的硬度高,煤岩中夹杂的石头和砂石颗粒对截齿的磨损非常严重,导致截齿很快失效。

采矿工作环境复杂,温度高、湿度大、粉尘多,也会对截齿的使用寿命造成影响。

三、采煤机截齿的优化方向为了解决采煤机截齿存在的问题,需要进行优化设计和改进。

下面列举了一些采煤机截齿优化的方向:1.材料选择:选择耐磨性好、抗拉强度大的合金材料或者硬质合金材料来制作截齿,提高截齿的硬度和耐磨性,延长其使用寿命。

2.结构设计:优化截齿的结构设计,增加其强度和稳定性,使其能更好地适应煤矿中的工作环境,减少磨损和断裂的风险。

3.表面处理:对截齿表面进行特殊处理,如喷涂耐磨层、硬化处理等,提高其表面硬度和耐磨性,延长使用寿命。

4.工艺优化:优化截齿的生产工艺,提高生产精度和质量控制水平,确保每个截齿都具有一致的性能和质量。

5.配套优化:优化截齿和采煤机的配套设计,提高二者之间的匹配度,减少截齿在工作中的受力和磨损,提高工作效率。

四、采煤机截齿优化的意义通过对采煤机截齿进行优化,可以达到以下几个方面的意义:1.提高采煤效率:优化后的截齿具有更好的破碎和剥离性能,能够更快、更有效地采煤,提高采煤效率。

2.减少生产成本:优化后的截齿具有更长的使用寿命,减少更换和维护成本,降低生产成本。

3.保障安全生产:优化后的截齿具有更好的稳定性和可靠性,减少断裂和故障的风险,保障采矿的安全生产。

旋挖截齿

旋挖截齿

旋挖机截齿(主要根据巷道硬度,截齿齿座型号等因素划分)采煤机用煤截齿型号:u62,u76,u765,u82,u84,u85,u92,u94,u95,u119,u138,u170~掘进机截齿型号:u47,u75,u135,s100,s120,s135,s150,s160,s170,s200,s260,s300,s318H~旋挖钻机用掘进机截齿型号:C21、C23、C31、C34、C35、3050、3060、3050-19、3050-22、RZ29、RZ31、RZ40、RZ47、BZ47-17、BZ47-19、BZ47-22、RZ223059、RZ60、RZ65、RZ70、RZ72、RZ80~另有宝峨斗齿BFZ80,BFZ80T,HQ43H,HQ30,HQ10,HQ85/2 HQHR73等,5030,RZ47K19旋挖机截齿,RZ47K22旋挖机截齿,C31HD旋挖机截齿,C21HD旋挖机截齿,RZ47K22旋挖机截齿综掘机截齿型号:EBZ120,EBZ131,EBZ135,EBZ150,EBH150,EBZ160,BZ160,EBZ200MJ,EBZ200M/A,EBH200,EBZ22 0,EBZ230,EEBZ260,EBZ300,EBH350旋挖机截齿应用于各种桩工机械用旋挖钻机,旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

旋挖机是一种综合性的钻机,它可以用短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护臂的情况下进行湿挖作业。

旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业。

旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,无污染,特别适合于城市建设的基础施工。

旋挖机主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

应用于各种软-硬土层,岩层及混凝土层,锥形齿体设计,穿透能力极强,钢体选用经过热处理高强度合金钢,保持高强韧形和高耐磨性;刀头选用高质量经过热等静压的硬质合金,卡簧全部为高强度弹簧钢制做,耐磨垫片选用热处理高强度耐磨钢板制做。

截齿的五种分类方式

截齿的五种分类方式

截齿的五种分类方式截齿是一种钻采截割工具,大部分人了解的截齿类型仅限于形状或者型号,部分人对适用不同的机械设备有了解,再更详细的分类可能就很少有人知道了,那截齿的分类到底是按照什么划分的呢?山东都尔伯特这就为大家介绍一下。

截齿大致可以按照以下5种情况来进行划分类型。

1、按照使用机械类型进行分类截齿首先是作为一种机械配件来使用的,也是一种高消耗品,不同的机械类型使用不同的截齿种类。

可以按照采煤机截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿等几个种类。

它们使用的截齿型号都不一样,例如掘进机截齿用的是U47/U135截齿,采煤机用U85/U94/U170等截齿型号。

2、按照截齿形状分类截齿的形状也是最直观的分类方式,按照形状来分,截齿可以分为刀型截齿和镐形截齿两个种类。

刀型截齿也叫扁形截齿,镐形截齿也叫圆锥形截齿。

当然,还有一种子弹头截齿,本身也属于镐形截齿的一种。

3、按照岩层硬度进行分类截齿的根本作用还是切割岩层,岩层的硬度不同,需要的截齿类型也不同。

大致上我们可以将截齿分为:煤截齿、半岩齿、全岩齿(加强齿)、硬岩齿等。

每一种地质条件对应不同截齿类型。

4、按照行业进行分类按照使用行业对截齿分类的话,大致可以分为矿用截齿和工程截齿两大类。

通俗来讲矿用截齿就是用于煤炭的开采,工程截齿主要用于公路隧道的维修建造。

5、按照截齿特点进行分类当截齿市场竞争激烈的时候,截齿厂家们就会追求差异化竞争,来给截齿加上一些特点。

那基于特点不同,截齿又可以分为无火花截齿、自旋截齿等等。

这两种截齿,一种号称不会产生火花,一种号称可以自旋以达到均匀防偏磨的目的。

以上就是山东都尔伯特给大家介绍的,关于截齿分类的5种方式。

不同的分类方式,决定了截齿的不同类型。

行业内使用频率较高的还是机械分类方式。

采煤机截齿合金头标准

采煤机截齿合金头标准

采煤机截齿合金头标准采煤机截齿合金头是采煤机的重要零部件,其质量直接影响到采煤机的工作效率和安全性能。

因此,制定并严格执行采煤机截齿合金头标准,对于保障矿山生产安全,提高采煤机工作效率具有重要意义。

首先,采煤机截齿合金头应符合国家标准和行业标准的要求。

在材料选择上,应选用优质的合金材料,具有较高的硬度和耐磨性,能够适应不同工况下的使用需求。

同时,在生产加工过程中,应严格按照相关标准进行加工和检测,确保产品的质量稳定可靠。

其次,采煤机截齿合金头的设计应考虑到其在采煤机工作中的实际使用情况。

合理的结构设计能够有效提高截齿的使用寿命和工作效率,减少更换和维护的频率,降低生产成本。

同时,合金头的外形尺寸和安装孔位应符合标准要求,以保证其能够与采煤机其他零部件完美匹配,确保设备的正常运行。

另外,对于采煤机截齿合金头的使用和维护应制定相应的操作规程和技术要求。

操作人员应接受相关培训,掌握正确的使用方法和维护技巧,避免因操作不当而导致合金头的损坏或安全事故的发生。

同时,定期对合金头进行检查和维护,及时发现问题并进行处理,以延长其使用寿命,保障采煤机的安全运行。

在实际生产中,采煤机截齿合金头的标准化管理也是至关重要的。

通过建立健全的采购、入库、使用和退库等管理制度,对合金头进行全程跟踪管理,确保产品的质量可控。

同时,加强对供应商的质量管理和评估,选择具有一定生产能力和信誉度的供应商,保证采购的合金头符合标准要求。

总之,采煤机截齿合金头标准的制定和执行,对于提高采煤机的工作效率,保障矿山生产安全具有重要意义。

只有严格执行标准要求,才能保证采煤机截齿合金头的质量稳定可靠,确保设备的安全运行和生产效率的提升。

煤矿截齿生产设计的行业标准

煤矿截齿生产设计的行业标准

煤矿截齿生产设计的行业标准煤矿用截齿类产品目前尚无国际标准,2006年以前,所遵循的标准均为《煤矿用截齿(MT 246-1996)》。

直至2006年8月份,煤炭科学研究总院上海分院发布起草了《MT/T 246-2006 采掘机械用截齿》。

此时,此标准替代1996标准,成为截齿生产与设计的主要遵循标准,也就是行业内俗称的“国标”。

这个标准以近年来在我国煤矿使用效果较好的国际著名公司产品的实测值为基础,结合我国实际情况制定。

《MT/T 246-2006 采掘机械用截齿》标准规定了采掘机械用截齿的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和存储等,且适用于截割坚固性系数f不大于6(单向抗压强度不大于60MPa)的煤和夹矸的煤矿采煤机、掘进机使用的截齿。

1、截齿分类按照国标规定,截齿按照几何形状分为扁形截齿和锥型截齿,按安装方法分为径向截齿和切向截齿。

扁形截齿一般为径向截齿,分为A、B两种型式。

锥型截齿一般为切向截齿,分成A、B两种型式。

所谓扁型截齿,即日常所说的刀型截齿。

所谓锥型截齿,即日常俗称的镐形截齿。

2、截齿型号编制与通常我们说的S型截齿和U型截齿不同,国标有一套统一的型号编制。

这套型号编制采用阿拉伯数字和汉语拼音混合编制。

如JAZ60/25、JBB75/40X25其含义如下:字母“J”代表采掘机械用截齿,“B代表”扁型截齿,“Z”代表锥型截齿。

当然,扁型截齿和锥型截齿又分为A、B两种型式。

然后是齿头(截齿头部伸出齿座的部分,顶部焊接硬质合金头)长度,单位为毫米mm,然后是(锥型截齿)齿柄直径,单位是毫米mm。

如果是扁型截齿,则为齿柄宽度x齿柄厚度。

以艾德截齿为例,U80系列(含U82、U84、U85)采煤机截齿,按照国标的说法就是JZA80/30。

即齿头部分为80mm,齿柄直径为30mm。

3、截齿技术要求除了在型号、分类等方面做了做了规定之外,国标对于截齿的性能参数也提出了要求。

煤截齿型号

煤截齿型号

煤截齿型号关键词:截齿生产厂家,截齿厂家,截齿型号,煤截齿价格实在,卓力截齿煤截齿型号:煤截齿主要根据所采煤炭硬度、齿座型号等因素划分,截齿分为:U62,U47、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S135、S150、S160、S170等型号,如有特种型号可定量生产。

煤截齿优点:1、使用寿命长,是传统煤截齿的1-1.5倍。

2、工作效率高:是老式煤截齿的2.5倍。

3、节能效率好:因更换次数大幅度下降,缩短了采煤机的停机时间,降低了采掘成本。

产量质量标准:A、锥体部硬度:HRC>65B、截齿杆硬度:HRC28°-32°C、表面硬度:HV>2000 采用特殊热处理工艺,达到40-45度,表面基本无氧化煤截齿堆焊耐磨材料高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁(ADI)系列、各类非金属耐磨材料和各类复合或梯度材料及硬质合金材料。

如碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)、高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)、高韧硬质合金(YK25.6)等。

新型耐磨堆焊材料—碳化铌,煤截齿钢机表面堆焊上一层碳化铌硬质合金,以获得与基体呈冶金结构的堆焊耐磨层。

碳化铌密集分布在铁基马氏体和残留奥氏体上,保护集体不受磨损,堆焊层的高硬度硬质合金以及大量起到耐磨骨架作用的金相组织,使堆焊层具有较高的耐磨性。

煤截齿的常用刀体材料从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。

42CrMo钢强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。

42CrMo 钢经热处理后,有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

35CrMnSi钢也是淬透性较好的材质,经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能,能适应采煤生产较复杂的工况条件。

镐形截齿截割参数及几何参数研究

镐形截齿截割参数及几何参数研究

fr e T e c l ua in r s l n h e ae t d e u t wo l e t e s me b sc l . T e c lu ain a c r c s o c . h a c lt e u t a d te r lt d s y r s l u d b h a a i al o s u s y h ac lt c u a y wa o
Ab t a t B s n t e tn i al r n o k b e kn d l f o i a ik, i o s e ain o e rc r p ris h s r c : a e o h e sl f i ea d r c r a i gmo e n c l c e u oc p n c n i r t f h o k p o e t ,t e d o t e t e r t a e gh o e c nc l ik a ly h a n h x r s in o e o t m e p c r e v d T e e p e so h o ei lln t ft o ia c l e d a d te e p e s ft p i c h p o o h mu w b s a ewe ed r e . h x r s in i o e r c r a i g a d c t n e i a c i h o i a p c s d r e n c n i ea in o er c ra i g f ci n ft o k b e k n n u t g r ss n e w t t e c n c l i k wa e v d i o sd r t ft o k b e k n r t a h i t h i o h i ol
理论 长度和 最佳 截槽 间距 的表 达 式 ,并推 导 出 了考 虑破 岩摩擦 力情 况 下的镐 形截 齿破 岩截割 阻力 的表 达式 ,经计 算 与相 关研 究结 果基 本一 致 ,且计 算精度 有 所提 高 ,分析表 明摩擦 力对截割 阻力 有 一 定的影 响 。这 些对镐 形截 齿 和采掘 机械 工作 机 构 的设 计 选型 具有 理论指 导 意义 。

采煤机截齿型号中的JGC、JGQ是什么意思

采煤机截齿型号中的JGC、JGQ是什么意思

采煤机截齿型号中的JGC、JGQ、JDK、JDT代表什么?截齿主要用于煤矿开采和巷道、隧道、地面挖沟等项目,主要配备采煤机、掘进机、铣刨机等设备,焊接是一种加工技术和连接方法,使用加热、加压或二者兼有的方法使两工件产生原子间结合。

焊接应用广泛,可用于金属和非金属,金属焊接方法有40多种,主要分为三类:熔焊、压焊和钎焊。

截齿焊接机属于钎焊类,其工作原理是:使用比截齿熔点低的金属材料作钎料,将截齿和钎料加热到高于钎料熔点、低于截齿熔点的温度。

利用液态钎料润湿截齿,填充接口间隙并与截齿实现原子间的相互扩散,从而实现焊接目的。

截齿中也有很多型号,那截齿型号中的JGC、JGQ、JDK、JDT代表什么?J-截齿,G-镐型,D-刀型,CKQTX表示固定方式,分别为:管状弹性挡圈、开口销、轴用弹性挡圈、弹性卡销、刚性柱销,这是MT 246-1996命名方式了,该国标已经被MT/T 246-2006取代了。

采煤机截齿主要有U47- 19mm、U47 -22mm 、U47-25mm、U92-18mm、U84- 19mm、U94-19mm、U95- 25mm、U170-22mm、U170- 25mm、U47-19-1mm、U84-52mm、U94-52mm、U170-19-1mm、U170 -17mm等型号。

煤截齿的型号大致分为:S系列和U系列,其中S系列截齿是用于掘进机上的截齿,包括S100、S120、S135、S150、S160、S170、S200、S260、S300、S318H、75C等,掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

目前掘进机主要使用镐形截齿,镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。

截齿的使用性能取决于齿体的材质,硬质合金的性能和钎焊接头的质量,截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性,U 系列截齿是用于采煤机上的截齿,包括U47、U62、U765 、U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、U100、U119、U138、U170等,采煤机截齿可分为普通截齿、耐磨截齿、硬岩截齿、无火花截齿、超硬岩截齿和砂岩截齿。

截齿型号

截齿型号

截齿型号1、截齿的分类截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。

2、截齿的型号煤截齿的型号大致分为:S 系列和U 系列,其中S 系列截齿是用于掘进机上的截齿,包括S100,S120,S135,S150,S160,S170,S200,S260,S300,S318H,75C等。

掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

目前掘进机主要使用镐形截齿。

镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。

截齿的使用性能取决于齿体的材质,硬质合金的性能和钎焊接头的质量。

截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性。

U 系列截齿是用于采煤机上的截齿,包括U47,U62,U765,U76,U82,U84,U85,U92,U94,U95,U100,U119,U138,U170 等。

采煤机截齿可分为普通截齿,耐磨截齿,硬岩截齿,无火花截齿,超硬岩截齿和砂岩截齿。

耐磨截齿就是加耐磨层的截齿,硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿,砂岩截齿就是带有合金条的截齿,无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层,这款最适用于瓦斯煤矿。

旋挖钻机用旋挖齿型号包括BZ47-22、BZ47-19、BZ47-17、RZ31、RZ223059、3050-19、3050-22、3060、C21、C23、C31、C34、C35等。

旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

目前国内市场上的铣刨齿从规格上基本上分为20mm 和22mm 两种。

铣刨齿又名铣刨机刀头、公路齿、筑路齿或铣刨机刀具等,它是路面铣刨机的主要附件之一,铣刨机是利用刀头与地面的接触进行路面铣刨作业的。

随着我国公路交通建设的高速发展,铣刨机已经成为交通建设行业不可缺少的主要设备,它广泛实用到桥面调平、高速公路沥青路面和混凝土路面的铣刨以及市政养护作业中。

镐形截齿、刀型截齿与煤矿截齿

镐形截齿、刀型截齿与煤矿截齿

镐形截齿、刀型截齿与煤矿截齿
采煤机螺旋滚筒所用的刀具和掘进机截割头上安装的截齿,统称为煤矿截齿。

煤矿截齿是需要经常更换的易损件,对采煤、掘进成本有一定影响。

所以,提高截齿的质量和工作性能,正确选用和安装截齿,对于提高采煤机和掘进机的生产效率和降低生产成本有着重要的意义。

按照截齿形状来分,煤矿截齿可分为镐形截齿和刀型截齿两个大类。

按照使用机械来分,又可以分为掘进机截齿和采煤机截齿。

显然,只要用在煤矿上的截齿,都可以成为在煤截齿。

那么煤矿截齿的特点有哪些呢?下面山东艾德为您具体介绍一下!
1、刀型截齿是经过圆钢锯锻、热锻打、车床精车、立钻钻孔、高频焊接合金、热处理等生产工艺加工而成,与综采机、综掘机、连采机、煤机配套使用,具有割煤效果好、喷雾除尘效果好等优势。

2、镐型截齿齿体采用42CroMo钢锻造二次,齿头采用YG11C、YG8C 等合金制造而成,与综采机、综掘机、连采机、采煤机配套使用,不仅具有高韧性和高耐磨性的特点,还具有省时、省力,使用寿命长等优点,主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。

通过上面的介绍,相信大家对截齿有了一定的了解,希望以上的介绍能对您有所帮助!。

采煤机截齿-山东艾德

采煤机截齿-山东艾德

山东艾德采煤机截齿采煤机截齿是井下采煤机滚筒上的主要切割工具,与齿套、齿座配套安装在滚筒上,属于落煤的易损件之一。

当采煤机滚筒进刀的时候,截齿齿头部分深入到煤璧中,对煤璧进行切割。

它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。

所以,很多人把截齿比喻成采煤机的“牙齿”。

1、采煤机截齿的型号因为采煤机的型号和种类非常多,所以采煤机截齿也有很多不同的型号和形状。

每一种采煤机,搭配某种型号的截齿。

采煤机截齿的形状其实就两大类:有镐形截齿,有刀型截齿。

目前主要用镐形截齿比较多,那这类截齿的型号主要有:U82、U84、U85、U92、U94、U95、U170、U62等。

那考虑到煤层也是有厚的,有薄的,在地质条件不同的情况下,又会用到不同质量的截齿,因此又产生很多的截齿序列。

比如同样是U85型号的截齿,诞生在切割6级岩层和4级岩层的时候,是不同的。

这个不同,主要在齿柄、齿头、合金头等方面。

2、采煤机截齿的结构采煤机截齿的的是由齿体、齿头、齿柄、硬质合金头、耐磨层等多个部位构成的。

齿体,就是截齿不包含硬质合金头的母体部分;齿头,就是截齿头部伸出齿座的部分;齿柄,就是截齿可装入齿座的部分,形状有长方体、圆柱体;硬质合金头,就是由碳化钨和钴粉末压制烧结而成的,形状为圆柱形或蘑菇状(帽型)或其他几何形状的组合体,焊接在齿体顶部。

3、采煤机截齿的搭档采煤机截齿无法单独使用,必须和齿套(齿靴)、齿座搭配使用。

简单来说,将采煤机截齿的齿柄放入齿套中,再把齿套放到齿座里,然后将齿座焊接固定到采煤机滚筒上,这样采煤机在工作的时候,就可以用到这个截齿了。

因此,齿座、齿套也是采煤机的最佳搭档。

矿山机械截齿参数

矿山机械截齿参数

一、产品简介:截齿是属于采煤机、掘进机、旋挖机配件,是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具。

其中采煤机截齿型号以“I”示,掘进机截齿型号以“S表示,旋挖机截齿型号以“C表示"。

常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si—Mn —Mo系准贝氏体钢。

热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40?45HRC冲击韧性不小于49J/cm2< 在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。

矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷,煤的硬度虽不高,但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料,切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高,在如此复杂工矿条件下工作的截齿,就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成,常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体。

矿用截齿的种类很多,一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶硬质合金刀头。

二、产品分类:采煤机:采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。

掘进机:掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。

掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。

价格一般在200万元至800万元之间不等。

主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。

随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。

有安全、高效和成巷质量好等优点,但造价大,构造复杂,损耗也较大。

旋挖机:旋挖机是进行道路交通,高层建筑施工的工具。

旋挖机是一种综合性的钻机,它可以用短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。

旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

如果配合扩孔钻具,可在孔底进行扩孔作业。

怎么看截齿的质量好不好

怎么看截齿的质量好不好

怎么看截齿的质量好不好
截齿按照使用机械的不同可以分为采煤机截齿和掘进机截齿。

采煤机截齿与齿座、齿套搭配安装于采煤机滚筒上,用于采煤落岩;掘进机截齿与齿座搭配安装于掘进机炮头上,用于巷道的掘进或者隧道的挖掘。

截齿质量的好坏决定了采掘机械工作效率的高低,功率的消耗,工作的稳定性及配件的使用寿命等。

挑选质量好的截齿投入生产使用成为了非常重要的一个环节。

那么,怎么看截齿的质量好不好呢?
一、看参数:
1、截齿合金头硬度:HRC>92;
2、截齿杆硬度:HRC28°—32°;
3、截齿表面硬度:HV>2000;
4、截齿采用特殊热处理工艺,截齿达到40-45度,截齿表面基本无氧化。

二、看耐磨层:
合金头钎焊优质材料耐磨层的截齿,大大的提高了截齿的耐磨损度,使截齿的受用寿命得到提高,也提高了采掘机械的工作效率
三、看齿头设计:
一般将齿头设计为旋转翼的截齿,在使用过程中会消除单边磨损的问题,也能提高截齿的使用寿命。

综上所述,怎么看截齿的质量好不好,一看参数,二看耐磨层,三看齿头设计。

山特维克连采机、掘锚机截齿型号:AID耐磨截齿

山特维克连采机、掘锚机截齿型号:AID耐磨截齿

山特维克连采机、掘锚机截齿型号:AID耐磨截齿山特维克作为知名矿山机械设备商,其生产的机械截割设备可为各种要求无需钻孔和爆破以及放矿溜井和通风井钻孔的生产环境的地下采矿和施工应用(如快速回采巷道开拓)提供有效的解决方案,如掘锚机、连采机、隧道掘进机、采矿掘进机、长臂锚杆机等等。

其中,山特维克连采机型号包括:MC470、MC430、MC390、MC350、MC250等等,专为连续采煤过程中切割煤炭和软岩石设计,利用截割技术进行煤炭和软原料开采。

而掘锚机则不同,山特维克掘锚机型号有MB770、MB670-1 FLP、MB650、MB451等等,是一款集截割、装载、地面支护和工作面通风于一体的采矿截割设备。

用于在地下煤炭和软矿石矿场中安全且高效地进行巷道挖掘和锚杆安装。

值得注意的是,无论是山特维克连采机还是山特维克掘锚机,都必须依托高强耐磨截齿,才能持续工作。

截齿如同掘锚机和连采机的牙齿,没有截齿,这些切割机械有力气也使不上。

但不同的截割设备对应不同型号的截齿,山特维克掘锚机和连采机截齿,应该是什么型号的呢?事实上,山东艾德多年来一直在针对掘锚机和连采机截齿进行研发,其截齿型号主要为AID高强耐磨截齿。

由于多年的技术沉淀和材质研究,艾德技术人员在设计生产时选择优质的合金钢材质,合金刀头材质采购自一线品牌,质量稳定。

焊接技术和热处理技术处国际先进水平,使产品拥有了极高的耐磨性和抗冲击性,能在多种环境下配合山特维克掘锚机进行工作,帮助其进行岩层破碎和巷道挖掘。

据统计,AID耐磨截齿的耐磨性和硬度,超越国内同类产品30%以上,寿命超过同类产品50%以上,可以完全替代进口截齿使用,其质量得到煤矿的认可与支持,是国内截齿品牌中为数不多可以实现对进口完全替代的截齿。

德国截齿

德国截齿

Q 19 / 0,74
Q 70 / 2,76
BGS84
10
B47GK19 / 70-P
Q 70 / 2,76
BGS100
15
BG30W-19.7075
Q 22 / 0,87
Q 22 / 0,87
Q 25 / 0,98
Q 30 / 1,18
75 / 2,95 24 / 0,94
64 / 2,52 29 / 1,14
64 / 2,52 29,4 / 1,16
65 / 2,56 66,5 / 2,62
42°
45°
BHR35 B30.65
Q 30,4 / 1,20
104 / 4,09
5
BHR94 B43G
Q 30,4 /1,20
100 / 3,93
5
118 / 4,64
100 / 3,94
65 / 2,56
53° 32 / 1,26
80 / 3,15
BHR75 B30.65H
Q 22 / 0,87
Q 22 / 0,87
30 / 1,18
34 / 1,34 75 / 2,95
151 / 5,94
Q 70 / 2,76
Q 70 / 2,76
Q 70 / 2,76
BGF25
10
BG30F-15.7075
BGF10
10
B47GK17.5LK75-E/F
BGF11
10
B47GK22LK70-E/F
118 / 4,64
5
BHR183
B133 -118 - B
50°
77 / 3,03
133 / 5,24
1

煤矿截齿技术参数

煤矿截齿技术参数

煤矿截齿技术参数
嘿,咱今儿就来聊聊这煤矿截齿的技术参数!这可真是个相当重要的事儿啊!
你想想看,这煤矿截齿就好比是矿工们在地下战斗的武器。

它的技术参数那可直接关系到开采的效率和效果呀!那它都有啥关键的技术参数呢?
首先就是硬度啦!这截齿要是不硬,咋去对付那坚硬的煤层呀?就跟咱人要是骨头不硬,还能站直了走路吗?那肯定不行呀!得有足够的硬度才能在煤层里“冲锋陷阵”,把煤炭给弄下来。

还有截齿的形状,这也很重要哦!不同形状的截齿适用的情况可不一样呢。

就像不同的工具,各有各的用处。

有的适合挖大块的煤,有的则更擅长精细地作业。

再说说耐磨性。

这截齿可是要在那恶劣的环境里长时间工作的呀,要是不耐磨,没几天就坏了,那多耽误事儿啊!这就好比一双好鞋,要是不耐磨,走几步路就破了,那还能穿吗?
截齿的尺寸大小也不能忽视呀!太大了不好操作,太小了又可能力量不够。

这尺寸可得拿捏得恰到好处,就像裁缝做衣服,尺寸合适了穿着才舒服嘛。

还有它的安装方式,这也得讲究。

要是安装不牢固,在工作的时候
掉了,那多危险啊!这就好像你骑自行车,轮子没装好,半路上掉了,那还不得摔个大跟头啊!
这煤矿截齿的技术参数,每一个都不容小觑啊!咱得认真对待,仔
细研究。

只有把这些参数都搞清楚了,才能让截齿发挥出最大的作用,让煤矿开采更高效、更安全。

你说,要是不重视这些技术参数,那不是瞎胡闹吗?那可不行!咱
得尊重科学,尊重技术。

毕竟,这关系到矿工们的安全和煤炭的开采
效率呀!所以说,煤矿截齿技术参数,这真的是个特别特别重要的事儿,咱可不能马虎对待,对吧?。

永煤公司顺和煤矿截齿、齿套、卡簧技术规格书

永煤公司顺和煤矿截齿、齿套、卡簧技术规格书

永煤公司顺和煤矿截齿、齿套、卡簧技术规格书一、项目简介及使用地点永煤公司顺和煤矿井下采掘设备配套使用。

二、货物名称及供货范围(表1)表截齿、齿套、卡簧明细表三、主要部件配置要求产品用于煤矿井下潮湿、煤尘、瓦斯、含有夹砰、断层岩石等恶劣条件环境中,与采掘机械配套使用,适用于硬度系数F6-8的岩石中进行采掘。

六、货物适用标准截齿、齿套加工制作应符合MT/T246-2006标准。

七、技术要求1.截齿主要技术参数2.齿套主要技术参数八、质量及验收要求1.产品到货后双方共同验收,应符合国家标准和相关技术要求。

2.每批次产品抽查总数量的10%,产品表面应无缺陷,并符合相关技术要求。

九、安装、调试要求产品应与采煤机和掘进机相对应的齿套、齿座配套使用(达到完全互换),接合严密,安装可靠。

十、服务及质保要求1.卖方须严格按照相关标准及技术要求提供相适应的产品,接到送货通知后及时送货到使用单位。

2.产品质量保证不低于国家标准,外观有明显缺陷或在使用过程中因材质质量问题造成断齿、弯曲、合金头脱落等应及时无条件给予赔偿。

十一、运输及包装要求汽车运输,包装应确保货物运输及到货卸车过程中安全可靠,且装卸方便。

十二、供应商须提供技术资料要求每次送货须提供相应的产品合格证和检验报告各2份。

十三、其它(1)交货期:由厂家根据实际情况承诺最短交货期(合同签订后10天内送货到矿)。

(2)卖方首次送货时应为每个使用单位免费提供4套专用工具(卡簧装卸钳4把、截齿起子4把)。

1. 截齿齿体选用经过热处理的高强度合金钢,保持高强韧性、高耐磨性和耐冲击性,齿体为精密模锻一次成型,表面无加工痕迹,材质为42CrMo o2. 截齿合金头选用经过热等静压的高质量硬质合金,材质为低钻超粗颗粒碳化鸽,耐磨不易碎,焊缝充盈度>95%,韧性^49J/m1 2 3 4,硬度须达IIRA87. 7-IIRA88. 3,适用于综采、综掘设备切割硬岩。

3. 齿套体为精密模锻一次成型,表面无加工痕迹,材质为42CrMo, 齿套体硬度N45HRC,全部倒角。

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一、产品简介:
截齿是属于采煤机、掘进机、旋挖机配件,是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具。

其中采煤机截齿型号以“U”表示,掘进机截齿型号以“S”表示,旋挖机截齿型号以“C表示”。

常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。

热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40?45HRC,冲击韧性不小于49J/cm2。

在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。

矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷,煤的硬度虽不高,但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料,切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高,在如此复杂工矿条件下工作的截齿,就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好
的耐冲击性能。

截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成,常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体。

矿用截齿的种类很多,一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶硬质合金刀头。

二、产品分类:
采煤机:采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。

掘进机:掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。

掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。

价格一般在200万元至800万元之间不等。

主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。

随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。

有安全、高效和成巷质量好等优点,但造价大,构造复杂,损耗也较大。

旋挖机:旋挖机是进行道路交通,高层建筑施工的工具。

旋挖机是一种综合性的钻机,它可以用短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。

旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

如果配合扩孔钻具,可在孔底进行扩孔作业。

旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,无污染,特别适合于城市建设的基础施工。

截齿的种类很多,一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶嵌硬质合金刀头。

截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。

其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损,在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。

由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命,所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式,对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益,都有积极的意义。

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