钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设标准一、一般规定1、脚手架地基与根底的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与根底工程施工及验收标准》〔GBJ202〕的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。
3、脚手架根底经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
4、钢管外径应为48-51MM，壁厚3-3.5MM，长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5、钢管、扣件应有出厂合格证明，脆裂，变形、滑丝的不得使用。
6、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆底座的排水要保持畅通，禁止长期浸泡在水中。
7、钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于1M，承插式的管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。
8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。
9、立杆上的对接扣件应交错位置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/310、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10MM。
11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM处的立杆上。
12、当立杆根底不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，上下茶不应大于1M。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。
13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少与2个旋转扣件固定。
14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。
附近有配电线路时，应予切断电源或采取其他平安措施。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
二)立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
(1)搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。
(2)搭设高度25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。
(3)搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范
是为了确保脚手架的安全稳定和操作的便利性，以下是一些常见的钢管脚手架搭设规范：
1. 设计和选材：钢管脚手架的设计应符合相关的国家标准和规范要求，选用符合质量要求的优质材料。
2. 基础设施：在搭设脚手架前，应确保施工场地的基础设施完善，地面平整稳固。
必要时，可以采取加固或者处理不平整地面的措施。
3. 承重能力：脚手架的承重能力要根据实际使用情况进行设计，并符合相关要求。
脚手架的建设者要根据设计要求，选择适当的支撑和固定装置。
4. 模块化搭建：脚手架搭设应采用模块化搭建方式，使整个脚手架能够快速拆卸和组装，便于施工和运输。
5. 安全设施：脚手架应设有安全防护装置，如扶手、脚手板等，以提供操作人员足够的安全保障。
同时，应设有防护网、安全线等设施，以防止物体或人员从高处坠落。
6. 定期检查：脚手架在使用期间，应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
特别是在施工过程中或天气恶劣时，应加强检查和维护频率。
这些是一些常见的钢管脚手架搭设规范，具体的规范还需遵循国家相关标准和法规要求。
搭设脚手架时，应咨询专业人士或相关部门，以确保施工的安全和合规性。
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钢管脚手架搭设要求及规范
钢管脚手架搭设要求及规范1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。
3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管（防锈红丹漆）。
4、间距要求（中对中）：外立杆间距为1.5m，外立杆与内立杆间距为0.8m，内立杆离墙0.2-0.25m，四边钢管探头不能超过0.2m。
5、剪刀撑要求双色刷新钢管。
6、要求使用合格的新安全网，安全网要求按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。
7、首层上下起步大横杆与首层楼面平；左右起步立杆离井架架体外侧15cm。
8、首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求5cm左右；内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎牢固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9、脚手板要牢固，要求使用竹串板或钢筋铁耙并四边绑扎牢固。
使用竹串板时，纵距1.5m中间要安装一条承重小横杆。
使用钢筋铁耙时，横距0.8m 中间要安装一条大横杆。
10、首层必须验收合格后，才能继续搭设。
此后每三层验收一次。
11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查，要求整改的问题要求三天内整改完毕。
12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13、脚手架基础要硬化处理，垫板要整齐。
14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。
15、外大横杆内空1.75m才能安全网挂设拉紧没有缝。
16、其他事项按规范安装。
一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及不适合于登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
钢管脚手架搭设要求及规范
钢管脚手架搭设要求及规范一、搭设要求：1.施工前应制定相应的脚手架搭设方案，并按照方案进行施工。
同时，施工方案应满足承重要求，确保脚手架能够稳定安全地承载施工人员和材料。
2.搭设钢管脚手架的工人必须经过专业培训，熟悉相关操作规程，并持有相应的上岗证书。
3.在搭建脚手架过程中，应使用符合国家标准的钢管材料，并经过质检合格。
钢管应进行防腐处理，确保其使用寿命。
4.钢管的连接应牢固可靠，连接点处应用固定夹具进行加固，确保脚手架结构的稳定性。
5.搭设脚手架时应根据工程的实际需要和工作环境，合理选择脚手架的高度、类型和搭设方式。
6.脚手架的组装和拆除应有专人负责，并严格按照搭设方案和操作规程进行。
7.搭设脚手架时应考虑附着物的固定，防止脚手架结构的变形和倾斜。
8.在搭设脚手架的同时，应根据需要设置防护栏杆、安全网等安全设施，保障施工人员的生命安全。
9.定期进行脚手架的检查和维护，确保其良好的使用状态。
二、规范要求：1.钢管脚手架的搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2024）的要求。
该规范对脚手架的设计、材料、施工和使用进行了详细的规定，可作为参考指导。
2.在搭设脚手架过程中，应严格执行《钢管脚手架施工及使用规范》（JGJ113-2024）的要求。
该规范对脚手架搭设的步骤、材料的选择、施工的要求等进行了详细说明。
3.搭设脚手架的施工方必须持有《建筑施工企业资质证书》，并严格按照国家规定的施工标准和要求进行操作。
4.在脚手架搭设过程中，应遵守国家相关的安全法律法规，并配备必要的安全设备和器具，确保施工安全。
5.施工期间，应根据脚手架的高度和使用情况，定期对脚手架进行检查，确保其稳定可靠。
6.脚手架搭设完成后，应及时进行验收，确保脚手架符合相关要求。
7.施工结束后，应及时拆除脚手架，恢复现场环境，确保施工后的影响最小化。
总之，钢管脚手架的搭设要求和规范是确保施工安全和施工质量的重要保障。
施工方在搭建脚手架时必须严格按照相关规定进行操作，并进行定期的检查和维护，以确保脚手架的安全可靠。
钢管脚手架搭设要求和基础规范
钢管脚手架搭设要求和基础规范一、搭设要求：1.前期准备：在搭设钢管脚手架之前，应该进行详细的施工计划和安全预案，确保施工过程中的安全和效率。
2.材料选择：搭设钢管脚手架要选择质量可靠的钢管和连接件，确保脚手架的稳定性和承重能力。
3.稳定支撑：钢管脚手架的支撑点都要选择坚固稳定的地面，如地基或者承重结构。
4.安全围护：搭设脚手架的四周应设置围栏或安全网，以防止人员和物体的掉落。
5.施工员工：负责搭设钢管脚手架的工人需要经过专门的培训和持证上岗，确保施工过程中的安全和技术质量。
二、基础规范：1.负载能力：钢管脚手架的设计负荷应根据实际需要进行计算，确保能够承受施工过程中的荷载。
2.承重点布置：钢管脚手架的承重点应合理布置，使其能够承受施工过程中的荷载，并且保证脚手架的平稳和稳定。
3.连接件固定：钢管脚手架的连接件应通过焊接或者扣压等方式进行固定，避免在施工过程中产生位移或者脱落。
4.施工平面：钢管脚手架的水平度应符合国家标准要求，以保证施工过程中的平稳和安全。
5.施工间距：钢管脚手架的主杆和次杆的间距应符合国家标准要求，以确保施工过程中的稳定性和安全。
6.支撑措施：在搭设钢管脚手架时，应根据脚手架的高度和结构特点，采取适当的支撑措施，确保施工过程的稳定性和安全。
7.安全检查：在施工过程中，应定期对钢管脚手架进行安全检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
钢管脚手架的搭设要求和基础规范是确保施工工程的安全和质量的重要保障。
在搭设钢管脚手架时，施工单位和施工人员应严格按照要求进行操作，确保脚手架的稳定性和承载能力。
同时，还要加强对施工人员的培训和安全意识的提升，从而更好地保障人员的安全。
只有做好钢管脚手架的搭设和规范，才能确保施工工程的质量和安全。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架搭设标准第一条目的规范钢管脚手架的搭设要求，是脚手架验收、维护以及所使用的点检程序化，以满足造船的需要。
第二条使用范围适用于钢质船舶钢管脚手架的搭设操作及管理。
第三条职责一、项目主管、项目负责人做好与搭架主管进行搭架工程的工程交底和勘验。
二、搭架主管负责搭架工程派工及搭架施工的进度、安全、质量管理，并抽检上船搭架材料是否符合要求。
负责脚手架三级验收中的一级验收，负责搭、拆架作业申请、检查。
三、现场安全管理人员负责搭、拆架作业审批制度及搭架施工过程的安全监督，有权制止、处罚、纠正违章。
四、搭架人员必须按国家要求做到持证上岗，施工队必须按规定对搭架材料进行点检，施工队现场负责人必须每天对施工人员进行班前安全交底。
五、安全组长负责搭架的最终验收确认工作，对搭架过程中不符合规定的应及时指出、纠正，对屡教未改的作为违章处理。
六、职能部门负责选择合格搭架施工队为生产服务。
第四条搭架材料一、要求（一）搭架队应出具管子、扣件质量保证书，保证书交采购部备案。
（二）脚手架钢管应采用现行国度尺度《直缝电焊钢管》（GB/T)或《低压流体运送用焊接钢管》（GB/T3092)中规定的3号通俗钢管，其质量应符合国度尺度《碳素布局钢》（GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
1、新钢管的搜检应符合下列规定：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
2、旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合表中序号3的规定。
锈蚀搜检应每年一次。
搜检时，应在锈蚀严峻的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严峻的部位横向截断取样搜检，当锈蚀深度跨越规定值时不得使用。
（2）钢管弯曲变形应符合表中序号4的规定。
（3）钢管上严禁打孔。
（三）钢管脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB)的规定，同时在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。
采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范根据建筑物高度7、2、m,搭设4步,高度7、2m、按规定脚手架顶端必须按规定要求封顶,里立杆应低于檐口50cm,外立杆根据省厅实施意见要求及设计要求高出檐口1、5m。
搭设材料:钢管。
为使本工程外钢管脚手架更规范、更美观,大横杆、小横杆、立杆、搁棚采用黄色,剪刀撑、扫地杆采用黄黑相间色。
在取材方面,选用外径48mm,壁厚3、5mmＡ3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂缝、分层、压痕、划痕、划道、硬弯,新用钢管有出厂合格证。
钢管脚手架搭投使用扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配。
采用可锻铸铁为得有裂缝、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴与面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管脚手架搭设防护基本要求1.双排搭设。
2.立杆及基础:搭设前应对钢管进行保养除锈,并统一涂色,架子基础平整夯实,砼硬化,立杆垂直稳放在砼地坪上。
地面要设排水措施。
排水槽沟距外立杆50cm,尺寸为25×30cm。
立杆根部与地面设纵横相连得扫地杆,立杆间距为1、8m,横向间距1、2m,内立杆距墙0、2m。
立杆采用对接,二根相临立杆相互错开2m,以确保一个档距。
为确保架体得美观,拉结点得规范设置,在外架得第二第三立杆之间设一根立杆,距外墙角为0、86m、符合规范规定,外墙转角处1m内设拉结点,具体形状、尺寸见附图、3.大横杆大横杆固定在立杆内侧,沿纵向水平布设,其接长点错开一个档距。
为保证架体平整及网片张拉,在布置大横杆时两端通线,以保证上面得水平及便于脚手片铺设。
大横杆采用搭接长度为40cm。
4.小横杆小横杆按立杆与大横杆交点处设置,设置在大横杆下方两端固定立杆确保安全受力。
水平间距即内立杆内侧与外立杆得内侧为1、2m。
为保证架体内封闭,第一步、顶步、顶步下一步、顶步与底部得小横杆伸至外墙面,其余名排小横杆伸出内立杆10cm,所有小横杆均伸出外立杆15cm。
钢管脚手架的搭设规范
钢管脚手架的搭设规范1.脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2.钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3.脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4.脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5.脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6.在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7.挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8.为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9.脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10.脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11.脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12.禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13.脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14.脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
15.脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16.搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
钢管脚手架搭设规范本
钢管脚手架搭设规范本第一章：总则1.1目的本规范规定了钢管脚手架搭设的基本要求、安全技术规范和操作规程，旨在保证施工人员的安全，提高工作效率。
1.2适用范围本规范适用于钢管脚手架的搭设和拆除工作，适用于建筑工程、桥梁工程、船舶修理等领域。
第二章：工艺要求2.1材料规格钢管脚手架的主要材料应根据施工要求选择符合国家标准的优质材料，确保质量和安全。
2.2搭设方法2.2.1确定搭设位置和高度应根据建筑物的高度和结构特点来确定脚手架的搭设位置和高度，确保安全和稳定。
2.2.2安全措施在搭设钢管脚手架时，应严格遵守安全操作规程，正确使用安全带、安全网等安全设施，确保工人的人身安全。
2.3搭设程序2.3.1地基处理在搭设钢管脚手架之前，应对地基进行处理，确保地基的平整和坚固。
2.3.2立杆安装立杆的安装应在地基处理后进行，确保立杆的牢固和稳定。
2.3.3横杆和纵杆的安装在立杆安装完成后，应按照设计要求安装横杆和纵杆，确保整个脚手架的结构稳定。
2.3.4搭设平台在横杆和纵杆安装完成后，应按照设计要求搭设脚手架平台，确保平台的平整和坚固。
2.4拆除程序2.4.1拆除平台在脚手架使用结束后，应按照拆除程序拆除脚手架平台，注意安全。
2.4.2拆除横杆和纵杆在拆除平台后，应按照设计要求拆除横杆和纵杆，确保结构稳定。
2.4.3拆除立杆在拆除横杆和纵杆后，应按照设计要求拆除立杆，注意安全。
2.5主要技术要求2.5.1稳定性要求钢管脚手架在搭设过程中，应保证脚手架的整体稳定，防止因脚手架倾斜而导致事故发生。
2.5.2连接要求脚手架各部件的连接应采用连接件或焊接等方式，确保连接部位的坚固和可靠。
2.5.3平整度要求搭设的脚手架平台应具备一定的平整度，确保操作人员的安全和工作效率。
第三章：安全管理3.1搭设前的准备在搭设钢管脚手架之前，应对搭设区域进行勘察和测量，确保搭设的平稳和均匀。
3.2搭设中的安全管理在搭设钢管脚手架过程中，应加强对施工人员的安全教育，提高其安全意识和操作技能，定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范随着建筑业的不断进展，钢管脚手架渐渐被广泛应用在建筑、装修等领域。
但是，由于钢管脚手架的安装和搭建存在肯定的安全风险，因此必需遵守一系列的规范和要求，以确保搭建的安全和稳定性。
本文将认真介绍钢管脚手架搭设规范。
一、钢管脚手架搭设前的准备工作在进行钢管脚手架的搭设前，必需进行全面的准备工作，包括：1. 确定设计方案：依据施工场地的实际情况，确定钢管脚手架的设计方案，并编制认真的设计图纸。
2. 搭建地面的准备工作：清理场地杂物和障碍物，确保地面平整、坚实，尽可能削减地面的不平整和斜坡，以便稳定地安装脚手架。
3. 工具和设备的准备工作：准备各种必需的工具和设备，如拆卸工具、扣件、钢管、梯子等。
4. 安全措施的准备工作：提前准备好必需的安全措施，如安全带、安全网、警示牌等。
二、钢管脚手架搭设的基本要求1. 安全性：钢管脚手架必需符合国家相关标准和规定，并且必需安装在平整平稳的地面上，必需采纳专业建筑施工公司或专业建筑人员安装并维护，确保高度和尺寸符合要求。
2. 稳定性：在安装钢管脚手架之前必需进行地面的检查和测量，确定地面是否坚实平稳，以及钢管脚手架的可承受荷载。
在进行施工时，必需实行各种措施，如锚定、绑扎、加强等，确保脚手架具有充足的稳定性。
3. 牢靠性：钢管脚手架必需由符合要求的构建材料构成，如充足规定要求的钢管和扣件，且全部的材料必需经过专业人员进行检查，确保质量牢靠。
4. 适用性：钢管脚手架必需照实搭配施工作业规定和操作程序，确保脚手架的高度、宽度等参数符合规定。
5. 可操作性：钢管脚手架必需便利安装和拆卸，同时必需充足人体工程学的要求。
三、钢管脚手架搭设的实在要求1. 钢管材料的选择：钢管脚手架所选用的钢管材料必需符合国家标准，且必需采纳同一品牌、同一规格的钢管，并经过厂家检验合格。
2. 扣件的选择：扣件必需符合国家标准，统一品牌、同一型号和同一材料。
扣件应当在产品上贴有生产厂家的钢印和级别证明。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架是一种常用的建筑施工脚手架，具有结构牢固、施工效率高等优点。
为确保施工安全和质量，钢管脚手架的搭设必须按照一定规范进行。
下面是钢管脚手架搭设规范的一些要点，供参考。
1. 设计要求：(1) 钢管脚手架必须由专业设计人员按照国家相关规范进行设计，考虑到施工负荷、环境条件等因素。
(2) 设计要满足强度、刚度和稳定性要求，并且有合理的拆除方案。
(3) 设计要充分考虑施工工人的安全，设有安全网和安全通道，以防止人员坠落。
2. 施工前准备：(1) 搭设钢管脚手架前，必须对工地地基进行检查，确保地基平整、坚实。
(2) 搭设前必须检查材料的质量，钢管要符合国家相关标准，接头要有合格的连接件。
(3) 搭设区域要清理干净，并且铺设好防滑垫。
3. 搭设程序：(1) 先架设基础扣件式脚手架，确保结构牢固。
(2) 根据设计要求，连接好脚手架的立杆和横杆，确保水平度和垂直度。
(3) 安装安全网和脚手架护栏，保护施工人员的安全。
(4) 搭设钢管脚手架时，要逐层搭设，同时加固连接，确保平稳和安全。
4. 使用和管理：(1) 在使用钢管脚手架前，必须进行检查，确保结构稳定，无松动和损坏部分。
(2) 使用钢丝绳等工具将脚手架与建筑物固定，防止倾倒和坍塌。
(3) 禁止在脚手架上进行乱堆乱放的行为，确保脚手架上整洁无障碍。
(4) 施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳系，防止高空坠落。
5. 拆除和清理：(1) 拆除钢管脚手架时，必须按照设计要求和拆除方案进行。
(2) 拆除过程中要注意安全，防止脚手架突然倒塌或者坍塌。
(3) 拆除完成后，必须做好清理工作，保持工地整洁。
钢管脚手架的搭设规范是确保建筑施工过程中安全和质量的重要保障。
在搭设过程中，必须严格按照规范要求进行操作，保证施工人员的安全。
同时，定期检查和维护脚手架的稳定性和可靠性，及时处理损坏和松动部分，确保使用过程中的安全性和可靠性。
通过遵守规范，可以有效降低工地事故的发生率，提高工程施工的效率和质量。
(建筑安全)钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范一、一般规定1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。
3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
4、钢管外径应为48-51MM，壁厚3-3.5MM，长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5、钢管、扣件应有出厂合格证明，脆裂，变形、滑丝的不得使用。
6、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆底座的排水要保持畅通，禁止长期浸泡在水中。
7、钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于1M，承插式的管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。
8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。
9、立杆上的对接扣件应交错位置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/310、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10MM。
11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM处的立杆上。
12、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低茶不应大于1M。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。
13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少与2个旋转扣件固定。
14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。
附近有配电线路时，应予切断电源或采取其他安全措施。
钢管脚手架搭设要求和规范
钢管脚手架搭设要求和规范钢管脚手架是建筑施工中常用的一种工具，它能提供稳定的工作平台，供工人们在施工过程中进行操作和移动。
在搭设钢管脚手架时，需要遵守一定的要求和规范，以确保施工安全和质量。
以下是钢管脚手架搭设的要求和规范的详细介绍。
一、施工准备1.脚手架搭设前，必须制定详细的搭设方案，并根据施工工艺和实际情况进行合理调整和安排。
2.需要对施工场地进行勘测和检测，确保地基承载能力充足，不会发生下沉、滑移等现象。
3.在搭设前，需要组织人员进行相关的技术培训，了解钢管脚手架搭设的要求和安全使用方法。
二、脚手架搭设要求1.搭设钢管脚手架的材料必须符合国家相关标准，底杆、立杆和水平杆应均为热镀锌钢管，螺纹连接应可靠紧固，不得有松动现象。
2.进行搭设时，需要按照施工方案进行逐层搭设，并在搭设过程中对每一层的支撑和固定进行检查和调整。
3.在搭设过程中，要遵循“从上到下、从内到外”的原则，先搭设内部支撑和外围围护，再进行中间部位的搭设。
4.搭设过程中，应注意钢管的连接方式，螺纹连接要紧固和连接牢固，不得有松动和变形现象。
5.在搭设脚手架时，需要考虑封闭性和防护措施，尤其是在高空作业的情况下，应设置安全网或者防护栏杆，确保操作人员的安全。
三、脚手架搭设规范1.搭设前必须进行材料、工具和设备的检查，确保其完好无损，并按照规定使用。
2.在搭设过程中，应按照先固定框架、再设置钢管的原则进行，并确保每一步骤的稳固和安全。
3.搭建脚手架时，需要设置水平、垂直和水平连接支撑，以确保整个脚手架的牢固性和稳定性。
4.搭设完毕后，需要对脚手架进行检查和验收，确保其满足相关安全要求和规定。
5.在使用期间，需要定期对脚手架进行维护和检修，检查连接件的紧固情况，修复损坏的部位。
总之，搭设钢管脚手架需要严格按照相关要求和规范进行，确保施工安全和质量。
同时，在使用期间也需要进行维护和检修，确保脚手架的稳定性和安全性。
只有遵守要求和规范，才能更好地保障施工的顺利进行，减少事故的发生。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架是一种常见的施工辅助工具，用于高空作业和临时搭建工程。
下面是钢管脚手架的搭设规范：
1. 设计规范：钢管脚手架的设计应符合国家现行的相关规范和标准，确保其稳定、安全。
2. 承重规范：钢管脚手架应经过承重力学计算和结构强度设计，承重能力符合使用要求。
3. 搭设方式：脚手架的搭设应按照设计要求，搭设严密，连接牢固，钢管伸出脚手架外的长度限制在规定范围内。
4. 基础处理：脚手架的基础应平坦坚实，可以根据具体场地情况选择适当的基础处理方式，如基础垫砖、基础固定等。
5. 支撑与固定：脚手架的支撑和固定应稳固可靠，防止脚手架倾斜、晃动或滑动。
可采用脚手架斜撑、水平撑、墙面固定等方式加强脚手架的稳定性。
6. 过道设置：脚手架内应设置平整、安全的过道，方便人员和物料的通行，过道宽度应满足工作现场的需要。
7. 安全设施：脚手架应配备必要的安全设施，如扶手、脚手板、安全网等，确保人员安全。
8. 搭设验收：搭设完成后需进行验收，包括结构强度、连接牢固性、支撑稳固性等方面的检查，确保符合要求。
以上是钢管脚手架搭设的一般规范，具体搭设步骤和要求可根据具体情况和相关规范进行确定。
在使用钢管脚手架的过程
中，还需注意施工人员的安全，采取必要的安全措施，以确保施工安全。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架搭设规范1. 引言钢管脚手架是一种广泛使用于建筑施工中的临时工具，用于支撑工人、材料和工具，以便高空作业。
为了确保施工过程的安全性和高效性，必须按照相关规范进行搭设。
本旨在详细介绍钢管脚手架搭设的规范和要求。
2. 术语和定义2.1 钢管脚手架：由钢管、连接件和脚手架附件组成的临时结构，用于支撑和容纳工人、材料和工具。
2.2 钢管：用于搭建脚手架的中空圆钢管。
2.3 连接件：用于连接钢管的组件，包括扣件、螺栓、垫板等。
2.4 脚手架附件：用于增加脚手架功能的附件，包括水平杆、斜杆、横撑、斜撑等。
3. 设计和准备工作3.1 脚手架设计：根据工程需要和安全要求，设计合理的脚手架结构。
设计应包括材料选取、结构计算、支撑方式等内容。
3.2 材料准备：根据施工需求，选用符合标准要求的钢管、连接件和脚手架附件。
材料应进行验收并按需分类存储。
3.3 地基处理：脚手架的支撑必须建立在稳定的地基上。
在地基上设置支撑块、板或垫，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 搭设步骤4.1 基础搭设：根据设计要求，在地基上按照固定间距设置支撑块或支撑板，确保脚手架的稳定性。
4.2 竖杆搭设：将钢管立立于支撑块上，用连接件固定好竖杆，竖杆的间距应符合设计要求。
4.3 横杆搭设：将横杆连接于竖杆上，横杆的长度和间距应符合设计要求。
4.4 斜杆搭设：根据脚手架高度和斜杆长度的要求，将斜杆连接于竖杆和横杆上，增加脚手架的稳定性。
4.5 横撑和斜撑搭设：根据横撑和斜撑的要求，将其连接在竖杆和横杆上，增强脚手架整体的稳定性和承载能力。
4.6 脚手架平整：检查脚手架部件是否牢固，进行调整和修整，使其平整、稳定。
5. 使用和维护5.1 使用注意事项：在脚手架搭设完成后，工人应按照规范进行上下脚手架，严禁乱抓扶手和攀爬脚手架外壳。
5.2 定期检查：定期对脚手架进行检查，包括连接件是否松动、脚手架是否稳固等。
如有问题应及时修复或更换。
钢管脚手架搭设规范本
钢管脚手架搭设规范本一、搭设区域选择及准备工作1. 搭设区域选择在搭设钢管脚手架前，首先要选择合适的搭设区域。
搭设区域应具备以下条件：平整稳固、无积水、无沉降或塌方的风险，周边应无高压线、架空线等危险设施。
同时，还需要考虑搭设区域的通风情况和人员流动情况等因素。
2. 准备工作进入搭设区域前，应事先对场地进行清理，清除杂物、垃圾等障碍物。
搭设人员需穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
二、脚手架材料准备及运输1. 材料准备搭设脚手架的材料包括钢管、连接件、脚手架板等。
在搭设前需对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，无损伤或者过度磨损。
2. 运输将准备好的脚手架材料运输至搭设现场时，应注意材料的堆放方式和供应。
材料应堆放整齐稳固，以免材料滚落造成伤害。
三、脚手架搭设步骤及注意事项1. 设置垂直支柱首先，在搭设区域的四个角落处插入垂直支柱，垂直支柱需嵌入地面，保证稳固。
2. 设置水平上梁将水平上梁连接于垂直支柱上，并通过连接件固定好。
水平梁的设置应该保持横平竖直，不能有明显的倾斜。
3. 设置脚手架竖杆在水平上梁之间插入竖杆，并确保竖杆与水平梁的连接紧固可靠。
竖杆的设置要求平行且间距一致，以保证脚手架的整体稳定性。
4. 搭设脚手架板将脚手架板放置于水平梁和竖杆上，并通过连接件固定好。
脚手架板的搭设应整齐平稳，板与板之间不能有明显的缝隙。
5. 设置斜撑为了增加脚手架的稳定性，需设置适量的斜撑。
斜撑应确认角度正确，并且与脚手架的连接牢固。
6. 定期检查和维护脚手架搭设完成后，应定期进行检查和维护工作。
如发现有松动、损坏或者其他安全隐患，应及时进行修理或更换。
四、脚手架使用注意事项1. 承重限制脚手架的承重能力有限，使用时需按照规定的最大荷载进行操作。
禁止超载使用，以免造成脚手架倒塌或者材料破损的危险。
2. 安全通道在脚手架上设置安全通道，禁止横穿或跨越脚手架。
如有必要，使用者应在脚手架上搭设防护栏杆，保证工作人员的安全。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范根据建筑物高度7.2. m,搭设4步,高度7.2m.按规定脚手架顶端必须按规定要求封顶,里立杆应低于檐口50cm，外立杆根据省厅实施意见要求及设计要求高出檐口1.5m。
搭设材料：钢管。
为使本工程外钢管脚手架更规范、更美观，大横杆、小横杆、立杆、搁棚采用黄色，剪刀撑、扫地杆采用黄黑相间色。
在取材方面，选用外径48mm，壁厚3.5mmＡ3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂缝、分层、压痕、划痕、划道、硬弯，新用钢管有出厂合格证。
钢管脚手架搭投使用扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配。
采用可锻铸铁为得有裂缝、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管脚手架搭设防护基本要求1．双排搭设。
2．立杆及基础：搭设前应对钢管进行保养除锈，并统一涂色，架子基础平整夯实，砼硬化，立杆垂直稳放在砼地坪上。
地面要设排水措施。
排水槽沟距外立杆50cm，尺寸为25×30cm。
立杆根部与地面设纵横相连的扫地杆，立杆间距为1.8m，横向间距1.2m,内立杆距墙0.2m。
立杆采用对接，二根相临立杆相互错开2m，以确保一个档距。
为确保架体的美观，拉结点的规范设置，在外架的第二第三立杆之间设一根立杆，距外墙角为0.86m.符合规范规定,外墙转角处1m内设拉结点,具体形状、尺寸见附图.3．大横杆大横杆固定在立杆内侧，沿纵向水平布设，其接长点错开一个档距。
为保证架体平整及网片张拉，在布置大横杆时两端通线，以保证上面的水平及便于脚手片铺设。
大横杆采用搭接长度为40cm。
4．小横杆小横杆按立杆与大横杆交点处设置，设置在大横杆下方两端固定立杆确保安全受力。
水平间距即内立杆内侧与外立杆的内侧为1.2m。
为保证架体内封闭，第一步、顶步、顶步下一步、顶步与底部的小横杆伸至外墙面，其余名排小横杆伸出内立杆10cm，所有小横杆均伸出外立杆15cm。
钢管脚手架搭设规
钢管脚手架搭设规是保障施工现场安全、提高工作效率的重要措施。
正确搭设钢管脚手架的规范操作是保证其稳定性和承载能力的基础。
下面将详细介绍钢管脚手架搭设规范的相关内容。
一、材料准备1. 搭设钢管脚手架应选用符合国家标准的钢管、扣件材料，确保质量和稳定性。
2. 螺栓和螺母应符合规范要求，并保证完好无损。
3. 搭设钢管脚手架所需的木板应选用防滑性能良好、无开裂和变形的材料。
二、基础施工1. 施工前必须进行地基的勘察，并按照设计要求进行基础施工。
2. 确保基础牢固、平整，并做好防水、防滑处理。
三、安全预控1. 施工前应设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 在起重机械的操作范围内设置红色警戒线，防止起重机械碰撞钢管脚手架。
3. 搭设钢管脚手架前应对周围环境进行检查，清除障碍物和杂物。
四、搭设钢管脚手架1. 按照设计要求进行脚手架的布置和搭设。
2. 搭设脚手架时，应确保钢管的接头紧密接触，扣件连接牢固。
3. 搭设高度超过4米的脚手架时，应设置水平杆和斜杆进行支撑固定。
4. 确保脚手架平整、稳定，并采取必要的支撑和加固措施。
5. 搭设脚手架时应注意通道的布置，确保工人的通行安全。
五、使用与维护1. 使用脚手架前应进行验收，确保其质量和稳定性。
2. 使用脚手架时，应严格按照设计要求和标准使用，避免超载。
3. 定期检查脚手架的连接件、材料和固定部位，如有破损或变形应及时更换。
4. 搭设脚手架期间应注意防护措施，避免材料和工具从脚手架上掉落。
六、拆除脚手架1. 拆除脚手架前应先进行安全检查，确保无人工作在脚手架上。
2. 按照反向顺序进行脚手架的拆除，先拆除顶层，再逐层向下拆除。
3. 拆除脚手架时应注意避免材料和工具掉落，确保周围人员的安全。
七、事故处理1. 如在搭设或使用脚手架过程中发生事故，应立即停止作业并采取措施保护现场。
2. 及时报告有关部门，并组织人员进行事故原因调查和处理。
八、培训和安全意识1. 搭设或使用脚手架的人员必须接受相关培训，具备相应的操作技能和安全意识。
钢管脚手架搭设规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2001中华人民共和国建设部2001－02－9批准 2001－06－01实施1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
单排脚手架不适用于下列情况：（1）墙体厚度小于或等于180mm；（2）建筑物高度超过24m；（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。
1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
2．1．2 单排脚手架（单排架）只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
2．1．3 双排脚手架（双排架）由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
2．1．4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
2．1．5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架。
2．1．6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
2．1．7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30%的脚手架。
2．1．8 半封闭脚手架遮挡面积占30%~70%的脚手架。
2．1．9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
2．1．10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
2．1．11 开口型脚手架沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
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钢管脚手架搭设规范根据建筑物高度7.2. m,搭设4步,高度7.2m.按规定脚手架顶端必须按规定要求封顶,里立杆应低于檐口50cm，外立杆根据省厅实施意见要求及设计要求高出檐口1.5m。
搭设材料：钢管。
为使本工程外钢管脚手架更规范、更美观，大横杆、小横杆、立杆、搁棚采用黄色，剪刀撑、扫地杆采用黄黑相间色。
在取材方面，选用外径48mm，壁厚3.5mm Ａ3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂缝、分层、压痕、划痕、划道、硬弯，新用钢管有出厂合格证。
钢管脚手架搭投使用扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配。
采用可锻铸铁为得有裂缝、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管脚手架搭设防护基本要求1．双排搭设。
2．立杆及基础：搭设前应对钢管进行保养除锈，并统一涂色，架子基础平整夯实，砼硬化，立杆垂直稳放在砼地坪上。
地面要设排水措施。
排水槽沟距外立杆50cm，尺寸为25×30cm。
立杆根部与地面设纵横相连的扫地杆，立杆间距为1.8m，横向间距1.2m,内立杆距墙0.2m。
立杆采用对接，二根相临立杆相互错开2m，以确保一个档距。
为确保架体的美观，拉结点的规范设置，在外架的第二第三立杆之间设一根立杆，距外墙角为0.86m.符合规范规定,外墙转角处1m内设拉结点,具体形状、尺寸见附图.3．大横杆大横杆固定在立杆内侧，沿纵向水平布设，其接长点错开一个档距。
为保证架体平整及网片张拉，在布置大横杆时两端通线，以保证上面的水平及便于脚手片铺设。
大横杆采用搭接长度为40cm。
4．小横杆小横杆按立杆与大横杆交点处设置，设置在大横杆下方两端固定立杆确保安全受力。
水平间距即内立杆内侧与外立杆的内侧为1.2m。
为保证架体内封闭，第一步、顶步、顶步下一步、顶步与底部的小横杆伸至外墙面，其余名排小横杆伸出内立杆10cm，所有小横杆均伸出外立杆15cm。
5．剪刀撑待第四步大横杆搭设完后，立即设置剪刀撑，脚手架外侧立面每隔8.55m向内自下而上连续设置剪刀撑,与地面夹角绑扎成45度角.设置时与其它杆件的交叉点要求相互连接,并应延伸到顶部大横杆以上,最下一步剪刀撑的底部距立杆70cm。
6．脚手片铺设自架体第一步开始铺设，以上施工层及施工层下一层顶层、顶层与底层中间为一道，主体部分总共铺设五层，竹片规格1.2×0.8m,每片脚手片有16#铅丝双股并联绑扎四角。
7．防护自第一步起设双道防护栏杆，分别距脚手片高度30cm踢脚栏杆和1.2m高防护栏杆,顶排防护栏杆共设3道,高度分别为0.9m和1.5m,安全网防护,采用建设主管部门认证的合格的密目式安全网防护封闭。
网规格1.8m×6m，目数为2000目,每片网重量为3Ｋg。
８．架体与建筑物拉结拉结点：采用直径8的钢筋在圈梁中预埋，转角外两面个方向距墙0.260cm处设拉结点,顶部80cm处加密,横向间距三跨设一拉结点,向内水平方向每隔7m,垂直3m设置,且设置在外架大小横杆接点处,外墙装饰阶段时,考虑到施工质量要求,到第二层粉刷时剪去拉结点,但工地先按规范要求把拉结梁拉结在窗上(见附图),以确保外架安全可靠。
9．架体内封闭及安全通道由于本脚手架内立杆距墙面为20cm，所以脚手架内封闭采用以下方法：(1)底排内立杆与建筑物之间用标准目网封闭。
(2)施工层内立杆与建筑物用密目网封闭。
(3)脚手架中间设一隔离层，用脚手片铺设（20×150cm）下设大横杆。
在脚手架的南侧（8）－（9）轴之间设来回三字形斜道，坡度1：3.5,宽度为1m,转用处设2×1.5m休息平台,并在1.3m和30cm高设防护栏杆和踢脚栏杆,外侧设45度角剪刀撑,用千岛湖密目网全封闭防护,为保持斜道安全使用,在斜道上不得堆放任何杂物,并专门派人落实班前检查。
脚手架搭拆的安全要求１．架子工必须持有效证件才能上岗操作。
２．架子工必须经过三级安全教育和安全技术交底。
３．架子工进入施工现场必须戴好安全帽，2m以上高空作业系好安全带，并严格遵守施工现场的各项管理制度和安全纪律。
４．架子搭设时分别逐段进行验收合格会签后，才可以交付使用。
建筑脚手架施工方案1.为了保证脚手架搭设符合标准、安全可靠，同时也要满足施工的需要，在脚手架搭设前，应根据工程的特点和施工工艺，确定脚手架搭设形式，制定搭设方案，在方案中应考虑基础的处理，搭设的要求、杆件的间距、步距、拉结点（连墙件）的设置位置、连接方法，还应绘制施工详图及大样图。
2.脚手架的搭设高度超过规范规定的，要求进行计算。
脚手架搭设高度不宜过高一般不超过50米，脚手架搭设过高即不安全也不经济。
搭设高度超过24米时，应对脚手架的整体刚度和稳定性从构造上进行加强，如纵向剪刀撑连续设置，增加横向剪刀撑（斜撑），连墙件（拉结点）的强度相应提高，间距缩小。
当搭设高度超过50米时，可采用双立杆或加密立杆间距，也可采用分段卸荷或分段搭设的方法，将各段脚手架荷载传给建筑结构承担，但要进行设计计算。
3.脚手架的设计计算必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的规定，并经企业技术部门的专业技术人员审核，企业技术负责人签字批准。
高度超过24米的落地式钢管脚手架，必须单独编制专项施工方案，并由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格由施工企业技术负责人和监理单位总监理工程师签字。
4.脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经重新审批后，方可施工。
建筑脚手架立杆基础1.根据脚手架的搭设高度、使用的荷载情况、搭设场地的大致情况，对脚手架立杆基础进行处理，基础处理的好与坏直接影响架体稳定。
由于施工进度的不合理要求和施工工艺等多种原因，建筑物基础或地下工程结束后还槽土不能按规范要求进行逐步回填夯实，达不到脚手架基础所需要的承载力，如不采取措施，在脚手架长期荷载作用下特别是雨后，地基会出现不均匀的下沉，轻者造成脚手架严重变形和倾斜，重者造成脚手架坍塌导致恶性事故的发生。
所以必须要保证立杆基础的处理质量，满足脚手架基础承载力的要求，必要时要采取措施增强脚手架基础的整体刚度。
2.沿脚手架四周应设置排水沟或在周边浇筑砼散水坡。
如果不设置排水设施，当湿作业或多雨天气时，大量水淤在脚手架基础内，在荷载的作用下，土质逐渐变实、沉降。
脚手架将会发生不均匀的下沉，导致架体的严重变形、倾斜。
3.目前使用脚手管是Φ48×3.5㎜的普通低碳高频焊缝钢管，其截面很小，立杆是脚手架的主要受力杆件，它的作用就是将脚手架上所承受的荷载通过大、小横杆传递到立杆的基础，通过底座、垫板传到地基上。
为防止发生钢管不均匀陷入地面，引起架体的倾斜、倒塌的严重后果，就应根据脚手架搭设的高度来确定立杆底座的处理方式。
首先地基处理应牢固可靠，垫板厚度不小于50㎜，长度不小于2m通长铺设，每块板上不少于2根立杆，铺设平稳，不得有悬空，脚手板底座应用钉子钉牢在垫木上，如采用配筋砼地梁可不垫板只垫底座。
4.脚手架必须设置纵向和横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在与底座下皮不大于20㎝处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨立杆固定。
靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不小于50㎝。
建筑脚手架架体与建筑结构拉结1.脚手架一般搭设都比较高，而架体宽度仅在1.2m左右，形成长细比失调。
再则，搭设中的立杆很难保证垂直。
偏心力距大，加大了脚手架失稳的比重，因此架设拉结点使架体与建筑结构连接一体形成整体，从实际情况看造成架体变形、倾覆主要原因之一就是拉结点稀少和人为的在装修外墙、安装窗口、安装幕墙时乱拆拉结点造成的。
由此看来连墙杆（拉结点）是保证脚手架稳定、安全、可靠的重要构造和措施，在施工中不允许随意变更或拆除，如影响施工必须移位的，应有相应的加固措施，并实施后，方可进行原杆件的移位。
2.拉结点的设计拉力不能小于10KN（1000kg）。
连墙拉结点的设计位置，应按规范要求，二步三跨或三步二跨设置，设置在小横杆下方10㎝左右，距主节点不大于30㎝脚手架的立杆上。
3.要求①连墙件应均匀布置，形式可以花排，也可以并排，优先采取花排。
②连墙件必须从底部第一根纵向水平杆（第一步架的大横杆）处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
③一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不超过4m。
④脚手架下部不能设连墙件时或脚手架搭设高度小于7m时可采用抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的夹角应在45°～60°之间，连接点距主节点的距离不应大于30㎝。
抛撑在连墙件设置后方可拆除。
⑤连墙件主要有两种，一种是刚性，另一种是柔性，但柔性拉结点只能用于承重墙体结构，而且架体搭设高度在24m内。
其它非承重结构或架体搭设高度超过24m均应采用刚性拉结点。
⑥连墙件的连墙杆或拉筋应呈水平，并垂直于墙面设置，与脚手架一端可稍向下斜，不允许向上翘起，当无法水平设置时应下拉不能上拉。
⑦在搭设脚手架时，连墙件应与其它杆件同步搭设。
在拆除脚手架时应在其它杆件拆到连墙件高度时，最后拆除连墙件。
最后一道连墙件拆除前，应先设置抛撑后再拆连墙件，以确保脚手架拆除过程中的稳定。
建筑脚手架杆件间距与剪刀撑1.立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置并符合规范规定和施工方案的要求，不能加大间距，否则会降低立杆的承载能力，一般立杆纵距施工脚手架不大于1.5m，装修脚手架不大于1.8m、防护架不大于2m，立杆横距一般在1.3m以内最大不超过1.5m。
2.大横杆是约束立杆纵向距离传递荷载的重要杆件，步距的变化直接影响脚手架的承载能力，一般施工脚手架步距1.2m，装修脚手架步距1.8m，现在工程大部分是框架结构，脚手架作为外防护多采用步距为1.5m，用直角扣件固定在立杆的内侧。
3.小横杆主要是约束立杆侧向变形，传递脚手架使用荷载，增强脚手架刚度的重要杆件，与大横杆、立杆共同组成脚手架的架体，而且还承担着缩短脚手板使用跨度保证脚手板承受使用荷载的作用。
小横杆应符合下列要求：①每一主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆的上方，偏离主节点的轴线距离不大于15㎝，且严禁拆除。
②在双排脚手架上，靠墙一侧的外伸长度不应大于50㎝。
③操作层上非主节点处的小横杆，应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2。
④单排脚手架的小横杆一端应采用直角扣件固定在大横杆的上方，另一端插入墙内不小于18㎝。