吊机使用和运营的安全管理制度
起重机使用和运营制度
起重机使用和运营制度简介起重机是一种常见的用于搬运和吊装重物的设备。
在使用起重机时，需要遵守安全规定，保障操作人员和周围人员的安全。
本文将介绍起重机的使用和运营制度，包括起重机的分类、操作规定、安全措施等内容。
起重机分类起重机按照不同的结构和用途可以分为多种类型，包括：•塔式起重机：主要用于建筑工地上进行搬运和吊装重物。
•桥式起重机：用于在工厂、车间等环境中进行搬运和吊装重物。
•龙门吊：主要用于港口、码头等场合进行货物吊运。
•移动式起重机：可以快速移动到需要使用的位置进行搬运和吊装重物。
•轮胎式起重机：可以用于室内和室外的各种场合。
不同的起重机有其各自的特点和适用环境，使用时需要根据具体情况进行选择。
操作规定起重机操作是一个需要高度技术和经验的工作，需要具备相关的资质和证书，且必须在规定的范围内进行操作。
下面是一些使用起重机时需要遵守的操作规定：1.操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和使用方法，并具备相应的技能和经验；2.确保起重机的安全装置完好；3.在操作起重机之前，必须对起重机进行检查和试运行，确保其正常工作；4.在起重机运行过程中，应保持专注、集中注意力，注意观察起重机的运行状态；5.遵守起重机运行范围和规定的载重限制；6.在起重机吊运作业时，必须制定好作业计划，并按照计划进行作业；7.严禁超载、超高、超长、超宽；8.操作人员必须遵守相关的安全法规和操作规定，保证起重机操作安全。
安全措施起重机的使用过程中必须严格按照安全操作规定进行操作，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是一些常见的安全措施：1.在起重机操作区域附近设置安全区域，并用标志牌标明；2.在起重机吊运作业时，应拦截作业区域，让人员和车辆不得进入；3.风力超过规定等级时不能作业，雷暴天气不严格禁止吊机吊装；4.维护人员必须定期检查起重机、检测技术状况，确保其性能良好，并进行维护保养；5.在操作起重机前，必须先作好指令与信号的确认和沟通工作；6.在指令的传达以及信号的接受时，必须使用标识清晰、易懂且符合规定的语言或信号；7.严格禁止将起重机用于其他非吊运作业或修理作业；8.遵守起重机营运所在地的相关法规和安全标准；9.操作人员应经常进行安全知识和技能培训，提高自己的安全素质。
吊机使用和运营的安全管理制度（3篇）
吊机使用和运营的安全管理制度第一章总则第一条为了保障吊机使用和运营的安全，减少人身伤害和财产损失，保护环境，根据国家有关法律、法规、规章，制定本制度。
第二章主体第二条吊机使用和运营的安全管理主体为本企业及其各级管理人员。
第三章职责第三条本企业负责吊机使用和运营的安全管理的组织和领导工作，制定相应的安全管理制度和操作规程，并按规定进行执行。
第四条各级管理人员应对吊机使用和运营进行管理，并负责安全教育、培训、检查和事故处理等工作。
第五条吊机操作人员应按照相关规定进行操作，并确保吊机的安全使用。
第四章安全许可第六条拥有本企业颁发的有效许可证的人员，方可操作吊机。
第七条吊机操作人员每年需进行一次安全操作培训，合格方能继续操作吊机。
第八条吊机许可证需定期进行复检，以确保其安全使用。
第五章安全操作规程第九条吊机操作人员应熟练掌握吊机的结构、性能、操纵技巧和相关安全规定。
第十条吊机操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何操作步骤。
第十一条吊机操作人员应保持良好的工作状态，不得在疲劳、醉酒或受药物影响下进行操作。
第十二条吊机操作人员在操作过程中，应随时注意周围环境和人员，确保周围安全。
第十三条吊机操作人员应按要求使用安全带，并确保安全带牢固可靠。
第十四条吊机操作人员应定期检查吊机的工作状态和各项安全设施，确保其正常运行。
第十五条吊机操作人员发现吊机存在故障或安全隐患时，应及时报告维修或采取相应安全措施。
第六章安全检查和维护第十六条本企业应定期对吊机进行安全检查，确保其正常运行。
第十七条吊机的润滑、维护和检修工作应按时按质进行，确保吊机的可靠使用。
第十八条吊机操作人员应按照要求进行日常检查和维护，并及时报告吊机存在的问题。
第十九条吊机操作人员应遵守维修保养规定，不得擅自进行拆解、更换零部件等操作。
第七章安全教育和培训第二十条本企业应定期进行吊机安全教育和培训工作，提高吊机操作人员的安全意识和技能。
起重机使用管理规章制度
九、监督检查
1.起重机管理小组应加强对起重机使用过程的监督检查，确保各项制度落实到位。
2.对违反本规章制度的行为，应严肃处理，并追究相关人员责任。
3.定期对起重机使用情况进行统计分析，为改进管理提供依据。
十、设备档案管理
1.设备管理部门应建立健全起重机设备档案，包括设备购置合同、使用说明书、维护保养记录、检验报告等。
3.定期开展风险评估，根据评估结果更新应急预案和操作规程。
二十六、技术创新与引进
1.鼓励技术创新，提升起重机使用管理的自动化、智能化水平。
2.引进国内外先进技术和管理经验，提高起重机设备的性能和安全性。
3.加强与科研机构、高校等合作，推动起重机使用管理技术的进步。
二十七、监督检查制度
1.建立起重机使用管理的监督检查制度，明确检查频次、内容和方法。
1.发生起重机事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
2.事故现场应立即封锁，保护事故现场，禁止无关人员进入。
3.事故发生后，应及时报告公司领导和有关部门，并按照规定程序进行事故调查和处理。
八、培训与考核
1.公司应定期组织起重机操作人员参加培训，提高操作技能和安全意识。
2.起重机管理小组负责对操作人员进行考核，确保合格后方可上岗。
十八、设备改造与更新
1.根据起重机技术状况和作业需求，设备管理部门应适时提出设备改造或更新的建议。
2.设备改造或更新应严格按照国家相关法规和标准执行，确保设备性能和安全指标符合要求。
3.改造或更新后，应重新进行设备验收，并修订相关操作规程和安全措施。
十九、安全生产投入
1.公司应保证必要的安全生产投入，用于起重机的购置、维护、改造及安全管理。
吊机安全管理制度
吊机安全管理制度一、目的吊机是用于搬运和吊装重物的机械设备，安全管理工作对于保障吊机的正常运行和保证一线工人的人身安全至关重要。
本制度的目的是为了规范吊机的使用和维护，确保吊机的安全运行。
二、适用范围本制度适用于所有使用吊机的相关人员，包括吊机驾驶员、操作人员、维修人员等。
三、责任与义务1.吊机驾驶员的责任与义务：(1)驾驶员必须持有合法的驾驶吊机的资格证书，并按照相关规定进行培训和考核。
(2)驾驶员需定期检查吊机的工作状态，并及时报告存在的问题。
(3)驾驶员必须遵守交通规则和安全操作规程，确保吊机在运行过程中不会给其他人员造成伤害。
(4)驾驶员必须熟悉吊机的结构、性能和操作方法，确保安全操作。
2.操作人员的责任与义务：(1)操作人员必须接受相关培训，并持有操作吊机的资格证书。
(2)操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违反操作规程进行非正常操作。
(3)操作人员必须保持警觉，及时报告吊机出现的异常情况，例如机械故障、超载等。
(4)操作人员必须熟悉吊机的工作原理和安全操作流程，确保吊机的安全使用。
3.维修人员的责任与义务：(1)维修人员必须持有相关维修吊机的资格证书，并进行定期培训。
(2)维修人员必须熟悉吊机的结构和维修方法，确保吊机的正常运行。
(3)维修人员必须按照规定的维修流程进行维修，严禁擅自改变吊机的结构和设置。
(4)维修人员必须保持工作记录，并定期检查维修的效果，确保吊机的安全维护。
四、安全操作1.吊机必须经过定期检查和维护，并保持良好的工作状态。
2.吊机的使用必须在符合安全要求的场地进行，确保操作空间充足、地基坚固。
3.吊机的装载重量必须符合安全要求，不得超过吊机的额定载荷。
4.吊机的使用必须有专人监督，确认操作过程中的安全。
5.吊机操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全带等。
6.吊机操作前必须进行试运行，确认吊机的各项性能正常。
五、事故处理1.发生吊机事故后，需要立即采取措施保护现场安全，并组织救援。
起重设备安全管理制度范本
起重设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障起重设备的安全运行，确保人身和财产安全，制订此安全管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全监察暂行规定》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位涉及起重设备的使用、维护、检修等各个环节的管理与操作。
三、管理责任1. 本单位负责人对起重设备的安全管理负总体责任，确保制度的实施、执行和有效性。
2. 相关部门负责对起重设备的维护、检修和操作进行监督和指导，确保设备在良好状态下运行。
3. 各级管理人员应严格执行安全管理制度，及时发现和纠正安全隐患，并及时上报。
四、起重设备的管理与维护1. 全面检查起重设备的性能、工作状态、安全附件等，并建立台账进行记录。
2. 按照设备的使用频率和使用环境，制定合理的保养计划，并有专人负责实施。
3. 对设备的每次保养进行记录，保养完成后进行功能检查。
4. 每年对设备进行定期安全检查，并编制相应的检查报告，并且按照报告中的要求及时整改。
五、起重设备的操作人员培训与考核1. 对起重设备的操作人员进行专业培训，掌握起重设备的操作技能和安全操作规程。
2. 定期对操作人员进行安全技能考核，确保其具备安全操作技能和掌握应急处理措施。
六、安全检查与事故处理1. 对起重设备进行定期安全检查，记录检查情况，并及时整改存在的安全问题。
2. 发生起重设备事故后，应立即采取应急措施确保人身和财产安全，及时上报事故相关部门，进行事故调查，并及时整改类似问题，避免再次事故发生。
七、责任追究与奖惩1. 对严重违反安全管理制度的行为，实行责任追究制度，并按照有关法律法规进行相应的处罚。
2. 艰苦工作、安全生产表现突出的人员，给予适当奖励和荣誉。
3. 对不按照安全管理制度进行操作、不履行安全管理责任的人员，视情节轻重给予相应的处罚。
八、制度的执行与更新1. 所有工作人员必须严格执行本制度，并按照流程进行操作。
2. 当发现本制度存在不合理或不适用的地方时，应及时进行修订与更新，并报主管部门备案。
起重机械安全管理制度及操作规程（3篇）
起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。
2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。
3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。
4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。
二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。
1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。
1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。
2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。
2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。
2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。
2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。
2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。
3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。
3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。
3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。
4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。
4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。
4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。
5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。
5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。
5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。
起重机使用和营运安全管理制度（5篇）
起重机使用和营运安全管理制度为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。
一、由机修部门负责起重机的管理工作。
建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程；二、起重机指定专人操作，其他人员不得随便开动；操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。
并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。
三、.操作人员应经常检查钢丝绳、吊钩限位开关等，各零件部件的使用情况，如发现异常应及时报修；四、起吊物件应钩扎稳妥，吊钩与吊物件重心应垂直，不准斜吊，起吊物件有快口应垫衬保护；五、起吊物件时不得超过起吊设备的限重载重量，不准长时间将物件悬在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留；六、手持或电气制盒，绝缘要良好，操作完毕垂直轻放，不能使其在空中晃动以致被撞击破损；七、光线阴暗或操作者不能看到被吊物件又无人指挥操作的情况下，不能起吊；八、离岗下班应切断设备电源。
起重机使用和营运安全管理制度（2）引言：起重机是一种用于搬运和举升重物的设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等工业领域。
然而，由于起重机操作存在一定的风险，若不加以正确的管理和控制，就有可能导致人员伤亡和财产损失。
因此，制定和执行起重机使用和营运安全管理制度对于保障工作场所的安全非常重要。
本文旨在通过____字的篇幅，详细介绍起重机使用和营运安全管理制度的相关内容。
一、起重机使用安全管理制度1. 起重机设备管理（1）起重机设备的采购、验收和备案；（2）起重机设备的定期检查、维护和保养；（3）起重机设备的修理、更换和报废。
2. 起重机操作员管理（1）起重机操作员的资质要求和培训；（2）起重机操作员的健康检查和培训证书审验；（3）起重机操作员的职责和权限。
3. 起重机作业计划与安全措施（1）起重机作业前的计划编制和审核；（2）起重机作业过程中的安全措施和操作规程；（3）起重机作业后的验收和总结。
起重机使用和营运安全管理制度
起重机使用和营运安全管理制度一、总则起重机是一种专业设备，其操作需要具有专业知识和技能。
为了保证起重机的使用和营运安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本公司所有起重机设备的使用和营运管理。
三、起重机管理人员1.公司应指定起重机专项管理人员，负责起重机的日常管理和监督工作。
2.起重机专项管理人员应具备专业知识和技能，并应定期接受培训和考核。
3.起重机专项管理人员应定期检查起重机设备，确保其状态良好，并记录检查结果。
4.如发现起重机设备存在安全隐患，应立即采取有效措施，并及时上报领导。
四、起重机使用人员1.起重机使用人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关操作证书。
2.在进行起重机作业前，应检查并确认起重机设备状态良好，必要时进行试运转。
3.在起重机作业期间，应始终保持警觉，注意工作环境和周围人员的安全，不得操作不熟悉的起重机设备。
4.在起重机作业期间，应按照作业规程和操作流程进行操作，不得随意变更操作方法。
5.如发现起重机设备存在异常情况，应立即停机并上报安全人员。
五、起重机安全操作规程1.起重机作业前，应进行起重机设备安全检查，确认设备状态良好后，方可进行作业。
2.起重机的载荷不得超过其额定载荷，且不得使起重机超过其额定工作范围。
3.起重机应使用适当的钩具和吊具，以确保物品牢固、稳定。
4.起重机应保持平衡，不得倾斜或发生抖动。
5.起重机作业期间，应依照相应规程进行信号通讯，以确保作业的安全和高效。
6.如发现起重机存在问题，应及时停机处理，不得强行进行作业。
六、安全防范措施1.在起重机作业区域内设置明显的安全标志和警戒线，防止非作业人员进入作业区域。
2.在起重机的危险区域设置防护栏杆，以确保作业人员和非作业人员的安全。
3.对于一些特殊情况，如起重机在恶劣天气下进行作业等，应立即停机或暂停作业。
4.在维护和保养起重机设备时，应确保设备的安全状态，不得随意进行维修。
七、应急处理1.在起重机作业期间，如发生突发事件，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
起重机使用管理规章制度
起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理，确保安全生产，保障工作人员的人身安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理，所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。
第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。
第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据，结合本单位实际情况，制定详细的管理方案，确保起重机设备的安全运行。
第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草，并经总经理审批后正式实施，具体执行由相关部门及人员负责。
第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收，确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。
第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行，确保设备的正常运行和安全性能。
第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行，维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。
第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行，报废的设备必须按规定方式处置，新设备使用前应经过验收和培训。
第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书，具有一定的工作经验和技能，确保操作准确熟练。
第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中，必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行，禁止违规操作和超负荷作业。
第十二条起重机使用过程中，必须按照预定的工作流程和工作计划进行，不得随意更改或擅自操作。
第十三条起重机使用过程中，必须严格执行作业许可制度，确保作业现场整齐有序，不得存在乱堆乱放等现象。
第十四条起重机使用过程中，必须做好设备的安全防护，确保作业安全和人员的安全，保证作业过程的顺利进行。
第十五条起重机使用过程中，如遇设备故障或异常情况，应及时报告相关部门进行处理，并做好安全隐患排查工作。
第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患，必须及时报告并启动应急预案，做好事故抢救和处理工作。
起重机使用和营运安全管理制度
起重机使用和营运安全管理制度简介随着经济的快速发展和建设的高度进步，越来越多的起重机被广泛运用于繁忙的建筑工地、制造生产线以及物流场等领域。
因此，重视起重机的使用和营运安全，是现代工业生产和社会管理的必然要求。
本文将会从管理制度、操作规范、维护保养等多方面来阐述起重机使用和营运安全的管理制度，以期提高使用和营运的安全性和效率。
管理制度意见和建议•现场工作人员应当遵守起重机管理制度，按照操作规范进行操作。
•不得擅自改动、拆除、装配工业及安全装置，违者将受到相应惩罚。
•当发现起重机存在安全隐患时，应立即上报相关领导。
•各类起重机需要设立专门的使用管理人员，并设立责任人对其进行负责维护。
•车间、工地、仓库等单位应根据工作性质，建立针对性的起重机使用和营运安全管理制度。
许可颁发•只有颁发了起重机专业证书的人才能使用和营运起重机。
•颁发起重机的使用许可证时，需要进行考核，且要经过属地应急、核查及质量监督机构的检查和验收。
•审查合格达标的单位，方可颁发相应的起重机使用许可证。
操作规范•着装要求：穿戴工作服，佩戴安全帽，戴眼镜并系好安全带。
•操作要求：非从业人员不得擅自操作，工作人员必须经过起重机应急救援培训，熟练掌握操作知识和技能。
•破损检查：每次操作前都必须检查起重机及其设备是否存在破损及缺陷等问题，确保其工作状态正常。
•操作监督：现场领导应加强对起重机操作和营运的监督，及时发现并纠正各种违规操作行为。
•安全防范：营运过程中需要设置好相应的安全防护措施，保障工人的人身安全。
维护保养•每次使用完成后，需要对起重机进行全面清洁，保证起重机工作面的清洁和无尘。
•定期进行检查，发现故障及时处理，必要时可以进行维修。
•工作环境要求干燥，舒适，设备放置要有规划，清理完成后设备需要安全停放。
•针对不同的起重机使用频率和工作强度，进行相应的维护保养计划，检查设备的性能指标和安全功能是否完好提高起重机的可用性和安全性。
总结起重机作为一个重要的机械工具，其在制造、建筑、物流等领域的应用越来越广泛。
起重机使用和营运安全管理制度
起重机使用和营运安全管理制度为了保障起重机使用和营运的安全，本公司制定了相关的管理制度，包括技术标准、安全操作规程、责任制度以及事故报告和处理制度等方面。
下面将详细介绍起重机使用和营运安全管理制度的内容。
技术标准起重机的使用必须符合国家、行业和企业的相关技术标准，包括但不限于以下几个方面：1.设备选型、参数设置和测量校准要求。
2.运行过程中的安全预防措施，包括限速装置、限位装置和紧急制动装置等。
3.起重机使用的环境条件和安全保护要求，包括能源来源、通风要求、防雷和防护措施等。
4.起重机的维护和保养要求，包括定期保养、检查和维修等。
安全操作规程起重机的操作必须符合安全操作规程，确保安全、高效和稳定地完成各项工作任务。
具体要求如下：1.操作员必须按照操作规程要求进行操作，严禁超负荷、超限操作。
2.操作员必须经过相关培训，并持证上岗。
3.操作前必须进行检查，确保设备和周围环境符合要求。
4.操作员必须熟悉设备的启动、运行、停止和应急情况处理等操作方法。
5.操作员必须严格遵守操作规程，当发现异常情况时应及时停机，并报告上级。
6.对于非常、特殊情况，必须立即停机，并联系专业人员进行处理。
责任制度起重机使用和营运安全管理必须落实责任制度，明确各个环节责任人的职责和权利。
具体要求如下：1.经理层要强化安全管理意识，确保公司有安全衍生可行性的政策，提供足够的安全培训和技术支持。
2.责任人必须严格遵守公司的管理规定和操作规程，确保设备和环境符合相关标准要求。
3.责任人对于不遵守安全规定或相关操作规程的员工应进行相应的惩罚。
4.对于事故的员工，必须进行责任追究，并深入分析事故原因，加强管理措施，以防止类似事情再次发生。
事故报告和处理制度起重机使用和营运安全管理制度中，事故报告和处理制度至关重要。
具体要求如下：1.任何一起事故都必须及时向上级汇报，详细描述事故发生的时间、地点、经过和影响等情况。
2.在报告事故后，必须立即采取紧急处理措施，确保人员和设备安全。
吊机使用和运营安全管理制度
吊机使用和运营安全管理制度一、目的为了加强吊机使用和运营安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有吊机使用和运营活动，包括吊装、搬运、吊运等作业。
三、职责1. 安全管理责任（1）公司总经理对吊机使用和运营安全管理工作负总责。
（2）安全管理部门负责吊机使用和运营安全管理的具体实施和监督。
（3）生产部门负责吊机使用和运营的具体操作和管理。
2. 操作人员职责（1）操作人员必须持有有效的操作证，方可上岗操作。
（2）操作人员必须严格遵守操作规程和安全管理规定。
（3）操作人员在操作过程中发现安全隐患，应及时报告并采取措施。
四、安全管理内容1. 吊装作业前，必须进行安全检查，包括设备、场地、人员等，确保一切正常。
2. 吊装作业时，必须有专人指挥，指挥人员必须持有有效的指挥证。
3. 吊装作业中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
4. 吊装作业后，操作人员必须对设备进行检查，确保设备无损坏，方可离开现场。
5. 定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
6. 定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全性能。
五、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
3. 操作人员必须听从指挥人员的指挥，不得擅自行动。
4. 操作人员必须在操作范围内进行操作，不得擅自离开操作位置。
5. 操作人员必须遵守交通规则，不得在道路上随意停车和行驶。
6. 操作人员必须遵守公司的各项规章制度，不得有违纪行为。
六、事故处理1. 发生安全事故，操作人员必须立即停止操作，并报告安全管理部门。
2. 安全管理部门接到报告后，应立即组织人员进行现场调查和处理。
3. 事故处理过程中，操作人员必须积极配合安全管理部门的工作。
4. 事故处理结果，安全管理部门应向公司总经理报告，并抄送生产部门。
吊机使用管理制度
吊机使用管理制度一、总则为了规范吊机的使用，保证作业安全，提高作业效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于在工程施工、物流运输等领域使用吊机的单位或个人。
三、吊机管理机构1. 设立吊机管理部门，负责吊机的购置、维护、保养和使用管理工作；2. 配备专职或兼职的吊机管理员，负责具体的吊机管理工作；3. 吊机管理员应具备相应的资质和经验，能够熟练操作吊机。
四、吊机的购置与验收1. 吊机的购置应根据实际需求确定型号和规格，确保吊机能够满足作业要求；2. 购置的吊机应具备相应的合格证书和保修期，经过专业机构鉴定合格；3. 购置后应进行验收，检查吊机的各项功能和安全装置是否完好，确保吊机可以安全使用。
五、吊机的维护与保养1. 定期进行吊机的维护保养工作，检查吊机的润滑油、液压油、电气元件等是否正常；2. 定期对吊机进行检修，消除吊机存在的问题和隐患，确保吊机在良好的工作状态下运行；3. 对吊机进行日常检查，发现问题及时处理，确保吊机的安全性和可靠性。
六、吊机的使用管理1. 吊机的使用应符合安全操作规范，操作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业培训；2. 在吊机使用过程中，应保持通讯畅通，确保操作人员与吊机管理员之间的沟通；3. 吊机操作时，应严格遵守操作规程，不得擅自更改或解除安全装置；4. 吊机使用完毕后，应及时清理现场，妥善保管吊机和相关设备。
七、事故处理与应急措施1. 发生吊机事故时，应立即停止作业，保护好现场，及时报警并启动应急预案；2. 吊机管理员应迅速调查事故原因，制定整改措施，并对吊机进行安全检查；3. 对事故责任人进行追究，形成事故报告，做好事故处理记录和信息报送。
八、吊机的退役与报废处理1. 吊机达到报废标准时，应及时报废，不得强行使用；2. 报废吊机应按规定程序处理，进行拆解或退役手续，确保吊机不再使用；3. 对退役吊机的相关工作和记录要及时存档备查，确保吊机的有效管理。
九、制度的落实与执行1. 吊机管理部门应定期检查和评估吊机使用情况，强化制度执行；2. 对吊机管理员进行培训和考核，提高管理水平和能力；3. 对吊机使用人员进行安全教育和培训，提升操作技能和安全意识。
吊机使用和运营的安全管理制度范文（三篇）
吊机使用和运营的安全管理制度范文一、总则1.为了确保吊机的安全使用和运营，保障人员生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本安全管理制度。
2.本制度适用于本单位所有吊机的使用和运营。
二、吊机的使用和运营要求1.吊机操作人员必须持有合格的吊机操作证书，并定期进行技能培训和考核，确保操作技能熟练。
2.吊机必须按照规定的载荷范围进行使用，严禁超载操作。
3.吊车作业前必须经过充分的安全检查，确保设备和各项安全装置功能完好，不得存在异常情况。
4.吊机的操作必须符合安全操作规程，确保操作的稳定性和可靠性。
5.在吊车作业过程中，必须有专人进行监护，确保作业周围的人员安全。
6.吊机必须定期进行维护保养，检查液压、电气、机械等部分的状态，确保设备的正常工作。
7.吊机使用期间发现异常情况，必须立即停机检修，确保设备的安全。
三、吊机使用和运营的安全措施1.吊机操作人员必须配戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.吊机作业现场必须设立明显的安全警示标识，禁止非相关人员进入作业区域。
3.在吊机作业现场必须保持整洁无障碍，不得存在杂物、坑洞等隐患。
4.吊车装配和拆卸负载物时，必须使用可靠的吊具，确保操作安全。
5.吊车起吊重物时，必须保持平稳，严禁急停急启。
6.在吊机操作期间，必须保持与其他设备的安全距离，避免发生碰撞事故。
7.吊机作业现场必须配备消防器材和急救箱，并经常进行检查和维护。
四、吊机事故应急处理1.发生吊机操作事故后，吊机操作人员必须立即停机，切断电源，并立即报告相关负责人。
2.发生人员受伤的事故，应立即进行急救，并拨打急救电话。
3.吊机事故发生后必须进行事故原因调查，查明事故责任，并采取措施防止类似事故再次发生。
五、责任和处罚1.吊机操作人员对于违反本安全管理制度的行为，将按照相应规定进行处罚，包括警告、罚款、停工等。
2.对于吊机操作中发生的事故，吊机操作人员将承担相应的责任，并按照法律法规进行处罚。
六、附则1.本安全管理制度自颁布之日起生效，并逐级向各部门推行。
起重机使用和营运安全管理制度范文（三篇）
起重机使用和营运安全管理制度范文一、概述本起重机使用和营运安全管理制度适用于所有使用起重机作业的单位和人员。
为了保障起重机使用和营运的安全，防止事故的发生，提高工作效率，制定本管理制度。
二、管理目标1.遵守国家有关起重机安全管理的法律法规；2.确保起重机设备的安全可靠，减少事故发生的概率；3.提高起重机操作人员的安全意识，增强操作技能；4.建立完善的起重机维护和维修制度，确保设备的正常运行；5.加强对作业现场的管理，保障作业现场的安全环境；6.及时处理起重机使用过程中出现的问题和隐患。
三、起重机设备的管理1.起重机设备的登记和档案管理（1）对起重机设备进行登记，建立档案，包括设备的型号、制造厂家、使用年限等相关信息；（2）定期检查起重机设备的档案，记录设备的维修保养情况。
2.起重机设备的定期检测（1）根据国家规定的检测周期，对起重机设备进行定期检测；（2）对检测结果进行记录，并根据需要采取相应的维修措施。
3.起重机设备的维护和保养（1）建立起重机设备的定期维护和保养制度，详细记录维护和保养的内容和时间；（2）对起重机设备进行定期的润滑和检查，发现问题及时处理；（3）起重机设备的维修工作由具备相应资质的专业人员进行。
四、起重机操作人员的管理1.起重机操作人员的资质要求（1）起重机操作人员必须取得相应的操作证书；（2）操作证书必须定期进行更新，不得过期操作。
2.起重机操作人员的培训和考核（1）新进的起重机操作人员必须进行培训，并通过相应的考核后方可独立操作；（2）定期对起重机操作人员进行培训和考核，更新其知识和技能。
3.起重机操作人员的安全意识和安全操作要求（1）起重机操作人员必须具备良好的安全意识，遵守操作规程，不得擅自改变作业方式；（2）操作人员必须熟悉起重机设备的使用说明书，严格按照要求操作设备。
五、作业现场的安全管理1.作业现场的布置（1）根据起重机作业的需要，合理布置作业现场，确保工作空间充足；（2）明确起重机的作业范围和安全距离，防止意外伤害的发生。
起重机使用和运营的管理制度
起重机使用和运营的管理制度一、起重机作业人员的职责1、明确起重机作业人员的职责，严格按“起重机安全操作规程”进行作业，确保文明生产、安全生产。
2、在作业中发现起重机有异常现象，应及时向使用单位的主管部门说明情况。
二、起重机作业人员的守则1．大小车运行的操作应尽量减少起（制）动的次数。
因为反复起（制）动会使起重机增大疲劳程度，使接电次数增多，使起重机超过规定的工作级别。
而且反复起（制）动会使吊钩、吊物出现抖动和摆动。
影响了吊运的平稳和落点的不准确，容易发生事故。
2．起升机构的操作，在每次吊运前，应找准吊钩，然后在拉直钢丝绳后暂停，检查确无失误之后再行起吊，起吊时应用低速把吊物提起，当所吊物脱离周围的障碍物以后，再将控制器拉到最大档位，快速起吊。
若吊物重量不清，当控制器拉到二档位置时，如果电动机不能起动，就意味着被吊物太重，超过负荷或起重机发生故障，不能吊运。
3．当吊物起升之后，一般以高出地面最高障碍物0.5米为宜，吊物应从安全通道吊运，不得从人头或设备上面通过。
4．当吊物运行到目的地时，应对正落点后才下落，在下落时应掌握好控制器，不能下落过猛，防止造成事故。
5．在工作中不允许利用各限位开关等作切断电源的停止按钮用，更不允许在电动机运转时（即带负荷时）拉下闸刀开关，切断电源。
6．物件翻身的操作时，必须保证：地面人员的人身安全；起重机不受冲动振动；被翻物体本体不被碰撞；翻转区域（范围）内其它物体或设备不被碰撞。
7．对起升机构制动器突然失效时的操作应注意：a.在进行应急反向操作时，必须逐步推转控制器手柄,不得急速扳转换档,谨防由于快速档而导致过电流器动作,造成接触器释放,整机断电,使吊钩上的物件在其重力作用下,自由坠落,造成事故。
b.在移动大车或小车的过程中，时刻注意吊物上、下极限位置，严防吊钩接近上升限位开关，更不允许吊钩组碰撞限位开关或使限位开关起作用而发生接触器释放造成物件自由坠落，造成事故。
同时也要防止吊物降落过低而与地面设备发生碰撞。
吊机使用和运营的安全管理制度
吊机使用和运营的安全管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保障企业吊机使用和运营的安全，保护员工和资产安全，提高生产效率，依据国家相关法律法规，订立本安全管理制度。
第二条适用范围本安全管理制度适用于企业内全部使用和运营吊机的人员，包含但不限于操作人员、维护和修理人员和管理人员。
第二章吊机使用管理第三条吊机的选择与配置1.吊机的选择应依据工程特点和作业要求进行合理选择，并确保其技术性能符合工程需要。
2.吊机的配置应符合国家和行业标准要求，配置要合理，符合吊装作业的技术要求。
第四条吊机操作人员的资质要求1.吊机操作人员应具备相应的吊机驾驶证，并经过企业培训合格后方可上岗。
2.吊机操作人员应具备娴熟的吊机操作技能，了解吊机设备的结构和工作原理，能够娴熟操作多种型号和吨位的吊机。
3.吊机操作人员应每两年进行一次技能培训，并通过技能考核方可连续从事吊机操作工作。
第五条吊机使用前的准备工作1.吊机使用前，操作人员应检查吊机的机械传动装置、掌控装置、安全装置和防护装置是否完好。
2.吊机使用前，应检查吊机和吊钩的工作状态，确保吊机和吊钩没有异常情况。
3.吊机使用前，应检查使用环境的安全情况，确保使用场合安全、无威逼。
第六条吊机操作规范1.吊机操作人员应依据吊机的使用说明书和相关技术标准，确保吊机操作符合规范要求。
2.吊机操作人员必需依照规定的工作范围和载荷进行作业。
3.吊机操作人员应熟识各个操作手柄的功能，并正确操作。
4.吊机操作人员应遵守吊机操作信号指令，与指挥人员保持良好的沟通。
5.吊机操作人员应保持良好的工作状态，不能饮酒、吸烟或服用药物。
第七条架设和拆卸吊机1.架设和拆卸吊机应依据相关规范和图纸要求进行。
2.架设和拆卸吊机工作应由具备相应专业资质的人员进行，并由负责人进行监督。
3.在吊机架设和拆卸过程中，应采取必需的安全措施，确保作业过程安全。
4.架设和拆卸吊机前，应将作业区域划定并做好警示标志，确保其他人员不进入不安全区域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
推荐精选范文“吊机使用和运营的安全管理制度4
吊机使用和运营的安全管理制度
各种相关人员的职责吊车操作人员经专门训练，并山有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。
进行起重作业前，吊车消防安全巡检必须检查各种装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敬，严禁吊车各工作不见带病运行。
吊车操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，操作人员有权拒绝执行；工作中，操作人员对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
二、操作人员守则（1）挂钩应垂直安置在吊起的载物上。
禁止斜吊。
（2）对捆缚不牢固或重心不正的载荷，禁止吊运，必须捆牢固后，再准起吊。
（3）不准吊起超过额定负荷的重量。
如不知道载荷量时，必须弄明口后，再起吊。
（4）禁止用起重钩、挂钩斜拉或人用手托着工件吊运。
（5）物件尚在地面时，不得行车，以免吊起后，摇晃伤人。
（6）禁止用吊车的挂钩，拉埋在地下的物品。
严禁用麻绳、线绳、三角皮
带吊运任何物品。
（7）在吊运时，操作人员只能听取某一个固定人员的信号和指挥。
（8）在开进尾端和挡板时，应提前放开开关。
（9）工作时如发现吊车或其它设备损坏时，应将载荷放下来，并告诉负责人，如不能放下就应将机械臂移到一侧靠边放置并做好警示。
三、安全操作规程（1）操作人员应该培训考试合格取得特种作业人员操作证明，凭操作证操作，严禁无证开机。
（2）应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
（4）两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%o
（5）遇有下列情况严禁起吊：①起車指挥信号不明或乱指挥不吊；②超负荷不吊；
③工件紧固不牢不吊；④吊物上有人不吊；⑤安全装置不灵不吊；⑥工件埋在地下不吊；⑦斜拉工件不吊；
⑧光线阴暗看不清不吊；⑨小配件或短料盛过满不吊；⑩棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
（6）起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
（7）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
（8）物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
（9）起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
（10）起吊重物严禁自山下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
（11）起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
四、常规检查制度（1）
机械运转前每日必须山该机械负责人进行试机检查，如发现异常立即停机上报
检修，待检修完毕后再运转。
（2）1.操作人员应了解吊车的机械操纵和维护方法；要有吊车电器设备的常识，要熟悉钢索和钩子的好坏和悬挂的角度，并要有一定时间的实际操作经验。
2.开车前应检查所用的钢绳，挂钩及其它工具，如有不合乎安全要求的，一律不得使用。
不论大小挂钩，不准吊挂人员。
3.规定3/8”钢丝绳起动能力700公斤；1/2”钢丝绳起动能力1000公斤；5/8”钢丝绳起动能力1800公斤。
4.使用前要检查车上的部件是否完好无损，检查完好后方可合上总闸，并发出确切信号。
5.起吊时应将吊车无载挂钩进行儿次试动。
仔细检查，发现问题及时报告中心领导，未修好以前，不得进行工作。
修好以后，应进行试吊后才能使用。
载荷时，应将载荷可能掉下来的地方，用标志标明。
6.运行停车后安全注意事项：
（1）不要将载荷留在悬挂的位置上。
（2）吊车的挂钩应到半腰间.五、维修保养制度（1）、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。
（2）、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。
减速箱、
变速箱、齿
轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
（3）、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
（4）、使用液压油严格按润
滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。
经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。
（5）、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
（6）、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。
（7）、塔机维修保养时间规定：1、日常保养（每班进行）；2、塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；3、塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；4、塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。