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钳工常识培训PPT课件

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钳工 用途钳工类1钳工(普通钳工)
对零件进行装配、修整,加工 的人员
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机修钳工
主要从事各种机械设备的维修、 修理工作
3
工具钳工
主要从事工具,模具,刀具 的制造和修理
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装配钳工
按机械设备的装配技术要求进 行组件, 部件装配合总装配, 并经过调整,检验和试车
钳工基本技能 矫正锉划锯扩刮研锪攻套錾钻与削线割孔磨丝削弯曲
复杂工件的加工工艺过程及精密、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法。
常用工具、夹具、量具的知名识称、要规求格:、用途、使用规则和维护保养方法。
5看弹液、懂簧压工零 的 传具件种动、图类和夹、、气具部用压、件途传量装、动具配各的放图部入在••••方,分门自 自 常 常指••••法用 用 用用给尺知技使选各。定设 工 刀设制寸识能用用种地备 具 具备简的。要和和刀的 、 的的点单确求维维头名 夹 种润,零定:护护、称 具 类滑严、 、 、系件作保保钻禁型 量 牌统图用养养头乱号 具 号、,力自自的、 的 、使放正的用用刃规 名 规用;确方设各磨格称格规、、和则执法备种;性规性和行。。工刮能格能维工具刀、、;护艺、、结用刀保规夹錾构途具养和、几方程具子传使何法。、、动用参。量样系规数具冲统则对。、。和切维削划护性针保能、养的划方影规法响。;的合淬理火选和择刃切削磨用。量,提高刀具寿命的 编制机械设备装配工艺规•程常•用的看金基懂属本零材知件料识图的种。、类部、件牌装号配、力图学,性给能制、简切削单性零能件和图切,削过正程确中执的行热工膨胀艺知规识程;。金属热处理常识。 钳使电静在工用气压液操 和 的 导 压作维一轨试、护般、验装保常静台配养识压上的自和轴进基用安承行本设全的各知备用工种••••••识。电作液常 机 常 机 液 钳••••铰用 械 械 压 工用。,原压一根一一削润 识 传 传 操数机理件般据般般表滑 图 动 动 作学床、性工工工工油 、 和 和 、计面电结能件件件件的 公 典 气 装算的器构试划材在的种 差 型 压 配知表类 配 机 传 的识装和验线料通划面和 合 构 动 基。置应。基和用线粗用 、 的 的 本的用准刀夹及途 形 基 入 知糙组知面具具钻; 位 本 门 识度成识的,、孔常公知知。达用差识识部。选选专、到切和。。分择用用攻R削表及和合夹螺a液面1其划理具纹.和粗6用线的上、µ种糙m类度途时钻的铰。、的。工削装孔用基件用夹(途本的量。锥及知安。孔其识对。装用表。涂面色粗法糙检度的查影接响触。面积70%以上), 装配精密滑动轴承和滚动•轴分•度承刮头的削的方2结级法构精。、度传平动板和分。度方法。 立通钻自式用削用钻 机 复 设床械杂备主设工的轴备件名竖(上称直泵的、布、小型置风孔号且机、、•••••中、斜规确 钻 快 螺 刮••••定 模 换 纹 削心冷孔格制盘一正零 的 夹 的 知位冻、、作制般确件 种 头 种 识置机深性角钢机执加 类 、 类 ;固及孔能度丝械行工 和 攻 、 刮定典、、样直的安余 使 螺 用 削量 用 纹 途 原的型多结板径部全的 方 夹 及 始钻机孔构及件技3m知 法 头 各 平床床、和较装术m识 。 的 部 板以,等对传简配操。 构 分 的内简)接动单,作造尺原的及寸理称的孔系的简规各使的和立工、统弧单程种用关方钻作相。形机。知系法弹。原交样械识;。簧理孔板的。螺。纹和,。(底构符卷孔造合扬直。图、径样电和套要动螺求葫纹。芦时等圆)杆直的径总的装确配定。方法。 米快 复尺换杂夹形头 状、 工攻 件螺 的纹 立夹 体头 划的线••••构 。研 金 弹 废•磨 属 簧 品造做知 棒 的 产及到识 料 种 生使岗; 、 类 的用位磨 板 、 原知责料 料 用 因的 的 途 和识任种 矫 、 预。制类 正 各 防和及 和 部 措文研 弯 分 施明磨形尺。剂方寸生的法的产配。确的制定各方作项法用。力要的求方。法。

《钳工基础培训》课件

《钳工基础培训》课件
随着制造业的不断发展,钳工作为机械制造领域 的重要职业,具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。

钳工基础ppt课件

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05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作,以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作,以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法,通过使用钻头在工件上钻孔,以满足 连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法,通过使用丝锥对工件进行攻丝, 以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试,确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能,同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量,确保符合 设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试,确保满足 使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标, 确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案,并对合格的零 件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等, 这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。

钳工基础知识PPT课件

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汽车工程学院
2.量具 HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING
规格严格 功夫到家
量具有钢尺、直角尺、游标卡尺、高度游标尺等。其中高 度游标尺能直接测量出高度尺寸,其读数精度和游标卡尺 一样,可作为精密划线量具。如图所示
工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部,以使钳口受力均衡 ,夹紧后的工件应稳固可靠。
只能用手扳紧手柄来夹紧工件,不能用套筒接长手柄加力 或用手锤敲击手柄,以防损坏虎钳零件。
汽车工程学院
规格严格 功夫到家
HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING
汽车工程学院
HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING
规格严格 功夫到家
第一章 钳 工
流体传动与控制研究所
汽车工程学院
HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING
规格严格 功夫到家
熟悉钳工工作场地,整理并安放好钳工实训中所 使用的工、量用具(注意量具不能与工具或工件 放置在一块)。
拆装虎钳,熟悉其结构,并且在虎钳上进行工件 的装夹练习。
汽车工程学院
HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING
汽车工程学院
钳工常用设备 HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY SCHOOL OF AUTOMOBILE ENGINEERING

钳工基础培训ppt课件

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内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动:锉刀的前推运 动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。否则,锉不好内 圆弧面。
29
3.通孔的锉削
根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精度和 表面粗糙度来选择所需的锉刀。
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锉削质量与质量检查
1.锉削质量问题
平面中凸、塌边和塌角。由于操作不熟练,锉削力运用不 当或锉刀选用不当所造成。
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二、钳工的分类
按行业分类 钳工
机修钳工 安装钳工 划线钳工 工具钳工 模具钳工 板金钳工 电气钳工
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三、钳工的基本工具
基本工具
基本量具
基本设备
手加工
1、锉刀 2、锯弓 3、錾子 4、手锤 5、扳手 6、螺丝刀
机加工
1、钻头 2、铰刀 3、丝攻 4、丝板 5、铣刀
1、钢直尺 2、角尺 3、钢卷尺 4、划规 5、卡规 6、游标卡
下砸伤操作者。 锉削时不可用手摸被锉过的工件表面,因手有油污
会使锉削时锉刀打滑而造成事故。 锉刀齿面塞积切屑后,用钢丝刷顺着锉纹方向刷去
锉屑。
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钳工的基本量具
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角尺及应用
钳工的基本量具
游标卡尺各部分名称
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钳工的基本量具
游标卡尺用途
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钳工的基本量具
外径千分尺结构
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形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中没有及时 检查工件尺寸所造成。
表面较粗糙。由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所 造成。
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锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉 刀打滑,或者没有注意带锉齿工作边 和不带锉齿的光边而造成。
工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持 不当而造成的。
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• 整形锉(什锦锉主要用于精细加工及修整工件上 难以机加工的细小部位。它由若干把各种截面形 状的锉刀组成一套。
• 锉刀的选用。合理选用锉刀,对保证加工质量,提高工作 效率和延长锉刀寿命有很大的影响。
• 在2mm厚的钢板上划平面图形
1.5 锉 削
• 用锉刀对工件表面进行切削,使其达到零件图所要 求的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法称为锉削。
• 锉削加工简便,工件范围广,多用于錾削、锯削之 后。可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以 及其他复杂表面进行加工。
• 其最高加工精度可达IT7~IT8级,表面粗糙度可 达 Ra=0.8μm。
钳工常用设备
• 1.钳工工作台
• 钳工工作台也称为钳台,有单人用和多人用两种,一般用 木材或钢材做成。
• 要求平稳、结实,其高度为800~900mm,长和宽依工作 需要而定。
• 钳口高度恰好齐人手肘为宜,如图所示。钳台上必须装防 护网,其抽屉用来放置工、量用具。
2.虎钳
• 用来夹持工件,其规格以钳口的宽度来表示,有100mm、 125mm、150mm三种。
划线工具
• 划线的工具很多,按用途分有以下几类:基准工具、 量具、直接划线工具以及夹持工具等。
1.基准工具
• 划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固, 上平面要保持水平。平面的各处要均匀使用,不许碰撞或 敲击其表面,要注意其表面的清洁。长期不用时,应涂防 锈油防锈,并盖保护罩。
2.量具
1.1 划 线
• 根据图样的尺寸要求,用划线工具在毛 胚或半成品工件上划出待加工部位的轮 廓线或作出基准的点、线的操作称为划 线。
2.划线的种类
• 划线分为平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件或 毛坯的一个平面上划线。见图(a)。
• 立体划线是平面划线的复合,是在工件或毛坯的几个表面 上划线,即在工件的长、宽、高三个方向划线,如图(b) 所示。
• 加工时用力方向最好是朝向固定钳身。 • 丝杆、螺母要保持清洁,经常加润滑油,以便提高其使用
寿命。
• 3.台钻
• 台钻是一种小型机床,主要用于钻孔。一般为手动进给, 其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大,可适用于很多 场合。一般台钻的钻孔直径小于13mm。
划线的作用
• 通过划线,可以确定加工面的加工位置和 加工余量,也可以发现不合格的毛胚从而 及时处理,还可以通过借料划线使误差较 大的毛胚得到补救。
基本线条的划法
• 平行线的划法
• 垂直线的划法
划线步骤
• 首先是工件和工具的准备,工件的准备包括其清理、检查 和表面涂色,有时还需在工件的中心设置中心塞块;
• 再根据工件图样要求,选择合适的工具,并检查和校验工 具看懂图样,确定出划线基准,装夹好工件,
• 再进行划线,最后在线条上打样冲眼。
【实训操作与思考】
钳工基础知识
(时间:1次课,2学时)
第一章 钳 工
1.1 概 述
钳工工作
• 钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和一些机械工具来完 成某些零件的加工,机器或部件的装配和调试,以及各类 机械的维护与修理等工作。
• 其基本操作有零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 攻丝及套丝等。
• 它具有所用的工具简单,加工样式灵活,操作方便,适应 面广等特点。
锉削工具
• 锉刀是锉削的主要工具,常用碳素工具钢T12、T13制成, 并经热处理淬硬至HRC62~67。它由锉刀面、锉刀边、 锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
• 锉刀的种类。按用途来分,锉刀可分为普通锉、特种锉和 整形锉(什锦锉)三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、
方锉、圆锉、半圆锉及三角锉五种。
线。样冲眼也可以作为钻孔前的定心。
4 夹持工具
• 有V形铁,方箱,千斤顶等。
• 方箱是用铸铁制成的空心立方体,其六个面都经过精加工, 相邻的各面相互垂直。一般用来夹持、支承尺寸较小而加 工面较多的工件。通过翻转方箱,可在工件的表面上划出 相互垂直的线条。
• 千斤顶是在平板上作支承工件划线用的,它的高度可以调 整,常用于较大或不规则工件的划线找正,通常三个为一 组。
虎钳的正确使用和维护方法如下: • 虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。
• 工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部,以使钳口受力均衡, 夹紧后的工件应稳固可靠。
• 只能用手扳紧手柄来夹紧工件,不能用套筒接长手柄加力 或用手锤敲击手柄,以防损坏虎钳零件。
• 不要在活动的钳身表面进行敲打,以免损坏与固定钳身的 配合性能。
• 划针盘主要用于立体划线和工件位置的校正。用划针盘划 线时,应注意划针装夹要牢固,伸出不宜过长,以免抖动。 底座要保持与划线平板紧贴,不能摇晃和跳动。
• 样冲是在划好的线上冲眼用的工具,通常用工具钢制成, 尖端磨成60°左右,并经过热处理,硬度高达55~ 60HRC。
• 冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界线;在划圆时, 需先冲出圆心的样冲眼,利用样冲眼作圆心,才能划出圆
• V形铁。它是用于支承圆柱形工件,使工件轴心线与平台 平面平行,一般两块为一组。
划线的基准 • 划线基准:用划针盘划各水平线时,应选定某一
基准作为依据,并以此来调节每次划线的高度。
• 它通常与零件图的设计基准相一致。合理选择划 线基准,能够提高划线质量和划线速度,并可以 避免失误。
• 通常选择重要孔的轴线为划线基准,若工件上有 的平面已加工,则应选该平面为划线基准。
• 划针要依靠钢尺或直尺等导线见图 (c)。要尽量做到一次划成,以使线条清晰、准确。
• 划规是划圆或划弧线、等分线段及量取尺寸等操作所使用 的工具。其用法与制图中的圆规相同。
• 划卡也称为单脚划规,用来确定轴和孔的中心位置。其使 用方法如图所示。先划出四条圆弧线,再在圆弧线中冲一 样冲点。
• 量具有钢尺、直角尺、游标卡尺、高度游标尺等。其中高 度游标尺能直接测量出高度尺寸,其读数精度和游标卡尺
一样,可作为精密划线量具。如图所示
• 直接划线工具有划针、划规、划卡、划针盘和样冲。
• 划针是在工件表面划线的工具。其一般为工具钢或弹簧钢 丝制成,尖端磨成15°~20°的尖角,并经过热处理, 硬度达HRC55~60。
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