IQC进料检验统计表
IQC(Incoming Quality Checkup)进料质量检验
一. 为何要使用 IQC&SQA (1) 什么是IQC＆SQAIQC（Incoming Quality Checkup）进料质量检验SQA（Supplier Quality Assurance） 供应商质量保证IQC & SQA是针对采购的物料进行来料检验及对相应的供货商进行评核的管理系统。
(2) 为何用IQC＆SQA 本系统提供企业与供货商交流的平台，企业对供货商提供的产品及时检验、产品质量评分、厂商问卷调查、定期实地评核、问题改善回馈等全方位管理，实时掌握每位供货商的质量状况，建立供货商档案，查询、分析、改善处理及评级，为企业选择合适的供货商提供依据。
(3) IQC＆SQA为您带来巨大效益 ◆ 质量必须从源头抓起，把好产品的进料关对企业来说意义重大； ◆ 客观真实的掌握进料状况，提高进货质量，为产品的后续生产提供保障； ◆ 供货商之间有了评级比较，不再为选择合适的供货商而举棋不定； ◆ 进料检验与供货商管理密切联系，提高作业人员及管理人员的工作效率； ◆ 供货商管理制度化、标准化，促使供货商不断提升供货质量，提高自身素质； ◆ 降对不良产品可敦促供货商及时改善处理与进度追踪，为后续交货提供依据； ◆ 规范企业进料检验流程，完善和建全供货商评核体系，是企业全面质量管理的必备环节。
二. 为何选择『品冠』IQC&SQA 1. 评审标准任意设定 调查评分标准、品检评分标准、价格评分标准、服务评分标准……；2. 多角度评估供货商 实地评审、服务评审、价格评分、问卷调查、月度评审、年度评审、厂商分析比较等；3. 进料检验流程管理 产品报检、进料检验、调整作业、生产线不良、改善回馈、客户抱怨处理等一气合成；4. 检验规范符合标准 标准抽样方式、零缺点检验、自定抽样方式、自动宽严转移、判定规则及结果等；5. 计数计量检验统一 同一进料检验单允许同时进行计数值及计量值抽样检验，并自动进行结果判断；6. 丰富的统计分析图表 提供近百种各式图表，包括多格式检验报告、检验统计报表、检验分析图表、厂商评审报表等；7. 自定报表及系统术语 自由设定适合不同行业特性企业所需的报表格式，并可依要求全面替换系统显示词语；8. 操作简单方便 向导式流程管理，轻松实现数据录入、查询、分析、供货商管理等。
IQC进料检验报告
CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理： 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目， 请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。
品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。
□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。
□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。
□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。
□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。
□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。
品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。
品质部周报表-很实用
07周
上周件/次 本周件/次
5 6 7 8 9 10
06周
07周
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#DIV/0!
06周
07周
#DIV/0!
#DIV/0!
不合格率
06周
处理方式
07周
确认
06周
07周
不合格台数
06周
07周
06周
07周
不合格台数
06周
07周
处理方式
确认
06周
07周
06周
检讨原因
07周
矫正措施
果确认
确认人
星期一
星期二
进料检验批不合格率推移图
星期三
星期四
星期五
ห้องสมุดไป่ตู้
星期六
5.IQC进料检验不合格率统计
不合格材料 进料批量
抽样数
抽检不良数 抽检不良率 供应厂商
6.IQC检验不良处理简报: 不良材料名称 数 量
不良描述
处理简述
7.本周各厂商来料品质统计:
厂商
来料批次 合格批次 不合格批次
合格率
不合格率
二.制程反馈原材料品质不良处理报告
1.本周制程反馈原材料品质不良处理报告
反馈材料名称 供应商
不良数量
反馈不良内容
处理方式
成品检验品质统计
周别
01周
检验台数
合格台数
不合格台数
不合格率
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检验不合率推移图
制程检验品质报告
02周
03周
04周
05周
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进料检验管制单IQC
（PE袋、汽泡袋、海棉纸类）进料检验管制单
（标签说明书类）进料检验管制单
（钢管五金类：钢管、圆钢）进料检验管制单
（化工原料类）进料检验管制单
（木料类：木脚件）进料检验管制单
VIC-QP-03-07-08 C
恩龙实业（嘉兴）有限公司
恩龙实业（嘉兴）有限公司（木料类：曲木材件）进料检验管制单
（木料类：实木件）进料检验管制单
（泡棉）进料检验管制单
（生产辅助类:打包带、胶带）进料检验管制单
（生产辅助料件类：拉链及拉链头）进料检验管制单
（生产辅助料件类：粘扣带、松紧带）进料检验管制单
（塑料件类）进料检验管制单
（填充棉、弹力絮）进料检验管制单
（钢管五金类：烤漆、电镀）进料检验管制单
（钢管五金类：铁件配件）进料检验管制单
（包装件类：托盘、纸板、护角）进料检验管制单
（钢管五金类：小五金件）进料检验管制单
VIC-QP-03-07-21 C
（包装件类：纸箱）进料检验管制单。
iqc检验报告
iqc检验报告篇一：QR-QC-IQC(来料)检验报告新科辉家用电器进料检验报告编号QS-QC-03 版本：A0 保存期限：五年篇二：来料检验报告样本深圳减字科技IQC进料检验报告核准：检验员：JZ-QC-001 (A/0)篇三：IQC品质检验记录表IQC品质检验记录表摘要：IQC即进货检验，指对供给商提供过来的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。
IQC的重要性IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。
IQC是公司整个供给链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。
如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。
因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。
下列图是IQC检验的一般流程：作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程进行操作时，还需根据在检测的过程，把相关信息记录下来，下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表：1、进料检验记录表2、进料检验报告表进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否，假设检验物料不合格，数量未到达拒收数量上限，那么判定物料验收结果为“合格〞；假设检验物料的不合格数量到达或超过企业规定的数量，那么判定物料验收结果为“不合格〞3、进料检验日统计报表以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析报表非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并进行数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等。
喷锡进料收货IQC检验报告
备注：1. 此单一式两联﹐IQC/仓库﹔2.若判定合格则一联IQC归档保存﹐一联份送仓库作入库凭证﹔3.若判定不合格按《不合格品 控制程序》作相应处理。
IQC检验员：_______________ 完 成 时 间：_______________
组 日
长：_______________ 期：_______________
检验结果/不良原因描述
检查项目 要 求
实
际
不良数
判定
外观
无刮伤、锡高、锡面不平整、锡面泛白、孔 内多锡、锡面氧化/发黑、锡塞孔、锡面粗糙 、孔黑/孔内露铜、爆孔、锡面露铜、金手指 上锡、锡短路、锡渣/锡灰、板材起泡/分层 无吃锡不良、不饱满 无绿油起泡/剥离 ≥0.1mil
焊锡性能 绿油附着力 锡厚 备注：
进料检验结果不合格时﹐由
最终处理方案： □ 全批退回 □ 特采使用 □ 加工商筛选 筛选结果： □ 厂内加工使用 加工单位：__________________ 是否需扣款：□需扣款 合格： 不合格： 退货单编号： 特采单编号： 会议记绿编号： 退回数量： 不合格品处置报告编号﹕ □无需扣款 扣款单编号﹕________________
主 日
管：______________ 期：______________
进料收货/IQC检验报告(喷锡）
收货记录/此部分由货仓人员填写
供 应 商: 进料日期: 进料数量: 送 收 检 时 间: 货 员:
版
本:A/2 报告编号﹕IQC-
物 料 名 称: 型号 /规格:
IQC检验记录/此部分由IQC填写
外观抽样水平 (C=0) AQL: 抽样数: 不良数﹕ 检验结果: □ 合格 □ 不合格
进料检验规范(含表格)
进料检验规范（ISO9001：2015）1.目的：为加强零配件及原材料的质量管理，确保来料质量符合标准，防止不合格品入库，特制定本规范。
2.定义：来料检验又称进料检验，是本公司防止不合格物料进入生产环节的首要控制点。
致命缺陷（CR）：凡是对人体或机器产生伤害或危及生命财产的缺点严重缺陷（MA）：可能造成产品损坏，功能NG或使用者需要额外加工的缺点轻微缺陷（MI）：不影响产品功能的缺点，泛指一般外观轻微不良或差异3.范围：适用于本公司所有进料检验作业。
4：引用标准：抽样计划按MIL-STD-105E单次抽样II级CR：0 MAJ：0.65 MIN：1.5执行5：来料检验流程图：见附件一6.来料检验流程：6.1采购部根据原材料到货日期、品种、规格等通知仓管部和品质部准备来料验收及检验工作。
6.2原材料到厂时，由仓管员，根据采购单，对产品规格、品种、数量、包装方式进行确认，并把来料放置待检区，并通知检验人员对该批物料进行检验，6.3IQC检验PASS合格后，则仓库执行入库处理。
6.4对检测不合格的物料根据《不合格品控制程序》的规定处置，不合格的物料禁止入库，应将其做好相应标识移入不合格品区放置。
6.4.1不合格物料评审，对不合格物料IQC填写IQC检验报告，并附不良样板经品质主管确认后，由公司MRB委员会进行物料评审，最终决定不合格物料的处理方式。
6.4.2评审结果为退货，由IQC在物料上贴不良标签，并注明不良原因和附不良样板，通知采购，由采购开具退货单，由仓库作退货处理。
6.4.3评审为特采之物料，由IQC在物料外箱贴上特采标签，并通知仓库按合格物料正常入库。
6.4.5评审结果为返工返修之物料，经供应商或本司返工后，IQC再次按正常检查进行复检，直到返工返修OK为止，挑选出的不良品通知采购，由采购开退货单，再由仓库退回供应商。
6.5.IQC检验人员将检验结果填写《进料检验报告单》,原材料的检验和记录由检验人员按规定期限限及方法保发生不合格之物料时，有必要时需发品质异常单给供货商，对其进行纠正和预防6.6.1每批ROSH环保物料，IQC要核对供应商SGS报告及材质证明报告，及环保物料是否贴环保标示。
ISO三体系内审检查表-IQC
◆现场使用的文件有效
◆没有泄密况，记录没有涂改
■符合
□严重不符合
□轻微不符合
29
运行策划和控制
8.1
8.1
8.1.1/8.1.2
询问负责人，如何对生产（服务）过程进行策划？如何对风险和机遇进行控制？是否有按照策划的要求实施？
◆对服务的策划，有相应的手册和基准书进行规定
◆外部提供包括测量仪器的使用培训等
◆有进行评价，如相关参与受训人员的考核
◆符合控制要求
■符合
□严重不符合
□轻微不符合
33
生产和服务提供的控制
8.5.1
8.1
8.1.1/8.1.2
查看生产流程文件和生产现场，确认是否建立必要的作业指导文件？是否按作业要求进行实施？人员资格是否满足要求？设备运作是否正常？设备是否得到维护和保养？工作环境是否符合要求？对生产过程中的水、气、声、渣如何控制？采取了哪些措施节约材料和能源？环境治理设施包括哪些？运行是否正常？污染物排放和控制是否符合要求？查危险废弃物回收处理的转移清单。对不可接受的职业健康安全风险的控制措施落实是否到位？提供了哪些个人防护资源？人员是否正确佩戴个人防护用品？危险源控制的效果如何？
6.1.1
询问管理层，确定的需要应对的风险和机遇有哪些？应对风险和机遇的措施包括哪些？如何整合并实施这些措施？如何评价这些措施的有效性？
□符合
□严重不符合
□轻微不符合
11
环境因素
6.1.2
查看“环境因素清单”和“重要环境因素清单”，确认环境因素的识别是否完整？重要环境因素的评价准则是否有文件化？重要环境因素的评价是否合理？
□符合
□严重不符合
iqc检验报告
iqc检验报告篇一：QR-QC-IQC(来料)检验报告新科辉电气设备有限公司进料检验报告编号QS-QC-03 版本：A0 保存期限：五年篇二：来料检验报告采样深圳减字科技有限公司IQC进料检验报告核准：审核：检验员：JZ-QC-001 (A/0)篇三：IQC品质检验记录表IQC品质检验记录表摘要：IQC即进货检验，指对供应商提供过来开展的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是分析拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。
IQC的重要性IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，不不满足公司相关技术标准的产品保证进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都工业生产是合格品。
IQC是公司整座供应链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。
初评如果无法把关或是把关不严，让不怎么合格物料进入库房和不多生产线，将把质量风险问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会产生灾难性后果。
因此,IQC数项检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。
下图是IQC检验的一般流程：作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程需要进行操作时，还需有根据在检测的过程，把有关信息记录下来，下面提供几个IQC操作方式人员常用的几个品质检验记录表：1、进料检验记录表2、进料检验报告表进料检验专员依据检验材料结果断定物料合格与否，若检验物料不怎么合格，数量未达致拒收数量上限，则判定物料验收结果为“合格”；若检验物料的不合格数量达到或超过企业的数量，则判定物料验收结果为“不合格”3、进料检验日统计报表以上是IQC来料检验八个中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的进行树脂进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析表单非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并作出数据分析数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等。
IQC进料检验不合格通知单一览表
LNV ACER ACER ACER
前框 底座 后壳 后壳
1500 8000 500 5000 5000 5000 5000 18000 150 150 6000 3500 550 550 4000 4000 1000 2000 3000 500 500 500 30 3000 500 1800 100 100 20 20 500
/ 痕 天， 侧散 缩热 水孔 ， RP1126001
/ 表 1.天面侧印镶力块 RP1126101
/
印100%2.表 唇口模伤
RP2186701
/ 灌点印、亮 RP3196901
/ 痕 气、 痕印 、力 亮痕 痕 RP4106001
/ 、 修顶 白白厂厂家家上 RP4136701
/
线擦拭淡化 气痕
200
20 10.00% MP
200
5
2.50%
MP
50
50 100.00% MP
50
50 100.00% MP
200
200 100.00% MP
200
200 100.00% MP
50
5
10.00% MP
200
200 100.00% MP
200
200 100.00% MP
50
50 100.00% 美国IQC
后壳
W17 341 2016/4/26 锐驰 陈恒辉 A34G3922ADTA1L0330 星网锐捷 后壳
W17 355 2016/4/28 锐驰 陈恒辉 P34T2338ADT01A0230 VIZ
后壳
进料检验(IQC)
八、什么叫进料检验（IQC）IQC：Income Quality Control 进料品质管制1、IQC的工作手法：☐抽样检验：适用于数量较多，质量较稳定，经常性使用的物料☐全数检验：适用于数量少，价值高，不允许有不合格品的物料。
☐免检试用：车间按工艺要求试做，并试做检验报告，判该批是否合格。
IQC——免检☐购进材料具备合格证明文件☐但汽配厂进料就要求供方祟材料（零件）检验报告，以进行复验。
☐同一供方材料经连续多次检验皆合格后，可经调整型抽检列为免检。
进料检验方式取决于☐来货对产品质量的影响程序☐供货商质量控制能力☐该货品以往经常出现的质量异常☐来料对工厂的成本影响☐客户的要求来料检验项目与方法2、进料检验的八大要素☐送货单☐送检单☐检验标准书☐仪器☐工具☐适当的环境☐标识卡☐验收入库单3、检验结果的处理方式1.允许2.拒收3.让步接收3.1偏差3.2全检3.3重工案例序☐一、目的☐为有效控制外购件、加工件的品质，确保验收作业的顺畅，以满足生产的需求。
☐二、范围☐所有直接用于生产的外购与加工物料☐三、权责☐ 1.进料检验单位:负责执行外购和加工物料的验收作业及不合格物料的处理追踪.☐ 2.仓库单位:针对IQC判定的不合格的物料和采购部联系,以免因品质问题而延误生产.☐ 3.采购单位:将品质不良的信息传达给供应商,以便快速处理.4、作业程序1.供应商根据采购的采购型号和数量，按交期准时送货到公司由仓库开具＜送检单＞，由品质部检验。
2.品质部依＜送检单＞根据国家标准（GB-2828）进行抽样检验。
3.按＜检验指导书＞或封样件进行检验判断。
（检验指导书要落实制定规范）4.按实测结果开＜外协外购件检验报告单＞，并在＜送检单＞上填写检验结果，检验单必须经外检主管签字生效。
5.检验合格时，＜送检单＞回执连同＜外协外购检验报告单＞送仓库输入库手续。
6.检验不合格时，＜送检单＞回执连同＜品质异常单＞送仓库，并通知仓库，由仓库通知采购部、生管部退货和开具＜物品出厂单＞。
IQC进料检验标准范例
NF8.460.014
工序
进料
页数
2
版本
A/00
检验依据
企标
检验项目
检验要求
检验方法
检验工具
重要度
抽样标准及AQL
外观
白色
目测
/
A
GB2828.1
0.65
无破损、缺料、划伤
目测
/
A
GB2828.1
0.65
尺寸
φ5（+0.03，0）
测量
卡尺
A
GB2828.1
0.65
φ13（0,-0.033）
IQC
产品名称
部件名称
文件编号
部件类别
图纸编号
零部件编号
工序
页数
版本
图片
检验依据
企标
检验项目
检验要求
检验方法
检验工具
重要度
抽样标准及AQL
外观
尺寸
表面粗糙度
材质
未注公差
尺寸单位
编制
审核
会签
批准
备注：A：致命；B：重要；C：轻微。
IQC进料检验标准
产品名称
部件名称
齿轮
文件编号
部件类别
注塑件
图纸编号
NF8.460.014
图示处 1.6其余3.2
目测
/
B
GB2828.1
1.0
材质
聚甲醛塑料POM 500P
测试
/
A
GB2828.1
0.65
未注公差
未注公差尺寸的公差等级执行SJ10628-1995 8级
尺寸单位
mm
编制
IQC报告
采购单号：表单编号：CW/PZ-IQC-10-2014
供 应 商检验日期存货编号进料日期抽样数量存货名称
进料数量
总不良率
缺陷种类CRI（致命）MAJ（严重）MIN（轻微）
检验项目检验方式
判定
不良数量不良率%
CRI MAJ MIN
组装功能尺寸包装方式其它
环境物质判定结果最终判定
□允收 □拒收 □特采
□重工 □让步接收 □生产挑选 批准签名：
采购部意见：
工程部意见：
P M C意见：处理方案及改善措施：
签名/日期：
以下由供应商填写生产部意见：检验记录
□合格 □不合格 检验员： 品质部意见： □合格 □不合格 含有物质： 最终判定：2.50
使用工具及仪具0.65检验频次
□全检 □抽检 □免检地址：深圳市宝安区西乡街道簕竹角第一工业区豪诚工业区B栋2楼
电话：0755-******** 传真：0755-********
进货要求
□目视 □放大镜 □卷尺 □游标卡尺 □针规□螺纹规 □万用表 □厚度仪 □色差仪 □其它
1.50 深圳市创伟科技有限公司
IQC进料检验与处理报告
REJ
ACC
AQL 抽样水准：MIL-STD-105E（Ⅱ）□正常检验 □加严检验 □减量检验
外观
外理方式MRB评审
不良原因分析：
签名/日期：不良描述
如判定为“不合格”，则须填写以下项目。