改造巷与工作面串联通风安全技术措施(正式)
串联通风安全技术措施
淮安市青山镇青山煤矿串联通风安全技术措施编制人：时间：2012年3月8日安全矿长：时间：2012年3月日生产矿长：时间：2012年3月日防突矿长：时间：2012年3月日机电矿长: 时间：2012年3月日技术负责：时间：2012年3月日矿长：时间：2012年3月日串联通风安全技术措施为加快开拓延深，完成技改项目，解决我矿采掘接替严重失调的紧张局面，提高矿井生产能力，现+180南北大巷掘进作业时，其回风必须串入新鲜风流中，为安全施工，特编制安全技术措施如下：望各有关单位严格执行。
1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：风机必须完善“三专两闭锁”，严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流瓦斯检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室和矿总工，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。
串联通风安全措施
定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ，包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等，确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控，及时发 现异常情况并报警，避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中，将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室，通过通风系统首尾相接，串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时，应迅速采取紧急处置措施，如疏 散人员、关闭设备等，以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时，应组织专业人员进行救援和撤离 工作，确保人员安全和减少事故损失。
05
案例分析与应用
案例一：某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词：加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训：开展通风安全知识和 应急技能培训，提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
03
04
05
1. 合理规划通风方案： 根据隧道施工特点和地 质条件，制定合理的通 风方案，确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理： 建立健全的施工现场管 理制度，确保通风设施 完好、风量充足，同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康：为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品，减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害，同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施总工程师：安全部长：安全副总：生产部长：机电副总：通风队长：2012年2月10日串联通风安全技术措施准备掘送的1603运输顺槽排风道，工程量100米，无独立通风系统，其回风串到1602准备区；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：一、地点：1603运输顺槽排风道回风串↓1602准备区二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联，串联通风时间：40天。
四、串联通风巷道长度：800米；支护形式：锚网、综采支架；最大断面：9.0m2，最小断面：6.0 m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量350～230 m3/min电机功率11×2kw；风筒Φ600mm六、串联风地点情况：1、1603运输顺槽排风道：瓦斯 0.1％。
2、1602准备区：配风量 500m3/min；回风瓦斯0.24％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1602采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。
由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。
为确保安全生产，特编制本安全技术措施。
一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。
加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。
2、加强局部通风管理。
两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。
采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。
局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。
局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。
风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
严禁随意停风。
每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
串联通风安全技术措施（2篇）
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
改造巷与工作面串联通风安全技术措施
改造巷与工作面串联通风安全技术措施随着我国经济的快速发展，煤炭产业在国民经济中的比重日益加大，煤炭企业也遍布全国各地。
而在煤炭生产过程中，巷道通风安全一直是煤炭行业所面临的重要问题之一。
为了避免事故的发生，我们需要采取一系列的技术措施，其中包括改造巷与工作面串联通风。
一、改造巷道系统通风时可能会出现多次变化，这是因为在巷道中产生了风阻力，使得风量减少。
为了改善通风系统，我们需要对巷道系统进行改造。
其中，采风巷是冲击式通风系统的重要组成部分，需采取以下措施来改造：1. 采用优质边框材料，避免框脱落。
2. 地下巷道壁面堆积物应避免堆落在轨道上，以免妨碍采煤机运行。
3. 建造截肢巷道。
4. 在火区采用水雾防火系统。
5. 安装巷道电视监控系统。
二、改造工作面工作面改造是提高通风系统功能的有效方法。
在改造之前，我们应该进行以下准备工作：1. 建立完善的安全监测系统，包括瓦斯抽放、瓦斯监测、风量监测。
2. 建立完善的通风系统，包括通风机、导流布局、雾炮等。
换风时间是影响通风效果的一个重要因素。
为了控制换风时间和空气流量，我们需要对工作面进行改造。
其中，我们需要采取以下措施：1. 采用瓦斯抽放装置降低二氧化碳的浓度，从而提高瓦斯抽放和通风的效果。
2. 建设筒道或风差流平衡装置。
3. 在氧化工作面应采用下风口和灌装式风道，从而提高通风效果。
4. 工作面推采方式应该采用封闭式，当然这也就意味着，工作面上所有的推采道、回风道和工作面巷道等都必须连接，形成一个相互解耦的通风系统。
改造巷与工作面串联通风非常重要，可以提高煤炭生产的安全性和生产效率。
但是，在实际操作过程中，我们仍然需要遵循以下注意事项，以确保改造工作顺利进行：1. 改造过程中，要尽量避免破坏原有的通风系统，防止影响其他作业的正常进行。
2. 在改造过程中，要合理利用资源，确保成本的控制和经济效益的提高。
3. 改造完成后，必须进行有效的测试和验证，以评估通风系统的安全性和效用。
回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)
回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。
为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。
因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。
(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
串联通风措施
串联通风技术措施编制：机电科：审核：生产矿长：生产科：机电矿长：地测科：安全矿长：安全科：通风矿长：通风科：总工：调度室：矿长：串联通风技术措施由于受条件限制2#轨道巷掘进工作面与管线联巷掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问题，2#轨道巷掘进工作面泛风经掺新风后进入管线联巷掘进工作面，为保障施工和矿井安全，根据《煤矿安全规程》特制定本措施：1.在被串联通风的掘进工作面局扇的进风口前挂牌检查瓦斯浓度，必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%，否则，必须停电撤人。
2.局扇通风管理：局扇设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好。
高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机，严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管，挂牌管理，现场交接，任何人不得随意停开风机，风筒吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
3.瓦斯管理：严格执行“一炮三检”“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况与被串联工作面均应立即停止工作，撤出人员，切断电源，查明原因，及时汇报通风科，矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作，其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业。
4.监测监控方面：按规定在被串管线联巷掘进工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯探头；报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定；甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：（1）掘进工作面迎头断电仪、安装位置：探头距掘进工作面迎头小于5米，报警值大于1%，断电值大于1.5%，复电值小于1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；（2）被串掘进面断电仪，安装位置：局扇吸风口的前面3-5m 处报警值大于0.5%，断电值大于0.5%，复电值小于0.5%。
回采工作面串联通风安全技术措施
在通风网络中，当无法采用独立通风 或采用独立通风不经济时，可采用串 联通风。它可用于同一采区内、不同 采区之间或井田范围内的串联。
通风系统组成与工作流程
通风系统组成
主要由进风巷、用风地点、回风巷和通风设施等组成。
工作流程
新鲜空气从进风巷进入，经过用风地点后，污风进入回风巷排出。在需要串联 的地点，设置通风设施（如风门、调节风窗等）进行风流调节。
完善安全管理制度
不断完善回采工作面串联通风安全管理制度，加强安全培训和教育 ，提高全员的安全意识和技能水平。
强化应急救援能力
加强应急救援队伍建设，完善应急救援预案和演练机制，提高应对突 发事件的快速反应和处置能力。
05 员工培训与应急演练
员工培训计划制定和实施情况
制定针对不同岗位员 工的培训计划，明确 培训目标、内容、时 间和方式。
定期检查和评估
定期对通风系统、瓦斯抽放系统、煤 尘防治设施等进行检查和评估，确保 其完好有效。
04 监督检查与评估改进
监督检查机制建立和执行情况
建立完善的监督检查机制
制定回采工作面串联通风安全监督检查制度，明确各级管 理人员和操作人员的职责和权限，确保监督检查工作的有 效实施。
定期开展专项检查
针对回采工作面串联通风安全的重点环节和关键部位，定 期开展专项检查，及时发现和解决问题，确保通风系统的 稳定运行。
存在问题与隐患分析
通风阻力大
由于巷道变形、积尘等原因，导 致通风阻力增大，通风效果降低
。
漏风现象严重
风门、风窗等通风设施损坏严重， 漏风量大，影响工作面的有效风量 。
通风设备老化
部分通风设备使用时间长，性能下 降，难以满足工作面的通风需求。
串联通风安全技术措施
+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业串联通风安全技术措施一、概况1、串联原因根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要，需掘进+1174胶带运输石门，+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进，使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作，保持正常供风。
在掘进期间不能形成独立的通风系统，将形成串联通风，为了保证串联通风期间的人员安全，特制定如下通风安全措施：2、+1174胶带运输石门概况巷道长度：200米巷道断面：通风行人段10.9m²，运输石门端14.3 m²3、串联时间：即日起至巷道掘进完工二、通风方式及技术要求1、通风路线新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面2、通风方式及技术要求①采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上，距巷口大于10米的新鲜风流中，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。
②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距工作面迎头不得大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。
3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算：工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q =100q掘×K掘=100×0.918×1.1=100m³/min式中：Q—单个掘进工作面所需风量，m³/minQ掘—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m³/min，为留有余地q掘取0.918；K掘—瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡系数，取1.1；2、按采掘工作面同时工作最多人数进行计算Q=4N=4×15=60 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minN—掘进工作面同时工作的做多人数，人4—掘进工作面每个工作人员的供风量不得小于4 m³/min3、按巷道的最高和最低允许风速进行计算：岩石巷道掘进工作面应满足下式要求：60×0.15S（m³/min）<Q<60×4S（m³/min）60×0.15S=60×0.15×10.9=98m³/min60×4S=60×4×10.9=2616 m³/min4、按一次最大装药量计算Q=25A=25×8=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minA—一次最大装药量（kg），取8kg5、按局部通风机实际吸风量进行计算：200 m³/minQ掘=Q扇×1=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minQ扇—局部通风机的实际吸风量，m³/min，局部通风机（开两级）的实际吸风量为Q扇=250 m³/min6、根据以上计算结果，确定工作面供风量综合上述计算结果，+1174胶带运输石门的供风量应不小于200 m ³/min。
串联通风安全技术措施角联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施角联通风安全技术措施
通风安全技术措施是指为保障建筑物内部空气的流通和质量，防止空气污染和有害气
体积聚，提供良好的室内环境，确保人员健康和安全，采取的一系列措施。
串联通风
安全技术措施是指通过串联多个通风设备，实现更高效的通风效果及更好的安全性。
在串联通风安全技术措施中，可以采用以下措施：
1. 传感器监测：安装空气质量传感器监测室内空气质量，当空气质量达到一定限值时，启动通风设备进行空气净化。
2. 智能控制系统：采用智能控制系统，根据室内外温度、湿度、CO2浓度等参数，自
动调整通风设备的工作状态，保障室内空气的质量。
3. 空气净化设备：在通风系统中安装空气净化设备，如过滤器、净化器等，去除空气
中的颗粒物、有害气体等污染物，提高室内空气的质量。
4. 风道设计：合理设计风道布局，确保通风效果均匀，避免死角和积聚污染物的地方。
5. 漏风检测：定期进行漏风检测，确保通风系统的密封性能良好，避免外界污染物进
入室内。
总之，串联通风安全技术措施采取多种手段和设备，通过更高效的通风系统来提高室
内空气质量，保障人们的健康和安全。
最新串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施串联通风安全技术措施工作面名称：101轨道上山编制人：徐依孝区队长：施工单位：批准人：编制日期: 二00九年三月六日执行日期: 二00九年三月十八日矿审批意见本作业规程于二00九年三月八日在矿技术科进行了集体会审，参加会审人员有：矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、机电副总、技术副总。
通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的内容，要求在现场施工中严格执行，并提出以下审批意见：1、施工过程中严格有害气体监测工作，加强工作面通风管理。
2、保持工作面湿式打眼和喷雾降尘等综合防尘措施的落实，严禁干打眼。
3、严格执行本规程中的安全措施。
会审单位及人员签字日技术科长：年月日安全科长：年月日通防科长：年月日机电科长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日作业规程学习和考试纪录负责人：传达人：班次：第一章：工作面概况根据《煤矿安全规程》第114条“同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风……”。
由于现在掘进的变电所掘进工作面，没有形成独立的通风系统，乏风无法直接引入到采区回风道，乏风与新鲜风同时通过平推石门平巷进入到西部采区的其他采掘工作面进风巷内，造成与-115以里的其他工作面串联通风。
在变电所进行施工的同时，为保证其他串联通风工作面的通防安全，经矿井安全办公会研究、矿总工批准，决定采用一次串联通风方式，待变电所掘进工作面形成独立通风系统后立即恢复独立通风。
第二章：安全技术措施1、施工前，由区（队）长负责组织，有技术人员（编写人员）负责传达批准的《串联通风安全技术措施》,传达后，进行考试、签字，成绩合格方可下井工作，不合格的人员必须补考，补考合格后再下井工作。
轮休和请假人员上岗前必须进行学习，并考试合格，干部工人学习、考试的成绩分别登记在《作业规程》学习考试记录表上。
串联通风措施
对工作面与
工作面进行一次串联通风的安全技术措施.
由于我矿工作面与工作面布置独立通风比较困难,根据《煤矿安全规程》规定，结合我矿实际，采用“一次串联”的通风方式，同时解决两工作面的通风问题，为确保通风安全和生产工作的顺利进行，特制定此措施。
一、通风系统示意图：
二、安全技术措施
1、凡管理人员及施工人员必须熟悉本措施规定，严防出现违章指挥和违章作业；
2、串联的两个工作面电气设备必须安全完好，严禁失爆；
3、必须建立、健全和完善局部通风机通风与工作面电器设备的风电闭锁和瓦斯电闭锁工作，进入被串联工作面的进风流中必须装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。
4、严禁两工作面同时放炮，当被串联的工作面进风风流中瓦斯浓度超过0.5%时，严禁放炮；
５、串联工作面中，进风侧的工作面放炮时，回风侧的工作面必须同时撤人警戒。
６、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制度；
７、当两工作面中其中一工作面出现瓦斯超限时，另一工作面必须停止作业，并将作业人员全部撤至通风良好的安全地点，并进行警戒；
８、必须切实搞好安全监测监控和现场安全检查工作，班组长、监控员、安全员和瓦检员要认真坚守岗位，发现隐患立即处理。
煤矿串联通风的安全措施
水患监测与控制
01
安装水患监测设备
在煤矿井下关键区域安装水患监测设备，实时监测水位、水压等指标，
预防水患事故发生。
02
定期检查设备
定期对水患监测设备进行检查和维护，确保设备正常运行，准确监测水
位、水压等指标。
03
建立应急预案
建立水患应急预案，一旦发生水患事故，立即启动应急响应，组织人员
撤离和排水，防止事故扩大。同时加强防水闸门的管理和维护，确保在
加强应急演练
定期进行演练
针对煤矿串联通风的应急预案，定期组织相关人员进行演练，确 保人员熟悉预案内容。
注重实战演练
在演练过程中，要注重模拟真实场景，提高实战演练的比重，使参 与人员更好地掌握应急处置程序和技能。
总结评估演练
每次演练结束后，要对演练过程进行总结评估，发现问题并及时改 进。
提高应急响应能力
瓦斯泄漏
在串联通风的煤矿中，瓦斯容易在通风不畅的地方积聚，导致浓度升高，从而引发爆炸等安全事故。
瓦斯突出
瓦斯在煤层中以高压状态存在，当煤层开采时，高压瓦斯会迅速释放，可能引发人员伤亡和设备损坏 。
煤尘安全隐患
粉尘飞扬
在煤矿开采过程中，会产生大量的煤尘，这些煤尘容易在通风不畅的地方积聚，不仅影响矿工的身体健康，还可 能引发爆炸等安全事故。
火灾监测与控制
安装火灾监测设备
在煤矿井下关键区域安装 火灾监测设备，实时监测 温度、烟雾等指标，及时 发现火灾苗头。
定期检查设备
定期对火灾监测设备进行 检查和维护，确保设备正 常运行，准确监测火灾苗 头。
建立应急预案
建立火灾应急预案，一旦 发生火灾，立即启动应急 响应，组织人员撤离和灭 火，防止事故扩大。
串联通风安全技术措施
一次串联通风安全技术措施由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段布置独立通风系统困难，4煤辅助运输下山回风流串到1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段，按照《煤矿安全规程》（2016版）第一百五十条规定，为了作好“一通三防”工作，保证安全生产，特编制一次串联通风安全技术措施。
一、串联通风地点：4煤辅助运输下山与1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段串联通风。
二、串联通风原因：4煤辅运下山无独立回风系统。
三、串联通风次数：串联通风次数：1次串联。
四、串联通风巷道基本情况：1煤辅助运输下山串联通风巷道长度：400米；支护形式：锚网索喷+钢筋梯子梁；断面：13.84m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽东段串联通风巷道长度：2500米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽西段串联通风巷道长度：1400米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机规格：1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FBD№7.1×45Kw×2，风量550～820 m3/min，风筒Φ800mm。
1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD№6.3×30Kw×2，风量430～600 m3/min，风筒Φ800mm。
六、串联通风地点瓦斯基本情况：1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％。
2、1煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0％。
七、风流路线：1煤辅助运输下山进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→工作面。
乏风流路线：工作面→1煤辅助运输下山→1101胶带顺槽进风联络巷→1101胶带顺槽→1101胶带顺槽回风联络巷→1煤回风下山→1煤回风大巷→回风立井→地面1101胶带顺槽东段进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→1101回风顺槽进风联络巷→1101回风顺槽→1101联络巷→1101胶带顺槽→工作面。
串联风措施
串联风措施主要措施如下：1、本串联通风为一掘进工作面串联一回采工作面，必须在被串联的回采工作面的进风平巷设置甲烷传感器，传感器的位置距回采工作面不得大于10M，严禁瓦斯浓度超过0.5％，并且被串联的采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2、在被串联风进风平巷内设瓦斯传感器，如瓦斯浓度达到1%时，立即停止采煤工作面作业。
如被串联工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，立即停止采煤工作面打眼、装药或放炮工作，如达到1.5%时，立即撤出采煤工作面所有人员。
3、在被串联的进风及回风巷中禁止布置电器设备。
4、加强瓦斯巡回检测管理，瓦检员应在被串联进风流中及采煤工作面回风巷重点进行有毒有害气体检测工作。
严格执行瓦检制度。
5、井口各级安全管理人员对被串联工作面进风巷、工作面及回风巷通风管理列入重点，加强值班工作，发现问题及时处理。
主通风机及设施管理制度1、矿井主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制。
矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制及其实施办法，并认真组织实施。
包机制度要严密细致，不留死角，通风机及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。
2、认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
3、通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。
4、主通风设备运行应检查的部位及内容：1）、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常，对轮连接是否良好；2）、风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常，锈蚀是否严重；3）、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等；4）、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好；5）、开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好；6）、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；7）、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求；8)、进、出风口电气设备的防爆性能是否良好；9)、各种仪器、仪表指示是否正确。
串联通风及局扇安设安全措施
串联通风和局部风机安装的安全措施
根据开拓巷道（或采场布置）的限制，需在1038进风巷设置一台11千瓦局扇，对进风巷一侧煤柱进行系列开采，且回风流与1038工作面串联。
为确保安全特编制如下措施：
1、串联回风出口与工作面之间设置瓦斯监测探头，串采面迎头设便携式甲烷检测仪一台。
2、在连续开采和工作面之间设置检查板，按规定检查瓦斯，检查次数不少于两次，发现问题立即采取措施处理，瓦斯检查不得出现空班漏检。
3、本地风机和所供风头部的机械和电气设备必须使用风力锁定，并要求使用局扇的单位配好专人兼管开局扇。
4、停电停风时，应立即将迎头人员转移到根据安装风扇的进气流量，并派人立即查明原因。
送电前必须检查瓦斯情况，允许后正常通风十分钟，人员方可进入工作。
5、加强风筒管理，风筒一定要使用反压边的风筒，风筒到迎头的距离不大于6米。
严禁无风作业、严禁风筒出口超距离作业。
并要求使用单位人员爱护好风筒，以保证工作面有足够风量。
施工单位区队长、组长、放炮工、流动电钳工所有安全检查员必须佩戴便携式甲烷探测器。
6、使用的所有电气设备应无鸡爪、羊尾巴和明接头，所有电器设备不得失爆。
7、工作面爆破前后洒水，防止煤尘飞扬。
必须使用水炮泥、严禁干打眼。
8、工作面温度不得超过260C，否则要立即查明原因，迅速采取措施处理。
9、通风区、施工单位应当执行本办法，并要三班贯彻学习。
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改造巷与工作面串联通风安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8279-22 改造巷与工作面串联通风安全技术
措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
中巷回撤期间布置独立通风系统确有困难，需和回采工作面采用串联通风，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特制定串联通风安全措施如下：
1、中巷与回采工作面采用串联通风，其中，回采工作面是被串工作面。
2、局部通风机为改造巷掘进期间的两台风机，严格按照质量标准化标准和“三专、两闭锁”及自动倒台进行安设。
且保证局部通风机不吸循环风。
3、局部通风机设专人挂牌管理，保证风机正常运转。
无论工作、交接班、或临时停工时，都不准停风。
因检修停电故障等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
4、局部通风机和中巷内的电器设备，必须装有风
电闭锁装置。
当局部通风机停止运转时，能立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源，巷道口必须设置栅栏，并挂明显警示牌，严禁人员入内。
恢复通风前，必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可指定专人开启局部通风机。
5、中巷与采煤工作面必须分开供电。
6、中巷内必须安设瓦斯断电仪和甲烷传感器。
中巷内风流中的甲烷传感器设在距迎头距离不大于5m、没有风筒的一侧。
甲烷传感器瓦斯报警浓度0.8%、瓦斯断电浓度0.8%；断电范围是中巷内全部非本质安全型电器设备；复电范围瓦斯浓度0.75%。
工作面进风流中的甲烷传感器设在改造斜巷入口10-15m处。
甲烷传感器瓦斯报警浓度0.5%、瓦斯断电浓度0.5%；断电范围是被串入11111工作面进风流中的全部非本质安全型电器设备；复电范围瓦斯浓度小于0.5%。
7、施工过程中，当瓦斯浓度超过《安全规程》规
定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
在进入被串回采工作面风流中必须设瓦斯检查点，必须仔细检查，填报清晰。
8、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有证实停风区中的最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且在局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可指定专人开启局部通风机，恢复正常通风。
9、停风区中瓦斯浓度超过1%和二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和最高二氧化碳浓度都不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定排放瓦斯的安全措施，报总工程师批准。
10、排放瓦斯时，必须按另行编制的《瓦斯排放安全措施》执行。
11、施工时，其它未尽事宜均严格按照《煤矿安全规程》及有关单位下发的专项安全技术措施的规定
执行。
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