烧结瓦和混凝土瓦铺装施工技术交底标准
瓦屋面工程技术交底
5、瓦上的钉眼应用冲击钻开洞，防止水泥钉固定时损坏瓦。
6、沿机房墙边瓦，应用1：2水泥砂浆抹带，将瓦封固，宽度为5cm，厚度为3cm，抹带完成后应及时清理瓦面。
12、作业人员必须穿防滑鞋在屋面操作，严禁向下抛物，以防伤人。
13、坡屋面施工，小心谨慎稳中求安。
技术术负责人
交底人
接受交底人
7、砂浆卧浆法铺贴瓦完成后砂浆强度未达到要求时不得在上面走动或踩踏。
8、不允许在完成的瓦面打膨胀栓，凿眼、埋设支架等。
9、去屋面瓦面板上漆施工前，必须提前清理完杂物，避免工具，配件落地，造成漆面破坏，瓦漆面应色泽一致，不得污染墙面等。
10、瓦与伸出屋面的烟道及排气道，管处应做成泛水，坐严密。
11、檐口处瓦下口砂浆应与檐口抹灰面抹平，并严实。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
1、瓦的质量必须符合设计要求应有出厂合格证。水泥强度等级不低于42.5，砂含泥量不超过3%。卧瓦层采用1：2水泥砂浆，最薄处不少于20mm。
2、搬运瓦时应轻拿轻放、不得碰撞、抛扔、堆放应整齐，斜屋面上堆放高度不超过5匹。檐口处严禁堆放，防止滑落。
3、铺贴瓦片时从檐口瓦开始，先在两头各固定两块瓦拉通线后再铺设瓦片，还应从屋脊拉一斜线至檐口，保证瓦纵横顺直，整齐美观，每匹瓦必须用8cm长水泥钉钉牢，不露钉头，贴瓦时砂浆必须饱满。
瓦工施工技术交底
瓦工施工技术交底1.背景本文档旨在交底瓦工施工的技术细节和要点，确保施工过程中的质量和安全。
2.施工准备确保施工现场的清洁和整理，准备所需的施工工具和材料。
检查施工现场的平整度和湿度，并根据具体情况采取相应的调整措施。
3.施工步骤3.1 预处理在施工前，清理并打扫基层，确保其干燥和平整。
检查基层的墙体是否存在裂缝或凸起，必要时进行修补和处理。
3.2 瓦片粘贴1.根据设计要求和布局图，确定瓦片的排列方式和粘贴顺序。
2.使用水平仪和墨线，标出瓦片的位置和粘贴线。
3.按照施工规范，选用适当的瓦片粘结材料，并使用刮刀将其均匀地涂抹在基层上。
4.将瓦片按照预定的顺序粘贴到基层上，确保它们与粘贴线对齐和贴合。
使用轻轻的压力使瓦片与基层紧密连接，并确保它们之间的间距均匀一致。
5.适时清理瓦片表面的粘结材料，并确保粘贴过程中不会弄脏周围的部分。
3.3 填缝1.瓦片粘贴完成后，等待粘结材料干燥并固化。
2.使用合适的填缝材料，将瓦片之间的缝隙填满，确保填缝材料与瓦片表面平齐且紧密贴合。
3.使用刮刀或拍子，将填缝材料刮平并顺直，确保填缝后的表面光滑平整。
4.施工安全在施工过程中，请佩戴合适的个人防护装备，如手套和安全鞋。
遵循现场安全规范，确保施工现场的安全性。
注意瓦片的重量和尺寸，避免出现掉落和伤害事故。
5.施工质量控制在施工过程中，及时检查瓦片的粘贴质量和填缝效果，确保施工质量达标。
与设计师和监理人员进行沟通和协调，解决施工过程中出现的问题和疑问。
以上是瓦工施工技术的基本交底内容，详细的施工细节和要点需根据具体项目而定。
在施工过程中，请依据相关规范和技术要求进行操作，确保施工质量和安全。
瓦工工程施工技术交底大全
瓦工工程施工技术交底大全
1. 简介
本文档旨在为瓦工工程施工提供详细的技术交底，包括施工前的准备、材料选择、施工步骤等内容。
2. 施工前准备
- 勘测施工现场，确保地基平整、无障碍物，并进行必要的处理。
- 准备所需工具和设备，包括瓦片切割机、泥浆刮板、砂浆搅拌机等。
- 确认所需的瓦片数量和规格，并购买足够的瓦片。
3. 材料选择
- 选择符合施工要求的瓦片，包括颜色、尺寸、质地等。
- 确保选购的瓦片符合相应的国家标准，且有质量保证。
- 选择适合的粘结剂和砂浆，确保其具有良好的黏结力和耐久性。
4. 施工步骤
1. 清洗施工面：清除施工面的尘土、油污等杂质，确保砖瓦能
够牢固粘结。
2. 铺贴粘结剂：使用适量的粘结剂，均匀地涂抹在施工面上，
达到一定的厚度。
3. 瓦片铺贴：将瓦片按照设计要求依次铺贴在涂抹了粘结剂的
施工面上。
4. 砂浆填缝：铺贴完瓦片后，用砂浆填补瓦片之间的缝隙，并
平整表面。
5. 养护：等砂浆充分干燥后，进行养护工作，如保持湿润、避
免外力冲击等。
5. 注意事项
- 确保施工现场的安全，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、切割瓦片时戴上护目镜等。
- 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
- 在施工过程中及时处理好施工面的问题，如杂物清理、缝隙
修补等。
以上是瓦工工程施工技术交底的大致内容，希望能对工程施工
提供一些帮助和指导。
屋面工程质量验收规范GB50207培训39394
（2）一般项目：应分层施工，粘结应牢固；不得有贯 通性裂缝以及疏松、起砂、起皮现象；表面平整度应 符合要求。
浇筑前应进行基层处理，浇筑中，应随时检查泡 沫混凝土的湿密度。
6、种植隔热层
（1）主控项目：材料质量、挡墙或挡板泄水孔的留设 应符合设计要求；排水层应与排水系统连通。
新增做法：现浇泡沫混凝土
►现浇泡沫混凝土是近年来屋面保温层较常见 的一种做法，该保温层具有现场制备、整体 性好、轻质、保温、施工方便的特点，本次 增加了现浇泡沫混凝土的做法和验收。
（一）、保温与隔热工程
1、一般规定
把保温层分为板状材料、纤维材料、整体材料三 种类型，隔热层分为种植、架空、蓄水三种形式。
► 5.1.7保温材料的导热系数，表现密度或干密度，抗压 强度或压缩强度、燃烧性能，必经符合设计要求。 7.2.7瓦片必须铺置牢固。大风及地震设防地区或屋面 坡度大于100%时，应按设计要求采取固定加强措施。
► 3.0.12：屋面渗漏是当前房屋建筑中最为突出的质量问题
之一，为使房屋建筑工程，特别量大面广的住宅工程的屋面 渗漏问题得到较好的解决，将本条列为强制性条文。屋面工 程必经做到无渗漏，才能保证功能要求。无论是屋面防水层 的本身还是细部构造，通过外观质量检验只能看到表面的特 征是否符合设计和规范的要求，肉眼很难判断是否会渗漏。 只有经过雨后或持续淋水2h，使屋面处于工作状态下经过实 际考验，才能观察出屋面是否有渗漏。有可能蓄水试验的屋 面，规定其蓄水试验不得少于24小时。
►《屋面工程技术规范》是《屋面工程质量验 收规范》的主要依据。
►1.0.4 屋面工程的施工应遵守国家有关环境 保护、建筑节能和防火安全等有关规定。
2018年烧结淤泥砖墙技术交底
6留槎不符合要求：有砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
7灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
4挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂（天地）线。保证每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。
8施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋间距沿墙高不应超过500mm放置2Ф6拉结钢筋通常设置
9预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在以内每边放2块；高～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
基础和大部砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
3
烧结砖铺装施工技术交底
烧结砖要求铺装完成后表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，接缝均匀、顺直。表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。
三、工艺流程
准备工作基层处理试拼分线试铺铺砂浆结合层正式铺装后期保护
四、操作工艺
1、准备工作：以施工图为依据进行深化排版，仔细核对各节点尺寸和做法，计算好各个细节部位尺寸。
2、基层处理：将垫层上杂物（薄膜、土、浮灰等）清理干净，检查基层有无空鼓，如有空鼓部位切除并重新浇筑。
3、试拼：铺装开始前，对烧结砖安装图纸中的图案、颜色、拼法进行试拼，如果遇到检查井将非整块排放到边角部位，然后摆放整齐。
4、分线：为控制铺装精度和质量，在垫层上先弹好墨线控制线，同时在铺装前预先做好控制线，并做好记录且随时查看控制线是否移位，还应依据设计标高找出面层标高并做好标高控制线。
施工技术交底记录
编号：北林工程—20161011
工程名称
部位名称
工序名称
烧结砖铺装
交底日期
2016年10月11日
交底单位
河北北林园林工程有限公司
交底人
接收单位
接收人
详ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ会签栏
交底内容：
一、材料质量要求：
1、烧结砖到场必须附带产品出场合格证和产品性能检测报告。
2、烧结砖几何尺寸允许偏差:长宽度-2 mm≦尺寸误差≦2mm，厚度误差-1.5mm≦尺寸误差≦1.5 mm。弯曲：2毫米以内，且弯曲总数不允许超过2%。焦头：正面不起泡，且长度不超过20毫米。缺角：正面不允许缺角，背面掉角不超过10毫米。
会签栏
参加单位
参加人员
项目部
施工队
复核人：记录人：年月日
技术交底 钢、木、瓦、泥
技术交底记录分部工程主体结构工程名称合肥万科城市公馆C地块一期一标分项工程名称钢筋工程年月日交底内容：一、施工流程柱：钢制作→运输→焊接→焊接验收→柱筋绑扎→绑扎保护层→验收。
梁板：钢筋制作→运输→绑扎→预埋电管（与钢筋绑扎穿插进行）→垫保护层→验收。
二、钢筋的放样（1）、所有结构钢筋配料都需放样，放样时先进行予排，放样的构件钢筋满足图纸设计和施工规范的要求，并便于施工操作。
（2）、根据放样长度进货并正确下料，合理安排接头位置，搭接和锚固长度，下料成型的钢筋须集中挂牌分类堆放。
三、钢筋加工（1）钢筋加工制作采用机械调直、切断、机械成型，人工绑扎钢筋连接采用机械连接和电渣压力焊。
（2）焊接操作者需持证上岗，施焊前按规定对焊接件进行取样试验，合格后方可正式投入施工。
（3）钢筋制作的规格、尺寸、形状、锚固长度和位置必须符合设计要求和施工规范要求。
（4）钢筋的锚固及搭接要求如下：a、纵向受力筋的砼保护层厚度：构件类别保护层最小厚度（mm）（为钢筋外边缘至混凝土表面的距离）分部钢筋钢筋端头受力钢筋箍筋、构造筋基础、与土壤接触的墙40内墙、楼层面板15 10梁25 15 10柱30 15 25雨棚、天沟顶部（底部）20（15）10b、钢筋的抗震锚固长度LaE：C20 C25 C30 C35 ≥C40 HPB300 36d 31d 27d 25d 23dHRB335 44d 38d 34d 31d 29dHRB400 53d 46d 41d 37d 34d四、钢筋的绑扎与安装1、钢筋绑扎前核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸、数量是否与设计相符，准备好铅丝和钢筋保护层垫块。
2、在钢筋运输前清理模板内垃圾，并涂刷隔离剂，划出钢筋位置线，板筋在模板等上划线分档，柱筋在两根斜对角钢筋上划点分档。
3、钢筋就位时应考虑钢筋就伴的先后程序，梁柱接头处箍筋在梁筋安装前套好，待梁筋绑扎完毕后即可绑扎梁柱接头处的箍筋。
4、板筋的交叉必须全部扎牢，钢筋的绑扎点方向应相互错开。
屋面瓦技术交底
7.1.5平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。
一般项目：
7.1.6挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列正确，搭接紧密，檐口平直。
7.1.7脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
7.1.8泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
三、工艺流程：
屋面基层防水保护及验收—施工放线预排瓦—钢筋网绑扎—铺砂浆卧瓦—屋脊山檐凸出物边砼压边—验收。
四、操作工艺：
1、防水验收完毕后，在坡屋面防水层上抹一遍砂浆保护层，做法同屋面找平层。
2、施工放线排瓦：放线首先要弹出檐口，第一排瓦的位置线，根据屋面瓦的特点和屋面及瓦的实际规格尺寸，预排屋面瓦的位置，弹出每行瓦及每列瓦的位置线，也可每隔5行弹出控制线，便于瓦的铺设。
5、屋脊、山檐凸出物砼压边；用C20细石砼内配36分布筋@250，宽200mm，厚100mm在坡屋面东西出檐、屋脊处做砼压带，随打随抹压实压光，烟道、变形缝两侧瓦边用细石砼抹平压光。
6、验收；卧瓦施工完后，经自检合格报请监理验收，并填写验收记录表。
五、成品保护：
1、各种瓦运输堆放应避免多次倒运，运输时应轻拿轻放，不得抛仍，碰撞，进入施工现场后应堆放整齐。
一、施工准备：
（一）、作业条件：
1、已施工完结构层、保温层、防水层、保护层并验收完毕，隐蔽验收手续已办理完。
2、弹好水平控制线，找好坡度及标高。
3、雨季施工时，应尽量安排在晴天施工。
（二）、材料要求：
粘土平瓦：规格尺寸、颜色、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件，资料齐全。
砂：中粗砂，含泥量不大于3%，要防止砂子过细。
烧结瓦和混凝土瓦铺装质量验收规范标准
烧结瓦和混凝土瓦铺装质量验收规范标准7．2．1 平瓦和脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷；平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合。
7．2．2 基层、顺水条、挂瓦条的铺设应符合下列规定：1 基层应平整、干净、干燥；持钉层厚度应符合设计要求；2 顺水条应垂直正脊方向铺钉在基层上，顺水条表面应平整，其间距不宜大于500mm；3 挂瓦条的间距应根据瓦片尺寸和屋面坡长经计算确定；4 挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。
7．2．3 挂瓦应符合下列规定：1 挂瓦应从两坡的檐口同时对称进行。
瓦后爪应与挂瓦条挂牢，并应与邻边、下面两瓦落槽密合；2 檐口瓦、斜天沟瓦应用镀锌铁丝拴牢在挂瓦条上，每片瓦均应与挂瓦条固定牢固；3 整坡瓦面应平整，行列应横平竖直，不得有翘角和张口现象；4 正脊和斜脊应铺平挂直，脊瓦搭盖应顺主导风向和流水方向。
7．2．4 烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸，应符合下列规定：1 瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于300mm；2 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm；3 脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm；4 瓦头伸入檐沟、天沟内的长度宜为50mm～70mm；5 金属檐沟、天沟伸入瓦内的宽度不应小于150mm；6 瓦头挑出檐口的长度宜为50mm～70mm；7 突出屋面结构的侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于50mm。
Ⅰ主控项目7．2．5 瓦材及防水垫层的质量，应符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。
7．2．6 烧结瓦、混凝土瓦屋面不得有渗漏现象。
检验方法：雨后观察或淋水试验。
7．2．7 瓦片必须铺置牢固。
在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100％时，应按设计要求采取固定加强措施。
检验方法：观察或手扳检查。
Ⅱ一般项目7．2．8 挂瓦条应分档均匀，铺钉应平整、牢固；瓦面应平整，行列应整齐，搭接应紧密，檐口应平直。
检验方法：观察检查。
7．2．9 脊瓦应搭盖正确，间距应均匀，封固应严密；正脊和斜脊应顺直，应无起伏现象。
屋面工程质量验收标准GB50207-2012
屋面工程质量验收规范1 总则1.0.1 为了加强建筑屋面工程质量管理，统一屋面工程的质量验收，保证其功能和质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于房屋建筑屋面工程的质量验收。
1.0.3 屋面工程的设计和施工，应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定。
1.0.4 屋面工程的施工应遵守国家有关环境保护、建筑节能和防火安全等有关规定。
1.0.5 屋面工程的质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 隔汽层 vapor barrier阻止室内水蒸气渗透到保温层内的构造层。
2.0.2 保温层 thermal insulation layer减少屋面热交换作用的构造层。
2.0.3 防水层 waterproof layer能够隔绝水而不使水向建筑物内部渗透的构造层。
2.0.4 隔离层 isolation layer消除相邻两种材料之间粘结力、机械咬合力、化学反应等不利影响的构造层。
2.0.5 保护层 protection layer对防水层或保温层起防护作用的构造层。
2.0.6 隔热层 insulation layer减少太阳辐射热向室内传递的构造层。
2.0.7 复合防水层 compound waterproof layer由彼此相容的卷材和涂料组合而成的防水层。
2.0.8 附加层 additional layer在易渗漏及易破损部位设置的卷材或涂膜加强层。
2.0.9 瓦面 bushing surface在屋顶最外面铺盖块瓦或沥青瓦，具有防水和装饰功能的构造层。
2.0.10 板面 running surface在屋顶最外面铺盖金属板或玻璃板，具有防水和装饰功能的构造层。
2.0.11 防水垫层 waterproof leveling layer设置在瓦材或金属板材下面，起防水、防潮作用的构造层。
2.0.12 持钉层 nail-supporting layer能握裹固定钉的瓦屋面构造层。
烧结瓦和混凝土瓦铺装施工技术交底标准
烧结⽡和混凝⼟⽡铺装施⼯技术交底标准烧结⽡和混凝⼟⽡铺装施⼯技术交底标准⼀、施⼯及验收标准：施⼯依据：《屋⾯⼯程技术规范》GB50345-2012验收依据：《屋⾯⼯程质量验收规范》GB50207-2012⼆、⼯艺流程：基层检查→上⽡、堆放→铺筑屋脊⽡→铺檐⼝⽡、屋⾯⽡→粉⼭墙披⽔线→检查、清理三、操作要点及技术措施：（⼀）技术要求：1.烧结⽡、混凝⼟⽡屋⾯的坡度不应⼩于30%。
2.采⽤的⽊质基层、顺⽔条、挂⽡条，均应作防腐、防⽕和防蛀处理；采⽤的⾦属顺⽔条、挂⽡条，均应作防锈蚀处理。
3.烧结⽡、混凝⼟⽡应采⽤⼲法挂⽡，⽡与屋⾯基层应固定牢靠。
4.烧结⽡和混凝⼟⽡铺装的有关尺⼨应符合下列规定：1)⽡屋⾯檐⼝挑出墙⾯的长度不宜⼩于300mm；2)脊⽡在两坡⾯⽡上的搭盖宽度，每边不应⼩于40mm；3)脊⽡下端距坡⾯⽡的⾼度不宜⼤于80mm；4)⽡头伸⼊檐沟、天沟内的长度宜为50mm~70mm；5)⾦属檐沟、天沟伸⼊⽡内的宽度不应⼩于150mm；6)⽡头挑出檐⼝的长度宜为50mm~70mm；7)突出屋⾯结构的侧⾯⽡伸⼊泛⽔的宽度不应⼩于50mm。
（⼆）操作要点及技术措施：1.基层验收：屋⾯坡度⼤于30°时，现浇混凝⼟屋⾯应平⾏于屋脊预留（或植筋）Φ10锚筋与结构内的钢筋⽹扎牢整浇。
屋⾯基层凸出部分和蜂窝等进⾏处理，⽆残留垃圾。
2.找平层施⼯:要求外表平整，⽤2m长度的直尺检查，最⼤间隙不应超过5 mm，且⽆松动、开裂、起砂、空⿎、脱⽪等缺陷，阴阳⾓抹R≥50圆弧（刷基层处理剂）。
3.防⽔层施⼯：防⽔卷材应从屋脊开始铺设，依次往两边铺设（防⽔卷材铺贴⽅向根据屋⾯坡度进⾏确定），上⼀张防⽔卷材应压在下⼀张之上，且叠加不少于10 cm，铺设檐⼝防⽔卷材时，防⽔卷材必须伸出封檐板（檐⼝）5-10 mm；应加强出屋⾯管道、阴阳⾓等细部附加防⽔层处理质量管控。
4.保护层施⼯：当屋⾯坡度⼤于30°时，20厚1:3⽔泥砂浆保护层内应配置孔径20×20的耐碱浸塑玻纤⽹格布（聚丙烯⽹格布），或孔径25×25的钢丝⽹⽚。
瓦屋面施工技术交底
瓦屋面施工技术交底瓦屋面施工技术是一项重要的建筑施工工艺，它能够为建筑物提供良好的外观、防水性能和热隔离功能。
本文将从材料准备、基层处理、瓦片安装、瓦面处理等方面，详细介绍瓦屋面施工技术的要点和要求。
一、材料准备1. 瓦片选购：根据建筑风格和设计要求，选择合适的瓦片材料，如陶瓷瓦、水泥瓦、石英瓦等。
2. 瓦片验收：对瓦片进行质量检查，确保没有破损、开裂、色差等问题。
3. 其他材料准备：配套使用的水泥、沙子、粘接剂、防水材料等也需提前准备好。
二、基层处理1. 清理基层：清除基层表面的灰尘、杂物等，确保基层干净。
2. 基层处理：根据基层的情况，进行防水层的施工或者修补，确保屋面的防水性能。
3. 平整度检查：检查屋面基层的平整度，如有不平整，需进行修整。
三、瓦片安装1. 布置瓦片：根据设计要求和瓦片类型，合理布置瓦片，避免出现瓦片接缝重叠。
2. 粘接瓦片：使用适量的粘接剂，均匀涂抹在瓦片背面，并将瓦片按照布置的位置粘贴到基层上。
3. 定位瓦片：使用墨线或其他合适的方法，确保瓦片的定位准确。
4. 瓦片固定：使用水泥或合适的固定材料，将瓦片牢固固定在基层上。
5. 瓦片间距处理：保持瓦片之间的间距一致，同时确保其不大于设计规范要求。
四、瓦面处理1. 瓦面清理：在瓦片安装完成后，清理瓦面上的污垢、水泥渣等，保持瓦面整洁。
2. 瓦面光洁度检查：检查瓦片表面的光洁度，如有需要，可进行必要的光洁度修整。
3. 补修施工：如有瓦片破损、开裂等情况，及时进行补修施工，确保瓦屋面完好无损。
以上是关于瓦屋面施工技术的基本要点和要求。
在进行实际施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
屋面瓦施工技术交底
平瓦安装
验收
二、屋面瓦施工准备
1、编制参考标准及规范
(1)《屋面工程质量验收规范》
GB 50207—2002
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2001
2、基本规定
(1)平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50％的屋面应采取固定加强措施。
(2)平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢；瓦头排齐，檐口应成一直线；靠
主控项目 (1)平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证和质量检验报告。 (2)平瓦必须铺置牢固。大风和地震设防地区以及坡度超过30°的屋面必须用镀锌钢丝或铜丝将瓦与挂瓦 条扎牢。 (3)观察和手扳检查进行检验。 一般项目 (1)挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。 (2)脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。 (3)泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。 允许偏差项目 平瓦屋面的有关尺寸要求和检验方法应符合下表规定。
主要机具准备：
序号 机具名称 型号 备注 序号 机具名称 型号 备注
1 砂浆搅拌机
墨斗
运输小车
锤子
2
铁锹
灰铲
3
三、屋面瓦施工工艺 1、砂浆卧瓦屋面做法：
1)砂浆保护层：砂浆卧瓦屋面做法时，在保温层上应有一道砂浆保护层(保护层应抹压密实，平整度最大 误差±5mm，并及时养护)。砂浆卧瓦层内配ф6@500mm×500mm钢筋网并 在屋面板内屋檐和檐口处与预埋双向间距900的ф10锚筋连接牢固，在需要与瓦材绑扎固定处，钢筋的纵横
近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。
(3)平瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。
烧结瓦铺装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、交底日期：（此处填写交底日期，如：2023年10月15日）三、施工单位：（此处填写施工单位名称）四、分项工程名称：烧结瓦铺装工程五、交底内容：1. 安全生产要求（1）所有参与烧结瓦铺装施工的人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格按照施工图纸、技术规范和操作规程进行施工。
（2）施工人员必须经过安全教育和技能培训，熟悉烧结瓦铺装施工的安全注意事项。
2. 施工前的准备工作（1）检查施工现场的施工条件，确保满足烧结瓦铺装施工的要求。
（2）清理施工区域，确保无障碍物，防止人员或材料滑落。
（3）检查烧结瓦及其配件的质量，确保符合设计要求。
3. 施工过程中的安全措施（1）高处作业时，施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，并做好防坠落措施。
（2）操作梯子时，梯子应稳固可靠，施工人员上下梯子时，身体应保持平衡，不得手提重物。
（3）铺设烧结瓦时，施工人员应站在稳固的支点上，防止滑倒或坠落。
（4）在操作切割机等电动工具时，必须穿戴绝缘手套和防护眼镜，确保操作安全。
（5）施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止材料或工具绊倒施工人员。
4. 火源及易燃物管理（1）施工现场禁止吸烟，不得使用明火。
（2）易燃物应远离火源，并妥善存放。
5. 应急处理（1）施工人员应熟悉施工现场的消防设施和报警装置，确保在发生火灾时能够迅速报警并采取有效措施。
（2）制定火灾应急预案，定期进行演练，提高应急处置能力。
六、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人员：（此处填写接受交底人员的姓名及班组）八、注意事项（1）施工人员必须严格遵守各项安全规定，不得擅自改变施工工艺和安全措施。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门进行处理。
（3）施工完成后，应及时清理施工现场，确保安全无隐患。
九、签名确认（此处填写接受交底人员的签名）注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际工程情况制定。
烧结瓦和混凝土瓦铺装三级技术交底
三级技术交底记录施工方法二、施工方法1、工艺流程：清理基层→抄平、找方、弹线→安装顺水条、挂瓦条→挂屋面瓦→屋面验收→淋水试验2、操作方法：2.1清理基层：瓦屋面施工前，清理屋面防水保护层上杂物进行验收。
2.2抄平、找平、弹线：根据瓦屋面特点及屋面的实际尺寸，弹出每行瓦每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。
2.3安装顺水条、挂瓦条：（1）安装顺水条、挂瓦条前应做好防腐处理，涂刷时应均匀、禁止漏刷。
顺水条应铺钉牢固、顺直，表面平整。
顺水瓦条尺寸为50*50，间距为600mm，两根顺水条搭接70mm，在混凝土基层在找平、防水层及防水保护层在屋面板上预留φ6钢筋，钢筋水平间距1000mm，安装好顺水条以后将预留钢筋弯钩90°将顺水条固定。
（2）檐口第一根挂瓦条位置，应保证瓦头出檐50-70mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接屋脊时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm，挂瓦条尺寸20*40，间距333mm，上下搭接长度120mm，左右搭接长度75mm。
（3）挂瓦条为20*40的木方，长度不小于3根椽条间距，挂瓦条必须平直，接头在椽条上，与顺水条钉置牢固，不得漏钉，接头错开，同一椽条上不得连续超过三个接头。
2.4挂屋面瓦:挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。
檐口瓦要挑出50-70mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合。
随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。
为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉已斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一块瓦的右下角，顺次与第二排的第二块瓦、第三排的第三块瓦，知道檐口瓦的右下角都在同一条直线上，由下到上依次逐块铺挂。
⑴屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。
为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。
瓦技术交底
8.3屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力平衡，瓦要放稳。
8.4施工前应对搅拌机、垂直运输设备及电动工具等进行防护设施和安全用电检查。搅拌机要有专人操作，持证上岗。
8.5采用垂直运输设备上料时，不得超载，各种料具严禁伸出笼外。
8.6凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工。
7.2在操作过程中，运料时不得碰坏铺设在基层的各种管线。
7.3挂瓦过程中，钉挂瓦条及挂瓦用的钢钉应放到工具包中，不得随意乱放；不得穿硬底鞋施工，避免将防水层踩坏。
7.4铺瓦过程中应避免将挂瓦条蹬踏变形或损坏。
8、安全文明施工
8.1工人进入施工现场必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工时现场必须有班组长以及相关人员进行旁站。
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：大同泰瑞集团建设有限公司年月日编号：
工程名称
瑞新花园21#楼
交底部位
屋面挂瓦
共2页
第1页
交底内容：
1材料准备
烧结瓦、P.O32.5水泥、1：2.5水泥砂浆、100mm钢钉、20㎜钢丝网、铜丝等
2机械用具
手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机等。
6.1.2平瓦必须铺设牢固，且应采取固定加强措施。
6.2一般项目：
6.2.1铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接严密，檐口平直。
6.2.2平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：
（1）瓦头挑出封檐板的长度为50~70mm。
7、成品保护
7.1瓦片为易碎材料，应按要求堆放整齐（平瓦侧放靠紧，堆放高度不超过5层，脊瓦呈人字形堆放），施工中应轻拿轻放，不得碰撞抛扔。
贴瓦技术交底
贴瓦技术交底一、前言贴瓦是建筑施工中一项重要的工作，其质量直接影响到建筑物的外观和防水性能。
为了确保贴瓦工作的顺利进行和质量达标，特制定本技术交底。
二、材料准备1、瓦片应根据设计要求选择合适的瓦片类型，如琉璃瓦、水泥瓦、陶土瓦等。
瓦片的颜色、规格、质量应符合设计和规范要求，不得有裂缝、破损、缺角等缺陷。
2、粘结材料通常使用水泥砂浆作为粘结材料，其配合比应符合设计要求。
水泥应选用标号不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂应采用中砂，含泥量不得超过 3%。
3、辅助材料准备好铁钉、铜丝、麻丝等固定瓦片的材料。
准备好勾缝材料，如防水勾缝剂。
三、施工工具准备1、常用工具准备好砌砖刀、抹子、锤子、墨斗、靠尺、线坠等工具。
2、运输工具准备好手推车、吊运设备等，用于运输瓦片和材料。
四、基层处理1、清理基层将基层表面的灰尘、杂物、油污等清理干净。
对基层表面的凸起部分进行凿平处理，对凹陷部分进行修补。
2、湿润基层在贴瓦前，应对基层进行充分的浇水湿润，但不得有积水。
3、找平和弹线使用水准仪或水平管对基层进行找平，确保基层表面平整。
根据设计要求，在基层上弹出瓦片铺设的控制线，包括水平控制线和垂直控制线。
五、贴瓦施工工艺1、排瓦根据屋面的尺寸和瓦片的规格，进行排瓦设计，确定瓦片的铺设顺序和搭接长度。
排瓦时应注意从屋脊向檐口方向进行，尽量减少切割瓦片的数量。
2、挂瓦条安装在基层上安装挂瓦条，挂瓦条的间距应根据瓦片的规格和屋面坡度确定。
挂瓦条应安装牢固、平整，与基层连接可靠。
3、底瓦铺设在挂瓦条上铺设底瓦，从檐口开始向屋脊方向进行。
底瓦应铺设整齐，搭接长度应符合设计要求，一般为 70mm100mm 。
底瓦与基层之间的粘结应牢固，不得有空鼓现象。
4、盖瓦铺设在底瓦上铺设盖瓦，从屋脊开始向檐口方向进行。
盖瓦应覆盖底瓦的搭接部分，搭接长度应符合设计要求，一般为50mm 70mm 。
盖瓦与底瓦之间的缝隙应均匀，并用粘结材料填实。
5、固定瓦片使用铁钉、铜丝、麻丝等材料将瓦片固定在挂瓦条上，固定点应设置在瓦片的搭接部位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
烧结瓦和混凝土瓦铺装施工技术交底标准
一、施工及验收标准：
施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012
验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
二、工艺流程：
基层检查→上瓦、堆放→铺筑屋脊瓦→铺檐口瓦、屋面瓦→粉山墙披水线→检查、清理
三、操作要点及技术措施：
（一）技术要求：
1.烧结瓦、混凝土瓦屋面的坡度不应小于30%。
2.采用的木质基层、顺水条、挂瓦条，均应作防腐、防火和防蛀处理；采用的金属顺水条、挂瓦条，均应作防锈蚀处理。
3.烧结瓦、混凝土瓦应采用干法挂瓦，瓦与屋面基层应固定牢靠。
4.烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸应符合下列规定：
1)瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于300mm；
2)脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm；
3)脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm；
4)瓦头伸入檐沟、天沟内的长度宜为50mm~70mm；
5)金属檐沟、天沟伸入瓦内的宽度不应小于150mm；
6)瓦头挑出檐口的长度宜为50mm~70mm；
7)突出屋面结构的侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于50mm。
（二）操作要点及技术措施：
1.基层验收：
屋面坡度大于30°时，现浇混凝土屋面应平行于屋脊预留（或植筋）Φ10锚筋与结构内的钢筋网扎牢整浇。
屋面基层凸出部分和蜂窝等进行处理，无残留垃圾。
2.找平层施工:
要求外表平整，用2m长度的直尺检查，最大间隙不应超过5 mm，且无松动、开裂、起砂、空鼓、脱皮等缺陷，阴阳角抹R≥50圆弧（刷基层处理剂）。
3.防水层施工：
防水卷材应从屋脊开始铺设，依次往两边铺设（防水卷材铺贴方向根据屋面坡度进行确定），上一张防水卷材应压在下一张之上，且叠加不少于10 cm，铺设檐口防水卷材时，防水卷材必须伸出封檐板（檐口）5-10 mm；应加强出屋面管道、阴阳角等细部附加防水层处理质量管控。
4.保护层施工：
当屋面坡度大于30°时，20厚1:3水泥砂浆保护层内应配置孔径20×20的耐碱浸塑玻纤网格布（聚丙烯网格布），或孔径25×25的钢丝网片。
水泥砂浆保护层表面抹平压光，要求外表平整，用2m长度的直尺检查，最大空隙不应超过4 mm，保护层厚度允许偏差不大于设计厚度的10%，且不得大于5 mm，同时不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，水泥砂浆保护层设置分格缝且分格面积不大于1 m2。
5.挂瓦层施工：
当屋面坡度不超过70%时，均采用座浆卧瓦固定（座浆卧瓦不需挂瓦层）。
根据屋面形状弹出屋脊线、檐口线以及每垅瓦的位置线。
当采用木质挂瓦条和顺水条时应做好防腐处理，采用长度大于50 mm，直径大于4 mm的水泥钉固定于保护层上面（对钉子可能刺穿防水层的部位，先打玻璃胶后钉钉），钉子间距不应大于450 mm。
当采用钢挂瓦条和顺水条时，顺水条用3.5×40水泥钉固定在保护层上，挂瓦条与顺水条采用焊接连接，并均应做防锈处理。
6.屋面瓦施工：
1)原材验收：
瓦件运至施工现场应对瓦逐块“审瓦”。
有裂缝、砂眼、残损、变形严重的瓦不得使用。
底瓦还应逐块用瓦刀（铁器）敲击检查，发现有隐残和瓦音不清的应剔出。
根据抗风和抗滑移措施需要钉绑扎固定瓦材时，应向供货方提出瓦端留孔的要求。
2)屋面瓦铺设：
铺挂屋面瓦的操作顺序与铺平瓦基本相同，即从左往右、自下往上。
为避免屋面铺好后再去铺盖屋脊瓦造成的屋面瓦踩踏破损，因而在铺挂屋面瓦之前先将脊瓦做好。
①屋脊瓦施工：
做脊时，一般先在靠近屋脊两边的坡屋面上先铺筑5-6张仰瓦或俯瓦作为分垅的标准，并用草泥或屋脊底部，接着铺盖脊瓦。
屋脊筑完后用混合砂浆或纸筋灰将脊背及瓦垅的缝堵塞密实、压紧抹光。
②铺挂檐口瓦：
檐口瓦要挑选外形整齐、质量好的瓦进行铺挂。
檐口第一皮瓦挑出檐口的长度不得少于50mm，檐口瓦垅必须与屋脊瓦垅上下对直，以利排水。
檐口仰瓦相邻的空隙要用砂浆和碎瓦片填塞稳后再盖2-3张俯瓦。
檐口处第一张仰瓦应抬高20~30mm，以防俯瓦下滑。
③铺屋面瓦：
分垅线弹好并检查无误后，按照分垅线位置严格跟线铺瓦，从檐口开始，自下往上一垅一垅地铺挂，要求铺瓦瓦面上下搭接2/3，当屋面坡度小于30°，屋面瓦仅作为装饰用时，瓦片搭接长度可适当加长。
相临两垅俯瓦和仰瓦的边之间要搭接40 mm，且要搭盖均匀，瓦的疏密应保持一致，每张瓦都要卧坐牢固无下滑现象。
（三）质量控制要点：
1.顺水条应顺流水方向固定，间距不宜大于500mm，顺水条应铺钉牢固、平整。
钉挂瓦条时应拉通线，挂瓦条的间距应根据瓦片尺寸和屋面坡长经计算确定，挂瓦条应铺钉牢固、平整，上楼应成一直线。
2.铺装瓦屋面时，瓦片应远远分散堆放在两坡屋面基层上，严禁集中堆放。
铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设。
3.瓦片应铺成整齐的行列，并应彼此紧密搭接，应做到瓦桦落槽、瓦脚挂牢、瓦头排齐，且无翘角和张口现象，檐口应成一直线。
4.脊瓦搭盖间距应均匀，脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用聚合物水泥砂浆填实抹平，屋脊或斜脊应顺直。
沿山墙一行瓦宜用聚合物水泥砂浆做出披水线。
5.檐口第一根挂瓦条应保证瓦头出檐口50~70mm；屋脊两坡最上面的一根挂瓦条，应保证脊瓦在坡面瓦上的搭盖宽度不小于40mm；钉檐口条或封檐板时，均应高出挂瓦条20~30mm。
6.烧结瓦、混凝土瓦屋面完工后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人或堆放物件。
四、安全操作事项：
1.所有进入工地现场的人员，必须按规定佩戴安全防护用品，遵章守纪，服从指挥；
2.使用电动工具作业时必须佩戴绝缘手套，注意用电安全。
切割操作要戴好防护眼睛，以防碎片伤害操作人员。
切割电线要妥善放好不得乱拉，切割机具专人操作。
外人不得随意使用；
3.使用起重设备时，要按规定配备好信号工，由专职操作人员操作，非专职操作人员不得擅动。
4.在屋面瓦施工时，操作平台上的废弃杂物应及时清理，不得把施工用具放置在檐口上，以免坠落；
5.屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
不准在瓦上行走；屋面无女儿墙部位临边处应搭设安全防护栏杆或脚手架，按要求挂密目网；
6.凡有严重心脏病、高血压，神精衷弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。
上屋面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业；
7.不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时特别注意安全，谨防绊脚跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦头处；不能在瓦片中间部位踩踏；
8.尖顶屋面瓦施工时应设置专门的安全管理小组，由安全员专项管理；
9.其他安全操作事项详见安全专项交底。
屋面烧结瓦和混凝土瓦铺装施工检查验收标准
检查人：复核人：日期:。