企业现场管理与5s管理

企业现场管理与5S管理

第一节现场管理的基术概念

一、企业生产现场

生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所

二、企业现场管理

现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。

第二节企业现场管理的特点

一、基础性

二、整体性

三、群众性

四、规范性

五、动态性

第三节加强现场管理的必要性

一、从管理理论上分析

优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现代化大生产不可缺少的重要环节。

第三节加强现场管理的必要性

二、从管理实践上分析

三个面向：面向群众、面向基层、面向生产

五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计、生活服务到现场

三老：当老实人、说老实话、办老实事

四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律

四个一样：黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场和不在场、有人检查和没有人检查一个样

现场管理落后的主要表现

1．现场生产秩序混乱

2．现场到处存在浪费现象

3．现场环境“脏、乱、差”

4．现场人员的素质有待提高

第三节加强现场管理的必要性

三、加强现场管理是企业技术进步的需要

四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体优化的需要

现场管理的任务

•1．全面完成生产计划规定的任务

•2．消除生产现场的浪费现象

•3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理

•4．加强定额管理，降低物料和能源消耗

•5．优化专业管理

•6．组织均衡生产，实行标准化管理

•7．加强管理基础工作

•8．治理现场环境

现场管理的内容

•现场管理是多方面的综合性管理，既包括现场生产的组织管理工作，又包括落实到现场的各项专业管理和管理基础工作。

现场管理的原则

•（一）经济效益原则

•（二）科学性原则

•（三）弹性原则

•（四）标准化原则

现场管理办法

•最基本的方法是工业工程

•现场管理有一些方法只适用于某些行业和某种生产类型，有一定的局限性

•现场管理的内容与特点决定管理方法

现场管理工作的主要方法

•（一）规范制约

包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律等等•（二）以法律人

•（三）知识启迪

•（四）榜样示范

•（五）评价激励

现场管理工作的主要方法

•（六）政策调动

•（七）评比竞赛

•（八）协调关系

•（九）热心服务

•（十）与人为善

现场管理主体

•现场管理规范化

•企业现场班组长

班组长行为规范

五干

•干什么

•怎么干

•什么时间干

•按什么路线干

•干到什么程度

班组长行为规范

五按

•按程序

•按路线

•按时间

•按标准

•按指令操作

行为规范的实施意义

•实行岗位规范化操作是现代化大生产的客观要求–企业拥有较复杂的技术装备

–现代工业企业具有高度分工与协作

–生产过程具有高度的连续性

•岗位规范化操作是公平竞争的要求

•是提高班组长素质的必由之路

•是提高劳动生产率的要求

岗位操作规范的内容

•①该岗位所有的操作，即应该干些什么？

•②每项操作的操作方法和操作程序，即应该怎样干？按什么路线干？

•③该岗位所有操作的时间安排，即每项操作在什么时间干？•④执行考核细则，即每项操作怎么干和干到什么程度？

岗位操作规范的编制原则

•1．科学性

•2．系统性

•3．实践性

•4．先进性

•5．动态性

岗位操作规范的编制程序和方法

一般要经过宣传教育、岗位责任分解、工作研究（包括方法研究和时间研究）、时间序列分解、编制初稿、试行验证、确定岗位操作规范等步骤。

现场管理的重点内容及特征

（一）作业调度

（二）能源材料管理

（三）质量安全管理

（四）生产技术管理

（五）经济核算管理

（六）劳资定额管理

强化管理生产现场的基础工作

•（一）信息工作

– 1．原始凭证

– 2．台账

– 3．统计分析

•（二）规章制度

– 1．责任制度

– 2．技术标准和技术规程

•（三）计量工作

第二讲

文明生产与定置管理

第一节文明生产

一、现场文明生产的含义

是指在生产现场管理中，要按照现代工业生产的客观要求，为生产现场保持良好的生产环境和生产秩序。它是生产现场定置管理行为以及“5S”活动的基本出发点和落脚点。

二、文明生产的意义

是现代工业生产本身的客观要求

是培养职工大生产的意识和习惯，加强精神文明建设的需要

现场文明生产的内容