!射水抽气器

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汽轮机原理-抽气器

汽轮机原理-抽气器

后,最后扩压至略高于大气压力的时候排出。
射水抽气器不消耗新蒸汽,运行费用较射汽抽
气器低。系统简单、运行可靠、维护方便。 但需
要另外安装射水泵。现代大型汽轮机都采用射水
抽气器。国产200MW汽轮机就是采用射水抽气器
作为主抽汽器。中小型汽轮机多采用射汽抽气器
作为主抽汽器。
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第四节 抽气器 射水抽汽器
混合室 高压工作水 (循环水)
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速,形成高 速射流,卷吸混合室 的气体并带出混合室 ,混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室,进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置,可以利用水柱自 重流动,减小水泵耗 功。
7
第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口,实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片,偏 心地安装在充有适量工作水(密封水)的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时,由 于离心力作用,水向周围运动, 形成一个运动着的圆环(密封水环)。由于 偏心地安装的,水环的内表面也就与叶轮偏心,叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周,每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大, 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时,该空间产生真空,由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时,该空 间产生压力,吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样,当叶轮连续运转时,就不断地 重复上述过程,起到一个连续抽气的作用。
启动抽气器功率大建立真空快,但工质和工质的热量不能回收,有经济损失。故它

射水抽气器倒吸原因分析及处理

射水抽气器倒吸原因分析及处理

的1 2 M W 抽凝 式机组 , 采用射水抽气器来维持凝汽器真空。 由
于使用矿井水作为冷却介质 , 水质为高碱高硬水 。夏季运行时 , 射水抽气器系统补水温度 高, 加之系统设计不合理 , 导致射水抽
气器抽 吸能力下降 ,在机组负荷波动过大及停机时易造成凝汽
器倒 吸, 导致凝结水水质超标 , 影响机组运行 。
二、 倒 吸原 因及 分 析
室压力升高 ,抽 吸能力下降 ,在机组负荷突变时会造成水质为高碱高硬水 ( 碱度 6 . 5 mm o l / L , 硬度 1 5 m mo l / L ) , 射水箱容积小 , 且射水系统与循环冷 却水运行条件 的差异 , 水温高 , 水的滞 留时 间长 , 阻垢剂 阻垢 效
入 的不凝结 气体 , 同时维持凝 汽器的真空 , 对机 组的安全 、 经济
运行起着重要作用。 山东光明热 电股份有限公 司 3 汽轮发 电机组为南 汽生产
工作水温高 , 其能建立 的真空度就低 , 抽吸能力 就减 小 , 反之亦
然 。当工作水温> 3 0℃时 ,每升高 5 c E,吸人室的压力约提高 1 . 9 7 k P a 。 由于射水温度高于射水抽气器喉部压力所对应的饱和 温度 , 使得部分水汽化 , 体积膨胀 , 工作水流量下降 , 抽气器吸入
以上原因的综合作用使射水抽气器的抽吸能力大幅下降当机组负荷突降如机组甩负荷锅炉负荷突降各种状态停机等进汽量大幅降低凝汽量降低循环水量不变蒸汽过冷却会出现凝汽器内压力低于射水抽气器内压力由于射水抽气器逆止阀不严导致倒吸污染凝结水给水造成锅炉水质异常
射水抽气器倒 吸原 因分析及处理
臧殿 荣
( 山东光明热电股份有限公 司 山东泰安 ) 摘要 射水抽 气器是 维持 汽轮 机凝汽 器真 空的主要设备 , 但 由于其抽 气逆止 阀所处环境 腐蚀性 强, 普遍存 在 关闭不严 现 象,

射水、射汽抽气器工作原理介绍

射水、射汽抽气器工作原理介绍

射水、射汽抽气器结构组成、工作原理介绍一、凝汽设备的作用凝汽设备的作用是增大蒸汽在汽轮机中的理想焓降厶h,提高机组的循环热效率。

另一个作用是将排汽凝结成水,以回收工质,重新送回锅炉作为给水使用。

增大汽轮机的理想焓降,可通过提高蒸汽的初参数和降低排汽参数来获得。

二、凝汽器内真空的形成凝汽器内真空的形成可分为两种情况来讨论。

在启动或停机过程中,凝汽器内的真空是由抽气器将其内部空气抽出而形成的。

而在正常情况下,凝汽器内的真空是由汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时,其比容急剧缩小而形成的,抽气器将不凝结的气体和空气连续不断地抽出,起到维持真空的作用,此时真空的形成主要靠蒸汽的凝结。

发电机组在夏季高温季节,由于受环境温度升高影响,冷却水温度上升,凝汽器内冷凝蒸汽效果下降,换热效率下降,导致凝汽器内排汽压力上升,真空下降,从而使汽轮机排汽焓升高,汽轮机做功能力下降,效率降低,发电机输出功率下降。

这就是真空低影响发电负荷的原因。

但真空度也不是越高越好,有一个控制范围,如一线余热电站真空度控制范围为〜。

从汽轮机末级叶片出口截面来分析,在每台汽轮机末级叶片出口截面处,都有一个确定的极限背压,若汽轮机背压降至低于其极限背压时,则蒸汽在汽轮机中的可用焓降增值再也不会提高,因此,凝汽器内的真空是根据汽轮机设备和当地的气候条件来选定的,称为最有利真空,如一线电站最有利真空为。

三、凝汽器射水、射汽抽气器的工作原理抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断地抽出,保持凝汽器始终在较高真空下运行。

抽气器可分为射水、射汽抽气器两种,区别主要是工作介质的不同。

抽气器的工作原理:抽气器是由喷嘴、混合室、扩压管等组成,见附图。

工作介质通过喷嘴,由压力能转变为速度能,在混合室中形成了高于凝汽器内的真空,达到把气、汽混合物从凝汽器内抽出的目的。

在扩压管内,工质的速度能再转变为压力能,以略高于大气压力将混合物排入大气。

射汽抽气器的工作原理:射汽抽气器所使用的工质是过热蒸汽,故称之为射汽抽气器。

射水抽气器原理

射水抽气器原理

射水抽气器原理射水抽气器是一种常见的气体增压装置,它利用液体流体力学和气体压缩原理进行工作。

射水抽气器也被称为液体增压泵或水力增压泵,广泛应用于工业、民用和农业领域。

射水抽气器的基本原理是通过液体的流动能量进行压缩,将低压的气体或气体混合物采用液体为介质进行增压。

射水抽气器由两个主要部分组成:驱动密封和液体驱动装置。

驱动密封是射水抽气器的核心部分,它由一个大口和一个小口组成,中间通过一个锥形雄螺栓和一个螺纹二通管连接。

在液体驱动装置的作用下,液体从大口进入驱动密封,流经螺纹装置,从锥形雄螺栓中的小口喷出。

液体驱动装置是射水抽气器的供液系统,包括液体入口、管道、泵和控制阀。

在工作过程中,液体通过入口进入射水抽气器,经由控制阀调节流量,进入驱动密封中的大口。

当液体流经驱动密封的大口时,由于液体受限于螺纹二通管的内部结构,流速减小,而压力增加。

根据伯努利定律,液体速度减小,压力增加。

因此,在大口和小口之间产生一个压力差,导致气体被吸入射水抽气器。

接下来,液体从小口出口喷出,其速度远高于液体流入时的速度。

由于质量守恒定律,液体中的质量不变,所以喷出的液体体积变小,但速度增加。

根据伯努利定律,液体速度增加,压力减小。

因此,在小口和大口之间产生一个负压区域,将周围的低压气体吸入射水抽气器,实现气体的增压。

总结来说,射水抽气器的工作原理是通过液体流动能量进行气体增压。

液体从大口流入驱动密封,在密封结构作用下产生压力差,将周围的气体吸入。

然后,液体从小口喷出,形成负压区域,将气体压缩并排出。

通过不断循环流动液体和吸入气体,实现对气体的增压。

射水抽气器具有结构简单、工作可靠、无污染、维护方便等优点,因此在众多领域得到广泛应用。

它可以用于压缩空气、提高气体压力、供水、增压输送等多种场合。

射水抽气器的原理和应用对于我们的生产和生活都十分重要,深入理解射水抽气器原理有助于更好地使用和维护射水抽气器。

射水抽气系统在运行中存在的问题及改进措施

射水抽气系统在运行中存在的问题及改进措施
由于我 』 ‘ 所存 地 区 夏季 7 - 9月环 境 温 度 均 3 5 ℃ 以上 ,
运用 到抽风 设备 , 将 不慎进入凝汽器 中的空气抽离 } j j 米, 保证 2学机组在相 刷的抽吸压力下射水箱 散热效果不好 。需要靠 凝汽 器中的真空度; 另外, 降低凝汽器真空度 的颇 还有一个, 力 l l 大补水量米 降低工作水温 。 为T作水是循 环水 ,所 以工
影 响整 个 射 水 泉 的 抽气 能 力 。 抽 气 器 混 合 室 及 扩 散 管 均 有 同 程 度 的 腐 蚀 ;机 组 真 空 系 统 提 升 ,
漏 气量为 l 5 . 3 3 K g / h , 而配套 的射水抽气器抽气量为 3 2 K g / h ,
( 5 ) 进 行凝 汽 器 真 空 度 的严 密 度 进 行 检 测 实 验 时 , 如 果
响。 针 对我厂 2号汽轮发电机 组的 T D . 3 2型射水抽气器进行的一个实际情况的研 究与探讨 , 总结影 响真 空发 生
变化 的因素 以及提高凝汽器真空度的具体措施。
关键词: 射水抽气器
中图分类号: T K 2 6
真空 机 组效 率
文献标识码: A 文章编号 : 1 0 0 7 - 3 9 7 3 ( 2 0 1 3 ) 0 0 9 - 0 6 5 - 0 2
1 运行 中存 在的问题
C C 2 5 . 8 . 8 3 , 3 . 9 2 / 1 . 2 7型单 缸冲 动 抽 凝 式 汽 轮 机 ,于 2 0 0 6年 4

( 4 ) 抽气 管由于 长期使用 , 会f 『 J 现f ¨u处生锈或 者存在 污 为抽气器的… 口有污垢 会影 响蒸汽 的流动 , 减缓蒸汽 的
射水抽气系统 在运行 中存在 的问题及 改进措施

抽气器的作用

抽气器的作用

抽气器的作用
抽气器的作用是将漏入凝气器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续不断地抽出,保持凝汽器始终在高度真空状态。

抽气器运行状况的优劣,影响着凝气器内绝对压力的大小,对机组的安全、经济运行起着重要作用。

在各类火电厂中,常用的抽气器主要有射气器和射水抽气器两种。

抽气器的工作原理
如图所示为喷射式抽气器的结构原理示意图,它是由工作喷嘴A、混合室B、扩压管C等组成,工质通过喷嘴A,由压力能转变为速度能,在混合室中形成高于凝气器内的真空,达到把气、汽混合物从凝气器中抽出的目的。

为了把从凝汽器中抽出的气、汽混合物排入大气,在混合室之后没有扩压管C,把工质的速度能再转变为压力能,将混合物排入大气。

抽气器的整个工作过程可分为三个阶段,如图所示的断面以前为工质在喷嘴内的膨胀增速阶段,在1—1与2---2断面之间是工质与混合室内气、汽混合物相混阶段,在2—2与4—4断面之间是超音速流动的压缩阶段,断面3—3为超音速流动转变为亚音速流动的过渡断面,3—3与4—4断面为亚音速流动的扩压段,当工质流至4—4断面以外,其压力上升至略高于大气压力而排入大气。

汽轮机原理-4-4抽气器

汽轮机原理-4-4抽气器
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第四节 抽气器
三. 射水抽气器
射水抽气器的工作原理:射水抽气器的
工作原理同射汽抽气器相同,如图所示。它
主要由工作水进口1、喷嘴2、混合室3、扩 压管4和逆止阀5等部件所组成。压力水由射 水泵供给,经喷嘴形成高速射流射出,在混
合室内形成高度真空,从而将凝汽器中的汽
气混合物抽出 。汽气混合物与高速水流混合
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速,形成高 速射流,卷吸混合室 的气体并带出混合室 ,混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室,进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置,可以利用水柱自 重流动,减小水泵耗 功。
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第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口,实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片,偏 心地安装在充有适量工作水(密封水)的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时,由 于离心力作用,水向周围运动, 形成一个运动着的圆环(密封水环)。由于 偏心地安装的,水环的内表面也就与叶轮偏心,叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周,每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大, 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时,该空间产生真空,由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时,该空 间产生压力,吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样,当叶轮连续运转时,就不断地 重复上述过程,起到一个连续抽气的作用。
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2. 抽气器的型式
第四节 抽气器
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第四节 抽气器
二. 射汽抽气器 1.启动抽气器的结构和工作原理

射水抽气设备工作水温过高对真空的影响及改进措施

射水抽气设备工作水温过高对真空的影响及改进措施

射水抽气设备工作水温过高对真空的影响及改进措施摘要:在本文研究过程中,主要针对山西某余热电厂射水抽气设备水温高而引起真空低问题进行分析,阐述了抽气器和凝汽器间的压力关系和抽气设备工作水温对真空的影响,提出在凝汽器与抽气器之间的管线上增加冷却器的方法,促进水蒸气的冷凝,不断降低射水使其冷凝,有效的降低抽气设备内部的温度,满足实际生产的需要。

关键词:射水抽气器;冷却器;真空;工作水温;凝汽器1前言射水抽气器具有其他设备无法比拟的优势,能够极大地提升抽气量,降低能耗,减少水蒸气损失,具有稳定可靠的特点,受到各大企业的欢迎。

在山西某余热电厂使用的是南京苏荣机械厂的CS12-2型射水抽气器。

射水抽气设备的抽吸过程中,再很大程度上影响了内部空气集聚的效果,同时会直接影响到实际水的温度。

在实际过程中,现在电厂广泛采用射水池溢流补水的方法降低其工作水温,维持水池水量,但在夏季,由于环境温度较高,射水池中的工作水温通经常高达30℃,但是采用这种方法,很难获得良好的效果,出现热量损失,并且实际温度过高,降低抽气器工作性能,影响到实际凝气器的效果,增加了生产投资。

因此,本文就针对射水抽气设备工作水温过高对真空的影响及改进措施展开论述。

2射水抽气器抽真空系统山西某余热电厂,为了提升实际生产的收益,主要采用射水抽气器。

射水抽气器的混合室与凝汽器通过管道相连接,之间安装有止回阀,来自射水泵的高压水,通过抽气器喷嘴使压力变成动能,以一定的速度从抽气器喷嘴喷出,从而使混合室中形成高度真空。

凝汽器中的气汽混合物被吸入混合室与工作水混合,一起进入扩压管,在扩压管中将动能变成压力势能,在略高于气压的情况下随水流排入射水池。

同时气汽混合物中的水蒸气凝结成水放出大量得热,使射水池温度不断上升,通过射水池中的溢流阀与补水阀不断的对水池进行水温调节。

3抽气器工作水温过高对真空的影响3.1凝汽器与抽气器的压力关系在凝汽器中,由于大量的乏汽被冷凝成水,导致体积骤然减小,从而使凝汽器中的压力远小于大气压建立高度真空,而凝汽器内的蒸汽压力就是蒸汽凝结温度对应的饱和压力,由凝汽器热平衡和换热条件可知蒸汽凝结温度为:在运行中除了保证循环冷却水的正常运行外,还应当保证抽气器及真空系统的正常工作,抽气器能够实现连续工作,不断抽出内部不凝结砌体,保证形成高度真空,但是在实际运行过程中,射水抽气设备对凝汽器工作性能产生非常明显的影响。

抽气器

抽气器

抽气器1、抽气器的作用抽气器的作用是将漏入凝汽器内空气不断地抽出,以维持凝汽器内的高度真空。

故抽气器工作的好坏对凝汽器工作的影响很大。

任何一种抽汽器,不论其结构和工作原理如何,都是一种压气器,它将汽气混合物从凝汽器抽气口的压力压缩到高于大气压的出口压力。

2、抽气器的型式抽气器的型式有机械式和喷射式两种。

喷射式抽气器结构简单、工作可靠、制造成本低、维护方便、建立真空快。

常用的喷射式抽气器有射汽抽气器和射水抽气器两种,工作原理相同工质不同。

前者用蒸汽做工质,后者用水做工质。

(一)射汽抽气器1.启动抽气器的结构和工作原理:启动抽气器的作用是在汽轮机启动前给凝汽器建立真空,以缩短机组启动时间。

图5--8为启动抽气器示意图,它主要由工作喷嘴A、混合室B和扩压管C 所组成。

工质是新蒸汽,新蒸汽进入工作喷嘴A,在喷嘴A膨胀加速造成一个远高于音速的高速汽流射入混合室。

高速汽流有很强的空吸作用,从而将从抽气口来的汽气混合汽流带走,并进入扩压管C。

混合汽流在扩压管C中不断扩压,直到压力稍大于大气压力后排入大气。

启动抽气器功率大建立真空快,但工质和工质的热量不能回收,有经济损失。

故它只作为启动时用。

一旦汽轮机正常工作以后,主抽气器便投入工作,启动抽气器停止工作。

2. 主抽气器主抽气器的作用:是在汽轮机正常工作时使用,以维持凝汽器的高度真空。

主抽气器一般都采用带中间冷却器的多级型式。

其目的在于可以得到更高的真空度,同时也可以回收工质和热量,提高经济性。

图5-- 9为两级射汽抽气器工作原理图。

凝汽器内的汽气混合物由第一级抽气器抽出,并压缩到某一中间压力(低于大气压力),然后进入中间冷却器2。

在中间冷却器2中,混合物中的部分蒸汽被凝结成水,而未凝结的汽气混合物又被第二级抽走。

在第二级抽气器中,汽气混合物被压缩到略高于大气压力,再经第二级冷却器4进一步凝结并回收工质和热量。

最后的空气和少量未凝结的蒸汽一起排入大气。

(二)射水抽气器射水抽气器的工作原理:射水抽气器的工作原理同射汽抽气器相同,如图5--12所示。

射汽抽气器

射汽抽气器

射汽抽气器凝汽器中进口的压力比大气压要低的汽轮机出口蒸汽,一般只有6-10Kpa,在凝汽器中这些蒸汽冷却成饱和水,由于进口的蒸汽压力很低,所以如果没有采取抽真空的措施,外面的空气就会通过缝隙进入凝汽器。

因此凝汽器需要抽汽器对其进行抽真空而形成凝汽器进口蒸汽的压力射汽抽气器投用先投二级射汽抽气器,再投一级射汽抽气器,投用时先稍开蒸汽入口总阀暖管再缓慢打开蒸汽阀。

一、二级射汽抽气器投用前凝结水泵正常启动,开射汽抽气器冷凝液出、入口阀,并且液相排气,见轻水后关闭,液相排污,见清水后关闭。

冷却器疏水阀前后截止阀全开,疏水旁路阀全关;二级射汽抽气器投用时先开蒸汽阀稍暖管,然后缓慢开大蒸汽阀直至全开,然后开抽气阀直至全开;然后一级射汽抽气器投用时先开蒸汽阀稍暖管,然后缓慢开大蒸汽阀直至全开,然后开抽气阀直至全开;启动抽气器的阀门投用顺序和注意要点与二级射汽抽气器相同;射汽抽汽器故障处理【摘要】射汽抽汽器在火力发电厂中广泛使用,是重要的附属设备,抽汽器运行的稳定与否直接关系到汽轮机组的经济性和安全性运行。

本文就射汽抽汽器在运行中发生的两例故障的现象及原因分析和处理的经过,以借鉴。

【关键词】射汽抽汽器故障汽轮机的凝汽器设备是在汽轮机的排汽口造成足够的真空,使进入汽轮机的蒸汽膨胀到尽可能低的压力排出,从而使蒸汽在汽轮机中获得较大的焓降,以提高循环热效率,并将汽轮机的排汽凝结成水重新送到锅炉中去循环使用。

为使凝汽器设备正常地运行,凝汽器初始真空的建立,凝汽器内积有空气的排除,维持凝汽器内高度真空,都必须由抽气设备的工作来完成。

目前,发电厂中常用的喷射式抽汽器有两种形式,即射水式抽汽器和射汽式抽汽器。

汽轮机运行中工作抽汽器我们习惯称为主抽汽器,设置有两台,为**抽汽器。

抽汽器工作介质采用汽包来厂用蒸汽,冷却器采用凝结水抽汽器由喷嘴、混合室、扩压器、冷却器等组成。

工作蒸汽由厂用蒸汽供给,工作压力为4~6kg/cm2,蒸汽流经喷嘴后压力能变为动能,出口流速增大,在喷嘴出口截面上形成了高度真空,由凝汽器来的蒸汽空气混合物进入第一级级抽气混合室,被高速的汽流携带一同进入扩压管,在扩压管中汽流速度逐渐降低,压力逐渐增高,然后进入冷却器,一部分蒸汽凝结下来,剩下的蒸汽空气混合物进入第二级抽汽器,最后经过第**少量未凝结的蒸汽空气混合物压力高于大气压力排向大气。

射水抽气器的种类与选用

射水抽气器的种类与选用

射水抽气器的种类与选用种类目前市场上用到的射水抽气器(简称水抽)有许多门类,我公司则制造三方面的水抽设备1.水冷式凝汽器的水抽2.空冷式冷凝器水抽3.吸气混气型水抽前两种用于抽真空之用,后一种用于废水处理混合空气之用。

二.选取射水抽气器的技术要点1.水冷式凝汽器的水抽常见到一种标准参数的射水抽气器型号,如12型,32型,40型,75型,90型,以90型为例作些说明,抽空气能力90kg/H,据其抽气能力计算是水温12℃,真空0.004MPA时的参数,如果一年中有半年是“热天”,水温在25℃-33℃之间,当以30℃平均温度计算,真空就只有0.007MPA,真空恶化75%。

我国是温带气候,这个状况全国皆是,有些地方变化更为严重。

所以射水抽气器选型时要弄清三个问题:①所选购水抽适用于什么气温与真空。

②气温在30℃-32℃真空有什么变化。

③如果只给合理真空值,排汽量与平均气温,设计者应该为用户选出经济的水抽与配套的泵组。

2.空冷式冷凝器水抽(即用空气冷却排汽蒸汽成为冷凝水的凝汽器)正常运行与启动运行时射水抽气器的工况有很大的差别,射水抽气器的容量,台数要综合考虑两种工况来配置。

既要节约水源又要解决问题,主要是排汽管容积中的空气要在限停时间内抽到要求真空,排汽管容积是相对一台6MW机组有250m3的容积,这里就有计算时间的问题。

所以除了水冷式凝汽器的水抽要弄注意的三个问题以外还要弄清楚排汽时间的计算,这样才能合理选型。

所以设备提供者必须把全部资料向购置方提供清楚,否则会使空冷机真空不良,启动也不能在设定的时间内达到要求。

3.吸气混气型水抽①这种水抽与前两者差别很大,它的真空很低,要有一个合理选泵的值。

②它还应当按汽水处理所需要的空气量来计算抽吸比值。

③它常常是卧式布置(与前两者立式布置不同),因此射流的集束能力要予以保证三个方面分析不足,就会大大影响水抽的功用。

建议:射水抽气器的使用者要熟悉选取的型号的技巧,合理的设计才能使水抽保证真空,节约能源,节约用水。

射 水 抽 气 器

射 水 抽 气 器

射 水 抽 气 器(节能高效型)一:射水抽气器用途及优点 射水抽气器用于火力发电厂汽轮组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的专用设备。

新型射水抽气器优点为:1、抽吸能力强,安全裕量大,电机耗功低。

2、寿命长,抽吸内效率不受运行时间影响,检修间隔期长。

3、启动性好,无需另配辅抽。

对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。

4、该射水抽汽器喉管出口设置余速抽气器,可同时供汽机抽吸轴封加热器之不凝结气体。

5、因无气相偏流,所以射水抽气器运行中震动磨损极小。

二射水抽气器结构原理 新一代射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式,大家知道气相运动所需能量全来自水束,那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空,保证安全运行就必须: 1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面,以期水束能实现最佳分散度,同时分散后的水质点又具最佳动量,以最小的水量裹胁最多的气体,这是达到低耗高效的起码条件。

2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。

且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。

3、制止初始段的气相返流偏流,以免造成冲击四壁而发生震动磨损。

这一点单靠加长喉管是难以实现的。

这是吸入室几何结构,喉口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数(水量水压)等实现的。

4、喉管的结构分气体压入段,旋涡强化段及增压段三部份。

能实现两相流的均匀混合,降低气阻,消除气相偏流,增加两相质点能量交换,又能利用余速使排出的能量损失达到最少。

上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的,这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。

根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理,我厂射水抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器,供汽机分场抽吸轴封加热器,冷风器水室等处不凝结气体。

三、射水抽气器选购1、用户为新建电厂还是改造旧抽。

2、是否配水泵电机及水箱。

3、如改造旧抽则提供原水(汽)抽的结构图和参数(抽气量、抽气压力、真空严密性、耗汽量),原水泵和电机的型号和参数、原水抽的安装图和管道的布置图(主要是安装高度)。

射水抽气器工作原理

射水抽气器工作原理

射水抽气器工作原理及作用一、射水抽气器,节能环保型多通道射水抽气器概述:在机组启动过程中,锅炉点火汽轮机进汽暖机时,将有更多的蒸汽进入凝汽器,如果凝汽器内没有建立一定的真空,汽水进入凝汽器就会使凝汽器形成正压,损坏设备,凝汽器建立真空是汽轮机冲转必不可少的条件。

你期期及一些低压设备(如凝结水泵、疏水泵及部分低压加热器等)在正常运行时,内部处于真空状态,由于管道和客体不严密,空气就会漏入,从而破坏凝汽器真空,危及汽轮机的安全经济运行。

同是,空气在凝汽器中的分压力增加,致使凝结水的溶氧量增加,从而加剧对热力设备级管道的腐蚀。

空气的在还增大凝汽器中的传热热阻,影响循环冷却水对汽轮机排汽的冷却,增加厂用电消耗。

因此,在凝汽器运行时,必须不断地抽出其中的空气。

总之,抽真空系统的作用是:①在机组启动初期建立凝汽器真空;②在机组正常运行中保持凝汽器真空,确保机组的安全经济运行。

凝汽器的抽真空设备主要有抽气器和真空泵。

射术抽气器抽真空系统,由于系统简单、工作可靠,所以被广泛地应用于国产大、中型机组上。

二、射水抽气器结构及工作原理现代发电厂中,应用最为广泛的是喷射式抽气器,它具有布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠,以及能在短时间内建立所需真空等优点。

喷射式抽气器根据工作介质不同可分成射汽式抽气器和射水式抽气器。

这两种抽气器的工作原理基本相同,区别只是工作介质不同。

射汽抽气器的工作介质是压力蒸汽,射水抽气器的工作介质是压力水。

小容量机组多采用射汽式。

对于高参数的容量机组,由于都采用滑参数启动方式,在机组启动之前不可能有足够的汽源供给射汽式抽气器,加之需采用由高压新汽节流到 1.2~1.6MPa压力的蒸汽供射汽抽气器,显然极不经济,并且为回收工质还要设置射汽冷却水,这使热力系统也很复杂。

因此,目前我国大容量机组都采用射水抽气器,它主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。

由射水泵的压力水,通过喷嘴将压力能转换成动能,以一定的速度从喷嘴喷出,混合室中形成高度真空。

抽气器课件

抽气器课件

抽气器的种类及原理两级射汽抽气器抽气器的种类及原理一、抽气器分类:根据其工作原理可分射流式抽气器和容积式真空泵两大类。

1.射流式抽气器:它由喷嘴、混合室和扩压管组成。

工作介子通过喷嘴将压力能转变为速度能,形成一股高速射流,在喷嘴出口处形成强烈的引射作用,抽吸与混合室连通的凝气器等处的不凝结气体。

然后在扩压管中将混合物的动能转变为压力能,抽气器的种类及原理速度降低,压力逐渐升高,最后在略高于大气压的情况下排入大气。

根据工作的介子不同,射流式抽气器又分射汽式抽气器和射水式抽气器。

2.容积式真空泵:容积式真空泵分为液环式和离心式两种。

液环式在运行时,叶轮与工作液体之间形成可变工作腔。

在吸入侧工作腔,空腔容积逐渐增大,吸入空气;在排出侧工作腔,空腔容积逐渐减小,把空气压缩,送到排气口排出在吸入室建立真空。

离心式机械泵是利用叶轮旋转的离心力,把工作谁水甩出同时夹带空气来建立真空的。

抽气器的种类及原理 3.多喷嘴长喉部射水抽气器的结构特点:(1)将单喷嘴改为七只喷嘴。

(2)扩散管改为七根长喉部管子。

(3)抽气器除空气止回门外,均是焊接结构制作比较方便。

(4)采用多个喷嘴和长喉部结构,抽气器的效率较高。

(5)同样的抽空气能力需要的的工作水量少抽气器的种类及原理可配用较小的射水泵,节省厂用电(6)消除了泵体振动,减小了射水抽气器运行中的噪音。

4.射水抽气器运行中易发生故障及处理(1)水池温度高:射水抽气器多采用闭式循环,由于汽气混合物的加热和水泵运转的摩擦发热,会造成水温升高。

发现水温升高时,应补充冷水,使水由溢流管排出,以稳定水源。

抽气器的种类及原理(2)抽气器的喷嘴的进水口被冲蚀:这是进入抽气器的工作水部清洁和含有泥沙所引起的一种机械损伤。

在检修时,应检查喷嘴的冲蚀情况,以防运行中的效率降低。

(3)射水系统结垢:系统中工作水的在长期工作下温度会有所升高,在喷嘴出口,混合室、喉管及扩压管等处的壁面结垢,占据部分流道,所以应定期予以清除。

射水抽气系统在运行中存在的问题及改进措施

射水抽气系统在运行中存在的问题及改进措施

射水抽气系统在运行中存在的问题及改进措施作者:蔡延龙胡静来源:《科协论坛·下半月》2013年第09期摘要:在热电厂经济运行过程中通过多种方法提高汽轮机的经济性,需要对凝汽器的真空度进行把控,而凝汽器的真空度的高低是由射水抽气器的工作水温高低来决定的,它的水温反应对汽轮机机组效率有着直接性的影响。

针对我厂2号汽轮发电机组的TD-32型射水抽气器进行的一个实际情况的研究与探讨,总结影响真空发生变化的因素以及提高凝汽器真空度的具体措施。

关键词:射水抽气器真空机组效率中图分类号:TK26 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2013)009-065-021 运行中存在的问题我厂2号汽轮机为北京北重汽轮机有限责任公司生产的CC25-8.83/3.92/1.27型单缸冲动抽凝式汽轮机,于2006年4月投产。

自投运以来,通过近几年的运行发现射水系统存在抽气器混合室及扩散管均有不同程度的腐蚀;机组真空系统漏气量为15.33Kg/h,而配套的射水抽气器抽气量为32Kg/h,射水泵电机功率75KW。

现机组配套的射水抽气器抽气量明显偏大,不仅造成大量排汽被抽走,而且使射水箱水温升高,补水量增加,造成工业水和化学药品浪费。

配套的射水泵电机功率偏大,使射水泵能耗增加,厂用电率升高。

以我厂实际海拔计算,该型机组在额定工况下运行时,排汽真空应为-0.072MPa。

实际机组在额定工况下运行时,排气真空只有-0.063MPa。

由此可见,我厂#2机射水抽气器存在着能耗高、而抽气效率却相对较低的问题。

2 出现能耗高,臭气效率相对较低的原因抽气设备对提高凝汽器的真空度具有关键性的影响,在凝汽器的真空运行中,存在着真空工作不到位而导致真空中注入空气的成分,影响凝汽器的真空度,出现这一情况就需要运用到抽风设备,将不慎进入凝汽器中的空气抽离出来,保证凝汽器中的真空度;另外,降低凝汽器真空度的原因还有一个,就是还没有凝结的蒸汽,它在一定程度上也影响了整个凝汽器的真空质量。

射水射汽抽气器工作原理介绍

射水射汽抽气器工作原理介绍

射水射汽抽气器工作原理介绍1.射水抽气器的工作原理:射水抽气器是利用水射流的动力,将管道或设备中的空气或其他气体抽出,以减少管道或设备中的气体含量。

其工作原理主要包括以下几个步骤:步骤一:水源输入射水抽气器需要通过水源提供水流,一般是通过管道连接供水系统。

水源流入抽气器,提供动力。

步骤二:喷嘴和减压装置在水源进入抽气器后,会经过一个喷嘴和减压装置。

喷嘴将水流加速,形成高速水射流,而减压装置用于限制水流量和调节压力。

步骤三:喷嘴和空气混合高速水射流通过喷嘴与管道或设备中的空气或其他气体混合,使其形成一种气流。

由于水射流的高速冲击力和摩擦力,空气或其他气体被推动并聚集在一起。

步骤四:气体排出通过聚集的空气或其他气体形成的气流,随后从水射流出口处排出。

排出的气体经过抽气器后,在排气管道中被导出。

2.射汽抽气器的工作原理:射汽抽气器与射水抽气器的工作原理类似,区别在于射汽抽气器利用高压蒸汽而非水流来产生动力,从而抽出管道或设备中的气体。

其工作原理包括以下几个步骤:步骤一:蒸汽输入射汽抽气器需要连接到蒸汽系统,通过与高压蒸汽流体的接触产生动力。

蒸汽源可由燃烧锅炉、蒸汽发生器等设备提供。

步骤二:喷嘴和减压装置与射水抽气器类似,射汽抽气器中也有喷嘴和减压装置。

减压装置用于限制蒸汽流量和调节压力,而喷嘴加速蒸汽形成高速蒸汽射流。

步骤三:喷嘴和空气混合高速蒸汽射流与管道或设备中的空气或其他气体混合,形成一种气流。

蒸汽的高温和冲击力使得气流中的空气或其他气体被推动并聚集在一起。

步骤四:气体排出通过聚集的空气或其他气体形成的气流,随后从蒸汽射流出口处排出。

排出的气体经过抽气器后,在排气管道中被导出。

射水抽气器和射汽抽气器都是通过喷嘴产生高速流体射流,利用射流的动力将管道或设备中的气体抽出。

它们在工业生产和实验室实验等场合中起到了重要的作用,帮助排除气体并保持设备的正常运行。

船舶辅机——其他喷射器

船舶辅机——其他喷射器
第二节 其他喷射器
其它喷射器
其它喷射器
除水射水泵外,船上常用的还有水射抽气器、蒸汽喷射器和空气喷射器等。 一、水射抽气器 水射抽气器是以压力通常为0.25~0.4MPa的水为工作流体,用来抽除空气或空 气与水蒸气的混合物。 当用来产生真空时,亦称为水射真空泵。
它与水射水泵的工作原理和结构基本类似。但是,水射抽气器的工作流体和被引 射流体的密度相差悬殊,为能提高被引射气体的质量流量,有些水射抽气器 设计成多喷嘴(喷嘴数可达12~18个)的型式,以便增加工作水与吸入室中气 体的接触面积。
图5—4所示即为一多喷嘴式水射抽气器。
其它喷射器
二、蒸汽喷射器和空气喷射器
蒸汽喷射器的工作压力通常为0.4—1.0MPa。 考虑到蒸汽压力可能出现波动,故工作压力需比额定压力再高0.07MPa左右。 蒸汽喷射器应避免使用湿蒸汽工作,因为工作蒸汽含水会使喷射器的性能变得不
稳定,故一。
在设有大型锅炉的船上,蒸汽的来源比较方便,故蒸汽喷射器被广泛作为船舶蒸 汽动力装置冷凝器的抽气器。

射气抽汽器

射气抽汽器

1 概述由《汽轮机原理》知道,汽轮机设备在启动和正常运行过程中,都需要将设备(特别是凝汽器)和汽水管路中的不凝结气体及时抽出,以维持凝汽器的真空,改善传热效果,提高汽轮机设备的热经济性。

因此,由抽气器,动力泵或冷却器,汽水管道,阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。

抽气器的型式很多,按其工作原理可分为容积式(或称机械式)和射流式两大类。

容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动,使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用,用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵,机械增压泵和液环泵。

这些机械式抽气器,有点结构比较复杂,有的建立真空所需时间太长,有的工作不够可靠,因此,国内目前主要采用的是射流式抽气器。

射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。

它们均是利用具有一定压力的流体,在喷嘴中膨胀加速,以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。

射流式抽气器没有运动部件,制造成本低,运行稳定可靠,占地面积小,能在较短时间内(通常5-6min)建立起所需要的真空,且可回收凝结水。

2 工作过程的具体描述与分析射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成,其基本结构如图1所示。

在结构上,工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式,这种结构可以在其出口获得超音速汽流。

在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管,其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合,以减少突然压缩损失和余速动能的损失。

为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点,将抽气器内流动的工质当作理想气体处理,并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。

射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。

在上述假设的前提下,射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段,具体描述如下:⑴p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。

较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处(p点)以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。

在工作喷嘴的渐缩段流动时,其压力不断减少,速度不断增加。

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射水抽气器原理及故障处理
原理:从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。

喷嘴将压力水的压力能转变为速度能,水流高速从喷嘴射出,使空气吸入室内产生高度真空,抽出凝汽器内的汽、气混合物,一起进入扩散管,水流速度减慢,压力逐渐升高,最后以略高于大气压的压力排出扩散管。

在空气吸入室进口装有逆止门,可防止抽气器发生故障时,工作水被吸入凝汽器中。

我厂射水抽气器结构非传统的水、气垂直交错流动的设计模式,气相运动所需能量全来自水束,那么要让水质点裹协更多的气体来提高凝汽器真空,保证安全运行就必须:
1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面,以期水束能实现最佳分散度,同时分散后的水质点又具最佳动量,以最小的水量裹胁最多的气体,这是达到低耗高效的起码条件。

2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。

且使水束所裹协的气体能全部压入喉管。

3、制止初始段的气相返流偏流,以免造成冲击四壁而发生震动磨损。

这一点单靠加长喉管是难以实现的。

这是吸入室几何结构,喉口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数(水量水压)等实现的。

4、喉管的结构分气体压入段,旋涡强化段及增压段三部份。

能实现两相流的均匀混合,降低气阻,消除气相偏流,增加两相质点能量交换,又能利用余速使排出的能量损失达到最少。

事件:10月3 日,我厂二期2#射泵因电气故障跳停,当值人员在启动备用泵后真
空仍持续下降,现场检查工作射水抽气器(1#)部有异音后安排人员对2#射水抽气器进行隔离,但真空仍然不能维持。

再后来隔离1#射水抽气器,恢复2#射水抽气器运行后,真空
恢复正常。

分析:
2#射泵电气故障跳停,启动1#射泵后真空仍然下降原因。

1、1#射水抽气器空气侧逆止门不严,2#射泵跳停后抽气器处于倒吸状态,即便启动2#射泵,但射泵出口的水流在喷嘴处射出遇阻,速度能不能最大发挥,空气吸入室内产生的真空量不及凝汽器内真空度,抽气器仍处于倒吸状态,甚至有部分喷口出水被倒吸如凝汽器,加速凝汽器真空下降速度。

此类现象最直观的表现为射泵出口压力和电机电流波动较大,凝汽器热井水位迅速上升,真空加速降低,并且凝结水水质受影响。

2、1#射水抽气器空气侧逆止门未能顺利打开。

2#射泵跳停后,1#射水抽气器迅速关闭关严。

启动1#射泵后,因启动时间较短,1#射水抽气器空气吸入室内真空度较低,不足以克服凝汽器真空将气侧逆止门打开。

即使抽气未能起到预期作用,因凝汽器真空系统自身严密性以及快速降低了汽机负荷,真空有下降,但速度应较慢。

根据当班运行日志以及实时相关运行曲线,凝汽器热井水位在汽机快速降低负荷前无大幅异常升高,在整个故障处理过程中一直处于可控范围;凝汽器真空从故障发生至2#射水抽气器投运成功前后36分钟内无明显加速降低过程;凝结水质在事后经化验无异常。

可以分析出启动1#射泵后真空仍然下降原因为以上第二种。

处理方法:遇到以上类似设备故障时,处理时应沉着,冷静分析各参数变化情况和现
场设备的运行状况,快速降低汽机负荷,终止汽轮机组其他相关工作,为故障排除争取时间。

1、当运行中射泵故障跳停,启动备用泵后真空不能恢复,判断为逆止门未能顺利打开时,在降低汽机负荷的同时可考虑迅速关闭运行抽气器空气门稍候再缓慢开启,观察真空变化情况,如真空停止下降,则说明逆止门开启,射水抽气器运投运正常。

若判断为气侧逆止门不严时,备用射水抽气器无法投运时也可考虑该方法,但在再次缓慢开启空气门前必须确认射泵出口压力和电机电流稳定在额定范围内。

2、如在关闭运行抽气器气侧门再开启过程中,真空仍然不能维持(通常不会出现该现象),则应迅速关严该空气门,投运备用抽气器。

3、出现气侧逆止门不严时,在关闭故障抽气器气侧逆止门前不得启动备用射水泵。

4、故障处理中,不得出现一台设备带两台抽气器工作情况,不得在隔离或投运抽气器时出现气水侧门次序颠倒现象。

操作时果断快速,不得拖泥带水犹豫不决。

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