轧钢厂各工段岗位安全操作规程--公辅工段安全操作规程

公辅工段安全操作规程

段长安全操作规程

1、段长是所管辖工段安全生产的第一责任人，对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领导责任。

负责对所负责工段人员进行安全教育及安全技能培训。

2、负责组织好本工段每周一次安全活动日，要求员工熟知规程，搞好安全预防工作。

3、组织好本工段每周一次的安全检查工作，发现不安全隐患应立即组织处理并上报。

4、对本工段所属的设备、工具和安全设施要经常检查，保持良好状况。对于损坏安全设施的行为进行

处罚。

5、严格检查本工段员工劳保用品的使用，对违规现象进行批评教育，必要时进行处罚。

6、负责召集本工段安全事故分析会，写出事故分析报告，分析原因，落实责任，制定和落实整改措施。

副段长安全操作规程

1、协助段长贯彻执行《岗位安全操作规程》。

2、对本工段范围内的安全文明生产负直接领导责任。

3、参加每月一次的安全检查，对本工段所查出各种安全隐患负责制定整改方案并组织和落实整改措

施。

4、贯彻预防为主的方针，搞好安全预防工作。对分管区域所发生的各类安全事故协助段长召集分析会，

查明原因，采取措施，严肃处理。

5、做好本工段的消防工作，消除火险隐患。

6、对新员工进行安全培训，考核合格后方能上岗。

班长安全操作规程

1.班长是所管辖班组安全生产的第一责任人，对所管辖班组的安全生产及消防工作负直接领导责任。

认真执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导，以身作则，杜绝违章蛮干。

2.对本班组成员所使用的设备、工具、安全设施、防护用具及个人防护用品状况，发现问题及时处理

并上报。

3.对新员工、代培人员在上岗前应进行具体岗位安全教育，并指定专人带领方可上岗工作。

4.搞好每周一次的安全活动日及本班组消防演练。

5.对本班发生的人身或设备事故，必须立即上报，并认真组织本班人员按“三不放过”原则进行分析，

查清原因，落实责任，吸取教训，制定防范措施，杜绝类似事故重复发生。

6.搞好上岗前的劳动护品穿戴，禁止穿戴不齐全者上岗。

7.对本班组区域内的各类安全防护设施及消防设施应指定专人负责，并交接清楚，发现问题及时处理，

并做好区域保洁工作。

一、水泵安全操作规程

(一)工作前安全规定

1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、未受过安全教育或安全考试不合格者不能上岗操作。

3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女工戴好帽子。

4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在未作好防护装置前不得进行工作。

5、开始工作前应检查工作位置及周围环境，设备是否存在隐患。发现问题及时上报，经指示同意后方能开始工作。

(二)工作中安全规定

1、工作中严禁打盹睡觉。

2、不经批准不得擅离工作岗位，与工作无关者不得进入工作地点。

3、一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。

4、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

5、操作电气设备时，一定对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作，操作顺序如下：

合闸：先合总开关，再合分开关。切闸：先切分开关，后切总开关。

6、绝缘用具要注意保管，定期试验，用前检查有无损坏。

7、在使用高、低压电缆时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离，不得同时试两相，防止短路、接地。

8、电机正在运行中不准更换电刷，如发现火花经班长同意后用砂布磨擦，严禁使用金属工具。

9、雷雨天要与电气设备保持一定距离。

10、在检查设备时，不得靠近转动部分和吸风口。

11、使用吊车时不准超负荷，不准从吊物下通过，使用前要检查电气设备、电磁闸、卷筒钢丝绳是否良好。

12、到井下、池边、地沟时要注意通风，无风机要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

13、电机出吸风口不得凉晒衣物。

二、板框压滤机安全操作规程

(一)启动前的准备

1、每班对润滑点按量添加润滑剂。

2、均匀加入泥浆，以保证板框压滤机正常工作。

(二)启动

1、启动电机。

2、打开吸入泥浆闸门。

(三)停车：

1、关闭吸入泥浆闸门。

2、操作停止按扭，停运电机。

3、打开排泥闸门。

(四)维护

1、停车后将池底排泥闸门打开后，全部排出泥浆。

2、如泥浆浓度增加，池底泥料厚度增大，应提起耙子，并加大排泥量。

3、如板框压滤机发生事故，将池里泥浆全部排出，并用高压水冲洗。

4、定期检查管道。

三、柱塞计量泵安全操作规程

(一)泵启动前的准备：

1、检查吸入管道是否畅通无阻，有无漏气现象。

2、检查各另部件的固定情况，特别注意排出管道联接部分的密封情况。

3、检查连杆及十字头销轴，其间隙不宜过大，以免起动时产生过强的冲击。

4、检查各加油部位，使油量保持充足。

5、用手搬动蜗杆，使柱塞往返几次，观察罐体及机座内有无障碍物及杂音。

(二)泵的启动

1、打开吸入管道闸门，将闸门开到适当位置。

2、打开排出管道的闸门。

3、启动计量泵。

(三)泵运转维护

1、注意减速机箱盛油情况不得低于油线位置。

2、各润滑部位定时加油。

3、注意罐体的泄漏情况，如发现柱塞填料箱的螺丝松动及时旋紧。

4、注意蜗杆，蜗轮，连杆及十字头各部分润滑情况，防止发热和漏油，温升不得超过60℃。

5、运转中发现敲击声，必须立即停车。

6、注意保持泵体各部位的清洁。

7、每天至少向油杯中补充一次甘油。

(四)停机：

1、关闭吸入管道闸门。

2、停运柱塞泵。

3、关闭排出管道闸门。

4、如果长期停机或冬季必须放尽泵内液体，并擦净泵内个零部件，外露部分涂甘油。

四、加氯机安全操作规程

(一)操作方法，

1．加氯

开水阀，使水射器工作，开进水调节阀、使水箱充水并保持与溢流管相等的水位。

(1)关水气调节阀，使空气进入真空罩。

(2)徐徐开启氯阀，真空罩内氯气增多，空气泡减少，当压差管的水位达到标定值(即达到预定的加氯量)时，即为合适。

(3)慢慢松开水气调节阀，使水管内的水位接近于水箱的底部。

2．增减加氯量：

(1)若加氯量需要增大时，则可按加氯(1)(2)(3)步骤操作，若氯量增的较少，可再开氯阀。

(2)若加氯量需要减少时，可徐徐关氯阀。水气管水位过低或进入空气，可按加氯第(3)步操作。

3．停止加氯

关严氯阀，待真空罩内没有黄色氯气时，再关水氯。

(二)注意事项：