轧钢厂各工段岗位安全操作规程--公辅工段安全操作规程
轧钢厂各岗位员工通用安全操作规程
轧钢厂各岗位员工通用安全操作规程轧钢厂作为一种重要的工业企业，员工们在工作中需要时刻注意安全问题，尤其是在高温、高压、高危险的生产环境下，安全问题更加需要重视。
本文将为各位轧钢厂员工总结归纳出一些通用的安全操作规程，希望能够为员工提供帮助，降低工作中的安全风险。
前置提醒在进行具体的操作规程之前，需要各位员工注意以下几点：•轧钢厂是一个高温、高压、高危险的工作环境，员工们必须时刻保持警惕。
•严格遵守企业的安全管理规定，不得随意违反。
•在操作中，如果发现任何安全事故或隐患，应及时上报，避免扩大事故。
安全操作规程1. 通用规则1.1 熟悉工艺流程在进行具体的操作之前，必须熟悉轧钢生产工艺流程。
如果是新入职员工，请先了解完整的工艺流程和重点安全问题。
1.2 穿戴防护装备在进入工作区域之前，必须穿戴好防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜、口罩等。
穿戴好防护装备后方可进行所需工作。
1.3 严格遵守作业规程对于每项操作，必须严格遵守作业规程。
不得妄自作主，遵守流程，确保操作的正常进行。
1.4 不得使用磁性物品由于轧钢生产过程中会产生很强的磁场，因此员工们不得随身携带磁性物品，尤其是已经磁化的金属物品，这些物品会产生危险。
2. 操作规程2.1 上班上班前，必须确保进入车间的道路畅通无阻，避免因车辆堵塞而影响安全，车辆应停放在指定的停车区域。
进入车间前，应在入口处换鞋，穿上防护配备。
2.2 工艺流程每一个操作都要遵循详细的工艺流程，按照流程，做好每一个工人服务。
每项操作之前，务必熟悉工艺流程，以免错误操作导致事故。
2.3 设备检查在进行工作之前，必须检查设备的运行状态，确保设备正常运行并且没有异常问题，如果设备损坏或运行异常，应及时向班长或相关工作人员报告。
2.4 操作细节在操作设备时，必须注意以下几个细节：•操作前，确保周围工作区域内的人员都离开或撤离至安全地带。
•操作设备时，必须注意掌握力度和时间的适当控制，尤其是钢板进入和出凸轮，不能一板多进，导致安全事故的发生。
轧钢厂高棒轧钢工岗位安全操作规程范本（2篇）
轧钢厂高棒轧钢工岗位安全操作规程范本一、工作前的准备1.在工作开始前，工作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等，并确保这些防护用品符合使用标准。
2.检查所使用的工具和设备，确保工具和设备完好无损，正常工作。
3.检查工作区域，确保工作区域内没有杂物、障碍物以及其他可能引发事故的因素。
4.查看操作规程和操作手册，熟悉工作步骤和安全要求。
二、工作过程中的安全操作1.操作时必须保持集中注意力，严禁分散注意力进行与工作无关的活动。
2.严禁在工作过程中穿插吃饭、抽烟等活动，确保工作的连续性。
3.确保在进行操作之前，周围的工作人员已经得到合理的警示。
4.在操作过程中，保持正确的动作和姿势，确保身体的平衡和稳定，防止发生摔倒或者扭伤等事故。
5.严禁超载操作，要根据设备的负荷要求进行正常操作。
6.操作过程中如果遇到异常情况，应立即停止操作，并及时向上级报告。
7.在进行润滑和维护时，必须关闭设备电源，并保证没有剩余的能量在设备内。
8.严禁未经授权的人员进行操作，确保只有经过培训和授权的人员进行操作。
9.对于存在安全隐患的设备和工具，必须及时上报，确保得到及时维修或更换。
三、应急处理1.在发生火灾、爆炸等紧急情况时，立即按照应急预案进行处理，确保人员的安全撤离。
2.对于突发情况和紧急事件，必须及时向上级报告，协助进行处理。
3.在发现工作区域内有明显的安全隐患时，应立即采取措施进行隔离，并及时上报。
4.在发生意外事故时，必须立即停止操作，采取必要的急救措施，并立即向上级报告。
四、工作结束后的安全操作1.在工作结束后，及时清理工作区域，将工具和设备归位，并做好标识和存放。
2.关闭所有电源和设备，并确保设备处于安全状态。
3.对于使用过的防护用品，应及时清洗和更换，确保下次使用前的准备工作。
4.整理和记录工作过程中的安全问题和事故情况，及时上报并进行整改。
总结：在高棒轧钢工岗位上，工作人员必须严格按照操作规程和安全要求进行操作。
轧钢厂轧钢安全操作规程
轧钢厂轧钢安全操作规程（一）、轧钢厂安全操作规程1、员工听到转车笛声后，无论干何工作都要回到安全位置。
2、检查设备，处理事故及调整导卫时必须停车进行，控制开关要打“机旁”，要有专人监护，点动轧机时指挥要站在轧机出口处，并保持一定距离。
3、转车前由轧钢班长负责确认并把转车信息通知2#操作台。
2#台要严格执行操作牌制度，谁取牌谁送牌，一次开关谁断开谁恢复。
启动设备前要鸣笛三声，并观察确认轧制区域内安全、正常，而轧机周围无人且无杂物方可启动设备。
4、工作过程忠要搞好台上台下的安全确认，出钢时要严格执行确认制，得到允许后方可出钢。
5、处理堆钢时，割炬不得靠近轧辊，以防损伤轧辊，切割废钢时员工应确认好自己的位置是否安全，吊废钢是捆绑要牢，并尽可能吊重心位置。
6、检查导卫时必须停机检查。
紧固导卫及其他情况使用大锤时必须检查锤头是否牢固，严禁戴手套操作且锤路前后不得站人。
7、检查轧辊表面质量时操作人员要听从指挥人员的指挥，轧辊转动时不能把手或脚伸入轧辊，更不能用手摸来确认轧辊表面质量。
8、学徒期间的员工不允许单独操作设备，需要师傅指导监护下方可进行。
9、生产过程中，1#、2#、3#剪周围严禁站人，防止有异物飞出伤人。
10、换辊时，台上台下必须做好呼应，要有人指挥，专人在机旁箱操作,指挥操作人员要对移动区域内设备、人员安全负责,严格按步骤进行。
11、吊钢头筐时料坑下有人不能起吊料筐，挂料筐时人要站在安全位置。
12、行车使用时必须有专人指挥,指吊手势要明确，口哨清晰并且站在安全位置。
13、试小样时用夹钳加紧小样以防烫伤，要确认出口无人,要反手拿钳防止手带入轧机。
14、观察精轧机组料型时要注意避头让尾。
取样工取样后要走轧机西侧，防止东侧飞钢伤人。
(四)、轧钢厂打捆工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品。
2、接班时必须了解上班设备运转情况，并检查操作牌是否齐全。
3、打捆工必须由一人统一指挥，手及手臂离开打捆器后和操作工确认。
轧钢工安全操作规程范本（2篇）
轧钢工安全操作规程范本一、总则1.为确保轧钢工作场所的安全稳定，保障轧钢工人员的人身安全，制定本安全操作规程。
2.所有从事轧钢作业的人员，必须严格遵守本规程，不得擅自违反规定。
3.轧钢工作应按照相关安全作业标准进行，确保人员的安全和设备的正常运行。
二、作业前的准备工作1.轧钢工作前，应将作业场所清扫干净，确保地面无明显障碍物。
2.检查所使用的轧钢设备，确保设备运行正常，没有故障。
3.轧钢过程中应配备必要的防护设备，如钢锁、手套、护目镜等，以保护操作人员的安全。
4.作业前，必须对轧钢设备进行全面检查，确认无异常才能进行作业。
5.作业前应对设备进行润滑和保养，确保设备在工作中正常运行。
三、安全操作要求1.操作人员必须熟知设备的操作流程和各部分的功能，不得随意更改设备设置。
2.操作中必须保持专注，不得受到任何分心因素的影响，确保对操作的全面掌握。
3.在进行轧钢操作时，操作人员必须确保周围无人，并制定完善的联络措施，以应对突发事件。
4.不得在轧钢设备运行时进行维修和调试，必须关闭设备后才能进行维修和调试工作。
5.操作人员应定期检查设备的故障警报系统，确保它们正常运行，并及时采取措施修复。
6.气体和化学品的使用必须符合相关安全规范，不得超过规定的容许范围。
7.作业过程中应及时清理产生的废料和残渣，保持作业现场的清洁和整洁。
四、突发事件处理1.操作人员在发现任何轧钢设备异常时，应立即关停设备，并向相关负责人报告。
2.在发生火灾、中毒、漏电等紧急情况时，应迅速按照应急预案采取相应措施，并报告相关负责人。
3.在突发事件处理过程中，操作人员必须遵守相关安全规定，确保自身安全和周围人员的安全。
4.处理完突发事件后，应对设备进行全面检查，确认设备无异常，才能恢复正常作业。
五、组织与培训1.轧钢工作应有专门的安全管理人员进行监督和指导，确保操作人员的安全。
2.定期组织轧钢作业人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
轧钢厂各岗位员工通用安全操作规程
轧钢厂各岗位员工一般安全操作规程
1．员工进入生产现场必须戴安全帽，穿好劳动防护用品,女工必
须将长发塞进帽内；
2．员工上下楼梯时，应扶好扶手，禁止奔跑，注意防止脚底滑倒
造成坠落伤害、摔伤；
3．严禁酒后工作和上课喝酒，工作时应集中思想，禁止打闹、玩
手机、看小说、织毛衣；
4．禁止在起重机下行走、逗留；
5．禁止在易燃、易爆、有毒气体区域（煤气区域、油品堆放区）
逗留、吸烟；
6．严禁停留在气体区域；
7．保持所有岗位清洁卫生，无油污，设备见本色、物品摆放整齐、有序；
8．严格遵守劳动纪律，禁止脱岗、培岗、串岗、睡岗及班中分班；
9．熟悉各种逃生路线和应急处置方法；
10．上下班应遵守交通规则，尤其是在骑摩托车时，你必须戴头盔。
轧钢厂各岗位员工通用安全操作规程
轧钢厂各岗位员工通用安全操作规程一、前言在轧钢厂工作，对各种机器设备的安全操作有着非常重要的意义。
为了保障员工的安全，提高生产效率，本文整理了轧钢厂各岗位员工通用安全操作规程，希望员工们能够认真遵守。
二、通用操作规程1. 穿戴防护用品在进入工作区之前，员工应穿戴齐全的防护用品，包括安全帽、护目镜、口罩、耳塞等。
在特殊场合下，要补充其他的防护用品。
2. 注意机器设备运行员工应时刻注意机器设备的运作状态，不能随意触摸和靠近运动的机器。
发现任何异常情况应立即停止操作并上报领导。
3. 维护设备员工定期清洁维护自己所负责的设备，避免积累灰尘和垃圾。
对于异常设备应尽快通知负责维护的人员。
4. 防止火灾所有员工应注意防止火灾。
吸烟、火源等不能进入工作区，同时，避免堆放易燃物品。
5. 注意电气安全员工应定期检查所用电器设备的安装和接线，确保使用的电线、插头、开关的完好性。
使用电器设备时应注意电气安全，禁止在带电状态下接触电器设备。
6. 合理堆放员工应在特定位置堆放和存储材料和工具，防止倒塌和摔落。
不能将物品堆放在走道或紧靠着设备的位置上。
7. 安全操作员工在加工过程中应时刻注意自身安全和周围人员的安全。
拆卸、安装设备、调整传动带、加工零件等操作前应确认预防措施。
8. 使用工具所有的手工工具和电动工具应按照规定使用，并要保持干净。
使用电动工具时，员工应严格遵循相应的操作规程。
9. 紧急停机对于紧急情况，员工应立即停机并上报领导，直到问题解决时方可继续工作。
10. 遵守规程员工应遵守安全规程和操作规范，同时，也应与领导和同事合作，提出问题和改进建议，共同保障生产安全和生产效率。
三、结语轧钢厂各岗位员工通用安全操作规程是一份非常重要的文件，所有员工都应认真遵守。
通过实践检验，这些规定可以有效的保障员工的安全和提高生产效率。
在工作中，员工应特别注意防范意外事故的发生，遵守规定，不断学习和改进，共同打造一个安全、优质的工作环境。
轧钢区安全操作规程
轧钢区安全操作规程第一节正、副作业长安全操作规程1.负责当班现场管理安全及消防工作。
2.负责督促当班各工种、各岗位按安全操作规程的规定工作，发现违规违制现象应立即制止，必要时进行考核。
3.有权拒绝上级的违章指挥。
遇重大事故险情时，有权立即下令停止工作，组织适当处理并上报。
4.组织本班的各类安全事故分析会，调查原因，提出防范措施及考核意见。
5. 作业过程中严禁以身体任何部位代替工具。
6.做好安全预防工作，对现场存在的各类隐患提出整改意见并及时上报，条件允许的情况下负责组织整改。
第二节调度员安全操作规程1、上岗前必须保持精力充沛，穿戴好劳保用品。
2、调度员必须在公司总调室和厂部及生产科的领导下，传达公司和厂部的生产作业计划，组织和指挥当班生产，并保证当班生产计划任务的完成。
3、调度员必须统揽全局，及时掌握各项生产动态信息。
当生产过程中出现影响生产的设备、质量、安全等问题时，必须及时组织相关人员到现场予以处理，并及时向科长、厂部领导和公司总调反馈。
4、搞好风、水、电、气等能源戒指和原燃物料的组织及协调，确保生产的稳定。
5、做好各项生产信息和工作指令的上传下达工作，对上传下达的调度通知、调度指令及时转发并做好记录。
6、认真做好当班各项生产报表、数据的检查核实及填报工作，并做好影响当班生产误时因素的分析记录工作。
7、按时完成领导交办的临时工作。
第三节生产操作工一般安全操作规程为确保安全无事故，除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外，需遵守如下规定：1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
启动设备必须遵从调度室或其他专业部门统一指挥。
在确认操作牌齐全、信号或手势可靠准确后，由操作人员示警，待确认全线设备和人员无误后方可启动。
2．进行设备检查、测量、换辊、启车、试车、停机检修、处理故障等多人作业时，必须由专人统一指挥、协调作业。
严禁乱指挥。
必须挂牌作业。
3．设备检修，处理事故后要清理现场杂物，保证工作地面和安全通道畅通。
轧钢厂技术操作规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保轧钢厂生产安全、高效、稳定，保障员工身心健康，特制定本规程。
第二条本规程适用于轧钢厂所有生产、操作、维护和管理人员。
第三条轧钢厂生产操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全生产第一节安全教育培训第四条轧钢厂所有员工必须接受安全教育培训，熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案。
第五条新员工必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗。
第六条定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二节安全设施第七条轧钢厂应配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
第八条安全设施应定期检查、维护，确保其完好有效。
第九条轧钢厂应设置安全通道，保持通道畅通无阻。
第十条设备操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，严格遵守操作规程。
第三节安全操作第十一条操作人员必须穿戴齐全劳保用品，进入工作场所。
第十二条操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备操作参数。
第十三条操作人员应随时检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。
第十四条操作人员不得在设备运行时进行维修、保养工作。
第十五条操作人员不得在设备附近进行与工作无关的活动。
第十六条操作人员应按照规定使用安全防护设施，确保自身安全。
第三章生产准备第一节工艺准备第十七条生产前，生产调度应根据生产计划，合理配置生产设备和人员。
第十八条工艺员应根据生产计划，编制生产工艺卡片，明确生产参数。
第十九条操作人员应按照生产工艺卡片进行操作，确保产品质量。
第二节设备准备第二十条设备维护人员应定期对设备进行检查、维护，确保设备完好。
第二十一条设备维护人员应按照设备维护保养计划进行保养，防止设备故障。
第二十二条操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第四章轧制操作第一节轧前准备第二十三条操作人员应按照工艺要求，调整设备参数。
第二十四条操作人员应检查设备状态，确保设备正常运转。
第二十五条操作人员应按照生产工艺卡片进行操作，确保产品质量。
轧钢工安全操作规程范本
轧钢工安全操作规程范本第一章总则第一条为了维护轧钢工作人员的身体健康和安全，确保轧钢生产的正常进行，特制定本规程。
第二章工作场所安全规定第二条轧钢作业场所必须保持干燥、通风良好，无积水、无杂物堆积。
第三条轧钢作业场所必须设有灭火器等消防设施，并符合消防安全规定。
第四条轧钢作业场所设备和设施必须符合国家安全标准，并进行定期检查和维护。
第五条轧钢作业场所应设置合适的照明设施，确保工作人员有良好的视线。
第六条轧钢作业场所应标明安全警示标志，警示各类危险区域和禁止行动区域。
第三章作业操作规范第七条轧钢工作人员必须经过相关培训，具备相关的岗位技能和操作经验。
第八条轧钢工作人员必须使用必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条轧钢工作人员在作业前必须检查设备的工作状态，确保设备处于良好运行状态。
第十条轧钢工作人员必须按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作方法。
第十一条轧钢工作人员在操作设备时必须保持集中注意力，禁止饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十二条轧钢工作人员在作业过程中必须严格遵守工作程序和安全操作规程。
第四章应急措施第十三条轧钢作业中如发生火灾等紧急情况，应立即停止作业，采取相应应急措施，并报告相关部门。
第十四条轧钢作业中如发现设备异常、漏气等不安全因素，应立即停止作业，并迅速通知相关人员进行维修。
第十五条轧钢作业中如发生人员伤害事故，应立即停止作业，采取救护措施，并及时向上级部门报告。
第十六条轧钢作业中应设立安全生产责任人，负责组织安全教育培训、事故排查和应急演练等工作。
第五章处罚与奖励第十七条轧钢工作人员违反本规程的规定，将根据情节轻重，给予相应的纪律处分。
第十八条轧钢工作人员在工作中表现出色，积极参与安全工作的，将予以奖励和表彰。
第六章附则第十九条轧钢工作人员必须定期接受安全培训和考核，不得擅自离岗离职。
第二十条本规程自发布之日起生效，之前制定的相关规程和文件与之相冲突的部分自动失效。
轧钢操作工安全技术操作规程范本
轧钢操作工安全技术操作规程范本第一章总则一、为确保轧钢操作工的人身安全和生产设备的正常运转，本操作规程制定。
二、本操作规程适用于轧钢操作工，在进行轧钢作业过程中必须严格遵守。
三、轧钢操作工必须具备一定的安全知识和技能，接受相关安全培训，并持有相应的操作证书。
第二章安全准备一、轧钢操作工在开始作业前，必须了解工作区域的安全环境，确认各项安全设施是否齐全可用。
二、在进行轧钢作业前，务必穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐高温手套、耐高温服装、防护鞋等。
并做好安全带的佩戴和相应检查。
三、检查所使用的工作设备是否正常，如轧钢机械的传动装置、冷却系统等，确保其操作安全可靠。
第三章作业操作一、在操作轧钢机械前，必须对工作区域进行清理，避免杂物堆放造成的触电、滑倒等事故隐患。
二、操作前需确认轧钢设备的通风系统是否正常运转，确保操作环境空气流通，防止有毒有害气体的滞留。
三、严格按照操作规程进行操作，对设备的开关、按钮等部件操作时，必须稳定操作，并保持注意力集中。
四、操作时需注意周围的工作人员和设备，避免扭伤、碰撞等事故发生。
五、如果发现轧钢设备出现异常情况，必须立即停止操作，及时报告维修人员进行处理。
第四章安全风险防控一、在高温区域操作时，需严格遵守安全操作规程，避免接触高温表面造成烧伤。
二、严禁私自调整轧钢设备的工作参数，以免导致设备故障或者危险发生。
三、操作过程中，必须注意运转的噪声情况，如出现异常声音需停止操作，并进行检查和排除。
四、操作人员必须熟悉轧钢设备的油路和气路，对泄漏现象进行及时处理，以防止液压系统故障引起的事故。
第五章火灾防控一、禁止在轧钢作业区域内吸烟或者使用明火。
二、严禁将易燃物料堆放在轧钢操作区域内，并注意对易燃物料进行分类储存和合理堆放。
三、操作人员必须定期检查作业区域内的消防设施，并确保其正常使用。
四、在操作轧钢设备前，必须检查工作区域内的火灾报警器，遇到异常情况时及时报警并采取相应的应急措施。
轧钢操作工安全技术操作规程（3篇）
轧钢操作工安全技术操作规程轧钢操作工是钢铁行业中非常重要的一环，其工作涉及到高温、重物、机械设备等各种安全风险。
为了保障轧钢操作工的人身安全，公司制定了一套严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍这套规程的相关内容。
一、工作前准备1. 首先，操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、手套、防护眼镜等。
2. 进入轧钢区域前，必须进行安全教育和培训，并通过相关考试。
3. 在工作前，要检查和维护轧钢设备，确保其正常运行并具备安全性。
4. 在操作之前，要对工作区域进行清理，移除可能存在的障碍物和危险品。
二、操作规程1. 操作工必须严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或忽略任何步骤。
2. 操作工在进行设备操作时，必须使用符合标准的工具，并确保其完好无损。
3. 在操作设备时，必须保持专注，不得受其他事物干扰，并负责任地完成每一步操作。
4. 操作工必须熟悉并掌握相关机械设备的使用方法，遵守设备的使用说明和注意事项。
5. 在使用气动工具时，必须确保空压机工作正常，管路无漏气和松动，使用合适的气密性工具。
三、安全防护1. 操作工在操作过程中，应时刻保持安全意识，注意观察周围环境，并及时发现和排除安全隐患。
2. 在高温区域工作时，操作工必须穿戴防火服，并注意自身的防热措施，避免烫伤或烧伤。
3. 在操作重物时，操作工应采取正确的姿势和操作方法，以避免背部或其他身体部位受伤。
4. 在操作设备时，必须及时切断电源和气源，并采取相应的安全措施，防止设备突然启动或运行。
四、紧急情况处置1. 操作工在紧急情况下，要冷静应对，迅速采取适当的紧急停工措施，并及时向上级报告。
2. 在发生意外事故时，操作工应迅速启动应急预案，并协助救援人员进行紧急救援和处理。
3. 在发生火灾时，操作工要立即使用灭火器进行扑灭或引导他人撤离，并报告消防人员。
五、日常维护1. 操作工应保持设备的常规维护，包括设备清洁、润滑和紧固件的检查和更换。
粗轧轧钢工安全操作规程(三篇)
粗轧轧钢工安全操作规程第一章总则第一条为确保粗轧轧钢工作的安全进行并提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事粗轧轧钢作业的工作人员，包括操作人员、技术人员、监督人员等。
第三条在粗轧轧钢作业中，必须严格按照本规程的要求进行操作，杜绝违章操作和安全事故的发生。
第四条工作人员应定期参加安全操作培训，提高安全意识和操作技能。
第五条所有的设备必须定期检修和维护，确保其正常运行。
第二章作业安全第六条工作人员须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第七条工作人员对于所使用的工具和设备必须熟悉并能正确使用，如有问题必须及时向相关负责人报告。
第八条工作人员在作业前必须对作业区域进行勘察，发现存在的危险隐患必须及时排除。
第九条严禁在作业过程中穿插其他非相干人员，以免造成安全事故的发生。
第十条在操作过程中，工作人员要时刻保持专注和集中注意力，切勿因个人原因分散注意力导致危险的发生。
第三章设备操作第十一条在操作设备前，必须确认设备事先得到维护和检修。
第十二条在操作设备时，必须遵循操作规程，严禁擅自更改设备的运行参数。
第十三条在开动设备前必须进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第十四条在操作设备时，必须注意设备的运行情况，随时做好运行记录。
第十五条禁止未经许可擅自打开设备的防护罩、护栏等，以免发生危险。
第四章作业规范第十六条在作业前必须清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。
第十七条工作人员在进行作业时必须站在安全位置，避免发生危险。
第十八条禁止在设备运行时进行设备的维修和检修工作，必须在设备停机状态下才能进行。
第十九条严禁擅自使用损坏、超载的设备和工具，必须及时报废和更换。
第二十条在搬运和堆放轧钢材料时，必须保持平稳，防止发生跌落和碰撞的情况。
第五章紧急情况处理第二十一条当发生紧急情况时，工作人员必须第一时间采取紧急措施，并报告相关负责人。
第二十二条在撤离时，必须按照预先制定的撤离计划和路线进行撤离，切勿慌乱和混乱。
轧钢厂岗位安全操作规程
轧钢厂岗位安全操作规程轧钢厂是一个相对危险的工作环境，因此岗位安全操作规程非常重要。
以下是一份针对轧钢厂的岗位安全操作规程，共计1200字以上：一、总则1.1目的为了保证轧钢厂的生产安全和员工的人身安全，制定本安全操作规程。
1.2适用范围本规程适用于轧钢厂内的所有岗位。
1.3责任轧钢厂的管理人员负有制定、实施和监督本规程的责任。
员工负有遵守和执行本规程的责任。
二、通用安全规定2.1个人安全防护所有员工必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、安全鞋等。
2.2紧急情况处理员工应熟悉紧急情况的处理措施，并参加相关的紧急演练。
2.3安全操作培训新入职员工在上岗前必须接受相关安全操作培训，熟悉岗位职责和操作规程。
2.4设备安全任何设备需要经过维修或改造之前，必须进行安全评估和检测。
2.5小心翼翼员工在工作中必须小心翼翼，确保操作的安全和正确。
三、轧钢厂操作规程3.1上岗前3.1.1仔细检查和确认工作区域的安全状况，及时清理可能存在的隐患。
3.1.2熟悉操作装置和设备的工作原理和使用方法。
3.1.3确认所使用的设备是否经过检修和维护，确保其正常运行。
3.2工作操作3.2.1操作前应仔细阅读操作手册，并按要求操作。
3.2.2确保所使用的设备和工具符合操作要求，无损坏和异常。
3.2.3操作时应注意劳动安全，避免触碰运动部件，确保自身安全。
3.2.4操作过程中如发现设备异常或存在安全隐患应立即报告上级。
3.2.5操作结束后应及时清理工作区域，确保无杂物和隐患。
3.3紧急情况处理3.3.1在发生事故或紧急情况时，保持冷静，立即采取适当的紧急措施。
3.3.2保障自身安全的前提下，尽最大努力进行救援和报警。
3.3.3事故发生后，应及时向上级报告，并全力配合善后工作。
四、特殊岗位安全规定4.1高温作业人员4.1.1在高温作业区域工作的人员必须做好防暑降温措施，穿戴合适的防护服装。
4.1.2加强对高温作业区域的检查和维护，确保设备和安全设施的正常运行。
轧钢工安全操作规程
轧钢工安全操作规程一、总则为确保轧钢工操作过程中的安全和顺利生产，制定本安全操作规程，对所有操作人员实行规范化、标准化管理。
同时，本规程也作为轧钢工的操作指南，使操作更加规范、安全。
二、作业环境与设施1. 作业现场应干燥、通风、无积水，并保持良好的照明条件。
2. 作业设备应处于稳定的状态。
在操作前，必须检查轧机、输送带、绞车等设备的工作情况，并做好润滑、清理、检修工作。
3. 危险区域应设置警示标志，例如轧辊喜鹊和轧头棒标识等。
4. 操作人员应穿着合适的劳动保护用品，例如防护衣、防护鞋、安全带、手套等，以减少在操作过程中与设备的接触造成的人员伤害。
5. 只有经过专业技术培训的人员才能进入危险区域，并在其监督下进行操作。
同时，不能同时进入轧钢机的多名操作人员，以减少人员伤害的风险。
三、操作规程1. 操作前必须对所有设备进行检查，并在时钟上标记下检查时间。
2. 严格遵守操作顺序，不能在操作过程中改变操作程序或顺序。
3. 维护所有操作记录。
4. 进行小修或大修前和卸下轧辊时，严禁轧钢机部件未停止运转。
5. 当轧钢机运行时，不得在轧辊和工件中间伸手、放置手臂和其他物体。
6. 在轧钢机工作过程中，不得在轧辊和工件之间的升降板上站立。
7. 应避免特殊情况，例如异物进入轧辊、轧辊停滞等，并应立即采取必要的措施。
四、应急处理1. 当发现轧钢机工作异常时，应立即停止设备。
2. 在情况严重时，应紧急切断电源，以避免危险。
3. 故障修理时，应按照操作规程中的程序进行操作。
在修理时，应戴上带有防眩手套的眼镜或面具，避免烟尘和碎片等伤害人员。
五、结论上述规程旨在让操作人员意识到安全的重要性，规范操作程序，从而降低操作过程中发生的安全事故的发生率。
操作人员应这样要时刻认真执行规程，并提高安全意识，以确保轧钢工的高效、安全生产。
轧钢工安全操作规程（3篇）
轧钢工安全操作规程一、前言钢铁行业是我国重要的基础产业，轧钢工作是其中的关键环节。
为保障轧钢工作的安全进行，制定本安全操作规程，以指导轧钢工的安全操作，防止事故发生，保障员工的人身安全和保护生产设备。
二、一般要求1. 职责分工：轧钢工应按照工作任务合理分工，明确各自的职责。
2. 熟悉设备：轧钢工必须熟悉所使用的设备、工具以及其操作要点和安全注意事项。
3. 安全防护：轧钢工在操作过程中必须佩戴符合要求的个人防护装备，并正确使用各类防护设施。
4. 安全意识：轧钢工应树立安全意识，以安全第一的原则进行工作，不得违规操作。
5. 故障处理：轧钢工在发现设备故障或异常时，应立即停止操作，报告相关人员进行处理。
三、设备操作1. 开机前检查：轧钢工在开机前应对设备进行外观检查和功能检测，确保设备正常、安全。
2. 开机操作：轧钢工在开机操作中，应按照操作规程执行，不能擅自操作或调整设备。
3. 维护保养：轧钢工定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
4. 停机操作：轧钢工应严格按照停机操作规范进行操作，确保停机安全。
四、安全生产1. 清洁整理：轧钢工应始终保持工作岗位的整洁，及时清理工作台面上的杂物和废料。
2. 防火防爆：轧钢工在操作过程中，应注意防止火花飞溅、油脂积聚等情况，严禁饮水、吸烟等行为。
3. 技术标准：轧钢工必须按照相关技术标准进行操作，不得违规或超负荷操作。
4. 紧急情况：轧钢工在突发紧急情况下，应迅速停车、切断电源，并及时报告相关人员处理。
五、职业健康1. 疲劳驾驶：轧钢工应保持良好的作息习惯，不得在疲劳状态下操作设备。
2. 防护用品：轧钢工在操作过程中应正确佩戴防护用品，如手套、耳塞、面罩等，以保护自身健康。
3. 作息时间：轧钢工应按要求规定的作息时间进行工作和休息，不得擅自调整。
六、紧急救援1. 应急预案：轧钢工应熟悉厂区的应急预案，并掌握应急救援措施。
2. 报警装置：轧钢工应熟悉设备的报警装置，并在紧急情况下及时触发报警，寻求帮助。
轧钢厂岗位安全操作规程
广西贺州市贵丰金属制品有限公司轧钢厂岗位安全操作规程目的：使职工掌握正确安全操作步骤及程序,掌握本岗位安全技术知识及注意事项，正确使用个人劳动防护用品，对检查、维护、保养、检修时注意的事项及要求做到应知应会，确保职工职业健康安全.适用范围：第二轧钢厂全体职工、所有岗位、工种的作业活动。
一、热轧车间安全操作规程（一）、卸料工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除.2、进入原料现场时，观察汽车、火车的运行状况，保持 3 米以上的安全距离，注意躲避危险。
3、班中要注意天车运行方向，禁止在吊物下停留和行走，防止重物掉落伤人.4、吊装作业前，认真检查吊具，确保安全可靠；起吊时指挥人员要远离吊物,以防坠物伤人。
5、指挥天车时，指挥人员必须站在安全地带，要佩戴袖标，哨音清晰,手势准确。
6、料场的钢坯堆放不允许侵占安全通道,每垛堆放不许超过 12 支，且要牢固、平稳，不准偏斜，以防倒垛伤人。
（二）、炉号工（倒料工)安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。
2、倒料前,认真检查吊具，确保安全可靠，严禁使用有缺陷的吊具倒料,严禁超负荷起吊。
3、起吊前人员要站在安全地带指挥天车起吊，同时指挥人员要戴指挥袖标，手势正确，哨音清晰。
4、当垛位太近无法打开夹子时，可以将此炉号坯料挑出不吊。
（三）、上料工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。
2、钢坯堆放,要牢固、平稳，不准偏斜，以防倒垛伤人，下到小料场坑内去扶夹子时要注意周围环境并和天车工配合好。
3、上料时要和天车工取得联系,人员站在安全地带，不准站在磁盘吊和夹子行走方向，严禁不打招呼横穿料场。
4、放炉号砖时要先通知天车工，严禁上到辊道上放炉号砖，以防意外事故发生。
钢铁企业各岗位安全操作规程
钢铁企业轧钢厂各岗位安全作业规程1职工安全通则1.1认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
1.2自觉履行岗位安全生产职责，遵守厂安全生产规章制度和规程，落实安全生产责任制和安全技术措施，工作中不违章作业，并阻止他人违章作业。
1.3自觉接受安全培训，不断提高安全意识，丰富安全生产知识，增加自我防范能力、增强事故预防和应急处理能力。
1.4爱护本工种（岗位）所属设备、安全防护装置及安全器材，正确佩带和使用劳动防护用品。
1.5积极参加各项安全活动，不断提出有利于安全生产的合理化建议，查找事故隐患，积极采取措施，并及时向有关领导和主管部门报告。
1.6岗位职工应懂生产技术原理，懂机械设备的结构、性能和原理，懂尘毒危害和防护措施。
会操作，会维护保养机器设备，会排除故障和处理事故，正确使用安全防护器材和消防器材。
1.7熟悉掌握防护救灾器具的性能，积极投身于抢险救灾的工作。
1.8加强协作，互相帮助，工作中应做好联保、互保、自保。
2 安全技术总则2.1厂属职工必须认真执行党和国家有关安全生产、道路交通、劳动保护的方针、政策、法令、法规及厂制订的有关安全生产的各项规章制度。
2.2各级领导人员，必须认真贯彻、落实安全生产责任制，维护对所管辖单位职工的安全与健康。
2.3认真贯彻“三同时”原则，即新建、扩建、技术改造和引进的工程项目，其劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，真正做到设备、设施的本质安全化。
坚持“管生产必须管安全”的原则，必须做到生产与安全的“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2.4努力改善职工劳动条件，做好防尘排毒治理工作，降低粉尘浓度和扩散度，保护职工身心健康。
2.5入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种人员必须经厂、车间、作业区（班组）三级安全培训教育后，由熟练工人带领工作，直到熟悉本工种操作技术并经考核合格后，方可独立操作；职工休假一个月以上，返岗时必须经过车间级、作业区（班组）级复工安全教育（分别不得少于４学时），考试合格后，方可上岗作业。
轧钢厂安全操作规程
轧钢厂安全操作规程为确保轧钢厂的生产安全，提高工作效率，保护环境，以下是轧钢厂的安全操作规程：一、入厂前的准备1. 检查安全带、防护鞋、手套和口罩等个人防护用品是否齐全和有效。
2. 了解轧钢操作过程中的风险，熟悉每个设备的运行原理和使用方法。
3. 在进入车间前仔细阅读并遵守车间的安全操作规程。
4. 在进入车间时，切勿带进任何易燃、易爆或有毒物品。
二、操作安全1. 操作前，先确认设备是否正常运转，设备周围是否有危险物品或障碍物。
2. 操作过程中，禁止抽烟、吃东西或饮酒等行为。
3. 维护设备时，必须切断全部电源，操作者必须悬挂警示标志。
4. 停止设备时，应按照操作规程正确停车，不得直接关闭电源或其他开关。
5. 任何设备出现故障，必须立即通知相关工作人员并按照操作规程进行维护。
6. 禁止在设备周围玩笑、開玩笑或干扰其他操作者。
7. 设备维护结束后，工人必须将遗留的工具等物品收好并清理设备。
三、紧急应变1. 任何緊急事件，如火灾、泄漏、燃爆等，请立即向相关工作人员报告并迅速采取应急措施。
2. 火警时，不得使用电梯，排除备用车道，尽量使用灭火器将火源控制。
3. 发现液体泄漏时，应将泄漏结构物离开，并采取相应措施停止泄漏。
4. 发生燃爆事故时，工人必须按照操作规程关闭设备，迅速采取疏散措施。
四、环境安全1. 禁止在厂区内随意倾倒废弃物、污水和有害物品。
2. 严禁在通风系统中排放全部内部空气，保持良好的空气质量。
3. 遵守环保政策，节约用电和用水，减少能源浪费。
4. 定期检查大气、噪声和辐射等环境参数，确保环保规范合法。
总之，安全是轧钢厂最重要的工作要素，因此每个人都必须认真遵守安全操作规程，努力将危险事故降至最低水平。
轧钢工安全操作规程
轧钢工安全操作规程轧钢工是钢铁生产中的重要环节，他们直接参与钢材的轧制和加工过程。
然而，由于其工作条件复杂，操作复杂性高，因此轧钢工的安全问题是非常关键的。
为了确保轧钢工的安全，降低安全事故的发生率，需要制定一套严格的安全操作规程。
一、装备安全：1. 轧钢工要穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
在作业现场，必须佩戴适合的防护鞋，防止意外踩踏或物品从高处掉落造成伤害。
2. 所有工作设备和机械要定期检查，确保其运行正常，不存在安全隐患。
同时，要经常维护设备，及时更换损坏的部件，避免因设备故障引发事故。
二、操作安全：1. 在操作前，必须仔细阅读并严格遵守操作手册和安全操作规程，对操作步骤和要求熟练掌握。
2. 在操作过程中，必须注意集中精神，不能懈怠和粗心大意。
严禁穿着松散的衣物和长发，以免因此而卷入机器中造成伤害。
3. 严禁在设备运行时操作或维修机器，必须停机后再进行维护和调整。
同时，在停机维修时，要按照相应的操作规程，对设备进行可靠的锁定和标记，防止误操作导致重新启动。
三、物料安全：1. 将待加工的钢材分类整理，并清理掉可能存在的杂物和障碍物。
避免在运输和装卸过程中可能引发的事故和伤害。
2. 务必将钢材垛位妥善堆放，保持垛位的平整和稳定，避免因垛位塌倒而引发伤害事故。
3. 在钢材加工过程中，要注意控制钢材的速度和压力，避免因操作不当引发滑动、跌落和挤压等伤害。
四、应急措施：1. 在轧钢过程中，要经常对设备进行巡查和观察，发现设备异常及时报告维修人员处理。
若发生异常情况或突发事故，应采取紧急停机和疏散措施。
2. 轧钢工要定期接受安全教育和培训，了解安全操作规程和应急措施，增加应对突发事件的能力和意识。
安全操作规程是保障轧钢工安全的一份重要文件，制定和执行有效的操作规程是预防事故的关键。
然而，只有制定规程是远远不够的，更加关键的是要保持不断的监督和培训，确保每位轧钢工都能够全面理解和落实这些规程，切实做到安全第一，防患于未然。
轧钢厂各工段岗位安全操作规程--公辅工段安全操作规程
公辅工段安全操作规程段长安全操作规程1、段长是所管辖工段安全生产的第一责任人，对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领导责任。
负责对所负责工段人员进行安全教育及安全技能培训。
2、负责组织好本工段每周一次安全活动日，要求员工熟知规程，搞好安全预防工作。
3、组织好本工段每周一次的安全检查工作，发现不安全隐患应立即组织处理并上报。
4、对本工段所属的设备、工具和安全设施要经常检查，保持良好状况。
对于损坏安全设施的行为进行处罚。
5、严格检查本工段员工劳保用品的使用，对违规现象进行批评教育，必要时进行处罚。
6、负责召集本工段安全事故分析会，写出事故分析报告，分析原因，落实责任，制定和落实整改措施。
副段长安全操作规程1、协助段长贯彻执行《岗位安全操作规程》。
2、对本工段范围内的安全文明生产负直接领导责任。
3、参加每月一次的安全检查，对本工段所查出各种安全隐患负责制定整改方案并组织和落实整改措施。
4、贯彻预防为主的方针，搞好安全预防工作。
对分管区域所发生的各类安全事故协助段长召集分析会，查明原因，采取措施，严肃处理。
5、做好本工段的消防工作，消除火险隐患。
6、对新员工进行安全培训，考核合格后方能上岗。
班长安全操作规程1.班长是所管辖班组安全生产的第一责任人，对所管辖班组的安全生产及消防工作负直接领导责任。
认真执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导，以身作则，杜绝违章蛮干。
2.对本班组成员所使用的设备、工具、安全设施、防护用具及个人防护用品状况，发现问题及时处理并上报。
3.对新员工、代培人员在上岗前应进行具体岗位安全教育，并指定专人带领方可上岗工作。
4.搞好每周一次的安全活动日及本班组消防演练。
5.对本班发生的人身或设备事故，必须立即上报，并认真组织本班人员按“三不放过”原则进行分析，查清原因，落实责任，吸取教训，制定防范措施，杜绝类似事故重复发生。
6.搞好上岗前的劳动护品穿戴，禁止穿戴不齐全者上岗。
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公辅工段安全操作规程段长安全操作规程1、段长是所管辖工段安全生产的第一责任人，对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领导责任。
负责对所负责工段人员进行安全教育及安全技能培训。
2、负责组织好本工段每周一次安全活动日，要求员工熟知规程，搞好安全预防工作。
3、组织好本工段每周一次的安全检查工作，发现不安全隐患应立即组织处理并上报。
4、对本工段所属的设备、工具和安全设施要经常检查，保持良好状况。
对于损坏安全设施的行为进行处罚。
5、严格检查本工段员工劳保用品的使用，对违规现象进行批评教育，必要时进行处罚。
6、负责召集本工段安全事故分析会，写出事故分析报告，分析原因，落实责任，制定和落实整改措施。
副段长安全操作规程1、协助段长贯彻执行《岗位安全操作规程》。
2、对本工段范围内的安全文明生产负直接领导责任。
3、参加每月一次的安全检查，对本工段所查出各种安全隐患负责制定整改方案并组织和落实整改措施。
4、贯彻预防为主的方针，搞好安全预防工作。
对分管区域所发生的各类安全事故协助段长召集分析会，查明原因，采取措施，严肃处理。
5、做好本工段的消防工作，消除火险隐患。
6、对新员工进行安全培训，考核合格后方能上岗。
班长安全操作规程1.班长是所管辖班组安全生产的第一责任人，对所管辖班组的安全生产及消防工作负直接领导责任。
认真执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导，以身作则，杜绝违章蛮干。
2.对本班组成员所使用的设备、工具、安全设施、防护用具及个人防护用品状况，发现问题及时处理并上报。
3.对新员工、代培人员在上岗前应进行具体岗位安全教育，并指定专人带领方可上岗工作。
4.搞好每周一次的安全活动日及本班组消防演练。
5.对本班发生的人身或设备事故，必须立即上报，并认真组织本班人员按“三不放过”原则进行分析，查清原因，落实责任，吸取教训，制定防范措施，杜绝类似事故重复发生。
6.搞好上岗前的劳动护品穿戴，禁止穿戴不齐全者上岗。
7.对本班组区域内的各类安全防护设施及消防设施应指定专人负责，并交接清楚，发现问题及时处理，并做好区域保洁工作。
一、水泵安全操作规程(一)工作前安全规定1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。
2、未受过安全教育或安全考试不合格者不能上岗操作。
3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女工戴好帽子。
4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在未作好防护装置前不得进行工作。
5、开始工作前应检查工作位置及周围环境，设备是否存在隐患。
发现问题及时上报，经指示同意后方能开始工作。
(二)工作中安全规定1、工作中严禁打盹睡觉。
2、不经批准不得擅离工作岗位，与工作无关者不得进入工作地点。
3、一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。
4、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。
5、操作电气设备时，一定对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作，操作顺序如下：合闸：先合总开关，再合分开关。
切闸：先切分开关，后切总开关。
6、绝缘用具要注意保管，定期试验，用前检查有无损坏。
7、在使用高、低压电缆时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离，不得同时试两相，防止短路、接地。
8、电机正在运行中不准更换电刷，如发现火花经班长同意后用砂布磨擦，严禁使用金属工具。
9、雷雨天要与电气设备保持一定距离。
10、在检查设备时，不得靠近转动部分和吸风口。
11、使用吊车时不准超负荷，不准从吊物下通过，使用前要检查电气设备、电磁闸、卷筒钢丝绳是否良好。
12、到井下、池边、地沟时要注意通风，无风机要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。
13、电机出吸风口不得凉晒衣物。
二、板框压滤机安全操作规程(一)启动前的准备1、每班对润滑点按量添加润滑剂。
2、均匀加入泥浆，以保证板框压滤机正常工作。
(二)启动1、启动电机。
2、打开吸入泥浆闸门。
(三)停车：1、关闭吸入泥浆闸门。
2、操作停止按扭，停运电机。
3、打开排泥闸门。
(四)维护1、停车后将池底排泥闸门打开后，全部排出泥浆。
2、如泥浆浓度增加，池底泥料厚度增大，应提起耙子，并加大排泥量。
3、如板框压滤机发生事故，将池里泥浆全部排出，并用高压水冲洗。
4、定期检查管道。
三、柱塞计量泵安全操作规程(一)泵启动前的准备：1、检查吸入管道是否畅通无阻，有无漏气现象。
2、检查各另部件的固定情况，特别注意排出管道联接部分的密封情况。
3、检查连杆及十字头销轴，其间隙不宜过大，以免起动时产生过强的冲击。
4、检查各加油部位，使油量保持充足。
5、用手搬动蜗杆，使柱塞往返几次，观察罐体及机座内有无障碍物及杂音。
(二)泵的启动1、打开吸入管道闸门，将闸门开到适当位置。
2、打开排出管道的闸门。
3、启动计量泵。
(三)泵运转维护1、注意减速机箱盛油情况不得低于油线位置。
2、各润滑部位定时加油。
3、注意罐体的泄漏情况，如发现柱塞填料箱的螺丝松动及时旋紧。
4、注意蜗杆，蜗轮，连杆及十字头各部分润滑情况，防止发热和漏油，温升不得超过60℃。
5、运转中发现敲击声，必须立即停车。
6、注意保持泵体各部位的清洁。
7、每天至少向油杯中补充一次甘油。
(四)停机：1、关闭吸入管道闸门。
2、停运柱塞泵。
3、关闭排出管道闸门。
4、如果长期停机或冬季必须放尽泵内液体，并擦净泵内个零部件，外露部分涂甘油。
四、加氯机安全操作规程(一)操作方法，1．加氯开水阀，使水射器工作，开进水调节阀、使水箱充水并保持与溢流管相等的水位。
(1)关水气调节阀，使空气进入真空罩。
(2)徐徐开启氯阀，真空罩内氯气增多，空气泡减少，当压差管的水位达到标定值(即达到预定的加氯量)时，即为合适。
(3)慢慢松开水气调节阀，使水管内的水位接近于水箱的底部。
2．增减加氯量：(1)若加氯量需要增大时，则可按加氯(1)(2)(3)步骤操作，若氯量增的较少，可再开氯阀。
(2)若加氯量需要减少时，可徐徐关氯阀。
水气管水位过低或进入空气，可按加氯第(3)步操作。
3．停止加氯关严氯阀，待真空罩内没有黄色氯气时，再关水氯。
(二)注意事项：1．岗位人员在工作中不准打盹睡觉或擅离职守，非岗位人员严禁入内。
2．室内保持清洁卫生，通风良好。
室内温度不得低于10℃，不得高于35℃保持15～25℃为宜。
3．开始加氯前，必须检查是否有跑氯情况，可用氨水(NH：OH)检查加氯机，氯瓶、铜管和有关接头，如有白色烟雾发生，即说明有漏氯现象。
4．压力水水压低于0.3kg／cm2时，应停止加氯。
5．氯气瓶压力低于0.5 kg／cm2时，应立即更换。
6．氯瓶应轻拿轻放，防止震动，氯瓶应存放在阴凉地方，不要放在阳光下面，以防发生氯瓶爆炸。
7．氯气通过水接触30分后，余氯应保持在0.3kg／e为宜。
五、水处理药剂安全管理规程1．药剂库的管理由加药工代管。
负责库房清扫，药堆整理及使用药剂的事务。
2．各药堆放地，数量，进库日期应有明显标志，应分类存放，不得混放。
3．进药时由加药工监督，并指定堆放地点及方法。
4．药剂放置应离潮湿的地方两米以上，不得放在水管、汽管、水沟、水池等近旁。
5．不得用水冲洗药剂库。
6．不得在岗位上随地吐痰，不得将杂物掉入药池中。
7．使用时洒在地上的药应立即收起。
六、配管工安全操作规程1．工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，检查好所用工具。
2．管子里面潮湿或管外有冰雪时，必须进行清扫烤干后，方可煨管。
3．往管内充砂子时，必须用烘干砂，要检查管内是否有油脂及其他危险物品，防止爆炸事故。
4．煨小型管子用水冷却时，人身不准对着管口，以防热气喷出伤人。
5．拆除或检修煤气、蒸汽、氧气管线时，必须将煤气、蒸汽、氧气处理好后方准进行。
对承有压力的管道，绝对禁止用锤敲打。
6．在地下管线施工时，应事先进行检查沟壁等是否坚固，所用之工具不准向下投扔。
7．搬带丝时必须把袖口、衣口扣好，对好后通知对手，助手要站在带丝的侧面，以防带丝把轮过伤人。
8．凡在三米以上的高空作业必须系好安全带，拴在牢固的支柱上，物件要放稳，双层作业戴好安全帽，严禁穿硬底鞋和代钉子的鞋，六级风以上禁止作业。
9．在井及池边作业必须有二人以上方可作业，戴好安全帽，上边设专人看护，做好联系信号。
10，地下管道、井内作业时，要有充分照明，但电压不准超过36伏。
11．吊放物件时，应检查起动机、钢绳、拉链、滑车是否好用，不准超负荷或迁就使用。
12．使用砂轮时，须将砂轮开起一分钟后方可使用，但磨件不得超过1.5斤。
钻眼时严禁戴手套，物件要牢固，钻头要卡紧。
13．在易燃易爆地区工作时，严禁吸烟或点明火，如需要动火必须有动火证及有关单位联系。
14．对口相对法兰孔时，严禁将手指伸入孔内及缝内，防止伤手指。
七、天车安全操作规程1．工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，详细检查机电设备是否良好，控制器和起动装置是否放在零位，极限开关制动器是否有效后，方准进行工作。
2．吊运物件时钢丝绳必须垂直，不准歪斜吊，不准超负荷，如特殊情况超负荷必须经领导和安全部门批准，并采取安全措施后，方准吊运。
3．严禁吊运易燃易爆物品(氧气瓶、瓦斯罐等)，如因生产特殊需要时须经领导、安全部门同意，采用专用吊车，设置安全吊具，经安全技术鉴定批准后，方准吊运。
4．凡检查、清扫、修理及调整自动器时，必须严格执行天车检修、维护制度。
5．禁止在吊物上站人，不准吊着重物在空中长时间停留。
6．在吊运物件时，司机必须听从一人指挥，如多人指挥或指挥信号不明显时，司机有权停车吊运，当有人发出停车信号时，司机均应即停车。
7．司机人员必须是视觉，听觉正常，经过专门学习训练，并经考试合格领导批准，方准独立操作。
8．非司机人员禁止开车，不准在车上打闹，睡觉，司机不准擅离职守。
9．司机和维修人员，应经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。
司机工作结束须离开操作室时，必须切断电源，将起动装置和控制器放到零位。
八、化验室安全操作规程1．工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，检查机械和电气设备及所用具是否正常，方可进行工作。
2．日常应用药品，毒品均需有标签注明，易燃易爆药品必须分别保管，严禁烟火。
3．在配药时不准向盛酸液瓶内倒水，防止爆炸。
室内消火器材应保持完整有效。
4．经常清扫室内卫生。
禁止用湿布擦拭带电设备，防止触电。
九、重油库安全操作规程1、通则（1）上班前将劳保用品穿戴齐全，将袖口，裤腿扎好，长发挽进帽内。
（2）严格执行交接班制度，接班时应详细检查设备，发现问题及时通知班长及有关人员处理。
（3）要坚守岗位，不准随便离开或设备交他人看管。
（4）室内所有电器设备，严禁私自调整或维修。
（5）未经允许严禁非工作人员动设备。
（6）班前、班中严禁喝酒。
2、防火（1）严格执行消防管理制度。
（2）油罐区和油泵（包括值班室）绝对严禁吸烟和明火，不准在油罐区和油泵周围堆放易燃易爆物，经常保持平整、整齐、文明卫生。