直线振动筛尺寸

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振动筛质量标准

振动筛质量标准

产品中心:煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛(法兰式)WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理:两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。

两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动,物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。

由于双轴自同步椭圆(直线)振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步,省去了复杂的同步装置,结构非常简单,操作非常简便。

零部件少,故障点少,维修量少,使用成本低。

传动路径短,传动部件少,耗能少,节约能源,噪声低。

由于等厚筛分,使物料筛分充分,兼顾筛分效率和处理量。

所以筛分效率高,处理量大。

WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明:W ZDS □ □┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ ││ │ │ └────────- 筛子长度│ │ ││ │ └──────────筛子宽度│ ││ └───────────- 等厚振动筛代号│└─────────────威猛代号WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装:安装前,要检查零部件是否完好、齐全,并对筛机安装基础进行全面清理检查。

安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。

四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。

传动平台的基础应在电动机的高度调整好后,再进行二次浇灌。

待隔振架就位,隔振弹簧调整到与上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。

焊接时,只许焊弹簧的两侧,不许焊弹簧座的两端。

隔振弹簧在安装前,应对外形尺寸及钢度值进行检查,以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致,弹簧安装好后,要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。

激振器与筛箱在出厂时已装好,并一起发运,安装现场须对原装配情况进行检查,并重新紧固连接件,若安装时已超过设备出厂时间六个月,应将激振器拆开,将各零件清洗后重新安装,在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂,一个月加注一次润滑油。

重新安装激振器时,要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。

振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范一、设计原则1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。

处理量≥60 L/s,满足正常使用200目以上筛布。

2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。

同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机,并通用互换,宜采用激振力可调激振电机。

3. 使用时间:振动筛不低于8 年。

4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。

两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体,以便安装与运输;振动筛缓冲罐宽度一般为400mm,高度一般为1500mm。

两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm(振动筛长度方向)、W≤4000mm(振动筛宽度方向);三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。

满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。

5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网,要求筛网自身强度高,互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm,出厂一般配备80目以上筛网(或按需配置)。

也可采用勾边筛网,筛网规格:1130×780 mm。

6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构,密封胶条耐温≥120℃,耐油基泥浆,耐腐蚀性,同时保证密封良好;橡胶件采用耐油橡胶件(丁晴橡胶)并提供第三方证书。

7、不锈钢防飞溅系统,在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题,保证设备运行现场的清洁舒适。

8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置,实现无级调节,可根据需要动态调节筛箱倾角,以适应不同钻井工况的需要。

9、筛网张紧方式,优先采用楔块快速压紧,可采用螺旋快速张紧装置,筛网更换不超过2分钟/张,宜直接在筛箱外侧拆卸。

10、电机及控制电路符合防爆要求。

所有电器设备电源为:380V、50Hz,接线采用三相四线制,TN-S接地型式。

防爆级别:Exd II BT4;防护等级:IP55;绝缘等级:155级;电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰(黄铜镀镍材料);电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。

直线筛的选型计算

直线筛的选型计算

课程设计字第院(系)材料科学与工程专业材料科学与工程班级姓名济南大学2013 年1 月10日课程设计任务书学院材料科学与工程专业材料科学与工程学生姓名学号课程设计题目直线型振动筛课程设计内容与要求:一、设计原始数据:粒度在0.074-5mm,含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分,最大给料粒度一般不大于10mm 处理量>50t/h二、设计要求1、设计计算:配料料仓的容积、所需个数、料仓结构、称及传感系统、配料皮带机、搅拌机等选型计算;2、绘制配料系统的工艺布置图或设备安装图(1#图纸1张)。

三.绘图要求按土建制图标准进行四.参考资料水泥工厂设计手册,粉体工程及设备,水泥厂设备手册,水泥工艺设计手册。

五.绘图工具计算机(AutoCAD)绘图设计开始日期 2012年12月31日指导老师教研室主任(签字)年月日目录1前言 ..................................................................................................................... - 2 -1.1直线筛概述 ............................................................................................. - 2 -1.2线筛使用范围........................................................................................ - 2 -1.3线筛的特点 ............................................................................................. - 2 -2 振动筛工作原理及工作参数............................................................................. - 2 -2.1工作原理 ................................................................................................. - 2 -2.2 运动参数 .............................................................................................. - 3 -2.2.1振幅A........................................................................................... - 3 -2.2.2筛面倾角α.................................................................................. - 3 -2.2.3振动方向角β.............................................................................. - 3 -2.2.4工作频率和工作振幅的确定...................................................... - 4 -2.2.5振动强度确定.............................................................................. - 4 -2.2.6振动方向角与物料沿筛面移动速度.......................................... - 4 -2.3结构设计 ................................................................................................. - 4 -2.3.1筛箱结构...................................................................................... - 4 -2.3.2振动器.......................................................................................... - 5 -2.3.3支承装置与减振装置.................................................................. - 5 -2.3.4传动装置...................................................................................... - 6 -2.4构件材质选择.......................................................................................... - 6 -2.5筛机动态性能的试验模态分析.............................................................. - 6 - 3主要参数的选择计算.......................................................................................... - 7 -3.1振动筛激振力的确定.............................................................................. - 7 -3.2偏心块回转半径及质量的确定.............................................................. - 7 -3.3激振中心的确定...................................................................................... - 8 -3.5振动电机功率.......................................................................................... - 8 - 4筛安装调试与使用 ............................................................................................. - 9 - 5参考文献 ........................................................................................................... - 11 - 6设计感想 ........................................................................................................... - 12 -济南大学课程设计说明书用纸1前言1.1直线筛概述直线振动筛(直线筛)是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备,利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛面上呈跳跃式直线向前运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。

振动筛参数计算

振动筛参数计算

振动筛参数计算筛分粒度:1㎜处理量:180T/h筛分效率:90% 料层厚度:50-100㎜取h=100㎜物料做抛掷运动振幅:根据香蕉形直线振动筛参数标准选=5mm振动方向角:同上选取筛面倾角:筛体分为3段,倾角依次为振动次数:次/min(其中:振动筛对于易筛分物料取抛掷指数D=2~2.8,取D=2,:在计算中取=)根据所选电机取n=730次/min工作频率:振动强度:当抛掷指数D=2~3.3时,物料的理论平均速度可近似为:物料实际平均速度(其中取,取取取)筛体宽度:取B=2.2m(其中:松散密度)根据我国香蕉形直线振动筛设计经验及标准选取筛面长度为6.1m筛分面积:S=2.2×6.1=13.42㎡估算参振质量:M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg(具体见资料 )激振力:F=M=8005.15×0.005×N弹簧刚度:⑴弹簧静强度要求:选四组弹簧:每组刚度为取每组六个弹簧:每个刚度(1)弹簧选材:60Si2MnA ,负荷性质Ⅰ类,许用切应力[]=480MPa剪切弹性模数G=80MPa , 弹性模数E=210MPa , 硬度(2)初步选取弹簧旋绕比C=6 ,,线径:d≧(其中由机械手册图7.1-4查得曲度系数K=1.25)由机械手册标准系列值取d=16㎜ , 中径D=Cd=16 6=96㎜同上取D=100㎜有效圈数n=(G:剪切弹性模数)由机械手册有效圈数系列值选取n=8 取支撑圈,则总圈数(3)刚度校核:K=与所需刚度基本符合。

取安装高度安装变形量取安装变形量故振动筛工作变形量安装载荷工作载荷符合要求。

(4)自由高度:压并高度:压并变形量:(5)试验切应力最大值:,试验载荷(查表)计算试验载荷===试验下载荷变形量由于取(6)校核弹簧的特性(7)弹簧其余尺寸间隙节距p=d+=28.475㎜螺旋角满足5度到9度要求电机的选择及计算设动能为E1,而所以,又由于速度由0到最大变化两次,故由此可得动能功率振动中阻尼消耗的功率为故得总功率为根据机械手册 P1101表10-14查得选用Y225-M-8型号的分闭式三相异步电动机,功率为22kw,电压280V,电流47.6A,转速为730r/min,电机效率为90%,功率因数为0.78激振器的计算每个激振力由四个偏心块决定,偏心块采用扇形,则m 为偏心块的质量,为圆心到重心的距离。

振动筛说明书

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书沧州市华油飞达有限公司用户须知操作和维修振动筛前,必须首先阅读本使用手册,以及相关的钻采设备操作的相关规定,并正确的安装、使用和维修。

因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失,厂家不承担相关责任。

易损件的更换须符合供货方的要求,因使用不配套产品所引起的机器故障,厂家不承担相关责任。

由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异,请查阅相关随机文件。

目录一. 概述二. 型号、规格、主要尺寸三. 主要技术参数四. 结构及特点五. 工作原理及性能比较六. 运输、安装与调试七. 安全注意事项八. 维护保养九. 电气控制十. 常见故障及排除十一. 订货须知附录1:易损件清单附录2:发货清单一概述在钻井过程中,井底产生的岩屑由钻井液带到地面,要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。

振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。

如果振动筛不能正常工作,那么后续的固控设备(旋流器、离心机等)将很难正常工作。

钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。

我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。

该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上,精心设计,精工制造,适用于各类泥浆净化系统的配套,对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。

HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性,能极好的适应钻井作业频繁移动的特点,同时安装简单,筛网更换方便,操作简便,工作性能优良,大大的降低日常工作量,同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求,对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。

二型式、规格、主要尺寸2.1 结构型式单筛,双联筛,三联筛2.2 筛网规格筛网目数:20-200筛网面积:1250×630mm2.3 筛网型式楔块固定2.4技术参数三结构及特点3.1主要结构HG320A型直线振动筛采用双激振电机自同步原理,通过激振力的合成形成直线运动轨迹。

ZKR直线振动筛产品介绍

ZKR直线振动筛产品介绍

ZKR直线振动筛介绍ZKR直线振动筛为双电机驱动、带块偏心外置式同步振动器的座式安装振动筛,电动机可左装或右装。

隶属于一种重型矿用振动筛,在选煤厂、选矿厂,电力、制糖、制盐、化工等行业中十分常见。

ZKR直线振动筛处理量大,具有技术参数合理,结构强度、钢度高,运转平稳,可靠、噪音小,维护、检修方便等优点。

上图为常见的ZKR直线振动筛实物图。

ZKR直线振动筛型号表示方法如下图:ZKR直线振动筛对筛箱的设计有着一些要求,直线振动筛厂家生产时要注意:1.振动筛筛箱侧板所有钢材应符合GB/T 699和GB/T 700的规定,其抗拉强度不应低于406MPa,并不得拼接;2.侧板平面度误差每平方米不应超过1mm;3.入料梁、出料梁和横梁钢管横向均不应拼接;4.筛框各连接部位的连接件应采用高强度螺栓或环槽铆钉,高强度螺栓不应低于10.9S 级,环槽铆钉抗拉强度不应低于785MPa;5.筛框成型后,两对角线等长允差每米不应超过1mm;6.各折弯件不应有裂纹和伤痕;7.冲孔筛板应符合JB/T 9031《矿用冲孔筛板》的规定,金属编织筛网应符合JB/T 9032《矿用金属编织筛网》的规定;8.筛箱成型后,安装筛面的平面的平面度误差每平方米不应超过2mm,其对角线等长误差每平方米不应超过1mm。

ZKR直线振动筛主要技术参数ZKR直线振动筛选用须知:1 .筛网结构有编织筛网、冲孔筛板、条缝筛网、橡胶筛网和聚胺脂耐磨筛板等,订货时须作说明,可按要求设计。

2 .产品样本仅供设计选型参考,准确数据以图纸为准。

3 .本筛机配套电机可以左装或右装,用户可以根据厂房位置和设计布置要求任意选定,订货时须作说明。

4 .基础螺栓用户自备。

ZKR直线振动筛结构部件主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。

2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。

ZKB3675直线振动筛说明书

ZKB3675直线振动筛说明书
ZKB3675 直线振动筛
使用说明书
M560 SM
编制 审查 标准 批准
XXXX 重型机械有限公司 年月
ZKB3675 直线振动筛 安装使用说明书
目录 1、 外形图 2、 用途与技术性能 3、 工作原理与特点 4、 结构说明 5、 验收 6、 起重运输与保养 7、 安装与调整 8、 试运转 9、 操作规程 10、 维护与检修 11、 易损件表
应将振动器中轴承与轴承盖之间的 V 形密封圈去掉。 10.1.2 润滑油加入量应保持在上下油位线之间。润滑脂填入量应约等于轴
承内腔的 1/3—1/2,不能超过 1/2。 10.1.3 经常注意油位指示及时添加润滑油,润滑脂则每月添加一次。 10.2 维护
10.2.1 当班操作人员应进行日常检查,日常检查包括: 10.2.1.1 螺栓是否松动。 10.2.1.2 支撑弹簧是否出现裂纹。 10.2.1.3 润滑点是否明显漏油。 10.2.1.4 筛面是否过量磨损或破损。 10.2.2 维修人员每周应进行一次周检,每日应进行一次月检,周检与月检
筛箱依靠两组反向回转的振动器产生的惯性激振力而产生振动。两组振 动器的偏心质量与偏心距均相同,当两组振动器之偏心质量处于同一方向 时,其激振力重叠相加,而处于相反位置时则激振力互相抵消。因而振动 器产生一个直线的,大小与方向不断变化的激振力,从而使筛箱做直线振 动。如图 2
两组振动器之间没有齿轮连接,而采用两台电动机分别传动,由于力 学的原理而实现同步。
4.2 振动器:一台筛机一共有四个振动器,每块侧邦上均有两件反向回转的 振动器。
每件振动器由二件主付偏心块,二件专用的单列向心短园柱滚子轴承及 振动器轴组成。
振动器用 M24 高强度螺栓固定在侧邦上。 4.3 支承装置:采用橡胶弹簧。 4.4 传动装置:

直线筛设计

直线筛设计

直线筛设计直线筛筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。

一般说来,直线振动筛筛面的宽度决定着筛分机的处理能力,直线筛筛面的长度决定着筛分机的筛分效率,因此,正确选择筛面的宽度和长度,对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。

直线筛筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响,还受筛分机结构强度的影响。

宽度越大,必然加大了筛分机的规格,筛分机的结构强度上需要解决的问题越多也越难,所以筛面的宽度不能任意增加。

目前我国振动筛的最大宽度为3.6m;共振筛的最大宽度为4m。

直线筛筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。

筛分试验表明,筛分时间稍有增加,就有许多小于筛孔的颗粒,大量穿越筛孔面透筛,所以筛分效率增加很快。

试验结果表明,筛面越长,物料在筛面上停留的时间越久,所得的筛分效率越高。

但是随着筛分时间的增长,筛面上的易筛颗粒越来越少,留下的大部分是“难筛颗粒”,即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。

这些难筛颗粒的透筛,需要较长的时间,筛分效率的增加越来越慢。

所以,筛面长度只在一定范围内,对提高筛分效率起作用,不能过度加长筛面长度,不然会致使筛分机结构笨重,达不到预期的效果。

一般来说,筛面长度和宽度的比值为1~2。

对于粗粒级物料的筛分,筛面长度为2m;对于中细粒级物料的筛分,筛面长度为3m;对于物料的脱水和脱介筛分,筛面长度为3~4m;预先筛分的筛面可短些,最终筛分的筛面应长些。

各国直线振动筛分机的宽度和长度尺寸系列,多数采用等差级数。

它特点是:使用比较方便,尾数比较整齐。

但是由于等差级数的相对差不均衡,随着数列的增长,相对差就会急剧下降,因此,在有的筛分机系列中,只能采用两种级数公差。

直线筛的配套设计要点在工矿行业磨矿生产线中,通常要用到一些大型的振动筛,来对磨粉以后的物料进行筛选、分级,筛除不合格的颗粒,其中最常见的是直线筛,以取代传统的螺旋分级机进行湿式细粒级分级,在工矿行业生产过程中,取得了较好的使用效果。

振动筛的选择应用和计算

振动筛的选择应用和计算

振动筛的选择应用和计算选矿厂常用的筛分设备类型主要有:振动筛、固定筛、滚轴筛、圆筒筛和细筛等。

选择筛分设备考虑的主要因素是物料特性(如物料最大粒度、筛下级别物料含量、物料密度、物料含水和含泥情况等)、选矿工艺要求以及筛分设备性能和应用条件。

振动筛以筛框运动轨迹不同,可分为圆运动和直线运动两大类。

国产振动筛的主要型号、性能、适用条件及特点详见表1。

一、振动筛处理量的计算常用的经验公式q=φAq0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1)式中q——振动筛的处理量,t/h;A——筛面名义面积,m2;φ——有效筛分面积系数:单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8;双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6;q0——单位筛分面积容积处理量,m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算:细粒筛分(筛孔a<3mm) q0=41ga/0.08;中粒筛分(a=4~40mm)q0=24lga/1.74;粗粒筛分(a>40mm) q0=51lga/9.15;ρs——意义同前;K1~K8——影响因素修正系数,见表(3).筛面及筛孔形状筛面种类编织筛网冲孔筛板橡胶筛板筛孔形状方形长方形方形圆形方形条缝K8 1.00 1.20 0.85 0.70 0.90 1.20①r-筛子振幅(单振幅);mm;n-筛子轴的转数,r/min.需要的振动筛总面积按下式计算:式中A t——需要的振动筛总面积,m2;q t——振动筛总给矿量,t/h;其它符号同(1)式。

计算出筛子总面积后,即可根据工艺条件及设备配置情况确定筛子的规格和台数。

双层或多层振动筛的处量应逐层计算,求出每层筛面的面积后,取其最大值选定筛子规格和台数。

双层振动筛上层筛面积的计算同单层振动筛。

上层筛筛下产品即为下层筛的给矿。

下层筛亦采用公式(1)和(2)计算其处理量及筛面面积。

为了确定公式中修正系数K1、K2和K3,需确定下层筛筛分效率(如对下层筛筛上产品中筛下粒级含量有要求时,必须公式(3)计算);用公式(4)和(5)分别计算下层筛给矿中小于筛孔尺寸之半颗粒的含量和大于筛孔尺寸的过大颗粒含量。

振动筛使用说明

振动筛使用说明

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。

通过几年生产实践,证明该系列筛机具有处理量大,技术参数合理,结构强度、刚度高、系列化、通用化,标准化程度高,运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高,完善加工工艺和制造设备,筛机结构更合理,质量显著提高,深得用户好评。

型号意义说明块偏心振动器直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。

三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a)工作原理:圆振动筛为单轴块偏心激振器,单电机驱动。

筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。

振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角,出料端为钝角,这样使出料层不致太薄,入料端层不致太厚,近似于等厚筛分效果。

直线振动筛为双轴偏心块偏心,双电机驱动,电机自同步,筛机的激振是由偏心力所产生。

b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、(可更换皮带轮变速)带动激振器。

直线筛由电机直接驱动激振器,两者都用瓣形挠性联轴器连接。

c)振幅的调节,由增减配重块数量达到。

d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作,具有承截扭矩大,挠性好之长处。

五、结构特点:a)该振动筛系列包括圆振动筛(YK)和直线振动筛(ZK)二大系列,分单层、双、三层、四层四种,整个系列75种规格,单层27种,双层22种,三层16种,四层10种。

b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整;ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器,振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。

具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

c)筛机采用块偏心,外置式激振器结构,75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。

各类型振动筛型号分类及技术参数

各类型振动筛型号分类及技术参数

型号1:ZS3/Z-01型振动筛1.用途及适用范围:ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。

2.结构特点▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。

▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G的震力。

振动筛噪音低于78 dBA。

▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网,筛网过滤面积大,可适应不同钻井工况下的泥浆处理。

▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地更换筛网。

▲筛架为丝杆结构装置,结构简单可靠,可在不间断作业情况,可快速改变筛架-1°~5°的倾角,确保泥浆能合理、有效的得到处理。

▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧,振动效果好,噪音低,使用寿命长。

▲此型振动筛结构紧凑,体积轻便,占地面积小,ZS3/Z-01结构示意图▲ 振动筛进料器(泥浆盒)与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连接管线。

技术性能参数 筛网规格平板或波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目:80~200目 激振电机SVX18-7710 (进口马丁长轴电机):2-1.865KW 最大振动强度7.1~7.2G 振动幅度:≥5.5mm 筛箱倾角-1°~+5° 防爆等级Exd ⅡBT4 防护等级IP55 外形尺寸(长×宽×高)2950×1694×1580mm 重量1950Kg 筛网面积(㎡)≥2.3 筛分固相颗粒直径(μm )≥75 钻井液处理能力(m3/h ) >200型号2: ZS3/Z-02型振动筛1.用途及适用范围:ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。

(推荐)振动筛参数计算

(推荐)振动筛参数计算

振动筛参数计算筛分粒度:1㎜ 处理量:180T/h筛分效率:90% 料层厚度:50-100㎜ 取h=100㎜ 物料做抛掷运动振幅λ:根据香蕉形直线振动筛参数标准选λ=5mm 振动方向角δ:同上选取︒=45δ筛面倾角α:筛体分为3段,倾角依次为 ︒-︒-︒101520 振动次数:70045sin 005.015cos 8.9230sin cos 3014.322≈︒⨯⨯︒⨯⨯⨯==δλαπDg n 次/min(其中:振动筛对于易筛分物料取抛掷指数D=2~2.8,取D=2,α :在计算中取α=︒15)根据所选电机取n=730次/min 工作频率:s rad n/41.76602==πω 振动强度:98.22==gK λω当抛掷指数D=2~3.3时,物料的理论平均速度可近似为:s m V d /243.045cos 005.041.769.0cos 9.0=︒⨯⨯⨯==δωλ物料实际平均速度s m V C C C V d w m h m /27.0243.01.19.09.025.1=⨯⨯⨯⨯==αγ (其中,9.0~8.0=m C 取9.0=m C , 9.0~8.0=h C 取9.0=h C6.1~25.1=αγ 取25.1=αγ 1.1~05.1=w C 取1.1=w C )筛体宽度:m h V Q B m 06.29.01.027.036001803600=⨯⨯⨯==γ 取B=2.2m(其中:松散密度3/9.0m t =γ)根据我国香蕉形直线振动筛设计经验及标准选取筛面长度为6.1m筛分面积:S=2.2×6.1=13.42㎡估算参振质量:M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg(具体见资料 )激振力:F=M 2λω=8005.15×0.005×34.241.762=510⨯N 弹簧刚度:⑴弹簧静强度要求:cm kg M K /25.20015.0815.800581=⨯==λ 选四组弹簧:每组刚度为cm kg K /31.50041= 取每组六个弹簧:每个刚度mm N K /38.83631.5002==(1)弹簧选材:60Si2MnA , 负荷性质Ⅰ类 ,许用切应力[τ]=480MPa 剪切弹性模数G=80MPa , 弹性模数E=210MPa , 硬度HRC 52~47 (2)初步选取弹簧旋绕比C=6 , N Mg F 48.33356415.8005641=⨯=⨯=∴ λ12F F K -=, N F K F 38.375248.3335538.8312=+⨯=+=∴λ线径:d ≧mm KCF 25.1248038.3752625.16.1][6.12=⨯⨯=τ (其中由机械手册图7.1-4查得曲度系数K=1.25)由机械手册标准系列值取d=16㎜ , 中径D=Cd=16⨯6=96㎜ 同上取D=100㎜有效圈数n=86.738.831008161080834334=⨯⨯⨯⨯=K D Gd (G:剪切弹性模数) 由机械手册有效圈数系列值选取n=8取支撑圈22=n ,则总圈数102821=+=+=n n n(3)刚度校核:K=mm N nD Gd /92.8110088161080834334=⨯⨯⨯⨯= 与所需刚度基本符合。

振动筛使用说明书

振动筛使用说明书

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的根底上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经历,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,是USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。

通过几年生产实践,证明该系列筛机具有处理量大,技术参数合理,结构强度、刚度高、系列化、通用化,标准化程度高,运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改良提高,完善加工工艺和制造设备,筛机结构更合理,质量显著提高,深得用户好评。

型号意义说明二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。

三、技术特性见附页四、工作原理与传动系统a〕工作原理:圆振动筛为单轴块偏心激振器,单电机驱动。

筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。

振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角,出料端为钝角,这样使出料层不致太薄,入料端层不致太厚,近似于等厚筛分效果。

直线振动筛为双轴偏心块偏心,双电机驱动,电机自同步,筛机的激振是由偏心力所产生。

b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、〔可更换皮带轮变速〕带动激振器。

直线筛由电机直接驱动激振器,两者都用瓣形挠性联轴器连接。

c)振幅的调节,由增减配重块数量到达。

d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作,具有承截扭矩大,挠性好之长处。

五、结构特点:a)该振动筛系列包括圆振动筛〔YK〕和直线振动筛〔ZK〕二大系列,分单层、双、三层、四层四种,整个系列75种规格,单层27种,双层22种,三层16种,四层10种。

b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整;ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器,振幅可调、筛面倾角可在+5°围调整。

具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

c)筛机采用块偏心,外置式激振器结构,75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。

直线筛型号

直线筛型号

直线筛型号
目前我国生产的直线振动筛型号多达百余种规格,其中主流直线振动筛型号有:
ZKX型直线振动筛;
ZKR型直线振动筛;
ZX型直线振动筛;(ZXF表示采用香蕉型箱式振动器)
ZK型直线振动筛;
DZS型大型直线振动筛;
ZKB型自同步直线振动筛;
DSM型煤用双轴振动筛;
D——吊式
ZSM型煤用双轴振动筛;
SDH型直线等厚振动筛;(DH——等厚)
LZS、SLZS型冷矿振动筛;(SL——烧结冷矿)
ZSR型热矿振动筛;
SSZ型双轴惯性振动筛;
我国各个厂家生产的冷矿和热矿振动筛专供冶金部门用于冷、热烧结矿的分级。

以上所列型号中字母代表含义如下:
Z——直线
K——块偏心 A——轴偏心(多见于圆振动筛,如YA型)
X——箱式振动器
R——热矿
D——大型
B——自同步型与之对应的是 A——强迫同步
S——双轴
M——煤用
L——冷矿
大家购买直线筛的时候可以参考,以便您买到适合您的产品型号。

ZXS多层直线振动筛机主要技术数据
本文转自新乡大用振动设备。

2ZS1530直线振动筛设计(全套图纸)

2ZS1530直线振动筛设计(全套图纸)

图2-2 筛网
筛框由侧板、后挡板、横梁、承料板和排料嘴等组成,如图图
筛框所用横梁一般用两端带法兰的封闭型材构成。

目前多为圆形和矩形。

当无合适的规格所选用时,矩形梁亦可压制对焊,其成型方式冷热均可,但在长度方向同一形态只能一次成型。

焊接必须焊透,并进行退火处理,焊缝位置
值为。

——参振质量,;
——
——每组偏心块的质量,;——
图4-3 横梁和法兰
图4-8 侧板4.6. 筛面张紧装置
图4-10 弹簧上支座
4.7.2. 弹簧下支座
焊接方式为三角焊,焊缝高度为5mm。

弹簧上支座如下图图4-10所示。

图4-11 弹簧下支座机架。

振动筛参数计算

振动筛参数计算

振动筛参数计算振动筛参数计算筛分粒度:1㎜ 处理量:180T/h筛分效率:90% 料层厚度:50-100㎜ 取h=100㎜ 物料做抛掷运动振幅λ:根据香蕉形直线振动筛参数标准选λ=5mm 振动方向角δ:同上选取︒=45δ筛面倾角α:筛体分为3段,倾角依次为 ︒-︒-︒101520 振动次数:70045sin 005.015cos 8.9230sin cos 3014.322≈︒⨯⨯︒⨯⨯⨯==δλαπDg n 次/min(其中:振动筛对于易筛分物料取抛掷指数D=2~2.8,取D=2,α :在计算中取α=︒15)根据所选电机取n=730次/min 工作频率:s rad n/41.76602==πω 振动强度:98.22==gK λω当抛掷指数D=2~3.3时,物料的理论平均速度可近似为:s m V d /243.045cos 005.041.769.0cos 9.0=︒⨯⨯⨯==δωλ物料实际平均速度s m V C C C V d w m h m /27.0243.01.19.09.025.1=⨯⨯⨯⨯==αγ (其中,9.0~8.0=m C 取9.0=m C , 9.0~8.0=h C 取9.0=h C6.1~25.1=αγ 取25.1=αγ 1.1~05.1=w C 取1.1=w C )筛体宽度:m h V Q B m 06.29.01.027.036001803600=⨯⨯⨯==γ 取B=2.2m(其中:松散密度3/9.0m t =γ)根据我国香蕉形直线振动筛设计经验及标准选取筛面长度为6.1m筛分面积:S=2.2×6.1=13.42㎡估算参振质量:M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg(具体见资料 )激振力:F=M 2λω=8005.15×0.005×34.241.762=510⨯N 弹簧刚度:⑴弹簧静强度要求:cm kg M K /25.20015.0815.800581=⨯==λ 选四组弹簧:每组刚度为cm kg K /31.50041= 取每组六个弹簧:每个刚度mm N K /38.83631.5002==(1)弹簧选材:60Si2MnA , 负荷性质Ⅰ类 ,许用切应力[τ]=480MPa 剪切弹性模数G=80MPa , 弹性模数E=210MPa , 硬度HRC 52~47 (2)初步选取弹簧旋绕比C=6 , N Mg F 48.33356415.8005641=⨯=⨯=∴ λ12F F K -=, N F K F 38.375248.3335538.8312=+⨯=+=∴λ线径:d ≧mm KCF 25.1248038.3752625.16.1][6.12=⨯⨯=τ (其中由机械手册图7.1-4查得曲度系数K=1.25)由机械手册标准系列值取d=16㎜ , 中径D=Cd=16⨯6=96㎜ 同上取D=100㎜有效圈数n=86.738.831008161080834334=⨯⨯⨯⨯=K D Gd (G:剪切弹性模数) 由机械手册有效圈数系列值选取n=8取支撑圈22=n ,则总圈数102821=+=+=n n n(3)刚度校核:K=mm N nD Gd /92.8110088161080834334=⨯⨯⨯⨯=与所需刚度基本符合。

振动筛原理和常用计算

振动筛原理和常用计算

振动筛原理及常用计算公式一、直线振动筛工作原理振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分功课。

适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面,一是对原料中的杂质进行清理,二是将原料或产品按粒径进行分级,包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。

加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。

振动筛电念头经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。

运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。

振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一协力,因此筛机的运动轨迹为一直线。

其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的协力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

可用于流水线中实现自动化功课。

具有能耗低、效率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。

最高筛分目数325目,可筛分出7种不同粒度的物料。

二、常用计算公式2.1 振动筛处理量的计算常用的经验公式q=φAq0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中q——振动筛的处理量,t/h;A——筛面名义面积,m2;φ——有效筛分面积系数:单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8;双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6;q0——单位筛分面积容积处理量,m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算:细粒筛分(筛孔a<3mm) q0=41ga/0.08;中粒筛分(a=4~40mm)q0=24lga/1.74;粗粒筛分(a>40mm) q0=51lga/9.15;ρs——意义同前;K1~K8——影响因素修正系数,见表(3).K8 1.00 1.20 0.85 0.70 0.90 1.20①r-筛子振幅(单振幅);mm;n-筛子轴的转数,r/min.需要的振动筛总面积按下式计算:式中A t——需要的振动筛总面积,m2;q t——振动筛总给矿量,t/h;其它符号同(1)式。

YKR、ZKR振动筛技术参数

YKR、ZKR振动筛技术参数

YKR、ZKR系列振动筛简介概述YKR、ZKR系列振动筛是我公司吸引德国技术,并结合我国的实际情况研制开发的具有国际先进水平的振动筛。

它适用于煤炭、水电、矿山、建材、化工和其它行业。

在十几年的使用中,用户一致认为该两种系列筛分机技术先进、质量可靠,具有国内先进水平。

其中YKR系列的3.0×5.25mm筛机获1987年煤炭部科学技术进步二等奖。

全系列筛机获机械部科技进步三等奖、省新产品一等奖、省科技进步二等奖及南昌市科技进步奖等。

国家计委科技(1990)1949号文认定:YKR和ZKR系列振动筛具有国际先进水平,可替代进口产品。

该系列振动筛的国家行业标准JB/T6388-92《YKR型圆振动筛》、JB/T6389-92《ZKR型直线振动筛》由公司总经理杨隆昌先生执笔编制起草并已颁布在全国实施。

该系列振动筛共有98种规格,系列化、通用化、标准化程度高,全系列筛机只用9套激振器,很多部件可通用。

结构特点1、激振器采用外置式块偏心结构,具有激振力大、激振器重量轻、轴承负荷小、筛机动负荷小等优点。

2、筛机侧板采用整板冷作折弯、无焊接、强度高使用寿命长。

横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接,无焊接、横梁易更换。

3、电机与激振器联接采用挠性联轴器,与用万向节联接相比,具有使用寿命长,造价低,对筛机安装条件要求低,对电机冲击小等优点。

4、直线振动筛采用先进的双电机自同步技术,具有噪音低,维护方便等特点。

5、YKR、ZKR系列筛机振幅、筛面倾角均可根据实际情况进行调整。

6、筛机支撑采用橡胶弹簧,其与金属弹簧相比,具有使用寿命长、耐腐蚀,运行平稳、噪声音低、对地基冲击小等优点。

7、圆振动筛激振器在重心上方,筛机两端运动轨迹为椭圆,在入料端椭圆长轴与筛面之间的夹角为锐角,使物料快速均匀流动,在出料端椭圆长轴与筛面之间的夹角为钝角,使物料缓速均匀的流也,整个筛面物料形成等厚筛分,处理能力和筛分效率大为提高。

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直线振动筛尺寸
工作原理
D Z S F系列直线振动筛为双振动电机驱动。

当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。

两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

适用于粒度在0.074—5m m,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。

最大给料粒度不大于10m m。

工作特点
该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。

主要适用行业
该产品广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状物料的筛分。

型号说明
D---------------------------------
-电机(振动源)
Z---------------------------------
--直线(运转轨迹)
S F--------------------------------
--筛分机
1030------------------------------
筛面尺寸(1000m m宽x3000m m长)
5---------------------------------
---五层(五层筛网六个出料口)
P------------------------------------(普碳钢)钢板材质
筛分原理
物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,在振动电机的激振下,向出料口方向边跳动边筛分,通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物,分别从各自的出口排出,流入料仓或盛料筒.
主要技术参数和外形尺寸
本文转自新乡大用振动设备。

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