6西格玛7个主要原则
六西格玛管理的理念
六西格玛管理的理念
六西格玛管理的理念主要包括以下几点：
1. 追求卓越：六西格玛管理致力于在企业运营过程中实现卓越的质量和绩效，从而提高企业的竞争力和市场份额。
2. 以事实为基础进行科学决策：六西格玛管理强调运用数据和统计方法来分析企业业务流程，以事实为基础进行决策，确保决策的有效性和准确性。
3. 强调全员参与：六西格玛管理鼓励企业全体成员积极参与改进过程，发挥每个人的智慧和创造力，实现团队协作和企业共赢。
4. 始终以客户为导向：六西格玛管理将客户需求置于企业运营的核心地位，所有业务活动都要围绕提高客户满意度和满足客户需求展开。
5. 减少缺陷、降低成本：六西格玛管理通过降低企业业务流程中的缺陷和变异，从而减少成本、提高效率，实现企业收益的最大化。
6. 持续改进：六西格玛管理强调企业应不断审视自身过程和方
法，发现潜在问题，并通过持续改进来保持竞争力和实现可持续发展。
7. 平衡计分卡、限制理论和业务流程管理：六西格玛管理将平衡计分卡、限制理论和业务流程管理等方法融入其管理理念，为企业提供了一套全面、系统的管理模式。
总之，六西格玛管理的理念是旨在通过数据分析、全员参与和持续改进等方法，提高企业质量、降低成本、满足客户需求，从而实现企业竞争力和可持续发展。
六个西格玛的质量管理
六个西格玛的质量管理六个西格玛的质量管理的精髓：1,以顾客为关注重心是六西格玛的灵魂；2,基于事实和数据驱动的管理方法。
基于事实和数据，也就是注重统计方法和工具的运用，而不是基于经验和个人的主观臆断，这可以说是六西格玛核心战斗力的源泉;3，聚焦于流程改进。
流程而不是具体的工作任务或目标是六西格玛的关键，这一点确保了六西格玛的持续性；4，有预见的积极管理.5,无边界合作。
这是对传统组织成本的否定，它能够使得六西格玛能够以项目制的方式在一个传统的组织结构内突破式前进，以点带面地创造一种新文化;6，追求完美，容忍失误。
这不仅是六西格玛能够成功实施的外部保障，更是六西格玛能够创造的一种新文化，正是这种新的文化内涵使得六西格玛超越了一种单纯的管理技术，它代表的是人们一种对新秩序的渴望.六西格玛（6σ）管理的特点：1、六西格玛(6σ）管理首先是一种理念，它追求以客户为中心。
六西格玛（6σ）管理强调，由于所拥有的资源的有限性，我们在改进产品或服务时必须分清主次。
所以,应将重点放在那些客户最关心、对企业影响最大的方面——这就是客户关键点（CTO)。
它要求我们在寻求质量改进机会的时候不能强求面面俱到，更不能目光短浅，只从自身出发，专注于内，而忽视外部的客户.2、六西格玛(6σ）管理是基于数据的决策方法，强调用数据说话,而不是凭直觉、凭经验行事。
它通过对真实数据进行科学分析得出结论，告诉我们症结所在。
量化是六西格玛（6σ）管理的基础，量化的指标客观地反映了我们的现状，并且容易引起人们的注意。
3、六西格玛（6σ）管理追求的是接近完美的流程或服务。
它是一个很高的目标——每百万次操作中缺陷的数目只有3。
4个。
但它不提零缺陷——这会给人带来不切实感，所以它又是容许失败的。
4、六西格玛(6σ)管理要运用系统地解决问题的方法和工具.有一套有效地解决问题的标准程序，即DMAIC——定义、测量、分析、改进、控制。
5、六西格玛（6σ）管理体现了主动管理、不断改进、无边界以及崇高学习的企业文化——听取客户声音,根据他们的需求不断改进我们的工作；打破部门边界组成项目团队，密切协作,共同讨论与分析，为实现项目目标而一起努力.6、六西格玛(6σ）管理以流程为中心进行管理和改进,把流程作为满足顾客需求的重点。
6西格玛7个主要原则
QFD顾客需求改进技术，辅助将顾客需求正确地转换为内部工作要求
防错从根本上防止错误发生的方法
软技术：
领导力
提高团队工作效率
员工能力与授权
沟通与反馈
6西格玛管理对企业文化的影响
说起企业文化来，似乎人们感到很抽象。但是，仔细观察你周围的人在处理哪怕最简单细小的问题上所共有的企业文化就是“我们这儿做事的方式”。
为什么要用6西格玛管理（二）
使企业获得核心能力：
企业是否能够生存，是否成功取决于企业向市场／顾客提供的价值。按照经济学的理论：
Q质量
V价值＝————
P价格
6西格玛核心能力：提高质量，降低成本，使价值最大化，顾客满意／市场竞争力强。
如何推动6西格玛
在企业追求6西格玛的过程中，有很多方法和工具。其中一个重要的方法，是一个五个阶段的改进步骤DMAIC（发音Deh-maik）：界定（define）、衡量（measure）。分析（analyze）、改善（improv）与控制（control）。透过这些步骤，企业的投资报酬率自然会增加。
如果成功推动，6西格玛所带来的，将是改变企业惯性，让员工能够不断问问题，并寻求更好的解决方案，让企业常处于向上爬升的斜坡上。
6西格玛的推行人员
有人说：GE总裁韦尔奇先生是制造人才的专家。正是他在GER的6西格玛管理中真培养了成千上万为企业创造财富的人才。他们就是被称为勇士、大黑带、黑带和绿带的人。这些人员来自于企业的各个岗位，经过6西格玛的专业培训，为6西格玛管理提供组织上的保障。而专职从事6西格玛的项目的大黑带和黑带，更成为企业的财富，很多黑带人员在结束了两年的6西格玛项目任期后，走上了企业的领导岗位。
简述六西格玛管理理论
简述六西格玛管理理论1. 简介六西格玛管理理论（Six Sigma Management Theory）是一种由Motorola公司于1985年推出的管理理论和质量管理方法。
它的目标是通过减少变异和缺陷，提高工作过程的质量和效益，从而达到组织的持续改进和业务目标的实现。
六西格玛管理理论基于一系列的数据分析和问题解决方法，可以应用于各种组织和行业，获得了广泛的应用和认可。
2. 方法和原则六西格玛管理理论以数据和事实为基础，通过一系列的方法和原则来指导组织的持续改进。
2.1 DMAIC方法DMAIC方法是六西格玛管理理论最常用的问题解决方法，它包括以下五个步骤：1.Define（定义）：明确定义问题，确定目标和衡量标准。
2.Measure（测量）：收集数据，分析问题的规模和影响。
3.Analyze（分析）：通过数据分析和统计方法，找出问题的根本原因。
4.Improve（改进）：制定并执行改进计划，消除问题的根本原因。
5.Control（控制）：建立控制措施，确保问题不再出现，持续监控和改进。
通过DMAIC方法，组织可以系统地解决问题，减少变异和缺陷，提高工作过程的质量和效益。
2.2 六西格玛原则六西格玛管理理论还包括一些核心原则，以指导组织在实施六西格玛管理过程中的行为和决策：1.客户导向：将客户的需求和期望放在首位，确保产品和服务符合客户的要求。
2.数据驱动：以数据和事实为依据，通过数据分析和统计方法进行决策和问题解决。
3.过程优化：通过对工作过程的分析和改进，提高工作效率和质量。
4.全员参与：将六西格玛管理理论渗透到组织的各个层级和部门，实现全员参与和共同努力。
5.持续改进：持续的监控和改进是六西格玛管理理论的核心，通过不断的优化和改进，实现组织的持续增长和改进。
3. 优势与挑战六西格玛管理理论具有许多优势，但也面临一些挑战。
3.1 优势1.提高质量：通过减少变异和缺陷，提高工作过程的质量和效益。
六西格玛理念
六西格玛理念
六西格玛指的是一种质量管理工具，其理念是通过优化流程和减少变
异性来实现质量的卓越。
具体来说，它是一种质量管理方法，旨在通过精
细的数据分析和过程改进来消除缺陷和错误，从而提高产品和服务的质量。
六西格玛理念主要包括以下几点：
1.客户导向：将客户需求放在首位，确保产品和服务能够满足客户的
要求和期望。
2.数据驱动：通过精细的数据分析，找出问题的根源，优化流程和性能，实现卓越的质量表现。
3.过程优化：通过精细的过程评估和改进，消除错误和变异性，提高
效率和效益。
4.团队参与：六西格玛认为质量管理需要全员参与，需要团队的协作
和努力。
5.持续改进：质量管理是一项持续地工作，需要不断发现问题，优化
流程，保持领先优势。
6.领导支持：质量管理需要上层领导的明确支持和承诺，确保项目的
成功和推广。
六西格玛理念的目标是通过优化过程和减少变异性来实现零缺陷和持
续的改进，使企业能够更好地服务客户，提高竞争力和市场份额。
简述六西格玛管理的原则
简述六西格玛管理的原则根据六西格玛管理的原则，我们可以用更有效的方式来管理和运营一个有组织的系统。
六西格玛管理的原则是由著名的荷兰管理学家詹姆斯六西格玛（James Six Sigma）提出的。
六西格玛管理系统被广泛地应用在物流、制造、金融、健康等领域，在管理中发挥着重要的作用。
六西格玛管理的原则是根据六西格玛的管理理念，将企业的管理过程及相关的人力、资源等组织成一个完整的经营系统，分解成多个阶段，形成一套完备的操作体系，从而持续改善和优化企业管理，提高企业的绩效。
首先，六西格玛管理强调普遍改善，即针对当前企业管理流程中的缺陷，通过引入一些改进措施，使企业管理流程更加完善可靠，从而实现企业目标。
其次，六西格玛管理要求企业制定明确的管理目标，并强调以此为基础，制定、实施和改进行政制度，以符合企业的需求。
最后，六西格玛管理强调组织中的人员应该充分发挥自身的潜能，实施准确有效的操作，为企业实现管理改善、提升企业效率提供动力。
此外，六西格玛管理也强调企业要制定合理的工作标准，鼓励员工创新，并制定针对各类业务流程活动的管理计划，控制每一步活动的质量，使企业的管理更加合理高效。
同时，六西格玛管理还要求企业把目标质量指标融入到企业的管理和运营过程中去，实现质量管理的持续改进，以满足客户的需求。
最后，六西格玛管理还强调积极把握机会，以降低现有的技术成本和管理风险，并在后期及早期发现和解决可能出现的问题，以提高企业的服务质量，更好地满足客户的需求。
总而言之，六西格玛管理的原则是一套系统、完备的管理原则，它不仅体现了对管理流程的完整性，还特别强调了管理系统中各种资源的优化利用，质量指标的持续改善，以至机会的把握，从而使企业的管理更加科学化、规范化，从而让企业业务达到预期的目标。
6西格玛管理法
6西格玛管理法一、引言6西格玛管理法是一种追求卓越品质和持续改进的管理哲学，它通过减少过程变异并优化流程来实现产品和服务的零缺陷。
6西格玛管理法不仅关注产品和服务的质量，还强调对业务流程的优化和改进。
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率和质量，6西格玛帮助组织实现卓越的经营绩效。
二、6西格玛的核心理念6西格玛的核心理念包括以下几个方面：1.关注客户需求：6西格玛将客户置于组织的核心位置，关注客户的需求和期望，并将其转化为产品和服务的质量要求。
2.追求卓越品质：6西格玛的目标是实现产品和服务的高质量，追求零缺陷，并确保每个过程都尽可能接近完美。
3.流程改进：6西格玛强调对业务流程进行持续改进，消除浪费，降低成本，并提高流程效率和可靠性。
4.数据分析与事实驱动：6西格玛注重使用数据和统计分析工具来指导决策，确保改进是基于实际数据的分析。
5.团队合作与创新：6西格玛鼓励跨部门团队合作和跨职能协作，推动组织创新和改进。
三、6西格玛的实施步骤实施6西格玛管理法通常包括以下几个步骤：1.定义：明确组织的目标和战略，确定关键业务过程和客户。
收集客户需求和反馈，设定改进项目和目标。
2.测量：通过收集数据和信息，对关键过程进行量化分析，识别问题并提出改进建议。
使用统计工具进行数据分析和建模。
3.分析：对数据进行分析，找出问题的根本原因，并确定影响质量的关键因素。
利用统计方法和其他分析工具来理解流程变异和性能。
4.改进：基于分析结果，制定改进措施和解决方案。
通过改进过程控制、优化设计、简化操作等方式减少变异和浪费。
5.控制：实施控制计划，确保改进的可持续性。
通过监控关键过程指标和设置控制限来维持过程的稳定性和可靠性。
6.推广与部署：在整个组织内推广6西格玛理念和方法，将其融入组织的文化和管理体系中。
培养员工的能力和意识，鼓励他们积极参与改进活动。
7.持续改进：定期评估改进项目的成果，并制定新的改进计划。
通过不断优化流程和提高质量，实现组织的长期成功。
六西格玛管理的六个原则
六西格玛管理的六个原则1.客户导向：这个原则强调了客户需求的重要性。
六西格玛管理的目标是满足客户的需求，并超越他们的期望。
为了实现这个目标，组织需要了解客户的需求，收集客户的反馈，并根据反馈来改进产品和服务。
2.数据驱动决策：六西格玛管理强调了基于数据和事实做出决策的重要性。
通过收集和分析数据，组织可以找出问题的根本原因，并制定相应的解决方案。
数据驱动的决策可以确保组织做出准确和有效的决策，从而达到业绩和质量的改善。
3.过程导向：这个原则强调了对组织的关注点应该是整个过程，而不仅仅是最终产品或服务。
六西格玛管理认为，只有通过优化整个过程，才能实现高质量和高效率。
为了实现这一目标，组织需要识别和改进所有的关键过程，并采取措施来减少变异和提高一致性。
4.组织参与：六西格玛管理认为，与组织内部的各个层次和功能部门的合作是实现业绩改善的关键。
组织的每个成员都应该参与其中，提供自己的建议和贡献。
通过促进组织内部的协作和沟通，组织可以更好地解决问题，并实现持续的改进。
5.持续改进：这个原则强调了持续改进的重要性。
六西格玛管理认为，组织应该不断寻求改进，不满足于现状。
通过定期评估和改进现有的业务流程和方法，组织可以持续提高其绩效和质量水平。
6.指导者的角色：六西格玛管理认为，领导者在推动改进和实现组织目标方面起着关键作用。
指导者应该展示出对六西格玛管理原则的理解和支持，并在实践中起到榜样的作用。
他们应该提供方向，激励和鼓励员工参与改进活动，并确保改进的目标和成果与组织的长期战略目标一致。
总之，六西格玛管理的六个原则是客户导向、数据驱动决策、过程导向、组织参与、持续改进和指导者的角色。
这些原则共同构成了六西格玛管理的核心理念，并为组织实现业绩和质量的改善提供了有效的指导和方法。
6西格玛质量管理理念与方法
6西格玛质量管理理念与方法
西格玛质量管理是一种系统的、计划性的、结构化的管理理念，它以
给客户提供优质产品、提高效率和创造价值为目标，强调整个过程的质量
及结果的质量。
西格玛质量管理理念的核心是质量为先，不断的精益求精，不断提高质量水平，保证产品质量达到客户预期。
西格玛质量管理的理念和方法是建立在理论和实践的基础之上的，提
出以以下四项主要原则为基础：
（1）质量第一原则：质量是一切行业的首要考虑因素，质量是公司
发展的根基。
（2）责任追溯原则：有效的责任追溯有助于追踪及改善过程的弊端
以及对客户和供应商的反应，以便改善产品质量。
（3）标准管理原则：定义合理的标准，为每个过程的管理和审核设
定清晰明确的标准，为每一步的操作提供参照。
（4）统计分析原则：及时采用统计分析的方法，根据取得的数据对
整个管理过程进行分析和评估，提高产品质量。
西格玛质量管理的方法主要包括：
（1）预防法：充分发挥预防的作用，认识到事前预防是消除不良因
素的有效途径，保证产品的质量。
（2）品质计划：通过制定合理的计划。
6西格玛七大指标体系
6西格玛七大指标体系随着现代管理理念的发展，各种管理方法和工具不断涌现。
而其中，6西格玛是当前被广泛应用于企业质量改进与管理的一种方法。
6西格玛通过利用统计学和数学方法，帮助企业发现和解决问题，提高产品和服务质量，实现持续的改进。
在6西格玛体系中，有七大核心指标，它们是关键的成功要素，本文将为您详细介绍。
一、缺陷率缺陷率是指产品或服务在生产或提供过程中出现缺陷的比率。
在6西格玛体系中，通过对缺陷率进行统计和分析，企业可以判断其产品或服务的质量水平，并进一步制定改进策略。
对于有品质要求的企业而言，控制缺陷率是非常重要的。
二、准时交付率准时交付率是指企业按照合同约定的时间准时向客户交付产品或服务的能力。
对于提供服务的企业来说，及时交付是赢得客户信任的关键。
通过衡量准时交付率，企业可以了解自身生产或供应链环节中是否存在瓶颈，以及如何进行优化，提高交付效率。
三、产品或服务质量满意度产品或服务质量满意度是指客户对企业产品或服务的满意程度。
通过定期开展客户满意度调查以及收集客户的反馈意见，企业可以了解自身产品或服务的不足之处，并针对性地进行改进。
高质量的产品和服务能够满足客户需求，提高客户忠诚度，为企业带来长期的竞争优势。
四、全员参与程度全员参与程度是指企业员工在质量改进过程中的参与度。
6西格玛注重团队合作和员工积极参与，通过培训和激励机制，激发员工的信心和动力，使得每个人都能够为质量改进贡献力量。
全员参与程度的提高不仅能够推动质量改进的持续进行，还能够增强员工的凝聚力和归属感。
五、成本节约率成本节约率是指企业在生产和运营中实现的成本节约比率。
通过对各项成本进行分析和管理，企业可以找到成本高昂的环节，并采取相应措施进行节约。
成本节约对于企业来说是一项重要的经营目标，它既能够提高企业的利润率，也能够为客户提供具有竞争力的价值。
六、交付周期交付周期是指企业从接收客户订单到交付产品或服务的时间。
在6西格玛体系中，通过对交付周期的测量和分析，企业可以了解自身的交付能力，进而通过流程优化和资源调配来缩短交付周期。
精益6西格玛的四大要素和实施精益6西格玛物流的六大原则
标的众多连续交付。这就意味着制造商必须打破传统的以卡车为单位运送原材料的习惯，渐增的交付频率降低了每批交付货物对工厂的空间要求。加快交付频率的第二个好处是在质量保证和发生低劣质量意外时提高质量，通过减少原材料库存和加快交付频率，供应商能够得到更迅速的反馈，其中包括单独交付大批量货物时可能一度隐藏的质量问题。
▲精益不能用统计的方法来管理流程
▲单靠6西格玛无法显著地提高流程速度或者减少资本投入
一家公司如果要大幅度降低成本、提高质量、加快响应速度，就必须同时拿起精益和6西格码这两件武器，消灭影响关键质量因素的问题和时间陷阱造成的延误。
精益6西格玛内容广泛，概括起来主要有四大要素：
●在更短的时间内为顾客提供更高质量的服务，即靠速度和质量取悦顾客。包括以下
四点含义：第一、在市场上做得最好的公司是能够在顾客的角度看问题并及时满足其需求，顾客是决定质量的唯一因素；第二、减少任何不满足顾客需求的东西；第三、保持产品、服务和过程的一致性与稳定性；第四、要提供最低的价格而要盈利的唯一办法是改进质量和速度。
●改进流程，消除缺陷，减少波动。包括以下五点含义：第一、大多数质量问题存在
地成本，股东价值才能得到优化。其次，缩减批量如此重要地原因是它降低了来自制造商和供应商地需求型式偏差。
▲可回收的包装。可回收包装是实现供应链和制造流程中零件流动地基本工具之一。如果不采用可回收包装，入境运输路线地优化设计根本就不存在可能性，因为开始设计有效路线时，我们必须对每位供应商地空间要求有精确的了解。要想达到这种精确程度并且充分利用拖车空间，我们应该了解每种零件的所有装载特性：每批的零件数以及每托盘的批量数、包装的堆叠度和损失的敏感度、零件和包装之间的兼容性。
六西格玛管理的六个原则
六西格玛管理的六个原则一、引言六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量管理体系，旨在通过减少变异性和缺陷来提高业务流程的质量和效率。
六西格玛管理方法于20世纪80年代由美国康宁公司引入，并逐渐在全球范围内得到广泛应用。
六西格玛管理的核心是六个原则，它们是：顾客导向、数据驱动、流程导向、全员参与、持续改进和管理者领导。
本文将详细探讨这六个原则及其在六西格玛管理中的应用。
二、顾客导向顾客导向是六西格玛管理的首要原则。
它强调企业应将顾客需求置于首位，通过了解顾客需求、提供优质产品和服务来满足顾客期望。
顾客导向的关键在于确保产品和服务的质量符合顾客的期望和要求。
以下是实施顾客导向的关键步骤：1.研究顾客需求：通过市场调研、顾客反馈等方式，了解顾客的需求和期望。
2.设定质量目标：根据顾客需求，设定适当的质量目标，以确保产品和服务符合顾客期望。
3.追踪顾客满意度：建立有效的反馈机制，及时了解顾客对产品和服务的满意度，并根据反馈进行改进。
三、数据驱动数据驱动是六西格玛管理的第二个原则。
它强调决策和改进应基于数据和事实，而不是主观假设或经验。
数据驱动的关键在于收集、分析和利用数据来支持决策和改进。
以下是实施数据驱动的关键步骤：1.收集数据：建立有效的数据收集机制，收集与业务流程相关的数据。
2.分析数据：使用统计方法和工具对数据进行分析，发现问题和改进机会。
3.利用数据：基于数据分析的结果，制定决策和改进方案，并监控实施效果。
四、流程导向流程导向是六西格玛管理的第三个原则。
它强调企业应关注整个业务流程，而不是个别环节。
流程导向的关键在于理解和优化业务流程，确保流程的高效和一致性。
以下是实施流程导向的关键步骤：1.理解业务流程：对业务流程进行全面的分析和理解，包括输入、输出、各环节和关键控制点等。
2.优化业务流程：基于流程分析的结果，识别和消除流程中的浪费和瓶颈，提高流程效率和质量。
3.设计监控机制：建立有效的流程监控机制，及时发现和纠正流程中的问题，确保流程的一致性和稳定性。
六西格玛水平概述
六西格玛水平概述六西格玛水平6个西格玛=3.4失误/百万机会―意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户5个西格玛=230失误/百万机会－优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户4个西格玛=6,210失误/百万机会－意味着较好的管理和运营能力，满意的客户3个西格玛=66,800失误/百万机会－意味着平平常常的管理，缺乏竞争力2个西格玛=308,000失误/百万机会－意味着企业资源每天都有三分之一的浪费1个西格玛=690,000失误/百万机会－每天有三分之二的事情做错的企业无法生存6SIGMA管理的核心特征：顾客与组织的双赢以及经营风险的降低。
六西格玛管理原则简单的讲，6Sigma管理的基本原则就是经济性。
最大限度地降低成本，节约资源，减少风险，提高客户满意度，给股东创造利益，给社会创造价值。
一、6Sigma质量成本分析二、6Sigma顾客满意度分析三、6Sigma质量的风险分析六西格玛主要原则在推动6西格玛时，企业要真正能够获得巨大成效，必须把6西格玛当成一种管理哲学。
这个哲学里，有六个重要主旨，每项主旨背后都有很多工具和方法来支持：1．真诚关心顾客。
2．根据资料和事实管理。
3．以流程为重。
4．主动管理。
5．协力合作无界限。
6．追求完美，但同时容忍失败。
六西格玛管理实施一是团队合作。
二是领导层的参与支持。
6sigma的具体实施有7个步骤：（1）找问题。
即把要改善的问题找出来，当目标锁定后便召集有关员工，成为改善的主力，并选出首领，作为改善责任人，跟着编制订时间表跟进。
（2）研究现时生产方法，收集现时生产方法的数据，并作整理。
（3）找出原因。
集合有经验的员工，利用科学方法找出每一个可能发生问题的原因。
（4）计划及制定解决方法。
依靠有经验的员工和技术人才，通过各种检验方法，找出解决方法，当方法设计完成后，便立即实行。
（5）检查效果。
通过数据收集、分析，检查其解决方法是否有效和达到什么效果。
（6）把有效方法制度化。
六西格玛设计8大基本原则
六西格玛设计8大基本原则简单地讲，六西格玛设计是为了满足顾客的要求和期望，并可为顾客带来价值和服务。
六西格玛设计同传统设计一样，一些基本原则应该满足。
否则，并非是一个成功的六西格玛设计项目。
1、性能指标适合要求的原则每一种新产品或服务，性能指标必须达到顾客要求，这也是最低要求。
新产品或服务的规格应该是清晰的，而且是可测量的。
2、实用性和舒适性的原则每一种新产品或服务，要实用性和舒适性相结合，能使顾客满意，新产品设计要新颖，要符合美学原则。
3、创新性和超前性原则每一种新的发明创造，能起到一种推动社会进步的作用。
优秀的六西格玛设计师，是人类文明的开拓者。
设计的项目具有创新精神和超前意识，为顾客带来新的愉悦，为社会创造价值，为人类作出贡献。
4、工艺性和可制造性原则每一种新产品或服务设计出来，要能够形成商品，并快速投放市场，应该具有好的工艺性或可制造性。
无论是加工或组装，工艺性能要满足制造要求，且夹具及辅料要最省，通用零部件要省，标准化程度要高。
5、可靠性原则每一种新产品或服务设计出来，新产品要有一定的可靠度，满足顾客的预期使用寿命，为顾客真正带来价值。
6、可维修性原则每一种新产品设计出来，在保障使用的前提下，可维修性也要提出来。
尽量模块化、标准化、通用化，拆卸维修方便，提高产品的使用寿命，超越顾客的期望。
7、成本效益原则每一种新产品的设计都要考虑成本与效益的问题，找到一个顾客与提供商的成本与效益的最佳平衡点。
六西格玛设计师要系统考虑，全面统筹，给顾客带来价值的同时，要考虑给股东或社会带来价值。
8、安全性原则每一种新产品或服务投放市场，应该是安全地满足顾客的要求和期望，六西格玛设计师要充分考虑设计的稳健性，提供必要的裕量。
防止失效，防止给人类和社会造成灾难。
这样的例子是不胜枚举的。
往往是由于设计师的疏忽而酿成大祸。
六西格玛设计师是人类灵魂的工程师，社会的进步，人类的发展，他们的作用是功不可没的。
安全性要始终牢记于心，一种新产品或服务，要为社会带来福音。
六西格玛的主要原则
方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术， 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发 工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进， 成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西 格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开 发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。
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6西格玛的主要原则(四)
以流程为重。
无论是设计产品，或提升顾客满意，6 西格玛都把流程当作是通往成功的交通 工具，是一种提供顾客价值与竞争优势 的方法。
Figolee
6
6西格玛的主要原则(五)
主动管理。
企业必须时常主动去做那些一般公司常 忽略的事情，例如设定远大的目标，并 不断检讨；设定明确的优先事项；强调 防范而不是救火；常质疑「为什么要这 么做」，而不是常说「我们都是这么做 的。」
追求完美，但同时容忍失败。
在6西格玛企业中，员工不断追求一个 能够提供较好服务，又降低成本的方法。 企业持续追求更完美，但也能接受或处 理偶发的挫败，从错误中学习。
Figolee
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何谓6西格玛质量
一个公司的产品质量是这家公司整个营运的结果，影响的因素 很多，错综复杂。Motorola公司用6西格玛质量标出其目标，使 复杂的问题变的容易了解。在Motorola，6西格玛质量水准的意 义如下： 1. 3.4PPM(不良率或缺点数为百万分之三点四) 2. 99.99966%产品为无缺点。 3. 提供一个与竞争者比较的基准，为TQM提供一个衡量的基准。 4. 可以了解距离无缺点有多远。
Figolee
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为什么要用6西格玛管理(一)
[六西格玛管理]6iSigma七步骤办法
![[六西格玛管理]6iSigma七步骤办法](https://img.taocdn.com/s3/m/6647d0df16fc700aba68fc5e.png)
{六西格玛管理}SiSigma七步骤办法六个西格玛使我们重新认识自己，对。
如果我们掌握了六个西格玛，就好象找到了一个重新观察企业的放大镜。
我们惊讶地发现，缺陷犹如灰尘，存在于企业的角角落落。
这使我们感到不安，迫促使我们为企业做点什么。
我们的思维和行为改变了，我们不断地问自己：我们现在是几个西格玛？我们应该做到什么？我们的问题是哪里？通过努力，我们能做到什么？时间过去了，我们提高了吗？六个西格玛给我们改进的工具。
质量管理的精髓，不是达到一个目标，而是明天比今天更好。
在我们看清缺陷的同时，六个西格玛给我们一块干净的抹布。
它并不复杂深奥，它是一位车间师傅，不仅教给你理念，同时还送你一些工具，让你现场操作一下。
而其工具也不是复杂和难以应用的。
即使是蓝领工人也能够运用自如。
作用杰克·韦尔奇说，地区销售经理可以用它来预测可靠性、定价政策或价格方差，人力资源经理可以用它来减少聘用员工所需的时间，工厂经理可以用它来减少废物，提高生产能力，而汽车修理工和园艺工人也可以提高服务和满足顾客。
显然，我们不能认为六个西格玛无所不能，不过它可以从下列方面帮助你：提升管理六个西格玛是以数据和事实为驱动的管理。
企业过去对管理的理解，以及管理理论的认识更多停留在口头上和文件里，而六个西格玛，把这一切都转化为实际有效的行动。
六个西格玛管理法成为追求完美无暇的管理经营方法的同义词，是管理是科学这种说法的最好诠释。
减少成本摩托罗拉公司十多年现已达5.6个西格玛水平(20失误/百万)，其节省下来的费用已达110亿美元。
据估计，如只达到3到4个西格玛质量水平，将使一家公司损失10％－15％的营业收入。
保留顾客1998年，柯达（上海）公司要求GEP（塑料部）降低原材料的价格。
GEP说服了上海柯达的管理层在柯达内部实施六个西格玛项目。
整个过程为柯达公司当年节省23万美元的成本。
预计至2001年可节省130万美元。
GEP既没有降低价格，又巩固了同上海柯达的关系。
六西格玛管理
六西格玛管理六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。
它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。
编辑本段详细信息6西格玛管理包含两个方面的含义：其一、是对不合格的一种测量评价指标；其二：是驱动经营绩效改进的一种方法论和管理模式。
西格玛即希腊字σ的译音，是统计学家用语衡量工艺流程中的变化性而使用的代码。
企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表现。
传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73％的水平，只有0.27％为次货。
又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。
很多人认为产品达至此水平已非常满意。
可是，根据专家研究结果证明，如果产品达到99.73％合格率的话，以下事件便会继续在现实中发生：每年有20，000次配错药事件；每年不超过15，000婴儿出生时会被抛落地上；每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。
由此可以看出，随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化，企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。
事实上，日本已把”6 Sigma”作为他们品质要求的指标。
管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。
”管理专家Tom Pyzdek：“6西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。
6西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。
”下面是韦尔奇先生在接受美国著名作家珍妮特·洛尔采访时谈到的6西格玛管理：“品质的含意从字面上来看，乃是要提供一个超越顶级的事物，而不仅是比大多数的事物更好而已。
”80年代初，当通用电器面临竞争者的威胁时，韦尔奇曾说道：摩托罗拉、惠普科技、德州仪器和施乐公司并没有足够的资本与我们抗衡，而他们的竞争力来自于他们的产品品质。
六西格玛管理标准
六西格玛管理标准什么是六西格玛管理标准？六西格玛是一种管理方法，旨在通过减少过程变化和缺陷来实现质量和效率的改进。
六西格玛起源于20世纪80年代，最早由摩托罗拉公司引入并被广泛采用。
它通过数据分析和统计学方法，帮助组织识别和解决问题，从而提高业务绩效和客户满意度。
六西格玛管理标准则是指在实施六西格玛过程中，需要遵循的一套规范和方法。
六西格玛管理标准的原则1. 客户导向六西格玛管理标准的首要原则是以客户为中心。
组织应该深入理解客户需求和期望，并将其纳入到业务流程设计和改进中。
确保产品或服务能够完全满足客户的要求，提高客户满意度。
2. 数据驱动决策六西格玛管理标准强调数据的重要性。
通过收集和分析大量的数据，组织能够了解现有业务流程的性能和问题。
基于数据的结论，能够做出更明智的决策和优化业务流程的方案。
3. 过程优化六西格玛管理标准致力于不断改进业务流程。
通过消除无效和重复的步骤，减少变异性，组织能够提高效率和质量，并降低成本。
过程优化对于组织的长期可持续竞争力非常重要。
4. 强调员工的参与和培训六西格玛管理标准强调员工的参与和培训。
组织应该积极培养员工的分析和问题解决能力，并鼓励他们参与到业务流程改进的过程中。
员工的积极参与能够增强组织的创新力和团队协作能力。
5. 持续改进六西格玛管理标准强调持续改进的重要性。
组织应该将六西格玛方法纳入到日常运营中，并密切关注业务流程的表现。
通过持续的监控和改进，组织能够不断提高绩效，实现更高的质量和效率水平。
实施六西格玛管理标准的步骤步骤一：定义在实施六西格玛管理标准之前，组织需要清楚地定义项目的目标和范围。
这需要与相关利益相关方进行沟通，了解他们的需求和期望。
根据这些信息，制定明确的项目目标，并确定关键绩效指标（KPIs）来衡量项目的进展和成果。
步骤二：测量测量是六西格玛管理标准的核心环节。
组织需要收集和分析大量的数据，以了解当前业务流程的性能和问题。
要确保数据的准确性和可靠性，组织可以使用统计学方法和质量管理工具，如流程流图、直方图和控制图。
六西格玛基本知识介绍
六西格玛基本知识介绍什么是六西格玛六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和业绩度量体系，用于改进企业的质量和效率。
它的目标是通过减小过程的变异性，将产品和服务的质量提高到几乎没有缺陷的水平。
六西格玛是由美国的摩托罗拉公司于1986年开发的，随后被通用电气公司引入，并逐渐在其他公司获得了广泛的应用。
六西格玛的原理六西格玛的核心思想是通过识别和解决问题的根本原因，来减少过程的变异性。
它采用了一套严格的工具和方法来帮助企业实现持续改进。
六西格玛的原理可以归纳为以下几个方面：1.客户导向：六西格玛强调以客户需求为中心，将产品或服务设计和交付过程与客户的期望相匹配。
2.数据驱动：六西格玛注重数据的分析和利用，通过收集和分析大量的数据来评估过程的性能，并识别引起问题的根本原因。
3.流程思维：六西格玛强调全局观念，将复杂的业务流程划分为若干个可管理的小步骤，以便更好地理解和优化整个过程。
4.持续改进：六西格玛是一个不断迭代的过程，它要求企业保持持续改进的态度，并通过定期的数据分析和评估来确保目标的实现。
六西格玛的核心指标六西格玛采用了一套统一的指标体系来衡量过程的性能和改进的效果。
以下是六西格玛的两个核心指标：1.DPU（Defects Per Unit）：每单位产生的缺陷数。
DPU是六西格玛关注的一个关键指标，它用于衡量产品或服务的质量水平。
DPU越低，表示产品或服务的质量越好。
2.DPMO（Defects Per Million Opportunities）：每百万个机会中的缺陷数。
DPMO是一个衡量过程能力的指标，用于评估过程的流程稳定性和能力。
DPMO越低，表示过程的稳定性和能力越高。
六西格玛的工具和方法六西格玛采用了多种工具和方法来帮助企业实现质量改进的目标。
以下是六西格玛的一些常用工具和方法：1.DMC（Define, Measure, Analyze, Improve, Control）：这是六西格玛的一个基本工具，它是一个五个阶段的闭环过程，用于解决问题和改进过程。
六西格玛管理原则
六西格玛管理原则六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为核心的管理方法和工具体系，它以减少缺陷和错误为目标，通过统计分析和数据驱动的方法，帮助企业实现持续改进和业绩提升。
六西格玛管理原则是六西格玛体系的基石，下面将详细介绍六西格玛管理原则的核心概念和运用方法。
1. 客户导向：六西格玛管理原则强调以客户需求为导向，将客户满意度作为核心指标。
通过深入了解客户需求，量化和分析关键指标，将产品或服务的质量提升到可以满足客户期望的水平。
只有真正满足客户的需求，企业才能获得客户的信任和长期支持。
2. 数据驱动：六西格玛管理原则的核心是以数据为基础进行决策和改进。
通过收集和分析大量的数据，可以了解业务过程中存在的问题和瓶颈，找到影响质量和绩效的关键因素。
有了准确可靠的数据支持，才能制定科学有效的改进计划，避免主观臆断和盲目决策。
3. 过程优化：六西格玛管理原则强调对业务过程进行持续优化，通过消除不必要的环节和浪费，提高流程效率和质量。
通过流程图、价值流图等工具，可以找到流程中的瓶颈和问题点，并采取措施进行改进。
优化业务流程，不仅可以提高产品或服务的交付速度，还可以减少不必要的成本和资源浪费。
4. 团队协作：六西格玛管理原则鼓励团队协作和跨部门合作。
通过组建专业的六西格玛团队，集结各个部门的专业知识和技能，共同解决业务问题。
团队成员可以通过培训和认证，掌握六西格玛工具和方法，共同推动业务流程的改进和质量的提升。
5. 持续改进：六西格玛管理原则强调持续改进的理念，将改进作为一种文化和习惯，不断追求卓越和创新。
通过设定目标、监控指标和持续测量，可以实现持续改进的循环。
六西格玛的核心方法DMAIC（Define、Measure、Analyze、Improve、Control）就是一种持续改进的循环模式，通过不断迭代和优化，实现业务过程的稳定和持续改进。
6. 高层支持：六西格玛管理原则认为，只有高层管理层的支持和领导，才能真正推动六西格玛的落地和实施。
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因此，霍德盖茨先生找出：
（1）当战略与文化发生冲突时，文化恒胜;
（2）当企业文化与变革的精神不相容时，变革的努力将遭到失败。
霍德盖茨先生总结了美国鲍德理奇奖获奖企业的20条经验教训。分析这些成功企业的经验教训，我们不难发现，成功的企业在实施质量战略时，比别的企业多走了一步。那就是，他们在致力于产品与服务质量改进的同时，肯化大力气去改造他们与6西格玛质量不相适应的企业文化，以使全体员工的信念、态度、价值观和期望与6西格玛质量保持同步。从而创造出良好的企业质量文化，保证了6西格玛质量战略的成功。
分析
探究误差发生的根本原因。运用统计分析，检测影响结果的潜在变量，找出瑕疵发生的最重要根源。所运用的工具包含许多统计分析工具。
改善
找出最佳解决方案，然后拟定行动计划，确实执行。这个步骤需不断测试，看看改善方法是否真能发挥效用，减少错误。
控制
确保所做的改善能够持续下去。衡量不能中断，才能避免错误再度发生。在过去许多流程改善方案里，往往忽略了控制的观念;而在六个标准差中，控制是它能长期改善品质与成本的关键。
成功事例（二）
联信公司Larry Bossidy
从1994年开始推行6西格玛
推行6西格玛的收益累积超过20亿美元
利润率超过14％／1999
是市值增长最快的企业。
何为6西格玛质量管理（二）
是自上而下地由最高管理者领导并驱动的过程革新方法。由最高管理层提出改进／革新的目标（这个目标与企业发展战略与远景密切相关）、资源和时间框架。
这种革新方法由定义、度量、分析、改进、控制（DMAIC）的结构化的改进过程为核心。
DMAIC用于有三种基本改进流程：
6西格玛产品／服务实现过程改进
在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量很臭”。在其CEO的领导下，摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛管理之路。是6西格玛管理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。
6西格玛业务流程改进
6西格玛设计SSDP
在实现上由“勇士Champion”、“大黑带MBB”、“黑带BB”“绿带GB”四级经过培训职责明确的人员作为组织保障。
这种革新方法强调定量方法／工具的运用，强调对顾客需求／满意的详尽定义于量化表述，每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助。
为什么要用6西格玛管理（一）
6西格玛的主要原则（三）
根据资料和事实管理
近年来，虽然知识管理渐渐受到重视，但大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清，要评定绩效，究竟要做哪些衡量（Measurement）,然后再运用资料和分析，了解公司表现距离和目标有多少差距。
6西格玛的主要原则（四）
以流程为重
无论是设计产品，或提升顾客满意，6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具，是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。
勇士：企业高层管理者中负责6西格玛实施的管理者。负责部署西格玛的实施和全部支援工作。负责确定或选择6西格玛项目。跟踪或监督6西格玛的进展。
大黑带：6西格玛实施技术总负责。协助勇士选择项目，制定实施计划和时间框架表，向黑带提供6西格玛高级技术工具的支援，负责动员、协调、和沟通。
黑带：来自企业的各个部门，经过6西格玛革新过程和工具的全面培训，熟悉6西格玛革新过程，负责指导或领导改进项目。对绿带提供培训和指导。专职从事黑带任期2年。1个黑带每年完成5-7个项目，成本节约约一百万。
成功事例（一）
GE公司Jack Welch
6西格玛是GE从来没有经历过的最重要的发展战略。
1995年末开始推行6西格玛;
推行西格玛节约的成本收益3亿美元／1997、7.5亿美元／1998、15亿美元／1999;利润率从13.6％／1995提高到16.7％／1998
市值突破30000亿美元
Jack Welch先生为GE制定的三大发展战略：6西格玛、产品服务、全球化，使GE迅速发展成为全球最大、最成功的多元化经营的跨国集团。
3.显示迈向无缺点的进展。
4.为各部门提供一个明确的目标。
何为6西格玛质量管理（一）
是获得和保持企业在经营上成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得快速增长的经营方式。
经营业绩的改善包括：
市场占有率的增加
顾客回头率的提高
成本降低
周期降低
缺陷率降低
产品／服务／开发加快
企业文化以身改变
界定
界定核心流程和关键顾客，站在顾客的立场，找出对他们来说最重要的事项，也就是“品质关键要素”（Critical to quality, C T Q）。厘清团队章程，以及核心事业流程。
衡量
找出关键评量，就是要为流程中的瑕疵，建立衡量基本步骤。人员必须接受基础机率与统计学的训练，及统计分析与测量分析等课程。为了不造成员工沉重负担，不防让具备六个标准差实际推行经验的人，带着新手一同接受训练，帮助新手克服困难。对于复杂的演算问题，可提供自动计算工具，减少复杂计算所需的时间。
为了生存：
“为什么要开展6西格玛管理？”摩托罗拉的回答是：为了生存。
从70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭。
一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经日本人的改造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1／20.他们使用的同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。
如果成功推动，6西格玛所带来的，将是改变企业惯性，让员工能够不断问问题，并寻求更好的解决方案，让企业常处于向上爬升的斜坡上。
6西格玛的推行人员
有人说：GE总裁韦尔奇先生是制造人才的专家。正是他在GER的6西格玛管理中真培养了成千上万为企业创造财富的人才。他们就是被称为勇士、大黑带、黑带和绿带的人。这些人员来自于企业的各个岗位，经过6西格玛的专业培训，为6西格玛管理提供组织上的保障。而专职从事6西格玛的项目的大黑带和黑带，更成为企业的财富，很多黑带人员在结束了两年的6西格玛项目任期后，走上了企业的领导岗位。
6西格玛
1西格玛＝690000次失误／百万次操作
2西格玛＝308000次失误／百万次操作
3西格玛＝66800次失误／百万次操作
4西格玛＝6210次失误／百万次操作
5西格玛＝230次失误／百万次操作
6西格玛＝3.4次失误／百万次操作
7西格玛＝0次失误／百万次操作
什么是6西格玛
“σ”是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达到顾客要求，在一百万个机会里，只找的出3.4个瑕疵。
6西格玛的主要原则（五）
主动管理
企业必须时常主动去做那些一般公司常忽略的事情，例如设定远大的目标，并不断检讨;设定明确的优化事项;强调防范而不是救火;常质疑“为什么要这么做”，而不是常说“我们都是这么做的”。
6西格玛的主要原则（六）
协力合作无界限
改进公司内部各部门之间、公司和供货商之间、公司和顾客间的合作关系，可以为企业带来巨大的商机。6西格玛强调无界限的合作，让员工了解自己应该如何配合组织大方向，并衡量企业的流程中，各部门活动之间，有什么关联性。
绿带：经过培训，在自己的岗位上参与6西格玛项目的人员。
人员比例：每1000名员工
大黑带：1名
黑带：10名
绿带：50-70名
6西格玛支持技术
度量技术：
DPMO的计算方法
过程能力分析技术（包括长／短期过程能力分析）
基本技术：
新、老七种工具
高级技术：
SPC度量、分析、改进和监控过程的波动
DOE田口方法优化设计技术，通过DOE，改进过程6设计，使过程能力达到最优
6西格玛的主要求一个能够提供较好服务，又降低成本的方法。企业持续追求更完美，但也能够接受或处理偶发的挫败，从错误中学习。
何为6西格玛质量
一个公司的产品质量是这家公司整个营运的结果，影响的因素很多，错综复杂。Motorla公司用6西格玛质量标出其目标，使复杂的问题容易了解。在Motorla，6西格玛质量水准的意义如下：
FMEA风险分析技术，辅助确定改进项目，制定改进目标
QFD顾客需求改进技术，辅助将顾客需求正确地转换为内部工作要求
防错从根本上防止错误发生的方法
软技术：
领导力
提高团队工作效率
员工能力与授权
沟通与反馈
6西格玛管理对企业文化的影响
说起企业文化来，似乎人们感到很抽象。但是，仔细观察你周围的人在处理哪怕最简单细小的问题上所共有的观念、价值取向和行为准则，你就不难感觉到它的存在。简单的说，企业文化就是“我们这儿做事的方式”。
6西格玛的主要原则（一）
在推动6西格玛时，企业要真正能够获得巨大成效，必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里，有六个重要主旨，每项主旨背后都有很多工具和方法来支持。
6西格玛的主要原则（二）
真诚关心顾客
6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时，必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么，再针对这些需求来设定企业目标，衡量绩效。
1.3．4PPM（不良率或缺点为百万分之三点四）
2.99.99966％产品为无缺点。
3.提供一个与竞争者比较的基准，为TQM提供一个衡量的基准。
4.可以了解距离无缺点有多远。
为何6西格玛质量吸引我们
6西格玛质量已经吸引很多公司，其理由如下：