机床切削加工(铣工) 教学计划 改050409 OK
教学计划(铣工)
1.因材施教，在课堂上及车间中的内容深度上有所加深；
2.结合实际，让教学更有趣味性及有效性。
教学进度及相关教学活动安排
周次
课堂教学内容的安排
相关教学活动安排
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19Leabharlann 20铣工教学计划班级：13秋综合班任课老师：曾小明
教学目的要求
1.
2.
3.
教材分析
本书以最少的篇幅，精炼的语言，由浅入深地讲述初、中级车工应掌握的工艺理论知识和应会的操作教材，使学生易懂、易记、易用，完全能够满足教学要求和鉴定的需要。
学情分析
这门课程本学期刚刚开设，学生的铣工基础参差不齐，学生的学习兴趣会较高。
铣工工艺学(机工版)授课教案：普通铣削加工
课时计划第周星期第节年月日课时计划第周星期第节年月日课题铣床简介教学目标1.了解铣床的种类与结构2.了解铣床的型号3.掌握铣床主要结构教材分析重点立式铣床与卧式铣床的不同结构特点难点不同的铣削加工对铣削机床的选择教法讲授、练习、观摩教具教学过程引：铣床的概述：铣床是继车床之后发展起来的一种工作母机，逐渐形成了完整的机床体系。
铣床生产效率高，又能加工各种形状和一定精度的零件，在结构上日趋完整，因此在机器制造中得到了普遍应用。
随着国内外新技术的发展，铣床也在不断发展中。
由于铣床的工作范围广，类型多，常用的铣床按功能可以分为四大基本类型，即升降台式铣床、多功能铣床、龙门铣床、数控铣床。
一、铣床型号1、型号构成如下:机床，按其工作原理划分11类。
机床的类代号，用大写的汉语拼音字母表示，按其相对应的汉字字意读音。
例如:铣床的类代号“X”读作“铣”教学过程2、类代号和特性代号3、组、系代号机床的组，用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或特性代号之后。
机床的系，用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。
铣床的组、系及主参数划分见表1－2。
4、机床重大改进序号随着科学技术的发展，机床的结构、性能不断改进，重大技术改进的顺序按汉语拼音字母顺序A, B, C…选用，标注在主参数之后，如X6132A是X6132铣床经过第一次重大改进后的铣床。
二、铣床的分类和基本结构1.立式铣床(多媒体展示)立式铣床的主要特征是铣床主轴与工作台台面垂直。
立式铣床加工范围很广，在立式铣床上可以应用面铣刀、立铣刀、成形铣刀等铣削各种沟槽、平面、角度面;另外利用机床附件，如回转工作台、分度头，还可以加工圆弧、直线成形面、齿轮、螺旋槽、离合器等较复杂的工件。
2.卧式升降台铣床(多媒体展示)卧式升降台铣床的主要特征是铣床主轴轴线与工作台台面平行。
用它可铣削平面、沟槽、成形面和螺旋槽等。
根据加工范围和结构，卧式升降台课时计划第周星期第节年月日课时计划第周星期第节年月日教学过程【课堂小结】铣削用量间的选用关系：布置作业作业：板书设计一、铣削的基本运动二、铣削用量三、课堂练习教学后记课时计划第周星期第节年月日课时计划第周星期第节年月日课时计划第周星期第节年月日课题平面的铣削教学目标了解平面的技术要求掌握平面的铣削方法及特点教材分析重点本节所涉专业性术语、基本概念难点本节所涉专业性术语、基本概念教法讲授、练习、观摩教具教学过一、任务布置机械加工平面加工的方法有那些？二、引入新课三、新课教学平面的铣削方法用铣削方法加工工件的平面称为铣平面。
机械加工教学计划
机床切削加工专业教学计划一、概述1专业名称及含义1、1专业名称机床切削加工1、2专业含义本专业主要培养操作金属切削机床等机械设备,使用量具、刃具、夹具等工艺设备,对工件进行车、铣、镗等切削加工的人员。
本专业涵盖的职业(工种)为车工、铣工、镗工、刨工等。
2招生对象技工学校及其她中等职业学校本专业或相关专业的毕业生、初高中生、或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员,且身体健康,反应灵敏,无色盲,色弱。
3学制三年.二、培养目标培养从事机床应用、机床切削加工的高级技术技能型人才。
具体应达到以下要求:1.掌握机床切削加工所必备的理论知识与机械加工工艺,能调整车床,并能正确使用刀具与夹具。
2.能够从事复杂零件的切削加工,具备机床的使用保养及简单的维修能力。
3.经本专业学习毕业后,可适应操作金属切削机床对工件进行车、铣、镗,刨等切削加工等工作岗位。
4.本专业学生毕业后,可获得高级技工学校毕业证书,经国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的高级职业资格证书。
三、教学原则根据培养目标的要求,并结合职业定向的特殊要求,突出技工学校的教学特点,在教学计划与教学大纲中力求知识结构与技能结构与岗位需求相适应。
在教学中充分贯彻理论与实践相结合的原则,培养学生运用理论知识指导实践的能力,重视讲练结合,加强基本技能训练。
重视职业道德教育与职业能力培养,使学生在今后的工作中表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神、有较强的岗位工作能力,在工作中有创新思维,创新能力与创业能力。
四、课程设置1.公共课公共课使用劳动与社会保障部的统编教材,本专业公共课课时安排如下:2.专业技能课五、装备规范培训机构应就是取得劳动与保障部门认可的具有培训能力的单位(一般应为劳动与社会保障部批准的高级技工学校)六、教学计划综合表机床切削加工专业教学计划综合表。
数控铣床学习计划
数控铣床学习计划一、学习目标1. 掌握数控铣床的基本原理和结构。
2. 理解数控编程的基本知识和技能。
3. 能够熟练操作数控铣床进行加工。
4. 掌握数控铣床的日常维护和保养技巧。
二、学习内容1. 数控铣床的基本原理和结构数控铣床是一种通过计算机控制来实现加工的机床，它的基本原理是通过控制加工刀具在工件上进行各种运动来完成加工。
学习数控铣床的基本原理和结构，需要了解其各个部件的功能和工作原理，包括机床主体、数控系统、伺服系统、润滑系统等。
2. 数控编程的基本知识和技能数控编程是数控铣床操作的核心技能，学习数控编程需要了解加工工艺、刀具路径规划、加工参数设置等知识。
此外，还需要学习如何使用编程软件进行编程、如何读懂和修改数控程序等技能。
3. 数控铣床的操作技能学习数控铣床的操作技能包括机床的开关操作、数控系统的启动和停止、程序的调试和运行、加工参数的设置等内容。
同时，还需要学习如何正确使用各种刀具进行铣削、如何进行零点对工件坐标的设置等操作技能。
4. 数控铣床的维护和保养技巧数控铣床是一种精密的机床设备，对其日常维护和保养至关重要。
学习数控铣床的维护和保养技巧需要了解其各个部件的维护周期和方法，如何进行润滑、如何清洁和检查机床等内容。
三、学习方法1. 理论学习通过阅读相关教材、资料，观看相关视频等方式进行理论学习，建立数控铣床的基本原理和操作流程，确保理论知识的扎实掌握。
2. 实操练习通过实际操作数控铣床进行加工，编写程序进行加工试验，熟练掌握数控铣床的操作技能，加深对数控编程和加工工艺的理解。
3. 考试测试参加相关的考试、竞赛或认证，用以检验学习成果和提高学习动力。
此外，通过参加相关的培训课程和讲座，了解行业最新的发展动态和技术进展。
四、学习计划安排1. 第一阶段（1个月）学习数控铣床的基本原理和结构，熟悉数控编程的基本知识和技能，进行实操练习，掌握数控铣床的操作技能。
2. 第二阶段（2个月）深入学习数控编程技能，掌握常用数控铣床加工工艺和加工参数设置，进行实际的编程和加工试验，加深理论知识和操作技能的实际应用。
铣工教案
一、铣工概述及安全教育一、铣工工种的加工内容：铣削加工是利用铣刀在铣床上切去毛坯余量，获得一定的尺寸精度和位置精度、表面粗糙度的条件特点：加工范围广，生产效率和加工精度都比较高，因此铣削加工在机械制造中占有重要的地位。
内容：铣平面、铣阶台、铣直角槽、切断、铣键槽、铣多边形、刻线、铣花键轴、铣特型面、铣齿轮、铣刀具、钻镗孔二、文明生产，安全生产文明生产和安全生产是搞好工厂管理经营的重要内容之一，它直接涉及到国家、工厂、个人的利益，影响着工厂的产品质量和经济效益，影响设备的利用率和使用寿命，影响工人的人身安全。
（一）、安全守则1、实训、实习是培养方案中规定的重要组成部分，均属必修课，每个学生都应认真参加，获得及格以上（含及格）成绩方准毕业。
因故不能参加实习，应随下一届学生补加实习环节，补做实习所需费用自理。
2、每个学生必须参加实习前的操作规程及安全方面的各项教育活动，要认真学习实习指导书和本手册内容，了解实习计划和具体安排，明确实习的目的和要求。
3、每个学生应将实习内容逐日记录在实习手册上（包括生产流程，典型零件的工艺过程，重要仪器设备的草图，必要的数据，技术报告内容，本人的心得体会等），认真积累资料并写出实习实训报告。
实习报告是实习成绩考核评分的重要依据之一，凡未按规定完成实习报告或实习报告撰写不规范者，应补做完成或重做，否则不准参加实习成绩的考核。
4、要刻苦学习专业知识和技能，尊重指导教师的劳动成果，主动接受指导教师、专业技术人员的指导，虚心求教，做到三勤（口勤、手勤、腿勤）随时总结自己，提高实习成绩和实习效果，努力掌握专业操作技术。
5、严格遵守学校的各项规章制度和实习环节的有关规定，服从系里的安排。
（1）严格遵守实习的各项规章制度，严格执行学校规定的实习作息时间，不准迟到、早退，不准请假中途外出。
（2）实习中认真听讲，善于思考，谨慎操作，完成规定的实习作业(如零件加工等)和课后作业(实习报告)。
数控铣削加工理论教案
数控铣削加工理论教案一、教学目标1. 了解数控铣削加工的基本概念、特点和应用范围。
2. 掌握数控铣削加工的原理、工艺流程和操作步骤。
3. 熟悉数控铣削加工中的刀具选择、切削参数设置和程序编写。
4. 掌握数控铣削加工中的安全操作规程和故障处理方法。
二、教学内容1. 数控铣削加工概述数控铣削加工的定义数控铣削加工的特点数控铣削加工的应用范围2. 数控铣削加工原理数控铣削加工的基本原理数控系统的组成及工作原理数控铣削加工的过程及特点3. 数控铣削加工工艺数控铣削加工工艺流程刀具选择的原则和方法切削参数的设置与优化4. 数控铣削编程数控铣削编程的基本概念数控铣削编程的方法与步骤常用数控铣削编程指令及其功能5. 数控铣削加工操作数控铣削加工的操作步骤数控铣床的安全操作规程数控铣削加工中的故障处理方法三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣削加工的基本概念、原理和工艺。
2. 案例分析法：分析典型数控铣削加工案例，引导学生掌握编程方法和操作技巧。
3. 实操演示法：组织学生观看数控铣削加工实操视频，使理论联系实际。
4. 小组讨论法：分组讨论数控铣削加工中的问题，培养学生解决问题的能力。
四、教学环境1. 教室：配备投影仪、计算机、白板等教学设备。
2. 数控铣床实验室：配备多台数控铣床和相应的辅助设备。
五、教学评估1. 课堂问答：检查学生对数控铣削加工基本概念的理解。
2. 练习题：巩固学生对数控铣削加工原理、工艺和编程的掌握。
3. 实操考核：评估学生对数控铣削加工操作的熟练程度。
4. 小组讨论报告：评估学生在讨论中的表现及问题解决能力。
六、教学资源1. 教材：数控铣削加工理论教材、数控铣削编程与操作教材。
2. 课件：数控铣削加工原理、工艺、编程等教学课件。
3. 视频资源：数控铣削加工实操视频、数控铣床结构与功能介绍视频。
4. 网络资源：数控铣削加工相关网站、论坛、学术论文等。
5. 实操工具：数控铣床、刀具、量具、夹具等。
铣床加工学习计划
铣床加工学习计划导言：铣床是一种常用的金属加工设备，通过旋转刀具在工件上进行切削加工，常用于加工平面、曲面和齿轮等工件。
学习铣床加工技术对于机械加工行业而言至关重要，因此，制定一份系统的学习计划对于提升自身技能水平具有重要意义。
本文将从铣床加工的基础知识、技术要点、实践操作及案例分析等方面，制定一份全面的铣床加工学习计划。
一、基础知识学习1.1 铣床的分类及工作原理学习铣床的基础知识是加工技术学习的首要任务，首先需要了解铣床的分类、结构及工作原理。
掌握铣床的分类，包括立式铣床、卧式铣床、落地式铣床等，能够帮助我们更好地选择和使用合适的铣床进行加工操作；其次，需要理解铣床的工作原理，包括主轴驱动、工作台运动、刀具切削等基本原理，这有助于我们深入理解铣床的操作过程。
1.2 刀具及其切削原理刀具是铣床加工中的重要工具，其种类和使用规范对于加工结果有着直接的影响。
在学习过程中，需要了解常见的铣刀类型，如平头铣刀、球头铣刀、侧铣刀等，分析其适用范围及切削原理，能够帮助我们更好地选择合适的刀具进行加工操作，并保证加工质量。
1.3 工件夹持方式及其要点工件夹持是铣床加工中的关键环节，合理的夹持方式直接影响加工精度和安全性。
在学习过程中，需要了解不同种类工件的夹持方式及其要点，包括机械夹持、气动夹持、真空吸附夹持等多种夹持方式，掌握其特点和使用规范，有利于提高夹持操作的准确性和稳定性。
二、技术要点学习2.1 加工工艺及其参数了解铣床的加工工艺及其参数是提高加工效率和加工质量的关键。
在学习过程中，需要掌握不同工件的加工工艺流程，包括粗加工、半精加工、精加工等多个环节，理解每个环节的加工要点和参数调节规范，能够帮助我们更好地掌握铣床加工技术。
2.2 加工精度及其控制方法加工精度是衡量铣床加工质量的重要指标，了解加工精度的影响因素及其控制方法对于提高加工质量至关重要。
在学习过程中，需要重点关注加工精度的测量方法及其控制要点，包括机床精度、工装精度、刀具精度等多个方面，可以帮助我们更好地掌握加工精度的调控技术。
[教学设计]铣工教学大纲
![[教学设计]铣工教学大纲](https://img.taocdn.com/s3/m/85c899d15ebfc77da26925c52cc58bd63186936c.png)
《铣工》教学大纲计划学时: 专业：机械与数控专业制定人：吴绍良一、课程的地位和作用机械与数控专业是机械行业中的一部分，也是重要的一部分。
《铣工》在模具数控专业是一门缺一不可的专业主干课程，它对学生综合化技能素质培养起到了很大的作用。
二、课程的目的和任务本课程的目的和任务是使学生懂得如何控制和根据零件图纸要求，能够加工出复杂的零件。
三、课程教学的基本要求1、懂得机床的基本部件及其控制和作用。
2、培养学生认真负责和责任心强的工作作风。
3、能加工出来中等复杂程度的零件。
四、课程内容第一部分专业知识第一章铣工入门知识1-1 铣削加工的范围1-2 铣削加工的精度1-3 铣工的学习要求1-4 安全技术1-5 铣床安全操作规程1-6 文明生产第二章铣床基本知识2-1 铣床的种类2-2 铣床的基本部件2-3 X6132型铣床的性能及主要技术规格第三章铣刀基本知识3-1 铣刀材料的种类及牌号3-2 铣刀的种类及标记3-3 铣刀的主要几何参数及作用第四章铣削加工常用夹具4-1 夹具的作用4-2 夹具的种类4-3 铣削加工的常用夹具第五章铣削用量和切削液5-1 铣削用量5-2 铣削用量的选择5-3 切削液的作用第六章铣削工艺6-1 平面和连接面的铣削6-2 阶台、直角沟槽的铣削和工件的切断6-3 键槽和半圆键槽的铣削6-4 特形沟槽的铣削第七章工具的使用与维护7-1 铣工常用工具7-2 夹具正确使用和保养第八章设备的使用与维8-1 X6132型铣床的操作8-2 X6132型铣床的一般故障8-3 铣床的润滑8-4 铣床的日常维护和保养第二部分专业技能第九章铣床的操作、铣刀和工件安装9-1 铣床的操作练习9-2 铣刀的装卸练习9-3 工件的装夹练习第十章车铣平面和连接面10-1 铣平面10-2 平面的高速铣削10-3 铣斜面第十一章铣阶台、直角沟槽和切断工件11-1 铣阶台11-2 铣直角槽11-3 铣轴上的键槽第十二章铣削加工禁忌七十例五、学时分配建议教学方法建议尽量采用机床实体和工具教学，使学生产生好奇和兴趣。
《铣工教案》
《铣工教案》word版一、教学目标：1. 了解铣工的基本概念、特点和应用领域。
2. 掌握铣工的基本操作步骤和技巧。
3. 学会使用铣工设备和安全注意事项。
4. 能够分析铣工过程中出现的问题并进行解决。
二、教学内容：1. 铣工的基本概念和特点铣工的定义铣工的特点铣工的应用领域2. 铣工设备及安全注意事项铣床的构造及功能铣刀的类型及选用安全操作规程3. 铣工基本操作步骤铣工前的准备工作铣削平面铣削沟槽铣削轮廓4. 铣工技巧与问题分析铣削参数的选择工件装夹与校正铣削过程中常见问题的解决方法三、教学方法：1. 讲授法：讲解铣工的基本概念、特点和应用领域，以及铣工设备和安全注意事项。
2. 演示法：演示铣工的基本操作步骤和技巧，让学生直观地了解铣工过程。
3. 实践法：学生亲自动手进行铣工操作，培养实际操作能力。
4. 问题解决法：引导学生分析铣工过程中出现的问题，并寻找解决方法。
四、教学准备：1. 教室环境：宽敞明亮的教室，配备投影仪、计算机等教学设备。
2. 铣工设备：铣床、铣刀、夹具等。
3. 教学材料：铣工教案、PPT、视频等。
五、教学评价：1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的发言和提问情况，评估学生的参与度。
2. 操作技能：评估学生在铣工操作中的技能熟练程度和安全意识。
3. 问题解决能力：考察学生分析铣工过程中问题并解决问题的能力。
4. 期末考试：设置期末考试，测试学生对铣工知识的掌握程度。
六、教学计划：1. 课时安排：总共40课时，其中理论课时20课时，实践课时20课时。
2. 教学进度安排：第1-10课时：讲解铣工的基本概念、特点和应用领域，以及铣工设备和安全注意事项。
第11-20课时：讲解铣工的基本操作步骤和技巧，以及铣削参数的选择和工件装夹与校正。
第21-30课时：进行铣工实践操作，让学生熟悉铣工设备并提高操作技能。
第31-40课时：讲解铣工过程中常见问题的解决方法，以及引导学生进行问题解决实践。
七、教学案例：1. 案例一：铣削一个平面工件工件描述：一个平面工件，尺寸为100mm x 100mm x 20mm。
数控铣工工艺教学计划
2
讲授法
见教案
第九周
§9.2直齿圆柱齿轮的基本参数
掌握圆柱齿轮的铣削方法
1.齿轮简介
2.圆柱直齿轮的铣削加工
2
讲授法
见教案
§9.3圆柱齿轮的铣削
掌握圆柱齿轮的铣削方法
成形法加工的特点
2
讲授法、演示法
见教案
§10.1直齿锥齿轮的铣削
掌握直齿锥齿轮的铣削方法
1、计算
2、加工方法
2
讲授法、演示法
讲授法
见教案
§8-4等速盘形凸轮的铣削
1、掌握垂直铣削法的工作要点
2、掌握垂直铣削法的特点
3、掌握倾斜铣削法的原理
4、掌握用倾斜法铣削凸轮的注意事项
1.垂直铣削
2.倾斜铣削法
2
工程教案法
见教案
§8.5等速凸轮的检测与质量分析
1、掌握等速凸轮的检测方法
2、能对凸轮进行质量分析
1.等速凸轮检测的主要工程
掌握铣床的运动和铣削加工的基本方法
1、铣削运动
2、铣床各组成部分的作用
2
讲授法、
见教案
§2.1平面的铣削
掌握铣平面的方法
1、铣床附件及其应用
2、铣削工作
2
讲授法、演示法
见教案
第二周
§2.2垂直面和平行面的铣削
掌握用端铣刀铣平面的方法与铣斜面的方法
1.用端铣刀铣平面
2.使用倾斜垫铁铣斜面
2
工程教案法
见教案
1、掌握用回转工作台铣削曲面的注意事项
2、掌握用仿形铣削曲面的方法
1、工件圆弧面中心与回转工作台中心同轴度的确定
2、用仿形法铣削曲面
2
《数控铣削(加工中心)加工》课程教学设计
《数控铣削（加工中心）加工》课程教学设计本课程的教学理念是坚持高等职业技术教育方向，贯彻高职高专教育的“应用型人才”的培养目标，坚定不移地深化课程改革，突出工学结合，建立以工作过程为导向，以典型产品零件加工为载体的课程。
在教学过程中采取项目教学法、案例教学法，进行等级制考核。
以国家高职精品课程为目标，与企业合作开发课程内容，为社会培养高素质的应用型人才。
本课程具体的教学情景设计如下：1．学习情境12.1平面槽零件加工⑴学习情境目标、内容、学时、教学方法建议、考核参考标准学生通过平面槽零件加工的学习，了解零件加工工艺规程知识；掌握平面槽零件的结构特点；掌握平面槽零件程序的编制；了解数控铣床的基本结构；掌握数控铣床的操作规范以及培养学生良好的职业素质及团队协作精神。
学习内容：1．平面槽零件的工艺分析（1）零件的材料、结构特点、批量；（2）工艺装备的选择；（3）工艺路线确定。
2．程序的编制（1）常见指令的应用。
3．零件加工（1）工件的正确装夹；（2）程序的正确输入；（3）试切。
4．零件检测教学方法建议：1．采用的教学方法：以行动为导向的比较法、案例法、示范教学法。
2．学习方式：以小组为单位，完成零件的工艺分析、程序编制、零件加工。
3．任务：完成平面槽零件的加工4．工作步骤⑴资讯信息（90分）学生在老师的引导下进入实训车间，观察实训车间的设备及运行情况，重点观察刀具的运动轨迹。
教师提出以下引导性问题：①数控铣床自动运行的原理？②数控铣床的基本组成部分？⑵计划和决策（90分）学生借助于数控铣（加工中心）加工技术讲义，以小组为单位进行讨论，对零件图进行工艺分析，设计工艺方案。
⑶实施（450分）生 学生参照教师的讲解、示范动作，独立完成工艺方案的设计、加工程序编写，教师在此过程发现学生存在严重错误时，提供必要的指导，而后学生上机操作，完成零件加工。
⑷检查（90分）学生依据拟定的评价标准，检查是否符合要求地完成了工作任务。
《铣工工艺》教学工作计划
《铣工工艺》教学工作计划《铣工工艺》教学工作计划《铣工工艺》教学工作计划一、教材内容分析本课程是机械加工业中的重要工种，主要学习内容为：铣床的结构及工作原理、平面、阶台、沟槽、成形面、孔加工、花键、离合器、齿条等零件的加工，本课程实践性较强，必须注重理论结合实际，让学生在实训中发现问题，解决问题，提高技能水平。
二、学生学习本课程的基本情况分析我们学校学生对机械加工基础认识较差，是学生第一次对机械设备有一定的了解与认识，而本课程要结合、金属材料学、机械传动原理、数学中的三角函数等重要内容，而这些知识是学生所缺乏的，所以给教学带来一定的困难。
部分学生学习目标不明确，学习的积极性不高，加上学校铣床设备相对较少，而造成学生不愿听、不愿做等。
三、教学目标1、懂得铣床工作原理及工作范围；2、懂得用铣床加工一些简单零件，如平面、阶台、沟槽等；3、了解铣床辅助设备万能型分度头的使用方法；4、对一些难度较大的零件，如齿轮、齿条等零件了解它们的加工方法；四、教学任务铣工在整个机械产业结构中占有非常大的比重，所以要培养学生学会各种零件的加工方法，保证学生走上工作岗位时“不做不良品，不出不良品”。
五、教学内容1、铣床结构和其工作原理重点：铣床的传动系统和工作特点。
2、铣床辅助设备重点：用万能分度头进行零件简单的分度。
3、铣床加工范围重点：用铣床对简单零件的加工，如平面等。
六、教学基本要求1、掌握简单零件的加工2、懂得使用各种铣床的辅助设备3、懂得绘制工艺卡七、实施教学的具体措施1、认真分析教材，做到备好每一节课，上好每一节课。
2、课后自我反思，分析自己的不足之处。
3、遇到学校缺乏的设备通过视频教学提高学生的感性认识。
4、与实训老师经常沟通，在学生实践中发生学生知识不足之处。
5、通过听课，评课及吸收其他老师的教学经验，取长补短。
扩展阅读：数控( )铣工工艺教学计划《铣工工艺学》教学计划（6学时/周）周次章节教学目的教学内容学时教学方法作业第一周1、掌握机床型号的表示方法1-1铣床简2、掌握X7120型铣床的1、掌握机床型号的表示方主轴部件及功用法介1-2铣刀简3、掌握铣刀切削部分材2、掌握铣刀的分类料的要求介4、掌握铣刀的分类1-3铣削运1、铣削运动掌握铣床的运动和铣削动和铣削用2、铣床各组成部分的作用加工的基本方法量2.1平面的掌握铣平面的方法铣削1、铣床附件及其应用2、铣削工作2讲授见教法、参案观法2讲授见教法、案讲授见教法、演案示法项目见教教学案法讲授见教法、演案示法项目见教教学案法22.2垂直面掌握用端铣刀铣平面的1.用端铣刀铣平面和平行面的方法与铣斜面的方法2.使用倾斜垫铁铣斜面铣削第二周23.1键槽的掌握铣键槽的方法铣削1.铣键槽2.铣T形槽3.铣成形面23-2轴上键掌握轴上键槽的铣削的1.轴上键槽的技术要求槽的铣削方法2.轴上键槽的铣削方法2台阶、键槽的掌握轴上键槽的铣削的轴上键槽的铣削方法铣削方法1、掌握V形槽的铣削方3-3特形沟1.V形槽的铣削法槽的铣削VT2.V形槽的检测2、掌握T形槽的铣削方形槽的铣削3.T形槽的铣削法1、掌握锯片铣刀的选择3-4工件的1.锯片铣刀及其选择2、掌握用锯片铣刀切断切断2.锯片铣刀的安装工件的注意事项2实践第三周2讲授见教法、演案示法讲授见教法、演案示法4.1万能分掌握万能分度头的作用1.万能分度头的功用度头与结构2.万能分度头的结构第四周2演示见教法案4.2简单分掌握万能分度头的分度1.直接分度度法方法2.简单分度1、掌握分度头的作用一、1.万能分度头的4.3分度方2、掌握分度头的分度方规格和功用法2.万能分度头的辅件法1.花键连接的简介5-1外花键掌握外花键铣削的基本2.用单刀铣削矩形齿为花铣削方法键第五周2讲授见教法、演案示法讲授见教法案讲授见教法、演案示法22外花键铣削掌握外花键铣削的基本外花键铣削的基本方法方法2实践项目见教教学案法讲授见教法、演案示法实践项目见教教学案法讲授见教法、演案示法1、掌握孔的技术要求1.孔的技术要求61在铣2、掌握钻削用量的选择2.钻削用量床上钻孔钻孔方法3、掌握钻孔的方法6.2在铣床1、掌握铰刀的组成上铰孔2、掌握铰孔的方法第六周21.铰刀2.铰孔方法2铣床上钻孔1、掌握孔的技术要求2、掌握钻削用量的选择钻孔方法3、掌握钻孔的方法21、掌握特形面的定义7-1简单特1、曲面的铣削要求2、掌握划线手动进铣形面的铣削2、按划线手动进铣曲面削曲面1、工件圆弧面中心与回转7.2球面的削曲面的注意事项工作台中心同轴度的确定铣削2、掌握用仿形铣削曲面2、用仿形法铣削曲面的方法第七周21、掌握用回转工作台铣21、掌握螺旋线的形成原8-1螺旋线理1、圆柱螺旋线的基本概念2、掌握平面螺旋线要素2、平面螺旋线的计算1、掌握圆柱螺旋槽铣削1.圆柱螺旋槽铣削的工艺8-2圆柱螺的工艺特征特征旋槽的铣削2、掌握交换齿轮的计算2.交换齿轮的计算3、掌握螺旋槽铣削时铣3、圆柱螺旋槽的铣削2讲授见教法案2讲授见教法案刀的选择4、掌握铣削螺旋槽时的注意事项1、掌握等速齿轮的导程8-3等速圆的计算1等速圆柱凸轮导程的计算柱凸轮的铣2、掌握等速圆柱凸轮的2.等速圆柱凸轮的铣削削铣削方法1、掌握垂直铣削法的工作要点2、掌握垂直铣削法的特8-4等速点1.垂直铣削盘形凸轮的3、掌握倾斜铣削法的原2.倾斜铣削法铣削理4、掌握用倾斜法铣削凸轮的注意事项1、掌握等速凸轮的检测8.5等速凸1.等速凸轮检测的主要项方法轮的检测与目2、能对凸轮进行质量分质量分析2.检测方法析9.2直齿圆掌握圆柱齿轮的铣削方1.齿轮简介柱齿轮的基法2.圆柱直齿轮的铣削加工本参数第九周2讲授见教法案第八周2项目见教教学案法2讲授见教法案2讲授见教法案讲授见教法、演案示法讲授见教法、演案示法9.3圆柱齿掌握圆柱齿轮的铣削方成形法加工的特点轮的铣削法10.1直齿掌握直齿锥齿轮的铣削1、计算锥齿轮的铣方法2、加工方法削22 12.1铣床1、铣床的结构掌握铣床的结构与作用的结构2、铣床的作用第十周2讲授见教法案12.（2、3）1、按布局形式和适用范围掌握铣床的结构与分类铣床的结构加以区分与分类2、按结构分13.1铣刀掌握铣刀的几何参数的1、铣刀分类的几何参数选择方法2、检验事项的选择2讲授见教法案讲授见教法、演案示法讲授见教法、演案2第十14-1夹具1.了解铣床夹具的特点1.铣床夹具的特点组成和作用2.了解常用夹具2.铣床典型夹具介绍一周示法14-2工件夹紧力三要素的夹紧1.对夹紧装置的基本要求2.三要素的合理确定3．常用的加紧机构铣床通用规定特殊的规定2讲授见教法案工件的夹紧2实践讲授见教法案讲授见教法、参案观法15.1铣床掌握铣床的操作要求的操作要求第十二周215.2铣床掌握铣床的维修保养方保养方法的维修保养法期末复习巩固所学知识22本学期计划：72节。
数控加工技术铣削加工课程设计
数控加工技术铣削加工课程设计一、课程背景数控加工技术是现代制造技术的重要组成部分。
而铣削加工是数控加工技术中的核心技术之一。
因此，铣削加工的理论与实践掌握对于数控加工技术的学习和研究具有重要意义。
本课程旨在通过铣削加工的理论学习和实践操作来提高学生的职业能力和实践技能，为学生未来的就业和研究打下坚实的基础。
二、课程目标•掌握铣削加工的基本理论知识，包括铣削加工工艺、加工精度、加工表面质量等。
•熟悉铣床的基本结构、操作方法和保养维护知识。
•掌握铣削加工的基本操作技能，包括铣削刀具的选择、夹紧、工件夹紧、程序编写和机床操作等。
•能够独立完成简单的铣削加工任务，为未来的就业和研究提供实践基础。
三、课程大纲1. 铣削加工基础•铣削加工的定义和分类•铣削加工工艺流程•铣削刀具和刀杆的结构及其影响因素•加工表面质量与加工精度2. 铣床的结构与工作原理•铣床的组成结构及其功能•铣床的工作原理和机床运动•铣床的控制系统•铣削刀具的固定方式和刀具避免碰撞设置3. 铣削加工实验操作•铣床安全操作规程和保养维护知识•可编程控制系统的基本组成、功能和操作方法•铣削加工操作示范和实验练习•铣削加工程序编写和优化处理四、课程设计任务设计一个数控铣削加工课程实验项目，要求如下：1. 项目功能通过实验操作，加深学生对铣削加工理论和实践技能的理解和掌握，提高其实践能力和动手能力，为未来的就业和研究打下坚实的基础。
2. 项目要求•基于课程内容，设计一个适合学生实践操作的铣削加工项目。
•设计实验内容包括机加工工艺规程编制、铣削加工程序设计和实验加工操作等。
•使用适当的材料和合理的工艺参数进行实验操作。
•能够正确评定加工表面质量和加工精度，及时进行处理。
•对实验结果进行分析总结，提出改进建议，并进行课程实验报告撰写。
3. 项目实施流程•实验前学生需预习课件，掌握相关操作知识和理论知识。
•按照实验设计要求完成实验操作，并记录整个实验过程。
零件铣削加工学习计划
零件铣削加工学习计划一、学习背景目前，随着制造业的不断发展，零件铣削加工在零件加工中起着非常重要的作用。
而作为一名机械制造专业的学生，我深知学习零件铣削加工对我的未来发展至关重要。
因此，我制定了零件铣削加工学习计划，希望能够通过系统的学习和实践，提升自己在这个领域的实际能力。
二、学习目标1. 熟练掌握常见的零件铣削加工工艺和技术，包括刀具选择、切削参数的确定、加工策略的制定等。
2. 掌握数控铣床的基本操作技能，熟悉铣床的结构和性能，了解数控铣床的编程原理和编程方法。
3. 参与实际工程项目中的零件铣削加工，积累实际经验，提高解决实际问题的能力。
4. 深入了解零件铣削加工的最新发展动态，掌握国内外最新的零件铣削加工技术。
三、学习内容1. 零件铣削加工的基本知识通过学习相关教材和课程，了解零件铣削加工的基本原理和基本知识，包括铣削加工的概念、铣削机床的分类和结构、铣削工艺的基本流程和方法等。
2. 刀具选择与切削参数的确定学习如何选择合适的刀具进行铣削加工，并确定合理的切削参数，包括切削速度、进给量、切削深度等。
3. 数控铣床的操作和编程通过实际操作数控铣床，学习数控铣床的基本操作技能，并了解数控铣床的编程原理和编程方法。
4. 零件铣削加工实践通过参与实际工程项目中的零件铣削加工，积累实际经验，提高解决实际问题的能力。
5. 零件铣削加工的最新技术通过阅读相关文献和参加学术活动，深入了解零件铣削加工的最新发展动态，掌握国内外最新的零件铣削加工技术。
四、学习方法1. 系统学习通过系统学习相关教材和课程，掌握零件铣削加工的基本知识。
2. 实践操作积极参与实际工程项目中的零件铣削加工，实践操作，积累经验。
3. 多角度了解多渠道获取零件铣削加工领域的最新信息，包括文献阅读、学术交流、实地考察等。
五、学习时间安排1. 预计学习周期：一年2. 每周学习时间：至少10小时3. 学习地点：实验室、工程项目现场、图书馆等六、学习评估1. 课程考核参加相关课程的考核，检验自己对零件铣削加工知识的掌握情况。
2024数控铣工培训计划
2024数控铣工培训计划
一、数控铣床基础知识
数控铣床的基本概念、特点和分类。
数控铣床的组成和工作原理。
数控铣床的安装、调试和维护。
二、铣削原理与刀具知识
铣削原理：铣削力、铣削方式、切削参数等。
刀具材料：硬质合金、高速钢、陶瓷等。
刀具的几何参数：切削刃、前角、后角、主偏角等。
刀具的磨损和寿命：磨损形式、磨损原因、提高寿命的措施等。
三、机械加工工艺与编程
机械加工工艺基础：工艺过程、工艺规程、加工余量等。
数控编程基础：编程语言、编程规则、编程技巧等。
数控铣床编程实例：平面轮廓加工、型腔加工、孔加工等。
四、实际操作与技能训练
安全操作规程：人身安全、设备安全等。
操作技能训练：手动操作、自动编程操作等。
技能考核标准与考核方式。
五、高级技术与实践
数控铣床的高级功能：多轴加工、五轴联动加工等。
复杂零件的加工工艺：曲面加工、模具加工等。
实践案例分析：典型零件的加工工艺与编程等。
六、质量管理与实践
质量管理的概念和原则：全面质量管理、质量管理的发展历程等。
质量控制的方法和工具：统计过程控制、抽样检验等。
质量管理
体系的建立与实施：ISO9000系列标准等。
持续改进和提高：质量改进的基本方法、质量改进的过程等。
铣工一年级第一学期课业计划(钳工基础技能)
5、会正确检测角度的方法。
6、学生必须牢记铣削加工中的安全核心要领。
1、依照图样能够正确划线。
2、铣刀与切削用量的选择。
3、铣床立铣头的调整方法
和注意事项。
4、铣削斜面的方法和铣削要领。
5、检测角度的方法和加工时的安全事项。
1、自我评价：
学习准备和计划实施的学习效果，学习资料的查找、使用，安全操作情况。
②小组评价内容：
表达能力，劳动保护能力，学生之间的沟通和协作能力，5S要求的遵守情况。
25
练习材料为：
学习任务13锉削对称凸台
课业/学习情境
学习目标
学习内容
评价建议
课时数
教学建议与说明
学习任务15
锉削正六方体
1巩固对称度的相关知识（对称度的含义、标注方法、测量方法等）；
2理解、掌握角度零件加工的相关知识和方法（正六方锉削方法、划线方法、检测方法、万能角度尺的使用方法等）；
2、小组评价内容：
劳保用品的穿戴，学生之间的沟通和团队协作能力，5S要求的遵守情况及清扫卫生、机床的擦拭维护。
7
1、此课题主要正确掌握调整铣床立铣头的方法铣削斜面。
2、练习材料为：学习任务7.铣削直槽的材料。
3、受训人员在练习时，教师必须高度密切关注操作姿势和现场情况。
课业/学习情境
学习目标
学习内容
5、学生必须牢记铣削加工中的安全核心要领。
1、铣削台阶时工件的装夹方法。
2、根据不同台阶选择铣刀。
3、粗、精铣削选择合理的切削用量。
4、铣削台阶的方法、姿势和动作要领。
5、铣削与检测时的注意事项。
1、自我评价：
学习准备和计划实施的学习效果，学习资料的查找、使用，安全操作情况。
铣工课堂教学工作规划
铣工课堂教学工作规划2020全新铣工课堂教学工作规划范例时间的脚步是无音的，它在不知不觉消逝，大家的课堂教学工作中又迈进新的环节，我们要好好地方案将来的文化教育教学策略。
很多人都十分头疼怎么写一份精彩纷呈的教学工作计划，下列是我搜集整理的2020全新铣工课堂教学工作规划范例，仅作参考，热烈欢迎大伙儿阅读文章。
铣工课堂教学工作规划1一、指导方针1、以国家职业规范为根据，塑造达标的初级技能型人才。
2、坚持不懈理论和实际紧密结合，突显专业技能训炼，重视对学员分析问题、解决困难工作能力的塑造。
3、紧密联系领域、公司生产制造具体必须，留意学员素养的进一步提高。
二、培养计划（一）专业知识把握点1、把握铣工基本上加工工艺的特性和运用，及其常用专用工具的结构、原材料、和特性。
2、了解画线、锯削、锉削的基本要领和方法。
3、掌握铣工的本质、特性及其在机械设备安装和检修中的功效。
4、塑造学员喜爱本技术工种，提高生产安全和质量意识，具备优良的职业道德规范。
5、塑造学员牢固地把握本技术工种的基本上专业技能、方法。
可以进行本技术工种初级工技术等级工作中的技术性实际操作。
（二）技能训练点1、灵活运用铣工基本上加工工艺的操作步骤。
2、单独进行带有画线、锯削、锉削的铣工工作件。
（三）素养塑造点1、塑造学员培养文明安全生产制造的习惯性。
2、为学员营造优良的工程项目自然环境，好似真真正正的加工厂生产线，使学员确立机械零件生产制造的一般全过程和生产过程中应留意的难题。
3、塑造学员质量第一的意识。
（四）关键、学习培训难题及具体办法1、关键（1）把握铣工基本上加工工艺的特性和运用，及其常用专用工具的结构、原材料特性。
（2）灵活运用铣工基本上加工工艺的操作步骤。
2、具体办法：（1）具体指导老师注意力不集中口、多动手能力，细心具体指导每一位学员。
（2）给学员很多的实践活动時间，多开展操作过程，在实践过程中汇总出规律性和方法。
（3）触碰不一样的原材料，制做难度系数不一样的产品工件，让学员在快乐中勤能补拙。
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陕西省技工院校2015级机床切削加工（铣工）专业
实施性教学计划
一、专业名称
机床切削加工（铣工）
二、招生对象
具有初中毕业学历者可注册课程学习。
三、学制
三年
四、培养目标
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在机械加工生产第一线工作的机械加工操作人员。
五、课程设置及教学要求
1.德育
本课程旨在使学生通过学习和研究，了解德育的基本常识，掌握德育的基本概念和基本原理，寻求观察德育问题的多种视角，构建分析问题的理性框架，探索解决问题的一般思路，在此基础上形成教书育人的意识和能力。
2.体育
在以前相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。
3.语文
在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。
通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。
4.数学
在以前数学基础上，进一步学习数学的基础知识。
必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。
选学内容：极限与导数、导数的应用、积分及其应用、统计。
通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用能力，为学习专业课程打下基础。
5.英语
在以前英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。
6.计算机应用基础
在初中相关课程的基础上，进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、电子表格软件的使用、数据库基本操作和使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础
7. 心理健康教育
本课程是本专业的公共必修课，通过本课程的学习，使学生了解心理健康教育的价值和意义；理解心理健康的理论；通过本课程的教学使学生学会维护心理健康的方法和自我调适的策略。
本课程是具有核心地位的课程，通过教学使学生系统学习心理健康的理论技术培养正确健康的心理。
8. 6S管理
本课程是本专业的公共必修课，该课程是培养学生现场管理的方法，有效地提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、杜绝安全事故；通过本课程的学习，使学生理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力；通过教学使学生学会生产主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务。
有机的结合行业特色进行6S管理教学。
9. 职业指导
本课程是本专业的公共必修课，该课程是引导学生掌握职业生涯发展的基本理论和方法，促使学生理性规划自身发展，在学习过程中自觉提高就业能力和生涯管理能力，有效促进学生求职择业与自主创业。
通过本课程的教学，培养学生职业生涯发展的自主意识，教育引导学生树立积极正确的人生观、价值观和就业观，自觉把个人发展和国家需要、社会发展相结合，为个人生涯发展和社会发展不懈努力。
通过本课程的教学，使学生基本掌握职业发展的阶段特点，认识自己的特性、职业的特性以及社会环境，了解就业形势与政策法
规，学会运用人力资源市场信息、相关的职业分类知识以及创业的基本知识，培养学生职业探索、生涯决策、自我管理、自主创业等能力，提高学生职业素养和求职技能。
10. 制图与微机绘图
掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准及其有关规定；具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力；具有一定的空间想像和思维能力；能够正确的使用常用的绘图工具，具有绘制草图的技能；了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制简单的机械图样。
11. 金属材料与热处理
本课程是一门综合性的技术学科，是研究金属材料的性能、加工方法和工艺过程等问题的一门综合性的技术基础课程。
通过本课程的学习是使学生掌握常用金属材料的性能以及了解热处理工艺的基础知识，为学习其它课程和从事生产技术工作打下必要的基础。
12. 机械基础
本课程主要讲授机械零件和机械传动的工作原理、结构、特点及选用的基本方法；通过本课程的学习要具有具有与本课程有关的解题、运算、绘图、执行国家标准、使用技术资料的技能；初步具有测绘、拆装、调整、运用和维护一般机械装置的技能；初步具有分析和处理一般机械运转中问题的能力。
13. 电工学
本课程的目标是使学生获得电工电子学必要的基本理论、基本知识和基本技能，了解电工电子事业发展的概况，为学习后续其它相关类课程和专业知识以及毕业后从事工程技术工作和科学研究工作打下理论集成和实践基础。
课程的任务在于，培养学生的科学思维能力，树立理论联系实际的工程观点和提高学生分析问题和解决问题的能力。
14. 极限配合与技术测量
本课程主要讲授几何量的测量技术。
通过实验和实验专用周，使学生掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹及齿轮的基本检测技术，学会使用生产现场的常用工检量具。
15. 数控加工基础
本课程主要讲授数控机床的基本组成、机械结构及工作原理；了解数控加工工艺、数控程序编制及数控技术在机械加工中应用的基本知识；初步掌握一种数控机床的操作技能。
16.安全用电
本课程目的是以科普性、前沿性、系统性和实用性的教学，通过本课程的学习，使学生了解日常生产生活中的基本电路原理，掌握触电急救法，熟悉安全防护的基本原理，掌握供电设备、线路的安全技术，熟悉生活用电的安全规程和制度。
掌握电路基础知识，熟悉安全用电的基本原理。
熟悉供电设备和线路的安全操作技术，掌握触电急救的有效方法。
17. 金属切削原理与刀具
本课程主要要求学生掌握切削刀具的材料、刀具几何角度、切削过程的基本规律，具有应用基本切削理论和规律来解决切削过程中有关表面加工质量、生产效率和生产成本等方面问题的初步能力；运用基本切削理论和规律、刀具的选用和设计知识，能初步分析和解决切削加工中的有关工艺技术问题。
18.铣工工艺学
本课程是本专业的一门重要专业课。
本课程研究应用铣床对机械零件加工的理论和与铣削方法。
主要任务是培养学生对铣床的操
控能力和对机械零件的铣削加工方法的运用能力，培养一定的铣床操控和零件的铣削加工能力，培养学生求真务实的工作作风。
是学生接触铣削加工的关键过程，为进一步学习数控铣削编程做准备。
19. 金工实习
在相关课程的基础上，通过本课程的学习，使学生了解钳工的应用范围，能正确使用钳工的常用工具、量具，掌握钳工一般的操作方法，能按图纸加工简单的零件。
20. 铣工技能训练
学习安全操作规程。
了解切削加工的基本知识，了解普通机床组成、功用、特点；了解普通铣床的使用方法，能正确地进行铣床基本操作。
了解刀具的基本知识和刃磨方法。
了解常用量具使用方法，并能进行正确操作。
根据实际条件，能使用普通铣床，完成典型零件的加工。
·附表：陕西航空技师学院15 级机加（铣工）专业实施性教学计划表（三年制）
编写本计划说明：
1、本计划依据《技工学校机械类专业教学计划与教学大纲》和企业需求制定编写。
2、本计划为铣工专业。
初中起点，三年制。
3、第五学期进行中级工鉴定。