CFG桩桩头处理方案
CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法(建筑助手)
CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法本施工方法经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等多方协商，同意按以下方法施工。
一、修补缺陷桩范围；①桩基检测为断桩的;②桩内发现夹有泥土等杂物的桩;③桩头直径小于320(含320)的桩。
二、断桩修补方法1、先将需要修补的断桩挖出来，挖土深比断桩位置深150mm，挖土直径根据现场要求确定；2、将断桩面打凿平整，并将松动及软弱的混凝土剔除，然后用清水将断面冲洗干净，并在上面刷一层素水泥浆(用32.5#水泥)；3、把模板支设好并加固牢靠后，用水将模板湿润，然后开始浇筑混凝土；4、原设计桩径为400mm，修补断桩时桩径增大至500mm；5、原设计桩混凝土强度为C25，修补断桩混凝土采用C30商品混凝土（加3%早强剂），混凝土一次浇筑高度不得大于500mm，用振动棒分层振捣密实，混凝土浇筑高度至-6.72m，顶部用铁抹子压实木抹子搓毛；6、待混凝土凝固，将模板拆除后，用级配良好的毛砂将桩周围分层夯填至基坑开挖底标高（人工夯实）；7、桩基检测为断桩但下挖1.5m仍然不能摇动的桩，用级配良好的碎石分层夯填人工夯填），不做其他处理。
三、其它缺陷桩修补方法1、在桩顶标高处没有发现桩头的，下挖直至找到桩头，并从桩头向下挖150后，将表面清理干净，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500.混凝土浇筑完毕后用级配良好的砂卵石分层夯填至桩顶标高（人工夯填）。
2、桩内发现夹有泥土等杂物的桩，向下挖200-400后将上部夹有泥土的桩凿掉，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500，如凿掉后仍然发现夹有泥土，继续向下挖200-400，如仍然存在上述现象，另行出处理方法。
混凝土浇筑完毕后用级配良好的碎石分层夯填至-6.77m（人工夯填）。
四、小桩头处理方法1、将所有桩头直径小于320（含320）的桩头向下挖650，将上部500小桩头截掉，要求下部桩头直径大于320，用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补至设计标高，修补直径为500.2、桩周边用天然级配碎石分层夯填，每层虚铺厚度不得大于150，压实系数不小于0.94。
CFG桩头破除施工方案
CFG桩头破除施工方案一、项目概述桩头破除施工是指将已经打入地下的钢筋混凝土桩的桩头部分破除，以便后续的建筑施工。
本文档旨在制定一套桩头破除施工的方案，确保施工顺利进行。
二、施工前的准备工作在正式进行桩头破除施工之前，需要进行详细的准备工作。
包括编制施工方案、施工准备、安全措施等。
1.编制施工方案：根据工程的实际情况，编制桩头破除施工方案。
包括桩头破除方法、破除工具及设备、破除的安全措施等。
2.施工准备：确定所需的施工人员、材料、设备等，以确保施工的顺利进行。
检查施工所需的工具和设备的运行情况，确保其正常使用。
3.安全措施：制定并执行安全措施，确保施工过程中的安全。
包括周围施工区域的隔离、施工人员的安全警示等。
三、桩头破除方法桩头破除主要分为机械破除和人工破除两种方法，具体方法如下：1.机械破除：使用振动锤、液压切割机等专业设备进行桩头的破除。
这种方法效率高、安全性较好，适用于较大型的桩头。
2.人工破除：使用人工工具如锤子、切割机等逐步打击、破除桩头。
这种方法适用于较小型的桩头，效率相对较低。
在确定使用的破除方法上，需要考虑桩头的规格、深度、周围环境等因素。
四、破除工具及设备的选择破除工具及设备的选择要根据桩头的具体情况来确定。
具体的破除工具和设备如下：1.振动锤：适用于钢筋混凝土桩头较大的情况。
振动锤具有振动、打击、撕裂等多种功能，能够快速有效地破除桩头。
2.液压切割机：适用于桩头较小的情况。
液压切割机具有切割力大、切割精度高等特点，能够快速准确地破除桩头。
根据具体桩头的情况选择适合的破除工具和设备，以保证施工效率和质量。
五、施工注意事项在桩头破除施工过程中，需要注意以下几个方面的事项：1.施工人员的安全：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
严禁在施工区域内吸烟，禁止无关人员进入施工现场。
2.周围环境的保护：需要对施工现场周围的建筑物、道路等进行保护。
在桩头破除过程中，需要设置护栏、告示牌等安全警示标识。
灌注桩-CFG桩头修补施工方案
灌注桩-CFG桩头修补施工方案
一、施工前准备
在进行修补工作之前，需要进行以下准备工作：
1.确认修补范围和修补深度；
2.检查桩体质量，确保修补工作的必要性；
3.准备修补材料和工具，包括水泥、砂浆、手工具等；
4.确保施工人员具备相关的经验和技能。
二、修补施工步骤
1. 清理工作
•对桩头进行清理，清除附着的泥土、杂物等；
•用水清洗桩头表面，确保修补区域干净无污垢。
2. 预处理
•检查桩体的裂缝和损坏情况，做好记录；
•必要时进行打孔或表面处理，增加修补层与原桩体的粘结强度。
3. 施工修补
•按照预先确定的修补深度，搅拌水泥、砂浆等修补材料；
•将修补材料均匀涂抹在桩头损坏部位上，确保修补层平整且与原桩体接触牢固；
•等待修补材料完全干燥，并根据需要进行涂覆保护层。
三、施工质量控制
1. 施工过程监控
•在施工过程中对修补质量进行实时检查，确保修补材料的均匀性和牢固性；
•如发现问题及时调整施工方法，避免修补不到位或出现质量问题。
2. 完工验收
•完工后对修补部位进行验收，检查修补层与原桩体的结合情况；
•如有问题需及时整改，确保修补工程质量符合要求。
四、施工注意事项
1.修补工作应在干燥的天气条件下进行，避免降雨影响修补效果；
2.施工人员须佩戴相关劳保用品，避免修补材料对皮肤造成刺激；
3.修补材料的搅拌比例和时间需按要求执行，避免影响修补层的质量；
4.在修补层完全干燥前，避免其他工作对修补部位的干扰。
以上是关于灌注桩-CFG桩头修补施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
CFG桩桩头破损修复施工方案
CFG桩桩头破损修复施工方案一、设计要求1.根据实际情况确定修复方案，尽量减少对桩身的损伤；2.修复后的破损部分应能够承受预计的荷载；3.施工方案应确保修复工程的质量和安全。
二、准备工作1.对破损区域进行详细检查，确定破损程度和范围；2.制定详细的修复方案，并进行设计审核；3.提前准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；4.安排施工人员，确保技术力量储备充足。
三、施工工艺流程1.清理破损区域(1)用水冲洗破损区域，清除杂物和泥土；(2)使用剥离剂或钢丝刷等工具清除附着在桩身上的杂物以及老旧的混凝土。
2.桩头表面处理(1)清理桩头表面，确保无漏筋、裂缝和杂物；(2)根据实际情况，进行修复前的表面处理，如除锈等。
3.增加钢筋加固(1)根据桩头的尺寸和破损情况，设计增加的钢筋布置；(2)打磨并清洗钢筋，保证与混凝土的粘结质量；(3)使用钢筋连接件将增加的钢筋固定到桩身上。
4.搭建模板(1)根据修复区域的形状和尺寸，制作模板；(2)将模板固定在桩身上，确保模板稳固可靠。
5.浇筑混凝土(1)预置混凝土搅拌站，并确保供应充足；(2)按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土的质量；(3)将桩头内的混凝土浇注至模板内，同时使用振捣器排除气泡和密实混凝土。
6.养护(1)混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，防止混凝土过早龟裂；(2)根据实际情况，对养护方式进行调整，如喷水、盖纱布等。
四、安全措施1.施工前，对施工现场进行全面检查，排除安全隐患；2.工人必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3.施工过程中，严禁违章操作，确保施工安全；4.配备专人负责现场安全监督。
五、施工质量检验1.对桩头修复后的外观进行检查，确保无裂缝、起泡等表面缺陷；2.使用超声波仪器对修复区域的质量进行检测，确保混凝土的密实度；3.对修复后的桩头进行荷载试验，以验证修复效果。
六、验收标准1.修复后的桩头表面平整，无裂缝、麻面和起泡等缺陷；2.修复区域与原有桩身无明显界限，粘结牢固；3.荷载试验结果符合设计要求。
CFG桩截桩头施工方案
CFG桩截桩头施工方案
一、准备工作
1、技术准备
熟悉CFG桩图，了解所要截取桩头的根数、桩径，合理选择切割工具。
2、主要机具
电动切割机，手锤，钻子，铁锹。
3、作业条件
⑴基底土方已挖至设计标高；
⑵基地平面尺寸以符合设计要求及施工规范的有关规定；
二、施工工艺
1、工艺流程：切割桩身——断桩——凿桩头处理
2、操作工艺：
⑴在清理好的基坑内，距设计桩顶标高以上约为10-20mm高处作标记，沿此标记采用电动切割机进行切割，鉴于桩径较大，必须保证3—4刀，切割深度大于18cm.
⑵切割完毕后，采用手锤和扁钻子进行断桩处理。
在桩身的四周采用扁钻子进行锤击，只要将桩身截断即可，桩头由挖掘机勾出。
⑶凿桩头处理：在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿至高于设计桩顶标高10—20mm，注意在剔凿的过程中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。
三、质量要求
1、桩头在剔凿后，其顶面应高于设计桩顶标高10—20mm，桩头应保
持平整，桩边保证无崩角，本基坑内CFG桩头的标高相同。
四、职业健康安全管理措施
1、在桩头的剔凿过程中，应注意在实施操作时，防止碰伤手臂等。
2、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
壹佰剧院中原基础项目部
2014年3月27日。
CFG断桩处理方案
xxxxxx商业1#楼CFG桩处理方案编制：审核：批准：编制单位：xxxxxxxxxxxxx编制日期：二〇一七年十二月十八日一、编制依据1、相关设计要求：本工程CFG桩处理地基详图结施-03页2、主要规程、规范2.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2.2、建筑地基处理技术规范〈JGJ79-2012〉。
二、工程概况1、本工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）地基处理方案，长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩。
桩身混凝土强度C30，CFG桩以第(7)层粉质黏土层为桩端持力层，有效桩长不小于15.5m。
且桩端进入第(7)层土不小于2d(d为桩径)。
施工时桩顶标高宜高出设计桩顶标高0.5m,主要桩间距为1500x1500mm，桩径400mm，矩形布桩。
共2031根桩。
设计要求复合地基承载力特征值不低于460Kpa，单桩竖向承载力特征值不低于750KN。
本工程桩顶标高-11.88；消防电梯基坑(或集水坑)下的桩，桩顶标高-14.480；普通电梯基坑下的桩，桩顶标高-13.480；普通集水坑下的桩，桩顶标高-13.080；人防集水坑、消防水池下的桩，桩顶标高-12.880。
施工桩顶标高高出0.5m桩头人工凿除，基础和桩之间设置200厚3:7的级配砂石褥垫层,且最大粒径不宜大于30mm，褥垫层宜采用静力压实法，夯填度不得大于0.9，褥垫层伸出垫层边缘200mm。
2、处理前对地基现场每根桩逐个检查，用全站仪定出发现问题桩的坐标并在桩基平面图上进行标注。
土方施工完成后形成驻马店甲壳虫商业1#楼需处理桩平面布置图。
三、CFG桩出现问题原因分析及处理方法1、CFG桩分析造成断桩、粉桩、桩位偏差较大的主要原因：1.1、CFG桩施工中由于空桩长度过长（7.68米）、施工人员责任心不强、定桩控制不准确、成桩位置偏差较大、成桩桩顶标高偏差过大。
造成挖土中只能采用分层机械断桩。
在清理最后一层（0.8米）桩间土施工过程中，小挖掘机掏桩，人工配合开挖桩四周土方后，由于操作不当及二次开挖基坑造成机械碾压，致使部分CFG桩桩顶设计标高下100mm处开裂及桩顶一下2m范围内或范围外形成断桩。
CFG桩头补桩、填换垫层处理方案
CFG桩头补桩、填换垫层处理方案
圃田嘉园（圃田乡城中村改造项目）7#住宅楼在塔吊位置CFG 桩复合地基标高低于设计标高约50~60cm，与勘测单位、监理单位协商后，修补方法如下：
1、将桩头疏松或空鼓部分剔凿至砼密实处，剔凿基本平整并凿毛。
2、清理坑内余土，使桩头突出周边原土约150mm。
用钢丝刷刷毛，自来水清理、冲洗干净。
3、桩头清理完成后，将1.2mm 厚铁皮做成直径500mm的圆柱模，将圆柱模对准桩头并保持垂直。
4、修补砼强度等级比原砼提高一个等级，即C25。
5、接缝处理，在浇筑砼前先在桩头刷素水泥浆一道。
6、砼用商品砼，坍落度要控制在80~100mm 之间。
一次浇筑砼深度300mm左右，用粗钢筋插捣密实后，四周回填级配砂石并人工捣实，然后缓慢提起圆柱模，重新插捣密实。
第二次插捣砼时要将钢筋插入下一层砼中50mm，施工顺序要按照先浇筑砼，再四周回填土，然后提起圆柱模的顺序进行。
级配砂石的压实系数λc≧0.97.
7、砼养护：桩头砼浇筑完成后将表面抹平，覆盖一层塑料薄膜和一层草帘养护，白天天气干燥时可适当浇水，养护时间不少于7天。
河南大建建筑设计有限公司
2016年7月12日。
CFG桩桩头破损修复施工方案
吉地•澜花语1#楼
CFG桩桩头破损修复施工方案
一、概况：
CFG桩在桩基挖土施工中，个别桩头被挖掘机碰撞，造成CFG 桩桩头长度缺损，针对此情况，经项目部研究，对己破损桩头采取措施认真修复，并责成挖土施工班组加强管理，认真操作，加强防护，尽量避免和减少桩头破损。
二、桩头修复方案：
断桩长度超过200mm时，将断桩桩位土挖去，磴表而凿平，清刷干净，桩径D=600 mm,用C30碗将桩二次浇筑至-7.30m,待栓强度达到12Mpa 以上时，将桩四周填土夯实。
三、修复施工要点：
1、断桩桩基位挖土深度至断桩面以下不小于100mm,根据桩位土密实程度，能用作土模时，尽量仔细成孔，若不能用土模成型时，则制安外模板，孔径应较原设计桩径加大200 mm左右，桩上表面控制在-7.30m。
2、桩破损表面认真清刷干净，将松动石子和浮砂清除干净，洒
水湿润，均匀浇筑20〜30 mm厚与C30磴同比例的水泥砂浆结合层，
再浇筑C30栓。
3、用插入式振捣器认真振捣达到密实。
4、浇筑磴24h后洒水养护，保持湿润。
5、桩修复后，磴强度必须达到12Mpa及其以上时方可夯填四周土。
6、留置试块以备测定栓强度。
7、断桩修复派专人监管，作好记录。
河南开元建设有限公司。
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施
CFG桩施工是建筑施工中的重要工程，但其过程中也会遇到各种问题，处理起来也需
要一定经验和技巧，当遇到问题时能够快速有效的应对，才能保证CFG桩的施工质量。
那么，CFG桩施工中常见的问题有哪些？以及应该如何处理呢？
1.桩基比实测深度浅，也就是桩头基部深度明显浅于设计要求。
这通常是由于施工加
压泵的有限功率和施工过程中操作不当造成的。
应该首先检查施工参数，如加压泵的功率
是否足够。
如果不够，建议适当进一步提升加压泵功率或更换加压泵。
此外，在施工过程
中还应注意操作，避免超速、虚加压等不当操作行为，以保证桩头基部深度。
2.桩基比实测深度深，也就是桩头基部深度明显深于设计要求。
如果是由于地层松软，建议应用不同的力学模型来调整施工参数.要求。
同时施工过程中也应当及时调整施工参数，控制桩埋深，避免桩头深度超出设计要求。
此外，也可以在施桩前先钻孔或对地层进
行破碎改良，以削弱桩基深度深的影响。
3.桩体抗滑移能力不足，通常是由于桩体未适当加固，引起的。
为了解决这一问题，
施工时应使用较为高等级的紧固剂加固桩体，同时，还请使用相应的抗滑移测试仪，对桩
体进行抗滑移能力测试，以确保满足设计要求。
4.桩头表面含水，这是因为施工现场抽水不充分造成的。
当发现位置上桩头湿润含水时，应及时打开抽水井及时抽水，避免后期施工受搅扰。
以上只是CFG桩施工中常见问题及处理措施的概述，在实际施工中，施工经验丰富的
技师及相关专业人员应同时参与工作，彼此配合，积极排查施工中的问题，以保证CFG桩
的施工效果。
CFG桩截桩头施工方案
CFG桩截桩头施工方案一、引言本文旨在探讨CFG桩截桩头的施工方案，对于该领域的工程人员和相关从业者具有一定的参考意义。
CFG桩是一种广泛应用于基础工程中的桩基工程方法，而截桩头则是在CFG桩施工中不可或缺的环节之一。
二、施工前准备在进行CFG桩截桩头施工前，首先需要进行施工前准备工作。
这包括确定截桩头的设计要求、组织施工人员和机械设备、准备施工材料等。
此外，还要对施工现场进行勘察，确保施工环境符合要求，以确保施工的顺利进行。
三、截桩头施工工艺1.截桩头预处理：在进行截桩头施工之前，需要对CFG桩进行预处理。
这包括清理桩顶淤泥、浆液和杂物等，确保桩身的清洁和平整。
2.截桩头位置标定：根据设计要求确定截桩头位置，并进行标定，确保施工的精准度和准确性。
3.截桩头操作：采用专用的截桩头机械设备对CFG桩进行截桩头操作。
操作过程中要注意控制施工的速度和深度，确保截桩头质量符合要求。
4.截桩头检查：截桩头施工完成后，需对截桩头进行检查，确保符合设计要求。
如果发现问题，及时进行修复和调整。
四、施工注意事项1.安全第一：在进行CFG桩截桩头施工时，安全是首要考虑的因素。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
2.严格按照设计要求施工：施工人员必须严格按照设计要求进行施工，确保截桩头质量符合标准。
3.及时清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
五、施工质量控制在进行CFG桩截桩头施工过程中，需进行施工质量控制。
这包括对截桩头的尺寸、形状、质量等进行检查，以保证施工质量符合标准要求。
六、施工总结通过对CFG桩截桩头施工方案的探讨，我们可以看到，该施工过程需要严格遵循设计要求，同时要重视安全和质量控制。
只有这样，才能确保施工过程顺利进行，取得良好的效果。
以上就是对CFG桩截桩头施工方案的一些探讨，希望对读者在相关领域有所帮助。
CFG桩、水泥搅拌桩的清土,桩头处理施工方法和质量要求
编号：路-18
CX-10-02
工程名称
路基
技术交底单位
哈大客运专线TJ-3标中铁十九局项目部
交底项目
CFG桩、水泥搅拌桩 清土、桩头处理
交底日期
2008 年03月22日
CFG桩、水泥搅拌桩的清土，桩头处理施工方法和质量要求
1）清除打桩弃土
采用自重小于3吨的小型机械直接清除打桩弃土，并采用小型运输车运至CFG桩施工区以外的，集中运输至弃土场堆放。清运时不得对设计桩顶标高以下的桩身造成损害，不可扰动桩间土，不可破坏工作面未施工的桩位。
接受人：单位负责人：交底人：
4）开挖桩间土和桩头截除时，应该由专门人进行负责指挥，尽量采用小型机械配合人工进行施工，开挖过程中，挖掘机不允许碰撞桩体，截桩应采用适宜的方法，不得破坏设计桩顶标高以下混凝土。
5）施工队伍须积极配合CFG桩，水泥搅拌桩的单桩承载力试验，复合地基承载力等现场实验，根据现场技件。
2）清除桩间土
用小型挖掘机和人工开挖其下50CM桩间土，至桩顶设计高程，清运时候不得破坏桩身本体，不得超挖。
3）桩头截除整修
桩间土清除后，截除装顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断，或采用截桩机截桩。截桩后，采用人工修凿桩头，桩头修整至设计高程以上3-5cm时，将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。，桩顶允许偏差0-20mm。如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须接桩达到桩顶设计标高，剔平桩顶，用与桩体材料、配比相同的混合料接桩，并超出桩周20cm。
CFG桩截桩头及桩帽施工专项方案
CFG桩截桩头及桩帽施工专项方案1.项目背景及目标：本项目旨在对CFG（Cement Flyash Grout）桩进行截桩头及安装桩帽的施工，以确保桩基的稳定性和承载能力，并提供合适的施工方法和工艺流程，确保施工质量和工期。
2.施工条件及材料准备：2.1施工条件：施工现场应具备稳定的地面平整度，以便于施工机械和设备的安装和操作。
同时，应有足够的周围空间供施工机械和材料堆放。
2.2材料准备：根据设计要求，准备CFG桩、钢筋、混凝土等施工所需材料，并确保其质量合格。
3.施工工艺流程：3.1桩截头施工：3.1.1在桩顶标高以上根据设计要求截齐CFG桩的桩头。
3.1.2清理桩头表面的杂物和污垢，确保桩头表面平整。
3.1.3根据设计要求，在桩头上钻孔，安装并固定桩帽用的钢筋。
3.1.4将钢筋固定在桩头上，并保持垂直和水平的位置。
3.1.5清理桩孔内的碎石和杂物，以便后续浇注混凝土。
3.2桩帽施工：3.2.1根据设计要求，在预留的桩帽基础上安装桩模板，并确保其水平和垂直。
3.2.2配制混凝土砂浆，根据设计要求进行配料比例。
3.2.3使用混凝土泵将混凝土砂浆从桩帽基础浇注至模板内。
3.2.4进行混凝土的振捣和抹平，保证桩帽表面的光滑度和均匀性。
3.2.5将桩帽表面进行养护，并在保护期内进行养护措施。
4.安全措施：4.1所有参与施工人员都应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
4.2所有施工现场都应设置明显的安全警示标志，并确保施工现场的安全通道畅通。
4.3施工期间应定期检查施工机械设备的安全状况，并进行必要的维护和修理。
4.4施工过程中应注意避免施工机械和设备对周边建筑物和设施的损坏。
5.质量控制：5.1所使用的CFG桩、钢筋、混凝土等材料应符合设计要求，并具备相应的材料检测报告。
5.2施工过程中应定期进行质量检查，包括对桩头和桩帽的尺寸和质量进行检测。
5.3桩帽施工完成后应进行钢筋和混凝土强度的检测。
CFG桩处理方案
CFG桩处理方案（断桩处理）
一、编制依据
1、相关设计资料
现场实际情况；
施工单位相关技术人员意见
2、主要规程、规范
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；
建筑桩基技术规范<JGJ94-2008>。
二、工程概况
1、本工程楼座基础采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）进行地基处理，桩身混凝土强度C25，桩径400mm。
2、在桩间土开挖过程中，发现有个别断桩现象，断桩现象位浅层断桩和缩径现象。
浅层断桩分为基底标高高差300mm以内和基底标高高差300mm以外两种。
三、处理方法
1、将断桩部位以上桩头人工挖出；
2、桩头标高与基底标高之差小于300mm的，用级配砂石回填至基础底标高（级配砂石同本工程褥垫层）；
3、桩头标高与基底标高之差大于300mm的，机械浇筑人工配合，用C30混凝土补至基底标高，补桩桩径600mm，其余部分用级配砂石回填。
四、施工要求
1、人工清挖桩头，断桩接头必须处理干净、平整，杜绝有存土、灰尘等杂物、断口处刷水泥浆。
2、混凝土浇筑时要振捣密实，防止出现空桩断桩现象。
振捣后要收抹，并用薄膜覆盖。
3、做好资料的收集及试块的养护。
CFG桩桩头处理方案
CFG桩桩头处理⽅案
⼀、桩头断裂原因
1、由于CFG桩在施⼯过程中部分桩的⾃⾝材料和⼟混合，桩⾝强度达
不到设计要求，导致在基坑开挖过程中桩⾝断裂。
2、CFG桩在截桩过程中，⼯⼈施⼯措施不当，没有按照要求施⼯导致
桩顶标⾼低于设计标⾼。
⼆、桩头处理⽅案
鉴于煤⽓站的CFG部分桩头低于设计标⾼（低于设计标⾼100mm-500mm之间）以及桩头不平整，我项⽬部研究决定采取如下⽅案进⾏补救：
1、对于低于设计标⾼的桩头清除桩头表⾯松动的混凝⼟，直⾄露出新
鲜混凝⼟⾯。
2、⽤铁锹清除桩头外围100mm的⼟（⽐桩径⼤100mm），深度要⽐断桩
部位低100mm，且桩头周围要平整。
3、⽤3mm厚的铝⽪箍在桩头外围，形成⼀个⽐桩径⼤100mm的圆型模
板，⽤铁丝箍紧。
4、⽤C20细实混凝⼟浇筑⾄设计标⾼，平整度要符合规范要求。
接桩头⽰意图（）
三、质量标准及要求：
1、清除桩头周围⼟的时候尽量避免扰动基础持⼒层。
2、确保接桩的部位直径⼤于原来CFG桩100mm。
3、剔除桩头浮浆时候严禁⽤重锤剔凿，以免再⼀次破坏桩头。
4、浇筑完成，桩头表⾯平整度以及观感质量符合规范以及设计要求。
5、浇筑完成后，待接桩部分的混凝⼟强度达到规范要求强度在进⾏下⼀道⼯序施⼯。
6、模板拆除后，桩周围要⽤素⼟回填并且夯实，达到设计要求。
CFG桩桩头破损修复施工方案
吉地·澜花语1#楼
CFG桩桩头破损修复施工方案
一、概况：
CFG桩在桩基挖土施工中，个别桩头被挖掘机碰撞，造成CFG 桩桩头长度缺损，针对此情况，经项目部研究，对已破损桩头采取措施认真修复，并责成挖土施工班组加强管理，认真操作，加强防护，尽量避免和减少桩头破损。
二、桩头修复方案：
断桩长度超过200mm时，将断桩桩位土挖去，
干净，桩径D=600㎜，用C30砼将桩二次浇筑至-7.30m，待砼强度达到12Mpa以上时，将桩四周填土夯实。
三、修复施工要点：
1、断桩桩基位挖土深度至断桩面以下不小于100mm，根据桩位土密实程度，能用作土模时，尽量仔细成孔，若不能用土模成型时，则制安外模板，孔径应较原设计桩径加大200㎜左右，桩上表面控制在-7.30m。
2、桩破损表面认真清刷干净，将松动石子和浮砂清除干净，洒
水湿润，均匀浇筑20～30㎜厚与C30砼同比例的水泥砂浆结合层，再浇筑C30砼。
3、用插入式振捣器认真振捣达到密实。
4、浇筑砼24h后洒水养护，保持湿润。
5、桩修复后，砼强度必须达到12Mpa及其以上时方可夯填四周土。
6、留置试块以备测定砼强度。
7、断桩修复派专人监管，作好记录。
河南开元建设有限公司
2014年04。
CFG截桩头施工方案
CFG截桩头施工方案
CFG桩截桩头施工方案
一、准备工作
1、技术准备
熟悉施工图纸～了解所要截取桩头的根数。
2、主要机具
手持电动切割机～手锤～钻子~铁锹.
3、作业条件
？基底土方已挖至设计标高,
？基地平面尺寸以符合设计要求及施工规范的有关规定,
二、施工工艺
1、工艺流程：切割桩身——断桩——凿桩头处理
、操作工艺： 2
? 在清理好的基坑内～距设计桩顶标高以上约为30—50mm高处绕桩身周围作一道平线标记～沿此平线采用手持电动切割机进行切割。
？切割完毕后~采用手锤和钻子进行断桩处理。
在桩身的四周采用三个扁钻子分别均匀进行锤击～只要将桩身截断即可～注意不要使桩身倾倒～以免造成地基土扰动。
？凿桩头处理:在桩头表面～采用手锤和钻子将桩头剔凿至高于设计桩顶标高3—5cm～注意在剔凿的过程中~应使钻子与桩头表面的夹角保持为120?.
三、质量要求
1、桩头在剔凿后～其顶面应高于设计桩顶标高3—5cm~桩头应保持平整～同一基坑内相同标高的桩头应处在同一标高位置。
四、职业健康安全管理措施
1、在进行断桩的操作过程中～应有专人在旁边注意观察安全～以防止桩身的突然倾倒而对操作工人的人身造成伤害。
2、在桩头的剔凿过程中～应注意在实施操作时～防止碰伤手臂等。
3、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
CFG断桩处理方案
CFG断桩处理方案
1、断桩深度在200mm以下（含200mm）的处理
1）、以桩心为圆心，沿断桩周围挖出直径800的同心圆，将断桩部位以上桩头人工挖出，清理出桩头表面泥土及松散混凝土颗粒。
2）、用级配石子回填至设计桩顶标高，级配砂石粒径、配比及施工质量要求同本工程褥垫层，即局部加厚褥垫层。
2、断桩深度在200mm以上的处理
1）、定位。
根据断桩位置，确定桩位中心，并进行标识。
2）、开挖基坑。
人工开挖基坑至断裂面下200mm。
基坑开挖时，须保证坑壁的稳定。
3）、剔除断桩。
剔除断桩，并将断裂面剔平清理干净，涂刷水泥浆处理接缝面。
4）、安放套筒。
将3mm铁皮出制作的直径600mm套筒安放到位并固定。
5）、补桩。
补桩采用比设计桩身混凝土高一标号C25细石混凝土浇筑，并振捣密实，混凝土浇筑到设计桩顶标高。
6）、养护。
混凝土浇筑完毕并拆模后，采用覆盖塑料薄膜保湿保温，养护不得少于7天。
7）、回填。
新补桩头周围采用级配砂石回填至设计桩顶标高，级配砂石粒径、配比及施工质量要求同本工程褥垫层。
CFG桩处理
由于在施工过程中，质量控制不到位。
造成个别钢筋笼下入过深，致使笼顶标高低于设计标高，最低处达到47cm左右，不能满足设计提出的锚入承35d。
对此我项目部处理意见为：
1、对于钢筋笼低于15cm以下的，不予以处理。
2、对于个别单个承台单个钢筋笼低于15cm以上的，将采取搭接
焊将钢筋笼接长处理。
3、对于单个承台有多个钢筋笼低于15cm以下的，将降低承台底
标高，使承台加厚，其它不变，来满足锚入承台35d的设计要
求，
关于CFG桩的
1、对于施工蓝图CFG桩吃入承台（13轴/14轴）部份，将继续按
照图纸进行施工。
2、对于CFG桩有个别桩与承台的，将CFG桩桩头标高剔凿到承
台槽底标高相一致。
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区夏各庄新城定向安置房项目西一区CFG桩桩头处理方案平谷区夏各庄新城定向安置房项目西一区CFG桩桩头处理方案
编制：
审核：
审批：
中煤建设集团工程有限公司
二零一一年五月
一、保护桩头截断方案
1、找出桩顶标高位置；
2、采用截桩机截桩，或采用2~4个钢钎在桩顶标高位置同一角度
放置，用大锤同时打击，将桩头截断；
3、不可用重锤或重物横向击打桩体，避免造成桩顶标高以下的桩
体横向断裂；
4、桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设
计标高（桩顶标高允许偏差0~+20mm）。
二、接桩头处理方案
如果在基槽开挖和剔除桩头或施工中造成桩体断至设计标高以下，必须采取补救措施，可用C20混凝土接至设计桩顶标高，注意在接桩头过程中保护好桩间土。
具体方法如下图：
接桩头示意图（）
三、质量标准及要求：
1、桩间土开挖应避免扰动基础持力层土，开挖后的标高须在规设
计及范规定范围内
2、挖过程中，严格控制开挖尺寸，避免超挖或二次开挖。
3、不允许横向重锤凿桩，桩头清除允许偏差须符合设计及规范要求。
四、成品保护措施：
1、桩清好后，严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩
顶混凝土不成型、断桩。
2、清土采用人工清除，找平，避免断桩及对地基土的扰动。