cam350做飞针资料教程
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结每一个PCB 板基本上都是由孔径孔位层、DRILL 层、线路层、阻焊层、字符层所组成的，在CAM350 中，每载入一层都会以不同的颜色区分开，以便于我们操作。
1.导入文件首先自动导入文件（File--＞Import--＞Autoimport），检查资料是否齐全，对齐各层（Edit--＞Layers--＞Align）并设定原点位置（Edit--＞Change--＞Origin--＞Datum Coordinate），按一定的顺序进行层排列（Edit--＞Layers--＞Reorder），将没用的层删除（Edit--＞Layers--＞Reorder）。
2.处理钻孔当客户没有提供钻孔文件时，可以用孔径孔位转成Flash（Utilities--＞Draw--＞Custom，Utilities--＞Draw--＞Flash--＞Interactive）后再转成钻孔（钻孔编辑状态下，Utilities--＞Gerber to Drill）；如果有提供钻孔文件则直接按制作要求加大。
接着检查最小钻孔孔径规格、孔边与孔边（或槽孔）最小间距（Analysis--＞Check Drill）、孔边与成型边最小距离（Info--＞Measure--＞Object-Object）是否满足制程能力。
3.线路处理首先测量最小线径、线距（Analysis--＞DRC），看其是否满足制程能力。
接着根据PC 板类型和基板的铜箔厚度进行线径补偿（Edit--＞Change--＞Dcode），检查线路PAD 相对于钻孔有无偏移（如果PAD 有偏，用Edit--＞Layers--＞Snap Pad to Drill 命令；如果钻孔有偏，则用Edit--＞Layers--＞Snap Drill to Pad 命令），线路PAD 的Ring 是否够大（Analysis--＞DRC），线路与NPTH 孔边、槽边、成型边距离是否满足制作要求。
今天我给大家讲解CAM350的基本操作方法
1，导入资料。
cam350能识别的资料格式有gerber文件，dxf文件（CAD文件）及ODB++格式文件。
它是不能识别***.pcb文件的，因此我们常会听说pcb转gerber，即：将cam350不能识别的pcb文件转换为他能识别的gerber格式文件。
（转换gerber方法请查看上节Altium视频教程.rmvb的下半部分）导入文件的步骤为file----import---autoimport---定位到gerber资料所在的路径----点击完成即可2.区分层（双面板及四层包含那些层，如何区分）。
导入文件后我们还要能区分层，常见的gerber一般为protel系列格式，即：文件以.GB*结尾的文件通常情况下按照如下方式区分层：顶层贴片GTP顶层字符GTO顶层阻焊GTS顶层线路GTL内层正片G1 G2等等（多层板才会有内层）内层负片GP1 GP2等等（多层板才会有内层）底层线路GBL底层阻焊GBS底层字符GBO底层贴片GBP钻孔文件DRL 及TXT分孔图GDD 及GD1外形文件GM1 GM2 及GKO文件导入成功后屏幕中显示的是所有层，如果想要单独查看某一层我们可以通过双击某一层来实现，需要打开所有层可以点击这个快捷图标，需要点击上面的刷子图标刷新才可以显示。
需要同时查看两层可以先双击打开一层然后单击打开另一层（需要刷新后才会显示，可以按键盘上的R键或者按这个刷子）需要改变显示的颜色可以右键点击相应层的颜色在弹出的窗口选择需要的颜色即可。
按R键刷新才会显示更换后的颜色。
放大缩小可以按住鼠标滚轮并移动鼠标松开，即可完成，向上是放大，向下时缩小。
3.外形尺寸的测量。
通常外形层为GM1层，GKO层是禁止布线层，一般设计上会比GM1层小一圈，当然这只是标准的设计，事实上设计师往往为了体现自己的独特风格会使用不同的层来做不同的事，因为这并不影响最终的PCB电气性能。
所以在测量外形尺寸时两层都需要打开看看，一般报价先以较大的尺寸为准，然后在报价时与客户确认。
(完整版)cam350做飞针资料教程
cam350做飞针资料教程一、CAM350资料处理1．导入客户原始Gerber文件操作：File→Import→Autoimport2．层排序：GTL顶层，[G1内层,G2内层,..] GBL底层,GTS顶层阻焊,GBS底层阻焊,DRL钻孔。
3．层对齐：如层与层之间没对齐的，先将线路层对齐钻孔层,阻焊层对齐线路层.4．将线路和阻焊中线划的PAD变为Flash,利用主菜单Utilties→Drsws To Flash→Automatic(自动线化))或Interactve（手动线化）, 通常我们选择后者, 用光标圈住一个线划的PAD（只能圈一个），在出现的对话框内选择要变为D-CODE的形状,确定后自动将同一D码全转换为Flash，不同D码的则以同样方法转换，一直将所有线划的PAD转变完为止. 将两层阻焊层的线全化为点后Change为4MIL-8MIL的圆形D码。
这两层阻焊层就是测试点层。
5．测试点优化：打开前层线路层，孔层，新增加层，锁住线路层，孔层，相互对照，删除网络的中间点不测试（焊盘和钻孔不可删除），只保留起点和终点即可，仔细检查一下有没有多删除点，有没有要加点的，回路的点请保留，处理测试点时一定要小心、细致，避免漏点的情况。
完成后将测试点Copy到相应的层上，以防漏测。
NC钻孔转换为Gerber.（Tools→NC Editor）如果孔层是钻孔数据（NC DATA）的话，则须把它变为Gerber数据，进入NC编辑器,然后再到主菜单Utilitise→NC Data To Gerber,确定后软件就会自动增加一层则为我们要的Gerber钻孔.或把它COPY到新增加的空层中即可转变了。
6．内层处理：输出前检查每一层的关系，若是负片层，最好把花焊盘删除，以避免层与层之间的短路；若是正片层，线与线之间的间距是否满足有没有造成短路等。
7．移零点位置：打开所有层，在主菜单Edir→Move，按A全选将板子移位CAM350的左下角坐标英制:x=0.4，y=0.4的方位，输完后按回车键确定再按Mouse右键确认。
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结CAM350制作CAM资料的基本步骤总结每⼀个PCB 板基本上都是由孔径孔位层、DRILL 层、线路层、阻焊层、字符层所组成的，在CAM350 中，每载⼊⼀层都会以不同的颜⾊区分开，以便于我们操作。
1.导⼊⽂件⾸先⾃动导⼊⽂件（File--＞Import--＞Autoimport），检查资料是否齐全，对齐各层（Edit--＞Layers--＞Align）并设定原点位置（Edit--＞Change--＞Origin--＞Datum Coordinate），按⼀定的顺序进⾏层排列（Edit--＞Layers--＞Reorder），将没⽤的层删除（Edit--＞Layers--＞Reorder）。
2.处理钻孔当客户没有提供钻孔⽂件时，可以⽤孔径孔位转成Flash（Utilities--＞Draw--＞Custom，Utilities--＞Draw--＞Flash--＞Interactive）后再转成钻孔（钻孔编辑状态下，Utilities--＞Gerber to Drill）；如果有提供钻孔⽂件则直接按制作要求加⼤。
接着检查最⼩钻孔孔径规格、孔边与孔边（或槽孔）最⼩间距（Analysis--＞Check Drill）、孔边与成型边最⼩距离（Info--＞Measure--＞Object-Object）是否满⾜制程能⼒。
3.线路处理⾸先测量最⼩线径、线距（Analysis--＞DRC），看其是否满⾜制程能⼒。
接着根据PC 板类型和基板的铜箔厚度进⾏线径补偿（Edit--＞Change--＞Dcode），检查线路PAD 相对于钻孔有⽆偏移（如果PAD 有偏，⽤Edit--＞Layers--＞Snap Pad to Drill 命令；如果钻孔有偏，则⽤Edit--＞Layers--＞Snap Drill to Pad 命令），线路PAD 的Ring 是否够⼤（Analysis--＞DRC），线路与NPTH 孔边、槽边、成型边距离是否满⾜制作要求。
CAM350飞针资料步骤
1.调入资料 2.删除多余的层 3.层的排序 4.优化焊盘及阻焊 5.阻焊转D码变测试点 6.删除测试点 7删除多余的测试点 8.自检 9.复制阻焊层到线路层 10.导出资料 注:层的命名: 顶层线路 底层线路 顶层阻焊 底层阻焊 钻孔 内层正片 File→Import→Autoinport→出现界面后选择要做的资料 Edit→Layers→Remove(快捷键ALT→E→L→R)出现界面后在不要的层后面打“√” Edit→Layers→Reorder(快捷键ALT→E→L→O) Utilities→DrawsToFlash→Automaic(自动优化) Utilities→DrawsToFlash→Interactive(手动优化) 出现界面→ok.出现图标用鼠标筐住要优化的焊盘 Edit→Change→Dcode→按“A”键,选择5.0—10.0的圆形D码(Round)点击要转变的D码即可 按“Y”键,出现界面,一般都锁定要删除测试点的线路层及钻孔层,把要删的阻焊层打开→ok. 锁定线路层及钻孔,用鼠标筐住要删的测试点 测试点删好后,检查以下看有没有删错的,大致浏览即可.※测试点可少删,但不可多删 检查确认ok后,将删好的阻焊层复制到线路层做测试点.(快捷键:Alt→E→C→A) File→Export→Gerber Date→出现界面后,找到要存此资料的文件夹→OK
内层负片
fron rear fronmneg rearmneg mehole ily02 ily03 以此类推 ily02neg ily03ne制 删除筐住以外的物体 优化 翻转 镜像 查看轮廓或实体 撤消 垂直或斜角45° 阻焊转D码 锁定 删除层 层排序
Alt→E→D→W→C Alt→E→C→W Alt→E→D→W→i Alt→U→D→i Alt→E→R Ait→E→i F U O Alt→E→H→D→A Y Alt→E→L→R Alt→E→L→O
飞针文件制作方法
飞针文件制作方法1：核对原稿（一般YG文件夹里的文件）和处理好的文件（一般OK文件夹里的文件），层对齐，，一层一层的比较。
（主要核对处理好的文件对比原稿有没有漏的东西，和改动的东西，异常的遗漏或者改动询问一下工艺员是否正常。
）2：原稿无异常，进入下一步，打开CAM350导入文件（FILE/IMPORT）选择要处理的文件目录，点击下一步，选择要处理的层,选择线路层（BL）,阻焊层（BS），外框（GKO），钻孔（ROT或者DrL,DRL+NPTH）四层，点确定进入。
3：根据文件将文件删除成合适的拼数（一般为单拼，特殊情况下如外框间接不统一，拼数之间是倒扣。
等等根据情况而定），将线路和阻焊正性的层（单数为正性的层）的所有都复制到一层。
点开线路层和阻焊层（阻焊为参考层，一切处理都在线路层进行），查看是否有多余和重复的PAD，如有就将其删除（删除有很多种方法数量少可以点按，如特别多可以Q选D码删除同D码的PAD，形状大的PAD需要注意其是否影响线路谨慎删除）。
观察有没有端点处需要添加PAD的地方（快捷键A选择英制10-20大小的圆，ADD/FLASH点按添加）。
4：点开线路层和外框层、钻孔，查看有端点位置的槽孔，有就参考阻焊层，添加10-20英制大小的PAD在漏铜最大地方（铜多的地方飞针机器针头容易接触好测试）。
5：点开线路层和钻孔层，删除多余的透气孔（一般情况下不在PAD上的都可以删除此步骤可以锁定线路层以防止误删线路快捷键Y定义层属性将线路点成REF）。
6：如文件有主芯片IC，需要在此处处理一下，新建2层Q查看D码，选此D码全部移动到新的一层，复制到另一层，在其中一层将其转PAD，规定大小圆PAD为：英制10-20之间（Utilities/Draws to flash/interactive）,在另外一层将其打散成线（edit/change/explode/all 选择6以下的圆，打散2次！）,然后将二层全选移动回线路层。
CAM350详细使用教程_PDF
CAM350详细使用教程_PDFSMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE菜单：1、New（NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import导入文件Autoimport可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350详细使用教程_PDF
SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE菜单：1、New（NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import导入文件Autoimport可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350使用手册
CAM350 使用手册目 录第一章G ERBER基本概念 (2)§1.1 什么是Gerber文件 (2)§1.2 Gerber的几种常见格式 (2)§1.3 Gerber数据简介 (3)第二章CAM350 简介 (5) (7)第三章CAM350 REV7.0工具使用§3.1 用户界面介绍 (7)§3.2 CAM350 热键及其功能 (11)§3.3 各项主要功能实现 (13)§3.3.1导入Gerber文件 (13)§3.3.2 层的编辑 (16)§3.3.3 改变有关设置 (19)§3.3 .4 DFM检验 (21)§3.3.5 其他编辑功能 (27) (28)第四章CAM350 使用技巧浅谈多谢网友JACK提供第一章G e r b e r基本概念1.1 什么是Gerber文件Gerber也叫光绘通常只代表一种格式如RS-274, 274D, 274X等充当了将设计的图形数据转换成PCB制造的中间媒介即一种CAD-CAM数据转换格式标准主要用途就是PCB 版图绘制,最终由PCB制作商完成PCB的制作为了更直观了解Gerber是如何产生如何转换的我们先来看下图无论是哪种CAD系统最后都必须将内部CAD数据库转换成GERBER格式文件在这个过程中Aperture table描述了绘图机的镜头大小形状位置信息两者的转换通常是无形的一旦Gerber产生绘图机就可以开始工作绘图机是一种较昂贵但很精确的设备精确度可以小于1mil1.2 Gerber的几种常见格式Gerber Format是电子业之间通用的资料格式它是被用于设计完成与上线制造PCB的中间体就像土木或机械五金业常用的AutoCad软体所输出的DXF或HPGL格式一般是设计师把图稿设计完成所产生的文件与其它系统连结的工作资料这最初是美国Gerber公司自行制定出来给该公司所生产的光学绘图机使用的也因此而称为Gerber Data但因为格式颇能符合电子业间的需求也因此大家广泛使用久而久之演变成为一种业界标准的资料格式后来因为格式被电子业广为接受慢慢的大家都称为Gerber Format标准的Gerber Format主要有两种1). RS-274-D 它是依照EIA的RS-274-D标准码于1985年衍生制定的而其资料内容包括word address资料及绘图机的参数档与控制码这种格式的Gerber必须包含一个Aperture文件也就是说Gerber File 和Aperture文件是分开的不同文件RS-274-D被使用至今已有数十年了因电子产品的演变早已超出当初的需求因此原有的RS-274-D格式也慢慢的不敷使用被因此衍生出的强化版RS-274-X所替代2) RS-274-X 产生于1992年即当今最为流行的资料格式他是RS-274-D的扩展版是以RS-274-D为基础的只不过RS-274-X格式的Aperture整合在Gerber File中的也即内含D码除上述的情况外还有一些数据格式标准正在运用或开发中如MDA/Fire9000 Barco DPF因为不是很常用在此就不详细介绍了1.3 Gerber数据简介Gerber格式的数据特点数据码ASCII EBCDIC EIA ISO码常用ASCII码数据单位英制(English:inch/mil)公制(Metric:mm)常用英制坐标形式相对坐标绝对坐标常用绝对坐标数据形式省前零定长省后零常用定长常见数字和字母意义D01: LIGHT ON (快门开)D02: LIGHT OFF (快门关)D03: FLASHD10~Dn: APERTURE CODEG54: 更换镜头M02: 结束几种常见格式范例RS-274-D 格式G54D10*X1000Y1000D02*X2000Y2000D01*X1000Y2000D02*X2000Y1000D01*D11*X3000Y3000D03*M02RS-274-X 格式%FSLAX55Y55*MOIN*%%IR0*IPPOS*OFA0.00000B0.00000*MIA0B0*SFA1.00000B1.00000*%%ADD10C,.011811*%%ADD11C,.019685*%%ADD12C,.005906*%%ADD13C,.006*%%ADD14C,.03937*%%ADD15C,.003937*%G75*%LPD*%G75*G54D10*G01X-36184Y409646D02*X-34944Y408605D01*X-33549Y407980D01*X-32309D01*X-31069Y408605D01*X-30139Y409646D01*G54D19*X501370Y52850D03*X503929D03*X506488D03*X509047D03*M02*Gerber File极性介绍正片(Positive): Gerber描述的是线路层并且描述之图形主要是有铜部分或Gerber 描述的是阻焊层并且描述之图形主要是防焊部分(即盖油墨部分)负片(Negative): Gerber描述的是线路层并且描述之图形主要是无铜部分或Gerber 描述的是阻焊层并且描述之图形主要是无防焊部分(即不盖油墨部分)复合片(Compostive):Gerber所描述的层次有不同极性层合成通常是挖层和正极性叠加挖层极性为c主要起线路防护或追加制成资料等作用镜头档(Aperture File)介绍镜头档主要描述相应Gerber File所用镜头的形状和大小Aperture File + Gerber File =完整的PCB Layout 图形常用字段D_CODE: D码即镜头编号SHAPE: 镜头形状SIZE: 镜头大小基本镜头钻孔档(Drill File)介绍常见钻孔及含义PTH---镀通孔孔壁镀覆金属而用来连接中间层或外层的导电图形的孔NPTH---非镀通孔孔壁不镀覆金属而用于机械安装或机械固定组件的孔VIA---导通孔用于印制板不同层中导电图形之间电气连接(如埋孔盲孔等)但不能插装组件引腿或其它增强材料的镀通孔盲孔---仅延伸到印制板的一个表面的导通孔埋孔---未延伸到印制板表面的导通孔第二章C A M350简介今天的电子产品设计日趋复杂要求体积更小速度更快设计加工开销更小它需要细心地传递工程数据到PCB加工过程中去CAM350提供了从PCB设计到PCB加工制造全面的流程指导PCB的生成加工CAM350提供的工具即支持PCB设计师(CAM350 for Engineering)又支持PCB制造者(CAM350 for Fabrication)它非常容易地建立PCB制造工程中统一的数据并贯穿整个PCB加工制造过程因此CAM350是PCB设计者和制造者使用的完整的PCB制造加工流程中的一个主要工具CAM350系列软件是一个易于学习功能强大的软件工具它完全能够满足板子加工制造过程中的各种需求CAM350系列软件提供了全面广泛的解决方案解决你在整个CAM阶段的各种问题它能够准确有效地准备和处理设计数据在实际加工制造前全面彻底地分析和修复在设计处理的有关制造过程中可能出现的问题有效地得到测试数据铣边框数据和钻孔数据以及完成拼板过程减少钻孔磨损优化路径删除冗余的金属碎片自动地完成从加工准备到板子加工出来全过程CAM350系列软件的自动化能力能够通过加速你的数据输入时间减少数据处理时间提高效率增强你的竞争能力强大的编辑功能- 例如自动的draw-to-flashvector-to-raster 多边形转换丝印切割(silkscreen clipping)孤立焊盘(isolated pad)删除等 - 都能够帮助你检查设计数据减少数据文件尺寸使它更加易于管理彻底地优化和增强你的整个处理流程CAM350 系列软件支持多种数据格式能够优化数据以满足你的需要它能够保证数据的完整性以便你能够更加快捷有效的工作CAM350 for Engineering: 非常容易地检测并改正PCB制造过程中可以出现的错误许多电子设备的生产制造企业现在已经认识到了在PCB制造过程出现的问题会影响产品的整个周期使得需要进行设计的反复提高的开销所以需要修改设计在设计的集成化和设计思想之间进行折衷处理CAM350的可制造性分析工具(Design for Fabrication (DFF))分析在PCB设计定义的有关制造规则使PCB设计人员更加容易理解DFF Analysis验证PCB数据库直到在制造工程中会出现的问题都得以解决功能特点直接地读取你的设计数据并进行所见即所得(WYSIWYG)的显示分析标识和自动地修复在你的设计中出现的有关制造的问题检查腐蚀丝印热焊盘和安全间距的冲突采用拼板功能优化板子的生产加工建立数控钻控数据和铣切数据消除在设计过程中可能出现的反复提高效率节约时间和金钱CAM350帮助改正制造中可能产生的错误便于生成加工减少设计反复保持设计的完整性CAM350 for Fabrication: 速度更快体积更小和更便宜的电子产品使得PCB制造加工过程的压力非常的大为了缩短加工周期那些可制造的设计分析是不允许在制造过程中再来进行的既要快捷又要降低成本提高产量 PCB制造人员必须确保加工制造数据的正确性 PCB的腐蚀 NC钻孔和铣的操作以及裸板的测试都必须是有条不紊地有效工作保证加工制造周期以满足PCB品质和性能的需要CAM350的智能化数据结构允许制造和销售工程师能够尽快地评估用户的设计针对任务下订单以及有关价格和交货期的响应制造工程师能够使用 CAM350产生智能化的拼板数据优化加工制造过程 NC Editor允许对设计和面板进行自动化的操作分析和优化钻孔/铣的路径 CAM350提供了建立针床测试和飞针测试所需要的数据进行PCB的加工测试以保证能够得到高品质的PCB产品功能特点自动地进行 draw-to-flash转换Vector-to-raster多边形转换平面合成删除转换后的数据功能强大的制造规则检查 (MRC)PCB代理报价灵活和智能化的Panel Editor强大的 NC编辑飞针测试和针床测试数据处理工具CAM350支持板厂的整个制造过程确保用户得到高品质的PCB产品和有效的投资第三章C A M350r e v7.0工具使用总体来讲CAM350提供了6种独立的编辑器CAM, CAP (Custom Aperture), Part, NC, Flying Probe & Bed of NailsCAM编辑器: 这是默认的编辑器也是最主要的编辑工具可以用来导入和输出数据还包括DRC拼版及其他制造预备步骤CAP(用户Aperture)编辑器:3.1 用户界面介绍以下具体介绍基于CAM350 7.0版本的工具的各项命令和操作方法首先介绍并熟悉CAM350的用户界面:上图是CAM350的主要操作界面主要由标题栏主菜单工具条层控制条状态栏和工作区域几部分组成他其实是个CAM编辑器而其它5个编辑器的功能被放在了Tools菜单下有时为了获得更大的工作区域可以将Tool Bar Layer Bar Status Bar关闭当然前提是你已能熟练的运用各种快捷键空格键相当于鼠标左键逗号相当于鼠标中键Esc则相当于鼠标右键以下具体介绍各个部分的功能和作用Main Menu Bar: 在标题的下方整个窗口的上方的位置是主菜单栏直接单击鼠标左键即可打开各菜单也可通过ALT与菜单项首字母的组合打开菜单如ALT+F可打开File菜单项每项菜单所包含的命令的操作及功能将在后面详细介绍Tool Bar: 在主菜单的下方就是工具条这个动态的工具条包含好几项功能栅格选择框是固定的而其他的如Active Dcode Active Layer可以根据具体的命令而改变Grid Selection: 这是一个组合框既可以从下拉列表中选择栅格大小也可以直接输入栅格尺寸输入的X Y坐标值可以是整数也可是小数而且可以是不同的值如果输入了X坐标然后打回车那么Y坐标就默认为与X坐标相同Active Dcode: 这是一个当前定义的光圈(Aperture)的下拉列表在列表中被选种的选项将被设置为当前击活的D码与热键D具有相同功能Active Layer: 这个下拉列表包含板子的所有层单击任何一层将击活该层并使该成为当前层与热键L具有相同功能Layer Control Bar: 这个垂直的工具条位于窗口的左侧用来控制所有层的信息控制条的上方为Redraw Add Lyr All On All Off按钮其中Redraw是刷新显示与热键R有相同功能Add Lyr可以在现有的层后面再加一层同样也可以利用菜单中Edit->Layers->Add layers命令实现增加层的操作All On按钮将所有层都在主工作区域内显示出来All Off将除当前层之外的所有层都关闭鼠标左键点击任意层的数字就可以将该层设置为当前被激活的层并且会在该层的数字上显示一个红色的小框如果右键点击任意层的数字那么这一层将成为最前面一层并且在这层的数字上会有一个蓝色的小框显示在代表层的数字右侧是层的颜色这个颜色分两个部分左上角的那个三角形是draw 颜色右下脚的三角形是flash的颜色左键点击任意一个区域可以显示和关闭draw/flash的颜色右击两个三角形可以改变draw/flash的颜色这时就会打开调色板也可以在调色板上选择Show/Hide来显示或隐藏Draw和Flash还可以点击Load来导入另一个调色板Status Bar: 在屏幕的最下方是状态栏提供了有关当前命令光标所在位置的坐标等信息此外还有Z S V T H按钮开关显示当前光标位置或设置光标位置模式: 这个按钮显示了光标所在位置的坐标并且精确到小数点后四位按钮的右边是单位显示这个单位与Settings/Units 中的设置是一致的此按钮也可以用来直接输入新的坐标这其实相当于用鼠标左键在工作区内点击所显示的坐标要想输入坐标时只须按一下此按钮就会有一个对话框显示此时对话框中显示的为鼠标左键上次点击的坐标值可以输入新的坐标利用回车键切换X Y坐标的输入另外对话框中还有三种模式可供选择Absolute/Relative/AutoPanAbsolute是绝对坐标模式这种模式下显示的是实际的坐标值Relative模式是相对坐标模式这种模式下显示的是当前坐标相对于前一坐标的变化值此时屏幕上会出现一个小的圈记录光标前一次所在的位置在输入坐标时如果以@符号开头系统将默认选择进入Relative模式如果选择AutoPan的话系统自动显示输入点包括不在当前显示范围内的点命令提示行: 这里显示系统下一个要执行的命令Z Button: 此按钮将光标锁定为按对象捕捉模式也就相当于一个开关打开时按钮就陷进去并且光标将会变成一个十字加一个小框用来捕捉物体再按一下就关闭该模式十字外面的小框消失这种模式在网格不显示状态下很方便另外这种模式还可以用热键Z控制S Button: 此按钮将光标锁定为按网格捕捉模式也相当与一个开关打开时按钮就陷进去并且光标将锁定在最近的格点上另外这种模式还可以用热键S加以控制V Button: 此按钮是控制栅格显示/不显示的当按钮陷下去时表示栅格是显示的但全图缩小到一定程度栅格也会小的看不见反之栅格将不显示栅格显示和栅格捕捉这两个按钮是相互独立的互不影响另外此按钮还可以用热键V控制T Button: 按下此按钮将进入透明模式在这种模式下物体在不同层上如果有相互重叠现象时交叠的部分将是特殊的颜色这个颜色是各层的颜色的合成这样所有层上的物体都可以看的见当按钮关闭时当前激活的层将覆盖其他的层另外这个功能还可以通过热键T来控制H Button: 打开此按钮所有当前激活的D码都会呈高亮状态热键H也可以实现这一功能DFF控制板块: 只有购买了DFF检验功能块才会有这项控制板块这个控制板是一个独立的实体可以与其他的CAM编辑器中的命令同时使用Work Space: 这个区域显示了用户的所有图像数据除了显示相关数据之外这里还包括许多工具可以在在编辑过程中进行控制具体如下• 原点标志(Origin Marker):这是表示坐标原点(0,0)位置的固定标志• 光标形状(Cursor Shape):为表示各种不同的用途系统设置了几种光标形状默认的形式是一个简单的十字指向一个X Y坐标点光标的末端还可以延伸至整个屏幕只要利用热键X进行切换就可以将光标设置为默认的小十字光标延伸的十字光标和延伸的X字光标是按下状态条上的Z按钮或热键Z之后光标所呈现的形状十字外的框确定了一个搜索窗口并且可以通过PageUp PageDown键进行放大和缩小从而获得理想的搜索窗口大小• 光标移动(Cursor Movement):光标的位置大多数情况下是有鼠标控制的同样键盘上的上下左右箭头也可以控制屏幕上光标按照一个象素或格点来移动水平移动由左右箭头键控制而垂直方向的移动则由上下箭头键控制• 循环选择(Cycle Picking):在任意一个功能选择模式下如Move或Copy可以重复选择编辑对象这样在执行具体命令前可以选择多个对象然后所有被选种的对象将作为一个整体在一个框内然后一起进行编辑• 几种选择方式(Making Selections):在使用一个编辑命令时如Move可以选择单个对象也可以同时选择多个对象单击鼠标左键即可选择单个对象此时被选种的对象立刻跟随光标移动并且命令提示行显示[Move:Single]选择多个对象时只要再同时按下Ctrl键此时的命令提示行则显示[Move:Multiple],选择完毕后所有被选种的对象被高亮光标则变成一个包含所有被选种对象的框如果想去掉框中的任意对象只要按住Ctrl的同时再点击该对象即可确定好要移动的对象后就可以移动光标到理想的位置想快速的选种一组对象只要按下热键W此时命令提示行显示[Move:Window]光标像一个窗口点击两个对角线的点确定矩形窗口大小窗口中的对象都被选种呈高亮状如果想再选其他矩形窗口只须按下热键C单击鼠标右键结束选择单击鼠标光标则变成包含所有组对象的矩形大框接着可以移动到理想位置• 取消命令(Abort Commands):在一个命令执行过程中可以通过单击鼠标右键或按下热键Esc终止命令3.2 CAM350 热键及其功能热键 实现的功能A 打开Aperture列表光圈表C 以光标所在点为中心放大鼠标邻近范围D 设置当前激活的D码F 切换显示填充模式 (实填充/外形线/中心线)G 图形开关快速选择编辑H 将当前D码高亮显示K 删除一个或多个层 (当前被激活的层除外)L 指定当前层M 切换命令行显示方式(记忆模式/命令提示/宏命令提示)N 切换当前被激活的层的正片/负片显示O 改变走线模式0/45/90 度P 显示图形上一次缩放大小Q 查询图形元素的相关数据R 刷新屏幕S 按栅格移动光标开关T 透视显示开关U 撤消/恢复Ctrl U 重复上次操作V 栅格显示开关W 窗口式缩放必须选取两点X 切换光标形状 (短十字型/长十字型/X字型)Y 打开层设置对话框Z 目标选取开关以光标为中心F1 CAM350帮助F2-F9,F11,F12 用户定义的热键Home 全局显示0-9 在设置当前层命令下数字键1~9分别代表Layer 1~Layer 9,而数字键0代表Layer 10Ins 按光标在面板中的位置显示图形+/- 放大/缩小图形放大目标选取框/缩小目标选取框 以光标为中心PageUp/在编辑命令下使用的功能热键热键 实现的功能A 选中全部图形元素B 显示包含所有被选种对象的框/直接显示所有被选种的对象C 框选模式交叉不交叉I 窗口选择模式下窗口内部为被选种/窗口外部被选种M 在增加器件Quick Part命令下为镜像器件在Build Part Part Edit命令下为镜像器件的ReferenceDesignator or Device NameT 在增加器件Quick Part命令下为旋转器件在Build Part Part Edit命令下为旋转器件的ReferenceDesignator or Device NameW 进入组窗口选择模式键盘和鼠标的相同功能键盘 鼠标空格键 鼠标左键, 鼠标中键执行上一命令Esc 鼠标右键 (结束当前命令)3.3 各项主要功能实现由于CAM350功能非常强大既支持PCB设计者又支持PCB制造者而我们对CAM350的了解主要是从设计者的角度出发的因此研究深度不会很远以下主要从检验Gerber数据的正确性的角度介绍CAM350中CAM Editor中的一些主要功能如导入Gerber文件层的编辑改变有关设置DFM检验编辑对象等3.3.1导入Gerber文件CAM350中Gerber文件的导入有自动导入和手动导入两种方式手工导入方式比较麻烦主要用在不能自动识别D码时使用一般很少采用自动导入方式非常方便这种方式能自动识别D码下面分别介绍这两种方法1 自动导入Gerber 文件在导入之前首先确定Gerber文件的格式标准的Gerber文件分RS-274和RS-274-X两种格式其不同在于如果是RS-274格式的Gerber则必须在文件夹中包含一个独立的Aperture文件如果是RS-274-X格式的Gerber则无须Aperture文件D码是整和在Gerber 文件中的因此不需要Aperture文件导入时在菜单中选择File->Import->AutoImport,如图接着会弹出一个对话框如图在此选择Gerber文件所在的目录注意最好将所有的Gerber文件放在同一个独立的文件夹中这样方便数据的读入然后选择单位即English(英制)和Metric(公制)选择English(英制)因为一般的Gerber file都是英制的因为大多数CAD软体为西方国家的产品通常系统默认的单位也是English(英制)接着点击Next进入一个如图所示的对话框该对话框罗列了文件夹中所有的文件文件名类型(Type)格式(Format)还提供是否导入(Import)的选择值得指出的是只有在Format中正确设置各项参数才能正确的导入Gerber数据点击任意一个文件的Format就会弹出下图所示的Gerber Format对话框单位一定要选择English(英制)对于*.art文件可以选择Apply to All将设置延伸到其他gerber文件对于Aperture文件的类型如果是RS-274-D要选择Aperture如果是RS-274-X则选择RS-274-X no Aperture,其格式根据不同的EDA软件有ALLEGROCADSTAR MENTOR ORCAD PADS VERIBEST ZUKEN等许多种选择而每一种软件由于版本的高低又提供多种选择最后点击Finish就可以成功导入Gerber数据2 手动导入Gerber 文件手动导入时选择菜单项File->Import->Gerber Data出现下图左边的对话框在左图中先通过Data Format按钮设置相关数据如单位RS-274-D/RS-274-X精确度等如果是RS-274-X格式则可直接导入各层但是RS-274-D格式的Gerber还要设置Aperture文件点击OK后就变成右边的对话框可以设置Aperture文件点击ApertureFile按钮则弹出一个Aperture对话框和自动导入时一样选择Others然后根据不同的EDA软件选择Aperture的格式然后由Aperture File找到该文件的目录OK以后即可导入各层数据3.3.2 层的编辑CAM350中对层的编辑功能基本包括增加/删除层更改各层顺序设置层的状态和参数层的组合等1增加/删除层: 增加层有两种方法直接利用热键L或者利用菜单项Edit->Layers->Add Layers,会出现Add Layers的对话框直接在Number of newlayers后输入需要增加的层数删除层的方法同样有两种直接按下热键K或者利用菜单项Edit->Layers->Remove Layers会出现Kill Layers对话框直接输入被删除的层的序列号即可删除该层需要删除多个层时用逗号隔开2更改各层顺序: 有时为了看起来方便想按一定顺序排列各层这可以通过菜单项Edit->Layers->Reorder Layers来实现更改各层的顺序的功能出现下图左边的对话框调整顺序时先选种要调节顺序的层然后移动鼠标到理想的插入点即可最后按下Renumber排序右图为调整过的各层顺序3设置层的状态和参数: 查看更改各层信息可以按下热键Y或利用菜单项Tables->Layer Table层信息包括层的名字层的类型Flash/Draw颜色层的状态(On/Off/Ref)是否是当前被激活的层是否在最前面一层4层的组合: 在看Gerber时经常会需要同时打开某几层一起看这时利用某个热键一下子打开几层就会显的非常便捷CAM350中的层组合设置功能就能很好的做到有目的将几层并为一组并简单的使用一个热键就能同时打开这组内所有的层在CAM350中有四种不同的层组合选择分别为User/Layer Stackup/Blind and Buried/MCMTechnology其中User为通用的用户定义类型Layer Stackup是在拼版过程中使用的层组合设置Blind and Buried是配合Netlist的产生使用的MCM Technology是专门针对MCM技术的基板的Gerber文件这四种形式下的层组合设置功能可以通过Table->Layer Sets->菜单下的四个选择来实现如下图所示位置由于Layer Stackup/MCM Technology和我们内存PCB设计关系不大这里仅介绍User和Blind and Buried两种方式关于打开组合层的热键C AM350是这样规定的系统默认的热键为数字键0~9从1开始为第一个层组合设置依次类推0则代表第10个层组合设置当然CAM350可以设置10个以上的层组合但只有前10个可以通过热键打开 首先介绍User类型打开Tables->Layer Sets->User菜单会出现如下图中左边的User Layer Sets对话框在左边的Layer Sets列表中是层设置的名称及其分配的热键数字名称是在右边的name框中输入的名字可以使用默认的LyrSet_1也可以根据自己的要求使用诸如Top_View之类的带有一定说明性但是命名中不允许包含空格一般在Layer Sets列表中显示的是LS1: LyrSet_1<⋅⋅Hot Key 1,但如果在其他三种类型Layer Stackup/Blind and Buried/MCM Technology中已有过设置则将自动以下一个未使用的热键开始如图中是以LS1: LyrSet_1<⋅⋅ Hot Key 1开始的则表明热键1已经使用过接下依次来点击右边的数字按钮来加入每个Layer Sets中包含的层如点击1按钮就会弹出如上图右边的Layer List的选择框OK后该层就显示在1按钮右侧的框中点击2按钮加入另一层重复这个过程直到所有的期望的层都被加入如果还要在编辑一个层组合只要点击Add按钮然后重复刚才的操作即可当然点击某个Layer Sets按下Delete就可以删除该设置也可以选择组内的各层所有这些设置将被保存在*.CAM文件中以备下子使用 接着介绍Blind and Buried类型这个功能只有当Gerber文件中含有盲孔埋孔信息时才有效由于这个功能是配合Netlist的提取而设置的必须在提取Netlist之前先设置层只有先告诉系统Blind and Buried在哪个层组合才能提取正确的Netlist具体实现过程与User类型相类似打开Tables->Layer Sets->Blind and Buried菜单项出现下图所示的Layer Sets For Blind and Buried Via对话框。
飞针测试机说明书
第一章飞针机测试资料制作本公司的飞针测试机是利用客户所给的GerBer文件通过一系列简单地处理后，由专门的测试软件转换形成的测试文件测试的，而我们处理文件所用的就是CAM，为了能使大家更好地了解如何生成测试文件，如何用CAM来操作，现就详细介绍如下：我们需要的原文件有：1、GerBer文件（包括线路层、阻焊层、内层）2、Dcode文件（或自带光圈表也可用）3、Drl文件（钻孔文件及记录孔径大小的TXT文件）（检查上述文件，是否齐全）一、利用CAM350处理文件1.打开CAM，找到主动菜单File目录下的Import中的AuToImport（此功能为自动导入）确认以后，客户的GerBer文件就会自动导入。
2.将各层排序，（A为顶层，B为内层，C为底层，D为阻焊层，E为钻孔层）3.CAM350在自动导入时，全部文件都会导入在CAM里，可能客户的原始文件并没有一层层叠好，这时我们就需要利用主菜单目录下的Edit命令里Layers→Align对齐，（注意一点的是，哪层为不动层，哪层为被动层，一定要搞清楚，如定义了钻孔为不动层的话，那么其它层就应该与它对齐。
选择命令后用mouse在不动层的某一个点上点击一下左键，按右键确认，在被动的一层上找到与不动层上相对应的点，用同样的方法用mouse的左键点击（这时你会看见此点是会变成白色）按2下右键后会出现一个对话框，确认后，被动层就会与不动层叠合在一起，剩下的层数也一样利用上述做法对齐。
4、将所有层对齐后就要进行定原点。
板的左下角坐标一定不能为负）因飞针测试机四针的原始坐标在x=10mm、y=10mm的方位。
所以在pcb的左下角点击一下,输入10mm点击ok5.转线性焊盘 , 做测试点时一定要利用阻焊层，因我们做测试点是利用阻焊层的。
检查一下阻焊里有没有Pad是线划的，如果有，那么先将线划的Pad变成Flash，利用主菜单里的Utilities下Draws Flash Automatic6.检查在阻焊里的线是否全变成了Flash，然后将所有的Flash的D码变小（利用主动菜单的Edit Change Dcode命令操作，最好变成10mil、5mil 以上的圆形焊盘）7.转NC钻孔为gerber8.焊盘变小后，就需要利用过滤的方法产生Testpoint（因钻孔文件机器本来就默认为要测试的点，用钻孔过滤的方法就是把钻孔上的点滤掉，避免2个测试点重叠在一起，过滤后剩下的点就是在焊盘上了，最值得注意的一点是：过滤时一定要注意过滤与被过滤的关系，一定是钻孔过滤变小后的阻焊在Compositesclear的命令里，钻孔一定是clear）9. 复合出测试点。
CAM350教程
CAM350 教程快捷键A 打开光圈表C 以光标为中心放大临近范围D 设置当前激活的D码F 切换显示线的填充模式（实填充/外形线/中心线）G 图形开关H 所以同类型D码的元素高亮显示K 关闭层（当前层除外）L 指定当前层M 切换命令行显示方式（记忆模式/命令提示/宏命令提示）N 切换当前层的正片/负片显示O 改变走线模式（0/45/90度）P 显示上一次缩放大小Q 查看属性R 刷新S 随删格移动开关T 透视显示开关U 撤消V 删格显示开关W 窗口式放大X 光标模式切换（短“十”字形、长“十”字形、X形）Y 打开层设置对话框Z 目标选取开关（以光标为中心）Ctrl U 恢复 Ctrl N 新建 Ctrl O 打开 Ctrl S 保存+ 放大 - 缩小 Home 全局显示，执行上一命令Esc 结束当前命令（等于鼠标右键）空格键等于鼠标左键Ins 按光标在面版中的位置显示图形Page Up 放大目标选取框（以光标为中心）Page Down 缩小目标选取框（以光标为中心）编辑命令下的功能热键A 全选C 框选模式（交叉/不交叉）I 窗口选择模式（窗内被选/窗外被选）W 进入组窗口选择模式F1帮助 F2复制 F3移动 F4删除 F5变焊盘F6中心距 F7测边距 F8旋转 F9镜像 F11整体缩小尺寸F12检测安全间距（Track—Track线到线，Track—Pad线到焊盘，Pad焊盘-- Pad焊盘）CAM350用户界面介绍1. Main Menu Bar:主菜单栏直接单击鼠标左键即可打开个菜单，也可通过ALT与菜单项首字母的组合打开菜单。
2. Tool Bar:工具条这是个动态工具条，包含好几项功能。
栅格选择框是固定的，而其他的。
如Active Dcode、Active Layer可以根据具体的命令而改变。
3. Grid Selection:这是一格组合框，既可以从下拉列表中选择栅格大小，也可以直接输入栅格尺寸。
用350制作飞针测试资料
CAM350资料处理1．导入客户原始Gerber文件操作：File→Import→Autoimport2．层排序：GTL顶层，[G1内层,G2内层,..] GBL底层,GTS顶层阻焊,GBS底层阻焊,DRL钻孔。
3．层对齐：如层与层之间没对齐的，先将线路层对齐钻孔层,阻焊层对齐线路层.4．将线路和阻焊中线划的PAD变为Flash,利用主菜单Utilties→Drsws To Flash→Automatic(自动线化))或Interactve（手动线化）, 通常我们选择后者, 用光标圈住一个线划的PAD（只能圈一个），在出现的对话框内选择要变为D-CODE的形状,确定后自动将同一D码全转换为Flash，不同D码的则以同样方法转换，一直将所有线划的PAD转变完为止. 将两层阻焊层的线全化为点后Change为4MIL-8MIL的圆形D码。
这两层阻焊层就是测试点层。
5．测试点优化：打开前层线路层，孔层，新增加层，锁住线路层，孔层，相互对照，删除网络的中间点不测试（焊盘和钻孔不可删除），只保留起点和终点即可，仔细检查一下有没有多删除点，有没有要加点的，回路的点请保留，处理测试点时一定要小心、细致，避免漏点的情况。
完成后将测试点Copy 到相应的层上，以防漏测。
NC钻孔转换为Gerber.（Tools→NC Editor）如果孔层是钻孔数据（NC DATA）的话，则须把它变为Gerber数据，进入NC编辑器,然后再到主菜单Utilitise→NC Data To Gerber,确定后软件就会自动增加一层则为我们要的Gerber钻孔.或把它COPY到新增加的空层中即可转变了。
6．内层处理：输出前检查每一层的关系，若是负片层，最好把花焊盘删除，以避免层与层之间的短路；若是正片层，线与线之间的间距是否满足有没有造成短路等。
7．移零点位置：打开所有层，在主菜单Edir→Move，按A全选将板子移位CAM350的左下角坐标英制:x=0.4， y=0.4的方位，输完后按回车键确定再按Mouse 右键确认。
CAM350教程
CAM350 快捷键A 打开光圈表C 以光标为中心放大临近范围D 设置当前激活的D码F 切换显示线的填充模式（实填充/外形线/中心线）G 图形开关H 所以同类型D码的元素高亮显示K 关闭层（当前层除外）L 指定当前层M 切换命令行显示方式（记忆模式/命令提示/宏命令提示）N 切换当前层的正片/负片显示O 改变走线模式（0/45/90度）P 显示上一次缩放大小Q 查看属性R 刷新S 随删格移动开关T 透视显示开关U 撤消V 删格显示开关W 窗口式放大X 光标模式切换（短“十”字形、长“十”字形、X形）Y 打开层设置对话框Z 目标选取开关（以光标为中心）Ctrl U 恢复+ 放大- 缩小Home 全局显示，执行上一命令Esc 结束当前命令（等于鼠标右键）空格键等于鼠标左键Ins 按光标在面版中的位置显示图形Page Up 放大目标选取框（以光标为中心）Page Down 缩小目标选取框（以光标为中心）Ctrl N 新建Ctrl O 打开Ctrl S 保存-------------------------------------------编辑命令下的功能热键A 全选C 框选模式（交叉/不交叉）I 窗口选择模式（窗内被选/窗外被选）W 进入组窗口选择模式CAM350 File菜单1. new ：新建（快捷键 Ctrl+N）。
2. open：打开（快捷键 Ctrl+O）。
3. save：保存（快捷键 Ctrl+S）。
4. save as：另存为。
5. merge：合并两PCB文件。
可将两层排列方式基本一致的板做拼接，若掌握熟练可拼接文件用于菲林绘制。
6. Import：导入文件。
Autoimport：自动导入文件。
系统自动为选择的文件做光圈表匹配，若有匹配不正确或无法匹配的则可做调整，选择其他光圈编译器或重新编辑编译器并做检查。
Gerber data：导入Gerber文件。
对于RS274-X文件自带D码即可将文件调入，而对于RS274-D文件则通过调整文件格式来调试到显示正确的图形。
CAM350——教程
CAM350——教程CAM350教程CAM350编辑：曾昭强。
1．new ：新建（快捷键Ctrl+N）2. open：打开（快捷键Ctrl+O）。
教程3. save：保存（快捷键Ctrl+S）。
4. save as：另存为。
5. merge：合并两PCB 文件。
可将两层排列方式基本一致的板做拼接，若掌握熟练可拼接文件用于菲林绘制。
6. Import：导入文件。
Autoimport：自动导入文件。
系统自动为选择的文件做光圈表匹配，若有匹配不正确或无法匹配的则可做调整，选择其他光圈编译器或重新编辑编译器并做检查。
GerberNc-mill machine：为铣边文件设置默认格式。
Nc-drill machine：为钻孔文件设置默认格式。
Save defaults：将当前环境设置为默认环境。
在每次使用New 指令即可进入该默认环境。
10. Exit：退出。
1. 编辑菜单之一：1.undo：撤消。
也就是返回上一步（快捷键U）。
2.redo：恢复。
如果你undo 用错了，就可以用redo 恢复（快捷键Ctrl U）。
3.Move：移动。
选择MOVE 命令后，再按A 是全选，按I 是反选，按W 是框选（按W 就是要用鼠标把整个元素都框上才能选中）按C 的效果很特别，（按C 只要选中该元素的一小部分就能选上，）什么都不按的话就是单元素选择。
这里对操作界面进行具体介绍：左上角的“数字：数字”：就是栅格的间距，可自己设置比例（按V 就可显示栅格，按S 就是光标随删格移动）。
“L 数字”：设置角度，有0，45 和90 可以选择（快捷键O）。
“Move To Layer”：移动到其它层。
选择你要移动到的层，可以是一层，也可是多层。
紧跟着的就是筛选元素的类型，有drw，flsh，drill，mill 等（不同的命令有不同的类型可选择，有时还会有VIA 等选项）。
“Filter”：筛选元素。
Ddoces：筛选D 码。
填上你所要D 码的号数，两个以上用逗号隔开。
CAM350教程
CAM350教程CAM350 V8.0.5 File 菜单1. new :新建(快捷键Ctrl+N).2. open:打开(快捷键Ctrl+O).3. save:保存(快捷键Ctrl+S).4. save as:另存为.5. merge:合并两PCB 文件.可将两层排列方式基本一致的板做拼接,若掌握熟练可拼接文件用于菲林绘制.6. Import:导入文件.Auto Import:自动导入文件.系统自动为选择的文件做光圈表匹配,若有匹配不正确或无法匹配的则可做调整,选择其他光圈编译器或重新编辑编译器并做检查.Gerber data:导入Gerber 文件.对于RS274-X 文件自带D码即可将文件调入,而对于RS274-D文件则通过调整文件格式来调试到显示正确的图形.Drill data:导入钻孔数据.同样通过格式调整来调试图形正确性.Mill data:导入铣边资料.Dxf:一种文件格式,一般有客户提供此类文件作为说明.Aperture table:光圈表.当确定光绘文件调入正确,而光圈表不匹配的情况可使用该指令来调整光圈表使用的编译器.7. Export:导出文件.Composites:复合层输出.Drill data:钻孔数据.Mill data:铣边数据.8. Print:文件打印.Setup printer:打印机设置.Print display:打印预览.9. Setup:系统设置.Preferences:参书选择.可设置优先缓存区,如:undo 恢复键功能;自动备份的功能,但常规下不做自动备份.Paths:路径.定义系统显示的输入输出及其它一些环境文件所在的默认路径.File extensions:设置输入输出文件扩展名的默认值.Colors:设置显示的颜色.可根据个性进行设置.Photoplotter:对光绘程序中指令的识别进行设置.有客户设计软件生成的文件在该选择不同时将会有不同识别程度,不要轻易更改其间参数.当发现文件中有不明设计的圆弧,可通过选择Ignore arcs withsame start/cnDpoints 调试后与客户确认,或发现文件中焊盘线处于未填实的情况可通过将InterpolateDarc if no G74/G75 由Quadran 调至360 Degrees,切记当调试后再做其他板之前请务必调回原默认状态.Nc-mill machine:为铣边文件设置默认格式.Nc-drill machine:为钻孔文件设置默认格式.Save defaults:将当前环境设置为默认环境.在每次使用New 指令即可进入该默认环境.10. Exit:退出.CAM350 V8.0.5 Edit 菜单1.undo: 撤消.也就是返回上一步(快捷键U).2.redo: 恢复.如果你undo 用错了,就可以用redo 恢复(快捷键Ctrl U).3.Move: 移动.选择MOVE 命令后,再按A 是全选,按I 是反选,按W 是框选(按W 就是要用鼠标把整个元素都框上才能选中),按C 的效果很特别(按C 只要选中该元素的一小部分就能选上,)什么都不按的话就是单元素选择.这里对操作界面进行具体介绍:左上角的”数字:数字”:就是栅格的间距,可自己设置比例(按V 就可显示栅格,按S 就是光标随删格移动).”L 数字”:设置角度,有0,45 和90 可以选择(快捷键O).”Move T o Layer”:移动到其它层.选择你要移动到的层,可以是一层,也可是多层.紧跟着的就是筛选元素的类型,有drw,flsh,drill,mill 等(不同的命令有不同的类型可选择,有时还会有VIA 等选项).“Filter”:筛选元素.Ddoces:筛选D码.填上你所要D码的号数,两个以上用逗号隔开.0 或空白= 全选#,#,……包含#:#,……范围-#,-#:#,……不包含Tool References:筛选钻孔.Polygon Filter:多边形过滤.Text Filter:文字过滤.“Prev”:功能跟按W 的效果差不多,也是框选,但它有一个特性,就是可以记住上一次曾经选过的东东,请活用这功能！“SelectAll”:跟按A 的全完一样,也就是全选啦.右下角那”数字:数字”就是X,Y 的坐标系数(可更改),这是一个能令操作精度变得更高的命令,请多加运用.双击后出现一个小界面框,旁边的”Abs”是绝对坐标,”Rel”是相对坐标.”Abs”是指以origin 为基准,”Rel”则是以你在主画面中最后一次鼠标左键操作为基准.坐标系数的右边显示的是单位MM 或MILS,更改单位在”Settings”菜单里.4.Copy: 复制.Copies:这里填上你要复制的倍数,To Layers:选择你要复制到的层,可以是一层,也可是多层.5.Delete:删除.6.Rotate:旋转.有几种角度可以选择,也可以自定义旋转角度.7.Mirror:镜像.Vertical 是X 轴镜像,再按一下就变成Horizontal 是Y 轴镜像.CAM350 V8.0.5 Edit 菜单21. Layers(层操作):每一个PCB 板基本上都是由线路层、阻焊层、字符层、钻孔数据层、DRILL 层所组成的,在CAM350 中,每载入一层都会以不同的颜色分别开,CAM350 提供了强大的层处理功能.如:层对齐、增加层、层排序、层删除、层缩放等.AdDlayers:增加层,在左边工具条有快捷按钮.Remove:删除层.按Compress 可自动识别无用层.Reorder:重新排列层.可通过鼠标来调整,然后点Renumrer 重新排列层号.Allign:定位.用于层与层之间的对齐.Snap paDto drill:将焊盘与焊盘对中.可选择Tolerance 即在坐标相差多少之内的可做对中移动.Snap paDto drill:将焊盘向钻孔对中.Snap drill to pad:将钻孔与焊盘对中.Scale:比例.用于设置层的缩放比例.2. Change(更改):在这里可重新设定每个元素的D码,字体的大小、样式,坐标的原点等. Dcode:更改D码.Text:文字.Text Style anDContents:文字风格和内容.Explode:打散命令.如字符可打散为线,客户自定义光圈及铜皮均可打散成线.All:打散所有.Custom :打散自定义D码.Vector Polygon:打散矢量多边形.Text:打散文字.Sectorize:圆弧转折线.Origin:设置坐标原点.Space Origin:绝对原点.GriDOrigin:网格原点.Datum Coordinate:数据坐标.Panelization Anchor:排版原点.3. Trim using(修剪):这个操作只对当前有效的线元素有作用,常用于调整一些线段,如修剪等.操作时要先选择修剪的分界线,左键选择,可以连续选择成多顶点窗口状.右键确定,再左键点选需要修剪的Line.注意:圆弧是不能被修剪的,需要修剪时只有先把它转成折线,然后再修剪.Line:通过一条线作为修剪线的部分.Circle/arc:通过圆或弧来作为修剪边界的部分.4. Line change 线的更改Chamfer:倒斜角.Fillet:倒圆角.Join segments:可合并多段线条.Break at Vtx:在顶点处打断.Segments To Arcs:折线转圆弧.5. Move vtx/seg:移动顶点/分节6. AdDvertex:增加顶点7. Delete vertex:删除顶点8. Delete segment:删除分节CAM350 V8.0.5 AdD菜单1. Flash:增加焊盘.2. Line:增加线.3. Polygon:增加多边形或铜皮.铜皮有非矢量(Raster)和矢量(Vector)两种,可设置填充铜皮与边框线的距离.注意用于填充的边框必须为封闭.4.Polygon Void:截除填充部分.Line:线Circle:圆5. Text:增加字符,可以在任意一层上添加文字说明.Style 按钮是用来设置文本的字体、大小、对齐方式、字间距的.在D码列表中选择合适的D 码,在层列表中选择文本所在的层.字符设置也可在TextStyle 中进行.6. Rectangle:增加方框.7. Circle:增加圆.Center-Radius:中点-半径3.Points:3 点8. Arc:增加弧.Center-Angle:中点-起点3.Points:3 点2.Points:2 点CAM350 V8.0.5 View 菜单1. Window:窗口放大查看(快捷键W).W 键可与许多操作指令配合使用,可做窗口内和窗口外的选择(快捷键I),也可做选择某元素部分或全部的切换(快捷键C).2. All:查看整个图形(快捷键Home).3. Redraw:刷新(快捷键R).4. In:放大(快捷键+).5. Out:缩小(快捷键-).6. Pan:平移显示(快捷键Insert).此项操作用于逐屏检查,注意技巧.7. Composite:合成.8. Back side:反面.9. Rotate:旋转.10. Tool bar:显示工具条.11. Status bar:显示状态栏.12. Layer bar:显示图层条.CAM350 V8.0.5 Info 菜单1. Query 查询图形属性All:显示当前元素的所有信息(快捷键Q).Net:显示当前网络的所有信息.Dcode:显示当前D码的所有信息.2. Find:查找.3. Measure 测量距离Point to point:测量点到点的距离.左上角的L0、L45、L90 表示其角度.Object to object:测量两元素间的距离.4. Report 报告Dcode:显示所有层或指定层的D码表.Nc Tool:显示钻孔报告.CAM350 V8.0.5 Utilities 菜单1. Draw to custom:线转自定义D码.Draw To Symbol:画线转符号(排版时用).2. Draw to flash:可将某些线转换成焊盘.Automatic:自动Interactive:交*3. Polygon conversion:多边形转换.Draw To Raster Poly:线转换成光栅.Raster Poly To Vector Poly:光栅转换成矢量.Draw To One-Up Border:定义单元Border.4. Draw To raster poly:将非矢量的区域转换成矢量.5. Netlist extract:生成网络.Clear Silkscreen:清除丝网标记.6. Data optimization:数据优化.Remove isolateDpads:删除孤立焊盘.使用该指令时要注意其是否会造成断线开路.Remove redundant pads:删除重叠的焊盘.7. Teardrop:泪滴型焊盘.为了增加焊盘和线路的接触面积以降低因开路造成的报废.8. Over/under size:统一放大/缩小各元素的尺寸.会重新产生新D 码,并不会改动图形的尺寸比例.9. Panelization:排版编辑器.10. Convert Composite:转换复合层.11. Composite To Layer:复合层合到层.CAM350 V8.0.5 Analysis 菜单1. Analysis:对于与电性能的相关检测先生成网络再制作.2. AciDtraps:分析查找弯角距离太小或角度小于要求值的铜线.3. Copper slivers:文件中的残铜.4. Mask slivers:文件中的阻焊碎片.5. FinDsolder bridges:检测阻焊桥.6. FinDstarveDthermals:测试热焊盘的开口宽度.7. Silk to solder spacing:检测丝印至线路的间距.8. Drc:设计规范检查.该指令在检测中使用较多,主要可作为线距、盘距、线距盘、各焊盘外径及空盘相对应等检测项目,以支持CAM 的主要工作.9. Check Net:网络测试.主要用于针对当前图形与原生成的网络做开路检测,即两层不在同一网络的plane 层不同时为热焊盘确保不短路.10. Copper area:铜皮面积.11. Compare layers:层比较.用于文件自检.12. Check mill:检测铣边.检测外形补偿与实际宽度或弧度是否有冲突.13. Check dirll:检测钻孔.检测有无重孔、叠孔、孔距离.CAM350 V8.0.5 Tools 菜单1. CAM Editors:默认的编辑器.用来导入和输出数据.还包括DRC、拼版及其他制造预备步骤.2. CAP Editors:光栅编辑器.作用:建立或修改一个自定义D码.后缀为:CLB3. Part Editors:零件编辑器.作用:建立或修改一个新的零件.后缀为:PLB4. Flying Probe Editors:飞针测试编辑器.5. BeDOf Nails Editors:针床编辑器,即电脑测试架.6. NC Editors:数控钻、铣编辑器,即CNC 数据.用于NC 程序的制作生成.CAM350 V8.0.5 tables 菜单1. Apertures:光圈表.包括多种类型,含custom(自定义)型.Next Undefined:跳转到下一个尚未定义的D码.Compress:将已定义的D码排在一起.Go To Custom:跳转到输入的D码.新建一个D码:在左边选择一个空的D码号,然后在右边的Shape 中选择一个D 码的形状,最后输入其数值即可建立起一个新的D码供使用了.如:建立一个Round,然后在Diameter 中输入这个圆的直径就可以了.删除D码:Edit->Delete 移动光标选择要删除的元素即可完成.改变D码:进入Aperture Definition,选择新的D码形状替代当前正使用的D码形状就行了.Custom:(自定义D码)建立自定义D码:在Tools -> Cap Editor 中直接创建自定义光圈,这些自定义D码形状包括:散热盘、三角形、钻石形、斜角长方形、异形、子弹形、多边形或任何你所需要到所想要的图形,最后保存即可.在D码表中,通过改变D码类型来替代你所想改变或替代的D码形状,这是非常方面实用的.2. Padstacks:焊盘堆(生成网络时会将同一孔位的所有焊盘组成一焊盘堆).3. Layers:层属性表.定义每层的属性为自动拼板和生成网络的前提条件(快捷键Y).4. Composites:复合层定义.Dark(正片)、clear(窧*******).5. Layers mapping:层的映射表.6. Nc tool tables:钻孔刀具表.CAM350 V8.0.5 marco 菜单1. marco:宏指令.要求有一定的编程能力制作.2. 自定义快捷键:在菜单栏空白处,单击鼠标右键,点customize 进入.选择keyboarD选项,在Category 里选择命令所在的菜单,在Commands 里选择命令,在Press New Shortcut 里输入你所要定义的键,点击Assign 完成.可设置任意键.CAM350 V8.0.5 settings 菜单1. Unit:设置单位和精确度(小数位数).2. Text:设置字体属性.3. View options:设置查看选项.4. Arc/circle 设置弧/圆的默认值.CAM350 V8.0.5 Help 菜单1. Hot Keys 调用的是camnt95.chm 文件,可以自己做个CHM 的文件覆盖它.2. What''s New 调用的是read.me 文件,可以用记事本打开,编辑自定义内容.比如说编辑快捷键列表或者一些使用技巧,这样在需要的时候就可以很方便的打开看了.CAM350 NC 编辑器Edit 菜单1. Mill Path 铣路径下面几项功能只对NC 层的NC 数据才有效,对graphic(Gerber 层)数据无效,要对Gerber 数据进行编辑是要退到CAM Editor 界面下.Chamfer 倒斜角(只对NC 数据有效)Fillet 倒圆角(只对NC 数据有效)Plunge/Extract 更改下刀点(提刀点)更改下刀点在做锣带时经常用到的,需要注意的是在更改下刀点后,由于cam350 的捕捉功能的原因,要对下刀点处进行再处理,用Edit 菜单下Move Vtx(移动顶点)命令更改后的下刀点进行操作时会发现该处多出一个小段出来,用Delete Set(删除段)命令将其删掉.否则,在实际生产过程中会在下刀处出现一个缺口.AdDAtx at Intersection 在交*处添加一格顶点这是一项比较实用的功能,使用它在处理锣带制作过程中,无法连续走刀,而需要提刀的时候快速有效的找到两次走刀的共同点.在生产(Gerber to mill)锣带过程中经常会碰刀这种情况:当弧度适当时是可以连续走刀.当出现圆弧变形就需要按下面的操作步骤来对它进行处理了.先选Utility 里的Offset Mill Path(路径偏移)命令,将已经打好补偿的路径定义为g40 属性.接着用AdDAtx at Intersection 命令鼠标左击两条圆弧的交*处(是NC 层上)会发现在交*处多出一个顶点,再用Delete Seg(删除段)命令将不需要的段咔嚓掉.准确、快捷,接刀处天衣无缝, 这一招很有用.Segments To Arc 折线转圆弧(只对NC 数据有效)2. Path Properties 路径属性(补偿方向)3. Path Direction 路径方向(走刀方向)4. Drill Hit 更改钻数据的孔径5. Mill Tab 更改Tab 位6. Drill Order 钻数据的次序7. Drill First/Last 定义首、尾孔8. Mill Order 铣数据次序9. Compensation 定义补偿10. Tool 更改刀具11. Explode 打散CAM350 NC 编辑器AdD菜单Drill Hit 钻孔Drill Circle 扩孔(G84)Drill Slot 钻槽(G85)Drill Text 钻文字(M97、M98)Mill Path 铣路径(G01)Mill Circle 铣圆(G32/33)Mill Slot 铣槽Mill Tab Tab 位(中断)这些选项都是在初期使用的比较多,等用刀相当熟练后基本上是通过Gerber to mill 项来自动转换的,配合edit 菜单来修整,不需要通过AdD来一点点的手工添加.CAM350 NC 编辑器Utilities 菜单Gerber To Drill Gerber 转钻带Gerber To Mill Gerber 转锣带NC Data To Gerber NC 数据转GerberCreate Drill 生成钻带(做电测时用)Offset Mill Path 路径偏移(很有用)Segregate Drills 钻带隔离(区分pt 和npt 孔)Sort Drill Hits 钻孔数据优化Sort Mill Paths 铣边数据优化Step anDRepeat Image Order 设置重复排版次序CAM350 NC 编辑器Tables 菜单Layers 层菜单(快捷键Y)Assign T ool Table to Layer 指定刀具表对应层Define Mill Tabs 定义Tab 位New NC Tool Table 新建刀具表Delete NC Tool Table 删除刀具表指定刀具表对应层是一个比较重要的选项,如果是通过AdD菜单来手工添加的话,一定要先新建刀具表,在指定刀具表对应层(将层属性改为NC 属性),才能顺利添加数据.[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] 下一页制作锣带的基本步骤一、根据MI 要求检查outline 的尺寸及孔刀边数据,内角R 值要求,画好成品Outline.二、分好层,一般习惯性的保留原装outline 和原装钻带,套板outline 和生产钻带,以及要生成的rout 层,delete 那些与做锣带无关数据.三、设定NC T ool T able,用MI 指定的定位孔,根据内槽大小,拼片间距以及内角的R 值要求来选用刀具,着里需要注意的是要到NC Editor 的界面下.四、用NC 界面下Utilities 菜单选Gerber to mill,直接生成锣带,在转换的过程中注意走刀方向和是否补偿.用Edit 菜单下的Copy 命令把生产钻带的定位孔(即根据MI 要求在刀具表里已经设定好的)Copy To Layers(目的层就是rout层).需要注意的是在加定位孔时要尽量能防反,以免铣边操作员上反板.五、退出NC 界面到CAM 界面,到Utilities 菜单选Draw T o One-Up Border(定Border,就时选成品外围),到Panlel Editor 界面下,点窗口上方的Setup,将advanceD选项打勾,在按OK.再点create 键,将spreadsheet 切换成AutoCalc(左击鼠标,选yes 即可),选delete inage 将那些不是按你的意愿拼片的Border删除,只保留第一个,将表格里的数据都改为O,按OK.到Edit 菜单里用Copy命令将片拼好,就可以输出锣带了,保存资料,退出Panlel Editor 界面.筛选编辑器筛选编辑器(点filter):1. Dcodes 用来筛选D码.空格表示所有都有效,只要层的状态是打开都可以被编辑.键入10,表示只有10 号D码才能被选中编辑,其他的D码就被筛选掉了.键入-10,表示除了10 号D码以外都可以被选中,10 号D码就被筛选掉了.键入10:20,表示从10 号D码到20 号D码都处于激活状态.键入-10:20,表示从10 号D码到20 号D码都被筛选掉了.2. Tool References 用来筛选刀具.3. Tab Ids 用来筛选Tab 位(即连接位,锣带里才用的到).Gerber to NC MillSource Layer 源层(套outline 层)Target Layer 目的层Tool Table 与目的层相对应的刀具表Dcodes D码筛选Remove Redundant Data 忽略重线NC Tool TableTool Table 刀具表(不同的刀具表可通过它来切换)Display Order 显示次序(有按刀具序号、尺寸和输出顺序等三种方式,且分升序和降序两种模式)Delete Tool 删除刀具(相对应的孔将全部被删除)Renumber T ools 刀具重排序Combine Tools 合并刀具Report NC T ool NC 刀具数据报告(孔数、锣程都在这里)Table Name/Type 表格名称和类型New Table 新建刀具表Export Order 输出刀具次序Tab 位的使用Mill Tool Size 锣刀尺寸Tab Size Tab 位大小Name Tab 位名称要注意的几点:1.要先adDtab,否则无法定义数据./doc/5512230534.html,l tool size 就是锣刀尺寸,如果填错会导致tab size 错误,tab size等于连接位尺寸(中心到中心,而非边到边,如连接位的槽的中心到中心3mm,槽宽2mm,则边到边为1mm,如果槽宽2.4mm,边到边就是1.6mm 了)减去锣刀尺寸,当连接位为3mm,槽宽2mm 时用2.0mm 的锣刀tab 位尺寸就是1mm,槽宽为2.4 时tab 位还是1.0mm,但还要配合其它的动作才能使边到边达到0.6mm 的效果.下面用几幅图例来说明:Gerber to NC DrillSource Layer 源层(选择你想转为钻孔的那一层)Target Layer 目的层(转换后的钻孔所在层,不需改变)Tool Table 与目的层相对应的刀具表(一般不需改变)Dcodes D码筛选0 或空白= 全选#,#,……包含#:#,……范围-#,-#:#,……不包含Remove Redundant Data 删除重叠的孔Drill Type 选择钻孔层为PTH 或NPTHAutoCAD与CAM350 之间的转换唯一可靠的媒体是:DXF File,但记住,CAM350只支持AutoCADR14,且CAM350 V7.0 的DXF Interface 有重大bug,用V6.0比较安全.CAM350 V8.0.5 用户界面介绍1. Main Menu Bar:主菜单栏,直接单击鼠标左键即可打开个菜单,也可通过ALT与菜单项首字母的组合打开菜单.2. Tool Bar:工具条,这个动态的工具条包含好几项功能.栅格选择框是固定的,而其他的如Active Dcode、Active Layer 可以根据具体的命令而改变.3. GriDSelection:这是一格组合框,既可以从下拉列表中选择栅格大小,也可以直接输入栅格尺寸.输入的X、Y 坐标值可以是整数也可以是小数,而且可以是不同的值.如果输入了X 坐标然后回车,那么Y 坐标就默认为与X 坐标相同.4. Active Dcode:这是一个当前定义的光圈(Aperture)的下拉列表;在列表中被选中的选项将设置为当前激活的D码.与热键”D”具有相同功能.5. Active Layer:这个下拉列表包含板子的所有层,单击任何一层将激活该层,并使该层为当前层.与热键”L”具有相同功能.6. Layer Control Bar:这个垂直的工具条位于窗口的左侧,用来控制所有层的信息.控制条的上方为Redraw、AdDLayer、All On、All Off 按钮.其中Redraw 是刷新显示,与热键”R”有相同功能.AdDlayer 可以在现有的层后面再加一层,同样也可以利用菜单中Edit -> Layers -> AdDLayers 命令来实现增加层的操作.All On 按钮将所有层都再主工作区域内显示出来.All Off 将除当前层之外的所有层都关闭.鼠标左键点击任意层的数字就可以将该层设置为当前被激活的层,并且会在该层的数字上显示一个蓝色的小框.如果右键点击任意层的数字,那么这一层将成为最前面的一层.并且在这层的数字上会有一个透明的小框显示.在代表层的数字右侧是层的颜色,这个颜色分两个部分:左边是draw 颜色,右边是flash 的颜色.右击就可以改变draw/flash 的颜色,这时就会打开调色板:可以在调色板上选择Show/Hide 来显示或隐藏Draw 和Flash,还可以点击LoaD来导入另一个调色板.7. Status Bar:状态栏,在屏幕的最下方.提供了有关当前命令、光标所在位置的坐标、单位等信息.显示当前光标位置或设置光标位置模式:显示光标所在位置的坐标,并且可以精确到小数点后四位.也可以用来直接是输入新的坐标,这其实相当于用鼠标左键在工作区内点击所显示的坐标.要想输入坐标时,只须双击就会出现一个对话框.此时,对话框中显示的位鼠标左键上次点击的坐标值.可以输入新的坐标,利用回车键切换X、Y 坐标的输入.另外,对话框中还右三种模式可供选择:Absolute/Relative/AutoPan .Absolute 是绝对坐标模式,这种模式下显示的是实际的坐标值.Relative 模式是相对坐标模式,这种模式下显示的是当前坐标相对于前一坐标的变化值.此时,屏幕上会出现一个小的圈记录光标前一次所在的位置.在输入坐标时,如果以@符号开头,系统将默认选择进入Relative 模式.如果选择AutoPan 的话,系统自动显示输入点,包括不在当前显示范围内的点.8. 右边是单位显示,这个单位与Settings -> Unit 中的设置是一致的.CAM350 中资料的读入一在CAM350 中,读入Gerber 文件的方法有两种:分别为:自动导入和手动导入.我们多数用自动导入(因为在CAM350 中普遍的D码其都能自动识别).而手工导入时操作比较麻烦,主要是在软件不能自动识别其D码时使用.自动导入(Auto Import):1.操作前必须把所以的Gerber 文件存放在同一个目录中,同时不能有其他文件在这一文件夹中.首先:自动读入一个Gerber 文件,操作:File -> Import -> AutoImport2.选择文件所在目录,接着选择单位:English(英制)、Metric(公制),一般为英制.然后按下Next 进行Gerber 文件的读入(注:若你的D码非RS-274-X 格式时,请不要选择Finsh).3.在出现的对话框中将会列出文件的D码和光栅格式.此时进行正确的设置,按下Finsh 完成.单位一定要选择English(英制).对于*.art 文件,可以选择”Apply to All”将设置延伸到其他Gerber 文件.对于Aperture 文件的类型,如果是Rs-274-D要选择”Aperture”,如果是RS-274-X,则选择”RS-274-X no Aperture”.4.按下Finish 完成后,若出现”Tool Numbers with No;1,2,3,……,则表示钻孔的D码数据并没有正确输入.这时你可直接按”确定”结束,这并不会有什么影响.5.如果读入的最后结果有不合理的断、短路或外型尺寸不正确,则表示你读入的Aperture Format 数位或格式有错.这时你就要调整读入时所选的单位格式,直到读到为止(多数PADS 格式都是英制2:3 或公制2:4).在Aperture Format 列表中为可自动识别的D码格式,Gerber Format 为设置当前的底片文件的数据格式类型.6.正确设置好格式后,就可以正确读入Gerber 文件了.能否正确读入Gerber文件,关键为对Aperture Format 的设置.注:有时钻孔文件不能自动导入,这时点击File 菜单中Import -> Drill Data 的,接着选择文件所在的路径、单位和格式即可.CAM350 中资料的读入二手动输入:a) 标准的Gerber file 格式可分为RS-274 与RS-274X 两种,其不同在于:RS-274 格式的Gerber file 与aperture 是分开的不同文件.RS-274X 格式的aperture 是整合在Gerber file 中的,因此不需要aperture文件(即,内含D码). File -> Import -> Gerber Data 单击layer 1,输入GERBER 文件,按下Data Format 进行设置.选择文件格式、绝对坐标还是相对坐标、前导零还是后导零.“绝对坐标”和”相对坐标”绝对坐标:即其坐标以0 坐标为原点,是一个绝对的值.是一个正值.相对坐标:看其正负,相对坐标总是有正负的,当前坐标总是依照前一坐标递增或递减.前导零、后导零和不导零:例:025690 前导零后变为:25690 (Leading)025690 后导零后变为:02569 (Trailing)025690 不导零后变为:025690 (None)Gerber file 的格式:通常,英制是2:4 格式公制是3:3 格式单位:数据格式:整数位+小数位,常用:2:3(英制,整数2 位,小数3 位)2:4(英制,整数2 位,小数4 位)3:3(英制,整数3 位,小数3 位)RS-274-D格式的Gerber 还要设置Aperture 文件,点击OK 后就变成可以设置Aperture 文件的对话框,点击”Aperture File”按钮则弹出一个”Aperture”对话框:和自动导入一样,选择Others 然后根据不同的EDA 软件选择Aperture的格式,然后由”Aperture File”找到该文件的目录,OK 以后即可导入各层数据.为了读对RS-274 格式的Gerber file,你需要有如下概念:RS-274 格式的Gerber file 必须同其对应的aperture 文件配合才能正确输入.CAM350 的Auto Import 功能读RS-274 格式的Gerber file 是能自动辨认aperture 的格式的(不同的CAD软体产生的aperture 的格式也是不同的),而CAM350 的这一功能又是靠其安装目录中.arl 为模板来实现的.当我们用CAM350 不能正确读入RS-274 格式的Gerber file 时,通常是因为不能正确辨认aperture 而造成的,这就需要编写自己的.arl 文件来协助CAM350 正确读入Gerber file.注:能否正确读入GERBER 文件,关键为对Aperture Format 的设。
2024版CAM350详细使用教程参考模板
04
钻孔编辑与参数设置
钻孔类型识别及编辑方法
钻孔类型识别
在CAM350中，通过查看钻孔图层 和属性，可以识别不同类型的钻孔， 如导通孔、盲孔、埋孔等。
钻孔编辑方法
使用CAM350的钻孔编辑工具，可 以对钻孔进行添加、删除、修改等 操作。同时，可以设置钻孔的直径、 深度等参数。
钻孔参数设置与优化建议
钻孔参数设置
在设置钻孔参数时，需要考虑板材厚 度、孔径大小、孔间距等因素。合理 的参数设置可以提高钻孔质量和效率。
优化建议
为了优化钻孔过程，可以采取一些措施， 如选择合适的钻头类型和转速、控制进 给速度、保持刀具锋利等。
钻孔检查及错误处理
钻孔检查
在钻孔完成后，需要进行检查以确保质量。可以使用CAM350 的测量工具检查孔径、孔深等参数是否符合要求。
将相交或重叠的图形对象 进行修剪，保留需要的部 分。
图形延伸
将图形对象延伸到指定位 置或与其他对象相接。
图形倒角
对图形对象的角进行倒角 处理，可设置倒角半径和 方式。
图层管理及应用技巧
图层管理
创建、删除、重命名图层，设置图层属性和显示状态。
图层应用技巧
利用图层进行图形对象的分类和管理，提高编辑效率。例如，将不同种类的图 形对象放置在不同图层中，便于后期修改和输出。同时，还可以利用图层的显 示和隐藏功能，方便地进行图形对象的查看和比较。
合理布局线路，减少信号干扰和串扰，提 高信号传输质量。
优化布线长度
尽量缩短布线长度，减少传输延迟和信号 衰减。
使用合适的层叠结构
根据实际需求选择合适的板材和层叠结构， 以降低制造成本和提高生产效率。
特殊线路处理方法
差分对处理
第八节_CAM350_工具(Tools)
第八节 工具（Tools ）
第九节 表格（Tables ）
附图一 复合层
Add 是指增加一个复合层 Delete 是指删除一个复合层
如需做一个复合层，则需先增加一个复合层，后在右边对话框中1上点击，设定第一层，Dark 指正片，Cledr 指负片，即正片是存在于显示中的，而负片是用来截除与正片重合的部份。
如需在截除的部份上增加物理，则需利用第三层，一般的情况是第一层设置成Dark 第二层设置成Clear 后接着是Dark 、Clear 、Dark 、Clear 、、、、、、即正、负、正、负、它们交错排列。
要看出复合层的效果，需按Redraw 即刷新，或按View 查看下的Composite （复合层）如需取消查看复合层，同样按查看下的复合层。
它们是切换使用的。
CAM350使用手册
CAM350使用手册CAM350使用手册1：简介1.1 CAM350概述1.2 适用范围1.3 安装要求1.4 常见问题解答2： CAM350界面介绍2.1 主界面布局2.2 菜单栏功能介绍2.3 工具栏功能介绍2.4 数据视图介绍2.5 设置和配置选项3： CAM文件输入与导入3.1 Gerber文件导入3.2 ODB++文件导入3.3 DXF文件导入3.4 文件层次管理3.5 导入设置和参数配置4： CAM文件编辑与处理4.1 图形选择与编辑4.2 层次管理与管理器4.3 钻孔设置与编辑4.4 焊盘设置与编辑4.5 线宽修正与电气规则检查 4.6 DFM检查与修正4.7 特殊工艺处理4.8文件导出与输出5： CAM文件输出5.1 制造文件5.2 文件输出设置与选项5.3 文件输出格式说明5.4 输出参数配置与优化5.5 输出文件的验证与检查6： CAM350高级功能6.1 特殊处理功能介绍6.2 自动对齐与校正6.3 内部线路提取与编辑6.4 BGA及封装特殊处理6.5 信号完整性分析与模拟6.6 快速查看与预览功能6.7 元器件库管理与使用7：常见问题解答与故障排除7.1 常见错误提示解析7.2 常见功能使用问题解答7.3 故障排除与修复办法附件：本文档附带的范例文件和数据法律名词及注释：1： CAM: 计算机辅助制造2： Gerber文件：一种标准的电路板布局文件格式3： ODB++文件：一种将原理图和布局数据整合到一个文件中的标准格式4： DXF文件：一种常用的CAD文件格式，可用于导入和导出图形数据5： DFM检查：Design for Manufacturing，用于检查设计是否符合制造的要求6： BGA：球格阵列，一种常见的封装技术。
飞针测试及CAM350的一些应用
PCB飞针测试详细介绍飞针测试介绍:什么是飞针测试？飞针测试是一个检查PCB电性功能的方法（开短路测试）之一。
飞测试机是一个在制造环境测试PCB的系统。
不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails)界面，飞针测试使用四到八个独立控制的探针，移动到测试中的元件。
在测单元(UUT, unit under test)通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内。
然后固定，测试机的探针接触测试焊盘(test pad)和通路孔(via)从而测试在测单元(UUT)的单个元件。
测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。
当一个元件正在测试的时候，UUT上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。
飞针测试程式的制作的步骤：单面板从铜箔面做文件1.打开CAM350导入文件2.识别图形删除多余层就留下线路层，阻焊层，孔层具体方法: 删层：Edit – Layers – Rmove排序：Edit-Layers-Reorder(TL Mehole TS)3. 对齐：Edit-Layers-Align(孔和图像)4. 删除多余部分：Edit-Delete (W为框住所删除部分，I为删除所选择的框外内容，C为删除局部内容)5 转盘：Utilities- Drams To Flash –Interactive （转阻焊）6. 覆盖：Utilities- over/under size 将阻焊覆盖到线条层（点击Reduce by（缩小）再改0.35 或0.4mil）再转线条上的盘7. 改变阻焊层的D码：只打开阻焊层先改公制为英制：settings-unit-English按A 键选None-Round-50.0改8.0再Edit-chang-Dcode-selectall-8.08. 删点，移位：按Y键锁住孔层和线条。
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cam350做飞针资料教程
一、CAM350资料处理
1．导入客户原始Gerber文件操作：File→Import→Autoimport
2．层排序：GTL顶层，[G1内层,G2内层,..] GBL底层,GTS顶层阻焊,GBS底层阻焊,DRL钻孔。
3．层对齐：如层与层之间没对齐的，先将线路层对齐钻孔层,阻焊层对齐线路层.
4．将线路和阻焊中线划的PAD变为Flash,利用主菜单Utilties→Drsws To Flash→Automatic(自动线化))或Interactve（手动线化）, 通常我们选择后者, 用光标圈住一个线划的PAD（只能圈一个），在出现的对话框内选择要变为D-CODE的形状,确定后自动将同一D码全转换为Flash，不同D码的则以同样方法转换，一直将所有线划的PAD转变完为止. 将两层阻焊层的线全化为点后Change为4MIL-8MIL的圆形D码。
这两层阻焊层就是测试点层。
5．测试点优化：打开前层线路层，孔层，新增加层，锁住线路层，孔层，相互对照，删除网络的中间点不测试（焊盘和钻孔不可删除），只保留起点和终点即可，仔细检查一下有没有多删除点，有没有要加点的，回路的点请保留，处理测试点时一定要小心、细致，避免漏点的情况。
完成后将测试点Copy到相应的层上，以防漏测。
NC钻孔转换为Gerber.（Tools→NC Editor）
如果孔层是钻孔数据（NC DATA）的话，则须把它变为Gerber数据，进入NC 编辑器,然后再到主菜单Utilitise→NC Data To Gerber,确定后软件就会自动增
加一层则为我们要的Gerber钻孔.
或把它COPY到新增加的空层中即可转变了。
6．内层处理：输出前检查每一层的关系，若是负片层，最好把花焊盘删除，以避免层与层之间的短路；若是正片层，线与线之间的间距是否满足有没有造成短路等。
7．移零点位置：打开所有层，在主菜单Edir→Move，按A全选将板子移位CAM350的左下角坐标英制:x=0.4，y=0.4的方位，输完后按回车键确定再按Mouse右键确认。
8．输出：选择File→Export→Gerber Data
输出的名称如下：
前层线路层：fron.gbr
内层1： ily02.gbr （若是负片层在后面加neg，即ily02neg.gbr）
内层2： ily03.gbr （内层就依此类推，若是负片层在后面加neg，即
ily02neg.gbr）
钻孔层：mehole.gbr（通孔）
后层线路层：rear.gbr
前层测试点：fronmneg.gbr
后层测试点：rearmneg.gbr
如有盲埋孔的要仔细分析盲埋孔层是通哪层，是前层到第二层的输出
met01-02.GBR（第几层至第几层，定义met0?-0?,GBR以此类推）；
9．用EDIAPV软件导入所有的gerber文件。
9.1 生成网络，netannotationofartwork按扭。
9.2生成测试文件.maketestprograms按扭，输入不测孔的D码。
9.3 设置一下基准点：各基准点的要求:
X方向基准点:尽量靠近左侧,焊盘左右方向无线相连.
Y方向基准点:尽量靠近左下方,焊盘上下的方向无线相连.
旋转度基准点:尽量靠近右上方,焊盘上下方向无线相连.
伸缩率基准点:尽量靠近右侧,焊盘左右方向无线相连.
保存fidu.lst基准点文件。
测试操作
1．进入MS-DOS模式：d ：jobs （系统默认）测试文件名. (可存其它盘.）2．键入fph进入测试程序
3.基准点对位:选择point to fiducials,测试针将移动到设置的基准点位置;按
Enter键:测试针在垂直,水平和旋转对位点之间循环;
如果有小偏差，请使用键盘移动测试针，到相应对位焊盘的中心位置；
按D键测试针下压,来检查是否打准;
A键机器自动找点；
若针到对位点的距离相差太大，可到JOB Options命令下的CAD Data X Orig 或者CAD Data Y Orig里作调整。
以X/Y轴坐标为例：若针要向正方向移动，要移动多少数值就在原始数值上减少多少数值、若针要向反方向移动，则在原
始数值上加多少数值。
）
4.设置测试参数：选择JOB Options 查看各项测试参数是否满足测试
要求（特别是测试开路、短路所需要的测试参数数值，正常的各项测试参数。
4.1设置导通测试参数（电流及导通电阻）
选择“JOB OPTION”菜单中的“conti electrical param”执行输入参数,
导通电流取100mA-180mA,导通电阻取(15欧姆-50欧姆)之间
4.2设置绝缘测试参数（电压及绝缘电阻）
选择“JOB OPITN”菜单中的“ISOL ELECTRICAL PARAM”
第一个参数是测试方法（0 ）：选择“0”是电阻法测试,
第二个参数是绝缘电压(30V-250V)：
第三个参数是绝缘电阻(22MΩ-80MΩ)
5．拼板设置
首先要确定拼板参数，进入“JOB.OPTION”菜单中选择“Kopetitions in X”输入X方向的拼板数值,选择“Ropeftitions y”输入Y方向的拼板数值.选择“X/Y Step(board size)”输入X和Y的参数（单位㎜）。
设置完后，开始拼板测试，并注意每一个小拼，将有一个独立的测试序号。
（测试机充许X方向最多14拼;Y方向最多7拼,度量拼板距离是一块板上的某一点到另一块板相同点的同心距离）。
6.测板：设置好测试参数后，选择TEST Boards
6.1用电阻法测试的板选择Board Test (contl+isol)命令测试
6.2有假开路出现的情况下，要Test REPAIRED BOARDS命令，返测一遍，此命令只可对开路进行返修测试，若假像为短路切不可用！。