1-15000气体流量标准装置
气体流量标准装置期间核查
实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。
气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。
按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。
但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。
比对是检查量值统一及可靠的有效手段。
由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。
1 核查标准选择新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=0.31%，k=2与U=0.21%，k=2，测量范围分别为（0.5~2000）m3/h、（0.2~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。
表1 气体流量标准装置技术指标由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（0.5~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。
图1 核查标准组件示意图1-温度变送器2-压力变送器3-后直管段4-气体罗茨流量计5-前直管段流量计为组件核心，选用的高准确度气体罗茨流量计具有重复性、检定（或校准）周期内稳定性好的特点（重复性优于0.08%），测量范围（10~160）m3/h，满足两台气体流量标准装置的量值传递范围，另外，由气体罗茨流量计特点可知，其在实验室参比环境下，不容易受管内流场状态变化的影响，对流速分布不敏感，对气体流量标准装置前、后直管段的要求不严格，不需要设置一定长度的直管段，在作为核查标准使用前，按照气体容积式流量计检定规程对其进行检测，确认其计量性能良好。
气体流量标准装置
气体流量标准装置气体流量标准装置是一种用于测量和校准气体流量的设备，它在工业生产和科学实验中起着至关重要的作用。
在许多行业中，准确测量气体流量是确保生产过程稳定运行的关键因素，因此气体流量标准装置的准确性和可靠性至关重要。
首先，气体流量标准装置需要具备高精度和高稳定性。
在工业生产中，许多工艺需要精确控制气体流量，任何误差都可能导致生产过程中的问题。
因此，气体流量标准装置必须能够提供高精度的测量结果，并且在长时间使用过程中保持稳定性，以确保生产过程的正常运行。
其次，气体流量标准装置需要具备广泛的适用性。
不同行业和不同工艺中使用的气体种类和流量范围可能各不相同，因此气体流量标准装置需要能够适用于不同种类和范围的气体流量测量。
这就要求气体流量标准装置能够灵活调整和适应不同的工艺需求，以满足不同行业的使用要求。
另外，气体流量标准装置还需要具备良好的可操作性和易维护性。
在实际使用过程中，操作人员需要能够方便地操作气体流量标准装置进行测量和校准，而且设备本身需要具备良好的稳定性和可靠性，减少维护和保养的工作量，确保设备长期稳定运行。
最后，气体流量标准装置还需要具备良好的环境适应性。
在工业生产现场，可能存在各种恶劣的环境条件，如高温、高压、腐蚀性气体等，因此气体流量标准装置需要能够在各种环境条件下稳定可靠地工作，确保测量结果的准确性和可靠性。
总的来说，气体流量标准装置在工业生产和科学实验中具有非常重要的作用，它的准确性、可靠性、适用性、可操作性和环境适应性是衡量其性能优劣的重要指标。
只有具备了这些特点，气体流量标准装置才能够满足不同行业和工艺的需求，确保生产过程的稳定运行。
因此，在选择气体流量标准装置时，需要充分考虑这些因素，以确保选择到适合自身需求的设备。
正压 mt 法气体流量原级标准装置
０ ． ４ ＭＰ ａ以上要 求 实 流 标 定 ，欧 洲 早 在 ２ ０ ０ ４年 已
经 实 施 。国 内 由于 技 术 、工 艺 和气 源 、经 费 等 因
素 使 ｍｔ 法气 体 流 量 标 准 开展 的较 晚 。
码 、天平 作 为 质 量 ｒ ｒ ｔ 的标 准 ，高 精 度 晶振 为 时 间 标 准 合 成计 时 器 ，快速 精 确 的 换 向机 构 ，配 以 相
罩 、活 塞 等容 积 法 标 准 ，因装 置 本 身 结 构 原 理 的 限制 ，检 定 介 质 压 力 比 较 低 （ 负 压 或微 正 压 ） ，
气 源为 压 缩 气 体 ，经 过 净 化 、 除 湿设 备 处 理 后 的 洁 净 气 体 介 质 。工 作 压 力 为 ０ ． ８～１ ０ ＭＰ ａ ， 气 源 通 过 管路 与装 置 连 接 ，经 调 压 调 流 后 进 入 稳 压罐 。稳 压 气 源压 力 的稳 定 性 直 接 影 响 装 置 的流
［ 关键词 ］ 质量 一时 间 （ ｍ ｔ ）法 ；正压 气体 流量原级标 准装置 ；双罐称量 ；快 速换 向阀 ［ 中图分 类号 ］Ｔ Ｂ ９ ３ ７ ［ 文献标 志码 ］Ｂ ［ 文章编 号 ］１ ０ ０ ２—１ １ ８ ３（ ２ ０ １ ４ ）０ ４—０ ０ ４ ５— ０ ４
质 量 一时 间 法 （ ｍｔ 法 ） 气 体 流 量 标 准 装 置 （ 如图 １ ）是建立气体质量流 量的原级标准装 置 ， 是 目前 气 体 流 量 的 最 高 标 准 之 一 。 装 置 采 用 砝
须符合 国家压力容器 规程 ，对 于可燃气 体还要保
实现 调 压 、稳压 ，经 实 际应 用 效 果 良好 。
２ ． ２ 称 量 容器
正压 mt 法气体流量原级标准装置
正压mt 法气体流量原级标准装置
正压MT法气体流量原级标准装置是一种用于校准气体流量计的设备。
该装置遵循正压MT法（Mass Transfer Method）原理，用于生成已知流量的气体，以验证和校准气体流量计的准确性和精度。
正压MT法气体流量原级标准装置通常包括以下主要组成部分：
1. 供气系统：包括气源和气压调节装置，用于提供稳定的气体供应和调节气体压力。
2. 流量控制系统：包括流量控制阀和流量计，用于调节和测量已知的气体流量。
流量控制阀能够在不同流量范围内精确调节气体流量。
3. 温度压力补偿系统：由温度和压力传感器组成，用于检测和补偿气体流量计在不同温度和压力条件下的测量误差。
4. 数据采集系统：用于采集流量计和传感器的测量数据，并输出校准结果。
正压MT法气体流量原级标准装置的运行原理是通过调节流量控制阀，使气体以已知流量通过流量计，然后与流量计测量的实际流量进行比对。
根据比对结果，可以进行流量计的校准。
在校准过程中，还需要考虑温度和压力对气体流量计的影响，并进行相应的补偿。
使用正压MT法气体流量原级标准装置进行校准，可以提供可靠和准确的校准结果，确保气体流量计在实际应用中的准确性和精度。
该装置常用于实验室或校准机构，以及需要精确测量气体流量的工业领域。
标准流量计法标准装置
标准流量计法标准装置标准流量计法标准装置是用于流量计量和校准的重要设备，其准确性和稳定性对于流量计的精度和可靠性至关重要。
本文将从标准流量计法的原理、标准装置的分类、工作原理及应用进行详细介绍。
首先，标准流量计法是一种通过比较被测流量计和标准流量计的方法来实现流量计量和校准的技术。
其原理是利用标准流量计作为参照，通过比较被测流量计和标准流量计的测量值，计算出被测流量计的误差，并对其进行校正，从而提高其测量精度。
标准流量计法能够对各种类型的流量计进行校准，包括液体流量计、气体流量计等。
其次，标准流量计法标准装置根据其工作原理和结构特点可以分为容积式标准装置和重力式标准装置两大类。
容积式标准装置是利用容积原理进行流量计量和校准的装置，其结构简单、操作方便，适用于小流量计量和校准。
重力式标准装置则是利用重力作用进行流量计量和校准的装置，其结构复杂、精度高，适用于大流量计量和校准。
根据具体的应用需求和流量计类型，选择合适的标准装置至关重要。
标准流量计法标准装置的工作原理主要包括流量计量、比对和校准三个步骤。
首先，被测流量计和标准流量计分别安装在标准装置上，通过流体介质进行流量计量。
然后，将被测流量计和标准流量计的测量值进行比对，计算出被测流量计的误差。
最后，根据误差值对被测流量计进行校正，使其测量值更加准确和可靠。
标准流量计法标准装置在工业生产、科研实验和质量检测等领域有着广泛的应用。
在工业生产中，标准流量计法标准装置可以用于流量计的校准和检定，确保流程控制系统的稳定性和可靠性。
在科研实验中，标准流量计法标准装置可以用于流体力学和流体动力学实验，提高实验数据的准确性和可信度。
在质量检测中，标准流量计法标准装置可以用于对流量计的性能进行评价，保证其符合国家和行业标准。
总之，标准流量计法标准装置是流量计量和校准的重要设备，其准确性和稳定性对于流量计的精度和可靠性至关重要。
通过本文对标准流量计法的原理、标准装置的分类、工作原理及应用的介绍，相信读者对标准流量计法标准装置有了更加深入的了解，对于选择和使用标准装置具有一定的指导意义。
油气计量技术-第6章 天然气流量计量标准装置及流量计检定
6.1 天然气流量计量标准装置
（一）钟罩式气体流量标准装置
➢ （2）工作原理
➢ 打开阀门23和调节阀22； ➢ 钟罩以一定速度下降，钟罩内气体通过导气管，经被检定的流量
计流入大气。 ➢ 当下挡板4遮住光电发讯器时，计时器开始计时，被检流量计同
时也开始计数，钟罩继续下降。 ➢ 当上挡板5遮住光电发讯器时，计时器停止计时，被检流量计同
，装置在工作过程中压力有波动，即压力波动。压力波动 应符合表6-1的规定。 ➢ （3）密封性 ➢ 装置在关闭进出口阀门后应密封。 ➢ （4）温度差控制 ➢ 应严格控制装置温度，以保证钟罩内的气体温度和液槽内 的液体温度之差符合表6-1的规定。
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6.1 天然气流量计量标准装置
（一）钟罩式气体流量标准装置 ➢ （5）计时器 ➢ 计时器的启、停应由钟罩上的光电发讯器发出的信号控制。
计时器的准确度应优于测量时间的0.1%，分辨力小于或等 于0.01s。 ➢ （6）装置的配套设备 ➢ 温度计：分度值小于或等于0.2℃。 ➢ 压力计：分辨力小于或等于10Pa。 ➢ 大气压力计：准确度优于0.1%。
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6.1 天然气流量计量标准装置
（一）钟罩式气体流量标准装置 ➢ 2. 钟罩式气体流量标准装置的结构与原理 ➢ （1）装置的结构 ➢ 装置一般由钟罩、液槽、发讯机构、压力补偿机构、气源和
试验管道等构成。如测量瞬时流量，则应配备计时器。若有 编码器等能自动检测钟罩位置，则可代替发讯机构。 ➢ 钟罩式气体流量标准装置结构如图6-1所示。
7
6.1 天然气流量计量标准装置
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6.1 天然气流量计量标准装置
（一）钟罩式气体流量标准装置 ➢ （1）装置的结构 ➢ 钟罩1是一个上部有顶盖，下部开口的容器； ➢ 液槽2内盛满水或不易挥发的油，由于液封的作用，使钟罩
一标段：钟罩式四表位燃气表检定装置技术规格
一标段：钟罩式四表位燃气表检定装置技术规格1、钟罩式气体流量标准装置的技术参数：1.1 精度等级：0.5%；1.2 流量范围：100L鈡罩：（0.5-6 ）m3/h ，20L钟罩（0.0 16-1.2 ）m3/h 。
★1.3 压力波动：≤30Pa；1.4 工作压力；1.6k Pa 满足4工位燃气表检定需要；★1.5 鈡罩的水槽、鈡罩筒、排气管等均采用优质不锈钢材料制造，永不生锈，且表面抛光；★1.6 鈡罩的提升方式为：恒温动力气体提升。
其提升原理：将空气压缩机排出的气体经过调压，恒温处理后，输送到钟罩内，避免了进入钟罩内的气体与室内气体温度不同，使检定结果更准确。
1.7 钟罩有关参数表：2.四工位夹表校验台的技术参数：★2.1 夹表方式：气动夹表、夹表力可调；能夹持、检定现在市场所普遍使用的膜式燃气表，也应能夹持、检定超声燃气表。
2.2 夹表数量：4块表串联；★2.3 表前管路压力损失：大流量下：≤20Pa；小流量下：≤2Pa；2.4 夹表定位：有夹表定位功能，夹表接头本身具有定位功能；2.5 可以联接100L鈡罩两台、20L鈡罩一台，一次装夹即可完成所有流量点的检定。
★3、双鈡罩组合切换系统：；3.1 采用独有技术将两台鈡罩联接起来3.2 两台鈡罩实现无扰动切换；3.3 保证两台鈡罩压力、波动等指标一致；4、检定控制系统：燃气表自动控制系统由PLC、各种模块、时间控制单元、电脑、打印机、压力传感器等组成。
符合《JJG577-2012》计量检定规程。
系统功能如下：控制系统与微机联机工作的功能：完成单点单次的气体流量表检定，实现对二台（100L一台，20L一台）钟罩的提升、检测、下降、停止的控制可以用来检定至少4台的容积式流量表（如燃气表）设定脉冲当量、仪表系数预置被检表类型、被检表数量、检表管线预置每次检定的提升脉冲数、检定容积实现双鈡罩的平滑转换显示钟罩提升或下降的脉冲数（容积）显示被检表示值流量，及流经被检表的实际累积流量记录检测时间，并自动计算气体瞬时流量，可以方便地做流量调节可以检测两点温度，多（或五）点压力，实现温度、压力补偿功能，显示被检表的压力损失，使其参与修正计算。
气体流量标准装置比对实验结果分析
ｐ
——气体涡轮流量计处压力 、 温度 ；
Ｒ ——通用气体常数 ； 肛一 气体摩尔质量；
ｚ — — 空气 压系数 。
《 涡轮流量计》 中的公式 （ １ ） ， 比对传 递标准气体涡 轮 流量 计 的仪表 系数 为 ：
ｋ ＝ Ｎ ／ ｖ ， 式中： ｜ ｉ ｝ ——涡轮流量计的仪表系数 ； Ⅳ ＿
＝
ａ ： ＝ ０ ． ２ ％， 且为矩形分布， ｋ ＝ ， 则喷嘴前滞止压 力测量 引入 的相 对标准 不确 定度 为 ：
、
Ｕ ｒ ｅ ｌ （ Ｐ ， ） 一 ｋ
：
：
： ～
１ ｏ ． １ ６ ％
２
３ ． ４ 喷 嘴前滞 止温 度 测 量 引入 的相 对 标 准 不确 定 度 Ｌ ， （ ）
以下几 项 因素有 关 ： Ｃ 音 速 流喷 嘴 的 流 出系 数 ； ｐ 。 、 喷 嘴滞 止 压 力 、 温度 ； ｐ 、 被 检 流 量计 处 压力 、 温 度； 湿度和 ｔ 计 时器 。由于相 对 灵 敏 系为 ： ｃ （ Ｃ ）＝
１ ； ｃ ， （ ｐ ）＝１ ； ｃ （ ）： 一１ ／ ２ ； ｃ （ Ｐ ）＝ 一１ ； ｃ （ ）
— —
（ １ ）
参考 Ｊ Ｊ Ｆ １ ２ ４ ０ —２ ０ １ ０《 临界流文丘里喷嘴法 气体流量标准装置》 附录 Ｃ中的公式 （ Ｃ ． ３ ） ， 考虑到 音速喷嘴 的检 定也 是在 空气 介 质下 进行 的， 。 、 Ｃ． 、 及 尺的值相 同， 可以将其视为常数， 因此其不
＝
为（ ２— ４ ｋ ） ｍ ／ ｈ ， 相对不确定度为 ０ ． ３ ０ ％； 比对 的参 考标准为 Ｄ Ｎ １ ０ ０气体 涡轮流量计 ， 测量范围为（ ６ ５
气体流量标准装置
气体流量标准装置气体流量标准装置是用于校准和测试气体流量仪表的重要设备，它能够提供精确的流量标准，确保仪表的准确度和可靠性。
在工业生产和实验室研究中，准确的气体流量标准装置是至关重要的，它能够保证生产过程的稳定性和实验数据的可靠性。
气体流量标准装置的工作原理是利用一定的流体力学原理和计量学方法，通过精密的仪表和设备，对气体流量进行准确的测量和校准。
一般来说，气体流量标准装置主要由流量计、压力计、温度计、控制阀等部件组成。
通过对气体流量、压力和温度的准确测量和控制，能够为用户提供精确的流量标准。
在选择气体流量标准装置时，需要考虑多种因素，包括测量范围、精度要求、使用环境、安全性等。
不同的应用场景需要不同类型的气体流量标准装置，因此在选择和使用时需要根据实际需求进行合理的选择。
气体流量标准装置的应用范围非常广泛，包括但不限于工业生产、环境监测、科研实验等领域。
在工业生产中，气体流量标准装置可以用于校准和测试各种气体流量仪表，确保生产过程中的流量控制和计量的准确性。
在环境监测中，气体流量标准装置可以用于对大气、水体等不同介质中的气体流量进行准确测量，为环境保护和治理提供可靠的数据支持。
在科研实验中，气体流量标准装置可以用于对实验室中各种气体流量进行精确控制和测量，确保实验数据的准确性和可靠性。
总之，气体流量标准装置在工业生产和科研实验中起着至关重要的作用，它能够为用户提供精确的流量标准，确保仪表的准确度和可靠性。
随着科技的不断发展和进步，气体流量标准装置的性能和精度将会不断提高，为用户提供更加可靠和精准的流量标准。
希望本文能够对气体流量标准装置有所了解，并能够在实际应用中发挥更大的作用。
浅谈法定计量检定机构膜式燃气表检定装置现状
浅谈法定计量检定机构膜式燃气表检定装置现状摘要：随着我国国民经济的不断发展，气体流量计也被各行各业广泛应用。
膜式燃气表是目前应用最为广泛的家用天然气计量器具，对其进行准确、高效的计量检定工作，是法定计量检定机构的重要职责。
为了对膜式燃气表计量性能进行检定，大量技术机构配备了膜式燃气表检定装置。
本文将主要阐述膜式燃气表检定装置的现状，并且分析其对检定结果产生的影响。
关键词:膜式燃气表，计量检定，标准装置随着国民经济的不断发展和环保要求的日益增长，天然气作为一种清洁、安全的民用燃料得到了广泛的使用，而膜式燃气表是目前应用最为广泛的家用天然气计量器具。
为对其进行准确、高效的计量检定工作，各地法定计量检定机构使用了大量的膜式燃气表检定装置。
按照标准装置的类型，主要分为两大类：钟罩式气体流量标准装置和标准表法气体流量标准装置。
1法定计量检定机构燃气表检定装置1.1 钟罩式气体流量标准装置钟罩式气体流量标准装置（以下简称钟罩装置）由钟罩、液槽、压力补偿装置、试验管路、标尺等组成。
钟罩是一个倒置在液槽内的容器，顶部封闭，底部敞开。
液槽内装有清洁水或不易挥发的油作为密封液体。
此时可动的钟罩和固定的液槽组成了一个容积可变的密封空腔。
钟罩装置上有一根导气管，一端通到钟罩的内部，穿过液槽底部和密封液体，另一端与试验管路连接，试验管路上连接膜式燃气表。
为保证钟罩在下降过程中保持速度不变，需使用压力补偿装置来补偿浮力的变化。
通过记录钟罩装置标尺或编码器脉冲的变化，与膜式燃气表示值进行比较，从而判定膜式燃气表计量性能是否合格。
1.2 标准表法气体流量标准装置标准表法气体流量标准装置（以下简称标准表装置）由标准表、气源、试验管路组成，标准表一般使用准确度等级较高的湿式气体流量计或临界流文丘里音速喷嘴。
进行检定时将膜式燃气表连接到试验管路，气源产生气压，在相同时间内，气体连续经过标准表和被检的膜式燃气表，通过记录标准表示值的变化，与膜式燃气表示值进行比较，从而判定膜式燃气表计量性能是否合格。
城市燃气输配系统的构成
⒈容积式流量计
容积式流量计相当于一个标准容积的容器,它接连不断 地对流动介质进行度量。
精度比较高,但是计量受度量次数及压力的影响,一般 只能用于小流量低压力的计量。
常见的有往复式 膜式 、回转式 罗茨式、椭圆齿轮 式 、湿式。
膜式燃气表 机械表
智能预付费、远传燃气表
4.街道交通量和路面结构情况,以及运输干线的分布情况。 5.所输送燃气的含湿量,必要的管道坡度,街道地形变化情况。 6.与该管道相连接的用户数量及用气情况,该管道是主要管道还是次要管道。 7.线路上所遇到的障碍物情况。 8.土壤性质、腐蚀性能和冰冻线深度。 9.该管道在施工、运行和万一发生故障时,对交通和人民生活的影响。
⑴低压储存 ⑵高压储存
3、根据储存的方式分类
⑴地下储存 ⑵储气罐储存 ⑶管道储存 ⑷管束储存
二、人工燃气储存
1、低压湿式储气罐储存
螺旋罐
直立罐
低压湿式罐的工作原理
2、低压干式罐
三、液化石油气储存
球罐、卧罐
四、天然气储存
1、气态储存
储气罐储存
储气罐储气
贮气罐的主要功能有以下三点： 1 随着用气量的变化,补充制气设备所不能及时供应的部分燃气量。 2 当停电、修理管道、制气或输配系统发生故障时,保证一定程度的供气。 3 可用以混合不同组分的燃气,使燃气的性质 成分、发热值 均匀。
正压法临界流音速喷嘴气体流量标准装置
2 临界流喷嘴法气体流量标准装置
特点： 对于中、高压和大流量气体流量计的检定,临界流喷嘴装置具有明显的优势； 结构简单、性能稳定、体积小、准确度高和使用方便； 准确度：0.2%~0.5％； 临界压力比为0.528；最大0.9。
气体小流量计量方法研究与标准装置开发
使用音速 喷嘴在测量技校 的流量时 ，测量 的 精度难 以得到保证，因此 ，对于 ０ ． １ ８ ｍ ／ ｈ及 其 以下 流 量 的 测 量 需 要使 用 Ｐ 、ｖ、Ｔ、ｔ 测量 法， 也就是说将特 定时间 ｔ 内的气流进入容积 的体 积 设 定 为 ｖ， 再根 据 热 力 学温 度 Ｔ 和 气 体绝对压力 Ｐ的变化来得 出气体 的质量 。 当流 量 从 容 器 中 流 出后 ， 容 器 中 的压 力 就会 出现变化 ，在标准容积 ｖ 以及温度 Ｔ不 变 的情况 下，可 以通过压力变化的时间Ａｔ 和 压 力变化值 △Ｐ来计算出流量， 具体的计算方 式为：
一
度 较高的设备 ，应 用范 围也 十分广泛 ，在近 年来 已经在 国 内外 的气体 流量测定工作 中得 到了十分广泛 的应用 ，目前 ，Ｐ Ｖ Ｔ ｔ 法气体流 量标准装 置有 多种形 式，该装置 中有 固定的 标准容器 ，在气流浸 出容器时 ，容器 内部 的 气体质量就 会随之发 生改变，测量 的方式就 是通过对特 定 时间内的测量 ，根据 绝对压力 Ｐ 、气体温度 Ｔ的实际变化 来计算 出气体流 出 或者流 入的质量 。这种测量方 式常常被用作 音速 喷嘴的检测 ，也能够对其他 精度较 高的 气体进 行测定 。该种装置 的类 型较多 ，可 以 分 为多容器型 以及单容器 型量 大类 ，如 果根 据气 体的流动 方式就可 以分为进气式和 排气 式两种 ，根据 气体压力 的不同则分为 常压式
行分析 。
ｑｍ 一
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ｔ ｆ—ｔ ｉ
１ 、气体 小流量计量方 法
１ ． １气体流量计现场应用中存在的 问题 各种 类型的气体 流量计输 出的信号 与工 况 流 量 呈 现 出 正 比 的 表 现 关 系 ， 气 体 流 量 计 被测 介质标态流 量刻度一般 依照特定工 况的 变 化进行确定 ，如果 实际工况发生变化 ，那 么 就不能按照 原刻度 的关 系去测量 ，在 这种 情 况下测 量的误差较 大。要想得到准 确 的测 量 结果 ，必须令实 际工况和设计 的工况保持 致性 ，且实际的 工况要稳定 。在 测量 的现 场 中 ，气 体 流 量 计 会 配 备 好 流 量 传 感 器 ， 同 时也会使 用一定 的补 偿方式 ，由于现场工况 会 出现 不断的变动 ，因此 ，使用人工计算补 偿 的方 式难 以测量 出准确 的流量，必须要使 用 自动补偿 的方式进行测量 。从现场使 用的 层面来 看 ，气 体流量计主 要由流量计算 仪、 温度传 感器 、压力传感器 、流量传感 器 、在 线 密度计等 部分组成 ，因此，要保证 计量结 果 的准确性 ，必须用 实际介质在模拟 工况下 对 气体流量计进行系统的测 定。 １ ． ２ 现 有气 体 流量 标 准装 置 的 原理 分析 １ ． ２ ． １ 钟 罩 钟罩是气 体流量 标准装置 的一种 ，其工 作原理 是将固 定液 槽与钟罩组 成一个密封 的 墙体 ，该种钟罩 是可 以上下移 动的 ，在其 下 降 的过 程之 中，钟 罩就可 以通 过机械式压 力 的补偿 ，保证 钟罩 内部气 体压力可 以保 持一 个 固定的值上 ，不会随着钟 罩位置 的变 化而 变 化 。在 装 置 工 作 时 ， 活 塞 会 不 停 的 运 动 ， 会 将 气缸 内部 的气 体 通过 流 量计 和 管 路排 出 ， 当活 塞 进 行 匀 速 运 动 时 ，气 缸 内 部 的 压 力会 随之上 升，而后逐 步趋于某 个稳定值 。 般 为 了计 算的方便 ，认为在活塞 的运动过 程 中 ，体积 、压力和温 度不发 生变化 ，当流 量 计测定 时，气体流 量标准 阀门就会打开 ， 缸体 的内径有其 固定的数值 ，因此 ，就可 以 根据活塞运 行距 离来测定 出气 体的体积 ，从 而检测 出流量计 。 １ ． ２ ． ２ Ｐ ＶＴ ｔ 法 气 体 流量 标 准 装 置 Ｐ ＶＴ ｔ 法气体流量标准装置是一种测量精
简易标准气体配置装置
简易标准气体配置装置
首先，简易标准气体配置装置通常由气体储罐、流量计、调压阀、混合室和控
制系统等部件组成。
气体储罐用于储存各种气体，流量计用于测量气体流量，调压阀用于调节气体压力，混合室用于混合不同比例的气体，控制系统用于监控和调节整个装置的运行状态。
其次，简易标准气体配置装置的工作原理是通过控制各个部件的运行状态，实
现对气体流量和比例的精确控制。
当需要配置特定比例的气体时，控制系统会根据设定的参数，调节流量计和调压阀的开度，使不同气体按照设定的比例混合进入混合室，最终输出所需的气体混合物。
最后，简易标准气体配置装置在实验室、工业生产和其他领域有着广泛的应用。
在实验室中，它常用于校准气体分析仪器、研究气体反应和合成新材料等；在工业生产中，它常用于控制生产过程中的气体比例和流量，保证产品质量和生产效率；在其他领域，它还可以用于环境监测、气体输送和气体混合等方面。
总之，简易标准气体配置装置是一种功能强大、操作简便、应用广泛的设备，
它在实验室、工业生产和其他领域都有着重要的作用。
通过对其结构、工作原理和应用场景的了解，可以更好地使用和维护这一设备，为实验和生产提供可靠的气体支持。
标准表法气体流量标准装置
标准表法气体流量标准装置
标准表法气体流量标准装置是一种用于校准测量气体流量仪表的装置。
这种装置通常由一个主要流量计和一个标准流量计组成。
主要流量计用于测量待校准的气体流量，它通常是一个高精度的流量计，能够以高精度和高灵敏度测量气体流量。
标准流量计是一个用来校准主要流量计的参考流量计。
它是一个相对准确并且已经经过校准的流量计，一般由国家或国际标准机构提供。
在进行校准时，待校准的主要流量计和标准流量计同时连接到气体流向装置中。
通过调节气体流量装置，使得待校准的主要流量计和标准流量计的读数相等，从而完成标准装置的校准。
标准表法气体流量标准装置具有以下特点：
1. 高精度：主要流量计和标准流量计都采用高精度的仪表，能够提供准确的气体流量。
2. 灵敏度高：主要流量计和标准流量计都具有高灵敏度，能够检测到微小的气体流量变化。
3. 可靠性高：标准流量计是已经校准并且具有较高可靠性的仪器，能够提供稳定的参考流量。
4. 适用范围广：标准表法气体流量标准装置可以适用于不同类型和规格的气体流量仪表的校准。
总之，标准表法气体流量标准装置是一种用于校准气体流量仪
表的高精度、高可靠性的装置，能够提供准确和稳定的参考流量。
它在各种工业领域中广泛应用，确保了气体流量仪表的准确测量。
简述气体流量标准装置的测量不确定度_气体制取装置
简述气体流量标准装置的测量不确定度_气体制取装置气体流量标准装置是用于测量和校准气体流量的装置，其主要应用于气体制取装置中。
气体流量标准装置的测量不确定度是指在特定条件下，装置所进行的流量测量结果与实际流量值之间的差异。
测量不确定度是评估测量结果的可靠性和有效性的指标。
气体流量标准装置的测量不确定度主要受到以下因素的影响：1.设备本身精度：气体流量标准装置的测量不确定度受其自身的精度限制。
装置的精度与其所使用的传感器、流量计以及其他测量设备有关。
通常情况下，使用更先进、更精确的设备可以提高装置的测量精度和准确性。
2.环境条件：气体流量标准装置的测量不确定度还受到环境条件的影响。
温度、湿度、大气压等环境参数的变化都会对流量测量结果产生影响。
为减小环境条件对测量结果的影响，在测量过程中应尽量控制和稳定环境条件。
3.校准过程中的不确定度：气体流量标准装置的测量不确定度还与校准过程中的不确定度有关。
校准过程中使用的比较仪器的准确性、校准点的选取等因素都会对测量结果产生影响。
为提高测量的准确性，可采用多个校准点进行校准，并进行仪器之间的对比。
4.操作人员技术水平：气体流量标准装置的测量不确定度还与操作人员的技术水平有关。
操作人员在进行测量时需要准确地掌握测量方法和技术，合理选择测量仪器和装置，并正确操作，以避免人为因素对测量结果的影响。
为减小气体流量标准装置的测量不确定度，可以采取以下措施：1.定期校准和维护：定期对气体流量标准装置进行校准和维护，以保证其测量精度和准确性。
定期校准可通过与已知准确流量值的比较，对装置进行调整和校准，提高测量的准确性。
2.控制环境条件：在测量过程中，应尽量控制和稳定环境条件，如控制温度、湿度、大气压等参数的变化，以减小环境条件对测量结果的影响。
3.培训操作人员：对操作人员进行专业培训，提高其技术水平和操作能力。
培训内容可包括测量方法、仪器操作、校准过程等方面，以确保他们能正确操作和维护气体流量标准装置。
标准表法气体流量标准装置
标准表法气体流量标准装置标准表法气体流量标准装置是用于测量气体流量的一种标准装置，它具有精度高、稳定性好、可靠性强等特点，被广泛应用于工业生产、科研实验等领域。
本文将介绍标准表法气体流量标准装置的工作原理、结构特点、使用注意事项等内容，以便于读者更好地了解和应用这一装置。
一、工作原理。
标准表法气体流量标准装置是通过测量气体在一定时间内通过装置的体积来计算流量的。
它通常由流量计、温度传感器、压力传感器、控制系统等部分组成。
当气体通过流量计时，流量计会测量气体通过的体积，并将数据传输给控制系统。
控制系统根据温度、压力等参数对测得的体积进行修正，最终得到准确的气体流量值。
二、结构特点。
标准表法气体流量标准装置通常具有结构简单、维护方便、使用稳定等特点。
其流量计部分采用高精度的测量元件，能够实现对气体流量的精准测量；温度传感器和压力传感器能够实时监测气体的温度和压力变化，确保测量数据的准确性；控制系统采用先进的控制算法，能够对测量数据进行实时修正，提高了装置的稳定性和可靠性。
三、使用注意事项。
在使用标准表法气体流量标准装置时，需要注意以下几点：1. 定期校准，为了确保测量数据的准确性，需要定期对装置进行校准，校准周期一般为半年至一年。
2. 维护保养，定期对装置进行维护保养，保持其良好的工作状态，延长使用寿命。
3. 正确使用，按照操作手册的要求正确使用装置，避免操作不当造成的损坏。
4. 安全防护，在使用装置时，要做好安全防护工作，避免因气体泄漏等原因造成安全事故。
四、结语。
标准表法气体流量标准装置作为一种重要的气体流量测量装置，具有广泛的应用前景。
通过本文的介绍，相信读者对该装置有了更深入的了解，能够更好地应用于实际工作和生产中。
希望本文能够对读者有所帮助，谢谢阅读！。
气体流量标准装置
气体流量标准装置
技术规范
一、总体要求
气体流量标准装置的要求是根据技术形式、性能要求、操作环境和控制规格对气体流量标准装置的设计、制造、安装、调试、检测、保养、维修等方面进行综合性的规范。
二、技术形式
1.气体流量标准装置的图示形式如下：
2.气体流量标准装置由仪表柜、检测设备和调节设备等组成，如下图所示：
3.气体流量标准装置的安装方式可采用室内安装或室外安装，具体按照实际情况确定。
三、性能要求
1.气体流量标准装置的流量测量精度符合GB/T 1880
2.1-2000《气体流量标准装置》规定的要求；
2.气体流量标准装置的工作压力可设定在0.5MPa~4.0MPa的范
围内；
3.气体流量标准装置的流量范围可根据实际需要设定；
4.气体流量标准装置的工作温度设定范围应符合国家有关标准
的要求；
5.气体流量标准装置的检测数据采集系统应具备安全可靠的操
作性能；
6.气体流量标准装置的测量数据的采集与记录系统应符合国家有关标准的要求；
7.气体流量标准装置的控制系统应具备实时监测、故障报警、自动调节等功能。
四、操作环境
1.气体流量标准装置的工作环境温度应在-5℃~50℃之间；
2.气体流量标准装置的操作环境的相对湿度应在85%以下；
3.气体流量标准装置的安装位置应有足够的空间，以便于进行检修和维护。
五、控制规格
1.气体流量标准装置的控制模式必须是自动控制；
2.气体流量标准装置的控制精度应达到±0.5%；
3.气体流量标准装置的调节时间应少于60秒；
4.气体流量标准装置的控制器应支持可编程控制器（PLC）。
高炉工艺参数
高炉工艺参数炼铁厂高炉内型尺寸 m³1280m³三、1800m³高炉内型尺寸工长常用调剂参数原燃料质量要求一、焦炭质量要求二、烧结矿化学成份：球团矿质量要求块矿质量要求喷吹煤粉质量要求看水工艺参数一、450m³高炉1、450m³要求2、各部位冷却器水温差规定：四、1280 m³高炉和1800 m³高炉冷却系统参数规定煤气工艺参数一、煤气系统指标1、煤气净化指标:净煤气含尘量≤5mg/m3温度：100℃≤T≤280℃2、煤气压力控制：450m³、1280m³净煤气支管压力不小于3KPa，1800m³净煤气支管压力不小于4KPa3、热风炉部分二、1280 m³高炉热风炉1、各部分工艺设计参数2、1280m³操作参数3、1280m³换热器设计参数三、1800m³高炉1、1800m³煤气系统控制要求2、1800m³煤气系统设计参数3、1800m³煤气系统操作参数上料系统一、450m3上料二、1280m3高炉三、1800m3高炉上料操作参数炉前操作参数规定1、铁口深度参数2、打泥量的规定3、液压参数的规定4、耐材浇注规定水泵房操作参数一、高炉对软水要求二、、密闭系统运行控制指标风机房一、450高炉二、汽拖风机正常运行指标三、汽拖风机报警值一、空压机工艺参数及报警、停机参数表：TRT 一、1280m³高炉TRT工艺参数二、1280m³高炉TRT润滑系统各调整项目与联锁报警##。
高压气体流量标准装置
高压气体流量标准装置的相关标准和规范1. 引言高压气体流量标准装置是用于校准或检验高压气体流量计的设备。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，需要制定相应的标准和规范来指导装置的设计、制造、使用和维护。
本文将详细描述高压气体流量标准装置的相关标准和规范，包括标准的制定、执行和效果等。
2. 标准的制定高压气体流量标准装置的制定需要考虑以下方面：2.1 标准组织由国家相关部门或行业协会成立专门的技术委员会负责制定高压气体流量标准装置的相关标准。
该委员会应包括行业专家、科研机构代表等。
2.2 参考文件制定高压气体流量标准装置的过程中，需要参考国内外相关法律法规、国际标准、行业规范等文件，确保与现有技术要求相一致。
2.3 标准内容高压气体流量标准装置的标准应包括以下内容：2.3.1 定义和术语明确高压气体流量标准装置相关的定义和术语，以便统一理解和沟通。
2.3.2 设计要求规定高压气体流量标准装置的设计要求，包括结构设计、材料选择、安全性能等方面。
2.3.3 制造要求规定高压气体流量标准装置的制造要求，包括工艺流程、工艺参数、检测方法等方面，确保装置的质量和可靠性。
2.3.4 校准和检验要求规定高压气体流量标准装置的校准和检验要求，包括校准方法、校准设备、校准结果评定等方面，确保测量结果的准确性。
2.3.5 使用和维护要求规定高压气体流量标准装置的使用和维护要求，包括操作规程、维护周期、故障处理等方面，确保装置在正常使用中能够保持稳定性能。
2.4 标准修订和更新高压气体流量标准装置的标准应定期修订和更新，以适应科技进步和行业发展的需要。
3. 标准的执行高压气体流量标准装置的执行需要考虑以下方面：3.1 证书认可制造高压气体流量标准装置的企业需要通过相关部门的审核和认证，取得相应的生产许可证书。
证书包括生产许可证、质量管理体系认证等。
3.2 设备验证在装置制造完成后，需要经过设备验证来确认其符合标准要求。
验证过程包括对装置结构、材料、工艺等方面进行检查，并进行相应的测试和测量。
钟罩气体流量标准装置
钟罩气体流量标准装置钟罩气体流量标准装置是一种用于测量气体流量的装置，它能够精确地测量气体的流量，并且具有很高的稳定性和可靠性。
在工业生产和科学研究中，对气体流量的测量是非常重要的，而钟罩气体流量标准装置正是为了满足这一需求而设计的。
钟罩气体流量标准装置的工作原理是利用钟罩内气体流过的速度和压力来计算气体的流量。
它通常由钟罩、差压传感器、温度传感器、流量计和数据采集系统等部分组成。
当气体流过钟罩时，会产生一个压力差，差压传感器可以准确地测量这个压力差，并通过温度传感器来修正气体的温度影响，从而得到准确的气体流量值。
这些数据会被传输到数据采集系统中进行记录和分析，以便进行后续的数据处理和应用。
钟罩气体流量标准装置具有很高的精度和稳定性，能够满足对气体流量测量的严格要求。
它广泛应用于化工、石油、天然气、电力、冶金、环保等领域，对于生产过程中的气体流量监测和控制起着至关重要的作用。
在使用钟罩气体流量标准装置时，需要注意以下几点：1. 定期校准，为了确保测量结果的准确性，需要定期对钟罩气体流量标准装置进行校准。
校准的频率可以根据实际使用情况来确定，一般建议每半年或一年进行一次校准。
2. 正确安装，在安装钟罩气体流量标准装置时，需要注意保证气体的流动状态稳定，避免出现涡流和湍流等现象，以确保测量的准确性。
3. 注意维护，定期对钟罩气体流量标准装置进行维护和保养，保持其各个部件的正常运行状态，及时发现并处理故障。
4. 合理使用，在使用过程中，需要根据实际情况合理设置测量参数，避免超出装置的测量范围，以免影响测量结果的准确性。
总的来说，钟罩气体流量标准装置是一种非常重要的气体流量测量装置，它具有高精度、高稳定性和可靠性的特点，能够满足工业生产和科学研究中对气体流量测量的严格要求。
正确使用和维护钟罩气体流量标准装置，可以确保其长期稳定的工作，并为生产和研究提供可靠的数据支持。
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山东计量院1－25000m3/h气体流量标准装置技术方案一、装置主要技术指标1、装置型式：负压法临界流气体流量标准装置。
2、被检表种类：速度式（涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、超声波流量计、分流旋翼式蒸汽流量计等）、容积式（腰轮流量计、湿式气体流量计、工业膜式燃气表）、质量流量计（热式气体质量流量计、科利奥力式质量流量计等）、差压式气体流量计等气体流量计，工业燃气表能满足G10～G65膜式燃气表的检定。
装置并能进行密封性实验。
3、被检表口径： 150、200、250、300、350、400、500、600八种规格。
4、检定台位：九个检定台位DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、一个工业燃气表检定台位。
5、流量范围：（1～25000）m3/h（工况）。
6、装置工作压力:负压(101.325Kpa附近)7、压力波动：<20Pa。
8、喷嘴不确定度：优于0.15%（中国计量院检定证书）9、绝压变送器：±0.075%10、温度变送器：±0.2%11、计时器，满足规程要求1×10 ，并单独配置，采用台湾威达计时板TMC10，晶振8M。
12、装置综合不确定度:U=0.2%～0.25% k = 2二、参照的主要标准1）、ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》2）、JJG643—2003 《标准表法流量标准装置》计量检定规程3）、JJG620—2008 《临界流流量计》计量检定规程4）、GB/T 2624-2003 《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》5）、JJG198—1994 《速度式流量计》计量检定规程6）、JJG1029-2008 《涡街流量计》计量检定规程7）、JJG1037-2008 《涡轮流量计》计量检定规程8）、JJG897-1995 《质量流量计》计量检定规程9）、JJG633-2005 《气体容积式流量计》试行计量检定规程10）、JJG640-1994 《差压式流量计》计量检定规程11）、JJG257-2007 《浮子流量计计量》计量检定规程12）、JJG577-2005 《膜式燃气表计量》计量检定规程ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》13）JJG620—2008 《临界流流量计检定规程》14）JJG897-2005 《质量流量计检定规程》三、装置技术方案1.工作原理简述根据气体动力学原理，当气体通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下游气流压力比达到临界比条件下，在喷嘴喉部形成临界流状态，气流达到最大速度（当地音速）。
当小于临界压比时，气体通过喷嘴喉部的流速仍然保持最大值，音速不变。
流过喷嘴的气体质量流量也达到最大值qm，此时qm只与喷嘴入口处的滞止压力和温度有关，而不受其下游状态变化的影响。
利用这一原理，采用喷嘴作为标准装置的标准表，然后与被检流量计进行比对得出被检流量计的误差。
2. 装置的主要设备1) 操作台位—1 DN150前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN150气动蝶阀等，可检口径为DN150的流量计。
2) 操作台—2 DN200前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN200气动蝶阀等，可检口径为DN200的流量计。
3) 操作台—3 DN250前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN250气动蝶阀等，可检口径为DN250的流量计。
4) 操作台—4 DN300前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN300气动蝶阀等，可检口径为DN300的流量计。
5) 操作台—5 DN350前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN350气动蝶阀等，可检口径为DN350的流量计。
6) 操作台—6 DN400前后直管段，前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN400气动蝶阀等，可检口径为DN400的流量计。
7) 操作台—7 DN500前后直管段，前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN500气动蝶阀等，可检口径为DN500的流量计。
8) 操作台—8 DN600前后直管段，前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN600气动蝶阀等，可检口径为DN600的流量计。
9) 滞止容器（Ф1000×9000+Ф200×1000）、34台临界流文丘里喷嘴组（1、2、4、8、16、32、64、128、256、512、1024m3/h×24）共计25599 m3/h，34套气缸阀组、11台绝压变送器和12台温度变送器。
10) 工控机台湾研华、CPU主频2.4G、硬盘500G、内存2G、刻录光驱 DVD+RW、显示器三星24英寸高分辨率液晶显示器、打印机HP激光打印机、品牌UPS电源、以及软件配置（包括系统自检程序、建立和修改基础数据库程序、流量计检定程序、流量计检定结果历史记录）11) 稳压容器Ф1200×2000 5台，Ф600×2000 1台.12)淄博市真空泵有限公司产水环式真空泵1台、2BE-202 22kw一台,ARE-250V 110KW 5台，配DN125气动蝶阀一台，DN250气动蝶阀五台13) 动力配电柜六个（计算机供电与机泵供电应可靠隔离）整套设备总功率需580KW14) 空压机1台15）水池6M3四、标准器选用及自控部分简述音速喷嘴（1-25000m3/h）检定装置采用34只音速文丘利喷嘴，由多个喷嘴组合测量每个流量点。
音速喷嘴材质为不锈钢，喷嘴的上游形式采用大空间型式，选择Φ1000×9000+Φ200×1000圆形滞止容器。
满足ISO9300：1990《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》中规定的“距喷嘴中心线及入口平面5d以内无器壁”的要求。
检定台位的分布合理，满足实验室场地的尺寸要求(见附图)；被检表处尺寸应能满足所列流量计检定规程涉及的流量计（注意尺寸较长的质量流量计）的尺寸要求；被检表下方工作台能稳固的支撑被检表，并使之保持轴向位置，工作台上设手动（摇臂式）升降平台（达到美观、操作轻便），以保证夹表平稳、方便可靠，九个台位滞止容器方向设置阀门，保证除工作台位畅通外的其余台位管线封闭，在检定台位工作时其余台位可进行装卸流量计的作业；每一台位处均设有信号线、电源线、视频采集；可以检定立式安装的浮子流量计和工业膜式燃气表，同时能进行密封性检查。
温度测量采用Pt100铂电阻（量程0-50℃）温度变送器（罗斯蒙特）测量，输出（4-20）mA，0.2级。
根据JJG198-94《速度式流量计检定规程》，被检表的温度测量在流量计的下游侧5倍管径处。
可以多处留测温接口。
被检表管路的温度测量选用9台温度变送器。
每一个检表位安装一支温度变送器。
被检表前的压力、滞止容器压力，汇集管的压力测量根据JJG198-94《速度式流量计检定规程》，被检表前的压力测量点在流量计上游测10倍管径处安装，。
拟选用0.075级(基本精度) 罗斯蒙特公司绝压变送器。
被检表管路的压力测量选用9台绝压变送器。
每一个检表位安装一支绝压变送器，可以根据测量要求多处安装测压接口。
滞止容器压力测量选择二点，安装二支0.075级(基本精度) 罗斯蒙特公司绝压变送器，大滞止容器压力测量选择一支，小滞止容器压力测量选择一支。
每个喷嘴后面均设置二道开关阀门，二个阀门中间安装一只微差压变送器，选用0.2级上海望源微差压变送器，共计34台，用于检测每个喷嘴背压比，检测每个喷嘴是否有泄漏。
考虑到湿空气和干空气的密度差别，计算标准流量进行湿度补偿。
为更好的利用理论湿度补偿原理，通过公式修正，可以很好的达到我们的修正目的。
管路前直管段为20D，后直管段为6D。
管路的内径和圆度测量方法原则上参照GB2624中条款规定的计算方法执行。
管道的内径与标称值之差不超过±3%，其它参照相关技术标准执行。
前直管段均加消音器；前直管段加有可调移动支架可沿轴线方向上下前后移动，以保证装夹不同种类流量计的同轴度和密封性；保证检定管线前后同轴性好，有方便夹表对中的设计；检定管线和台位能稳固的放置，并可调。
选用高性能工控机，各种主要线路功能板采用台湾威达产品，软件采用VB和组态相结合解决方案。
界面生动、操作方便、富有工业气息。
能够设置和修改音速喷嘴的开孔直径和流出系数、压力变送器的参数、量程范围等。
A/D转换不少于14位，各环节均考虑采集精度。
温度的采集周期为几秒钟，压力的采集周期为百毫秒。
五、装置性能检测1、气密性检测用盲板封死检测装置后直管段进气口夹表法兰并关闭所有喷嘴，使装置抽气到真空度为（-10KP～-15KP）±10%停留5分钟，其泄漏量不得超过50Pa,测量时间为60分钟，其总泄漏量不得超过500 Pa。
2、流量稳定性在装置设计的流量范围内，选择Qmin、Qmax、和0.5Qmax三点,试验时间100秒,每流量点各10次,求各流量点重复性, 取其最大值。
附件：装置不确定度分析装置不确定度只和喷嘴流出系数、喷嘴前滞止压力、喷嘴前滞止温度、被检流量计处温度、被检流量计处压力、计时器等因素有关。
说明:1.流出系数的不确定度，按检定规程要求，在95%置信概率下，%15.0=U ，因测量次数为6， 45.2=a t则 %061.045.2%15.0===a t U u 2.喷嘴前滞止压力不确定度设压力允差±0.075%,压力在满量程2/3处使用,按矩形分布考虑,则%065.03%075.0)(230=⨯=p u r3. 喷嘴前滞止温度不确定度设温度计允许误差±0.15C o ,气体温度为20 C o,则%03.0)20273(315.0)(0=+⨯=T u r4.检累计流量计时,计时器不确定度优于0.003%容易达到。
5.被检表前后压力、温度测量不确定度一般不作为装置不确定。
不确度合成部分, 确定方法同上。
不确定度分析结果：装置不确定度：0.18%，检定体积流量计时，为0.24%。
序号 符号 来源 输入量的标准不确定度u r (x i )/%灵敏系数c r (x i )|c r | u r (x i )/%1 C 流出系数 0.061 1 0.0612 P o 喷嘴前滞止压力 0.065 1 0.0653 T o 喷嘴前滞止温度0.03 0.5 0.015 4t计时器0.00310.003合成标准不确定度:0.09%,装置扩展不确定度:0.18%；(k=2)5 T m 被检流量计处温度0.03 1 0.03 6p 1被检流量计处压力0.06510.065合成标准不确定度:0.12%,装置扩展不确定度:0.24%；(k=2)附件一音速喷嘴（1~25000m 3/h ）检定装置主要设备明细及报价表序号名 称数量 单价 （人民币元） 总 价 （人民币元） 规格型号、技术参数描述 备注1 稳压容器 5个 12000.00 60000.00 Ф1500×2000稳压容器1个 6000.006000.00Ф600×20002气动球阀24个 8000.0019200.00DN1501个 7000.00 7000.00 DN100 2个 6000.00 12000.00 DN80 4个 4500.00 18000.00 DN50 3个 3000.00 9000.00 DN25 气动蝶阀1个 30000.00 30000.00 DN600 1个 22000.00 22000.00 DN500 1个 17000.00 17000.00 DN400 1个 13500.00 13500.00 DN350 1个 11000.00 11000.00 DN300 6个 8000.00 48000.00 DN250 1个 6000.00 6000.00 DN200 2个 4800.009600.00DN150 3 喷嘴 23800.001个 1（m 3/h ） 1个 2（m 3/h ） 1个4（m 3/h ）1个 8（m 3/h ） 1个 16（m 3/h ） 1个 32（m 3/h ）1个64（m 3/h ）1个 128（m 3/h ） 1个 256（m 3/h ）1个 512（m 3/h ）24个1024（m 3/h ）4检测控制系统计数、计时器1套289800.00控制器1套电磁阀85个显示器 1台控制箱 1个 监视器 1个 辅助等 5 消音器 1个 100000.00DN600 1个 DN500 1个 DN400 1个 DN350 1个 DN300 1个 DN250 1个 DN200 1个 DN150 6 前后直管234800.001组 DN150 1组DN2001组 DN250 1组 DN3001组DN3501组DN4001组DN5001组DN600 7 夹表器1套5200.00 5200.00 DN1501套6200.00 6200.00 DN2001套7800.00 7800.00 DN2501套8450.00 8450.00 DN3001套12000.00 12000.00 DN350 8 1套24000.00 24000.00 DN4001套3800.00 38000.00 DN5001套52000.00 52000.00 DN6008 夹表器升降台8套48000.009 滞止容器组件.. 75000.00 75000.001110 温度变送器2000.00 22000.00 0.15%支3411 气阀门总成3800.00 129200.00套12 变频控制柜5个52000.00 260000.00 110千瓦13 控制柜1个8000.00 8000.00 22千瓦一32000.00 32000.0014 电缆及控制缆批119000.00 99000.00 0.075％15 绝压变送器台3416 微差压变送器1500.00 51000.00 0.2%台17 软连接6个450.00 2700.0018 水环泵1台40000.00 40000.00 2BE-20219 罗茨真空泵5台162000.00 810000.00 ARE-250V20 温湿度变送器1个4000.00 4000.0021 真空表6个100.00 600.0025 空气压缩机1台2800.00 2800.0026 储气罐1个4500.00 4500.0027 气源处理800.00 800.0028 气管线3200.00 3200.0029 检测软件40000.00 40000.0030 运输费,保险费28000.0031 安装调试费费48000.0032 泵室进气，排气管及安装调试配件40000.0032 制造税金360000.0034 总计（人民币元）3210150.00 元人民币山东渤海流量计设备有限公司。