(完整版)基槽土方开挖技术交底
基槽土方开挖技术交底
一、施工准备
1、土方开挖前，应将施工区域内的碎木、草皮、杂物清理干净，防止脏
物夹杂在土方中影响回填土质量。
2、设置排水设备，沿四周设置临时或永久性排水沟。
3、开挖出的土方，用双轮车运至5-2#楼南面的土堆。
4、熟悉图纸及现场定位的轴线，水平标高及放样尺寸，防止错控或超控。
二、操作工艺
1、基槽底标高为-1.2M，现地面标高约为-0.2M，开挖时先沿灰线边切出
槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖，开挖时用尺随时校核槽底标
高，挖最后时由两端轴线引桩拉道线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标
准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲[平。
2、开挖如遇下雨，应用模板设置支撑，同时应在槽外侧围以土堤，支撑
的检查，并在槽外侧挖条水土方，随用潜水泵抽排，严禁基底泡水。
3、夜间施工应安设照明设施，在危险地段特别是在转角处应设置明角标
志，谨防超挖。
三、质量标准及其他交底
1、基槽开挖尺寸，基底标高必须符合设计及规范要求，并严禁扰动。
2、轴线、水平桩在挖土时，不可碰撞或被破坏。
3、开挖过程中如碰到异常情况应及时汇报。
4、基槽两侧不得出现不直不平，基底不得出现凹凸不平的缺陷，严禁超
挖。
5、施工现场必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”，严禁酒后上班，服从工
地安全员统一管理，遵守工地的规章制度。
6、基槽抽水时，工人应穿绝缘材料的“鞋”，套绝缘材料“手套”，注意
漏电。夜间抽水时，特别注意安全，严格按公司安全交底施工作业。
垫层砼浇筑技术交底
一、施工部位：
1~28轴、A~J轴
二、施工准备：
（一）材料
1、水泥牌号、品种、标号、国定普硅425#
2、检验编号200204957
3、砂：河砂中砂检验编号200104957
（二）配合比
1、标号：C10
2、坍落度：3~5cm
3、重量比：1：0.81：3.09：4.44
4、施工每盘用量：75：38：344：343（单位Kg）
（三）作业条件：
1、基础轴线尺寸基底标高和地基情况均经过检查并应办完隐检手续。
2、在基槽两侧每隔2cm做好垫层面标高的标志。
3、磅称经检查衡量准确灵活，平板振动器经检验试转合格，搅拌机械运
转正常。
（三）操作工艺：
1、砼搅拌
a、根据施工配合比在下料时车车过磅。
b、下料顺序：每盘搅拌不少于120秒。
2、砼浇筑与振捣的一般要求：
A、在地基或基土上，先清除淤泥和杂物。
B、砼运输在搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地基。在运输过程
要防止砼离析，如砼运到浇筑地基有离析现象时，必须在浇筑前
进行二次拌合。
C、浇砼顺序：从1轴到28轴。
D、振捣时用平板振捣器，在使用平板振捣器，应将砼浇灌划分若干
排，依次平行慢移，顺序前进，移动间距应使振捣器的平板能覆
盖之振捣完毕的边缘5cm左右，以防止漏振，振捣的时间以砼表
面水平并出现水泥浆并不再浇筑为止。
E、砼振捣密实后，表面应用木抹搓平。
F、养护：浇筑完的砼，在4小时以后浇水养护，养护时间不少于7
昼夜。
四、成品保护
1、浇筑时切勿搅动基槽，防止泥土滑及槽内。
2、浇完砼拆除支架时不应踩压垫层。
五、质量标准
1、计量应准确、振捣密实，不得有石子外露，表面平整。
2、材料必须符合设计要求及规范规定。
六、安全注意事项：
1、砼搅拌机开机人员必须是经过专业培训有上岗证的人员。
2、平板式振动器者应穿胶鞋，湿手时不得接触开关。
基础承台梁钢筋绑扎技术交底
1、基础承台梁钢筋绑扎根据
2、钢筋在加工过程中如发现脆断或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现
行国家标准对准批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀
和油污。
4、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、
油污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用。
5、箍筋的末端应做弯钩；弯钩平直部分的长度，对有抗震要求的结构，不应
小于箍筋直径的10倍。
6、钢筋的砼保护层厚度为3.5cm，搭接长度为48d。
7、安全要求：
A、工人进入施工现场时，应戴上安全帽，且不得穿“三鞋”上班。
B、工人在搬运钢筋时，应注意前后向有无碰撞危险，避免伤及他人。
基础（承台梁）模板工程技术交底
一、施工部位：
1~28轴、A~J轴承台梁，标高从-1.1~-0.05
二、施工准备
1、根据龙门板上轴线，标高拉线复核钢筋是否位置正确，梁内是否清理干
净，在承台梁钢筋做好隐蔽检查后，办理工序交接班手续。
2、充分准备所需的材料，如模板、铝线、圆钉、穿墙螺栓等。
三、施工依据及注意的图纸尺寸
1、依据图纸结施01、02进行施工
2、01号设计变更通知
四、操作工艺：
1、配置和安装模板应板正构件形成，尺寸和相互之间的位置的正确性。
2、木模钉子长度与板厚的2~2.5倍，侧模板加固用12号铝丝。
3、对有扭曲、脆性、腐朽、虫蛀严重的材料严禁使用。
4、模板边要平直。接缝严密，不得漏浆。
5、承台梁侧斜撑应钉牢，上口定位木撑每隔30cm设一道。
6、承台梁侧板底部应用模带压条牢固，防止底部外胀。
7、梁中间每隔50cm用穿墙螺栓钉，穿锁紧。
8、加固方法见下图。
9、模板工程安装经检查无误，应将刨花锯屑、木块等杂物清理干净，并办
好交接班手续。在浇筑砼过程中应指派工人负责护模。如发现位移、胀模、漏浆、支撑脱等现象时应及时采取补救措施。
五、成品保护
1、保护钢筋不受扰动
2、支完模后，应保护模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等。
六、质量标准及其它交底
1、模板评定以《模板工程质量评定检验表》及相关现行规范为依据。
2、木模应在2天内完成，完成后经自检、互检后经有关技术监督人员验收，
并做好交接班手续。
3、施工过程中应注意保护梁基边、槽边坡防止土方下滑。
4、装订前应互相照应，注意安全，当心铁钉扎脚，严禁违章作业。电锯使
用前应检查锯具不得有裂口，螺丝应上紧，操作时手臂不得跨越锯片。
承台梁砼浇筑技术交底
一、施工部位
1~28、A~J轴承台梁，标高从-1.1m~0.05m。
二、施工准备
（一）材料
水泥牌号、品种、标号：品牌水泥425#及检验编号97-749，
砂：海砂中砂，检验编号97-434
石子：粒径2-4cm，检验编号97-2101
（二）配合比（C20编号厦建检（2001）第20010496号）
1、重量比：水泥：水：砂：石子=1：0.58：2.02：3.44
2、施工配合比（每盘用量）单位：Kg
水泥：水：砂：石子=100：38：212：354
（砂、石子含水率分别为5%、3%）坍落度为3-5cm
（二）作业条件：
1、砼模、钢筋预埋管线等全部安装完毕，经检查符合要求，并办好
隐蔽预检手续。
2、浇筑砼用架子，到搭设完毕并检查合格。
3、水泥、砂、石经检查符合有关标准要求。
4、磅称经检查衡量准确灵活，振动棒经检查试运转合格。
5、在模板上弹出承台梁面的水平标高。
二、操作工艺
（一）清理：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物清除干净，并检查钢筋的保护垫层块是否垫好，模板的清理口应在清除杂物及积水后再
封闭。
（二）砼搅拌
1、根据施工配合比在下料时车车过磅。
2、装料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。
3、搅拌时间：最短时间每盘搅拌120秒。
（三）砼运输
砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中要防止砼
离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑
地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
（四）浇筑砼顺序从1~28轴推进，分三次浇筑。
（五）砼浇筑与振捣的一般要求：
1、砼运送到现场倒在铁皮上，然后用铁铲有次序地铲送入承台梁内。
2、振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗
漏，做到均匀密实，分层连续浇筑，振捣上一层时应插入下层5cm，
以消除两层间的接缝。分层厚度以每层20~30cm为宜。
3、浇砼过程应注意观察模板，预埋件，插筋等是否移位、变形，如有
变形移位等情况及立即停止浇筑并及时汇报。
（六）养护
砼浇筑完后12小时开始浇水养护，保持砼始终保持湿润状态，养护
期不少于7昼夜。
四、成品保护
1、保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰撞钢筋、预埋件和插筋，不得直
接把支架搭在钢筋或模板上。
一、成品保护
1、保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰撞钢筋、预埋件和插筋，不得直
接把支架搭在钢筋或模板上。
2、浇完砼后表面应加以保护，不得踩压。
二、质量标准及其他交底
1、材料必须符合施工规范规定，设计要求，质量保证。
2、计量准确，确保砼标号符合要求。
3、砼振捣密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。
4、砼表面应用抹子抹平，确保平整度在8mm范围内。
5、浇筑完成后做好验收及移交手续。
6、施工过程应遵守安全规定，搅拌机开机人员必须是固定的，经过培训
的人员持证上岗。
7、不得乘坐吊篮上下，注意施工机具的用电安全。
回填土交底
一、施工准备
（一）材料
土：填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。
1、碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3）
可用于表层下的填料。
2、含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。
3、淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料。
（二）作业条件
1、回填前应对承台、基础、防潮层、基层进行检查验收，办
理隐蔽手续。
2、清理基层，做好水平标志，在框架柱及基础控制好填土标
高位置。（应按设计图纸要求回填）
3、填土应严格控制含水量，填土时应检验，当土的含水量大于最优含
水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低之，或采取换土回填，
均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低。若由于含水量过大夯
实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水
量偏低，可采用先洒水润湿。若铺土后发现含水量小于最优含水量
时，可洒水湿润。
4、对回填土料进行击实检测，确定最大于密度及最佳含水率，
二、操作工艺
1、填料含水量的大小直接影响夯实遍数和质量。现场确定含水量一般
以手握成团落地开花为适宜，
2、回填土应分层铺和夯实。分层夯实时要求不得漏夯，严禁用水浇使
土下沉的所谓：“小夯”法。
3、尽可能做到当天填土，当天压实。
三、质量标准
1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、回填土必须按规定分层夯实。取样测定压实合土的干密度，其合格
率不宜小于90%。
四、安全注意事项
1、夯机操作时应三人配合进行，用力均匀，以防落夯伤脚。
2、夯机电线切忌张拉过紧，以免断裂。
3、如夯机温度过高，应停歇降温。
4、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”或酒后上班。
一层柱筋绑扎
一、施工部位
①~28轴、A~J轴
二、施工准备
1、钢筋必须经现场材料员验收完后，才能投入使用，验收时具有出厂
合格证。
2、钢筋绑扎时用的铁丝采用20#铁丝（镀锌）。
3、砼垫层柱采用25mm水泥砂浆垫块（1：1.5）。
4、复核主轴线位置是否正确，检查无误后画出柱四边线。
5、做好人员安排及钢筋工具就绪。
三、作业条件
1、在操作前，应先熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径尺寸和数量是否与
材料牌相符合，如有错误应及时纠正增补。
2、钢筋的抽料：抽料人员要熟识图纸，会审记录及施工规范，按图纸要求的钢
筋规格形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，严格控制大料长度，计算出钢筋的用量。
3、准备好铁丝、扎钢等工具。
4、底层柱筋采用做基础柱插筋时，一次性预埋到位的方式施工。
四、操作工艺
1、钢筋表面应清洁，无生锈，若有油污、泥土、浮锈，使用前必须清
理干净，或结合冷拉工艺除锈。
2、钢筋用机械调直，经调直后的钢筋，不得有局部弯曲、死弯、小波
浪形，其表面的伤痕不应使钢筋截面减少5%。
3、钢筋的切料应根据下料实际情况，综合配料表，合理搭配，减少钢筋零
头的出现，尽量节约钢材。
4、箍筋弯钩采用135°弯钩，其增长长度的理论计算值为4.9d。
5、钢筋下料长度应根据构件尺寸，砼保护层厚度，钢筋弯曲调直，搭接长
度。
6、纵向受力钢筋搭接长度II级为36d。
7、箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
8、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱筋收进一个柱筋直径，以便
上层柱搭接。
9、保护层放置：
保护层使用1：1.5水泥砂浆制作而成，厚为25mm，设置时必须从柱底20cm起，四边各绑一块，面朝外后每隔80cm再绑一点，以保证柱筋不会露筋。
10、柱筋绑扎间距按设计要求工作。
五、质量标准
（一）保证项目
（1）钢筋的品种和数量、性能必须符合设计及规范规定，钢筋必须有出厂合格证和试验报告。
（2）钢筋规格、形状、数量、间距、接头位置，搭接长度，保护层厚度必须符合设计要求。
（二）基本项目
（1）钢筋骨架绑扎、缺口、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。
（2）允许偏差（mm）
网的长度、宽度：±10
网眼尺寸：±20
骨架的宽高：±5
骨架长度：±10
受力筋间距：±20
六、施工注意事项
A、钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的
误差情况。
B、钢筋成型尺寸不准确，箍筋下料、外型误差，超过质量标准允许值。
C、柱子箍筋接头无错开位置。
七、主要安全技术措施
（1）机械放置防护装置，并没漏电保护开关。
（2）操作人员必须持上岗证。
（3）搬运钢筋时，要注意前后有无他人。
一层柱、二层梁板模板
一、施工部位
1~28轴、A~J轴，标高3.87M
二、施工准备
1、所需材料如模板、铁线、支撑、圆钉等应事先准备充足。
2、弹好水平线，控制好标高。
3、做好钢筋隐蔽记录与其它工序打理交接班手续。
三、施工工艺
1、模板安装应保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置正确。
2、要具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压
力，以及在施工中所产生的荷载。
3、模板安装应构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装。
4、模板应接缝严密，不得漏浆。
5、安装柱模板前先复查所在基层的标高及中心线的位置并根据提供的中
心线弹出柱身四周边缘。
6、支梁模时，要注意其跨度大小，如跨度大于4m时，按设计要求起拱。
7、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，位置正确，在浇捣砼过程中
要跟踪检查，如发现变形松动现象，要及时修整加固。
四、质量要求允许偏差：
轴线位置 5mm
柱梁 +4mm，-5mm
表面标高±5mm
相邻两板高低差 2mm
表面平整尺靠 5mm
五、安全注意事项
1、支模时应互相照应，做到“三不伤害”。
2、使用机具应严格按操作规程进行作业，严禁违章作业及冒险作业。
3、施工过程中应按安全交底进行安全施工，特别是严禁穿“三鞋”、
酒后上班，进入现场必须正确配戴安全帽。
关于厨房、阳台局部更改技术交底应甲方要求，厨房的小阳台取消，并为厨房。原通向阳台的门改为900*1400窗户。相应轴线处二~七层挑梁[KL-16（A）]断面250*400改为250*500，支座、挑梁负筋原为4Ф18，4/2，原为4Ф20改为6Ф20，4/2，其余不变。原阳台处GZ取消，边梁两端增设两个GZ。
要求木工班组认真对照原图纸与更改图纸，挑梁断面250*400改为
250*500，不要弄错。钢筋班组配筋时要注意更改之处。个班组长要监督工人，认真落实。
一层柱砼浇灌技术交底
一、施工部位
1~28轴、A~J轴
二、施工准备
（一）材料
水泥牌号、品种、标号
砂
石子
（二）配合比
1、标号：C30 坍落度：3-5cm
2、施工配合比（每盘用量）
水：水泥：砂：石子=34：100：155：283
（三）作业条件
1、浇筑砼用架子，走道已支搭完毕并检查合格。
2、侧面其他工序即模板、钢筋已全部施工完成并通过了验收，班组办
理工序交接班手续。
3、水泥、砂、石子经检查符合有关标准要求，并已经试验检验合格。
4、磅称经检查衡量准确灵活，振动器（棒）经检验试转合格，搅拌机
5、试运转正常。
6、派专人养护湿润模板。
三、操作工艺
（一）清理柱模内的锯木屑等，清理冲洗干净经验收后封闭清扫口。
（二）砼搅拌
1、根据施工配合比在下料时车车过磅。
2、装料顺序：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子。
3、搅拌时间：每盘搅拌不少于120秒。
（三）砼运输
砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中要防止
砼离析，水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝的现象，如砼运到
浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。
（四）浇砼顺序：从外边柱同时往中间浇筑，每根柱先倒到一半高度，另一半柱砼仍然从外边柱同时往中间浇筑。
浇筑高度：浇灌到梁底以下10cm。
（五）砼浇筑与振捣的一般要求
1、砼运到现场倒在柱面铁皮上，然后用铁铲有次序地送入柱内。
2、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同的减半石子同
砼，柱砼应分层振捣，使用插入式振动棒时每层厚度不大于50cm，
并应辅以人工捣固。
3、振捣时不应碰撞挤压柱模、钢筋。
（六）养护柱砼养护时间不少于7昼夜。
四、质量标准及其他交底
1、下料准确，控制好水灰比。
2、振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。
3、浇筑完成应清扫柱面，自检、互检后由通过验收办理交接班手续。
4、砼搅拌机开机人员必须是经过专业培训，有上岗证的人员，振捣柱砼应
派有经验的固定师傅操作。
5、上班必须戴好安全帽，不违章，冒险作业，做到“三不伤害”。
二层梁板钢筋绑扎
一、施工部位：
1~28轴、A~J 轴
二、施工准备
1、钢筋的切断机、卷扬机等机具检查，是否能正常操作后，并做好下料
单。
2、在操作前，应先熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径和数量是否
与料牌相符合，若有错误的应及时纠正增补。
3、钢筋闪光对焊的，应先做好半成品，使用时应检查对焊结果是否符合要
求。
4、砼保护层垫块用水泥沙浆1：1.5，板用15mm，梁用25mm，检查数量
和厚度是否满足要求。
5、做好人员安排及送检样品。
三、作业条件：
1、钢筋的抽料：抽料人员应熟识图纸，会审纪要及施工规范，按图纸要求
的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，严格控制好下料长度，计算出钢筋的用量。
2、钢筋的搭接及锚固长度是否达到设计要求，若不足时，绑扎时至少要三
道，即上下各绑一道，中间一道。
3、准备好铁丝，扎钢等工具。
4、表面生锈钢筋应先除锈再绑扎。
四、操作工艺
1、钢筋用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，
其表面的伤痕不应使钢筋截面减少5%。
2、钢筋的切断应根据下料表实际情况搭配，先切长料，尽量减少钢筋零头
的出现，以节约钢材。
3、箍筋弯钩采用135°弯钩，其增长值的理论计算值为4.9d。
4、箍筋下料长度：周长值+弯钩+理论计算值。
5、构件下料长度：构件长度+砼保护层+弯钩+理论值。
6、绑扎顺序：先绑梁后绑板筋，次梁架在主梁上，主梁锚固在柱里。
7、纵向受力钢筋搭接长度II级为36d。
8、箍筋接头应交错排列，垂直放置。箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
9、纵向受力钢筋排列时中间间距应保证在允许偏差±10cm以内。
10、在交叉柱地方，注意锚固间钢筋“打架”，应按错开位置摆放。
11、马凳、砼垫块应80cm一道，以保证钢筋截面尺寸及防止露筋现象。
12、箍筋绑扎间距按设计要求工作。
13、预留洞口尺寸超过30cm应设加强筋。
五、质量标准
（一）保证项目
（1）钢筋品种和数量，性能必须符合设计要求及规范规定，钢筋必须有出厂合格证和试验报告。
（2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置、搭接长度、保护层厚度必须符合设计要求。
（二）基本项目
（1）钢筋骨架绑扎、缺口、松扣不超过应绑扎数的1%且不应集中。
（2）允许偏差（mm）
网的长度：±10
网眼尺寸：±5
骨架的宽、高：±5
骨架长度：±10
受力筋间距：±10
箍筋间距：±20
六、施工注意事项
a、钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误
差情况。
b、钢筋成型尺寸不准确，箍筋套料、外形误差，超过质量标准允许值。
c、箍筋接头无错开位置。
七、主要安全技术措施
（1）机械设置防护装置，并设漏电保护开关。
（2）操作人员必须持证上岗。
（3）搬运钢筋时，要注意前后相撞。
关于厨房、阳台局部更改技术交底
1、应甲方要求，厨房的小阳台取消，并为厨房。原通向阳台的门改为
900*1400窗户。
2、相应轴线处二~七层挑梁[KL-16（A）]断面250*400改
为250*500，支座、挑梁负筋原为4Ф18，4/2，原为4Ф20改为6Ф20， 4/2，其余不变。原阳台处GZ取消，边梁两端增设两个GZ。
3、要求木工班组认真对照原图纸与更改图纸，挑梁断面250*400改为
250*500，不要弄错。钢筋班组配筋时要注意更改之处。个班组长要监督工人，认真落实。
二层梁板砼浇灌技术交底
一、施工部位：
1~28轴、A~J轴
二、施工材料及配合比
（一）材料
水泥牌号、品种、标号：品牌水泥、普硅、425R
深基坑土方开挖技术交底记录簿
技术交底记录 编号012 表C2-1 工程名称交底日期2014年7月8日 施工单位分项工程名称土方开挖 交底提要土方开挖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、适用范围 本工程土方开挖施工。 二、土方开挖 2.1土方开挖原则 1、合理安排土方施工流程，确保基坑安全的原则。 2、精心组织施工，保证机械、设备投入，确保土方施工工期的原则。 3、制定有效保护措施、加强监测，确保周边建筑设施安全的原则。 4、加强土方开挖、运输管理，制定现场安全文明施工措施，确保安全文明施工达标的原则。 2.2挖土技术要求 1、综合项目的周边环境、支护形式，土方挖运应按下面的要求进行施工。 （1）遵循“先撑后挖、分层开挖、对称均匀开挖”的要求进行。做到随挖随撑，严格控制基坑变形，以保证基坑在安全地条件下进行施工作业。 （2）每道支撑完成，且结构强度达到设计要求后方可开挖支撑下一层土方； （3）支撑达到结构强度后，角部土方，沿环形支撑呈放射状开挖。立柱密集区域，用小挖机进行挖掘并倒运至空间较大处进行装车运输。 （4）人工配合机械清除包裹构件的土方，严禁各类机械碰撞支撑体系，包括支撑立柱、支撑梁、支护桩、腰梁等结构构件。 （5）在土方挖除24小时内，完成该侧支撑体系混凝土垫层浇筑。支撑穿插紧跟施工，7天以内完成支撑混凝土浇筑。 （6）土方在开挖前进行基坑降水，按要求将土层中土体孔隙水、承压水进行疏干，保证土方开挖的顺利进行。基坑监测与土方开挖同步开始，并在开挖全过程中进行监测。 （7）基坑开挖时随时根据监测结果不断进行施工参数的调整和优化，及时施工支撑和结构，以减少围护结构变形，确保周边环境稳定。 （8）结合主体结构的实际施工条件，严格按照分层、分段、分块开挖土方，遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则。开挖过程中，严禁掏挖。 （9）加强对地下水的处理，基坑内采取降水井，开挖排水沟、集水井集中抽排的方法疏干地下水。 （10）尽量缩短围护结构暴露时间，土方开挖至基底时立即跟上基础垫层的施工，以抵抗基底隆起变形，并形成底层支撑，降低基坑围护结构变形速率。 （11）基坑周边支撑体系上严禁堆载。 （12）雨季施工时，止水帷幕外侧应施工400mm*400mm排水沟，以防雨水进入坑内。沿排水沟每隔30.0m设置一口集水井，以作引水用。 （13）挖土原则上应分层均匀（每层不超过3.0m）、对称开挖，合理控制开挖坡度，以免造成支撑桩的倾斜，并使支护体系均匀受力。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
沟槽开挖土方回填技术交底
沟槽开挖土方回填技术交底 一、沟槽土方开挖： 1. 沟槽开挖前的准备工作： (1). 根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。 (2). 先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全 (3). 沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。 (4). 按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。 (5). 准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。 2. 沟槽开挖方法： (1). 土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：0.5，喷射10cm厚素混凝土硬化坡面。 (2). 开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm，开挖深度超过3.0m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.0cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。(3). 沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。 (4). 沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。 (5). 土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。 3. 沟槽排水措施： (1). 在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。 (2). 开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外 (3). 在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为： A. 渗漏水较少时，直接封堵； B. 渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。 4. 开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。 5. 沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。 6. 土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。 7. 本工程沟槽放坡段采用C15喷射混凝土支护，护坡施工前，必须用人工对边坡进行夯实修整，以免边坡失稳，喷射混凝土时由下而上进行，施工严格按喷射混凝土工艺进行，配合比的设计严格执行相关规范。 8. 夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 二、土方回填： 1. 待管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。 2. 回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。 3. 土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm。 4. 回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。 5. 回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏，每层回填完后，采用打夯机夯实。
人工土方开挖工程技术交底
技术交底记录工程名称**小区二期6#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称： 土方开挖工程 交底内容 一、" 施工准备： 1、主要机具： 尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等。 2、作业条件： （1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 （3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 （4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （5）开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 （6）熟悉图纸，做好技术交底。 二、操作工艺： 1、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底 2、坡度的确定： （1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）- 1."0m； ②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±— 1."25m； ③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）— 1."5 m ④坚硬的粘土— 2."0 m。 （2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。 技术 负责交底人接受人 技术交底记录工程名称**小区二期6#楼 分部工程 地基与基础工程0104分项工程名称：
基础土方开挖施工技术交底
基础土方工程开挖监理交底 一、土方开挖施工准备 1、熟悉施工图纸，编制土方开挖及基坑边坡围护监测方案并经审批，对有关人员进行技术交底。 2、组织有关人员进行现场勘察地形、地貌、实地了解施工现场及周围情况。 3、组织测量人员进行桩位交接、验收及复测工作，测设土方开挖的控制点。 4、土方开挖前应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对于基坑内的管线，相距较近的地上、地下障碍物已按拆改或加固方案处理完毕。 5、根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场，在工程施工区域设置测量控制网，做好轴线、水准点控制测量的校核。 6、夜间施工时，应准备好有足够的照明设备措施，在危险地段应布置明显标志，要有合理开挖顺序，防止错挖、超挖的控制措施。 7、应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总土方工程量和工期，配备足够的挖掘机，土方运输车辆，探明土方堆场，现场所经过的道路，应布置完善，做好道路的加固，以免运输车辆下陷。 8、准备好充足的降水、排水、水泵等机械设备，布置好排水方位。 二、土方开挖施工工艺、方法措施 1、工艺流程：测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开
挖→基坑边坡及时围护加固→排降水→修坡清底→坡道收尾。 2、开挖基坑时应按确定好的开挖路线、深度、开挖顺序进行，分段、分层均匀开挖。 3、基坑水位应降至开挖面以下0.8米才能进行土方开挖，防止施工机械下沉。做好施工现场降水、排水工作，场地周围设置必要的截水、排水沟。 4、汽车运输的坡道应小于1：6，当坡道挖好后应及时填筑塘渣，保证不出现塌陷。 5、基坑边缘堆置场及运输工具，一般应距基坑上部边缘不少于二米，弃土堆置高度不应超过1.5米，重物堆放、汽车行走距离边坡不少于3米。 6、基坑开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，分块分层挖土，第一层开挖深度应在1.5m以内，边坡及时进行围护，坑底宽度每边应比基础宽出大于0.5m，以便施工操作。 7、基坑开挖应有施工人员跟踪指挥，及时测量开挖深度，基坑底标高，在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理基底等均应有足够的操作人员施工。 8、机械开挖基坑，应采取措施防止基底超挖，每层挖土的中心地段比两边稍高一些，以防积水，挖至基底应留在设计标高以上0.3m处停挖，采取人工抄平清底。 9、工程桩密集的部位，机械挖土时，施工指挥人员及时提出应进行工程桩保护，防止撞断、撞坏，应改用小:挖斗及人工挖土。
沟槽开挖安全技术交底
沟槽开挖安全技术交底 交底内容： 1．严格遵守本项目部制定的各项规章制度，配合管理人员管理，不得违章作业。2．不得随意带人进入施工现场，不得在施工现场开玩笑，打闹等不良行为。3．格按本工种安全技术操作规程进行操作，严禁违章作业。 5．作业中要集中思想、注意操作，不做与本工种无关的事。 1．应掌握现场地形、地貌、建筑物及各种管线和其他设施的情况。 （1）工程地质和水文资料 （2）气象资料； （3）工程用地、交通运输及排水条件； （4）施工供水、供电条件； （5）工程材料、施工机械供应条件； （6）地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。 2．局部水位较高地区需采用排水沟加窝子的方法进行降水，地下水降至槽底0.5米以下时方可进行管道铺设等其他工序。 3．当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。 4．沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，不得掩埋测量标志及消火栓、雨水口等各种公用设施，且不得妨碍其正常使用。 5．当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位。 6．沟槽的开挖质量应符合下列规定： 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合设计规定；沟槽中心线每侧的净宽度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差，开挖土方时应为±20mm，开挖石方时应为+20 mm ~-200mm。 7、机械开挖时应注意随时观察，不要偏离管线。 8、沟槽内作业人员（测量、清槽底、打夯等）应时刻注意两侧沟壁，发现有塌方倾向时立即撤离，并上报项目部相关人员，及时采取措施。 6、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 7、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 4、基坑（槽）或管沟，当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50㎝以内时，测量放线人员应配合超出距槽底50㎝标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，拒此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。 5、基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8米以外，高度不宜超过1.5米。在柱基
土方开挖作业技术交底
土方开挖作业技术 交底
施工技术交底 交底内容： 一、土方开挖施工方案 1.1、基坑开挖方案的确定 1、基础形式：本工程基础形式采用柱下条形基础 2、开挖方式：本工程设计开挖深度为-2.9 m，由于开挖深度较深，因此不能进行独立基坑开挖。只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。 1.2、基坑排水，降水措施 本工程地下水的补给主要靠大气降水的渗入，以大气蒸发和侧向径流的方式排泄，而且场地地表水一般为雨水。为确保基坑土体稳定、坑内作业面无水，采取坑内明沟导流，再予以集中排出。排水对保证基坑施工安全相当重要，是以结合本土方工程实际情况，采用明沟——集水坑明排降水，坑内雨水及地下滞留水先排到明沟，再汇集到集水坑，然后用水泵把水从集水坑抽到场外。 1.3、土方开挖前施工准备 1.测量放线及测量桩点的保护
(1) 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经施工技术部门测量核准。 (2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。 (3) 在基槽开挖前，根据施工图纸和支护方案，确定基槽开挖放坡坡度放好开挖白灰线。。 (4) 所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。 2.夜间施工照明的准备 土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明； (1) 所有用电均能够从现场配备的配电箱内接引，经过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。 (2) 整个施工现场的夜间照明经过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。 (3) 现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。 3.主要机具 挖掘机（带破碎头）、装载机、运输车辆、风镐、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 4.作业条件 （1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方
(完整版)基槽土方开挖技术交底
基槽土方开挖技术交底 一、施工准备 1、土方开挖前，应将施工区域内的碎木、草皮、杂物清理干净，防止脏 物夹杂在土方中影响回填土质量。 2、设置排水设备，沿四周设置临时或永久性排水沟。 3、开挖出的土方，用双轮车运至5-2#楼南面的土堆。 4、熟悉图纸及现场定位的轴线，水平标高及放样尺寸，防止错控或超控。 二、操作工艺 1、基槽底标高为-1.2M，现地面标高约为-0.2M，开挖时先沿灰线边切出 槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖，开挖时用尺随时校核槽底标 高，挖最后时由两端轴线引桩拉道线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标 准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲[平。 2、开挖如遇下雨，应用模板设置支撑，同时应在槽外侧围以土堤，支撑 的检查，并在槽外侧挖条水土方，随用潜水泵抽排，严禁基底泡水。 3、夜间施工应安设照明设施，在危险地段特别是在转角处应设置明角标 志，谨防超挖。 三、质量标准及其他交底 1、基槽开挖尺寸，基底标高必须符合设计及规范要求，并严禁扰动。 2、轴线、水平桩在挖土时，不可碰撞或被破坏。 3、开挖过程中如碰到异常情况应及时汇报。 4、基槽两侧不得出现不直不平，基底不得出现凹凸不平的缺陷，严禁超 挖。 5、施工现场必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”，严禁酒后上班，服从工
地安全员统一管理，遵守工地的规章制度。 6、基槽抽水时，工人应穿绝缘材料的“鞋”，套绝缘材料“手套”，注意 漏电。夜间抽水时，特别注意安全，严格按公司安全交底施工作业。 垫层砼浇筑技术交底 一、施工部位： 1~28轴、A~J轴 二、施工准备： （一）材料 1、水泥牌号、品种、标号、国定普硅425# 2、检验编号200204957 3、砂：河砂中砂检验编号200104957 （二）配合比 1、标号：C10 2、坍落度：3~5cm 3、重量比：1：0.81：3.09：4.44 4、施工每盘用量：75：38：344：343（单位Kg） （三）作业条件： 1、基础轴线尺寸基底标高和地基情况均经过检查并应办完隐检手续。 2、在基槽两侧每隔2cm做好垫层面标高的标志。
土方开挖技术交底记录01(1)
技术交底记录 （C2-3） 编号 工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称土方开挖单元(工序)名称 施工单位北京金河水务建设有限 公司通州第四标段 交底日期2015年月日 交底内容： 一、编制依据、原则 1、本方案按照以下文件和标准进行编制 （1）北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段合同文件； （2）北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段施工图纸； （3）北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段技术规程； （4）国家、北京现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关的行业法规和法令等； （5）现场踏勘所掌握的环境资料； （6）我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力以及我公司在水利及市政工程施工中已经积累的宝贵经验和教训； （7）相关的劳、材、机定额。 2、本方案引用的主要技术标准和规程、规范如下 （1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； （3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）； （4）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）； （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； （7）《工程测量规范（附条文说明）》（GB50026-2007）； （8）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL378-2007）； （9）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）； （10）《水利水电工程水土保持技术规范》（SL575-2012）；
土方开挖工程安全技术交底
土方开挖工程安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全生产纪律。 2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。 7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16．基坑四周必须设置高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
土方开挖技术交底记录002
技术交底记录 工程名称宁浦云庭商住小区1#-25#楼、地下室、人防地下室分部工程名称基础、地下室 分项工程名称土方开挖交底部位1-25#主楼、地下室、人防地 下室 交底内容： 一、施工范围及依据 1、施工图、支护图纸 2、深基坑、土方施工方案。 二、施工准备 2.1 主要机具： 2.1.1 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.2.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。 2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。 三、土方开挖要求 1、本项目+0.00相对于绝对标高9.600m。 2、基坑周边场地标高-2.950m，普遍基坑坑底标高-5.100~-9.750m,基坑挖深2.15~6.8m。 3、方开挖和降水前，应充分了解周边各有关道路、管线、等设施的保护要求，实际开挖过程中，应充分重视基坑监测数据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工 4、支护形式：基坑西侧采用悬臂灌注桩支护，其它侧采用放坡开挖，坡面挂网喷浆处理。地下一层区域基坑内采用明沟排水，地下二层区域基坑内采用管井降水。 5、基坑内的电梯井、集水坑、承台等深坑开挖必须等普遍的垫层及底板施工完毕并达到设计强度后方可进行掏挖，不得大面积施工。 6、本图纸的放线定位以建筑设计图中轴线为准，如因现场条件限制以致部分围护方案不能实施，应根据现场实际放线情况及时会同项目部协调处理。 7、正式施工前，应场地周边管线分布情况，对周边管线进行保护并加强监测。 8、基坑四周边坡坡比为1:1，除二层地下室与一层地下室交界处为1:0.5 。 9、在开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循分区、分块、分层、对称、平衡的原则，严禁单向开挖；挖土应严格按照设计方同意的施工组织设计进行，不得超挖，坑底必须留有200～300mm厚基土由人工铲除修平。 10、在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡土及动态土坡的稳定性；施工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行，基坑内部临时坡体应不大于1:1.5，且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2.0米。慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破坏、现场人员损伤和机械损坏等工程事故。 11、基坑土方开挖到位后及时施工砼垫层（至支护结构边），随挖随浇，垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。 12、基坑内的深坑开挖必须等普遍的垫层形成并达到设计强度要求后方可进行；桩基承台应逐个开挖、砖砌外模护壁，不得大面积开挖。 13、基坑内所有垫层施工完成后，应及时绑扎底板钢筋、浇筑地下室底板，作为拆撑的必要条件，要求底板砼必须浇筑至支护结构边。 14、土方开挖期间，挖土机械不得碰撞支护结构。 15、基坑四周严禁堆土或堆载，坡顶2m范围内严禁堆载，2m范围外超载应控制在20kPa以内。 16、由于机械进出口通道均位于坑边，应铺设路基箱扩散压力，或设置配筋混凝土面层。 四、操作工艺 3.1 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底
土方开挖施工安全技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 土方开挖施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
土方开挖施工安全技术交底(通用版) 1、施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树林等。凡影响施工的均应拆除，清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。 2、人工开挖时，两人操作间距应保持2-3M，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法，相邻基坑深浅不等时，一般应先深后浅的顺序施工，否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害并应采取必要的保护措施。 3、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踏土壁及其支撑上下。 4、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其它工作，多台机械开挖，挖土机间距大于10M，挖土机要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 5、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定
情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。 6、深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。 7、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖，施工现场应根据需要设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。 8、土方工程，基坑工程在施工过程中，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即保护现场和报请有关部门处理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
沟槽开挖施工技术交底
施工技术交底 施工单位：四川航天建筑工程有限公司合同号：监理单位：成都久久公路工程监理有限公司编号：
防边坡垮塌、溜滑。基坑开挖时，注意核对开挖土质情况是否异常，加强人员巡查，异常时应及时通知业主、监理及设计代表等单位共同处理。 3、沟槽排水措施： (1)在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。 (2)开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm。 (3)在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为： A：渗漏水较少时，直接封堵； B：渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。 4、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。 5、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。 6、土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。 7、夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 二、土方回填： 1. 待管道安装完成，闭水试验合格并报监理工程师同意后，方可进行土方回填。 2. 回填材料详见附图。管顶50cm范围(Ⅱ区)回填压实系数为0.85~0.89。 3. 土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于20mm。采用轻型机械夯(压)实时分层厚度应＜15cm。 4. 井周80cm范围内采用6%的水泥稳定碎石加强，自井底自加强井圈下。 5、管道沟槽回填详见下图。 6. 管顶50cm以下采用人工回填，冲击打夯机夯实，回填管道两侧土方时应避免碰撞管
基坑开挖施工技术交底记录大全
基坑开挖施工技术交底 1、施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算，同时由于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为了确保计划目标的完成，每天必须确保出土量在3500立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200挖掘机4台 pc-120小挖掘机2台 自卸车10辆，同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行，保证工程挖土的进度、质量，土方施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间的地库基础==》自南向西分层开挖。 4、工程桩的保护措施：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时，对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm围采用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1.5米，土方采用逐层分段开挖，喷锚施工完成48小时用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时，临时道路坡口处土方，采用长臂的挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度小于10%，宽度8m。
6、土方开挖要求： ○1、根据基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米围堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合，按围护施工要求进行分层、分段开挖，逐层逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ○2挖土次序严格遵守“分层开挖，严禁超挖”、“大基坑，小开挖”的原则，根据后浇带分区开挖，分段长度不超过15米。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖，分层支护。土方开挖必须和支护施密切配合，严禁超挖。前层护坡混凝土完成24小时以上，方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高24小时必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，并抓紧施工承台及基础底板。○3、土方开挖的基底标高按基础施工图与地下室结施图进行，当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并及时通知有关各方。 7、基坑护栏: 基坑坑边设置黑黄相间双色钢管1.2M以上的双层围栏，立杆间距不得超过2米，并悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手，坡度不大于35度。
土方开挖施工技术交底
戴湖翠微园10#楼 基 础 土 方 开 挖 工 程 技 术 交 底 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 2013年月日
基础开挖工程施工技术交底施工单位：编号
10#楼土方开挖工程技术交底 1 工程概况 10#位于延安二路东边，幼儿园和14#楼之间；10#楼是一般剪力墙结构，基地建筑面积为592.5m2，建筑高度为82.8m。开挖坡度为1：0.5，最上层是杂土层深度是1.95m、第二层是粘土层深度为5.8m；10#楼先开挖至-3.7m留20cm保护层，开挖时分两层开挖，每层开挖深度接近1m，开挖至底板后再挖承台梁。 2 编制依据 2.1本工程图纸 2.2本项目地质报告 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3 施工机具 3.1挖土机械：大挖土机一台、小挖土机带平铲、自卸汽车5辆等。 3.2一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线和5m钢卷尺等。 4 作业条件 4.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 4.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 4.3夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4.4开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。 4.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。 4.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。 4.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 4.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 5 施工工艺流程 放线定位--分段开挖--修坡、清底--设置排水沟、积水坑 5.1在开挖范围内，清理障碍物，测量组放样边线，施工员根据坡度进行外翻，确定开挖边线； 5.210#楼分两层开挖至-3.7，开挖至底板标高，然后再挖承台梁，开挖土运至货场5路南侧大土堆； 5.3开挖的过程中要根据所确定的坡度修坡，待大挖机挖至标高还有5cm时，用带刮片的小挖机进行清底；
土方开挖技术交底
第一章土方开挖技术交底 一、编制依据 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004） 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释义手册 二、适用范围 适用于各等级公路路堑开挖施工作业。 三、交底内容 1、施工准备 （1）主要施工机具准备 ①施工机械：挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、洒水车、反循环钻机、水泵等； ②一般机具：测量仪器、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线和钢卷尺。 （2）施工现场准备 ①先测量放线，依据设计挖深与边坡坡率推算测出开挖边界并做好标记。 ②清理场地，接通电源、水源，修筑施工便道，以保证施工车辆正常行驶。 ③查明开挖范围的各类构筑物及各类地下设施位置和埋深，并用灰线标出位置和结构轮廓，避免在施工过程中损坏地下埋藏物。 （3）人员准备 所有作业人员到位后必须经岗前培训合格后方能上岗，施工过程中要根据施工进度及时增减作业人员，确保施工工期。 2、工艺流程
3、材质要求 松土、普通土、硬土。 4、施工工艺 (1)测量放样利用已批复的水准点、导线点定出路线坡顶开挖线、中线及标高控制点。并撒白灰线进行标记。 (2)路基开挖：土方开挖应自上而下进行，分层开挖，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。并在开挖过程中进行边坡修整。 (3)路床整修：用人工配合平地机对开挖完成后的路床进行整平、整修， (4)压实：用压路机对基床进行压实，如基床土过湿、过干，则要进行翻拌晾晒，或洒水。 (5)排水边沟：路床排水边沟要及及开挖及施工作。 (6)路堑边坡防护：在路堑开挖以后要及时施作路堑边坡防护，保持边坡的稳定性。 (7)质量检验：路堑开挖完成后应先按规范要求进行自检，自检合格后报监理工程师验收。 四、施工要点 1、应先完成临时排水设施，确保施工作业面不积水；截水沟应与排水系统连接顺畅，确保水流通畅。
土方开挖和回填工程施工技术交底记录
一、施工准备 （一）作业条件 1、土方开挖 （1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。 （2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。 （4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m 以下。然后再开挖。 （5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （6）熟悉图纸。 2、土方回填 （1）回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。 （2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。 （3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。 （4）施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。 （5）做好技术交底。 （二）施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3?5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 二、质量要求
三、工艺流程 （一）土方开挖 确定开挖的顺序和坡度T沿灰线切出槽边轮廓线T分层开挖T修整槽边T清底 （二）土方回填 基坑（槽）底地坪上清理T检验土质T分层铺土、耙平T夯打密实T检验密实度T修整找 平验收 基坑底地坪上清理T检验土质T分层铺土T分层碾压密实T检验密实度T修整找平验 收 四、操作工艺 （一）土方开挖 1、人工开挖浅基础、管沟等 测量放线T切线分层开挖T修坡T整平 挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。 2、机械开挖 一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m 以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层 开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。 机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。 机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20?30cm 土层人 工开挖?以防止超挖。 3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑 底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修 整边坡和基底。 4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执 钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。 基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不
基坑开挖施工技术交底
基坑开挖施工技术交底 1、 施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算， 同时由于采用分步分层开挖， 根据总的施工进度安排， 为了确保计划目标的完成， 每天必须确保出土量在 3500 立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际 情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200 挖掘机 4 同时为了确保土方外运工作的顺利进行， 保证工程挖土的进度、 质量，土方 施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深 4m 。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为 1#-4# 主楼==》1#-4# 主楼之间的地库基础 ==》自南向 西分层开挖。 4、工程桩的保护措施： 本工程 7#楼采用冲抓灌注桩。 当土方开挖至桩顶标高时， 对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mn 范围内采 用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖： 出土口附近土方高差不得超过 1.5 米，土方采用逐层 分段开挖，喷锚施工完成 48 小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。 整个挖土工作完成时， 临时道路坡口处土方， 采用长臂的挖机进行挖土， 直接挖 6、土方开挖要求： 结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。 严禁 基坑四周 8米范围内堆载不得超过15K pa 在土方开挖 过程中必须与喷锚施工配合， 按围护施工要求进行分层、 分段开挖， 逐层逐段交 叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ②挖土次序严格遵守“分层开挖，严禁超挖”、“大基坑，小开挖”的原则，根据 后浇带分区开挖，分段长度不超过 15 米。在施工程序上做到边开挖边支护，分 层开挖，分层支护。土方开挖必须和支护施密切配合，严禁超挖。前层护坡混凝 土完成 24 小时以上，方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高 24 小时内必须完成素砼垫层， 垫层延伸至围护结构边， 并抓紧施工承台及基础底板。 pc-120 小挖掘机 2 自卸车 10 辆，同时视运距及时调整。 到设计标高，边挖边退。 出土口坡道坡度小于 10%，宽度 8m 。 ?、根据基坑围护方案, 将 土方堆放于基坑四周。
土方开挖施工技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 土方开挖施工技术交底(标准版)
土方开挖施工技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 一、工程地理位置 本工程属于驻马店市平舆县小清河城区河道景观综合整治项目一期工程，此次土方开挖路段从建设街交叉口处向东经过挚地桥、安民桥至终点总长约3km。 二、施工要求 1.设管道敷在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上，遇见淤泥质土做换填处理 2.地下水位高于开挖沟槽槽底高度的地区，本次管沟开挖深度在3-5m左右，开挖时若遇到地下水，水位降到槽底最低点以下0.5m。支护工作必须根据开挖工作进行实施。 3.管道在敷设回填全过程中，槽底不得积水，必须在工程已不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。降水工作必须设专职人员负责，现场管理人员负责检查降水情况。
4.管道施工严格按照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》施工时如遇犖粗挚龉芟?且与设计发生矛盾时,应及时通知项目部管理人员。 三、施工准备 给排水管沟开挖施工前，应进行各项施工准备：人员调动到位，施工工具准备齐全，测量技术人员到位。技术准备：施工放线所需的工具，技术材料，图纸，准备齐全；施工所需的各种材料，机械及相关工具准备充分；施工人员陆续进场。 四、施工工艺 1.开槽施工管段，依据设计图纸管线定位，清除地表施工范围内障碍物，根据设计图纸与采用的机械性能，上层采用大开挖，按1：0.75放坡；下层坡顶线与上层坡底之间留置1m平台，下层开挖深度控制4m 左右，下层开挖采用人工配合挖掘机根据实际的土质情况采用放坡开挖。 2.沟槽底部的开挖宽度，D800管道开挖挖宽度2.06m，D1000管道开挖挖宽度2.2m。 3.沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求，开挖土方时，槽底高程偏差应为±20mm。人工挖土，操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不