新产品开发控制程序(完整版)
4新产品开发控制程序流程
4新产品开发控制程序流程新产品开发控制程序一、目的确保新产品开发顺利进行，确保新产品质量能达到设计规范，满足客户需要。
二、范围本公司所有新产品开发均适用。
三、名词解释1、DFMEA：设计失效模式分析。
2、CPK：过程能力分析。
四、职责1、技术研发中心负责新产品开发全过程的组织、协调、实施工作，负责新产品设计和开发的策划。
其中研发项目组负责新产品开发过程中结构、原理和性能设计，开发管理组负责项目质量策划，开发过程阶段性评审，开发资料完整性确认等。
2、采购中心负责所需物料的采购。
3、营销中心负责根据市场调研或分析，负责提交顾客使用新产品的标准和试验要求等相关资料。
4、品管中心负责新产品的过程质量控制，样品检验和相关试验。
5、研发中心试制车间负责新产品的试制。
6、事业部负责新产品的小批量验证试生产。
五、程序1、第一阶段：提出开发需求到开发设计批准前。
1.1根据市场需要或客户提出开发要求时，由营销中心负责取得相关开发原始资料，如图面、规格书、样品等，并填写《新产品开发可行性评审表》组织各相关部门进行评审。
1.2若评估结果认为应设计变更或修改部分技术规格才可以达到客户要求时，由营销中心与客户协调，必要时向客户提出设计变更要求，并依协调结果重新评估差异项目。
1.3结果若判定可行，营销中心汇整《新产品开发可行性评审表》的评估结果，呈总经理。
经总经理的批准后由营销中心通知报价部门进行报价作业。
若判定为不可行，则由营销中心通知客户放弃开发。
2、第二阶段：开发计划核准后到产品设计完成。
2.1经与客户报价、议价取得开发授权后，营销中心《新产品开发计划单》到技术研发中心。
技术研发中心组织并成立项目开发小组，小组成员由技术研发中心项目组和开发管理组人员、营销中心、生产技术课、品管中心、采购中心等相关部门人员组成，小组长由技术研发中心项目工程师担任，并制定《新产品开发进度表》。
2.2项目开发小组应依据各项资料及客户图面要求，进行产品具体规划设计，并列出下列清单：序号文件名称责任单位备注1 总装图及BOM清单研发中心2 零件图设计研发中心3 提出特殊材料要求研发中心4 包装设计研发中心5 控制计划研发中心6 DFMEA 研发中心7 技术规格书研发中心8 试验方法设计，编制作业指导书研发中心9 工艺流程图生产技术课10 加工工序图生产技术课11 装配工序图生产技术课12 工装、治具、量具设计生产技术课2.3项目开发小组会同品管中心在开发设计阶段应考虑列出客户制定的重要项目及依本公司或客户协调的特殊要求作为过程能力分析CPK的基础。
产品管理新产品开发控制程序
（产品管理）新产品开发控制程序20XX年XX月峯年的企业咨询咸问经验.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有1 目的对新产品开发过程进行控制，确保满足顾客和有关标准、法律、法规的要求。
2 范围适用于本公司儿童鞋自行设计开发的控制。
3 术语（无）4 权责4.1 市场部负责根据市场调研提供产品开发建议，且负责组织确认4.2 生产部开发小组负责整个开发活动的组织协调和实施工作4.3 总经理或管理代表负责产品开发立项的批准5 控制程序5.1 开发策划5.1.1 立项的依据、开发的项目来源于以下方面：a）和顾客签订的特殊合同或技术协议；b）根据市场调研或分析，业务提出项目建议；c）综合公司内外反馈信息，生产部开发小组提出新产品开发的建议；5.1.2 生产部开发小组就之上立项依据，编制“产品开任务书”明确开发计划包括：a）开发输入、输出、评审、验证、试产、确认、正稿等各阶段的工作；b）各阶段人员分工、进度要求和配合单位；c）需要增加或调整资源（如新增或调配的仪器、设备、人员等）；d）产品开发任务书将随着开发进展及时进行修改。
e）开发过程的组织和技术接口。
5.1.3 于开发策划和输入阶段：a）开发提出部门将关联背景资料提交开发小组，且壹起对开发任务进行评审；b）“产品开发任务书”经总经理批准后分发各关联单位，做好准备工作；c）生产部开发小组负责将“产品开发任务书”及关联背景资料，转交开发人员作为工作的依据。
5.1.4 于开发输出阶段：a）开发人员之间的信息联络能够通过口头、电话或书面的形式进行；b）生产部开发小组适当时召开研讨会，组织解决开发过程遇到的困难，协调关联资源；c）于开发评审和验证的过程中，开发人员持续完善相应的开发初稿。
5.1.5 于开发试产阶段：a）所需的物料或外包活动，由采购组负责寻找供方，且进行采购控制作业；b）生产部开发小组提供工艺文件（初稿）或样品交生产部或外包供方执行试产。
新产品开发控制程序
新产品开发控制程序1(程序产生目的通过对集团新产品开发工作的规范，确保开发的产品符合时尚及发展的潮流，满足市场的需求，特制定本程序。
2(程序实施范围本程序适用于集团主、副新产品、副件及外包装的开发全过程。
3(程序执行者3.1 分管副总裁:负责年度新品开发计划及新品开发申请单的审批。
3.2 开发中心主任:负责组织编制新品开发计划，及审核新品开发申请单，组织协调部门工作。
3.3 设计师:负责集团主产品的设计及第一件样衣的组织制作。
3.4 开发员:负责市场调研、信息的收集及新品开发方案(构思)的提出及系列样品试制的跟踪指导。
3.5 跟单员:负责新品生产过程中的监控工作。
4(程序正文4.1 新产品开发控制流程图(见图1)4.2 编制年度新产品开发计划第 1 页根据集团发展战略目标提出的要求，新产品开发中心每年年底结合集团本年度经营状况、各类产品流行趋势的预测及市场的需求形势，由开发中心主任负责组织编制本年度新产品开发计划，内容应包括各类产品开发的数量、推出的时间季节、主产品与副产品的搭配及其他要求等。
4.3 审批年度新产品开发计划经中心主任审核后，报送分管副总裁审批。
计划审批后，由开发中心主任进行开发任务的分工。
4.4 信息收集及分析4.4.1 产品开发员依据年度产品开发计划以及各自承担的产品开发任务进行市场调研，了解把握市场流行趋势以及其他品牌的销售形势，广泛收集、挖掘与集团产品风格相融的各种素材资料;4.4.2 通过加强与各协作厂家之间的交流和沟通，及时要求协作厂家提供的各类产品信息;第 2 页编制年度新产品开发计划审批收集信息、分析提出新品开发方案审批第一件样品制作评审第一批产品产量确定生产厂家的选择系列样品试制作评审第 3 页合同签定第一批量生产中监控成品验收入库、出库营销控制市场销售市场信息反馈图1 新产品开发控制流程图4.4.3 集团其他部门(如客户服务、市场部)应将通过各种途径获取的与新品开发的有关信息及时传递到产品开发中心; 4.4.4 新品开发部对收集到的各类信息进行汇总并分析研究，准确地判断市场的需求。
新产品开发控制程序
新产品开发控制程序1．0目的：确保本公司新产品的开发、设计工作有计划、有依据，并能保证满足客户的要求及以合适的成本进行生产，特制定本程序。
2．0适用范围：适用于本公司一切新产品的开发，包括公司自行开发及客户来图来样要求开发的产品。
3．0参考数据：3.1<工程部图纸审核程序>3.2<设计评审程序>3.3<工程更改控制程序>3.4<新模验收程序>3.5<产品承认作业程序>4．0职责：4.1总经理---新产品开发项目的审核及批准。
4.2业务部---市场信息需求的反馈、客户开发意向的确认，《新产品开发通知单》的签发及新产品开发各阶段的评审。
4.3工程部---新产品开发的可行性分析，《新产品开发通知单》的执行及规格确定，新产品开发计划的制定与进度控制，相关数据的编写与发放。
4.4生产部---新产品开发的评估，新产品开发各阶段的评审并协助新产品在开发过程中的相关工作。
4.5工模部---新产品开发过程中的工模具的设计与制造。
4.6采购部---新产品开发过程中外购物料的采购与供应。
4.7品管部---新产品开各阶段的样板检查与测试,确保新产品的生产符合设计要求。
5．0作业程序：5.1新产品开发意向的确认及评审:5.1.1业务部根据市场需求信息或客户来函、来图、来样要求，确定新产品开发的初步意向，予以记录后会同工程部、生产部初步评估新产品设计、生产的可行性，编制初步的产品规格文件及外观图样。
5.1.2工程部对相关数据进行初步评审及成本估算和报价，审核后的结果及报价资料由业务部交客户确认。
工程部予以保留相关数据。
5.1.3业务部在和客户联络沟通并得到客户明确的合作意向后，开立《新产品开发通知单》，由业务部主管审核，呈总经理批准后送工程部执行开发任务。
5.2 新产品设计及评审:5.2.1工程部在接到业务部《新产品开发通知书》后，由工程部主管召集相关人员召开新产品开发会议，指定项目工程师，并根据业务部要求完成的日期确定开发计划及进度。
新产品开发控制程序
针对市场或者客户需求所研发的产品，在产品导入的各阶段得以适当控制，以确保产品质量、性能、职业健康风险控制等符合客户需求。
公司新产品及技术改进产品的设计开辟全过程控制和管理。
3.1 营销部门：协助市场调查了解目标客户的产品需求或者市场需求。
配合对新产品确认，提出客户对新产品的研发需求，至量产、售后等全过程与客户的沟通。
3.2 技术研发部：负责产品开辟的策划、论证、设计；编制新产品试制计划；参预新产品的验证和确认工作；改进产品的性能；提供论证和设计输出文件、图样及外来技术资料，经审签后存档；达到产品开发目标。
3.3 采购部：负责新产品全流程所需物料及设备的采购。
3.4 生产部：负责新产品样机试制组装、调试、协助试验。
3.5 质检部/质量安全部：负责新产品样机调试及试验，产品改良的调试及工厂试验等。
3.6 财务部负责配合新产品研发计划资金支持，建立固定资产台帐，做好研发财务决算和审计工作。
3.7 技术总监负责规划产品研制方向，负责新产品立项有关文件和重要设计文件的审批，并负责检查、评价研制工作实施效果。
3.8 研发管理部：负责组织研制任务有关要求的评审；负责编制产品研制计划，下达产品研制任务；负责研发过程的技术状态管理、科技档案管理、台帐管理工作；负责组织和协调技术评审、验证、确认工作；负责跟踪新产品改进工作的落实情况；组织新产品科技申报和实施。
新产品：本公司以往未生产创造过的产品。
技术改进：在本公司已经生产过但是在外观、性能、工艺等方面有重大改进的产品。
调研：对新产品立项的可行性、市场前景进行分析。
设计：按照新产品研发计划及技术参数，设计产品资料，实现产品功能。
样机制作：采购物料、样机加工进行产品组装。
试验测试：对于样机进行工厂性能和功能试验，确保满足设计开辟要求；将样机送至有资质的试验机构进行型式试验。
鉴定验收：对新产品整体功能进行鉴定验收。
5.1 与产品有关要求的确定5.1.1 研发管理部门每年初拟制年度产品研制计划，并根据变化新增或者修改产品研制计划，拟制计划时需考虑下列因素：a) 市场需求；b) 工厂的产品发展规划和目前的技术能力；c) 本行业产品与技术发展的趋势和方向；d) 竞争对手的产品状态；e) 顾客对工厂正在生产的产品提出的功能、质量改进或者提升要求；f) 延伸项目的进度状态和有关要求的变化。
新产品开发控制程序(完整版)
6.2.2 制定企业战略：
销售部 品技部
管理层
顾客订单 顾客投标邀请书
最新范本,供参考！
当公司确定有新产品设计和开发需求 时，销售部/品技部将针对顾客信息、该新 产品的实际状况呈报公司管理层。公司可根 据新产品项目的具体情况，策划企业战略将 其内容纳入可行性论证报告。企业战略策划 内容可包括：新产品的经济性框架和技术性 框架及组织性框架。
客要求。进行 PPAP 提交和顾客 PPAP 批准。
为批量生产做准备。
6.1.1.6 第五阶段：反馈评定和纠正措施
生产批量认可后需保证顾客对产品的
要求进一步在批量生产期间得到实现。目
标是保持过程有能力并受控，而且保证通
过合适的措施（如：SPC、维护措施、审核、
培训和指导）尽快识别偏差并加以纠正和
改进。
程的要求
E
E
C
6.2.5 进行优势/劣势分析： 为保证企业长期的竞争能力，项目组根
据企业的发展目标、行业发展趋势（如：汽 车行业网络、行业杂志等）、竞争对手和/ 或同类厂家和/或世界级最佳公司的产品/ 过程性能水平、市场调研结果、市场风险评 估、产品结构以及顾客当前和未来的需求与 期望对该产品进行优势/劣势分析，并将其 分析的结果记录于 “新产品制造可行性报 告”中，优势/劣势分析的内容包括：产品 周转时间、开发时间、服务、保修期、行业 水准比较等。 6.2.6 新产品制造可行性调查和风险分析 及评估：
B
C
项目组在接到已有新产品设计和开发
的需求后，应组织新产品项目开发的相关部
新产品开发控制程序
1 目的对新产品开发过程进行控制，确保满足顾客和有关标准、法律、法规的要求。
2范围适用于本公司儿童鞋自行设计开发的控制。
3 术语（无）4 权责4.1 市场部负责根据市场调研提供产品开发建议，并负责组织确认4.2 生产部开发小组负责整个开发活动的组织协调和实施工作4.3 总经理或管理代表负责产品开发立项的批准5 控制程序5.1 开发策划5.1.1 立项的依据、开发的项目来源于以下方面：a) 与顾客签订的特殊合同或技术协议；b) 根据市场调研或分析，业务提出项目建议；c) 综合公司内外反馈信息，生产部开发小组提出新产品开发的建议；5.1.2 生产部开发小组就以上立项依据，编制“产品开任务书”明确开发计划包括：a) 开发输入、输出、评审、验证、试产、确认、正稿等各阶段的工作；b) 各阶段人员分工、进度要求和配合单位；c) 需要增加或调整资源（如新增或调配的仪器、设备、人员等）；d) 产品开发任务书将随着开发进展及时进行修改。
e) 开发过程的组织和技术接口。
5.1.3 在开发策划和输入阶段：a) 开发提出部门将相关背景资料提交开发小组，并一起对开发任务进行评审；b) “产品开发任务书”经总经理批准后分发各相关单位，做好准备工作；c) 生产部开发小组负责将“产品开发任务书”及相关背景资料，转交开发人员作为工作的依据。
5.1.4 在开发输出阶段：a) 开发人员之间的信息联络可以通过口头、电话或书面的形式进行；b) 生产部开发小组适当时召开研讨会，组织解决开发过程遇到的困难，协调相关资源；c) 在开发评审和验证的过程中，开发人员持续完善相应的开发初稿。
5.1.5 在开发试产阶段：a) 所需的物料或外包活动，由采购组负责寻找供方，并进行采购控制作业；b) 生产部开发小组提供工艺文件（初稿）或样品交生产部或外包供方执行试产。
5.1.6 生产部开发小组负责开发各阶段中，组织和协调各有关单位的工作；参与开发的各部门将必要的信息形成文件；业务负责与顾客的联系及信息传递。
新产品开发试制控制程序(含流程图)
新产品开发试制程序
1. 目的
制定明确的管理程序及步骤，用以管理客户需求的产品设计和开发，按公司质量方针拟定的新产品设计和开发的全过程控制，以确保满足客户要求。
2. 适用范围
适用于客户委托本公司设计和开发的产品，包括产品及制造过程的开发和设计。
3. 职责与权限
3.1 技术部归口执行本程序，负责AQPT小组成员的组建、职责及任务分工、项目时间进度
4. 定义
先期质量规划小组（AQPT）：由产品工程经理指定的公司内部从事准备新产品或设计更改生产的跨功能组织。
5. 工作程序
5.1.组成先期质量规划小组（AQPT）
5.1.1.在项目确立后，技术部经理指定AQPT成员及成员职责，并填写【先期质量规划小组成员表】，小组成员可包括设计，制造，工程，质量，生产，客户代表及其它相关人员。
见下表：。
新产品开发控制程序
新产品开发控制程序
文件编号：
编制日期：
版本：2.0版
控制方式：
副本编号：
1 目的
规定新产品开发设计所应遵循的步骤，确保开发设计质量。
2 范围
适用于对新产品开发设计的控制。
3 职责
3.1 开发设计部：
3.1.1 开发设计的策划；
3.1.2 负责新产品的效果图、产品配置表、结构工程图、电路的设计、预估成本；
3.1.3 对外观设计、产品结构设计、包装设计、电路设计的控制；
3.1.4 编制产品部件图、工艺规程、检验规程、原材料及电子元器件技术标准；3.1.5 对设计资料和样品进行管理；
3.1.6 负责样品的试制和测试（功能测试、外观测试等测试）；
3.1.7 对设计更改进行审核；
3.1.8 在新产品量产前对品保、生产等相关单位人员的培训（参照新产品发布会）；
3.2 品保部：
3.2.1 参与设计评审；
3.2.2 对新产品开发进行验证；
3.3 生产管理部、采购部：参与设计评审和最终的设计确认
3.4 总经理或厂长：
3.4.1 批准新产品开发的立项；
3.4.2 批准新产品的量产；
3.4.3 批准重大设计变更；
4 定义（无）
5 作业内容
6 相关文件
6.1 文件管理程序
6.2 质量记录控制程序
6.3 样品制作和管理程序
6.4 采购管理程序
7 质量记录
7.1 新产品进度明细表
7.2产品配置表
7.3设计评审记录表
7.4 新产品小批量试产情况追踪表
7.5工程变更通知单
金太阳公司文件会签表
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4.6.1音箱产品的评审：
4.6.1.1完成样机后，小批试产前由开发部门人员组织生产部、采购部、品质部、销售部进行评审，确保与产品加工、储存、维修和安全性能相关的重大设计特性已经明确，并且满足设计输入要求。评审内容包括：是否符合标准、采购可行性、加工可行性、维修可行性、验证可行性、结构是否合理性、成本可行性分析、外观是否美观等，最后明确关键性的地方和存在的不足等问题，并得出评审结论是否可做小批试产。
3.3生产部负责试产工序流程、检验标准的制定、工装夹具制作、工程转化工作、工程样机的制作及实施试产；
3.4生产部安排试产计划及材料发放；
3.5采购部负责样机及试产所需材料的采购；
3.6品管部负责试产产品的检验和测试、新机型的相关试验、软件测试和产品认证；
3.7总经理负责新项目立项、可行性及投产批准。
4.8设计更改：
设计开发的更改是指对设计开发输出的更改。
4.8 .1新产品试产发生的更改由开发部门提出和跟踪，设计人员根据有关的会议记录、联络单、设计开发评审、设计开发验证、确认等报告进行更改，可在设计初稿上直接划改或更新初稿，由项目负责人审批。
4.8.2生产定型即投产后发生的更改由生产部工程科提出和跟踪（同时亦称工艺更改）：
A、对不影响整机性能的更改工程科发出《工程变更通知单》进行更改，由品管部进行效果验证。
B、对可能影响整机性能的更改或可能影响到认证安全和电磁兼容时，由工程科提出更改方案，报开发部审核，由品管部将样机送往国家认可的认证机构重新验证，验证通过则由开发部门组织相关部门进行试产，待更改确认可行后由开发部门发出《工程变更通知单》正式更改。
b对可能影响整机性能的更改或可能影响到认证安全和电磁兼容时由工程科提出更改方案报开发部审核由品管部将样机送往国家认可的认证机构重新验证验证通过则由开发部门组织相关部门进行试产待更改确认可行后由开发部门发出工程变更通知单正式更改
新产品开发控制程序
新产品开发控制程序1.目的控制新产品开发的全过程，使设计满足客户、合同、质量、成本及生产效率等方面的要求。
2.适用范围此程序适用于所有新产品开发的全过程。
3.职责和权限3.1 市场部负责接收公司外部或内部提出的新产品开发要求或建议，并组织相关部门讨论初步可行性，出具《新产品立项申请报告》。
市场部还负责与客户的联络。
3.2 工程经理负责指定项目负责人。
3.3 项目负责人负责组织新产品方案设计和可行性研究，组建项目组，组织制订开发计划，控制﹑协调项目组按计划实施新产品开发，直至项目完成或中止。
3.4 各部门或各组别负责人负责组织本部门或组别力量参加新产品初步可行性讨论，新产品方案设计和可行性研究，开发计划制订，并按计划完成项目任务，直至项目完成或中止。
3.5 工程经理审核《新产品立项申请报告》，《新产品研究报告》和《新产品开发确认表》，副总经理批准。
4.程序4.1 新产品开发包括四个不同的阶段：A.研究阶段；B.设计阶段；C.试产阶段；D.完成阶段。
4.2 研究阶段4.2.1 市场部接收公司外部或内部提出的新产品开发要求或建议，并由市场部根据情况组织工程部﹑制造部﹑品质部﹑物料部全体或部分共同讨论初步可行性。
若发现资料有不清楚或不完整，不足以分析初步可行性时，由市场部跟进更新资料并重新组织讨论。
4.2.2 若初步可行性分析为否定结论，中止研究，并由市场部通知新产品开发要求或建议提出者。
若为肯定结论，由市场部归纳整理新产品特性/配置表及初步可行性分析报告，连同原始资料，汇总成《新产品立项申请报告》，送工程经理审核，并由副总经理批准。
4.2.3 若审批不同意立项，中止研究，并通过市场部通知新产品开发要求或建议提出者。
若审批同意立项，由工程经理指定项目负责人，负责组织新产品方案设计和可行性研究。
4.2.4 项目负责人组织各部门相关人员设计方案和进行可行性研究，并出具《新产品研究报告》。
研究报告应包括但不限于：设计初始资料（包括客户要求，法令法规，相关标准等），设计方案（包括技术设计，制造工艺设计，测试工艺设计和包装储运设计），初始物料清单（包括电子料，装配料，包装料），关键物料分析（包括新物料，贵重料，长周期料），市场分析，成本利润分析，开发投资分析，人力资源调配，设备需求，开发周期等。
新产品设计开发控制程序
标准实用文案1目的为对产品设计开发计划进行控制，确保设计满足顾客合理期望和法规及规范要求，特制定本程序。
2适用范围2.1新产品定义——产品功能有突破性进展、技术指标有显著提高、工艺流程有改变或本公司未做过的产品。
2.2本程序适用于本公司新产品开发和老产品结构改造与增加功能的设计开发活动的管理。
3职责3.1 技术部是本程序的归口管理部门，制定并执行设计控制与验证书面程序。
3.2 组织跨部门横向协调小组，由设计、品质、生产、采购、销售、服务、市场等相关职能的人员参加，其职能为：a)组织产品策划，编制设计开发活动计划并组织实施；b)完成样机试制与投产前有关设计方面的准备工作；c)明确顾客指定的特殊工序与特殊特性；d)进行失效模式与后果分析的开发与评审。
3.3 生产负责组织小批试生产的各项工作。
3.4 技术部负责试制工作中有关职能部门的相关活动，服务、销售、市场负责配合技术部进行市场调研工作。
3.5 品质负责产品的检验及试验。
4工作程序4.1 设计和开发的策划4.1.1 设计和开发项目的来源a）营销部与顾客签订的新产品合同或技术协议；b）根据市场调研或多方分析，由营销部提出《项目建议书》，报技术经理审核、总经理批准后；c）技术部综合各方面信息，提交《项目建议书》，报技术经理审核、总经理批准后；d）制造部根据技术革新的需要，提交《项目建议书》，报技术经理审核、总经理批准后；4.1.1 技术部根据以上来源负责制定《设计任务书》，明确任务和责任，确认设计人员资格条件，其内容包括：a) 设计开发计划的目的；b)产品需要达到的质量目标；c)主要技术参数及质量特性值；d)与有关法规的符合性及其要求；e)合同评审的结果；f)市场调查报告；g)本公司技术、设计、设备能力等条件。
4.2.5 技术经理根据《设计任务书》对开发的项目进行产品设计和生产可行性分析，写出《可行性分析报告》，报总经理批准。
其内容如下：a) 产品水平（与国内、外同型比较）；b)产品结构的继承性和复杂性；c)加工的工艺性及新材料和新工艺的应用；d）产品生产的可靠性（生产能力、质保能力、时间速度）。
新产品设计开发控制程序(含流程图)
文件制修订记录1.0目的：对设计和开发的全过程进行控制,确保设计与开发各个阶段的适宜性、充分性及有效性，保证设计和开发的产品能满足顾客的需求、期望及相关法律、法规的要求，以提高市场占有率和企业的市场竞争能力。
2.0范围：本程序适用于本厂设计开发的新产品。
3.0定义：新产品设计开发：3.1本公司从未生产或业界没有的产品类型，需要按照客户的概念要求进行设计产品的过程。
3.2业界已有的产品类型且本公司从未量产该类型的产品设计过程；4.0职责：4.1营销部：负责提供市场需求信息和顾客对新产品的相关信息，及对设计开发样品送客户确认。
4.2研发部：负责新产品设计和开发策划、设计输出文件、评审验证报告等的编制；试样和试产的过程跟踪与指导，新开发产品的部品承认及组织相关阶段的评审与确认工作；为相关部门提供技术指导，解决相关技术问题，确保产品开发策划阶段的产品质量/无有害物质、成本、进度能够按策划要求完成。
4.3冲压/注塑模具：负责研发所提出开发之部品的模具评估及报价，模具设计开发，部品试模跟踪，部品试模报告的资料整理及提报，研发提出的模具变更执行。
4.4工程课：负责研发提出开发之产品的生产治具及检测治具或自动机的评估及报价，治具或自动机的设计开发，研发提出治具或自动机的变更执行，产品试产标准工时的建立及修改，作业指导书的制定。
4.5资材部：4.5.1资材课：负责与供应商的沟通，研发所提出外发模具，部品，原料的报价及购买，外购件承认书的整理及提交研发承认，新机种试产的安排。
4.5.2仓储课：样品材料的发放4.6品保部：负责组织实施产品开发过程的质量控制的策划，对研发输出资料、样品、部品、新品试产、模夹治具的验收及产品的环保评价，品质标准（QCP&SIP）的制作。
5.0新产品设计开发控制流程图：6.1《工程图面作业标准规范》6.2《部品承认管理办法》6.3《样品制作管理办法》6.4《产品试产管理办法》6.5《工程变更控制程序》7.0相关记录表格：7.1《客户开发需求单》7.2《产品成本分析表》7.3《新产品开发可行性评估表》7.4《模治具工作执行单》7.5《新产品开发计划表》7.6《产品设计评审检核表》7.7《工程变更申请单》7.8《产品量产通知单》。
APQP新产品开发控制程序
XXX有限公司MC-QP06-E/0IATF16949：2016程序文件新产品开发控制程序文件履历X X X有限公司发布产品开发控制程序MC-QP06-E/01.目的本程序以确保整个产品开发过程有效控制，产品满足客户需求和期望及法律法规要求。
2.范围本程序规定了对产品设计开发及工艺制造开发的过程管理要求，包括产品项目从项目批准到投产各个阶段的活动及内容，如：产品设计开发和验证、制造过程开发和确认等，以保证产品及制造开发质量及其有效性满足规定的要求。
本程序适用于本公司产品设计开发及制造开发输出满足输入要求的控制（对于产品设计开发中进度和绩效，风险等的控制管理见《项目管理控制程序》）。
3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《APQP》手册、《PPAP》手册、《FMEA》手册《设计变更控制程序》《文件控制程序》《生产件批准管理办法》《设备控制程序》《质量业务管理程序》《供应商控制程序》《工装管理办法》《生产过程控制程序》《项目管理控制程序》《RFI、RFQ管理办法》4.定义4.1新产品（A类）：1）新平台产品（新开发产品）：公司从未有过的、采用新创意、新技术原理设计的全新功能或全新性能品质的产品。
2）新设计产品：在现有平台基础上更改，但集成电路（M-COM）需重新选型及软件设计、主PCB电路需重新设计、使用主要部品（机芯、高频头、显示屏）等有较大不同的产品。
3）新功能产品：在结构、材料、工艺某方面有所突破并比原有产品有明显改进，集成电路（M-COM）需重新选型及软件设计、主PCB电路需重新设计,从而显著扩大了使用功能的产品注：根据更改大小可再细分为A1和A2，在《新产品和改型品分类表》中明确。
新产品开发控制程序
1目的确立产品设计和开发的程序，对产品设计和开发的策划、输入、输出、评审、考证、确认及改正实行控制，保证产品能知足顾客要求并切合有关法律、法例的规定。
2合用范围合用于企业新产品的设计和开发。
3工作程序3.1 设计和开发的策划新产品设计和开发确实定依据市场调研、剖析和企业的规划，主机事业部、市场管理部、机床研究院等部门提出《项目建议书》和《需求说明书》，报企业技术副总同意后，由机床研究院或主机事业部建立项目组详细负责实行。
策划3.1.2.1 项目经理编制《技术（项目）任务书》，详尽内容见《产品图样及设计文件完好性》的文件规定，做好项目的策划。
3.1.2.2 在《技术（项目）任务书》中应明确设计开发项目的输入、输出、评审、考证、确认等各阶段的区分和主要工作内容。
3.1.2.3 研发单位技术负责人对《技术（项目）任务书》进行审察，第一负责人同意。
3.2 设计和开发的输入整体方案设计1)确立主要技术规格和技术参数；2)选定基本构造参数；3)确立外形尺寸以及配套联系尺寸；4)整体部署方案设计；5)重点技术的解决方案与可行性剖析。
零件设计1)重点技术、新构造和新资料先期试验；2)强度、几何参数和尺寸链等计算；3)零件构造设计。
工作图设计1)按设计程序绘制所有装置及零零件图；2)编制零零件明细表、外购件、标准件明细表。
3.3 设计和开发的输出设计人员依据《项目二级计划》展开工作，并编制下述（见）所波及的技术文件。
设计开发部门将各阶段的设计输出以可以针对设计和开发的输入进行考证的方式形成以下各种文件：1)指导生产、服务等活动的图样和文件，如：总装图、部装图、零件图、电气原理图、工艺文件等；2)查收准则，如：制造与查收技术条件、合格证明书；3)采买物质分类明细表，如：标准零件明细表、外购件明细表等；4)工艺方案（新产品、构造有重要改变的产品）；5)零件分段明细表、专用工艺装备明细表、跨单位零件明细表等；6)工艺规程；7)使用说明书；8)装箱单。
17 新产品开发控制程序
1. 目的为了对新产品开发及产品改进过程进行控制，确保其满足规定的要求。
2. 范围适用于新产品开发及产品改进过程的控制。
3. 职责3.1技术部主管领导负责组织产品开发的可行性分析和下达设计任务书，组织设计各阶段评审、验证与确认。
3.2 技术部负责提供市场信息、设计和开发策划、设计开发全过程的归口管理。
3.3 技术部项目负责人负责领导新项目正式生产前评审，确保所有行动计划完成后再进行生产。
3.4 法规部负责由法律法规原因对新产品开发程序产生偏差的调查，并将调查结果及时通知技术部。
3.5 法规部负责新产品备案送检工作。
4. 要求4.1开发的策划4.1.1 研发项目负责人根据公司的产品情况，对市场进行调研和预测，将产品的特点、顾客的信息、市场需求及开发的意向填写《市场调研报告》上报技术部主管经理。
4.1.2 技术部负责人组织有关人员对新产品开发进行策划，将策划结果编制《新产品开发计划》，策划的内容包括。
4.1.2.1 根据产品确定新产品开发过程的各阶段，包括完成期限。
4.1.2.2 针对新产品开发过程的每个阶段，确定适合的评审、验证和确认的活动。
4.1.2.3 确定每项活动的职责和权限。
4.1.2.4 明确新产品开发的某种产品不同设计人员的职责分工，规定沟通方式，并对其进行管理。
4.1.3 对参与设计和开发的不同部门之间的接口方式4.1.3.1 包装设计：与供应管理部之间以借出版情况为接口。
4.1.3.2 其他开发设计和改进：与生产车间、工艺质检部、供应管理部等以输出文件的发放记录为接口。
4.1.3.3设计开发中部门之间有问题时反馈到技术部，及时沟通并将解决情况填写在《信息反馈单》。
4.1.4 各部门按《新产品开发计划》实施，并随着新产品开发的进展情况可及时修改更新《新产品开发计划》。
需要修改时按《文件控制程序》执行。
4.2 新产品开发输入4.2.1 研发项目负责人依据《新产品开发计划》编制《新产品开发任务书》，主要内容包括:a)产品的规格、容量及技术指标；b)国家、行业有关化妆品标准的要求，对强制性标准规定的要求必须满足。
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1 目的 确定产品开发和过程开发的步骤，对从产品构思到批量投产的整个过程进行系统的先 期准备和策划及管理，促进与所涉及的每一个人的联系，通过提高过程质量，同时增加物 流和信息流的有效性并降低消耗，以确保顾客和公司所要求的步骤能按时完成；并引导资 源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满
6 工作流程和内容
工作流程
工作内容说明 页眉内容
责任部门 相关文件与记录
新产品项目 工作策划
确定设计和/或开 发任务的来源 A A
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6.1 本公司产品项目策划管理的任务领域
包括从产品构思到批量生产的所有项目活
动，其工作分为五个阶段，对所有项目活
动的实施和执行之结果，公司相关部门都
必须对其进行记录和评审。
6.1.1.4 第三阶段：过程设计和开发
各部门
进行 PFMEA 分析，确定过程流程图，
布置生产场地，编制试生产控制计划和作
业文件，为试生产做准备。
6.1.1.5 第四阶段：产品和过程确认对进行
试生产，验证产品开发和过程开发满足顾
客要求。进行 PPAP 提交和顾客 PPAP 批准。
为批量生产做准备。
6.1.1.6 第五阶段：反馈评定和纠正措施
意。 2 范围 本程序适用于公司质量体系标准之汽车制造顾客的所有生产和/或服务所需的新产品 或产品更改。 3 引用文件 Q/P 4.2-2011 《文件和资料控制管理程序》 Q/P 4.3-2011 《质量记录控制管理程序》 Q/P 6.3-2011 《公司、设施及设备策划管理程序》 Q/P 6.1-2011 《人力资源管理程序》 Q/P 7.5-2011 《生产件批准程序》 Q/P 7.8-2011 《过程控制程序》 Q/P 8.5-2011 《产品监视和测量装置控制程序》 Q/P 7.14-2011 《顾客财产控制程序》 Q/P 7.8-2011 《产品交付管理程序》 Q/P 7.11-2011 《服务控制程序》 Q/P 7.8-2011 《测量系统分析程序》 Q/P 7.17-2011 《实验室管理程序》 Q/P 8.2-2011 《顾客满意度管理程序》 Q/P 8.1-2011 《统计过程控制程序》 Q/P 7.6-2011 《采购管理程序》 Q/P 8.5-2011 《产品监视和测量控制程序》 Q/P 8.7-2011 《持续改进管理程序》 Q/P 8.8-2011 《纠正和预防措施控制程序》 4 术语和定义 4.1 APQP：指 Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称。
询文件等； B）公司最高管理层下达的新产品项目开发
任务； C）根据市场和/或顾客的产品设计或开发需 求信息，由销售部/品技部主导，相关部门 协助收集来自公司内部和/或外部顾客们的 抱怨、建议、资料和信息等对有市场开发潜
力的新产品项目进行设计和/或开发。
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5.9 项目负责人之职责： 5.9.1 组建跨部门的项目组； 5.9.2 制定和实现项目目标；
5.9.3 整个项目的策划； 5.9.4 项目进度的监控； 5.9.5 向顾客通告项目结果； 5.9.6 确定通讯的渠道、内容和手段； 5.9.7 项目文件、信息资料汇总及发布（方式、地点和范围）。 5.10 项目组部门代表职责 项目组部门代表应履行本部门职责并接受项目负责人分配的工作职能。
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4.2 产品建议书：顾客对组织的供货与服务的要求的总和。 4.3 关键特性：影响国家、行业法规要求或产品功能安全性、环境保护等的产品要求或过
程参数。（本公司用符号“G”表示） 4.4 重要特性：影响产品的装配、功能、性能等的产品要求或过程参数。（本公司用符号“Z”
表示） 4.5 小组可行性承诺：指由项目组对所做的相关问题的澄清及解决； 5.8.8 确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
5.8.9 决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或供方协助。 5.8.10 特殊特性的开发和最终确定；
5.8.11 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施； 5.8.12 新产品的投标、报价工作； 5.8.13 控制计划的开发和评审。
5.7 各阶段计划和执行工作结果之对外（指顾客）联络窗口：项目组。 5.8 项目组之职责：
5.8.1 确定顾客要求和需求及期望； 5.8.2 确定顾客—内部顾客和外部顾客；
5.8.3 确定小组成员的职责及工作； 5.8.4 确定过程所需的技术文件和作业程序及方法； 5.8.5 新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查； 5.8.6 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
被制造、装配、试验、包装和装运的承诺。 5 职责
5.1 项目组的批准和其项目负责人之指派/任命：总经理。 5.2 项目组组建：项目组负责人。
5.3 项目组之工作计划制定及规定小组成员职责：项目组负责人。 5.4 项目组之工作展开和实施及执行：项目组成员。
5.5 各阶段计划和执行工作之结果审查和评估：项目组。 5.6 各阶段计划和执行工作之结果核准：公司领导。
6.1.1 产品项目策划管理的任务领域之五
个阶段：
6.1.1.1 第一阶段：计划与项目确定
识别顾客要求，组织投标/报价，制定
出可供决策用的产品和过程的候选方案，
以及确定项目组织
6.1.1.3 第二阶段：产品设计和开发
策划并完整地开发生产过程，进行顾
客资料的评审与分析，编制样件计划和样
件控制计划进行样件制造并经顾客确认。 公司管理层
生产批量认可后需保证顾客对产品的
要求进一步在批量生产期间得到实现。目
标是保持过程有能力并受控，而且保证通
过合适的措施（如：SPC、维护措施、审核、
培训和指导）尽快识别偏差并加以纠正和
改进。
6.2 第一阶段：计划与项目确定 6.2.1 确定新产品项目设计和/或开发任务
的来源： A）顾客下达的新产品采购订单、标书、咨