业余无线电测向机制作

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平行地紧贴板面;
在双面板上,元器件则可以离开板面约1~2mm, 避免因元器件发热而减弱铜箔对基板的附着力,并
防止元器件的裸露部分同印制导线短路。
插装元器件还要注意以下原则:
1、先安装低矮的元器件,如卧式二极管,然 后再安装立式的元器件。 2、各种元器件的安装,应该尽量使它们的标 记(用色码或字符标注的数值、精度等)朝 上或朝着易于辨认的方向,并注意标记的读 数方向一致(从左到右或从上到下);
对于调试与检测来说 , 通常应 了解电路中各点电压的情况 , 分 析时要紧紧抓住地线 , 并以此 作 为测量各点电压的基准点。
④ 功能开关、走通回路
无线电测向设备中都有控制其实现多种 功能的功能开关。功能开关的切换可使电子 设备工作于不同的状态 , 在其内部形成不同 的工作回路。因此 , 读图时比须弄清功能开 关在不同位置时的电路特点、工作情况。
2、助焊剂
定义:助焊剂是一种促进焊接的化学物质,在锡 焊中,它是一种不可缺少的辅助材料,其作用 是极为重要的。
1. 助焊剂的作用 (1)除氧化膜; (2)防止氧化; (3)减小表面张力;
(4)使焊点美观;
3.3 手工焊接工艺
3.3.1 焊接操作的正确姿势 一般情况下,烙铁到鼻子的距离应 该不少于20cm,通常以30cm为宜。 电烙铁的三种握法; 焊锡丝的两种拿法;
卧式安装的元器件,尽量使两端引线的长度相等 对称,把元器件放在两孔中央,排列要整齐;
良好
不好
wenku.baidu.com 良好
不好
立式安装的色环电阻应该高度一致,最好让 起始色环向上以便检查安装错误,上端的引线不 要留得太长以免与其他元器件短路;
3、当元器件在印制电路板上立式装配时,立式 装配的机械性能较差,抗振能力弱,如果元器 件倾斜,就有可能接触临近的元器件而造成短 路。为使引线相互隔离,往往采用加套绝缘塑 料管的方法。 4、 通常制作测向机时,手工安装元器件与焊接 操作是同步进行。应该先装配焊接低矮的元器 件,如卧式电阻、二极管等;然后再装配焊接 立式元器件,如电阻、电容、晶体管等。
③ 方框图如前所述 , 方框图勾画出了电子
设备组成和工作原理的大致轮廓。能够看 懂方框图 , 是掌握整个电子设备工作原理 和工作特点的基础。 对具体电子设备及电路的识别方法 , 一 般是由简单到复杂、由整体到局部逐步摸 索规律。 因此 , 要了解和掌握具体设备的电路原 理必须读懂方框图。
④ 具有一定的识别能力
2、电烙铁的合理选用:选用恒温式的烙铁比较理 想,在工作中应根据实际情况进行选择。
低温电烙铁
长寿电烙铁
内热式长寿电烙铁
可调恒温电烙铁
大功率电烙铁
内热式电烙铁: 电热丝置于烙 铁头内部。
外热式电烙铁:电热丝 包在烙铁头上。
3、烙铁头的形状与修整
选择依据:应使烙铁头尖端的接触面积小于焊接处(焊 盘)的面积。 烙铁头越长,温度越低;烙铁头越粗,温度越低; 烙铁头越短,温度越高;烙铁头越细,温度越高;
4、接地与屏蔽要充分利用 ;
2.3 印制板上元器件的安装
●在测向机开始装配、焊接以前,除了要事先做好对
于全部元器件的测试筛选以外,还要进行两项准备 工作:


一是要检查元器件引线的可焊性,若可焊性不 好,就必须进行镀锡处理;
二是要根据元器件在印制板上的安装形式,对 元器件的引线进行整形,使之符合在印制板上的安 装孔位。
2.2 安装的基本要求
2.3 印制板上元器件的安装
2.1 电子元器件的布局
电子设备中元器件布局应遵循下列原则: 应保证电路性能指标的实现; 应有利于布线; 应满足结构工艺的要求; 应有利于设备的装配、调试和维修;
2.2 安装的基本要求
1、保证导通与绝缘的电气性能 ; 2、保证机械强度 ; 3、保证传热的要求 ;
电烙铁必须 放在烙铁架中
将海绵浸水 使用前清洁烙铁头 并给烙铁头镀锡
3.2.2 手工焊接的基本操作步骤
掌握好电烙铁的温度和焊接时间,选 择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才 可能得到良好的焊点。正确的手工焊接 操作过程可以分成五个步骤:
业余无线电测向机制作
合肥学院无线电运动协会
学习目的:
目前无线电测向运动正在全国学校快速普 及,教育部为落实《2003-2007年教育振兴 行动计划》,落实德、智、体、美全面发展 的教育方针。教育振兴行动计划把无线电测 向运动列为学校体育、艺术 2+1 工程项目。 无线电测向机制作工程是无线电测向比赛项 目内容之一。在座的各位,是推动我省无线 电测向运动发展的坚实力量。我们有义务把 这个项目在吉林省的学校推广普及。
一个电子设备通常是由许许多多元 器件所组成的单元电路构成的。在读图 过程中 , 还要求具有对单元电路、元器 件的识别能力。即确认各单元电路的性 质、功能及组成元器件。
比如 :在无线电测向机电路中有若干放 大电路 , 在读图时必须分清高频放大 器、中频放大器、低放大器、功率放 大器等不同类型和功能的放大器 , 同 时还必须搞清每个单元放大器由哪些 元器件组成。识别能力还体现在对元 器件的实物识别等方面。
●在实践中常见的电路图有方框图、 电路原理图和装配图三种。此三种 电路图所展示的信息不同,却有着 紧密的内在联系,即从不同的侧面 来描述同一个电子设备。
1.1.1 方框图
●方框图 是用分割图来表示设备系统的 一种方法,他表明了设备组成部分 、各 部分之间的关系及信号的流程和演变过 程。 了解并掌握设备组成方框图是分析该 设备的结构、工作原理的第一步,也是 读懂、走通一个复杂电路的钥匙。
识图能力的培养,不是一朝 之功所能达到的,在熟练掌握基 本识图知识的基础上,还必须勤 于学习、勇于实践,摸索出行之 有效的方法。
高放级
检波器
前置低放
攻放
① 认准两头、弄清用途 ② 化繁为简、器件为主 ③ 找到电源、揪住地线 ④ 功能开关、走通回路
差拍振荡器
耳机插孔 稳压器
第2节 元器件安装
2.1 电子元器件的布局
② 化繁为简、器件为主 我们的识图对象通常是较复杂电子产品 的电路原理图。要一下子读懂由很多个元器 件组成的复杂电路确有困难 , 只要我们遵循 化繁为简、由表及里、逐级分析的识图原则, 读懂、走通电路就变得容易了。
③ 找到电源、揪住地线 每个电子设备都少不了电源 , 每个 电子电路的工作都需要有电源来提供能 量。在识图时找到电源 , 不仅能了解各 电子电路的供电情况 , 而且还能以此为 线索对电路进行静态分析。
④ 引线不平行度 是指两引线不处在同一平面内,会影 响插件,并使元件受到应力。 不平行度应小于1.5毫米
⑤折弯弧度
是指引线弯曲处的弧度。
为避免加工时引线受损,折弯处应有一 定的弧度,折弯处的伤痕应不大于引线 直径的1/10。
2.3.2 元器件的插装
总体要求: 在单面印制板上卧式装配时,小功率元器件总是
(1)识图要求
① 熟悉每个元器件的电路符号。无线电元 器件是组成各种电子线路及设备的基本单元, 熟悉无线电元器件的电路符号是识读无线电 电路图的基本要求。
●电路符号包括图形符号、文字符号和回
路标号三种。 ●图形符号通常用于电路图或其他文件以 表示一个元器件或概念的图形、标记。 ●文字符号是用来表示电器设备、装置和 元器件种类和功能的字母代码。 ●回路标号主要用来表示各回路的种类和 特征等。
第3节 手工焊接
3.1、焊接基础知识 3.2、焊接工具与材料 3.3、手工焊接工艺 3.4、 拆焊
3.1 焊接基础知识
在电子产品整机装配过程中,焊接是连接各 电子元器件及导线的主要手段。 焊接通常分为:熔焊、钎焊及接触焊。 锡焊( 熔点183~277℃ )是软钎焊的一种 形式。 在电子工业中,锡焊是最具有代表性的焊接 方法。
图 1.1.1 短距离80米波段测向机方框图
1.2.1 电路原理图
方框图只描述一个电子设备或复杂 电路的框架;具体采用的电路类型和形 式、元器件及参数、各电路间的连接情 况需要用电路原理图来表示。电路原理 图是利用电路图形符号有机连接成的整 体图,是有关技术人员不可缺少的资料。 有了电路原理图,就能更详细、具体地 分析电子设备的工作原理。
3.1.1 锡焊的工艺要素
1)焊件应具有良好的可焊性; 2)焊件表面应保持清洁; 3)要使用合适的助焊剂; 4)焊件要加热到适当温度; 5)把握合适的焊接时间;
3.1.2 焊接的质量要求
1)电气性能良好; 2)具有一定的机械强度; 3)焊点上的焊料要适量; 4)焊点表面应光亮且均匀; 5)焊点不应有毛刺、空隙; 6)焊点表面必须清洁;
短距离80米波段测向机电路原理图
1.3 装配图 ●装配图是电路原理图的具体表现形 式,是无线电装置或设备安装、调 试和维修人员的必要资料。装配图 一目了然地表明了元器件的实物形 状、安装位置和电路的实际走线方 法等。
短距离80米测向机印刷电路板
电器连接铜片
焊接元器件引脚的 焊盘
1.4.1 识图要求与方法
(2)识图方法
① 认准两头、弄清用途 我们知道 , 任何一个电子设备 , 无论其 电路复杂程度如何 , 都是由单元电路组成的。 在对单元电路进行分析时 , 要认准“两 头”( 即输入端和输出端 ), 进而分析两端口 信号的演变、阻抗特性 , 从而达到弄清电路 作用与用途的目的。
各种功能的单元电路都有它的基本 组成形式 , 而各单元电路的不同组合 , 构 成了不同类型的整机电路。在了解各单 元电路信号变换作用的基础上 , 再来分 析整机电路的信号流程 。就能对整机电 路的工作过程有个全面的了解。
无线电测向机制作基础知识
1. 2. 3. 4. 识读电路图 元器件安装 手工焊接 整机调试
第1节 识读电路图 图纸是从事工程设计、制造、 安装和维修的技术人员之间的 通用语言。具有一定的识图能 力是每个工程技术人员应具备 的基本素质。
1.1 电路图种类与识图方法
1.1.1 方框图 、 1.2.1 电路原理图、 1.3.1 装配图 1.4.1 识图要求与方法
2.3.1 元器件引脚的弯曲成型
为了避免损坏元器件,整形必须注意以下 两点: 引线弯曲的最小半径不得小于引线直径的2倍, 不能“打死弯”; 引线弯曲处距离元器件本体至少在2mm以上, 绝对不能从引线的根部开始弯折。
(1)预成型要求 ①成型跨距 它是指元器件引脚之间 的距离,它应该等于印制板安装孔的中心距 离,允许公差为0.5毫米。若跨距过大或过 小,会使元器件插入印制板后,在元器件的 根部间产生应力, 而影响元器件的 可靠性。
②成型台阶 元器件插入印制板后的高度有两种安装要求。 一种是元器件的主体紧贴板 面,不需要控制; 另一种是需要与板面保持一 定的距离。 ②目的: 大功率元器件需要增加引线长 度以利散热;元器件引线根部的 漆膜过长。
③控制方法:将元器件引线的适当部位弯 成台阶。 高度: 卧式元器件5~10毫米, 立式元器件3~5毫米, 其中电解电容器约2.5毫米。
② 根据图纸迅速查找到元器件在电
子设备中的具体位置这是一个由理 论到实践的过程。电路图提供了电 子设备组成和工作原理的理论依据, 根据电路图迅速、准确地判断出有 关电路在整机结构中的部位,乃至 查找到元器件的实际位置是识读电 路的主要目的之一。
对于从事无线电测向运动的辅导员来 说 , 达到此项要求尤为重要。在测向机 调试、维修时 , 通常首先根据故障现象 , 参阅电路原理图分析出可能产生故障的 部位;然后必须迅速准确地查找到相关 部位,对有关元器件进行必要的测试; 最后确认产生故障的真正原因并设法予 以排除。
3.2 焊接工具与材料
3.2.1 焊接工具
1、电烙铁的分类
<1> 按加热的方式分类: 直热式、感应式;
<2> 按功能分类:单用式、两用式、调温式、恒温式; <3> 按功率分类: 20W 、30W ........500W........ ;
注: 最常用的是单一焊接使用的直热式,分为内热和外热式。
3.2.2、 焊接材料
1、焊料 2、助焊剂
1、焊料
定义:在焊接时,凡是用来使两种或两种以上金 属连接成为一个整体的金属或合金被称为焊料。 分类:按成分—锡铅焊料、银焊料及铜焊料; 按熔点—软焊料(熔点在450℃以下〕和硬 焊料(熔点高于450℃)。 在电子设备装联中常用的焊接材料是锡铅系焊料
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