燃煤锅炉系数

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燃煤锅炉热值

燃煤锅炉热值摘要：一、燃煤锅炉热值概述二、燃煤锅炉热值的计算方法三、燃煤锅炉热值的影响因素四、燃煤锅炉热值的实际应用正文：燃煤锅炉热值是指单位质量的燃煤在燃烧过程中所释放的热量，通常以每千克煤所释放的热量（单位：大卡/千克）来表示。

在工业生产和生活中，燃煤锅炉热值是一个重要的参数，它直接关系到锅炉的运行效率和能源消耗。

一、燃煤锅炉热值概述燃煤锅炉热值是指单位质量的燃煤在燃烧过程中所释放的热量，通常以每千克煤所释放的热量（单位：大卡/千克）来表示。

在工业生产和生活中，燃煤锅炉热值是一个重要的参数，它直接关系到锅炉的运行效率和能源消耗。

二、燃煤锅炉热值的计算方法燃煤锅炉热值的计算方法有多种，其中较为常见的是根据煤的低位发热量（单位：大卡/千克）来计算。

低位发热量是指煤在完全燃烧时，其化学能转化为热能的总量，它包括了煤中的固定碳、挥发分和灰分的热值。

燃煤锅炉热值的计算公式为：热值= 低位发热量× 锅炉热效率其中，锅炉热效率是指锅炉有效利用的热量占输入热量的比例，通常在75% - 85% 之间。

三、燃煤锅炉热值的影响因素燃煤锅炉热值受多种因素影响，主要包括煤的种类、燃烧方式和锅炉的热效率。

1.煤的种类：不同种类的煤其热值差异较大。

一般来说，烟煤的热值高于无烟煤，褐煤的热值低于烟煤和无烟煤。

2.燃烧方式：燃烧方式对燃煤锅炉热值的影响主要体现在燃烧的充分程度。

煤粉燃烧比煤块燃烧更充分，因此煤粉的热值通常高于煤块。

3.锅炉热效率：锅炉热效率越高，燃煤锅炉热值越大。

提高锅炉热效率的方法包括优化燃烧过程、降低排烟温度、减少热损失等。

四、燃煤锅炉热值的实际应用在实际生产和生活中，燃煤锅炉热值主要用于锅炉选型、燃料采购和能源管理等方面。

了解燃煤锅炉热值有助于合理选择锅炉型号，降低能源消耗，提高生产效率。

主要行业污染物排放系数参照表

主要行业污染物排放系数参照表一、主要污染物排放系数（一）燃料燃烧过程中的污染物排放系数1、每吨蒸气所产生的烟气量[单位：米3/（时·吨）]若锅炉尾部的实际过剩空气系数a值与表内数值不同时，并要将排烟量换算为标准状态下的排烟量，可按下式计算：GNm=a/a'V D273/273+t'式中：GNm——标准状态下实际排烟量（标米3/时）；a'——表中过剩空气系数；V’——表中排烟温度t'时的烟气量（米3/时）t'——表中的排烟度（o c）a——实际过剩空气系数；D——锅炉蒸发量（吨/时）。

2、燃烧1吨煤炭排放的各污染物量 (单位：千克/ 吨）注：S*指煤的含硫量（%）。

若煤的含硫量为2%，则1吨煤然烧排SO2为16.0×2=32千克。

统计固体、液体和气体等燃料排放的各种污染物量时，如公式法和查表法计算的结果不同时，以公式计算的结果数为准。

3、燃烧1立方米油排放的各污染物量（单位：千克/米3）注：S*指燃料含硫量（%），计算方法与燃煤同，油类含硫量：原油0.1%-3.3%，汽油＜0.25%，轻油0.5%-0.75%，重油0.5-3.5%4、燃烧1百万立方米燃料气排放的各污染物量（二）生产过程中的污染物排放系数1、冶金工业(1)钢铁工业(2)有色金属工业有色金属工业(单位:吨)2、煤炭工业3、化学工业（1）无机化学工业无机化学工业包括酸碱、合成氨、氮、磷、钾肥和各种无机盐类的生产，下面只介绍几个主要行业生产过程中污染物排放系数。

（2）有机化学工业有机化工是以石油、煤、天然气为原料，通过一系列复杂的化学反应制得有机原料或产品，有机化工副产品多、废水量大，现将部分有机原料或产品的污染物排放系数作以介绍：1）基本有机合成基本有机合成工业排污系数：2）高分子合成工业3）石油工业4）日用化学工业（单位：吨）5）农药工业（单位：吨）4、轻工业（1）食品工业（2）造纸工业（3）纺织印染工业5、制革工业制革工业中，污染物主要来自准备工段和鞣制工段产生的工业废水。

锅炉过剩空气系数标准

锅炉过剩空气系数标准
锅炉过剩空气系数是指锅炉燃烧时所需空气量与理论所需空气量之比，一般用λ表示。

不同类型的锅炉和不同燃料的燃烧都有不同的过剩空气系数标准。

以下是一些常见燃料和锅炉类型的过剩空气系数标准：
1. 燃煤锅炉：
- 一般燃煤锅炉的过剩空气系数标准为1.1-1.2；
- 低氮燃煤锅炉的过剩空气系数标准为1.15-1.3；
- 超低氮燃煤锅炉的过剩空气系数标准为1.25-1.4。

2. 燃油锅炉：
- 一般燃油锅炉的过剩空气系数标准为1.2-1.3；
- 低氮燃油锅炉的过剩空气系数标准为1.25-1.35；
- 超低氮燃油锅炉的过剩空气系数标准为1.3-1.4。

3. 燃气锅炉：
- 一般燃气锅炉的过剩空气系数标准为1.1-1.2；
- 低氮燃气锅炉的过剩空气系数标准为1.15-1.25；
- 超低氮燃气锅炉的过剩空气系数标准为1.2-1.3。

需要注意的是，过剩空气系数标准也会受到锅炉和燃烧设备的设计和调试情况的影响，具体的数值还需根据实际情况进行确定。

燃煤锅炉热效率效率计算

燃煤锅炉热效率效率计算————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：燃煤锅炉的热效率热效率计算根据《关于发展热电联产的规定》(计基础〔2000〕1268号)文件，热效率=（供热量+供电量×3600千焦/千瓦时）/（燃料总消耗量×燃料单位低位热值）×100%，供热量就是热力产品（热水、蒸汽）根据供热流量、压力、温度的参数进行焓值计算后得出的焦耳热值当量年度产量，加上年发电量换算成焦耳热值当量（kWh乘以3600），二者的和就是热电厂年产品总量（电+热）。

分母是热电厂的燃料消耗，如果是燃煤电厂，就用所耗煤种的低位热值（可以查到）*年耗煤吨量；如果是燃气电厂，就用天然气的热值*年耗气量。

电厂出口的总产品热值比上输入的各种一次能源消耗热值，就是热效率。

如何求解热效率当前，能源日逐紧张。

如何节能，如何提高能源的利用效率已是摆在人们面前的一个突出而现实的问题。

热效率的计算也成为中考热点问题。

如何求解热效率，下面通过一些典例进行分析归纳。

一、燃具的效率例1、小明学习了热学的有关知识后，他想估算一下自己家煤炉的效率是多少。

于是小明仔细记录了他家每天烧水、煮饭、炒菜需要的时间，并把它折算成了烧水的时间，相当于每天将30Kg20℃的水烧开。

小明家实际平均每天需要烧4块蜂窝煤，按每块蜂窝煤含煤0．５Kg算，他家每天实际用煤2Kg．普通煤的热值为３×１０７J/Kg,则他家煤炉的效率是多少？［分析与解］：煤炉烧水，化学能转化为内能，水吸收的热量是有用能量，完全燃烧煤所放出的热量是总的能量。

煤炉的效率可用η=Q有用／Q总×１００％＝cmΔt/m'q×１００％计算。

Q有用=cmΔt=4.2×103×30×(100-20)J=1.008×107JQ总＝mq＝2×3×107J＝6×107Jη＝Q有用/Q总×１００％＝1.008×107J／6×107J＝16.8％二热机的效率例2、小兵同学想知道一辆小汽车的实际效率是多少。

烟气浓度折算小常识

烟气浓度折算小常识由于各种锅炉及其锅炉形式、燃烧方式的不同，锅炉过剩空气系数也不同，为了统一尺度对锅炉排放的二氧化硫进行监管，国家环保部在制定标准时定义排放浓度时也同时定义了温度K273、大气压101325pa、锅炉烟气过剩空气系数（燃煤锅炉a＝1.8，燃油、燃气锅炉a＝1.2）等条件，折算到该条件下的排放浓度达到标准规定值即为“达标排放”，超过规定值即为“超标排放”。

环保局的监测数据均按标准折算，以确定是否超标应予处罚，并按此计算排放总量。

实测值与折算值得出的重量是一样的。

1、（过剩）空气系数过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。

计算公式：α＝20.9%/(20.9%-O2实测值)其中：20.9%为O2在环境空气中的含量，O2实测值为仪器测量烟道中的O2值。

举例：锅炉测试时O2实测值为13%，计算出的过剩空气系数α＝20.9%/(20.9%-13％)＝2.6。

国标规定过剩空气系数应按α＝1.8（燃煤锅炉），α＝1.2（燃油燃气锅炉）进行折算。

2、实测数据与（基准氧含量）标准数据的折算折算后大气污染物（基准氧含量下）排放浓度=实测排放浓度*(21-基准氧含量)/(21-实测氧含量)举例：燃煤锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6。

那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.8）=722ppm 举例：燃油燃气锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.2 ）=1083ppm3、ppm与mg/m3的折算随着国家对环保的要求逐年提高，各种法律法规也竞相出台。

燃料燃烧各项系数

41868千焦／千克
43124千焦／千克
43124千焦／千克
42705千焦／千克
47472千焦／千克
46055千焦／千克
35588千焦／立方米
18003千焦／立方米
0.7143千克标煤／千克
0.9000千克标煤／千克
0.2850千克标煤／千克
0.9714千克标煤／千克
1.4286千克标煤／千克
1.4286千克标煤／千克
水煤浆
0.43
桩西油、纯梁油
0.5
胜利油
0.8
燃料气
0.004
孤岛油
1.81
汽油
0.015～0.08
注：红色为油田主要生产单位常用系数推荐值
1.4714千克标煤／千克
1.4714千克标煤／千克
1.4571千克标煤／千克
1.7143千克标煤／千克
1.5714千克标煤／千克
12.143吨／万立方米
6.143吨／万立方米
3.5710吨／万立方米
0.03412吨／百万千焦
3.27吨／万千瓦时
二、锅炉用燃料的含氮量
燃料名称
含氮重量百分比（％）
数值
燃料燃烧废气及污染物排放常用系数
一、各种能源平均低位发热值及折标准煤参考系数
能源名称
平均低位发热量Q
折标准煤系数
原煤
洗精煤
其他洗煤
焦炭
原油
燃料油
汽油
煤油
柴油
液化石油气
炼厂干气
天然气
焦炉煤气
其他煤气
热力
电力
20934千焦／千克
26377千焦／千克
8374千焦／千克
28470千焦／千克

锅炉烟气烟尘监测的指标和流程

锅炉烟气烟尘流程与监测烟道气压力分为烟道静压和动压，监测时，根据监测孔位置的不同有吸入式烟道和压入式烟道，这两种情况下的烟道静压和动压一般均为负值。

烟气烟尘的监测指标有烟道气压力、烟尘速度和浓度、烟气过剩空气系数和漏风对热效应的影响等。

烟尘浓度的监测一般采用重量法，等速采样，采样断面上的烟尘流速不应小于5 m/s。

烟道中的烟气和烟尘的分布在实际情况下并不是理论上的均匀分布，而是会随着烟道直径的变化产生涡流现象，影响监测数据的分析。

一般情况下，监测孔的位置是监测结果准确与否的重要决定因素。

锅炉中燃料燃烧过程中实际所用空气量与理论要用空气量的比值称为过剩空气系数。

烟气空气过剩系数是用来衡量烟气燃烧所用的空气量是否适合，进而判断出燃料的燃烧情况，合适的空气过剩系数才能保证燃料完全燃烧，把各项热损失降为最小。

国标中规定燃煤锅炉的过剩空气系数为 1.8，燃油燃气锅炉的过剩空气系数为1.2。

过剩空气量约大，表示实际供给的空气量比燃料燃烧所需的理论空气量越大，炉膛里O2越充分，燃料燃烧就较充分。

但是过剩空气系数过大，则因大量冷空气进入炉膛，炉膛温度就会下降，对燃烧反而不利;排烟损失也会增加，使锅炉热效率降低;烟气量增加，烟气携带的烟尘量也随之增加。

所以，在实际运行中总希望排烟处的过剩空气系数在1.8以下，当然，由于设备状态不佳，运行水平低，实测时，过剩空气系数往往大于1.8，而且有的大得惊人。

这是因为负荷低，炉排燃烧面小、大量冷空气从炉排窜入炉膛;鼓引风不匹配;再就是由锅炉尾部烟道或除尘器本身大量漏风所致。

这都是不正常的，应在试验前加以消除。

过剩空气系数合适说明燃料燃烧的较为完全，产生废气中的有害物质较少;系数偏低，说明燃料燃烧的不够充分，废气中CO和NOx等有害气体含量较高。

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工业锅炉（燃煤）运行热效率的简便计算

工业锅炉（燃煤）运行热效率的简便计算摘要：本文对工业锅炉（燃煤）运行热效率的计算进行了研究和探讨，得出不含煤的消耗量B、煤的低位发热量Qdwy的锅炉热效率简单计算公式，对用户进行锅炉的运行测试和技改评估具有一定的参考价值。

关键词：工业锅炉（燃煤）运行热效率热效率简单计算公式前言：工业锅炉中多为燃煤锅炉，约占68%，且2吨（1.4Mw）以下的锅炉占燃煤锅炉总量的70%左右，这些锅炉热效率普遍低下，造成严重的烟尘大气污染和煤炭浪费。

为了保护环境，实现可持续发展，应加强对燃煤锅炉运行的监测和环保治理力度。

提高锅炉运行热效率，降低污染物排放成为燃煤锅炉技改的重要课题。

作为关键的技术经济指标，运行热效率的测试与计算显得尤为重要，本文就此展开分析和研究。

一、锅炉运行热效率简单计算公式的推导1、锅炉燃料消耗量的计算锅炉运行时，燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等，即我们所说的热平衡：Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6（1）Qr：燃料送入锅炉的热量（一般就是燃料应用基低位发热量，即Qr=Qydw），kj/kgQ1：锅炉有效利用热量，kj/kgQ2：排烟带走的热量，Q3：气体不完全燃烧损失的热量，kj/kgQ4：固体不完全燃烧损失的热量，kj/kgQ5：锅炉向周围空气散失的热量，kj/kgQ6：燃料中灰渣带走的热量，kj/kg将公式（1）两边分别除以Qr得：1=Q1/Qr+Q2/Qr+Q3/Qr+Q4/Qr+Q5/Qr+Q6/Qrｑ1=Q1/Qr×100%ｑ2=Q2/Qr×100%ｑ3=Q3/Qr×100%ｑ4=Q4/Qr×100%ｑ5=Q5/Qr×100%ｑ6=Q6/Qr×100%ｑ1=100-（ｑ2+ｑ3+ｑ4+ｑ5+ｑ6）%(2)ｑ1：锅炉有效利用热量占燃料带入锅炉热量的百分数，即热效率η，%ｑ2：排烟热损失，%ｑ3：气体不完全燃烧热损失,%ｑ4：固体不完全燃烧热损失,%ｑ5：锅炉散热损失,%ｑ6：其它热损失,%锅炉有效利用热量一方面：Q1=η×Qr(3)另一方面：Q1=QGL/B(4)B:锅炉每小时燃料消耗量，kg/hQGL:锅炉每小时有效吸收热量，kj/h蒸汽锅炉QGL=D(iq-igs)×103+DPS(ips-igs)×103热水锅炉QGL=G(i2-i1)×103D:锅炉蒸发量，t/hiq:蒸汽焓，kj/kgigs:锅炉给水焓，kj/kgDPS:锅炉排污水量，t/hips:锅炉排污水焓，即锅炉压力下的饱和水焓，kj/kgG:热水锅炉每小时加水量，t/hi2:热水锅炉出水焓，kj/kgi1:热水锅炉进水焓，kj/kg由公式（3）、（4）可得：B=QGL/（η·Qr）（5）2、理论空气量的计算a)、对于挥发份大于15%的烟煤：V0=1.05×0.238(Qydw/1000)+0.278（6）V0：理论空气量，m3/kgQydw:煤的应用基低位发热量，kj/kgb)、对于劣质烟煤：V0=0.238×[（Qydw+450）/990]（7）从公式（6）、（7）可看出，V0与Qydw之间为线性函数关系，为了应用更加方便，在进行大量校核计算后，将上述两公式归纳为：V0=2.63×10-4Qydw（8）实际应用中，公式（8）对AⅡ、AⅢ类煤种（热值18000-22000kj/kg）的适应性很好，误差＜1%。

锅炉燃烧传热系数计算公式

锅炉燃烧传热系数计算公式引言。

锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，通常用于供暖、发电或工业生产过程中。

在锅炉的运行过程中，燃烧是其中一个重要的过程，燃烧传热系数是评价燃烧效率的重要指标。

本文将介绍锅炉燃烧传热系数的计算公式及其影响因素。

锅炉燃烧传热系数的计算公式。

锅炉燃烧传热系数的计算公式通常可以表示为以下形式：Q = α A ΔT。

其中，Q表示燃烧传热量，单位为千焦耳或千瓦时；α表示燃烧传热系数，单位为W/(m2·K)；A表示传热表面积，单位为平方米；ΔT表示温度差，单位为摄氏度或开尔文。

燃烧传热系数α是一个反映燃烧传热效率的重要参数，它的大小取决于燃料的性质、燃烧过程的特点以及锅炉的设计和运行状态。

通常情况下，燃烧传热系数可以通过实验测定或理论计算得到。

影响燃烧传热系数的因素。

1. 燃料的性质。

燃料的性质是影响燃烧传热系数的重要因素之一。

不同种类的燃料具有不同的燃烧特性和燃烧产物，这将直接影响燃烧传热效率。

例如，硫含量高的燃料容易产生硫化物，从而降低燃烧传热系数；而燃料中灰分的含量也会对燃烧传热系数产生影响。

2. 空气和燃料的配比。

空气和燃料的配比是影响燃烧传热系数的另一个重要因素。

过多或过少的空气都会导致燃烧效率的降低，从而影响燃烧传热系数的大小。

合理的空气和燃料的配比可以提高燃烧效率，从而提高燃烧传热系数。

3. 燃烧过程的特点。

燃烧过程的特点也会对燃烧传热系数产生影响。

例如，燃烧过程中的温度、压力、气流速度等参数都会直接影响燃烧传热效率。

此外，燃烧过程中的湍流和辐射传热也会对燃烧传热系数产生影响。

4. 锅炉的设计和运行状态。

锅炉的设计和运行状态也是影响燃烧传热系数的重要因素之一。

合理的锅炉设计可以提高燃烧传热效率，从而提高燃烧传热系数。

此外，锅炉的运行状态、清洁程度、维护情况等也会对燃烧传热系数产生影响。

结论。

锅炉燃烧传热系数是评价燃烧效率的重要指标，其大小直接影响锅炉的热效率和能源利用率。

燃煤锅炉燃烧氧量范围

燃煤锅炉燃烧氧量范围
燃煤锅炉的燃烧氧量范围一般控制在烟气含氧量的5%～8%之间。

以下是燃煤锅炉燃烧氧量控制的一些关键要点：
1. 过量空气系数：这是决定氧含量的重要因素，它取决于燃料的种类、燃烧装置及燃烧条件等。

对于燃用烟煤的链条锅炉，炉膛过量空气系数通常取1.3～1.4，对应的是烟气氧含量控制在5%～6%。

然而，实际生产中可能会有所偏差，因此有时会将烟气氧含量控制在6%～8%作为经济运行指标。

2. 监控与控制：在锅炉运行中，运用氧化锆氧分析器能帮助操作人员及时了解炉膛燃烧状态，并严格控制风量配比，使燃料充分燃烧。

同时，应注意避免或消除漏风现象，以保持烟气含氧量在合理范围内。

3. 环保要求：根据《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014，燃煤锅炉的烟气基准含氧量是9%。

但实际操作中为了降低污染物排放浓度，会加入过量空气，这样并不能真正达到节能减排效果。

4. 漏风影响：考虑到烟道及辅机等部位的漏风，烟道尾部氧含量会有不同程度的增加。

因此，烟气氧含量不宜超过10.5%，即过量空气系数不宜超过2.0。

若再考虑测试不当还可能造成的漏气量的增加，烟气氧含量终不易超过12%。

综上所述，燃煤锅炉的燃烧氧量需要根据具体情况进行细致的调整和控制，以确保锅炉的高效运行和符合环保要求。

燃煤锅炉产排污系数

4430工业锅炉热力生产和供应行业产排污系数表生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标工业废气量二氧化硫单位标立方米吨原料千克
燃煤锅炉产排污系数
根据锅炉烟气计算系数计算（链条炉1kg煤产生10.35m3烟气），本项目烟气量为2846250m3/a。
SO2计算公式：G=BS×D×2
式中G-----SO2产生量；
B---燃煤量；
S----煤的含硫量，0.91%，
D----可燃硫占全硫量的百分比，%，可燃硫占全硫量的含量D以80%计。烟尘计算公式：Y=B×A×D
式中Y-----烟尘产生量；
A-----煤的灰分含量，11.23%；
D-----烟气中烟尘Leabharlann 灰分总量的百分数， D值取15%；
NOx产生量：根据《全国第一次污染源普查工业污染源产排污系数手册》热力生产和供应行业NOx产污系数为2.7kg/t-原料。

燃煤锅炉系数

1.4
AII
11.71
SZL7-1.0/115/70- AIIP(散)
7
1.0
115
70
427.7
1.4
AIIP
11.71
SZL14-1.0/115/70-AII
14
1.0
115
70
690.7
1.4
AII
20.8
81.7
SZL14-1.25/130/70-AII
14
1.25
130
70
690.7
1.65
1.4
AII
5.3
SZL2.8-1.0/115/70- WIII
2.8
1.0
115
70
127.2
1.3
WIII
6.24
76.4
SZL4.2-1.0/95/70-AII AIII
4.2
1.0
95
70
262
1.4
AII AIII
7.04
78
SZL7-1.0/115/70- AII
7
1.0
115
70
373
AII
20.9
81.7
SZL29-1.25/130/70-AII
29
1.25
130
70
1736
1.65
AII
38.3
82.0
SZL29-1.6/150/70-AII
29
1.6
150
70
1736
2.0
AII
38.3
82.0
WIII
6.24
SZL4-2.5- AII
4
2.5
226

燃煤锅炉所需热量计算公式

燃煤锅炉所需热量计算公式燃煤锅炉是一种利用煤炭作为燃料进行燃烧，产生热能的设备。

在工业生产和生活中，燃煤锅炉被广泛应用，用于供暖、蒸汽发生和发电等领域。

而燃煤锅炉所需的热量计算是非常重要的，它直接影响到锅炉的燃烧效率和运行成本。

本文将介绍燃煤锅炉所需热量的计算公式及其相关知识。

燃煤锅炉所需热量计算公式主要涉及到燃煤的热值、燃烧效率和锅炉的热负荷。

在计算燃煤锅炉所需热量时，需要考虑燃料的热值，以及锅炉的热效率。

燃料的热值是指单位质量燃料燃烧所释放的热量，通常以千焦或千卡为单位。

而锅炉的热效率则是指锅炉利用燃料产生热能的效率，通常以百分比表示。

燃煤锅炉的热负荷是指锅炉在工作状态下需要供应的热量，通常以千瓦或兆瓦为单位。

燃煤锅炉所需热量计算公式可以用如下的公式表示：Q = M × Qv ×η。

其中，Q表示燃煤锅炉所需的热量，单位为千焦或千卡；M表示燃煤的质量，单位为吨；Qv表示燃煤的热值，单位为千焦或千卡/千克；η表示锅炉的热效率，为百分比。

通过这个公式，我们可以很方便地计算出燃煤锅炉所需的热量。

首先，我们需要确定燃煤的热值，这通常可以从燃料的供应商处获取。

其次，我们需要确定锅炉的热效率，这可以通过实际运行数据或者锅炉的设计参数来获取。

最后，我们需要确定燃煤的质量，这通常可以根据锅炉的燃烧量和工作时间来计算得出。

除了燃煤锅炉所需热量的计算公式外，我们还需要了解一些与燃煤锅炉相关的知识。

首先，燃煤锅炉的燃烧过程是一个复杂的热力学过程，其中包括煤的燃烧、烟气的流动、热量的传递等多个环节。

在实际运行中，需要注意燃烧过程的稳定性和热量的传递效率，以确保锅炉的正常运行和高效能利用。

其次，燃煤锅炉的烟气排放是一个重要的环保问题。

煤炭的燃烧会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，这些物质对环境和人体健康都会造成影响。

因此，在燃煤锅炉的设计和运行中，需要考虑烟气的净化和排放控制，以保护环境和人类健康。

燃煤电站锅炉热力计算表格

d50th025空预器进口过剩空气系数ky120锅炉厂资料空预器排烟温度tpy14100锅炉厂资料含硫燃料燃烧后生成s02的份额c085锅炉厂资料参考取值1链条炉取0708煤粉炉取08509旋风炉取09095流化床炉取08513其他参数当地大气压b10100kpa按各海拔相应的大气压查得1送风机前冷空气温度ta2000按夏季通风室外计算温度取用空预器出口至除尘器进口漏风系数py003钢烟道每10m长取001钢烟道按30m估算1除尘器漏风系数c002除尘器厂家资料除尘器至引风机漏风系数py003钢烟道每10m长取001钢烟道按30m估算1引风机至烟囱进口烟道漏风系数yc000微正压烟囱进口过量空气系数135pypycpyyc锅炉除尘器效率c9900除尘器厂家资料接入同一座烟囱锅炉台数x200台炉内脱硫效率so27000锅炉厂资料炉后脱硫效率so2000脱硫厂资料总脱硫效率so27000so2so21so2100so2钙硫摩尔比cas250cfb炉内脱硫宜取25炉外湿法脱硫宜取103石灰石纯度kcaco390002燃烧计算和热平衡21计算燃料消耗量bc835029kghbcb100q4100编号项目符号数值单位公式及说明燃煤电站锅炉热力计算表格机械不完全燃烧损失q4229锅炉最大连续蒸发量时的耗煤量b854590kghb100dshhshhfwdsshsshfwdblhhfwqetqarnetb锅炉额定蒸发量dsh4500000kgh过热蒸汽焓hsh347704kjkg锅炉入口给水的焓hfw85776kjkg不通过过热器的饱和蒸汽抽取量dss000kgh饱和蒸汽的焓hss268000kjkg锅炉排污水流量dbl90000kgh饱和水的焓h147900kjkg其他利用热量qet000kjkg燃料低位发热量qarnet1630320kjkg锅炉效率b850022锅炉正平衡热效率185001q1qin1kg燃料送入锅炉的热量qin1630320kjkgqinqarnetqphqha低位发热量qarnet1630320kjkg燃料的物理热qph000kjkg用外部热源加热空气时带入的热量qha000kjkg1kg燃料总有效利用的热量q11385772kjkgq1dshhshhfwdsshsshfwdblhhfwqetb锅炉最大连续蒸发量时的耗煤量b854590kgh锅炉额定蒸发量dsh4500000kgh过热蒸汽焓hsh34

如何控制锅炉过剩空气系数

如何控制锅炉过剩空气系数∙通过燃烧调整确定最佳过剩空气系数根据经验当炉膛过剩空气系数1.3～1.5左右时，锅炉的热效率最高。

省煤器（二级省煤器）出口的最佳过剩空气系数控制在1.7以内，如果α过高，一方面使烟气量增加，排烟热损失加大，另一方面使炉内温度降低，燃烧恶化，造成机械不完全燃烧损失和化学不燃烧损失增大。

∙根据负荷和煤种变化等情况，及时调整送、引风门开度。

如锅炉负荷降低时，燃料的需要量相应减少，燃烧所需的空气量也相应减少，此时如不及时调节风量，就会使炉膛过剩空气系数增大。

∙要及时堵住漏风，堵绝炉膛、省煤器等尾部设备的漏风。

∙装设二氧化碳或氧气分析仪，连续自动地检测烟气中二氧化碳或氧气含量，以便及时地对炉膛或出口处过剩空气系数作必要的调整。

剩空气系数过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。

计算公式：α＝20.9%/(20.9%-O2实测值)其中：20.9%为O2在环境空气中的含量，O2实测值为仪器测量烟道中的O2值举例：锅炉测试时O2实测值为13%，计算出的过剩空气系数α＝20.9%/(20.9%-13％)＝2.6国标规定过剩空气系数应按α＝1.8（燃煤锅炉），α＝1.2（燃油燃气锅炉）进行折算。

举例：燃煤锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.8 ）=722ppm 举例：燃油燃气锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.2 ）=1083ppm 在ecom产品中，J2KN、PLC具备测量过剩空气系数的功能。

燃料排污系数及一些系数

燃料排污系数及一些系数排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。

燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。

物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.8%。

1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5%，柴油0.2%。

几个常用的系数供参考烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。

烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。

烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。

大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。

普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。

规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。

乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。

各类锅炉耗煤量计算：一般一蒸吨的锅炉每小时的耗煤量按0.13吨算，如一台6t/h的锅炉每小时耗煤量为=0.13×6=0.78吨/小时。

导热油炉按0.7×106W=1蒸吨锅炉计，即若一台4200kw的导热油炉，相当于4200×103/（0.7×106）=6t/h(即相当于一台6t/h 的锅炉)各种燃料的标煤折算表说明：标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。

规定1千克标煤的低位热值为7000千卡或29274千焦。

若未能取得燃料的低位热值，可参照上表的系数进行计算，若能取得燃料的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。

标煤量＝燃料的耗用量*Q／7000（低位热值按千卡计）标煤量＝燃料的耗用量*Q／29274（低位热值按千焦计）。

锅炉热值计算

改造前54583煤耗54583吨热值5337千卡/千克折标系数0.7625系数1000煤热值 2.913E+11千卡标煤量41619.538冷凝水25T温度差105252580比热 4.2系数1000折算系数0.2389热值 1.638E+10千卡10热值 6.55E+096 3.93E+09排水损失 2.686E+10烟气热损失温度差180204.879E+10160锅炉热损失7.565E+10系统供热 2.157E+11生活用热 3.00E+09车间用热 2.13E+11车间热利用率0.6生产用热 1.28E+11生产热损失8.51E+10供电折标煤6734.4合计48353.9448353.9改造后生产用热 1.28E+11130000车间热利用率0.8生产系统用热 1.59E+11371.95337371.9531车间热损失 3.19E+10生活用热 3.00E+09生产、生活供热1.31E+11车间回收热量 5.32E+10烟气回收损失 2.44E+10回收量 2.44E+10冷凝水301.965E+10回收率0.8回收量 1.572E+10排水热损失 3.93E+09总热损失量 2.833E+10总供热 1.91E+11煤量35754.553标煤量27262.846供电折标煤6301.5合计33564.3533504效率 1.62E+11258.18728257.723185.155106节省量14789.5914849.90.8508403电网27580.862371.88386.1235675.4727202.57 27580.952620.1137.9248.22202547.5233504.170.891632257.723818907.514416.9714446.91237056432.9696432.914879.8。

燃煤锅炉热值

燃煤锅炉热值
（原创实用版）
目录
1.燃煤锅炉热值的概念
2.燃煤锅炉热效率的计算方法
3.影响燃煤锅炉热效率的因素
4.如何提高燃煤锅炉的热效率
5.结论
正文
燃煤锅炉热值是指煤炭在锅炉内燃烧时所释放的热量，它是锅炉运行过程中重要的参数之一。

燃煤锅炉的热值主要取决于煤炭的热值、锅炉的设计和运行条件等因素。

在实际运行中，燃煤锅炉的热效率是影响锅炉性能的关键因素，因此，如何计算和提高燃煤锅炉的热效率是十分重要的。

燃煤锅炉热效率的计算方法是比较复杂的，它需要考虑锅炉的输入热量和有效利用热量。

一般来说，燃煤锅炉的热效率在 75%--81.5% 之间。

这个数值会受到锅炉的设计、燃料的种类和质量、燃烧控制等因素的影响。

因此，不同的锅炉厂家、不同的燃料种类和质量，其热效率也会有所差异。

影响燃煤锅炉热效率的因素有很多，其中最主要的是煤炭的热值和锅炉的设计。

煤炭的热值越大，锅炉的热效率就越高；而锅炉的设计则会影响到燃烧的效率，从而影响热效率。

此外，燃烧控制、排烟温度等因素也会对燃煤锅炉的热效率产生影响。

如何提高燃煤锅炉的热效率呢？首先，我们需要找出影响热效率的原因，看看是哪方面偏离了设计值。

如果是燃烧不好，就需要进行燃烧调整；如果是排烟温度高，就想办法降低。

此外，还可以通过提高锅炉的运行效率、清洁和维护锅炉等方式来提高热效率。