副井绞车提升量校验计算书

合集下载

副斜井提升综采设备能力验算

副斜井提升机提升综采设备能力验算一、基本参数1、提升机的技术参数（依据：提升机说明书）：提升机型号：JK-2×1.5/30E，绳速：2.62m/s，电机功率：160KW，最大静张力 60KN2、斜巷参数：提升长度: 160m，最大巷道角度：1503、钢丝绳参数：钢丝绳结构：6×19W（瓦林吞式钢丝绳）+FC（纤维芯），钢丝绳的公称直径：22mm，公称抗拉强度：1770MPa，纤维芯钢丝绳钢丝最小破断拉力283KN，右交互捻、最小钢丝绳破断拉力总和：283*1.24=350.92KN，钢丝绳每米单重： 1.74kg/m。

一、绞车提升能力计算已知条件：Q绞车的最大静拉力60KNM Z平板车自重1400kgP钢丝绳每米重量 1.74kgf1矿车运行阻力系数0.015f2钢丝绳移动阻力系数0.4斜巷提升坡度150L斜巷提升长度160mM综采设备最大件支架重量11000kgN一次提升数量 1G重力加速度9.8N(M+M Z)（sin150＋f1cos150）G＋（L＋50）P（sin150＋f2cos150）G=(1400+11000)(0.26+0.015×0.97)9.8+(160+50)×1.74×(0.26+0.4×0.97)9.8=3634.38×9.8＝35.62 kN<60kN结论：1#副斜井提升机满足提升一件最大综采设备11吨的能力要求。

二、钢丝绳安全系数验算根据《煤矿安全规程》规定，专为提升物料的钢丝绳安全系数最低值为6.5。

安全系数：K＝350.92/35.62=9.85>6.5钢丝绳的安全系数满足要求。

绞车提升能力验算

绞车提升能力验算三采回风上山1#绞车提升能力计算一、提升矿车时的相关参数：1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。

绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；3、选用绞车性能参数：绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。

二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）=35.1KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/s2α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。

2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）=307/35.1=8.753、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000ηP：电机功率K1：电机功率备用系数取1.2.V：卷绳平均速度取0.11m/sFmax：实际提升时最大静拉力η：电机有效功率取0.9P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9=5.15KW3、判断F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）P（电机功率）18.5>5.15（提物时）4、判断结果1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。

副斜井绞车提升能力验算

金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿提升斜井绞车提升能力验算矿长：总工程师：机电矿长：生产矿长：平安矿长：日期：禹谟镇偏坡寨煤矿提升斜井绞车提升能力验算一、根本参数1. 副斜井井筒斜长300m ，倾角24°，绞车安设位置距井口为60米；2. 提升容器：1.1 m 3侧翻式矿车，自重600kg ；3. JTP-1.6×1.2型单滚筒绞车的技术参数如下：1) 钢丝绳绳径：Φ24.5-6×19+FC ，破断拉力35500kgf ，钢丝绳每米重量2.165kg/m ；2) 最大静拉力：45kN=4285kgf ；3) 平均绳速：4.1m/s ；4) 滚筒直径：Φ1.6m ，滚筒数量：1个；5) 电机功率：132 KW ，电压：660V二、提升能力核算1. 最大提升能力验算：F j =Q (f 1sina+f 2cosa)+LP(f 1sina+f 2cosa)式中：F j —绞车最大静拉力，kgf ；Q —最大提升重量，kgf ；α—巷道最大倾角，240；f 1—矿车运行摩擦系数，取0.015；f 2—钢丝绳摩擦系数，底板上或道枕上取0.4~0.6，局部在地滚上取0.25~0.4，取0.25；L —提升长度，m ；P —钢丝绳每米重量，kg/m ；代入：Q ＝ααααcos f sin f )cos f sin LP(f -F 2121j ++= 000081cos .250810.015sin )81cos .25081(0.015sin 658.1502-8524++⨯ gf2. 可提矿车数量验算：0．75m 3矿车载重后总重量：Q C = Q Kj ρK式中： Q K –0.75 m 3矿车矿车自重，kg ；K j —装满系数，取0.80；ρ—原煤容重，t/ m 3；K —不均匀系数，取1.15。

Q C ××1450×≈5个，考虑下部车场转弯半径小的原因，将可挂矿车数量定为5个。

绞车提升系数及钢丝绳校验

副井JK-2.5/20E型绞车及钢丝绳提升能力校验编制：审核：科长：主管经理：总工程师：机电动力科二零零九年十月十四日副井JK-2.5/20E型绞车及钢丝绳提升能力校验一、副井绞车提人及提物时最大静拉力计算：已知条件:副井筒长度L0=814M,JK-2.5/20E型提升绞车最大静拉力：90KN,副井筒斜角β=25°,最多提升矿车数量n=5辆，矿车自重600kg，渣重2200kg，所配用钢丝绳6*7-Φ32，每米自重4.0kg，破断拉力729KN,人车型号：XRB15-6/6，首车两辆，尾车一辆，乘人数量41人，每人重量75kg，首车自重2200kg，尾车自重1000kg,支架自重17.5t，平板车自重1.5t。

计算公式：F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g(sinβ+f2cosβ)式中；F jm—钢丝绳所受最大静张力，N；n—最多提升矿车数量，5辆；g—重力加速度，取10m/s2；m—提升总长，取814m。

m l--碴重，取2200kg；m z1--矿车自重，取600kg；β1--提升倾角，取25°；（井筒坡度）β2--提升倾角，取7°；（栈桥坡度）m2--提升长度，取764米；（变坡点以下至底弯道）m3--提升长度，取50米；（栈桥长度）p l--钢丝绳自重，取4.0kg/m；f2--摩擦系数，取0.15；f1—阻力系数，取0.015；m a—钢丝绳安全系数。

（1）提物时所需要的最大拉力：F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g(sinβ+f2cosβ)=5*10（2200+600）（sin25°+0.015cos25°）+814*4.0*10*(sin25°+0.15cos25°)=140000*0.4362+34188*0.6038=61068+20642.7=81710.7（N）≈82(KN)（2）提人时所需要的最大拉力：F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g(sinβ+f2cosβ)=10*（41*75+2200*2+1000）（sin25°+0.015cos25°）+814*4.0*10（sin25°+0.15cos25°)=84750*0.4362+34188*0.6038=36967.95+20642.7=57610.65（N）≈58(KN)（3）提支架时所需要的最大拉力：F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ1+f1cosβ1)+m2p l g(sinβ1+f1cosβ1)+m3p l g(sinβ2+ f2cosβ2)=9.8*19000*0.4362+764*4*9.8*0.4362+50*4*9.8*0.1367=81220.44+13063.67+267.932=94552.032（N）≈95（KN）（4）绞车最大提升重量计算：根据公式：F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g(sinβ+f2cosβ) 得：m l= [F jm - mp1g(sinβ+f2cosβ)/ (sinβ+f1cosβ)] *n.g- m z1=(90000-13918.6)/0.4362*10-1500=16.3(吨)二、校验钢丝绳安全系数：1、提物时：m a=Q d/ F jm式中：m a—提物时钢丝绳安全系数；Q d—钢丝绳破断拉力。

完成副井3.25绞车性能计算书

林盛煤矿副井3.25米绞车提升能力计算一、提升系统自然状况：副井为立井罐笼提升,安装1台JKM3.25×4(I),提升机采用模拟控制系统, JKM-3.25×4(I)提升机拖动电机为1000kW电机，现计算3.25米绞车提升能力。

1、提升机规格型号：JKM-3.25×4(I)磨擦轮直径D1：3250mm；导向轮直径D2：3000mm；机器变位重量（不包括电机、导向轮）Gj：13800kg导向轮变位质量：1350kg；减速机变位质量：13925kg；设计最大提升速度：U max=7.9m/s；钢绳最大静张力F=450kN=45918kg;钢绳最大静张力差ΔF=140kN=14285kg;2、提升钢丝绳：规格型号：6V×37S+NF；提升钢绳数n1=4根；直径：φ33mm；钢绳单重：P=4.786kg/m；钢绳破断力总和：83850kg3、平衡尾绳：规格：143×24扁尾绳；单重：q=8.65kg/m；悬挂根数：n2=2 4、提煤箕斗：型号：一吨双车双层多绳罐笼罐笼自重：Q Z=12884kg；罐笼载重：Q=10000kg规格：4590×1216×5460二、摩擦轮直径的验算根据公式：D≥90dD≥1200δD≥80d= 3250≥90×33=2970mm 满足要求D≥1200δ= 3250≥1200×2.0=2400mm 满足要求式中：D：摩擦轮直径3250mmd：钢丝绳直径33mmδ：钢丝绳股内最粗钢丝直径2.0mm三、钢丝绳作用在摩擦轮上的最大静张力和最大静张力差的验算1、最大静张力的验算(提物时)根据公式： 112jm C h jm F Q Q n pH n qH F ⎡⎤=+++≤⎣⎦ F jm =12884+10000+4×4.786×469.9+2×8.65×23 =32278kg ≤45918kg 提人时F jm =12884+3300+4×4.786×469.9+2×8.65×23 =25578Kg ≤45918kg2、钢丝绳最大静张力差的验算（提物时）根据公式：()12jc S jc F Q n P n q H F ⎡⎤=±-⨯≤⎣⎦ F jc =10000+（4×4.786-2×8.65）×438.5 =10809 kg ≤14285kg 提人时：F jc =3300+（4×4.786-2×8.65）×438.5 =4109kg ≤14285kg 式中：Q ——一次提升载荷重kg Q 1——提升容器自重kg P ——一根主绳每米重量kg/mq ——一根尾绳每米重量kg/m n 1——主绳根数 n 2——尾绳根数Hc ——钢丝绳最大悬垂长度469.9 m H S ——井筒深度438.5m H h ——尾绳环高度20.502m[F jm ]——提升机设计许用最大静张力kg [F jc ]——提升机设计许用最大静张力差kg 四、钢丝绳安全系数的验算根据公式：83850410.3932278e jm F m F ∑⨯===（提物时）根据《煤矿安全规程》，升降人员和物料，升降物料时钢丝绳安全系数10.39>8.2-0.0005H=8.2-0.0005×469.9=7.965 符合规定。

副斜井绞车提升能力验算(1块)

副斜井主绞车的提升能力校验一）、提升技术参数（绞车型号：JTP1.6×1.5P）1、提升坡度：25°；2、提升长度：365m，绞车实际容绳700 m；3、提升方式：单绳提升；二）、绞车技术参数；三）、绞车钢丝绳强度及绞车牵引力验算验算所需技术参数：已知绞车最大牵引力:F1=45000N，则提升矿车个数T为：F1=[T（Q+Qb）(sinａ+Fcosａ)+PL(sinａ+f′cosａ)]g;T=F1-PL(sin25+f′cos25)g/（Q+Qb）(sin25+Fcos25)gT=[45000-2.34×365×(0.42+0.15×0.9)×9.8]/[1524×(0.42+0.9×0.015)×9.8]=[45000-4645]/6293=6.41根据计算结果：Ф26（6×19）的钢丝绳可以提升载重量1080kg/辆的0.75m³的矿车6.41辆；根据矿井具体生产条件及运输状况，取6辆矿车；当提升6辆提升载重量1524kg/辆的矿车时，钢丝绳最大静拉力为：WZ =[T（Q+Qb）(sinａ+F×cosａ)+P×L×(sinａ+f′cosａ)]×g=[6×1524×（0.42+0.015×0.9）+2.34×365×（0.42+0.25×0.9）]×9.8=4515×9.8=44246N;安全系数：K=QZ／WZ＞6.5=478000／44246=10.8＞6.5;验算结果：钢丝绳强度及绞车牵引力均可满足提升6辆满负荷矿车的要求。

考虑到煤矿实际情况和安全因素，提升矸石、煤车时均不可超过6个矿车！。

绞车提升能力的验算

绞车提升能力的验算一.已知条件：1、提升机：型号JTPB-1.2×1P滚筒直径D＝1200mm滚筒宽度＝1000mm绳速V＝2.0m/s电机功率55KW2、最大静张力F＝5850Kg 减速比31.5 F=30KN3、制动直径m＝2.24m4、活塞有效面积A＝138.3cm25、提升绳：型号6×7－Ф24.5－1670 P k＝2.129kg/m Qs＝34500kg6、盘型闸副数87、提升长度：L＝850m L1＝570m α1＝170 L2=280m α2＝2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1＝0.01 矿车轨道摩擦系数f2＝0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′＝0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进：3×8×2.0×1.5÷0.85=85（个)其中：3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采： 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=（0.4L+59）×2=（0.4×850+59）×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数：G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2（钩）其中：T=5 每班提物时间每钩提车数：n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×（600+1800）×（sin20°+0.01×cos20°）=3373kg其中： Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m ＝Qs ÷[Q d ＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数（按提二节人车计算） Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=（1756+1903+2×15×70）×（sin20°+0.01cos20°）=2024kg 其中：Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=１尾车数量 n 3=30载人数m ＝Qs ÷[Q d1＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5＞93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×（sin20°+0.01cos20°）=3559kg m ＝Qs ÷[Q d2＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63＞7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc ：《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物料的不超过三层，按缠绕两层计算滚筒宽度：B=())()d (4330εφππ+++++Dg KcDg L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中：Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙滚筒满足要求五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850（sin20°+0.2cos20°）=4332kg ＜5850kg 满足要求六、电机功率验算N=η102.15.1v Fz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j ＝9.8｛〔n （Q 1+Q z ）+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa ｝×2D ＝9.8×｛（9600+2.129×850）sin20-（9600×0.01+2.129×850 ×0.2）cos20｝×22＝34026N.M八、制动力矩计算：M z ＝3 M j ＝3×34026＝102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac ＝g （sina+fcosa ）=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G ＝n(Q 1＋Q 2)＋P k L k ＋G d ＋G t ＋G j＝4×(1800＋600)＋2.129×（850＋30＋7п×2.5）＋14584＋358＋7653＝34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t ：天论变位质量 G j ：提升机变位质量1.上提重载： a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx ＞Ac 不符合要求采用二级制动一级制动力矩计算：a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥＝0.3×9.8×（sin20+0.01cos20）＝1.03m/s 2取a zx ＝1.05 m/s 2M z1＝j 1zx 2a M D G +••∑ ＝34186×1.05×228.2+34026＝74947N.M验算上提重载： a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=•+∑DG M M Z m/s2a zx ＜Ac 满足要求2.下放重载：a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=•∑DG M M Z －米/秒＞0.3A C =0.3×3.44=1.03m/s2满足要求十、动力矩计算：每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002381340.9535.014.11002102077MP nAR M Z＝＝。

-800副井绞车计算

-800副井绞车计算-800副井绞车技术测定计算书机运工区-800副井绞车技术测定计算书一、原始条件:1、提升方式：双钩串人行车三辆或串三辆材料车（串五辆矿车）混和提升2、绞车型号：2JK-3，生产厂家：锦州矿山机械公司滚筒直径3米，滚筒宽度1.5米最大静张力：130KN 最大静张力差：80KN3、变速箱NBD900 传动比：i=30 最大传送扭矩：294KNm4、主电动机型号： YBBP400L-8 容量： 280 KW5、提升系统其他参数提升钢丝绳型号：6×7+1-26-1670右顺-特绳单重：P=2.468 kg/m F总破断力=43900kg 每钩钢丝绳总长：1250米6、井筒倾角：13°井筒斜长：900米变坡点到第一个架绳轮的距离50米7、提升容器（1）、采用5吨材料车串3辆、1吨矿车串5辆，提矸松料；串三辆人行车用于升降人员。

材料车自重：Q Z＝1500kg 每辆车提升量：Q＝5000kg矿车自重：Q Z＝600kg 每辆车提升量：Q＝1800kg（2）、提升人员容器自重：3辆人行车串车Qz=1517Kg+1495×2=4507Kg最大提升量：每辆按载15人（押车工位置乘坐1人），其可载43人，每人重量平均按75Kg计算Q人=75×43=3225 Kg二、最大静张力计算：（一）钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力计算：根据《矿山固定机械手册》公式：1-4-35a1、提物时：材料车:F j＝n(Q+Q Z)(sinα+f1cosα)+PLc(sinα+f2cosα)＝3(5000+1500)(sin13°+0.015cos13°)+ 2.468×950×(sin13°+ 0.2cos13°）＝5655.87 (kg) = 55.48KN＜130KN矿车：Fj= n(Q+Q Z) (Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα)=5(600+2400)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2 Cos13°)＝3859.12 (Kg)＝37.86KN2、提人时：Fj'=(Q人+QZ人车)(Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα)=(3225+4507)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2 Cos13°)＝2836.65(Kg)＝27.83KN＜130KN式中：α-井筒倾角13°f1-提升容器运行阻力系数，取0.015f2-钢丝绳沿拖滚和底板运行时的阻力系数，取0.2Lc-钢丝绳倾斜长度= Ls + Lj =900+50=950（m）Ls-提升井筒长度900m。

副井绞车提升支架验算

n1—首绳根数：4根p—首绳单重：4.95kg/m
HZ,—副罐侧主绳悬垂长度；518m
结论：提升支架时主绳的安全系数符合要求。
二、绞车最大静张力及最大静张力差的验算：
1、重载侧（主罐上提）的最大静张力：
S1= Qz+Q+npHJ’+nqHn=16541+17500+4×4.95×518+2×9.1×20
防滑验算
《煤炭设计规范》规定：对提升钢丝绳在衬块上是否滑动，必须进行“防滑”验算；静防滑安全系数不得小于1.75；即【σj】=1.75
上提重物加速段及下方重物减速段的减速度，动防滑安全系数不得小于1.25；即【σg】=1.25
1、静防滑安全系数：
式中：S1—重载侧钢丝绳最大静张力；44661kg
S2—轻载侧钢丝绳最大静张力；35188kg
μ—衬快摩擦系数；0.25
α—围抱角194°
静防滑安全系数满足要求。
2、动防滑安全系数
（1）重载侧提升钢丝绳的运动力
48690kg
式中：R1—提升容器在井筒中的运行阻力:
0.2×17500=3500
（2）轻载侧提升钢丝绳的运动力
29535kg
式中：Gd—导向轮变位质量；3060kg
（3）动防滑安全系数
Rδ——摩擦轮半径1.625m
3、制动力矩倍数
结论：，现有制动器满足制动力矩的要求。
副井提升系统图
依据说明
1、附：提升系统图。
2、《罐笼设计图纸》----徐州煤矿安全设备制造有限公司；《钢丝绳悬挂装置说明书》---徐州中矿科光机电新技术有限公司。
3、钢丝绳标牌
4、钢丝绳检测报告
（2016.10.25）

副平硐绞车提升能力计算2024.7.29

金坡煤矿绞车提升能力计算一、概况我矿副平硐、二采区轨道下山分别安装有一台提升绞车，负担矿井材料、矸石、设备等运输工作。

两台绞车基本参数如下：第一节副平硐绞车提升能力计算器一、计算最大提升速度s m V /9.228609806.114.360i πDn =⨯⨯⨯==式中：D —滚筒直径1.6m ； n —电机转速980r/min 。

i —转速比28。

二、按电机功率计算最大牵引力100094.01320001ηN ⨯⨯⨯⨯45450.5kN ﹥钢丝绳最大牵引力45KN式中：K —备用系数，一般电机为1.05~1.2，取1.05； η—机械效率， 0.94。

N —电机功率，132KW 。

V —提升容器最大速度，2.6m/s 。

三、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量g PL G G n )]cos (sin )cos )(sin ([Fam ax 0θωθθωθ'++++=公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-32）式gG V Gr gPL )cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0θωθθωθ++⨯'+=矿车式中：Famax —最大静张力，45KN 。

P —钢丝绳每米质量，2.38 kg/m ；L —提升距离，从上过卷至最下底弯道，690m ；ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=0.1~0.2取0.2.数值取自于矿井提升设备; ω—矿车运行阻力系数，ω=0.01~0.015取0.01； g —重力加速度，9.8m/s 2； Gr —岩的密度，2200kg/m 3； Gi —煤的密度，1400kg/m 3 G 0—矿车自重600kg ； V —矿车容积θsin =37.022sin 0=； θcos =92.022cos 0=；1、提矸车数3.48.992.001.037.060075.022008.992.02.037.069038.245000)cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0=⨯⨯+⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=++'+=）（）（）（矿车gG GrV g PL θωθθωθ 取n=4车8.58.992.001.037.060075.014008.992.02.037.069038.245000)cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0=⨯⨯+⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=++'+=）（）（）（矿车gG V G g PL i θωθθωθ 取n=5车四、根据连接器强度校验拉车数)cos )(sin (00600n 0θωθ++≤G G g公式取自《矿井提升运输设备》，式中三环链破断拉力为60000N 。

副井提升能力核算

副井最大允许提升重量计算一、副井提升系统技术参数：绞车型号：2JK-3/20 罐笼自重：4500kg提升高度：254m钢丝绳悬垂长度：269m提人安全系数不小于9 提物安全系数不小于7.5提升机允许的最大静张力:13000kg×9.8=127400N提升机允许的最大静张力差:8000kg×9.8=78400N钢丝绳型号：6V*37S+FC-Φ36.5-1670减速机扭18000kg.m二、根据钢丝绳计算：钢丝绳近似重量为5.64kg/m，2011年6月份使用中测试最小破断力总和为1030.36KN。

升降物料时：由K物= F/F j物=1030360/（m+4500+5.64*269）*9.8≥7.5得：m1≤8000kg升降人员时：由K人= F/F j人=1030360/（2025+4500+5.64*269）*9.8≥9得：m≤5665kg所以，副井提升钢丝绳最大允许提升重量为：升降物料时8000kg，升降人员时5665kg。

三、根据提升机计算：根据最大静张力计算，由Fmax=Q+Qz+PH得：式中：Q——罐笼最大载重量（N），Q=9.8*m Qz——罐笼自重（N），4500kg×9.8=44100N P——钢丝绳单位长度重力（N/m）55.3N/mH——提升高度（m） 252.4m最大静张力时提升机载重量为：m=(127400-44100-252*55.3)/9.8=7078kg根据最大静张力差计算，由Fcmax=Q+PH得：m=(8000*9.8-252*55.3)/9.8=6578kg所以，副井提升最大载重量为6578kg。

副井提升机安全制动力矩的计算1、安全制动力矩Mz=2μNRmnMz—安全制动力矩μ—闸瓦与制动盘摩擦系数0.35Rm—摩擦半径1.7m(绞车图纸资料)n—制动闸副数8副N—制动盘正压力,查说明书为40KN得:Mz=2μNRmn=2×μ×40000×Rm×n=2×0.35×40000×1.7×8=380800N.m2、3倍实际最大静张力矩Mj=3Fmax〃R=3×(252+60+17) ×5.64×1.5=81830.2N〃m 计算得Mz=380800N〃m﹥Mj=81830.2N〃m3、调绳时的制动力矩调绳静张力矩为Ms=(Qz+PH)gR=(4500+252×5.64)×9.8×1.5=87042.8N〃m调绳制动力矩为Mz/2由Mz/2=410578.9/2=205289.51.2Ms=1.2×87042.8=104451.4Mz/2﹥1.2Ms计算得知：副井安全制动力矩大于3倍实际最大静张力矩，调绳时制动力矩大于1.2倍罐笼和钢丝绳产生的静力矩。

副斜井提升设备计算书

副斜井提升设备计算书1.设计依据（1）年生产能力An=600kt/a（2）提升斜长Lj=382m，倾角α=19°（3）提升方式：单钩串车提升，每钩设计限挂3辆矿车（4）最大班提升量设备材料： 10车/班矸石材料： 5车/班爆破材料： 2次/班其它作业： 5车/班（5）最大件重量： Qm=5t｛（采煤机中间箱（电控部和液控部）｝2.提升容器（1）选用MGC1.1-6A，1吨固定矿车，载矸1.8t，自重592kg，取600kg；（2）升降下大件时选用MP10-6平板车，自重Gc=811kg，名义载重10t。

3.选型计算（1）钢丝绳选择绳端荷重Q值计算1）提升3辆矸石车时的绳端荷重Q 1＝3×（1800＋600）×（sin19°＋f1cos19°）＝2446.2kgf＝24.0kN2）提升最大件时的绳端荷重Q 2＝（5000+811）×（sin19°＋f1cos19°）＝1974.3kgf＝19.3kN式中：W—最大件重量5000kg（不含承载车重）；f 1—摩擦因数f1=0.015。

3）钢丝绳单位绳重PK值计算P K ＝Q1/[11δB/ma-L1（sinα＋f2cosα）]＝2446.2/[（11×1570）/7.5-451×（sin19°＋0.25cos19°）] ＝1.06kg/m式中：δ—钢丝绳的公称抗拉强度δ=1570Mpa；f 2—钢丝绳的摩擦因数f2=0.25；Lc—钢丝绳悬垂长度，Lc=451m；m—为安全系数（下大件、提物：7.5，）。

设计采用18-NAT-6×19S＋FC-1570-ZZ-167-119型钢丝绳，单位质量Pk=1.19 kg/m，其最小破段拉力总和为Σf＝167×1.214＝202.7kN。

②最大静拉力Fm值计算F m1＝Q1＋PKLc（sinα＋f2cosα）=27.0kN②全系数验算提矸石时：m最＝Σf/ Fm1＝202.7/27.0＝7.51＞7.5说明选用的钢丝绳能够满足提升要求。

绞车队提升安全系数验算

张集煤矿绞车队（北区）主、副井提升机提升安全系数验算—、副井提升机提升安全系数验算1、基础数据2、打升钢丝绳终端最大静载荷按下大件时的最大重量计算F jmax=Q I+Q II+Qa=15.78+19.65+21=56.43(T)=564.3KN3、提升钢丝绳安全系数安全系数n1=Pn/ Fjmax=5012/564.3=8.88>7.91 故绞车提升大件时，钢丝绳满足要求。

4、提升机最大静张力和张力差的验算（1）提升机最大静张力按下大件时的最大重量计算。

Fjmax=564.3KN<Fje=680KN(2) 提升4辆标准矸石车最大静张力差的验算当提升4辆标准矸石车,另一侧罐用同型号4辆车皮配重时,每辆矸石车载重为2.7吨，车皮自重0.96吨.其最大张力差为Fjc=2.7×4=10.8吨≤10.8吨。

满足提升要求。

5、提人，按宽罐载人计算最大重量Fjmax人= Q I+Q II+Q人=15.78+19.65+8=43.43(T)=434.3KN6、提人时提升钢丝绳安全系数n2=Pn/ Fjmax人=5012/434.3=11.54>8.91故人提升绞车提人时，钢丝绳满足要求。

二、主井提升机提升安全系数验算。

12、提升钢丝绳终端最大静载荷，按提煤32T计算Fmax= Q I+Q II+Q III=21.18+37.16+32=90.34T=903.4KN 3、提升钢丝绳安全系数n2=Q Z/ Fmax=7336/903.4=8.12>7.92故提升绞车钢丝绳满足提升要求。

4、提升机最大静张力和最大静张力差的验算（1）提升机最大静张力按提煤32吨最大重量计算Fmax=903.4KN<Fje=980KN（2）提升机最大静张力差按提煤32吨最大重量计算Q III=32T<34T故满足提升要求。

绞车提升能力及钢丝绳计算书

那罗寨煤矿绞车验算型绞车验算如下：条件：井筒倾角α=钢丝绳直径∮12.5-----∮26.5 mm钢丝绳速度： m/min滚筒直径： mm滚筒宽度： mm电机功率： KW电机转速； r/min钢丝绳破断拉力总和Q d= kg(N)绞车钢丝绳额定最大静张力kg钢丝绳最大斜长L C= m绞车钢丝绳额定最大静张力差kg(N)主绳自重P= kg/m容器阻力f1=0.02钢丝绳运行时的阻力系数f2=0.18一次提升重量Q= kg矿车自重Q z = kg1、提升强度计算（1）、钢丝绳最大静张力：F jm=n（Q+Qz）（simα+ f1cosα）+PL C（simα+f2cosα）= kg＞或＜ kg （是否符合要求）（2）钢丝绳最大静张力差：F cjm=Q（simα+f1cosα）+2Q z f1cosα+PLc（simα+f2cosα）+0.18×cos12.42°）= kg＞或＜kg (是否符合要求）2、钢丝绳安全系数：m=Q d/F jm= / = ＜7 （是否符合要求）经效验计算，采用KW绞车作为提升绞车，钢丝绳最大静张力、钢丝绳最大静张力差和钢丝绳安全系数均(是否)符合要求，机电工区2007-4-13那罗寨煤矿绞车验算参数一、钢丝绳自重∮12.5㎜-------0.5412 ㎏/m∮15.5㎜-------0.8457 ㎏/m∮18.5㎜-------1.218 ㎏/m∮21.5㎜-------1.658 ㎏/m∮24.5㎜-------2.165 ㎏/m∮26.5㎜-------2.44 ㎏/m二、钢丝绳破断拉力总和11．4KW绞车———10000 N（绞车容绳量400米，绳经∮12.5㎜）25 KW绞车———18000 N（绞车容绳量400米，绳经∮15.5㎜）40 KW绞车———30000 N（绞车容绳量500米，绳经∮18.5㎜）55 KW绞车———45000 N（绞车容绳量750米，绳经∮21.5㎜）8T回柱绞车——— 45000 N（绞车容绳量250米，绳经∮18.5㎜）14T回柱绞车———234000 N（绞车容绳量300米，绳经∮18.5㎜）20T回柱绞车———345000 N（绞车容绳量200米，绳经∮24.5㎜）三、（1）、钢丝绳最大静张力：（2）、钢丝绳最大静张力差：11．4KW绞车———10000 N 11．4KW绞车———8000 N 25 KW绞车———18000 N 25 KW绞车———15000 N 40 KW绞车———30000 N 40 KW绞车———30000 N 55 KW绞车———30000 N 55 KW绞车———20000 N 8T回柱绞车——— 30000 N 8T回柱绞车———20000 N 14T回柱绞车——— 30000 N 14T回柱绞车———20000 N 20T回柱绞车——— 45000 N 20T回柱绞车———30000 N机电工区2007-4-13。

新副井筒绞车提升钢丝绳安全系数校验

副井筒绞车提升能力计算一、概述新副井全长648米，倾角25度，铺设钢轨30kg/m，轨距为600mm，安装绞车型号为：JK-3/20E，钢丝绳最大静张力：130KN，配用钢丝绳为6X7-φ32，钢丝绳破断拉力总和为72.15T，该绞车承担着采区支架入井及三采区矸石提升，提升最大物料为ZFG5300/18/29型放顶煤过渡过支架，重17.6t，提矸石时提5个矿车，矸石重量为1700kg，矿车重800kg，共重12.5T。

按各提升件重量分别将绞车提升能力计算如下：一、支架提升计算1、提升支架时绞车的提升能力：钢丝绳作用在绞车滚筒上的最大静张力为:Fjm=(Qz+Q )(sinа+f1cosа)+PcL (sinа+f2cosа)=（17.6+1.5）×(sin24°+f1cos24°)+4.871/1000×648×(sin24°+f2cos24°)=8.26T＜130KN=13T绞车提升能力满足要求式中: Qz----特制平板车的重量, Qz=1.5T;Q-----提升最大物料重量,T;а----井筒倾角, а=24度；f1----容器的阻力系数,取f1=0.015;p-----钢丝绳的每米重量,Kg/m;L-----提升物料的最大的长度;f2-------钢丝绳运行时与底板的阻力系数,取f2=0.2Pc------钢丝绳重量kg/m，Pc=3.857kg/m2、钢丝绳实际安全系数校验:Ma= Qz/Fj=72.15/8.26=8.73＞7.5符合《煤矿安全规程》要求。

Qz ----钢丝绳的破断拉力总和,T;Fj-----钢丝绳作用在绞车滚筒上的最大静张力,T。

二、矸石提升计算1、提升矸石时绞车的提升能力：钢丝绳作用在绞车滚筒上的最大静张力为:Fjm=Q(sinа+f1cosа)+PcL (sinа+f2cosа)=12.5×(sin24°+f1cos24°)+4.871/1000×648×(sin24+f2cos24°)=5.25T＜130KN=13T绞车提升能力满足要求式中:Q-----提升最大物料重量,T;а----井筒倾角, а=24度；f1----容器的阻力系数,取f1=0.015;p-----钢丝绳的每米重量,Kg/m;L-----提升物料的最大的长度;f2-------钢丝绳运行时与底板的阻力系数,取f2=0.2Pc------钢丝绳重量kg/m，Pc=3.857kg/m2、钢丝绳实际安全系数校验:Ma= Qz/Fj=72.15/5.25=13.74＞7.5符合《煤矿安全规程》要求。