输电线路工程质量通病与监理防治措施--已出

乌海海勃湾南220kV输变电工程

线路质量通病与监理防治措施

一、工程概况：

1、海伊线、伊黄线破口接入海勃湾南220kV送电线路工程

将海伊线、伊黄线分南北两处破口接入海勃湾南变电站，北破口段线路起于海伊线110#小号侧和伊黄线18#大号侧，止于新建海勃湾南220kV变电站东侧由北向南第1、2出线间隔，铁塔基础：9基直线塔：5基转角耐张塔4基1.522km（双回）铁塔组立：2基转角耐张塔2基0.651、

0.644km（单回）新建线路长度2×2km。南破口段线路起于海伊线99#

大号侧和伊黄线31#小号侧，止于新建海勃湾南220kV变电站东侧由北向南第4、3出线间隔。铁塔基础：26基直线塔：18基转角耐张塔8基

4.407km（双回）铁塔组立：2基转角耐张塔2基0.401、0.595km（单回）

铁塔组立：2基终端塔2基0.255、0.3km（单回）。铁塔基础：41基线路长度8.775km（双回5.929km）

2、海勃湾南110kV送电线路工程

本工程为海勃湾南220kV变电站110kV线路送出工程，全线均在乌海市海勃湾区境内。工程包含四部分共六回线路：

（1）海勃湾南-海勃湾110KV变电站单回110kV线路，线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至海大线路37-38#之间新建单回

路电缆终端钢管杆止，电缆单回路，电缆采用Z C-YJLW03-Z64/110kV-1

×400阻燃铜芯电缆。架空为单回路。同沟敷设ADSS-48B1光缆一根。

（2）海勃湾南-滨河110KV变电站双回110kV线路：线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至滨河变电站进线GIS终端止，本期电缆双回路，架空四回路（与黄河海勃湾水利枢纽送出线路同塔架设）。导线采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线，电缆采用

Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×500阻燃铜芯电缆。全线双回路架空段采用两根24芯OPGW复合地线，与电缆同沟敷设ADSS-24B1光缆。

（3）海勃湾南-水利枢纽工程升压站110KV变电站双回110kV线路：线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至升压站进线GIS终端止，电缆双回路，架空四回路（与滨河变电站线路同塔架设）。架空导线采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线，地埋电缆采用

Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×400阻燃铜芯电缆。架空光缆采用OPGW-24芯光缆，与电缆同沟敷设采用ADSS-24B1光缆。

（4）海勃湾南-大桥110KV变电站单回110kV线路，线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至海大线路39#处新建终端钢管杆为电缆终端，并改造新建原39#-41#之间架空线路，电缆单回路，架空单回路，电缆采用Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×500阻燃铜芯电缆，架空采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线。拟建架空线路全长0.5千米，电缆线路全长0.31千米，新建钢管塔15基。同杆架设架空双光缆采用OPGW-48芯光缆，与电缆同沟敷设两根ADSS-48B1光缆。

线路分别采用单回及四回路方式架设，全线架设双OPGW复合地线，线路全线采用合成绝缘子串，金具执行国家标准；杆塔基础采用钢性台阶式基础；接地体采用环形放射式并随同敷设石墨接地体；全线杆塔涂刷色标并悬挂标识牌；加装防鸟针，形式由运行单位确定。

二、本工程相关责任单位

建设单位：内蒙古乌海电业局

设计单位：内蒙古电力勘测设计院

监理单位：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司

施工单位：内蒙古送变电乌海海金公司

质监单位：内蒙古电力质监站

三、总则

1、为进一步提高乌海海勃湾南220kV输电工程的质量，克服本工程质量通病，规范本工程质量通病防治工作，特制定本措施；

2、本措施适用于220kV输变电工程新建线路工程；

3、监理单位管理职责

3.1 审查施工单位报审的工程质量通病防治措施，提出审查意见。

3.2 原材料、构配件的试验检测必须坚持监理见证取样制度。

3.3 配备必要的检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理；

3.4 做好隐蔽工程和分部、分项工程质量的检查验收，防止质量通病；上道工序不合格，不准进入下一道工序施工。

四、本工程质量通病防治

1、施工测量

1.1 路径复测

1.1.1 质量通病：测量仪器失准，测量误差超标；直线桩横向偏移超标。

防治措施：要求施工单位做到

1．使用合格的测量仪器；

2．砍伐林木，尽量通视；

3．多台仪器交汇测量；

4．用GPS定位仪；

5．加强培训、定期考核、执证上岗、责任到位；

6．严格按作业指导书规范作业。

1.1.2 质量通病：档距误差超标，高程误差大，弧垂点对地安全距离偏小。

防治措施：要求设计现场处理。

1.1.3 质量通病：被跨越物、地形凸起点风偏及对地净空小于设计值。

防治措施：线路途径山区时，必须校核边导线在风偏状态时对地距离，发现问题及时要求设计现场处理。

1.1.4 质量通病：由于桩丢失，导致位置错误

防治措施：要求设计认真交桩，施工单位复测时对线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。中心桩采用混凝土浇注300×300×100mm进行保护，其顶面应有杆塔号、线路方向、四腿方位等标识。

2、基础分坑

2.1.1质量通病：分角桩及位移值不准确。

防治措施：要求在挖坑前对分坑结果再复核后进行施工。特殊地质条件时，（如：流沙、泥水、山地等）应在开挖前，将杆塔中心桩引出，辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。拉线基础分坑时应以杆（塔）位中心桩高程为准，其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。

3、基础施工

3.1 施工基面及土石方开挖

3.1.1 质量通病：降基及放坡未满足规定要求。

防治措施：加强现场监管，未到规定要求，不得交付工作面。

3.1.2 质量通病：拉盘边坡小于设计值。

防治措施：1．发现难点地形及时与设计反映进行设计变更；

2．加强边坡尺寸复核。

3.2 基坑开挖

3.2.1 质量通病：底阶尺寸不符合要求。

防治措施：加强现场监管，未满足设计要求，不得交付工作面。

3.2.2 质量通病：拉线坑深度不够，位置偏移。

防治措施：1．加强监管，验槽、验坑、验方向；

2．特殊地形精细操作。

3.2.3 质量通病：铁塔坑深度不够，位置偏移。

防治措施：1．加强验坑，未到规定深度不得浇筑混凝土；

2．及时复测安装几何尺寸。