数控专业毕业设计图
数控专业毕业设计图纸
数控毕业设计课题图纸设计题目1 图纸x 343235R1 I处30 . 000-5φ30.050-2.83φ30.000-3φ30. 3060- φ3φI处放大y=a*sin〔x〕g62 73M361022.524.541I处339183167.5R2.545#调质HRC25~35M33x2-6g大径32.962~32.682件1与件2协作加权评分螺纹以顶径、牙型或两件协作为考评依据件1I处放大y=a*sin(x)R29 4) H6R27363057 63 -229 73 34 540 .0 5φφx3 ( M φφφφ0-φφII处放大R1500.312 5 1224 25.25613.5 II处件 214.94R4 R4(9.29)30. 579 000- φφφ5φ30.0+003φ2530. 18090- φφ4φ件3与件1协作加权评分3.5 1022.530设计题目2 图纸〔三件配〕-设计题目3 图纸材料：45#调质材料：45#调质设计题目4 图纸椭圆段 长轴120，短轴90R8R100 8φ 7φ 2 08φ24° 5.19φ7φ25°8 7φ55550 67.548 28R1 156.5771材料：45# 调质处理设计题目 5 图纸φ0.025 A-B 24±0.02 0.8R1 R31.6 抛物线： X 2 =10ZR3R50+80-30.0 93 3 1.60 0 4 φφ 6-+ 5.0 .0 0 0 3 23φ 61 82 8 φR2φ φ 4φ 0 4 φ 0+ 84- φ201.6R10 3X2R10R1022±0.1AB101520 3 830±0.03 40±0.05104±0.05材料：45# 调质设计题目 6 图纸A 2 : 1 AR41×45°45°4R5 30°1.5 0.5×45°R 803 φ 2φ4.5 4φ5.2 01 1φφ11317R21.52.52.51.52 6 3.53.5 4551045材料：45# 调质处理设计题目 7 图纸3.2铣削类零件的数控加工工艺设计及程序设计主要内容：1、编制生产类型为小批生产的铣削类零件的数控加工工艺。
数控毕业设计
数控毕业设计毕业设计目录第一章绪论本文旨在探讨某零件的加工工艺，并对其进行分析和优化。
通过对零件的特征和数值计算的分析，确定了工件的定位和装夹方式。
在车削工艺分析中，选择了合适的夹具，设计了工步和走刀路线，并选择了适当的刀具。
最后，对切削用量进行了评估和优化。
第二章零件图纸分析2.1 零件的特征对零件的特征进行了详细的分析，包括尺寸、形状、材质等方面。
2.2 数值计算通过数值计算，确定了零件的加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
第三章工件的定位与装夹3.1 加工精度要求根据零件的要求，确定了加工精度的要求，并在定位和装夹过程中进行了考虑。
3.2 定位基准的选择根据零件的特征和加工精度要求，选择了合适的定位基准。
3.3 装夹方式根据零件的形状和加工要求，选择了合适的装夹方式。
3.4 工艺过程制定根据定位和装夹方式，制定了相应的工艺过程，确保了加工的准确性和稳定性。
第四章车削工艺分析4.1 选择夹具根据零件的形状和加工要求，选择了合适的夹具。
4.2 工步设计通过对加工过程的分析，设计了合适的工步，确保了加工的顺利进行。
4.3 刀具选择根据加工参数和工步要求，选择了合适的刀具，确保了加工的质量和效率。
4.4 设计走刀路线根据加工要求和刀具特点，设计了合适的走刀路线，确保了加工的精度和效率。
第五章切削用量5.1 切削用量对切削用量进行了评估和优化，通过调整切削参数和刀具选择等方面，达到了最佳的加工效果。
四）主轴转速的确定；五）程序的编写和调试；六）数控车床的对刀；七）加工过程的监控和调整；八）零件的检验和修整。
二、数控车削加工工艺分析数控车削加工工艺分析是指对零件图纸进行分析，确定数控车床加工零件时所需采用的加工工艺、工具和夹具等方面的内容。
分析内容包括以下几个方面：一）零件的加工要求和加工顺序；二）加工刀具的选择和安装；三）夹具的选择和设计；四）主轴转速和进给速度的确定；五）切削参数的确定。
数控专业毕业设计
前言随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。
本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件，侧重于设计该零件的数控加工夹具，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡）和主要工序的工装设计。
并绘制零件图、夹具图。
用G代码编制该零件的数控加工程序，在则学习计算机辅助工艺设计（CAPP）相关知识，并编制其构架。
限于编者的水平有限，对书中的不妥之处，敬请读者批评指正。
第一章 工艺设计说明书1.零件图工艺性分析如图1.1所示零件图，其生产规模为中批量生产，试根据零件图分析其加工工艺。
图1.1 轴套零件图1.1零件图的完整性和正确性经审查，该零件视图准确、完整，表达直观清晰，符合国家标准，尺寸、公差以及技术要求的标注齐全、合理。
1.2零件技术要求分析零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。
进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。
同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。
该零件的尺寸精度要求有：¢93142.0120.0++精度等级为IT6、¢106142.0120.0++精度等级为IT6、¢107034.0012.0++精度等级为IT6、¢110034.0012.0++精度等级IT6、¢123039.0014.0++精度等级为IT6，其余精度等级为IT10；形状精度有：¢107G6的圆跳动为0.03mm ；位置精度：端面A 对¢167的跳动允差0.03mm 、¢93G6对¢107G6的跳动允差0.10mm ；表面粗糙度：¢93142.0120.0++表面粗糙度Ra1.6um 、¢107034.0012.0++表面粗糙度Ra1.6um 、¢5和¢9两斜孔表面粗糙度6.3、¢164表面为不加工表面，其余表面粗糙度为Ra3.2um 。
数控技术毕业设计
吉林工业职业技术学院学生毕业设计（论文）报告系别：化工机械系专业：数控技术班号：3101 ********学生学号：21 设计（论文）题目：传动轴数控加工工艺设计********设计地点：吉林工业职业技术学院起迄日期：2013.4.24～2013.5.8毕业设计（论文）任务书专业数控技术班级 3101 姓名阴向明一、课题名称：传动轴加工工艺设计二、主要技术指标：1 大批量生产2 Ф60和Ф32轴段公差等级较高分别要达到6级和7级公差。
3 Ф32Ф60轴段表面粗糙度要求较高要达到1.6。
4 Ф60的轴心线相对于Ф32的轴心线的同轴度公差为Ф0.03。
三、工作内容和要求：1零件图分析2 结构与工艺分析3 数控加工工艺过程卡片和工序卡片4 零件图一张轴的三维造型四、主要参考文献：[1]李志华主编.数控加工工艺与装备[M].第一版本.出版地：清华大学出版社，2006[2]孙学强主编.机械加工技术[M]. 第一版本.出版地：机械工业出版社，2007[3]赵长旭主编.数控加工工艺西安[M]. 第一版本.出版地：电子科技大学出版社，2009[4]宋书善主编.数控加工工艺[M]. 第一版本.出版地：电子科大出版社,2008[5]王凡主编.实用机械制造工艺设计手册[M]. 第一版本.出版地：机械工业出版社,2008[6]邱坤主编.MasterCAM数控自动编程[M]. 第一版本.出版地：中国林业出版社 ,2007学生（签名）年月日指导教师（签名）年月日教研室主任（签名）年月日系主任（签名）年月日毕业设计（论文）开题报告目录摘要 (6)第一章零件图样分析 (8)1.1零件精度及加工内容分析： (8)1.2零件的形状分析： (8)1.3零件完整性、合理性分析 (9)二．零件的工艺分析 (9)2.1安装与定位方式分析： (9)2.2确定加工顺序及进给路线 (9)2.3零件的毛坯选择： (9)三、零件的机床、夹具、刀具、量具以及切削用量的选择 (10)3.1机床的选择 (10)3.2夹具的选择 (12)3.3刀具的选择 (13)3.4量具的选择 (13)3.5切削用量的选择 (14)四、编制输出轴的数控加工过程卡和数控加工工序卡 (15)4.1编制输出轴的机械加工过程卡片 (15)4.2编制机械加工工序卡片 (15)4.3编制程序 (16)结论 (18)参考文献 (20)毕业设计（论文）成绩评定表 (21)传动轴的加工工艺设计摘要本设计对象为传动轴的数控加工工艺。
数控技术专业毕业设计
数控技术专业毕业设计1更多资料请访问.(.....)09级数控技术专业毕业设计课题一、设计目的:数控编程设计是在完成了<机械制造基础>、<数控加工工艺>、<数控编程>等课程的学习并进行实习后,进行的一个重要教学环节。
经过设计,一方面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力,另一方面,也2是对数控加工过程进行的一次综合训练。
经过此次设计,学生能够在以下各方面得到锻炼:1、能熟练地运用已学过的基本理论知识,以及在生产实习中学到相应的实践知识,掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法。
2、提高编程能力。
学生经过设计训练,能够根据被加工零件的技术要求,选择合理的工艺,编制出既经济又合理,又能保证加工质量的数控程序。
3、学会使用各类设计手册及图表资料。
查找与本设计有关的各类资料的名称及出处,并能做到正确熟练运用。
二、设计内容及步骤 :1、对零件进行工艺分析1)、分析技术要求零件技术要求主要指尺寸精度、形状精度、位置精度、粗糙度及材料和热处理等。
要分析主要和关键技术要求有哪些?加工难度如何?是否适合数控加工?材料的切削加工性能好不好?2)、分析结构工艺性结构工艺性是指零件的形状、尺寸大小等制造的可行性和经济性。
要分析其结构是否合理?夹紧是否方便可靠?有无统一基准以便在一次安装中加工尽量多的表面?2、编程尺寸的确定编程尺寸理论上应为该尺寸的误差分散中心。
一般可先采用平均尺寸,最后根据试切结果修正。
决不可简单地直接采用名义尺寸、基本尺寸来编3程。
1)将基本尺寸核算成平均尺寸。
2)将尺寸标注改编成集中坐标式标注。
集中坐标标注法采用同一标注基准或直接给出尺寸的坐标值。
这种标注方法即方便编程,又利于设计基准,测量基准和编程原点的统一,是符合数控加工特点的优选标注法。
3)计算各基点的坐标尺寸根据零件的几何形状关系按一定数学方法(如三角、几何等)计算编程所需要的有关基点的坐标值。
数控车床上下料机械手设计_毕业设计
1.3机械手的分类
1.根据用途不同分类
机械手按用途主要分为三类：第一类为通用机械手，它是一种不依赖于主机的独立装置，可以根据需要编写控制程序，完成所需的功能，这类机器人有球坐标式、圆柱坐标式和直角坐标式等多种形式，主要由基座、腰关节、大臂、小臂以及手爪等组成，在三维空间里具有很好的灵活性和通用性，因此具有广泛的应用，对于该类机器人的研究和应用已经颇为成熟，由于其良好的通用性，只要在手爪部位安装合适的装置即可完成相应的功能。
关键词：数控车床；机械手；气动元件；伺服电机
ABSTRACT
This designmainly aims at the manipulator of the CNC lathe processing rotor of loading process, and analysis the motion process of workpiece by the production line to the workbench. Mainly adopts pneumatic components, gas, manipulator grasping and flip functions such as oscillating cylinder, servo motor and ball screw is used to implement manipulator transverse shift, in order to realize the movement of the scheme. Through the design of manipulator used in CNC lathe design steps and methods of systematic knowledge, according to its design manipulator that economy is applicable, and the cylinder of the structure and working principle of the comprehensive control.
数控加工中心毕业设计[2]
![数控加工中心毕业设计[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/06c78cc0b8f67c1cfad6b850.png)
济源职业技术学院毕设计题目CNC加工中心编程与操作设计系别机电工程系专业机电一体化技术班级机电0808班姓名Xxx学号Xxx指导教师Xxx日期2010年12月设计任务书设计题目：加工中心铣削编程与设计设计要求：1、设计安全要求由教师和实验室指导教师组织学生进行毕业设计动员和安全教育。
要求学生在毕业设计时要做到以下几点：（1）进行编程操作前，应熟悉加工中心的操作说明书，并严格按照操作规程操作。
（2）检查加工中心各部分机构是否完好，各按钮是否能自动复位。
（3）车间工具都应放在固定位置，不可随意乱放，爱护工具、经常保持量具的清洁，用后擦净，涂油后放入盒中；工作位置周围应经常保持整洁清洁。
（4）数控加工时精力应高度集中，出现问题时应立即切断电源，并向指导教师报告。
（5）操作过程中出现铣床故障时，应及时向指导教师反映。
2、设计质量要求（1）毕业设计过程中要认真学数控毕业设计指导书，并按照内容要求进行毕业设计，保证毕业设计进度，按时保质完成毕业设计。
（2）毕业设计过程中要勤思考、勤问、勤做、勤总结，不断积累编程经验技巧，提高对数控加工工艺分析和编程能力。
（3）按要求撰写毕业设计说明书。
（4）按要求的精度加工出给定零件3、零件图及技术要求加工零件如图所示，料为45#钢，毛坯尺寸：长X宽X高为50mmX50mmX50mm。
设计进度要求：第一周：毕业调查实习，与指导老师交流设计事宜；第二周：查阅文献、收集资料；第三周：确定系统的设计方案，撰写开题报告；第四周：总体设计、结构设计、详细计算、编程与调试等内容；第五周：编写毕业设计；第六周：毕业答辩。
指导教师（签名）：摘要大家都知道，数控加工是目前的一门新的专业，热门专业，正在高速发展，数控加工程序是有多道复杂的程序组成的，这就为我们学习带来不便，为了使学习更方便，使用更加有条理，我编写了这份典型加工中心铣削编程与操作设计，希望为大家的工作、学习带来方便。
我的这份毕业设计包括设计任务书、摘要、前言、设计说明书等多个部分。
MasterCAM数控铣床的加工毕业设计含示意图
摘要数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。
数控铣床是目前功能强大、简便、高效的加工机床，只需输入加工程序便可自动加工的自动化程度很高的数控加工中心之一。
MasterCAM软件是美国的CNCSoftware公司开发的基于PC平台的CAD/CAM 系统，现已广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域。
采用MasterCAM软件能方便的建立零件的几何模型，迅速自动生成数控代码，缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。
烟灰缸是日常用途广泛的环保工具，为了彰显烟灰缸的个性化和功能性，因此希望利用现有知识和能力，制造一个外观美丽并且实用的烟灰缸。
为此，用PROE 做出烟灰缸零件图，将其导入MasterCAM软件中进行模拟仿真加工，利用MasterCAM自动编程功能，导出烟灰缸数控加工程序，并在FANUC仿真软件中仿真模拟加工，最后将导出的数控加工程序输入数控铣床中，加工出我们需要的烟灰缸凸模实体模型。
关键词：数控铣床，MasterCAM，烟灰缸，仿真，加工AbstractCNC milling machine is in the common milling machine with integrated digital control system in the program code, can control accurately for milling machine. CNC milling machine by the general NC system, main transmission system, feed servo system, cooling and lubrication system of several major components. CNC milling machine is the most powerful, simple, efficient processing machine, only need to input the processing program can automatically processing, high degree of automation of CNC machining centers.MasterCAM software is belong to the United States of America CNCSoftware company，which developed the PC platform based on CAD / CAM system,now it has been widely used in machining, mold manufacturing, automobile industry and the aerospace industry and other fields。
数控专业毕业设计图
一、数控专业毕业设计任务书一、目的与要求：1．培养学生综合运用所学职业基础知识、职业专业知识和职业技能，提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、深化所学的知识与技能。
2．培养学生建立正确的科学思想，培养学生认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。
3．培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行机械零件设计或加工（如设计计算，数据处理，工程制图等）、编写技术文件等独立工作能力。
二、选题：学生在教师指导下，独立完成一项自选或给定的数控加工等方面的设计任务，编写出符合要求的设计说明、正确编制数控加工程序、绘制二维、三维图形。
三、题目要求：加工所示零件，毛坯直径为**mm，长为**mm，材料为***，未注倒角***，其余***。
（题目图见课题库）四、设计要求：绘制零件的二维图、三维图、进行零件的工艺分析、选择设备、切削用量的确定、刀具选择、数控加工工艺卡、零件粗精加工手工编程、Pro/E自动编程、刀具轨迹路径、设计小结和参考文献。
五、设计进度学生及时与指导教师联系，根据指导教师要求，安排设计进度。
六、毕业答辩答辩时间请及时关注学院青岛校区网站-机电系系网站公告栏。
目录一、绪论……………………………………………………………二、毕业设计任务........................................................................三、二维图………………………………………………………....四、三维图………………………………………………………....五、零件的工艺分析………………………………………………六、选择设备………………………………………………………七、切削用量的确定………………………………………………八、刀具选择………………………………………………………九、数控加工工艺卡………………………………………………十、零件粗精加工手工编程………………………………………十一、Pro/E自动编程…………………………………………十二、刀具轨迹路径……………………………………………十三、设计小结…………………………………………………十四、参考文献…………………………………………………注：所有数控设计题目设计要求均根据上面的要求进行，设计说明书的目录依照上面的目录进行数控专业毕业设计题目汇总题目1加工图7-64所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余R a12.5图7-64 心轴零件题目2加工图7-66所示的套筒零件，毛坯直径为φ150mm、长为40mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余R a6.3；棱边倒钝。
数控技术专业毕业设计（论文）题目
数控技术专业毕业设计（论文）题目课题一：数控加工工艺与编程综合设计指导教师：倪祥明一、设计内容：1、零件图如图所示：2、技术要求如下：（1）小批量生产条件编程；（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面；（3）未注公差尺寸按GB1804-M;（4）热处理:调质处理，HRC25～35;（5）毛坯尺寸：∅65x165mm;（6）未注倒角1X45°;3、设计内容及步骤（1）对零件进行工艺分析（2）编程尺寸的确定（3）毛坯选择（4）工艺过程设计（5）选择机床、工艺装备等（6）确定切削用量（7）填写工艺文件（8）编制加工程序单（9）编写设计说明书未注粗糙度部分表面光洁度为Ra6.3。
二．设计要求：零件图 1张数控加工进给路线图 1张数控加工工序卡片 1套数控加工刀具卡片 1张设计说明书 1份三、指导老师联系方式邮箱：*********************手机：135****7973（67973）课题二：小车运卸料PLC 控制系统的设计指导老师：马中秋一、设计内容用PLC 设计一个小车运卸料控制系统，如下图1所示，小车运卸料控制系统在A 、B两地自动的完成装料、卸料等工作，具体控制要求如下：图1 运料小车结构示意图（1）小车可在A 、B 两地分别起动。
A 地起动后，小车先返回 A 点，停车1min 等待装料；然后自动驶向B 点；到达 B 点后停车1min 等待卸料；然后返回A 点，如此往复。
小车若从 B 地起动，先返回B 点，停车1min 等待卸料；然后自动驶向A 点，停车1min 等待装料；如此往复。
（3）小车运行到达任意位置，均可用手动停车开关令其停车。
再次起动后，小车重复1中内容。
（3）小车前进、后退过程中，分别由指示灯指示其行进方向。
二、设计要求（1）大量阅读国内外文献，通过各种途径搜集资料。
（2）阅读搜集的相关资料，完成开题报告。
（3）完成总体设计方案（设计组成框图），进行控制系统硬件的选择和软件的设计。
数控毕业设计典型零件数控加工工艺工装设计样本
一、毕业论文规定和内容（涉及原始数据、技术规定、工作规定）1.课题名称：典型零件数控加工工艺工装设计2.设计任务与规定：设计任务：依照所给零件图（轴类、铣削类各一种），生产大纲为中批或大批生产，进行数控加工工艺规程编制及工装设计。
设计规定1）选用恰当数控机床。
2）绘图采用Autocad，也可用Pro-E3）零件加工程序应符合ISO原则关于规定。
4）绘制机械装配图规定对的、合理、图面整洁、符合国家制图原则。
5）阐明书应简要扼要、计算精确、条理清晰、图文并茂并所有用计算机打印后装订成册。
3.设计内容(1)拟定生产类型，对零件进行工艺分析。
(2)选取毛坯种类及制造办法，绘制毛坯图(零件——毛坯图)。
(3)拟定零件数控机械加工工艺过程，选取各工序加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具等)，拟定各工序切削用量及工序尺寸，计算工时定额。
(4)填写工艺文献：工艺过程卡片，工序卡片。
(5)进行数控编程(6)设计数控铣削工序专用夹具，绘制装配图和零件图。
(7)撰写设计阐明书。
二、毕业设计图纸内容及张数1、绘制零件图共7张（含数控加工零件）2、绘制数控加工零件（轴类、腔型类）毛坯图共2张3、机械加工工艺卡片1套4、工艺装备设计图纸1套5、设计阐明书1份三、毕业设计实物内容及规定1）零件工艺分析。
2）总体方案拟定及可行性论证。
3）轴类零件数控加工工艺规程编制。
4）进行轴类零件数控加工程序编制。
5）铣削类零件数控加工工艺规程编制。
6）进行铣削类零件加工程序编制。
7）编写设计阐明书。
摘要制造自动化技术是先进制造技术中得重要构成某些，其核心技术是数控技术。
数控技术是应用计算机.自动控制.自动检查及精密机器等高新技术得产物。
它得浮现及所带来得巨大效益，已经引起了世界各国技术与工业界普遍注重。
当前，随着国内数控机床用量得剧增，急需培养大批可以纯熟掌握当代数控机床编程.操作和维护得应用型高档技术人才。
科学技术和社会蓬勃发展，对机械加工产品得质量，品种和生产效率提出了越来越高得规定。
数控技术专业毕业设计(论文)题目(仅供参考)
补充题目II： No.1:某一副典型冲压模具数控加工工艺 No.2:某一副典型塑料模具数控加工工艺 No.3 某一个汽车零件数控加工工艺 No.4 数控车床某一种故障分析与维修维护技术 No.5数控铣床某一种故障分析与维修维护技术 No.6加工中心某一种故障分析与维修维护技术 No.7 多种数控加工技术的综合应用经验 No.8 数控加工工艺与传统工艺的结合 No.9 结合产学研岗位的数控技术应用的其他设计（论文）
、如何对关键部件进行维护。
包括数控机床结构系统、维护原则、日常维护 项目及原因分析等方面内容。 位置传感器的工作原理、位置传感器的信号检 测、具体应用 液压系统的基础知识、基本回路、典型机床的 应用、该项技术的展望 包括部件功能描述、实现原理设计、方案选择 、线路图及零件图、设计说明等。 步进电机结构、步进电机驱动原理、步进电机 脉冲分配原理、在数控机床的应用（要具体） 交流伺服电机的结构、交流伺服驱动系统的原 理、在数控机床中的应用（要具体） 直流伺服电机的结构、直流伺服驱动系统的原 理、在数控机床中的应用（要具体） 包括机床简介、参数说明、设置技巧、注意事 项等方面内容。 包括开放式数控系统的概念，运动控制卡的功 能及应用；运动控制所需的硬件设计及控制界 面设计； 包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障 可能产生原因理论分析、故障诊断过程及维修 方法等方面内容。 数控机床简单介绍、故障现象描述或给出典型 实例、故障的成因的分析和论证、故障诊断过 程及消除故障的措施
特种加工
25 手机外壳三维造型设计及加工仿真 26 鼠标外壳的三维设计 27 XX特种加工在现代制造与生产中的应用
市场调研/营销
28 XX数控设备的营销统计调研 29 数控技术专业毕业生就业岗位调查分析
设备管理
数控车床零件加工毕业设计
数控车床零件加工毕业设计阜阳职业技术学院毕业论文题目盘类零件的数控加工设计姓名徐国柱所在学院工程科技学院专业班级10级数控（2）班学号101080234指导教师张宣升日期2013 年 5 月日摘要数控技术，是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
数控是先进制造技术的基础技术。
数控加工在现代化生产中显示出很大的优越性。
数控加工就是在对工件材料进行加工前，事先在计算机上编写好程序，再将这些程序输入到使用计算机程序控制的机床指令性加工。
本次的课题就是以盘型零件的加工为例子，先用AutoCAD软件画出三个配合件的直观图,再运用斯沃数控仿真软件,选择FANUC-0i数控系统输入事先编好的程序来进行模拟加工。
通过仿真加工，详细描述了零件的整个加工过程。
其中包括一些加工前准备工作：一、分析零件的加工工艺：（1）分析零件图、（2）选择设备、（3）确定定位基准及装夹方式；二、合理确定加工步骤、加工方式、路线以及切削用量；三、根据工艺分析和零件的形状特点进行刀具选择、主轴转速和进给速度的确定；四、零件工序卡的填写以及程序的编写；五、输入程序以及刀补修正系统等；最后根据安排的加工步骤和选择的刀具和夹具对零件进行仿真加工关键词盘类零件，编程，工艺，斯沃数控仿真目录一绪论....................................................- 5 -（一）数控车床及其加工技术在国内(外)的现状....................- 5 - （二）本论文设计的内容.......................................- 6 -二零件数控加工工艺..........................................- 6 -（一）零件图的工艺分析........................................ - 7 -1、分析零件图................................................- 7 -2、选择设备..................................................- 7 -3、确定零件的定位基准和装夹方式以及加工起点、换刀点..........- 8 -（二）加工路线的工艺分析.....................................- 10 -1、零件加工必须遵守的安排原则................................ - 10 -2、进给路线..................................................- 10 -（二）切削用量的确定.........................................- 11 -（三）刀具的选择 ..............................................- 12 -（四）建立工件坐标系 ..........................................- 14 -三加工过程工序卡片及.......................................- 14 -（一）工艺文件的填写.......................................- 15 -1、数控加工工序卡及工序卡片................................- 15 -（三）程序编制..............................................- 18 -1、注意事项..................................................- 18 -2、工件加工参考程序............................................- 19 -四配合零件的数控加工仿真....................................- 23 -（一）仿真操作..............................................- 24 -1、打开仿真软件并选择机床....................................- 24 -2、工件的定义和刀具的选择...................................- 25 -（二）刀补修正..............................................- 26 -1、程序输入及刀具补正系统....................................- 26 -2、精度自检..................................................- 26 -3、仿真效果图..............................................- 26 -五总结与展望 .................................................- 27 - （一）总结 .....................................................- 27 - （二）展望 .....................................................- 28 -六谢辞.....................................................- 29 -七参考文献................................................- 29 -盘类零件的数控加工设计一绪论（一）数控车床及其加工技术在国内(外)的现状数控车床是数字程序控制车床的简称，数控车床能自动完成轴类及盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹以及各种回转曲面切削加工，并能进行切槽、钻孔等工作。
两年制数控专业的毕业设计
检查（ 查指导教师 的三次检 查情况 、学生进度 、预答辩结果） 检 座 谈（ 调查 、召开指导教师及学生座谈会） 问卷 、评议（ 开专家 、督导评 议会） 改（ 整 与指导教师交换意见， 出整改措施 ） 提 ”的方法， 保证毕 业设计有序地朝着正确的方向运 行， 高了管理效率和管理质量 。 提
缓解当前高级技能型 人才短缺的局面 ，但不利于学生的后续发展和 就业拓宽 。现行 的三年制高职生状况是学 习两年半左右 ，最后半年 般是 毕业 设 计 或者 找 工作 ，改 为两 年 制后 ，在 校 时 间减 少 了 １ ，学 习时间也 相应减 少 ，学校只能相 应压缩公 共基础 课或 专业 ／ ３ 基础课 。这两 大块 课程是有关学生的长远发展和后续发展 的，是使 高职生不 同于 各种技 能培 Ｉ 的基本素质提高的课程 ，砍掉这些课程
数控技术应用专业毕业设计主要是零件的数 控ｈ Ｔ Ｔ艺设 汁， Ｕ＿ 设汁装夹工 具以及数控加工工艺过程。指 导教师组织学生到相应的 生产单位实习和调查研究 ，搜集与数控加工有 关的各种技术资料 ， 确定毕业设计课题 ；了解企业的生产数控设备现状 ， 技术水平和工 艺过程 ； 习生产巾采用的新技术 、 工艺 、 学 新 新材料 、 新设备 ，开 阔视野 ，扩 大知 识面 ，掌握科 技动 态 ；联系实 际进 一步理解 、消
节 。 ”然而 ，两年制毕业生 由于其学制 等多方面 原因 ，普遍 存在 毕业设汁质量不高的问题。
１ 两 年 制 毕 业 生 面 临 的现 状 及 问题
化 、巩固和提 高基础 理论知识和专业知识 ； 与借鉴现有成果 ，为 参 提出新颖创新的毕 业设计（ 论文） 想打下基础 ，同时提 高调研 能力 思
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职 业 教 育
CA6140普通车床的数控化改造设计毕业设计
目录一、课程设计的目的和要求 (2)二、总体方案的设计 (3)三、机械部分设计 (5)四、数控系统设计 (10)五、总结与参考书 (14)第一章课程设计的目的和要求一.课程设计的目的机床数控系统课程设计是机械类专业机电一体化课程的重要实践性教学环节之一.是综合运用所学过的机械、电子和计算机知识而进行的一项机电结合的基本训练。
其目的是：1.能够正确运用机床数控技术等课程的基本理论和有关知识，学会设备数控化改造方案的拟定、比较、分析及进行必要的计算。
2.通过对设备改造的机械部分设计，掌握数控设备典型零件的计算方法以及正确的结构设计方法。
3.通过设备的数控系统硬件和软件设计，掌握简单数控系统硬件及软件设计的基本方法。
4.通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养分析问题和解决问题的能力。
5.提高应用手册、标准及编写文件等资料的能力。
二．课程设计的内容完成一台CA6140普通车床的数控化改造。
利用微机对纵、横进给系统进行开环控制，纵向脉冲当量0.01mm，横向脉冲当量0.005mm。
刀架采用电动自动转位刀架，主轴变速采用电磁离合器有极变速。
具体内容如下：1.总体方案的分析、比较、论证。
2.机械部分设计。
重点是进给传动系统机构的结构设计及伺服电机的选择计算。
3.数控系统设计。
硬件部分完成微机控制系统电气原理图设计；软件部分包括主要程序框图和部分汇编程序设计。
4.编写课程设计说明书说明书是课程设计的总结性技术文件，应叙述整个设计的内容，包括总体方案的确定，系统框图的分析，机械传动设计计算，电气部分的设计说明，选用元器件及其参数的说明，软件设计及其说明等。
5.图纸（1）机械结构装配图A1图纸2张，要求视图基本完整、符合标准。
其中应有一个坐标轴的完整剖视图。
（2）数控系统组成框图A2图纸1张（3）数控系统电气原理图A1图纸1张（4）软件框图A2图纸1张6.课程设计时间分配建议本课程设计用3周时间完成，各部分所占时间分配大致如下：（1）方案论证1天（2）机械部分设计6天（3）电气部分设计4天（4）软件设计2天（5）编写说明书1天（6）准备答辩及答辩1天第二章总体方案的确定普通机床的数控化改造。
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一、数控专业毕业设计任务书一、目的与要求：1．培养学生综合运用所学职业基础知识、职业专业知识和职业技能，提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、深化所学的知识与技能。
2．培养学生建立正确的科学思想，培养学生认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。
3．培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行机械零件设计或加工（如设计计算，数据处理，工程制图等）、编写技术文件等独立工作能力。
二、选题：学生在教师指导下，独立完成一项自选或给定的数控加工等方面的设计任务，编写出符合要求的设计说明、正确编制数控加工程序、绘制二维、三维图形。
三、题目要求：加工所示零件，毛坯直径为**mm，长为**mm，材料为***，未注倒角***，其余***。
（题目图见课题库）四、设计要求：绘制零件的二维图、三维图、进行零件的工艺分析、选择设备、切削用量的确定、刀具选择、数控加工工艺卡、零件粗精加工手工编程、Pro/E自动编程、刀具轨迹路径、设计小结和参考文献。
五、设计进度学生及时与指导教师联系，根据指导教师要求，安排设计进度。
六、毕业答辩答辩时间请及时关注学院青岛校区网站-机电系系网站公告栏。
目录一、绪论……………………………………………………………二、毕业设计任务........................................................................三、二维图………………………………………………………....四、三维图………………………………………………………....五、零件的工艺分析………………………………………………六、选择设备………………………………………………………七、切削用量的确定………………………………………………八、刀具选择………………………………………………………九、数控加工工艺卡………………………………………………十、零件粗精加工手工编程………………………………………十一、Pro/E自动编程…………………………………………十二、刀具轨迹路径……………………………………………十三、设计小结…………………………………………………十四、参考文献…………………………………………………注：所有数控设计题目设计要求均根据上面的要求进行，设计说明书的目录依照上面的目录进行数控专业毕业设计题目汇总题目1加工图7-64所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余R a12.5图7-64 心轴零件题目2加工图7-66所示的套筒零件，毛坯直径为φ150mm、长为40mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余R a6.3；棱边倒钝。
7-66套筒零件题目3如图2-17所示变速手柄轴，毛坯为φ25㎜×100㎜棒材，材料为45钢，完成数控车削。
题目4如图2-18所示工件，毛坯为φ25㎜×65㎜棒材，材料为45钢。
1．题目5编制图3.3.46所示零件的加工程序。
工艺条件：工件材质为45#钢，或铝；毛坯为直径Φ54mm，长200mm的棒料；刀具选用：1号端面刀加工工件端面，2号端面外圆刀粗加工工件轮廓，3号端面外圆刀精加工工件轮廓，4号外圆螺纹刀加工导程为3mm，螺距为1mm的三头螺纹。
题目6对图3.3.47所示的55°圆锥管螺纹ZG2″编程。
根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。
用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。
图3.3.47 综合编程实例二课题7对图3.3.12所示M40×2内螺纹编程。
根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.299mm，其它尺寸如图。
用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为0.9mm、0.6 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.1mm，螺纹刀刀尖角为60°。
图3.3.48 综合编程实例三课题8加工所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mm，长为50mm，材料为45钢，未注倒角1×45°，其余R a12.5。
课题9加工图所示的零件，毛坯直径为Φ65mm、长为135mm，材料为45钢。
课题10加工图所示的零件，毛坯直径为Φ40mm、长为78mm，材料为45钢。
二、机电专业毕业设计任务书课题一、数控铣床及加工中心产品加工工艺设计用数控铣床完成如图所示零件的加工，毛坯外形尺寸为160mm×120 mm×40 mm，材料自己选择铝材或45钢。
按图样要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案（包括定位、夹紧方案和工艺路线），选择合理的刀具和切削工艺参数，编写数控加工程序，按尺寸精度和表面粗糙度值要求加工出零件。
课题二、“中国结”造型设计1.毕业设计的基本任务着重提高在CAD/CAM软件应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，培养综合运用理论知识解决实际问题的能力。
通过创建中国结造型设计、市场推广、资料整理等环节，初步掌握应用CAD/CAM进行工业造型设计的方法和基本技能。
2.毕业设计的基本要求通过毕业设计各环节的实践，应达到如下要求：a)灵活运用所学Pro/e软件创建“中国结”,打印出造型设计步骤和造型图；b)对造型出来的“中国结”进行包装设计。
如用Photoshop或3dmax等软件进行包装，打印出用于市场推广的效果图；c)写出500字左右的论文小结d)培养一定自学能力和独立分析问题、解决问题能力；e)通过毕业设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作作风，并培养自己具有一定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。
3.“中国结”造型参考图：（造形和尺寸自定义）课题三传动轴的工艺设计根据下面传动轴图详见图一图二进行轴类零件的工艺设计，编写传动轴的加工的工艺卡片并绘制一张A3图纸。
一、课程设计目的：本论文运用所学的《制图》、《金属工艺学》、《公差与配合》、《力学》、《机械设计基础》等专业知识进行一次较全面的能力的训练，其基本目的是：1、培养学生利用所学知识，解决实际问题的能力。
2、培养学生掌握一般金属切削方法及结构特点。
3、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）、查阅网络资料的能力。
二、毕业设计（论文）内容与要求：内容：1、了解生产中常见的零件类型及其结构和加工特色。
2、掌握典型零件的工艺设计规律,并能灵活运用于具体零件的工艺设计。
3、正确确定工序尺寸,通过质量分析理论的掌握,调整、优化工艺方案。
4、查阅相关资料了解加工工艺的国内及国际现状，结合实际情况对题目中给出的图纸进行工艺分析并编写工艺卡片。
要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。
在设计过程中必须做到：（1）随时复习教科书、听课笔记及习题。
（2）及时了解相关课题的新动态，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。
（3）认真查阅和整理资料，提出自己的观点并加以论述，最后编写出合理的工艺卡片。
（4）设计时发现问题，首先应自己考虑，查找资料，提出自己的看法和意见，与指导教师磋商，不应向指导教师直接寻求答案。
最后画出一张合理的传动轴的A3图纸。
（5）按预定计划循序完成任务。
三、参考文献（1）所学相关课程的教材（2）《机械零件课程设计》（3）《机械零件手册》（4）《机械加工工艺设计手册》图一图二课题四：恒压供水系统设计构成：PLC系统、变频器、检测保护电路、转速测量等环节要求：1、采用PWM变频调速2、有具体结构图及外形图3、选用元器件合适4、有控制电路图、主电路原理图、PLC程序框图和清单[注意：选题要结合实际供水工作。
要求写明本设计所涉及的分析方法或技术手段（如定性、定量分析的方法）；要求有学生独立的见解，设计内容要详细写明具体步骤]。
课题五：基于PLC的音乐喷泉控制系统的设计在游人和居民经常光顾的场所，如公园、广场、旅游景点及一些知名建筑前经常会修建一些喷泉供人们休闲、观赏。
这些喷泉按一定的规律改变喷水式样，如果再与五颜六色的灯光相配合，在和和谐优雅的音乐中, 更使人心旷神怡，流连忘返。
开发工具：PLC 开发语言；顺序功能图及梯形图设计内容：（1）设计的喷泉为1个主喷头，6个跑泉喷头，每个喷头有1组3个彩灯（红绿蓝），共7组21个彩灯；（2）主喷头的供水由变频调速水泵完成，实现高、中、低3个喷射高度；（3）6个跑泉喷头由1个水泵供水；（4）每组彩灯可组合点亮；（5）设计喷泉的花式不少于6种；（6）采用PLC为智能控制设备。
设计要求：1、PLC的选型采用OMRON系列 PLC进行控制。
2、主喷头和跑泉喷头水泵水泵电机容量均为10千瓦。
3、彩灯每个灯的功率为100瓦；4、喷头由电磁阀控制开闭；5、调试出喷泉的不少于10种花式控制。
设计过程：1、设计准备：主要是收集相关资料，学习相关资料；2、写出开题报告、文献综述、外文文献翻译；3、设计绘图、设备及元器件选择、PLC程序调试；4、写出设计说明书。
该设计项目主要完成：（1）设计喷泉的PLC硬件控制系统；（2）设计水泵控制系统。
（3）设计喷泉的花式方案；（4）设计喷泉的控制软件程序。
（5）完成PLC程序的调试。
三、模具专业毕业设计任务书课题一、PS肥皂盒注射模设计1、肥皂盒的外形如下图所示：肥皂盒的工程图肥皂盒的三维造型2、设计要求：（1）、对塑料件进行工艺分析（2）、塑料件在模具中的位置和浇注系统设计（3）、成型零件的结构设计（4）、结构零件的设计（5）、推出机构设计（6）、加热、冷却系统的设计（7）、模具主要尺寸的校核3、绘制模具的装配图纸，主要型芯，型腔的二维工程图纸和三维造型。
课题二、PS肥皂盒注射模设计1、完成如下图所示落料冲孔件的模具设计：2、设计要求：（1）、对落料冲孔件进行工艺分析确定模具的结构（2）、对零件的冲裁力、顶出力等进行计算选择合适的设备和冲模模架（3）、排样设计和材料利用率的计算（4）、设计合理的卸料和推荐方式（5）、设计合理的定位方式（6）、给出一主要模具零件（如凹模或者凸凹模）的加工工艺路线3、绘制模具的装配图纸，主要凹模、凸凹模的二维工程图纸和三维造型。
四、机制专业毕业设计任务书设计题目一：减速器下壳体的工艺设计根据下面减速器下壳体零件图要求，编写加工工艺规程并填写工艺卡片。
主视图俯视图：左视图：二、毕业设计（论文）内容与要求：内容：1、了解生产中常见的零件类型及其结构和加工特色。