机用虎钳论文
台虎钳设计论文范文
台虎钳设计论文范文标题:台式虎钳的设计与优化摘要:台式虎钳是一种重要的机械夹具，广泛应用于机械加工领域。
为了提高夹紧的精度和稳定性，本论文对台式虎钳进行了设计和优化。
通过应用材料力学、计算机辅助设计和有限元分析等方法，本论文分析了夹紧结构和参数对夹紧性能的影响，并提出了优化方案。
结果表明，通过合理设计和优化，可以显著提高台式虎钳的夹紧精度和稳定性。
引言:台式虎钳作为一种夹紧工具，广泛应用于机械加工和制造行业。
它具有夹紧力大、夹紧精度高、结构简单等优点。
然而，在实际应用过程中，台式虎钳也存在一些问题，如夹紧力不稳定、夹紧精度不高等。
因此，对台式虎钳进行设计和优化，提高其夹紧性能具有重要的应用价值。
1.台式虎钳结构设计:台式虎钳主要由底座、移动夹持机构、固定夹持机构和作业台组成。
在设计过程中，需要考虑结构的刚度、稳定性、易操作性和耐久性等因素。
通过综合考虑这些因素，可以设计出具有良好夹紧性能的虎钳结构。
2.夹紧力分析:夹紧力是台式虎钳最重要的性能指标之一、夹紧力不仅要能够满足加工工件的要求，还需要具有稳定性和可调性。
通过应用材料力学和有限元分析方法，可以对夹紧力进行分析和计算，得到合理的夹紧力设计方案。
3.夹紧精度分析:夹紧精度是指夹紧工件的相对位置稳定性的能力。
夹紧精度的高低直接影响到加工精度和产品质量。
通过有限元分析和计算机辅助设计方法，可以分析夹紧结构和参数对夹紧精度的影响，从而进行优化设计。
4.优化方案:通过对夹紧结构和参数的优化，可以提高台式虎钳的夹紧性能。
例如，可以通过改变夹紧机构的材料和形状，增加刚度和稳定性；调整夹紧力的大小和分布，提高夹紧精度和稳定性。
通过应用材料力学和有限元分析的方法，可以得到具体的优化方案。
结论:本论文通过对台式虎钳的设计和优化，提出了一种改进夹紧性能的方案。
通过应用材料力学、计算机辅助设计和有限元分析等方法，可以得到合理的夹紧结构和参数设计方案，从而提高夹紧精度和稳定性。
毕业论文-台式虎钳【范本模板】
台式虎钳的三维实体设计及运动仿真［摘要]在机械制加工中，台虎钳是最常用最普遍的一种夹具,其结构简单装夹迅速，定位准确,使用方便，提高了加工效率和加工精度，也提高了产品质量。
台虎钳在提高加工效率的同时也有其不足之处，如不能较好的装夹外形较为复杂的工件、夹紧力不强、夹紧速度较慢等，从而在影响加工效率的同时也造成了一定的经济损失。
为了保障正常生产,减少由于夹紧速度过慢造成的损失，设计一种在生产加工中方便、快速地装夹工件,夹紧力强，可以更好地保证工件的加工精度的快速装夹台虎钳十分必要。
本设计主要研究的是台虎钳的快速夹紧和夹紧力，并使用计算机辅助设计软件Solidworks完成整体机构建模与装配，通过对台虎钳底座各部件的三维造型，可以提高Solidworks的三维建模的能力，加深了对零件设计的理解，从本质上提高了软件应用能力.再使用solidworks Motion进行运动仿真分析,设计一种全新结构的快速夹紧台虎钳，克服上述缺点，可以实现自由快速移动活动钳体和装夹速度快，结构紧凑，夹紧力度稳定可靠,使用方便的特点，从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度，提高劳动生产率，降低劳动成本.［关键字］：台虎钳快速夹紧三维建模运动仿真solidworksTable vice of the three—dimensional entity design andmovement simulationAbstract：In mechanical manufacturing processing, vise is the most commonly used one of the most common fixture，its structure is simple the clamping is rapid, accurate，easy to use, improves the machining efficiency and machining precision，also improves the quality of products。
台虎钳设计论文范文
台虎钳设计论文范文
标题：台虎钳的设计与优化
摘要：
台虎钳是一种常见的夹具工具，用于工件夹持和固定。
本文通过对台虎钳的设计与优化进行深入研究，分析其结构特点、工作原理以及存在的问题，并提出改进方案。
通过优化设计，能够使台虎钳具有更好的夹持效果和使用性能，提高工件加工的质量和效率。
引言：
台虎钳在工业生产中扮演着重要角色，其主要作用是固定工件，使工件能够牢固地固定在加工设备上，从而进行后续加工操作。
然而，传统的台虎钳存在着结构复杂、操作繁琐、夹持力不稳定等问题，需要进行进一步的设计与优化。
1.台虎钳的结构与工作原理
1.1台虎钳的结构
1.2台虎钳的工作原理
2.台虎钳存在的问题
2.1结构复杂、制造成本高
2.2操作繁琐、效率低下
2.3夹持力不稳定、固定效果差
3.台虎钳的设计与优化方案
3.1结构简化与优化
3.2操作便捷性的提升
3.3夹持力稳定性的改善
4.设计与优化结果分析
4.1结构简化对夹持效果的影响
4.2操作便捷性改进后的效果评估
4.3夹持力稳定性改善的实验结果分析
5.设计与优化的总结与展望
5.1设计与优化的成果总结
5.2进一步的改进方向和展望
结论：
通过对台虎钳的设计与优化，本文提出了改进方案，并进行了相关实验和结果分析。
优化后的台虎钳结构更加简化，操作更加便捷，夹持力也更加稳定。
这些改进能够显著提高台虎钳的夹持效果和使用性能，为工件加工提供更好的质量和效率。
气动虎钳论文
基于理实一体化教学数控铣专用虎钳的设计张平栋（安徽机电职业技术学院安徽241000）摘要：该设计主要在于解决《数控铣削编程》这一课程在理实一体化教学的实验教学过程中，由于同一实验需要重复多次，导致零件装夹时间和对刀的时间的增加，影响了授课的效率。
因此在该专用虎钳设计时，主要从提高零件装夹效率和缩短对刀时间入手，节约辅助时间，提高授课效率。
因此该虎钳主要采用气动夹紧和增加侧向定位零件来提高零件装夹效率和缩短对刀时间。
随着职业院校的教学改革不断推进，理实一体教学的教学模式已经普遍被采用，在数控铣的教学主要是采用理实一体的教学模式，而在实验授课过程中主要采用分组式教学，这样就导致同一授课内容需重复多次关键词：理实一体教学；数控铣；专用虎钳；设计一、前言该设计主要在于解决《数控铣削编程》这一课程在理实一体化教学的实验教学过程中，由于需要分组教学，导致同一实验需要重复多次，这样就增加了零件装夹和对刀的时间，降低了授课的效率。
因此在该专用虎钳设计时，主要从提高零件装夹效率和缩短对刀时间入手，节约辅助时间，提高授课效率。
二、专用虎钳设计1、结构设计虎钳结构如图1所示，1）联接元件由于该虎钳用于数控设备，因此对联接元件精度要求较高，所以采用两个定位键H7/h6与机床工作台联接。
2）夹紧机构夹紧机构采用气压方式夹紧，由气缸推动动虎钳夹紧工件。
推出杆与动虎钳采用球头联接。
3）定位分析4）2、气压系统设计三、结束语该虎钳主要使用气动方式夹紧，相对于普通虎钳夹紧速度快、夹紧力大、操作简单。
通过在虎钳的定钳口增加侧向定位部分，使同一尺寸零件在首件对刀后，在更换下一个零件时由于都是采用同一定位基准面定位，故不需要再次对刀，达到了缩短对刀时间的效果。
参考文献：。
毕业设计(论文)-台虎钳的设计及加工
毕业综合项目成果（2012届）题目台虎钳的设计及加工学院学院毕业教学成果目录摘要 (1)引言 (1)1台虎钳的设计及加工 (2)1.1钳座本体的设计及加工 (2)1.2固定钳口的设计及加工 (3)1.3安装定位块的设计及加工 (4)1.4滑动钳口的设计及加工 (6)1.5丝母的设计及加工 (8)1.6丝杆的设计及加工 (9)1.7定位滑板的设计及加工 (10)1.8挡圈的设计及加工 (12)1.9 V形钳口的设计及加工 (13)1.10手柄的设计及加工 (15)1.11标准件的选择 (16)2台虎钳的装配及工作原理 (17)3.1台虎钳的工作原理 (17)3.2台虎钳的装配示意图 (18)3.2.1没装上V形钳口的台虎钳效果示意图 (18)3.2.2装上V形钳口的台虎钳效果示意图 (19)3.3台虎钳的爆炸视图 (20)结论 (20)谢辞 (21)参考文献 (22)台虎钳的设计及加工摘要：台虎钳在机械加工、修理等行业应用十分广泛，是一种不可缺少的加工工具，文章主要介绍了台虎钳设计及加工。
本人利用半年的时间来设计和去车间加工实物，根据多种相关参考资料结合实际，使用UG软件进行设计，内容主要介绍了，根据资料用UG NX 软件对台虎钳各个零件进行三维实体造型、装配、爆炸及三维转AutoCAD二维图，还有经过去车间的努力加工的成品台虎钳，由此提高了本人对此软件的应用技术能力和实际的操作能力。
关键词：台虎钳造型设计装配爆炸二维图加工引言机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，本次设计的台虎钳打破了传统台虎钳的结构，从利于加工的角度进行设计，对台虎钳的每个部件都进行了改进设计，但工作原理还是利用两钳口作定位基准，靠丝杆、丝母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单，装夹迅速。
加工时省时省力，提高了加工效率、加工精度、产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处，如不能较好的装夹外形较为复杂和不规则工件。
毕业论文机用虎钳的结构改良设计(夹紧装置、钳身的设计
5、设计及改进内容................................................................... 6
5.1 树状图分析.................................................................................................6 5.2 虎钳的正确使用及保养.............................................................................7 5.2 任务分配.....................................................................................................7 5.3 夹具夹紧力的确定方案.............................................................................8 5.4 虎钳适用范围.............................................................................................8
机用虎钳毕业设计论文[1]
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机用虎钳毕业设计论文[1]机用虎钳毕业设计论文[1]标题：机用虎钳在自动化生产中的应用及优化设计方案摘要：机用虎钳是一种常用于自动化生产线上的夹紧装置，具有夹持力大、工作稳定、操作简便等特点，广泛应用于机械加工、装配线等领域。
本论文通过对机用虎钳的工作原理和结构进行分析，探讨了其在自动化生产中的应用，并针对其存在的问题提出了优化设计方案。
通过实验验证，验证了优化设计方案的有效性，为机用虎钳的应用和进一步优化提供了参考。
关键词：机用虎钳；自动化生产；优化设计；应用一、引言机用虎钳是一种用于夹持工件的装置，通常由钳体、活动夹爪、活动螺孔、传动杆等部分组成。
随着自动化生产技术的不断发展，机用虎钳作为夹持选择的重要装置，已经得到了广泛的应用。
然而，在实际应用中，机用虎钳存在着夹持力不稳定、尺寸调节不灵活等问题，这些问题严重影响了其在自动化生产中的有效性和效率。
因此，本论文旨在通过分析机用虎钳的工作原理和结构，并提出相应的优化设计方案，以提高其在自动化生产中的应用效果。
二、机用虎钳的工作原理与结构分析机用虎钳是利用螺杆来实现夹紧工件的一种装置。
当螺杆旋转时，传动杆与夹爪呈直线移动，从而实现对工件的夹持。
机用虎钳的结构设计主要包括钳体、活动夹爪、活动螺孔和传动杆等部分。
三、机用虎钳在自动化生产中的应用机用虎钳具有夹紧力大、钳持稳定性好、操作简单等特点，广泛应用于机械加工、装配线等自动化生产领域。
下面将具体分析机用虎钳在以下几个方面的应用。
1.机械加工中的应用机用虎钳在机械加工中的应用主要是用于夹持工件进行加工。
由于机用虎钳具有夹持力大、稳定性好的特点，可以确保工件在加工过程中不会发生移动，保证加工质量和精度。
2.装配线中的应用机用虎钳在装配线中的应用主要是用于夹持零部件进行装配。
通过对机用虎钳的控制，可以实现零部件的自动对齐和夹持，提高装配效率和质量。
四、机用虎钳优化设计方案针对机用虎钳存在的夹持力不稳定、尺寸调节不灵活等问题，本文结合实际需求提出了以下优化设计方案。
机用虎钳论文范文
机用虎钳论文范文标题：机用虎钳的研究与应用摘要：本文主要研究了机用虎钳的结构、工作原理、优点以及应用领域。
首先介绍了机用虎钳的定义和发展历程，然后详细分析了虎钳的结构和工作原理，包括主要部件和工作过程。
接着，从虎钳与其他夹具之间的比较出发，总结了虎钳的优点与不足，并提出了改进的方法。
最后，探讨了虎钳在工业生产中的应用领域，并展望了未来虎钳技术的发展方向。
1.引言机用虎钳作为一种重要的夹持工具，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。
其作用是将工件稳定固定在机床上，以确保加工精度和提高工作效率。
2.虎钳的结构和工作原理2.1虎钳的结构虎钳主要包括底座、滑块、前夹爪、后夹爪、螺杆等组成。
其结构紧凑、简单，便于安装和调节。
2.2虎钳的工作原理当手柄旋转时，螺栓带动滑块沿导轨移动，从而使夹爪闭合或张开。
通过手柄的旋转角度和螺杆螺距的组合，可以精确控制工件的夹紧力。
3.虎钳的优点与不足3.1优点虎钳具有结构简单、夹紧力可调、工作可靠等优点。
尤其是其大夹持力和高刚度，适用于大批量、高精度的加工。
3.2不足与改进虎钳存在加工范围受限、夹紧过程不平稳等问题。
可通过改变夹爪材料、优化导向结构等方式来改进虎钳的性能。
4.虎钳的应用领域虎钳广泛应用于机械加工、模具制造、汽车制造等领域。
特别是在五轴加工中，虎钳能够实现多角度、多面加工，提高加工效率和精度。
5.虎钳技术的发展方向随着工业自动化的发展，虎钳技术也在不断创新。
未来，虎钳有望实现更高的精度和更大的夹紧力，并结合机器人技术实现自动化操作和智能化控制。
结论：本文系统地介绍了机用虎钳的结构、工作原理、优点与不足以及应用领域。
虎钳作为一种重要的夹持工具，在机械加工领域有着广泛的应用前景。
随着工业自动化的发展，虎钳技术也将不断创新和完善，为工业生产的提高和发展做出更大的贡献。
机用虎钳设计范文
机用虎钳设计范文机用虎钳是一种用于夹持物体的工具，通常由两个弯曲的钳臂组成。
它的设计旨在提供更大的力量和灵活性，以适应不同的夹持需求。
在本文中，我将探讨机用虎钳的设计原则、结构特点以及相关的使用场景。
首先，机用虎钳的设计需要考虑以下几个原则。
首先是力量传递的原则，即确保钳臂能够承受应用力量而不产生变形或损坏。
其次是稳定性的原则，即保证钳臂在夹持物体时保持稳定，以防止物体滑动或倾斜。
最后是操作性的原则，即确保用户可以轻松地打开和关闭钳臂，并且可以在不同的夹持位置进行调整。
在结构特点方面，机用虎钳通常采用了一些创新设计。
首先是钳臂的形状和材料选择。
钳臂通常采用弯曲或锯齿状的结构，以提供更好的夹持力。
钳臂的材料通常选择高强度、耐磨的合金钢材料，以确保其能够承受大的力量。
另外，机用虎钳还可以配备可调节的夹紧螺母，以便用户可以根据需要进行夹紧力的调整。
此外，机用虎钳还会配备一些辅助功能，以提高其实用性。
例如，一些机用虎钳具有旋转底座，以便用户可以将其稳固地安装在工作台上，并方便地调整夹持角度。
另外，一些机用虎钳还可能配备可替换的夹具，以适应不同形状和尺寸的物体。
机用虎钳可以应用于多种场景。
首先，它可以用于金属加工行业，例如在车间中用于夹持金属工件进行切割、钻孔或铣削。
其次，它可以用于木工行业，用于夹持木材进行刨削、锯割或修整。
此外，机用虎钳还可以在家庭维修和DIY项目中使用，例如用于夹持管道、线材或其他各种材料。
总结而言，机用虎钳是一种设计独特、结构稳定且功能强大的夹具工具。
它的设计原则注重力量传递、稳定性和操作性，以确保用户可以方便地进行夹持操作。
机用虎钳的结构特点包括钳臂形状和材料选择的优化，以及配备的辅助功能。
它可以应用于多个行业和使用场景，为用户提供了方便和高效的夹持解决方案。
机用虎钳毕业设计论文
机用虎钳毕业设计论文虎钳，又称为机用虎钳，是一种常用的夹具，广泛应用于机械加工领域。
本文将探讨虎钳的结构原理、工作特点以及在机械加工中的应用，并根据虎钳的机械原理设计了一个改进方案。
一、虎钳的结构原理虎钳主要由底座、固定板、滑块、螺杆和夹持爪组成。
底座是虎钳的支撑部分，固定板用于固定工件，滑块在底座上活动，通过螺杆来实现相对运动，夹持爪用于夹持工件。
虎钳的夹持爪可以根据工件的形状进行调整，提供稳定的夹持力。
二、虎钳的工作特点虎钳具有以下几个工作特点：1.高精度夹持：虎钳能够提供高精度的夹持力，确保工件的稳定性和精确性。
2.不易损坏工件：虎钳根据工件形状的不同，可以调整夹持爪的位置和形态，避免对工件造成损坏。
3.灵活性强：虎钳的滑块可以在底座上自由活动，适应不同尺寸和形状的工件，提高工作效率。
4.可控性好：通过螺杆的转动，可以实现夹持力的调节，满足不同工件加工的需求。
三、虎钳在机械加工中的应用1.铣削加工：虎钳可以夹持工件进行铣削操作。
通过调整夹持爪的位置和形态，保证工件的稳定性和精确性。
2.钻孔加工：虎钳可以夹持工件进行钻孔操作。
通过调节夹持力的大小，确保钻孔过程中工件的稳定性，并提高钻孔精度。
3.锯片切割：虎钳可以夹持工件进行锯片切割操作。
通过固定工件，确保切割过程中的安全性，避免工件移动或扭曲。
4.雕刻加工：虎钳可以夹持工件进行雕刻加工。
通过调整夹持爪的形态，保证工件的稳定性，提高雕刻精度。
四、改进方案为了提高虎钳的工作效率和稳定性1.引入气动系统：通过引入气动系统，可以实现虎钳的自动化操作，节省人力资源，提高生产效率。
2.增加传感器：在虎钳中增加传感器，可以实现对夹持力的实时监测和调节，提高夹持的精确性和稳定性。
3.优化结构设计：通过对虎钳的结构进行优化设计，减小体积，提高刚性和稳定性，提高虎钳的工作精度。
综上所述，虎钳作为一种常用的夹具，具有高精度夹持、不易损坏工件、灵活性强和可控性好等特点，广泛应用于机械加工中。
机用虎钳的测绘范文
机用虎钳的测绘范文
一、介绍
虎钳测绘法是一种比较新的测量技术，也是一种比较成熟的智能测量
技术，它可以实现实体物体表面的精确测量，实时定位实体物体表面形状
及尺寸变化。
虎钳测量法具有测量模块灵活，操作简便，结果准确、比对
及分析方便等优势。
虎钳测量法主要用于对象的表面曲面尺寸的测量，其使用的设备是虎
钳测量仪，这种测量仪可以对旋转轴柄端面的表面轮廓进行测量，以此来
判断轴柄和轴孔的精确度。
虎钳测量仪采用虎钳式机械采集装置，使用前
要进行校正，通过虎钳探测的轮廓线来确定轴柄和轴孔的各种参数。
二、虎钳测量仪的组成
虎钳测量仪由虎钳机械结构、控制系统、数据处理模块等组成，具体
如下：
1.虎钳机械结构：虎钳测量仪主要由虎钳机构组成，虎钳由三个转动
部件组成，它们分别是虎钳本体、定心轴和测量轴，根据不同的测量要求，可以使用单轴虎钳，双轴虎钳或三轴虎钳等不同类型的虎钳组合，其中虎
钳本体是由高精度切削技术制造出来的，它的表面质量决定了测量仪的精度。
机用虎钳论文范文
机用虎钳论文范文虎钳是一种常见的机用工具，主要用于固定、夹持或加工工件。
它具有简单结构、使用方便、寿命长等优点，在国内外的工业制造和机械加工领域广泛使用。
本论文将介绍虎钳的主要特点、分类以及在工业制造中的应用。
首先，虎钳的主要特点是其紧固力强、夹持范围大、结构简单。
虎钳通常由两个可调节的螺杆和一对夹持板组成，夹持板通常由高级合金钢或碳钢制成，具有良好的硬度和耐磨性。
通过旋转螺杆，夹持板可以迅速固定和释放工件，确保工件在加工过程中的稳定性和安全性。
其次，虎钳可以根据其结构和功能进行分类。
常见的虎钳包括手工虎钳、机用虎钳和数控虎钳。
手工虎钳主要由人工操作，适用于一些简单的加工工序。
机用虎钳由机械装置控制，可以进行相对复杂的加工操作。
而数控虎钳则由电脑控制，具有高精度和高效率的特点，在精密加工领域得到广泛应用。
最后，在工业制造中，虎钳扮演着重要的角色。
它广泛应用于铣床、磨床、钻床等机床上，用于固定和夹持工件。
虎钳可以确保工件在加工过程中的稳定性，有效提高加工效率和加工质量。
在汽车、航空、船舶、仪器仪表等行业，虎钳的应用尤为重要。
它可以夹持不同材料和形状的工件，满足不同加工需求，提高设备的灵活性和多功能性。
在实际应用中，虎钳的正确使用和维护至关重要。
首先，操作人员需要了解虎钳的使用方法和注意事项，避免发生意外事故。
其次，定期检查和维护虎钳的螺杆、夹持板等关键部件，确保其正常工作。
如果虎钳出现磨损或故障，需要及时更换或修理，以保证其正常和安全的使用。
总结起来，虎钳是一种常见的机用工具，具有紧固力强、夹持范围大和结构简单的特点。
它在工业制造中起着重要作用，广泛用于机床上夹持工件。
虎钳的正确使用和维护对于保证加工质量和安全性至关重要。
未来，随着工业制造技术的进一步发展，虎钳将不断改进和创新，更好地满足不同行业的加工需求。
机用虎钳毕业设计论文
机用虎钳毕业设计论文德州职业技术学院高职专业毕业论文论文题目：基于Creo2.0（可自选）的机用虎钳设计与分析系部：机械工程系专业：机械设计与制造姓名：王纪香学号： ****************：***2010年1月6日摘要夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，缓解工人劳动强度，扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。
夹具是工艺装备的重要组成部分，本文主要使用计算机辅助设计软件（creo2.0）完成机用虎钳的整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
研究发现，虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。
通过该课题研究，加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识，加深对先进设计、智能制造的理解。
关键词机用虎钳计算机辅助设计运动仿真1.2 课题背景及意义本课题来源于德州职业技术学院毕业设计，设计要求是：设计一机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（creo2.0）完成整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
机用虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。
通过该项研究，系统加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的认识，加深对先进设计、智能制造的理解。
1.3课题设计思路本课题采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生创新能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。
同时本课程以计算机辅助设计软件（Creo2.0）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“实践与理论相结合”的教学方法，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。
第二章机用虎钳概述2.1 机床夹具概述机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。
机修钳工技师论文(优秀3篇)
机修钳工技师论文（优秀3篇）钳工技师论文一、钳工的基本操作钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一、钳工的基本操作可分为：2、切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。
钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。
3、装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4、维修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。
以下内容跟帖回复才能看到二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用1.普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。
（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。
2.钳工在机械制造和维修中的作用钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。
如前面所讲的钳工应用范围的工作。
因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
三、钳工工作台和虎钳1.钳工工作台简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。
2.虎钳虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，使用虎钳时应注意：（1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；（2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；（3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。
（4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能；（5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身一、填空题（第1～20题。
台虎钳的方案范文
台虎钳的方案范文
台虎钳是一种用于紧固工件、实现更有效夹持和操作的机械工具。
它
通常由两个移动的钳臂、一个固定的底座和一个旋转的钳头组成。
台虎钳
广泛应用于机械制造、金属加工和木工等行业。
下面将介绍一种可行的台
虎钳方案。
首先，设计台虎钳应考虑其结构刚性和精度。
为了确保台虎钳的稳定
性和固定工件的准确性，建议使用钢材作为主要结构材料。
钢材具有较高
的强度和刚性，能够承受较大的力和压力，保证工件在夹持过程中的稳定性。
其次，台虎钳应具备灵活的调节机制。
钳臂的长度和角度应能够根据
工件的尺寸和形状进行调节，以确保钳头能够紧密地夹持工件而不产生滑
动或变形。
建议使用螺旋传动机构，通过旋转手柄或螺纹杆来实现钳臂的
伸缩和角度的调整。
此外，台虎钳还可以配备一些辅助装置。
例如，安装一个可移动的支
撑架可以帮助稳定长而细的工件。
另外，可以在钳头上增加一些软质材料，如橡胶垫片，以提供更好的摩擦力和保护工件的表面。
还可以设计一个开
关装置，使得可以快速、方便地切换钳头的夹持力度，以适应不同工件的
需求。
最后，为了提高台虎钳的使用寿命和稳定性，应在使用前进行充分的
润滑。
内部的滑动部件和螺纹杆应定期清洁和润滑，以减少磨损和摩擦，
确保台虎钳的运动顺畅和精确。
综上所述，一种可行的台虎钳方案应具备结构刚性和精度、灵活的调
节机制、辅助装置、便捷的操作和安全性等特点。
通过合理的设计和优质
的材料选择，可以设计出一款性能卓越的台虎钳，在工程实践中发挥重要的作用。
机用虎钳毕业设计论文开题报告
机用虎钳毕业设计论文开题报告开题报告一、选题背景和意义虎钳是一种常见的机械夹具，广泛应用于机械加工行业。
它具有结构简单、操作方便、夹紧力大等特点，能够快速稳定地夹持工件，提高加工效率。
虎钳的性能和质量直接影响着工件的加工精度和质量，因此虎钳的研究和改进一直备受关注。
目前，随着机械加工行业的发展，对虎钳的要求越来越高。
但传统虎钳存在一些问题，如夹紧力不稳定、使用寿命短、夹紧力传递效率低等。
为了解决这些问题，需要对虎钳进行优化设计和改进。
本毕业设计旨在通过对虎钳的结构和工作原理进行深入研究，分析虎钳在实际使用中存在的问题，并提出针对性的改进方案。
通过优化设计，提高虎钳的夹紧力稳定性和使用寿命，进而提高工件加工精度和质量，满足机械加工行业的需求。
二、研究方法和步骤本毕业设计将采用实验研究和理论分析相结合的方法，具体步骤如下：1.收集和分析虎钳相关的文献和资料，了解虎钳的结构、工作原理和现有研究成果。
2.对传统虎钳进行解构与分析，找出存在的问题和改进的空间。
3.设计改进方案，包括结构设计和材料选择。
通过CAD软件进行模拟和仿真分析，评估各种方案的性能。
4.制作改进后的虎钳样品，并进行实验测试。
比较实验结果与理论分析结果，验证改进方案的有效性。
5.总结实验结果和分析成果，撰写论文报告，并对进一步的研究提出展望。
三、预期结果和创新点通过本毕业设计的研究和改进，预期可以得到以下结果：1.对传统虎钳的结构和工作原理进行深入研究，掌握其关键技术和原理。
2.分析虎钳在实际使用中存在的问题，找出改进的空间。
3.设计出改进方案，并通过仿真和实验验证其性能。
4.提高虎钳的夹紧力稳定性和使用寿命，提高工件加工精度和质量。
本毕业设计的创新点主要体现在以下几个方面：1.在传统虎钳的基础上，通过结构设计和材料选择的改进措施，提高其夹紧力的稳定性和传递效率。
2.结合仿真分析和实验测试，验证改进方案的可行性和有效性。
3.通过本研究，为虎钳的优化设计和改进提供了理论参考和实验依据。
机用虎钳毕业设计论文
摘要在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。
产品的批量较小或是单件生产时，这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。
而批量较大时，往往为快速完成工件的装夹，提高生产效率，则使用专门的夹具。
本次课题的内容是设计一磨床机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上，虎钳属于第二种装夹方法。
根据我们所学的《机床夹具》《机械设计基础》研究了机用虎钳的组成构造，发现虎钳具有简练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作使用等特点。
一般很适合中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备使用。
关键词通用夹具Pro/E 运动仿真三维造型目录第一章绪论.............................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1 课题背景及目的................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1.1 设计夹具目的 ................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1.2 机床夹具的国、内外发展背景 ..................................................... 错误!未定义书签。
1.2 机床夹具概述 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
平口台虎钳的缺陷分析论证
平口台虎钳的缺陷分析论证钱镇国，王 茜，郭 琦（河南工学院机械工程系，河南 新乡 453000）摘 要：作为一种通用夹具，平口台虎钳有广泛的适应性和配适性，不过，其在加工时仍然存在诸多问题，文章的目的就在于分析论证其在加工精度以及系统误差方面的缺陷。
关键词：机械；平口台虎钳；缺陷中图分类号：TG75 文献标志码：A 文章编号：1672-3872（2019）14-0184-01——————————————作者简介： 钱镇国（1997—），男，河南濮阳人，本科，研究方向：机械设计制造与自动化。
1 平口台虎钳概述平口台虎钳是一种被广泛应用于刨床、铣床、钻床、磨床、插床的主要夹具。
机用平口虎钳是一种机床通用附件，配合工作台使用，对加工过程中的工件起固定、夹紧、定位作用。
由躯座、活动钳口、螺母、螺杆等构件组成，按其结构和使用可分为通用平口虎钳、角度压紧机用平口虎钳、可倾机用平口虎钳、高精度机用平口虎钳、增力机用平口虎钳等。
以通用平口台虎钳举例，平口台虎钳由固定钳口、活动钳口、底座、螺母、丝杆（手动旋紧手柄）和夹紧手柄等部件组成，转座盘固定于工作台上，夹紧盘同夹紧手柄相连接，用于夹具体的固定，丝杠同螺母在手动旋紧手柄的作用下调整活动钳口的状态，从而对工件进行夹紧工作。
在实际加工过程中，平口台虎钳的形状是多样的，并被应用在不同的机床上，其高适应性和较高的工作效率适用于各种刚性零件的加工。
而在限制自由度方面平口台虎钳通过活动钳口面与固定钳口面限制了Y 方向上的移动和Z 轴方向上的转动。
对另外四个自由度，即X 方向上的移动和X 轴方向上的转动、Y 轴方向的转动和Z 方向上的移动并未有所限制。
而在加工过程中，多种加工方式出于种种考虑，要求被加工件不能与下平面相接触，其加工时仅依靠平口台虎钳的活动钳口面与固定钳口面，在加工时不能消除系统误差。
2 平口台虎钳的理论设计及加工缺陷2.1 平口台虎钳的理论设计缺陷平口台虎钳在理论设计上存在一定的问题，其精准夹紧定位过程，是依靠丝杠的进给运动带动活动钳口向固定钳口移动的。
平口钳毕业设计论文
弹性夹套新式快速平口钳设计姓名：***专业：机械设计制造及其自动化摘要平口钳又名机用虎钳，是一种通用家具，在工业上有着广泛的用途，它是铣床、钻床的随机附件，用于安装待加工工件进行切削加工。
计就如何提高平口钳的效率进行探讨，提出了两种易于实现的方案，整批零件报废，这将给企业带来较大的经济损失。
因此，我的毕业设上加以改进设计，旨在优化现有平口钳的生产与作用，减轻劳动强度，要求，如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至并对其结构，功用等进行了分析阐述，在原有的快速紧固平口钳基础提高生产效率。
在现代机械制造中尤其是数控加工中，平口钳是必不可少的，它化经营的理念进行生产。
这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的起固定夹紧工件的作用，从而有利于机加工。
平口钳的制造好坏与它着社会的发展，平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业，采用规模可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。
随关键词：平口钳加工精度弹性夹套Abstractparallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining.in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higherrequirements, if the accuracy and application range can not meet the requirements the supplier can produce a large number of discarded waste and even the whole batch of parts, which will bring large economic losses. My graduation design, therefore, discusses on how to improve the efficiency of the flat pliers, proposes two easy to implement, and its structure, function and so on are analyzed in this paper, aimed at optimizing production and function of existing flat pliers, reduce labor intensity, improve production efficiency. Keywords：flat pliers machining precision flexible jacket目录1. 绪论 (1)2. 快速紧固平口钳方案分析 (3)2.1方案一快速开合螺母式紧固平口钳 (3)2.2方案二快速弹性夹套式紧固平口钳 (6)3.弹性夹套新式快速平口钳设计 (10)3.1弹性夹套新式平口钳结构设计 (10)3.2弹性夹套新式平口钳装配结构设计 (13)3.3弹性夹套新式平口钳零部件的设计及计算 (20)3.4弹性夹套式平口钳使用说明书 (23)总结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)弹性夹套新式快速平口钳设计1 绪论平口钳在制造业中起着关健作用，平口钳精度的好坏直接影响着产品质量，从一个制造企业来讲，精度关系着获得的利润。
台虎钳设计本科毕业论文[管理资料]
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本科毕业论文（设计）题目台虎钳设计说明书毕业论文（设计）原创性声明本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：毕业论文（设计）授权使用说明本论文（设计）作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。
有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。
学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。
保密的论文（设计）在解密后适用本规定。
作者签名：指导教师签名：日期：日期：台虎钳设计说明书摘要：机械是人类生产劳动的重要工具。
几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具是机械加工不可缺少的部件之一。
常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。
而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处。
如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。
主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。
为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。
以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。
关键词：夹具；台虎钳；自动加工；Bench vice design specificationAuthor’s Name: T utor:ABSTRACT：Machinery is the important tool of human productive labor. For decades, in the numerical control machine tool to high speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the corresponding fixture technology is headed in high precision, high efficiency, module, combination, general motors, and economic development. Fixture is indispensable mechanical processing one of the components. Commonly used several fixture mainly has: adjustable clamp; Modular fixture; Numerical control machine tool fixture, etc. And the economy is the most commonly used jaw the most popular a kind of fixture, its simple structure clamp rapid, accurate positioning and processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. Mechanical processing, Taiwan is relatively common jaw clamped tool, it extension and hand in with two, all is the use two clamp mouth the locating datum, depends on the ball screw, nut mechanical transmission principle of work force. A simple structure jaw clamped rapidly, processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. But a jaw also has its disadvantages. If not better clamp appearance is more complicated workpiece. The main reason is a jaw mouth is a flat clamps, is not suitable for the clamping cylindrical work pieces, machining the easy when the displacement, sometimes workpiece will also fly out of the machine tool mesa. Therefore, to Taiwan, the jaw structure improvement of mouth clamp design. In order to meet the requirements of the more use function, make it more practical.KEYWORDS：fixture；bench vice；automatic processing；目录前言 (1)1 绪论 (2) (2)台虎钳结构 (2)台虎钳工作原理 (2)台虎钳使用要求 (3)2 虎钳各个零件的设计 (3) (3)固定钳身的设计 (3)螺杆的设计 (3)零件的用途 (4)零件的工艺分析 (4)审核螺杆的工艺性 (4)确定毛坯种类和制造方法 (4)确定毛坯种类 (4)毛胚的制造方法 (5)确定毛坯的尺寸公差和加工余量 (5)制定工艺路线 (5)定位基准的确定 (5)表面加工方法的确定 (5)工序的集中与分散 (6)工序顺序的安排 (6)确定加工工艺路线 (6)确定各工序加工余量、计算工序尺寸及余量 (7)选择设备、及工艺装备（刀具、量具） (7)确定各工序切削用量 (8)切削用量 (8)螺杆的强度校核计算 (8)方块螺母的结构设计 (9)钳口板的结构设计 (9)探索台式虎钳现状分析 (9)虎钳发展方向 (9)基本设计方案 (9)现用虎钳钳口实物 (9)改进后的实物图 (10)现用虎钳缺点和改装完成后的优点 (10)固定钳口板所用螺钉的结构设计 (11)固定活动钳身所用螺钉的结构设计 (11)螺母M10的选择设计 (11)销的选择设计 (11)垫片的选择设计 (11)3 台虎钳结构的装配 (11)4 致谢 (11)5 参考文献 (12)前言夹具作为制造企业中重要的基础工艺装备，广泛应用于加工、检测和装配等制造过程中。
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夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，缓解工人劳动强度，扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。
夹具是工艺装备的重要组成部分，在机械制造行业中具有举足轻重的地位。
近年来，夹具在国内外也正在逐渐形成为一个依附于机床业或独立的小行业。
而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
本文主要使用计算机辅助设计软件（SolidWorks2015）完成机用虎钳的整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
研究发现，虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。
通过该课题研究，加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识，加深对先进设计、智能制造的理解。
【关键词】机用虎钳计算机辅助设计运动仿真第一章绪论 (1)1.1 国内外夹具设计的发展背景 (1)1.2 课题背景及意义 (1)第二章机用虎钳概述 (2)2.1 机床夹具概述 (2)2.1.1 夹具的分类 (3)2.2.2 夹具的原理 (3)2.2 机用虎钳的作用与结构 (4)2.3 机用虎钳的工作原理 (5)2.4 机用虎钳使用的注意事项 (6)第三章机用虎钳三维设计 (7)3.1 SolidWorks概述 (7)3.2 SolidWorks的选用理由 (8)3.3机用虎钳主要零件设计 (9)3.4 机用虎钳主要零部件装配 (22)第四章台虎钳工程图 (24)第五章机用虎钳运动仿真 (25)致谢.................................................... 参考文献..................................................第一章绪论1.1 国内外夹具设计的发展背景作为机电产品制造中不可或缺的四大工具（刀具、夹具、量具、模具）之一，夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，减轻工人劳动强度，扩大机床的工艺范围，缩短产品试制周期等都具有重要意义。
夹具是工艺装备的重要组成部分，在机械制造行业中具有举足轻重的地位。
近10余年来，单件、小批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。
在这种模式下，发达国家普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术进行产品设计，这同时也对加工机床及机床夹具提出了更高的柔性要求，以求缩短生产准备时间、降低生产成本。
按照单一品种设计出来的专用夹具已经远远不能满足生产发展的需求，在这种情况下，组合夹具的出现是必然的。
组合夹具正好能够适应单件、小批量生产的模式，它对缩短工艺装备的设计、制造周期，以及产品换型后对原有工装夹具延续使用起到至关重要的作用。
虽然我国赶超世界发达国家的步伐越来越快，借鉴“德国工业4.0”，也提出了“中国制造2025”的概念，但由于起步晚，底子薄，与德国、美国、日本等先进水平相比，仍然还有较大差距。
为了提高我国数字化产品在国际市场中的竞争力，我们必须加强先进设计方面的研究。
1.2 课题背景及意义本课题来源于德州职业技术学院毕业设计，设计要求是：设计一机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（SolidWorks2015）完成整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
机用虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。
通过该项研究，系统加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的认识，加深对先进设计、智能制造的理解。
第二章机用虎钳概述2.1 机床夹具概述机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。
其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
常用机床夹具如图2-1所示。
图2-1-1 机床夹具图2-1-2 机床夹具图2-1-3机床夹具2.1.1 夹具的分类（1）通用夹具通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如铣床上的平口钳、车床上的三爪卡盘等。
这类夹具的特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。
（2）专用夹具专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
其特点是结构紧凑，操作迅速、方便，可以保证较高的加工精度和生产效率。
（3）通用可调夹具和成组夹具用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。
通用可调夹具适用范围更广一些。
该类夹具特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。
（4）组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。
其特点是灵活多变，万能性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
（5）随行夹具随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。
该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。
2.2.2 夹具的原理（1）定位元件它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
（2）夹紧装置用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。
（3）对刀、引导元件或装置这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。
（4）连接元件使夹具与机床相连接的元件，保证机床与夹具之间的相互位置关系。
（5）夹具体用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。
它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机床具有确定的位置。
（6）其它元件及装置有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。
以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺一不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置，它们是保证工件加工精度的关键，目的是使工件定准、夹牢。
图2-2 爆炸图2.2 机用虎钳的作用与结构机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。
固定钳身可安装在机床的工作台上，起固定机座作用。
转动手柄可以旋转丝杠，丝杠通过螺旋孔带动滑块左右运动，移动滑块上面带着活动钳口，这样，活动钳口和固定钳口一起就可以实现工件的夹紧和松开。
机用虎钳一般分为两种：固定式和旋转式。
1、固定式：不会转动方向，固定钳身直接固定在机床上；2、转盘（旋转）式：固定钳身可按不同角度、操作需要进行旋转摆动使用。
本次讨论研究的是固定式机用虎钳。
机用虎钳主要由以下几个部件组成：①固定钳身：用来支撑活动钳身及工件；②活动钳身：用来收紧或放松固定钳身，从而夹紧工件；③钳口：夹紧工件时钳口接触工件的部份，可置换；④压板：用来活动掌固定在钳体上；⑤丝杠：用来连接钳体与活动掌，并带动活动掌作轴向运动；⑥手柄：安装在丝杠右端，使丝杠作旋转运动；⑦螺栓、螺母：用来固定虎钳的各部件。
2.3 机用虎钳的工作原理它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。
活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。
丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。
当转动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。
在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。
钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。
固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。
固定钳身上有四个螺栓孔，用以与机床固定。
2.4 机用虎钳使用的注意事项（1）安装时，必须使固定钳口的一部分突出于钳台外缘，这样在夹持长条形工件的时候，钳台外缘不会干涉工件。
（2）固定在钳台上的时候，四个压紧螺钉必须扳紧，不能使虎钳钳身在零件加工过程中出现松动，否则会损坏虎钳和影响加工精度。
（3）在夹紧工件时，只许用手的力量扳动手柄，绝不允许用锤子或其他套筒扳动手柄，以免丝杠、螺母或钳身受到损坏。
（4）装卸工件需要敲击时，应该在固定钳身的平台上进行小型的锤击工作，不能在钳口上敲击工件，以免损坏钳口。
（5）要经常拆开虎钳，去除污垢，清除滑动面与螺杆上的铁屑，并在螺杆、螺母处加注润滑油第三章机用虎钳三维设计近年来计算机辅助设计之所以能迅速发展，主要是因为它可以提高设计效率、提高设计质量、实现数据共享、实现智能设计。
计算机辅助设计方便快捷、效率高，大型设计可以数人同时操作；易修改，后期处理方便，数套设计方案可以同时推出；它的表现手段丰富，视觉冲击强烈。
但是计算机辅助设计带来方便的同时也对设计人员提出了更高的要求，设计人员需要具备扎实的功底和熟练的操作技能。
3.1SolidWorks概述SolidWorks公司成立于1993年，由PTC公司的技术副总裁与CV公司的副总裁发起，总部位于马萨诸塞州的康克尔郡（Concord,Massachusetts）内，当初的目标是希望在每一个工程师的桌面上提供一套具有生产力的实体模型设计系统。
从1995年推出第一套SolidWorks三维机械设计软件至今，至2010年已经拥有位于全球的办事处，并经由300家经销商在全球140个国家进行销售与分销该产品。
1997年，Solidworks被法国达索（Dassault Systemes）公司收购，作为达索中端主流市场的主打品牌。
SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，SolidWorks公司于两年间成为CAD/CAM产业中获利最高的公司。
良好的财务状况和用户支持使得SolidWorks 每年都有数十乃至数百项的技术创新，公司也获得了很多荣誉。
该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名；从1995年至今，已经累计获得十七项国际大奖，其中仅从1999年起，美国权威的CAD专业杂志CADENCE 连续4年授予SolidWorks最佳编辑奖以表彰SolidWorks的创新、活力和简明。
至此，SolidWorks所遵循的易用、稳定和创新三大原则得到了全面的落实和证明，使用它，设计师大大缩短了设计时间，产品快速、高效地投向了市场。
由于使用了Windows OLE技术、直观式设计技术、先进的parasolid内核（由剑桥提供）以及良好的与第三方软件的集成技术，SolidWorks成为全球装机量最大、最好用的软件。
资料显示，目前全球发放的SolidWorks软件使用许可约28万，涉及航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等分布于全球100多个国家的约3万1千家企业。