混凝土配合比中外加剂的算法

混凝土配合比中外加剂的算法?怎么确定外加剂的参量的?

你需要的是外加剂的具体算法，首先要厂家的推荐掺量，聚羧酸对原材料的要求比较严格一点，外加剂的掺量和你的原材料有很大关系，砂子含泥量越大你的外加剂掺量越大，泥能吸附外加剂，所以在厂家推荐的掺量基础上还要通过试配验证，看看初始坍落度和经时损失，混凝土凝结时间和强度，其实掺量还是要自己来确定。聚羧酸外加剂我建议砂子含泥量在1.5%以下。

比如说是高效减水剂，减水率18%，不用外加剂的时候用水量是215千克/方，那掺外加剂的用水量就等于215-215*18%=177千克/方，如果水灰比是0.45的话，原本的水泥用量等与215/0.45=478千克/方，掺外加剂的水泥用量就等于177/0.45=393千克/方。这是基准配合比，但是要转变为施工配合比的时候就要通过试配验证，考虑原材料含水，根据外加剂厂家的推荐掺量进行试配验证。

高标号混凝土配合比设计注意事项

1、应先考虑混凝土的工作性能，要满足现场的工作性能要求（流动性、粘聚性、保水性）。

2、计算水灰比要准确，从理论上计每增加0.05的水灰比其强度就要下降5～8mpa，反之水灰比越小其强度越高，但坍落度过小工作性能相应减小不利于施工，混凝土过干混凝土中的气泡排不出来，凝结时间过短，坍落度过大混凝土表面容易出现收缩裂纹，顶层无粗骨料，经砂浆和超振出现离析现象并且影响梁体强度，因此坍落度夏天在9～12cm，冬天在1～10cm最利于施工要求。

3、砂石料在选配合比前应先做自检，检验砂子中的含泥量应小于2%、视比重、砂子的细度模数应大于2.6、碱含量、碎石的含泥量小于1%、筛分、针片状含量小于5%，风化石含量及骨料的抗压强度应高出配制砼强度的50%，以上几项都直接影响混凝土的强度。

4、碎石最好选用连续配，这样更容易使混凝土达到最佳密实，骨料的最大粒径宜选用小于25mm，含砂率不易过大，过大直接影响其强度，过小在施工中又容易出现蜂窝现象，需先做碎石的空隙率，再根据砂子的细度数来选出理论用量，并经过试配来选定最佳用量。

5、水泥在混凝土中起到胶结和填充砂子的空隙的作用，用量也不易过大，因为水泥的自身收缩性很强用量过大会使混凝土表面出现收缩裂纹，水泥的水化反应将直接影响混凝土的自身强度，通常水化作用在5～45℃水化作用才会发挥，低于5℃水化反应停止。

6、在高标号混凝土中必须要加入外加剂，外加剂起到减小水灰比，提高混凝土的早期强度的作用，因为我们在选配比时一般都是用42.5水泥（在水泥的28天强度达到42.5 mpa～52.5 mpa时都是合格）保证系数很低需要用外加剂来提高其强度，外加剂在施工时最好采用后掺法这样更容易使外加剂和水泥、水发挥作用，经试验证明后掺要比先掺可以提高3～5 cm的坍落度。

以上是选配比时须注意的事项在施工时应注意原材料的变化及时调整碎石的掺配比量和砂子的砂率应做到不合格的原材料坚决要清出场，在掺入外加剂时采用后掺法时最好是先加入70%的水和水泥、砂石料搅拌30S再加入外加剂搅拌30S再加入30%水搅拌30S以上再出锅。