猪油加工成套设备工艺流程
动物油脂生产工艺流程
动物油脂生产工艺流程
动物油脂的生产工艺流程包括以下步骤：
1．选料与粉碎：选取合格的动物油脂原料，如板油等，将其进行粉碎。
2．真空熔炼：将粉碎后的油脂在180℃至220℃，压力-0.08Mpa的条件下熔炼2至3小时。
3．物理精炼：将熔炼的动物油进行物理精炼，如脱酸、脱色、脱胶等处理。
4．计量灌装：将物理精炼后的动物油在油温六十摄氏度时进行灌装。
5．冷却包装：对灌装后的动物油进行低温冷却，包装后即为动物油脂成品。
此外，化学动物油精炼设备工艺流程包括毛油-水化脱磷脱胶-中和脱酸-真空干燥-脱色-蒸馏脱臭-换热-成品动物油等步骤。
物理动物油精炼设备工艺流程包括毛油-水化脱磷脱胶-干燥-换热-连续蒸馏脱酸脱臭-冷却-成品油等步骤。
在实际生产过程中，动物油脂生产工艺流程可能会根据不同的原料、产品需求和生产条件进行调整，以保证产品的质量和生产的效率。
同时，生产过程中需要注意安全卫生和环保问题，遵守相关法律法规和标准要求。
猪油渣产品工艺流程
猪油渣产品工艺流程
猪油渣的生产工艺流程主要包括原料处理、提取、脱脂、脱水、干燥、包装等环节。
以下是猪油渣产品的详细制作工艺流程：
1. 原料处理
猪油渣的主要原料是猪脂，猪脂收集后进行初次加工，主要是去除其中的杂质和杂质，使得猪脂质量更加纯净。
2. 提取
将经过初次加工的猪脂放入提取槽中，加入适量的溶剂，采用加热的方法进行提取过程。
提取的目的是使脂肪与蛋白质等其他成分分离，获得纯净的猪脂。
3. 脱脂
将提取得到的猪脂经过离心机等设备进行脱脂处理，去除其中的一部分脂肪，使得猪脂渣中的蛋白质含量更高。
4. 脱水
脱脂后的猪脂渣含有较多水分，需要进行脱水处理。
将猪脂渣放入脱水机中，通过加热和蒸发的方式去除其中的水分。
5. 干燥
经过脱水后，猪脂渣还需进行干燥处理，将其放入烘干机中，通过高温风的吹扫使得猪脂渣中的水分大大减少，保证其保存期限。
6. 包装
经过以上一系列的处理后，猪脂渣的品质得到保证，接下来将其物料入袋或者罐中，并进行密封包装，以便储存和运输。
以上就是猪脂渣产品的生产工艺流程，这是一个比较简单的流程，但其中涉及到的每一个环节都需要严格把控，只有保证每个环节的质量，才能生产出高质量的猪脂渣产品。
在生产过程中，需要注意控制每一个步骤中的温度、时间、压力等参数，并定期对设备进行维护保养，以保证生产出符合标准的猪脂渣产品。
如何熟练操作动物油精炼设备
油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。
油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料，可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。
因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。
对于企业来说，工人如何熟练操作动物油精炼设备就是很重要的工作，其操作一般分为：
第一步是脱胶脱磷，脱胶就是把油脂中的胶体杂质清除的过程，磷脂主要存在于毛油种的胶体杂质，所谓脱胶其实也是脱磷，这个程序可以通过水解法，升温法，或者加入酸以及吸附的方法等。
第二步脱酸，在我们现有技术中主要是通过碱炼法和蒸馏脱酸的方法进行，这两个方法也是使用最广泛，效果较佳的。
第三步是脱色，我们都知道叶绿素和类胡萝卜素存在的可能性大，而且因为他们是光敏物质，会引起不稳定因素，外观也会受影响，所以可以用吸附法除去，
解决了由它引起的不足。
第四步就是要进行脱臭，我们现在效果较好的是真空蒸汽脱臭，它通过油脂内的有味物质和甘油三酸酯的挥发有很大差异，从而在高温高真空下，利用水蒸气蒸馏，将阴气臭味的物质在脱臭部件内与水蒸气一起散发出去以此完成脱臭任务。
以上就是河南领帆机械设备有限公司分享的信息，该公司是一家以植物油，动物油，色素皂素提取，废旧轮胎、塑料、橡胶裂解油，废机油回收再生设备的研发，制造，销售的现代化企业。
集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。
Z油1—纯猪油制备操作工艺
Z油1—纯猪油制备操作工艺
第一段：干法-真空脱水（无搅拌设备）
1、称猪板油25kg，通过绞肉机绞3遍，放入真空脱水设备中。
2、设定50℃，实际温度在50-63℃，维持时间90分，蒸汽压力P=0.22-0.34MPa，真空度-0.092-0.094MPa，对猪板油进行脱水脱气，为确保分提动物油产品质量稳定性，将分提好的油经200目的筛网过滤，猪油放入不锈钢桶，将油渣进行离心分离，加复合抗氧化剂，将渣熬酱时添加，得到粗纯猪油。
理化指标：色泽，乳白色；水分及其挥发物0.09%；酸价1.09mgKOH/g；过氧化值0.013%。
第二段：湿法-真空旋转蒸发器脱腥
1、称粗纯猪油900g，纯净水100g放入烧杯中，乳化均质1min，
放入烧瓶中，进行安装到位。
2、开启电源开关，开加热开关，旋转开关45r/n，当温度达82℃
时，开始计时40min，在90-100℃计时50min，结束后放入烧杯。
理化指标：色泽，乳白色；水分及其挥发物0.23%；酸价1.4mgKOH/g；过氧化值0.01%。
第三段：高温增香
将烧杯猪油倒入炒锅中，加热140℃搅拌1min，关火，出锅。
理化指标：色泽，乳白色；水分及其挥发物0.12%；酸价1.34mgKOH/g；过氧化值0.03%。
王文芳2014/8/31。
如何操作猪油提炼设备及注意事项
如何操作猪油提炼设备及注意事项如何操作猪油提炼设备及注意事项郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍提炼猪油的操作流程和注意事项！大家都知道有很多的动物的油脂是非常的美味的，像我们常见的猪、羊、等这些动物的油在现今的日常生活中也时常会食用。
那么是怎样提炼猪油的呢？猪油提炼方法大致有两种、蒸汽提炼与高温提炼、蒸汽提炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。
水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽提炼方法。
高温提炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。
直火加热提炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。
值得注意的是在熬制猪油的时候不要用大火，当油温超过200℃时，其营养物质将会发生变化，不仅产生异味，而且食入后能影响消化，并引起咳嗽、眩晕、呼吸困难、双目灼热和气管炎等症。
此外，猪油不宜贮存过久，当猪油变质并有酸味的时候，切忌食用，因为其中含有胆固醇，能够使人患动脉粥样硬化，危害人体健康。
具体详细的工艺流程如下，大家可以详细看一下！拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。
油脂加工成套设备操作保养规程
油脂加工成套设备操作保养规程1. 前言油脂加工成套设备是生产过程中必不可少的设备之一。
正确的操作和保养，能够延长设备的使用寿命，提高生产效率，保证产品质量，减少故障发生率。
本文将着重介绍油脂加工成套设备的操作和保养规程。
2. 设备操作规程2.1. 设备接通电源设备接通电源前，需要检查设备的供电电压是否与设备需要的电压一致，否则需要进行调整。
确保电压稳定后，按照正常启动流程启动设备。
2.2. 设备的使用设备的使用需要按照生产安排进行，严格按照设备的工艺参数进行操作以达到预期的生产效果。
当设备发生异常时，需要及时停机并检查故障产生的原因，按照故障清除程序进行处理。
2.3. 设备的停止和断电在设备停止工作之前，需要先将原料和液态物体排放完毕。
然后，按照停机流程先停止设备运转，继而切断电源。
3. 设备保养规程3.1. 设备润滑设备正常的保养和维护，离不开对设备润滑情况的检查和补充。
根据设备的相关要求和生产量，对设备进行润滑是保证设备正常工作的重要因素之一。
3.2. 设备清洁维护设备长时间工作后，表面积聚灰尘、油污等物质，这些物质会影响设备的工作效率和耗电量。
因此，设备需要定期进行清洁维护。
对于一般污垢可以采用清水或清洗液擦拭，其中不能擦拭的零部件需要采用专业清洗剂进行清洗。
3.3. 设备的保养检查设备在长期使用中，会出现零部件老化、损坏等情况。
为了保障设备的正常工作，需要对设备进行定期的保养检查。
例如，对于螺杆泵、球阀门等零部件，需要定期更换，以免耐用度下降引发故障。
4. 总结正确的操作和保养能够延长设备的使用寿命，提高生产效率，保证产品质量，减少故障发生率。
因此，对于设备的操作和保养，我们需要重视并按照相关规程进行。
在设备的日常操作和保养中，要勤于检查和维护，及时清理、润滑、更换零部件等，以确保设备的正常工作和生产持续性。
5. 参考文献[1] 韩利, 许朝辉. 油脂加工技术基础[M]. 北京: 化学工业出版社, 2009.[2] 李连云, 游明忠. 常用机械设备保养技术[M]. 北京: 化学工业出版社, 2008.。
动物油熬油机设备的操作及注意事项
大家都知道有很多的动物的油脂是非常的美味的，像我们常见的猪、羊、等这些动物的油在现今的日常生活中也时常会食用。
那么是怎样提炼动物油的呢？动物油熬油机设备在操作时又有什么注意事项呢?下边我们一起了解了解一下吧。
动物油熬炼方法大致有两种、蒸汽提炼与高温提炼、蒸汽提炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。
1、水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽提炼方法。
2、高温提炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。
直火加热提炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。
值得注意的是在熬制动物油的时候不要用大火，当油温超过200℃时，其营养物质将会发生变化，不仅产生异味，而且食入后能影响消化，并引起咳嗽、眩晕、呼吸困难、双目灼热和气管炎等症。
此外，动物油不宜贮存过久，当动物油变质并有酸味的时候，切忌食用，因
为其中含有胆固醇，能够使人患动脉粥样硬化，危害人体健康。
新乡红阳专注于追求完美的工艺和对客户承诺的完美交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的售后服务。
猪油提炼设备操作程序
大家都知道有很多的动物的油脂是非常的美味的，像我们常见的猪、羊、等这些动物的油在现今的日常生活中也时常会食用。
一、猪油油脂负压熬油成套设备工艺1.猪油油脂负压熬油熬炼车间2.猪油油脂负压熬油工艺说明拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。
在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。
真空脱水除臭工段：采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。
油渣分离工段：本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。
毛油过滤工段：油渣分离机分离出来的毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤。
采用此过滤机可有效降低工人的劳动强度，保证生产的稳定性，油-渣分离效率高，油中含杂量在0.1%以下，提高了后序过程中油脂精炼率及精炼油的质量。
分离后的油渣经空气压缩、振动过滤后进刮板输送至榨油机进行压榨；二、猪油精炼成套设备工艺1. 工艺流程2. 工艺说明：将毛油由泵打入精炼锅，加盐水或磷酸液快速中和反应完毕,由重力沉降的静置沉淀4-6小时，分离除去油脚，低酸价油再加入一定浓度的碱液进行酸碱中和，脱除油里的脂肪酸，酸碱中和生成皂脚；碱反应后的油和皂脚的混合物进入皂角池，在皂角池内油与皂脚（或油脚）进行盐析分离。
炼油厂五套典型成套装置文字工艺流程
一、常减压的原则流程原油在蒸馏前必须严格进行脱盐脱水，其目的是降低换热器或常压炉的热负荷和压力降，稳定常压分馏的操作以及减轻设备的腐蚀和结垢，一般要求原油含水〈0.5%，含盐〈20毫克/升。
脱盐、脱水后的原油换热到230~240℃，进入预汽化塔（也称初馏塔），从预汽化塔顶抽出轻汽油或重整原料油，其中一部分返回塔顶作塔顶回流。
侧线一般不出产品，也可抽出组成似重汽油的馏分，经换热后，一部分打入常压塔中段回流入口处（在常压塔侧一、二线之间），这样可以减轻常压炉和常压塔的负荷，另一部分则送回初馏塔侧作本塔的循环回流。
塔底拔头原油，经常压炉加热到360~370℃，进入常压塔，塔顶部打入冷回流，使塔顶温度约为90~100℃左右，由于塔顶到进料段温度逐渐上升，利用汽油、煤油、柴油等馏分的沸点范围不同，塔顶蒸出汽油蒸汽，煤油、轻柴油则呈液相依次从侧一线、侧二线、侧三线蒸出，这些侧线馏分经汽提塔、吹出重迭的轻组分后，与原油换热，回收一部分热量，然后分别经冷却到一定温度后送出装置。
塔底则为未汽化的重油，经过热水蒸汽汽提，吹出未被蒸出的轻组分后，作减压塔进料油。
为了使塔内上、下段汽液相负荷比较均匀，并充分利用回流热，一般在塔各侧线抽出口之间，打入1~2个中段循环回流。
常压塔底重油，用泵送入减压炉，加热到410℃左右送入减压塔。
塔顶分出不凝汽和水蒸汽，进入大气冷凝器，经冷凝冷却后，用二至三级蒸汽抽空器抽出不凝气，维持塔内残压20~80毫米汞柱，以利于油品充分蒸出，塔侧从第一、二、三侧线，抽出轻重不同的润滑油馏分或催化裂化原料油，它们分别经汽提、换热、冷却后，一部分可以返回塔侧作循环回流，一部分送出装置。
塔底渣油经水蒸汽汽提提高拔出率，然后用泵抽出经换热、冷却出装置，如渣油用作丙烷脱沥青、氧化沥青或作为焦化原料时，也可以经换热，不经冷却，直接送入下一工序。
二、催化裂化的原则流程催化裂化装置一般由三个部分组成，即：反应—再生系统、分馏系统和吸收—稳定系统。
精炼猪油设备使用方法
随着市场上猪的规模化养殖，很多大型的猪肉屠宰加工企业留下大量的猪脂肪需要加工利用，近几年研发出的猪油熬炼设备成套流水线，利用新型的工艺设备将猪油提取出来，既得精制猪油。
猪油是一种饱和脂肪酸含量较高的甘油酯，因此熔点较高，室温条件下为白色或浅黄色固体，属于油脂中的“脂”。
在西方被称为猪脂肪。
猪油色泽白或黄白，具有猪油的特殊香味，深受人们欢迎。
很多人都认为炒菜若不用猪油菜就不香。
动物油不同于植物油，精炼时的工艺手法比较重要。
动物脂肪组织在加热熔炼时，会从其中分泌出油脂。
动物油脂细胞中的油脂在热作用下，会从固态变为液态。
加热动物脂肪会降低油脂的粘度，并降低其表面张力。
这是热分子运动的结果，也是分子间凝聚力减弱的结果。
凝聚力减弱会使油脂易于从细胞中析出，并能使单个细胞的油脂液滴汇聚成大的团块，同时由于比重的不同，油脂与蛋白质分离。
油脂熔炼的方式是决定成品油质量的重要因素。
红阳猪油设备是采用在真空状态下熔炼和干燥。
其特点如下：（1）熔炼在真空状态下进行，可以消除原料中的水分，得到干燥油脂和干燥油渣。
（2）由于这种设备是密闭的，在整个熔炼过程中可以完全避免空气对油脂的氧化致使过氧化值升高、色泽变深等不利影响。
（3）可以保证得到优质的油脂。
因为在油脂中保存着足以提高油脂的食用价值和耐储性的有机物质（维生素、硬脂醇、卵磷脂等）。
（4）油脂进行部分脱臭，同时也可消除不愉快的杂味。
（5）得到优质的油渣。
因为在真空状态下进行熔炼，蛋白质几乎不变。
（6）降低了熔炼过程中的热能损耗。
那么，咱们常说的大型油脂精炼生产线设备，具体包含哪些基本设备呢？榨油设备：破碎机、榨油机、轧胚机、蒸汽锅炉、蒸炒锅、油泵、滤油机、升运设备和炼油缸等附属设备。
精炼设备：酸碱反应油罐、离心分离机、真空脱臭设备、脱色油罐、配套的管、罐、油泵等。
新乡市红阳机械有限公司位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，是河南省生产油脂加工设备的专业老厂家，中国粮油学会会员单位，公司在2008 年从老厂成功转型为集产品的研发、制造、销售、服务及进出口贸易为一体的油脂工程技术企业。
大型猪油提炼设备生产过程
新乡市红阳机械有限公司
动物油就是动物脂肪,动物油以猪油为代表，含饱和脂肪酸和胆固醇较多。
过多食用易引起高血压、动脉硬化、冠心病、高脂血症及脑血管意外，对人体不利。
但动物油味道较香，具有促进脂溶性维生素A、D、E、K等的吸收作用。
另外，动物油中的胆固醇还是人体组织细胞的重要成分，是合成胆汁和某些激素的重要原料。
大型精炼油设备是指专门用于石油冶炼和化学工业生产的设备，主要包括固态物料加工设备、流态物料加工设备、化工专用炉、热交换器和传质设备。
动物油和植物油相对，动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香。
佛教中属于荤菜用物。
搭配吃油较大的素食，比如茄子、萝卜等，会有令人食欲大开的清甜味道与肉食的风味、大量热量和植物油所没有的营养，促进人体对食材的营养吸收，尤其是维生素。
但动物油也有弊端，食用过多会引起一些疾病、不适。
部分患病人员要严格控制摄入量，甚至不能食用动物油。
新乡市红阳机械有限公司
新乡市红阳机械有限公司(原新乡市红阳油脂机械厂），位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，是河南省生产油脂加工设备的专业老厂家，中国粮油学会会员单位，公司在2008年从老厂成功转型为集产品的研发、制造、销售、服务及进出口贸易为一体的油脂工程技术企业。
吊挂猪板油加工工艺
一
块 块型 、 质量 较 好 的板 油 ， 膜 面 朝 下 ， 保 底 和 油 确
２ｌ Ｏ ０年 第 ３期
、・工 勾囊 业
Ｍ Ｆ ＮＤＵ Ｓ ＡＴ Ｉ ＴＲＹ
总 第 ３ ７期 ４
． 肉制 品 加 工 与 设 备 ： ．
为工业用油做 糕点等 。猪油 中含有 ７ ０多种挥 发油成 分 Ｊ并 含有多种 脂肪酸 ， 和脂 肪 酸 和不饱 和脂 肪 ， 饱
酸 的含 量相 当 ， 能提供极 高 的热量 ， 且 含有 的维 生 并
裆 、 ５肋骨 处 的板油 尽 量 剥净 。内腔 腹 部 或横 隔 第
肌 处有 碎板 油 时再 用碎 板 油 铲 刮掉 即可 ， 保证 内腔
．肉 ． 制品加工与 ． 设备夺
ｔ 妻 业 旬 工 ・
ＭＥＡＴ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
２１ ０ ０年第 ３期 总第 ３７期 ４
吊挂 猪 板 油 加 工 工 艺
王超 凯 陈振林 甘 泉 李 健
江 苏雨 润食 品产 业 集 团有 限公 司生 鲜技 术 部 江 苏南 京
摘 要
２０ ４ １０ １
无 碎板 油。
素 Ａ 维生 素 Ｅ也很 丰 富。猪油饱 和程 பைடு நூலகம் 高 ， 入过 、 摄 多会导致 血清胆 固醇含 量过 高 Ｊ故 老年人 、 尿病 ， 糖 患者 、 肥胖 和 心脑 血 管 病 患者 都 不 宜食 用 。猪油 味
甘、 性凉 、 毒 ； 无 有补 虚 、 润燥 、 毒 的作 用 ； 解 可治 脏腑
Ａｂｓｒ ｃ Ｉ ｈ ｓ ａｔｃｅ，ｔｃ ｎ ｌ ｇｃ ｌｐ ｏ ｅ ｓｏ ａ ｇ ｄ ｌａ ａ ｓｍａｎｙ ｉｔｏ ｕ ｅ ｔ ａ ｔ ｎ ｔｉ ｒｉｌ ｅ ｈ ｏｏ ｉ ａ ｒ ｃ ｓ ｆｈ ｎ ｅ ｅ ｆｆｔｗａ ｉ ｌ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ，ａ ｄ ｏ ｅ ａ ｎ ｐ ｒ— ｔｏ ｅ ｏｎ ｓｏ ｖ ｒ ｔｐ ａ ｄ ｔ ｅ ｈ ｇｅ ｅ ｒ ｑ ｉｅ ｎ ｒ ｌｏ ｐ ｅ ｅ ｔｄ． ｉｎ ｋ ｙ ｐ ｉ ｔ ｆｅ ｅ ｙ ｓｅ ｎ ｈ ｙ ｉｎ ｅ ｕ ｒ ｍｅ ｔｗｅ ｅ ａｓ ｒ ｓ ｎｅ
食用猪油熬炼设备提炼工艺要求
新乡市红阳机械有限公司
熬炼设备在我们的生活中间是扮演着很重要的角色的。
在实际的操作过程中，客户要根据自己的需求、自己的实力，去购买相对应的产品，只有适合的设备才是能帮助自己的设备。
熬炼设备对原油进行加热、搅拌、沉淀、过滤等工艺处理,去除油脂中的有害物质,从而达到颜色纯正、清亮透明、无沉淀物、下锅不起泡、无焦糊异味、不会变黑,一般经过精炼设备提炼之后的油脂可以达到国内二级油。
食用猪油熬炼设备换热熬炼设备，该熬炼设备是用来加热原料、冷凝、冷却油品，并从中回收热量的. 熬炼设备脱酸的常用方法为碱炼法。
烧碱能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为絮状物而沉降。
生成的钠盐为表面活性剂，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。
甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。
因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。
熬炼设备的主要优点：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%
新乡市红阳机械有限公司
以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。
红阳机械经营内容：成套油脂设备、核桃油加工设备、葵花油加工设备、茶籽油加工设备、胡麻油加工设备、亚麻籽油加工设备等高端油料品种榨油设备的生产、研发，油厂的工程设计、油脂配套设备及安装调试工程,老油厂的改造工程及技术指导服务。
动物油熬炼设备提取流程
动物油的油脂与一般植物油相比，有不可替代的特殊香味，可以增进人们的食欲。
特别与萝卜、粉丝及豆制品相配时，可以获得用其他调料难以达到的美味；动物油中含有多种脂肪酸，饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的含量相当，几乎平分秋色，具有一定的营养，并且能提供极高的热量。
而动物油脂的提取工艺与植物油也有所不同，需要使用专用的熬制设备。
一、提取工艺熬炼法：通常用于动物油脂加工，动物脂肪经高温熬制后，组织中的脂肪酶和氧化酶可全部被破坏。
经过熬炼后的油脂即使有少量的残渣存在，油脂也不会酸败。
因此熬炼法在卫生学上认为是较完善的加工方法。
但熬炼的温度不宜过高，时间不宜过长，否则会使部分脂肪分解，油脂中游离脂肪酸量增高。
且温度过高容易使动物组织焦化，影响产品的感官性状。
动物油和植物油相对，动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香。
佛教中属于荤菜用物。
搭配吃油较大的素食，比如茄子、萝卜等，会有令人食欲大开的清甜味道与肉食的风味、大量热量和植物油所没有的营养，促进人体对食材的营养吸收，尤其是维生素。
但动物油也有弊端，食用过多会引起一些疾病、不适。
部分患病人员要严格控制摄入量，甚至不能食用动物油。
二、动物油设备正规大型流水线工艺大致分为：绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、精炼。
精炼分为（脱磷、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、经过新乡市红阳油脂工程技术有限公司的设备精炼后成雪白色。
三、动物油、食用油的消费趋势食用油的消费将由散装油向小包装精致油方向发展。
这样小小的转变将造就一个市场容量超过200亿，年增长速度超过30%的小包装食用油大市场。
而中国油脂产业总体增长大约在5%-6%，小包装油的增长幅度远远高于散油的平均增长。
现阶段，小包装油已在城市市场打开销路，并逐步向农村市场渗透。
新乡市红阳机械有限公司位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，是河南省生产油脂加工设备的专业老厂家，中国粮油学会会员单位，公司在2008 年从老厂成功转型为集产品的研发、制造、销售、服务及进出口贸易为一体的油脂工程技术企业。
食用猪油熬油设备油脂熬炼处理的过程
食用猪油熬油设备熬炼工艺都包含：脱磷、脱酸、脱色、干燥、脱臭、脱蜡等工艺，可依照消费者的需求开展定制选择，也要遵照自己的实际情况和当地老百姓的口味。
新乡市红阳油机械有限公司作为机械作为熬炼设备的专业生产厂家，为大家供应质量保证的产品设备，同时也为广大的食用猪油熬油设备使用客户提供技术支持。如果您还有其他相关产品问题咨询，或者想要购买产品，都可以如果您在使用过程中遇到了问题，可以随时联系我们客服人员进行咨询，我们会尽己所能帮助大家去解决问题。
食用猪油熬油设备是如今非常常见的一款设备，能够满足更多用户的需求，帮助产品实现更大的使用价值。为了减少产品的操作失误，您应该不断强化产品的认识，以保证产品正常使用，延长产品使用寿命，接下来就一起了接一下产品吧！
食用猪油熬油设备是油脂加工生产线中重要的设备，它是对毛油的过滤处理，生产的油脂更加精纯，品质更好，色香味俱全，更重的是熬炼设备，保障了成品油的营养成分。食用猪油熬油设备油脂熬炼处理的过程是：
榨油机属于高速旋转的食用猪油熬油设备，所以机械传动部分自然不能少了轴承，这也导致食用猪油熬油设备机械工作时过热故障基本都和轴承有关系。
过载、散热风扇出现问题、缘于机械摩擦发生的热量，都会造成轴承故障。但主要问题是轴承能否正宗，有的用户为了节省成本而购买低价轴承，从而发生了轴承发热、发烫、以致呈现轴承烧毁等等现象。
食用猪油熬油设备是出成品油的重要组成部分，每停机一次，就要检修保养一次，这样不仅能够保障油的品质和营养成分，能延长设备的使用年限。Байду номын сангаас
动物脂肪熬炼设备使用方法
动物脂肪炼油设备是现在市场上比较受欢迎的一种机器，油脂在经过滤油机的时候，仅简单的把毛油之中的固体杂质清除了，还有很多微小的杂质一直存在，这些微小的杂质极大的影响到油脂的质量和稳定性，若是没有去除，油脂的品质无法保证，并且还不好储存，因此，动物油脂精炼就是食用油在加工中不可或缺的步骤。
一、使用方法熬炼法：通常用于动物油脂加工，动物脂肪经高温熬制后，组织中的脂肪酶和氧化酶可全部被破坏。
经过熬炼后的油脂即使有少量的残渣存在，油脂也不会酸败。
因此熬炼法在卫生学上认为是较完善的加工方法。
但熬炼的温度不宜过高，时间不宜过长，否则会使部分脂肪分解，油脂中游离脂肪酸量增高。
且温度过高容易使动物组织焦化，影响产品的感官性状。
动物油和植物油相对，动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香。
佛教中属于荤菜用物。
搭配吃油较大的素食，比如茄子、萝卜等，会有令人食欲大开的清甜味道与肉食的风味、大量热量和植物油所没有的营养，促进人体对食材的营养吸收，尤其是维生素。
但动物油也有弊端，食用过多会引起一些疾病、不适。
部分患病人员要严格控制摄入量，甚至不能食用动物油。
二、动物油设备正规大型流水线工艺大致分为：绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、精炼。
精炼分为（脱磷、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、经过新乡市红阳油脂工程技术有限公司的设备精炼后成雪白色。
三、动物油、食用油的消费趋势食用油的消费将由散装油向小包装精致油方向发展。
这样小小的转变将造就一个市场容量超过200亿，年增长速度超过30%的小包装食用油大市场。
而中国油脂产业总体增长大约在5%-6%，小包装油的增长幅度远远高于散油的平均增长。
现阶段，小包装油已在城市市场打开销路，并逐步向农村市场渗透。
至于具体的价格与相应的型号有关，如果大家想要获取具体的价格就需要提供相应的型号并咨询厂家获取！新乡市红阳机械有限公司位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，是河南省生产油脂加工设备的专业老厂家，中国粮油学会会员单位，公司在2008 年从老厂成功转型为集产品的研发、制造、销售、服务及进出口贸易为一体的油脂工程技术企业。
猪油的生产工艺流程
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1. 选料，选择新鲜、肥嫩的猪板油。
2. 剔除杂质，去除板油上的筋膜、淋巴结等杂质。
猪油的连续精炼工艺与实践
猪油的连续精炼工艺与实践
猪油精炼是涉及脂肪再生的一项重要工艺，更为重要的是连续精炼工艺，它可以将水洗过的猪油经过多次连续精炼，从而达到完全清洁的脂肪制品。
连续精炼基本上分为三个主要步骤：筛选、减肥和过滤猪油，只有在经过这三个步骤完成后才算是完成猪油精炼。
首先，经过筛选，从猪油中进行分离，将未经处理的猪油放入工业筛分机处理，然后可以将憎恶物质分离出来，从而得到脱污后的猪油。
减肥阶段是精炼流程的核心步骤，主要包括水洗、连续水洗、物理、化学减肥和蒸发减肥五步。
减肥后的猪油不但减少掉令人不快的异味，还去除了脂肪芳烃和卤素等污染物。
最后是过滤猪油，这一步主要是通过调节温度，使过滤液产生粘度变化，调整分散度和结晶度，使过滤液更加清洁。
这一步也有助于猪油的质量保证。
猪油精炼是一个繁琐费时的工艺，在实践中，连续精炼过程不仅要求良好的设备设计，更要求优秀的操作技术。
首先，设备配备必须达到法定要求，并具备足够的活性空间；其次，在采购原料时应测试原料的质量，以决定最终的精炼质量：在进行减肥时，应采用科学的减肥工艺，谨慎把握猪油减肥的内在规律，同时要经常取样，以确保猪油精炼的质量。
在实践中，一定要遵守工业安全设备规定，确保正确使用，在生产、运输、储存避免过度，以免影响猪油精炼质量。
总之，要想在猪油精炼过程中取得最好的效果，准备工作必须多，实践必须科学，把控好细节，实施好管理分工，同时注重设备的安全性，只有保证这样才能取得最好的效果。
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猪油油脂负压熬油熬炼车间工艺流程：
猪油油脂负压熬油工艺说明
拆包破碎工段：
原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ
2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；
预热输送工段：
原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
负压熔炼工段：
将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。
在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。
真空脱水除臭工段：
采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。
油渣分离工段：
本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。
毛油过滤工段：
油渣分离机分离出来的毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤。
采用此过滤机可有效降低工人的劳动强度，保证生产的稳定性，油-渣分离效率高，油中含
杂量在0.1%以下，提高了后序过程中油脂精炼率及精炼油的质量。
分离后的油渣经空气压缩、振动过滤后进刮板输送至榨油机进行压榨；
二、猪油精炼设备工艺流程
工艺说明：
将毛油由泵打入精炼锅，加盐水或磷酸液快速中和反应完毕,由重力沉降的静置沉淀4-6小时，分离除去油脚，低酸价油再加入一定浓度的碱液进行酸碱中和，脱除油里的脂肪酸，酸碱中和生成皂脚；碱反应后的油和皂脚的混合物进入皂角池，在皂角池内油与皂脚（或油脚）进行盐析分离。
水洗后的脱胶脱酸油泵入中间储罐待脱色。
脱胶脱酸后的油脂在脱色工段进行脱色。
待脱色油在真空状态下被吸入脱色锅进行吸附脱色，脱色反应后的油脂和白土混合料液由泵打入叶片过
滤机中进行过滤，除去油中的废白土，脱色后的油进入清油罐待脱臭。
脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。
脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。
待脱臭油经进入析气器，进行真空脱除油中空气后，由抽出泵抽出经油——油换热器升温，再经矿物油加热器加热至240℃~265℃从顶部进入脱臭塔，脱除油中脂肪酸和臭味组份，轻相组份进入脂肪酸捕集段进行热量的直接交换，捕集低分子有机物进入脂肪酸循环罐循环捕集。
脱臭后的油由塔底层经抽出泵抽出进入油——油换热器与析气器出来的待脱臭油进行热交换后，再进入冷却器进行冷却。
最后经抛光过滤器过滤后进入成品油储罐，得到成品油。
精炼工艺特点：
工程中的关键设备我们将精心设计和选用，本车间工艺采用国际上通用的先进工艺，设备选用全国产化的成熟设备；油脂脱色工段的废白土采用震动过滤机，其优点是操作方便，劳动强度低，过滤效果好。
脱臭工段对于油脂精炼来说很关键，选用什么形式的脱臭塔对油品质量有很大影响。
我们开发的具有国际先进水平的“填料式组合脱酸脱臭塔”为加工高质量的油脂提供了工艺和设备保证。
该脱臭装置既能高效快速地脱除脂肪酸等臭味组份，又能使油脂具有良好的风味。
本工艺重视节约能源，热能合理进行利用。
领帆机械有着多年的动物油生产设备的制造经验，有着多个安装经验丰富的技术团队，可为客户设计安装成套的大型动物油提炼设备生产线。